無(wú)機(jī)非金屬材料熱工設(shè)備 玻璃池窯及錫槽操作原理

1、玻璃池窯及錫槽操作原理（作業(yè)制度簡(jiǎn)介）掌握3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介3.2錫槽作業(yè)制度簡(jiǎn)介內(nèi)容3.1.1溫度制度3.1.2壓力制度的制訂3.1.3泡界線制度3.1.4液面制度3.1.5氣氛制度3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介四大穩(wěn)作業(yè)制度燃料穩(wěn)、原料穩(wěn)、熔制穩(wěn)（熱工制度穩(wěn)）成形穩(wěn)。四小穩(wěn)作業(yè)制度溫度穩(wěn)、壓力穩(wěn)、泡界線穩(wěn)、液面穩(wěn)3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介1概念3.1.1溫度制度（熔化部）沿窯長(zhǎng)方向上玻璃液的溫度分布，一般用溫度曲線表示。生產(chǎn)上的溫度曲線是一條由幾個(gè)溫度測(cè)定值連成的折線。溫度測(cè)定：平板池窯：測(cè)小爐掛溝磚的溫度。流液洞池窯：測(cè)胸墻的溫度。溫度制度的制訂* 橫焰池窯：要制訂溫度曲線。* 馬蹄焰和縱焰窯：

2、不定溫度曲線，只定熱點(diǎn)的數(shù)值和位置。3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介2平板玻璃池窯的溫度曲線（山形、橋形）投料口溫度窯長(zhǎng)熱點(diǎn)特點(diǎn)：熱點(diǎn)明顯，對(duì)流著，泡界線清晰，熱點(diǎn)后的溫降梯度大山形溫度曲線投料口窯長(zhǎng)溫度.熱點(diǎn)特點(diǎn)：玻璃液在高溫處停留時(shí)間長(zhǎng)，玻璃液澄清質(zhì)量好，玻璃液的熔化速度快及熔化面積較大。橋形溫度曲線3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介注意：橋形溫度曲線溫度梯度小，玻璃液向投料口的對(duì)流弱，易產(chǎn)生“跑料”現(xiàn)象，同時(shí)泡界線模糊不整齊。山形溫度曲線能夠符合泡界線的要求，較易達(dá)到穩(wěn)定作業(yè)目的，被大部分玻璃工廠采用3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介擬定山形溫度曲線要點(diǎn) 熱點(diǎn)值：155010 熱點(diǎn)位置：根據(jù)規(guī)定的泡界線位置來(lái)確定。 熱點(diǎn)

3、與1號(hào)小爐溫度差：100-130。對(duì)運(yùn)行的池窯，在熔化部，熱電偶安放在大碹碹頂中心線處，插入窯內(nèi)約100mm.該溫度制度的核心是減少泡沫稠密區(qū)小爐的燃料分配量，降低此處的熱負(fù)荷。溫度的測(cè)量雙高熱負(fù)荷點(diǎn)3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介3馬蹄焰窯的溫度制度熱點(diǎn)位置單環(huán)流：流液洞向投料口只有一個(gè)熱對(duì)流，其熱點(diǎn)位置靠近流液洞雙環(huán)流：流液洞前有兩個(gè)，一向投料口，另一向流液洞擋墻，其熱點(diǎn)位置在窯長(zhǎng)2/3處。玻璃品種、燃料種類(lèi)、耐火材料的質(zhì)量有關(guān)。熱點(diǎn)值3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介3.1.2壓力制度的制訂1概念玻璃池窯的壓力制度是用壓力分布曲線來(lái)表示（窯內(nèi)壓力是氣體系統(tǒng)所具有的相對(duì)壓強(qiáng)或表壓），壓力分布曲線是一條具有多個(gè)轉(zhuǎn)

4、折點(diǎn)的折線。2分類(lèi)氣流壓力分布：沿整個(gè)氣體流程的壓力分布曲線縱向壓力分布：沿玻璃液流程的空間壓力分布曲線生產(chǎn)中常用3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介3要點(diǎn)零壓點(diǎn)的位置：池窯的火焰空間內(nèi)。該空間的壓強(qiáng)（窯壓）指玻璃液面處的壓強(qiáng)。液面處的壓力：玻璃液面處的平均壓強(qiáng)要保持零壓或微正壓（5帕），不允許呈負(fù)壓。憑經(jīng)驗(yàn)和儀表。目前都用儀表測(cè)澄清部大碹下的壓力(此處儀表不易損壞)。由幾何壓頭的存在，大碹下的壓力要比液面處的壓力大15-20Pa。4窯壓的測(cè)量3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介玻璃熱工設(shè)備材料科學(xué)與工程學(xué)院5窯壓過(guò)大的原因(2)抽力不夠：煙囪內(nèi)煙氣溫度偏低，煙道高度不夠及直徑偏小等。(1)阻力過(guò)大：煙道進(jìn)水、煙道內(nèi)雜物

