職工住宅鋼筋工程施工方案（67頁）

1、職工住宅鋼筋工程施工方案 目 錄 TOC o 1-2 h z u 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc459646359 h 12.工程概況 PAGEREF _Toc459646360 h 22.1工程概況 PAGEREF _Toc459646361 h 22.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 PAGEREF _Toc459646362 h 32.3鋼筋工程概況 PAGEREF _Toc459646363 h 53.施工部署 PAGEREF _Toc459646364 h 63.1施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc459646365 h 63.2施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc459646366 h

2、 73.3總體要求 PAGEREF _Toc459646367 h 83.4施工分區(qū)與流水段劃分 PAGEREF _Toc459646368 h 93.5勞動力安排 PAGEREF _Toc459646369 h 123.6鋼筋進(jìn)場計劃 PAGEREF _Toc459646370 h 123.7現(xiàn)場布置 PAGEREF _Toc459646371 h 123.8鋼筋分項工程施工流程 PAGEREF _Toc459646372 h 134.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459646373 h 134.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459646374 h 134.2材料準(zhǔn)備 PAGERE

3、F _Toc459646375 h 154.3機械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459646376 h 185.主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc459646377 h 195.1鋼筋工程的一般規(guī)定 PAGEREF _Toc459646378 h 195.2鋼筋加工 PAGEREF _Toc459646379 h 215.3鋼筋連接 PAGEREF _Toc459646380 h 255.4鋼筋綁扎與安裝 PAGEREF _Toc459646381 h 286.質(zhì)量保證控制措施 PAGEREF _Toc459646382 h 496.1質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc45964

4、6383 h 496.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc459646384 h 496.3質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc459646385 h 567.成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc459646386 h 578.安全文明施工措施 PAGEREF _Toc459646387 h 588.1安全措施 PAGEREF _Toc459646388 h 588.2文明施工措施 PAGEREF _Toc459646389 h 639.季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc459646390 h 649.1雨期施工措施 PAGEREF _Toc459646391 h 649.2冬期施工措施

5、 PAGEREF _Toc459646392 h 651.編制依據(jù)類 別名 稱編 號設(shè)計圖紙車庫、1#8#樓建筑施工圖紙/車庫、1#8#樓結(jié)構(gòu)施工圖紙/圖紙會審記錄/工程變更洽商記錄/國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2008非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5117-2012熱強鋼焊條GB/T5118-2012行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連

6、接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-1991鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋機械連接用套筒JG/T 163-2013地方標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1074-2014建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T 695-2009北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、2、3建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1G101系列圖集施工常見問題答疑圖解13G101-11

7、混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用14G330-1、2鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁04G320鋼筋混凝土連系梁04G321其他北京城建二建設(shè)工程有限公司管理體系文件-管理手冊（三合一版本）三合一版本D施工企業(yè)項目管理體系文件北京城建2015版質(zhì)量手冊北京城建2015版質(zhì)量體系程序文件北京城建2015版1#職工住宅樓（變更）等21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路40號院危舊房改造項目)施工組織設(shè)計2016年6月建筑施工手冊第四版關(guān)于加強鋼筋機械連接質(zhì)量管理的通知京建發(fā)2013383 號關(guān)于進(jìn)一步加強建設(shè)工程使用鋼筋質(zhì)量管理的通知京建法201120號2.工程概況2.1工程概況2.1.1工程總體概

8、況工程名稱1#職工住宅（變更）等21項（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路40號院危舊房改造項目）工程地址北京市海淀區(qū)北三環(huán)中路40號院建設(shè)單位北京電影洗印錄像技術(shù)廠設(shè)計單位北京建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司勘察單位北京市勘察設(shè)計研究院有限公司 質(zhì)量監(jiān)督單位北京市海淀區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工總包單位北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司合同承包范圍圖紙所示全部工程量，主要包括結(jié)構(gòu)工程、建筑工程、裝飾裝修工程、給排水工程、消防工程、通風(fēng)空調(diào)工程、電氣工程資金來源國有自籌合同開工、竣工日期2016.3.262018.9.30計劃開工、竣工日期2016.5.272018.6.30工期天數(shù)合同工期