5、未清除干凈、煙道或蓄熱室內(nèi)有堵塞、砌筑質(zhì)量差、漏氣量大、閘板或空氣交換器處不嚴(yán)密、煙道截面積小、煙道布置不合理及設(shè)計(jì)不合理等3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介在玻璃池窯內(nèi)。要求泡界線位置合理并穩(wěn)定。1.位置：與熱點(diǎn)位置一致。2.形狀：呈弧形，朝冷卻部突出，兩邊對(duì)稱(chēng)，整齊，清楚，線外明亮無(wú)沫子。3.影響泡界線穩(wěn)定的因素：原料水分的變化，投料操作的影響，燃料質(zhì)量，碎玻璃加入量多少，熔化溫度變化，小爐結(jié)構(gòu)等。3.1.3泡界線制度4.如何控制好泡界線熱點(diǎn)明確加強(qiáng)熱點(diǎn)到投料口的控制降低熱點(diǎn)到成形室的溫差，加強(qiáng)冷卻部的保溫，減少熔窯兩側(cè)的溫差。3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介玻璃液在熔制過(guò)程中，玻璃液面有一定的高度，并要求穩(wěn)定

6、，其上下波動(dòng)范圍只允許在0.20-0.5mm之內(nèi)。3.1.4液面制度玻璃液面的控制以投入配合料的數(shù)量來(lái)控制(玻璃廠廣泛采用鉑針液面自動(dòng)控制系統(tǒng)、圖像分析式玻璃液位計(jì)、核子液面計(jì))。測(cè)點(diǎn)設(shè)在成型部。儀器、儀表、微機(jī)控制。玻璃液面波動(dòng)的影響造成窯內(nèi)溫度波動(dòng)影響成形作業(yè)的穩(wěn)定加劇對(duì)池壁耐火材料的侵蝕3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介3.1.4氣氛制度1.分類(lèi)窯內(nèi)氣體化學(xué)組成及其具有的氧化或還原能力分為下列三類(lèi)氧化氣氛：1燃燒產(chǎn)物中有多余的氧，具有氧化能力，火焰短而明亮。中性氣氛：=1燃燒產(chǎn)物中沒(méi)有多余的氧，火焰稍有渾濁。還原氣氛：1燃燒產(chǎn)物中有一定量的CO，具有還原能力，火焰長(zhǎng)而渾濁。氣氛制度就是規(guī)定窯內(nèi)各處的

7、氣氛性質(zhì)。3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介2實(shí)際控制一般玻璃廠要求燃料完全燃燒，火焰呈氧化性或中性。注：熔制平板玻璃時(shí)，使用純堿芒硝配合料，需引入煤粉作還原劑，為防止其過(guò)早的燒掉而影響芒硝分解(此時(shí)芒硝形成硝水)，熔化部前幾對(duì)小爐保持還原氣氛，熱點(diǎn)區(qū)為中性焰，澄清區(qū)為氧化焰(為使FeO充分氧化為Fe2O3；有利于澄清和均化)。3判斷氣體分析方法和火焰亮度調(diào)節(jié)：改變空氣過(guò)剩系數(shù)大小3.1池窯作業(yè)制度簡(jiǎn)介3.2錫槽作業(yè)制度簡(jiǎn)介包括溫度、氣氛、壓力、錫液面3.2.1溫度制度1 概念指錫槽長(zhǎng)度方向上的溫度分布，用溫度曲線表示。溫度曲線是一條由幾個(gè)溫度測(cè)定值連成的折線。（也可用槽內(nèi)平面上各區(qū)的溫度表示）錫槽中溫度

8、的測(cè)量用熱電偶或紅外測(cè)溫元件2薄玻璃生產(chǎn)的溫度制度低溫拉薄法徐冷拉薄法特點(diǎn)錫槽高溫段較長(zhǎng)，適宜于生產(chǎn)2mm以下的玻璃，可有效的防止玻璃帶收縮。低溫拉薄法的溫度制度3.2錫槽作業(yè)制度簡(jiǎn)介徐冷拉薄法的溫度制度說(shuō)明：我國(guó)浮法生產(chǎn)均采用徐冷拉薄法。3.2錫槽作業(yè)制度簡(jiǎn)介3厚玻璃生產(chǎn)的溫度制度采用正常降溫法的溫度制度。距錫槽首端距離/m3213046溫度/ 1000850770605厚玻璃生產(chǎn)的溫度制度3.2錫槽作業(yè)制度簡(jiǎn)介3.2.2氣氛制度為了防止錫氧化，槽內(nèi)必須保持中性或弱還原氣氛。用N2H2混合氣體做保護(hù)氣體。其中N2為9097%，H2為310%。O2含量控制10cm3/m3(ppm)，國(guó)外 5c

9、m3/m3(ppm)部位首部、尾部中部常用最大事故最大H2含量4624710H2含量3.2錫槽作業(yè)制度簡(jiǎn)介3.2錫槽作業(yè)制度簡(jiǎn)介3.2.3壓力制度正常生產(chǎn)情況下，錫槽內(nèi)應(yīng)維持微正壓，一般以錫液面處的壓力為基準(zhǔn)，要求其壓力為35帕，有時(shí)甚至維持在10帕。影響壓力制度的因素錫槽的溫度制度：溫度波動(dòng)對(duì)壓力制度有明顯的影響，保護(hù)氣體量及壓力：保護(hù)氣體量不足，導(dǎo)致錫槽處于負(fù)壓。保護(hù)氣體量與其本身的壓力成正比。其出口壓力一般維持在2千帕。錫槽的密封情況：密封好，保護(hù)氣體的泄漏量就少，壓力穩(wěn)定。3.2錫槽作業(yè)制度簡(jiǎn)介距錫槽首端距離/m06610.510.5424249錫槽深度/mm11090709049m長(zhǎng)錫槽各部位錫液深度3.2.4錫液液面位置和錫液深度錫液面位置低