9、919天，計劃工期764天質(zhì)量管理目標(biāo)合格工程，爭創(chuàng)“建筑（結(jié)構(gòu)）長城杯金杯、建筑（竣工）長城杯金杯”2.1.2工程周邊概況本項目位于北京市海淀區(qū)北三環(huán)中路40號，北京電影洗印錄像技術(shù)廠內(nèi)。向南為新街口地區(qū)，向北為學(xué)院路地區(qū)，東側(cè)為現(xiàn)狀胡同，西側(cè)為杏壇路。為北京市的文教中心地帶，毗鄰北京師范大學(xué)、北京郵電大學(xué)等名校以及北京師大第三附屬中學(xué)。距離北二環(huán)約2公里，距離京藏高速約2公里，距市中心直線距離約7.5公里。場內(nèi)用地南北寬約150m，東西長約280m，建設(shè)用地面積45796.544。1#、4#、5#、8#樓位于場地北側(cè)，距用地紅線14.7746.76m；2#樓位于場地東南角，距用地紅線6.0

10、1m；3#樓位于車庫偏南側(cè)，南側(cè)的車庫邊線與用地紅線重合；6#、7#樓位于場地西南側(cè)，距用地紅線46.1552.79m。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表序號項 目內(nèi) 容1地基形式1#、4#、5#、6#、8#樓CFG樁復(fù)合地基2#、3#、7#樓天然地基地下車庫抗浮錨桿2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)地下車庫結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地上住宅結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)3抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度：8度抗震設(shè)防類別：丙類4持力層/地基承載力細(xì)砂、中砂層/持力層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=240kPa、220kpa5結(jié)構(gòu)自防水防水混凝土部位抗?jié)B等級基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁P8人防頂板；無上部結(jié)構(gòu)的地下室頂板、梁；混凝土水池

11、、集水坑P6地下室外墻（包括與外墻相連的柱）（埋深10mH20m）P8（埋深H10m）P6其他與室外土壤接觸、有防水要求的混凝土構(gòu)件（埋深10mH20m）P8（埋深H10m）P66混凝土強度等級樓號部位柱剪力墻、連梁地下室外墻梁、樓板1#-35層C35C306機房層C302#、6#-33C354機房層C303#-3機房層C304#-36C357機房層C305#-33C4045C356機房層C307#-3C35-2機房層C308#-3-1C35夾層2層C4037C358機房層C30地下車庫-3C45C30C35-2-1C40C30C35樓號墊層基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁1#6#、地下車庫C15C357#、

12、8#C307鋼筋類別HPB335A6、A8、A10HRB400C 8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C328鋼筋連接直螺紋連接鋼筋直徑d18綁扎搭接鋼筋直徑d189回填土2:8灰土、素土、級配砂石10后澆帶1#、2#、6#樓：1條寬800的伸縮后澆帶5#樓：2條寬800的伸縮后澆帶車庫：縱橫向各設(shè)多條寬800的伸縮后澆帶主樓與車庫之間：設(shè)多條寬800的沉降后澆帶11樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式樓梯2.3鋼筋工程概況本工程所用鋼筋主要有HPB335 、HRB400，直徑從6.5mm到32mm。鋼筋工程的重點在于控制好鋼筋采購（進(jìn)場檢驗、復(fù)試）、鋼筋加工、現(xiàn)場安裝三

13、個環(huán)節(jié)的施工。2.3.1主要部位鋼筋使用規(guī)格統(tǒng)計表2.2鋼筋使用規(guī)格統(tǒng)計表序號部位主要鋼筋備注1基礎(chǔ)底板6、8、10、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32；2集水坑8、10、12、22、25；3墻、連梁6、8、10、12、14、16、18、20、22；4柱8、10、8、10、12、14、16、20、22、25、28、32；5頂板、梁8、10、12、14、16、20、22、25、32；6樓梯6、8、8、10、12、14、16、18、20；7圈梁、過梁、砌體墻6、8、12；3.施工部署3.1施工管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格質(zhì)量獎項：爭創(chuàng)北京市“建筑（結(jié)構(gòu)）長城

14、杯金杯”、 “建筑（竣工）長城杯金杯”。3.1.2施工部位及工期要求表3.1工期進(jìn)度計劃表分部工程名稱開始時間完成時間驗收時間備注土方、護(hù)坡、降水（一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)）2016.5.152016.9.302016.10.5根據(jù)工程情況分次驗收基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)）2016.8.152017.1.152017.1.20根據(jù)工程情況分次驗收1#、5#樓主體結(jié)構(gòu)2016.8.152017.6.302017.7.5根據(jù)工程情況分次驗收1#、5#樓裝飾工程2017.7.12017.9.302017.10.10根據(jù)工程情況分次驗收4#、6#、7#、8#樓主體結(jié)構(gòu)2016.9.152017.7.3020

15、17.8.5根據(jù)工程情況分次驗收4#、6#、7#、8#樓裝飾工程2017.8.12018.6.302018.7.5根據(jù)工程情況分次驗收土方、護(hù)坡、降水（四區(qū)）2017.3.202017.6.202017.6.30根據(jù)工程情況分次驗收基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（四區(qū)）2017.5.202017.8.202017.8.30根據(jù)工程情況分次驗收2#、3#樓主體結(jié)構(gòu)2017.6.202017.11.202017.11.30根據(jù)工程情況分次驗收2#、3#樓裝飾工程2018.3.152018.5.152018.7.10根據(jù)工程情況分次驗收市政工程2018.3.152018.6.302018.7.10根據(jù)工程情況分次驗收3.

16、2施工組織機構(gòu)3.2.1項目部職責(zé)及分工：技術(shù)部：負(fù)責(zé)全面技術(shù)管理工作，編制專項施工方案、技術(shù)交底及變更洽商工作，對施工過程進(jìn)行監(jiān)控。質(zhì)量部：負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，對鋼筋加工、綁扎進(jìn)行監(jiān)控、檢查；試驗員負(fù)責(zé)鋼筋原材取樣復(fù)試及現(xiàn)場直螺紋連接取樣等試驗工作。材料部：負(fù)責(zé)鋼筋、直螺紋套筒采購供應(yīng)、對鋼筋廠家、規(guī)格、型號、長度、數(shù)量確認(rèn)，并負(fù)責(zé)收集鋼筋、套筒的質(zhì)量證明文件收集、整理，確保材料滿足使用需求。工程部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場進(jìn)度計劃、總體協(xié)調(diào)及現(xiàn)場施工管理工作。3.2.2分包單位職責(zé)及分工：3.2.2.1結(jié)構(gòu)分包單位職責(zé)及分工技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作及交底執(zhí)行情況，對鋼筋綁扎進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。鋼

17、筋工長對鋼筋綁扎、連接向工人交底，對現(xiàn)場鋼筋綁扎施工全程監(jiān)控。質(zhì)檢員對鋼筋工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實不合格質(zhì)量的整改。負(fù)責(zé)鋼筋工程自檢驗收。3.2.2.2鋼筋加工隊職責(zé)及分工鋼筋加工隊長全面負(fù)責(zé)鋼筋加工質(zhì)量、進(jìn)度工作。鋼筋加工由項目部技術(shù)部對加工班組進(jìn)行交底，對鋼筋加工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。工程部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場協(xié)調(diào)當(dāng)日出庫半成品鋼筋配送情況，并協(xié)調(diào)及配合現(xiàn)場鋼筋綁扎的服務(wù)工作。3.3總體要求3.3.1本工程所使用的鋼筋全部由項目部材料部統(tǒng)一采購。鋼筋的質(zhì)量除應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)范要求，還應(yīng)滿足抗震構(gòu)件的要求。3.3.2技術(shù)部門準(zhǔn)備好圖紙、設(shè)計變更、洽商和有關(guān)規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)，并掌握好設(shè)

18、計電話，遇到問題隨時與設(shè)計院聯(lián)系進(jìn)行解決。3.3.3工程所使用的鋼筋全部采用場內(nèi)加工。機械連接均采用直螺紋連接，為確保各區(qū)域甩頭處的統(tǒng)一性，選擇一家直螺紋連接廠家。項目部指派專人負(fù)責(zé)鋼筋加工的管理。鋼筋機械連接加工人員，選用技術(shù)能力強、操作熟練、責(zé)任心強的鋼筋加工工人，由機械連接廠家進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，持證上崗。3.3.4鋼筋翻樣由土建結(jié)構(gòu)工程施工隊專職鋼筋翻樣技術(shù)員負(fù)責(zé)，項目部技術(shù)部審核，項目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫“鋼筋配料單”，料表中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋加工隊

19、要根據(jù)簽字齊全的“鋼筋配料單”進(jìn)行鋼筋的加工。簽字不齊全的鋼筋配料單無效，不予計量工程量。3.3.5鋼筋加工的構(gòu)造要符合現(xiàn)行規(guī)范和圖集的要求。鋼筋加工由項目部技術(shù)部對加工班組進(jìn)行交底，明確加工的部位與標(biāo)準(zhǔn)，批量加工前，先加工樣板，經(jīng)項目技術(shù)部核對后，開始批量加工。3.3.6鋼筋的進(jìn)場驗收由材料部收集原始資料后組織項目部質(zhì)量、試驗、技術(shù)、工程相關(guān)人員進(jìn)場驗收，自檢合格并通過取樣復(fù)試的鋼筋原材由質(zhì)量部對監(jiān)理進(jìn)行報驗。3.4施工分區(qū)與流水段劃分3.4.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水段劃分圖3.1： 圖3.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水段劃分圖3.4.2 主體結(jié)構(gòu)流水段劃分圖3.2圖3.2 主體結(jié)構(gòu)流水段劃分圖3.5勞動力安排3

20、.5.1鋼筋安裝勞動力安排按照現(xiàn)場分區(qū)，分為四個區(qū)，先施工一、二、三區(qū)，待結(jié)構(gòu)完工后再施工第四區(qū)，總體勞動力高峰期預(yù)計達(dá)到450人。3.5.2鋼筋加工勞動力安排鋼筋加工為場內(nèi)加工，根據(jù)現(xiàn)場區(qū)域劃分，統(tǒng)一供料、統(tǒng)一配送。 鋼筋工種 部位各工種人數(shù)備注鋼筋加工鋼筋安裝壯工基礎(chǔ)工程9018020根據(jù)現(xiàn)場施工情況動態(tài)調(diào)整施工進(jìn)度計劃主體工程60120203.6鋼筋進(jìn)場計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃，由材料部門統(tǒng)一采購。鋼筋原材料計劃由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，由生產(chǎn)部門確定進(jìn)場時間，再由項目部物資部安排材料進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場須根據(jù)現(xiàn)場場地堆放情況、加工情況、使用情況合理安排，避免盲目進(jìn)場，鋼筋材料計劃按照半月計劃、月計劃提出

21、。3.7現(xiàn)場布置鋼筋成品吊運或運輸至相應(yīng)施工部位的臨時道路上，使用塔吊吊運至工作面，最大程度減少鋼筋二次倒運。根據(jù)結(jié)構(gòu)長城杯要求，現(xiàn)場設(shè)置樣品展示臺，根據(jù)形象部位對進(jìn)場鋼筋，箍筋、拉鉤、直螺紋連接、直螺紋連接內(nèi)部剖切進(jìn)行樣品展示。3.8鋼筋分項工程施工流程鋼筋連接、綁扎外施隊自檢合格接頭現(xiàn)場取樣接頭試驗報告項目部自檢報監(jiān)理驗收隱蔽結(jié)構(gòu)施工圖抽樣鋼筋原材采購鋼筋加工核對質(zhì)量證明書鋼筋原材外觀檢查鋼筋原材取樣復(fù)試鋼筋加工鋼筋采購計劃施工組織設(shè)計鋼筋分項技術(shù)交底鋼筋工程施工方案鋼筋翻樣向監(jiān)理做原材報驗合格 格通過4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長及施工人

22、員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖；學(xué)習(xí)鋼筋、混凝土施工規(guī)范，結(jié)合設(shè)計施工圖紙和本方案，確定施工方法；組織工長、質(zhì)檢員及勞務(wù)分包的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、鋼筋加工班組長、鋼筋安裝班組長進(jìn)行施工方案的交底，技術(shù)交底；重點、難點部位要進(jìn)行現(xiàn)場交底。4.1.2根據(jù)施工圖紙和具體情況，確定控制的重點和難點，并制定相應(yīng)的措施。如對梁柱節(jié)點、主次梁相交處節(jié)點等鋼筋過密的部位，要提前放樣；對抗震結(jié)構(gòu)的要求如搭接與錨固長度、接頭位置、箍筋彎鉤平直長度等要按有關(guān)規(guī)范和圖集進(jìn)行嚴(yán)格要求。4.1.3鋼筋加工翻樣由土建結(jié)構(gòu)工程施工隊專職鋼筋翻樣技術(shù)員負(fù)責(zé)，項目部技術(shù)部審核，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施

23、工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位、使用時間等。鋼筋加工人員要根據(jù)簽字齊全的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工。簽字不齊全的鋼筋配料單無效。4.1.4在鋼筋施工前，須加強與設(shè)計單位的交流，對于不確定的問題及時聯(lián)系設(shè)計單位解決，并形成書面變更文件，以確?，F(xiàn)場施工準(zhǔn)確。4.1.5鋼筋施工前，做好書面的技術(shù)交底，對于重點和難點部位，技術(shù)人員提前到現(xiàn)場對鋼筋工進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，鋼筋位置關(guān)系及擺放順序復(fù)雜的節(jié)點利用電腦及CAD等輔助軟件進(jìn)行實體放樣。4.1.6鋼筋工程施工過程中加強與水暖、電氣預(yù)埋施工的協(xié)作配合，熟

24、悉其它專業(yè)在本段的作業(yè)項目、作業(yè)部位，及時給相關(guān)專業(yè)人員提供工作面，并且注意保護(hù)其成品。4.1.7機械連接廠家設(shè)專人駐現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，對加工、施工工人進(jìn)行培訓(xùn)，確保直螺紋鋼筋加工合格，符合有關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求及“結(jié)構(gòu)長城金杯”標(biāo)準(zhǔn)，操作人員持證上崗。4.1.8鋼筋料表完成后，要及時發(fā)給項目技術(shù)部、分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋安裝班組及鋼筋加工人員，以促進(jìn)專業(yè)交流及管理制度的落實。加工人員根據(jù)料表，指導(dǎo)加工班進(jìn)行鋼筋的加工，并對料表中的疑問進(jìn)行反饋、協(xié)商解決及對料表的變更及時作出調(diào)整。4.1.9鋼筋加工配料表應(yīng)按流水段、工程部位等層層編制，鋼筋級別、直徑、下料長度、彎曲成型尺寸、根數(shù)、接頭類型等分別列項

25、，每種鋼筋應(yīng)編號，加工、供應(yīng)及現(xiàn)場施工要與編號相對應(yīng)。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1鋼筋原材供應(yīng)4.2.1.1鋼筋由項目部統(tǒng)一采購，根據(jù)需用計劃供應(yīng)給各分包施工單位。4.2.1.2根據(jù)工程進(jìn)度計劃，勞務(wù)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人提前向項目部技術(shù)遞交鋼筋進(jìn)場計劃，經(jīng)過技術(shù)部審核后，由項目部技術(shù)部負(fù)責(zé)向項目部材料部門提供材料進(jìn)場計劃，并且明確鋼筋的規(guī)格型號及所需數(shù)量。4.2.1.3鋼筋購銷合同要求符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的HPB300級、HRB400級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康共同程序文件和集團(tuán)公司程序文件。4.2.1.4滾軋直螺紋接頭所用的連接套筒采用45號鋼。4.2.1.5本工程的鋼

26、筋采購由項目經(jīng)理部物資部統(tǒng)一進(jìn)行招標(biāo)采購，鋼材限定在北京城建集團(tuán)備案的合格供應(yīng)商范圍內(nèi)，如遇特殊情況可另行經(jīng)過各方協(xié)商處理。4.2.1.6鋼材的采購應(yīng)按照設(shè)計圖紙內(nèi)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求采購，框架柱、框架梁的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行8抗震設(shè)防結(jié)構(gòu)要求。4.1.2.7鋼材的進(jìn)場應(yīng)同時攜帶材質(zhì)單、經(jīng)銷單位營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、合格證等資料，資料不全，不得接收。4.2.2鋼筋的進(jìn)場驗收4.2.2.1鋼筋采購嚴(yán)格按公司要求及程序執(zhí)行，并運送至鋼筋加工場地。鋼筋進(jìn)場后由材料部、質(zhì)量部組織驗收，驗收合格后移交鋼筋加工場地。4.2.2.2鋼筋原材進(jìn)場需有出廠合格證及原材質(zhì)量證明書，性能指標(biāo)符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋原材進(jìn)場時現(xiàn)場材料

27、員要檢驗鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號和批量（材料部要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔）。先對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無彎曲；對于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點傷蝕截面的鋼筋，不準(zhǔn)進(jìn)廠使用。試驗員按現(xiàn)行國家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣，合格后方可使用。4.2.2.3鋼筋進(jìn)場后需分批進(jìn)行鋼筋原材機械性能復(fù)試，鋼筋原材復(fù)試取樣需以供貨單為依據(jù)核對現(xiàn)場數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量證明書，各項數(shù)值核對一致后根據(jù)現(xiàn)場數(shù)量合理劃分批次報監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣，取樣復(fù)試合格后方可使用

28、。4.2.2.4原材取樣（1）原材取樣項目：拉伸試驗（屈服點、抗拉、伸長率）、彎曲試驗、重量偏差。（2）原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格的鋼筋60t可做為一批，超過60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的鋼筋，其檢驗批量可擴(kuò)大一倍。在同一工程中，同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進(jìn)場檢驗均一次檢驗合格時，其后的檢驗批量可擴(kuò)大一倍。4.2.2.5原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，本工程采用100%見證取樣。4.2.2.6本工程按照抗震要求設(shè)計，鋼筋檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不

29、應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。4.2.2.7從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。4.2.2.8鋼筋表面應(yīng)潔凈、無翹皮、無飛邊損傷、無油污、裂紋、折疊、結(jié)疤、分肋及夾雜，否則應(yīng)先清除后切斷。4.2.2.9盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）不得大于0.2mm。4.2.2.10帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每1m的彎曲度不應(yīng)大于4mm。4.2.3鋼筋原材堆放4.2.3.1為減少鋼筋原材變形、銹蝕，便于鋼筋加

30、工和運輸，鋼筋原材堆放區(qū)四周設(shè)排水溝，下部墊250mm高25a鋼梁做支墊，分層碼放時，中間應(yīng)用方木分隔，碼放高度不應(yīng)超過1.2米。在鋼材的端部掛牌編號，注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。4.2.3.2現(xiàn)場堆放未經(jīng)試驗的鋼筋，必須在堆放處明確標(biāo)識。4.2.3.3鋼筋加工時要注意優(yōu)化下料、合理搭配。鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分級別堆放，鋼筋使用要根據(jù)項目供應(yīng)的鋼筋專料專用。表4.2鋼筋原材數(shù)量表級別直徑（mm）HPB300HRB400合計（t）套筒（個）6113.9306.6420.5-877.72868.52946.2-10177.42142.92320.3-12-1137.81137.8-14-

31、2211.52211.5-16-10511051-18-1067.81067.82932020-873.1873.1803922-2447.22447.26848325-1380.51380.57342828-239.3239.3881732-1080.61080.634500合計36916806.817175.82225874.3機械準(zhǔn)備鋼筋加工機械主要有鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、彎箍機、直螺紋套絲機、砂輪鋸。因現(xiàn)場場地狹小，必須合理布置鋼筋加工場地。所有加工機械設(shè)備使用前均應(yīng)驗收合格，并定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，操作機械人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗操作。4.3.1鋼筋加工機械配置鋼筋加工設(shè)

32、備表見表4.3表4.3鋼筋加工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號機械設(shè)備數(shù)量備注1電焊機ZX7-5004/2鋼筋切斷機GQ50B4/3鋼筋彎曲機GW504/4鋼筋調(diào)直機YGT4142/5鋼筋直螺紋滾絲機/8/6砂輪切割機JG-4006/4.3.2鋼筋運輸機械配置基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)使用的鋼筋全部采用塔吊進(jìn)行垂直運輸。共配置6臺塔吊，塔吊吊次與吊重滿足鋼筋垂直運輸要求。5.主要施工方法及措施5.1鋼筋工程的一般規(guī)定5.1.1鋼筋錨固長度規(guī)定根據(jù)圖紙設(shè)計和圖集以及規(guī)范要求，鋼筋錨固長度與混凝土強度等級、抗震等級、鋼筋種類、接頭百分率（%）有關(guān)。錨固長度見表5.1、表5.2表5.1受拉鋼筋抗震錨固長度laE（mm

33、）鋼筋種類及抗震等級混凝土強度等級C30C35C40C45二級三級二級三級二級三級二級三級HPB300d2535d32d32d29d29d26d28d25dHRB400d2540d37d37d34d33d30d32d29dd2545d41d40d37d37d34d36d33d5.1.2鋼筋的最小搭接長度表5.2縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度llE(mm)(抗震設(shè)計)鋼筋種類及同一區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積百分率混凝土強度等級C30C35C40C45d25d25d25d25d25d25d25d25二級抗震等級HPB30025%42d-38d-35d-34d-50%49d-45d-41d-39d-HRB4002

34、5%48d54d44d48d40d44d38d43d50%56d63d52d56d46d52d45d50d三級抗震等級HPB30025%38d-35d-31d-30d-50%45d-41d-36d-35d-HRB40025%44d49d41d44d36d41d35d40d50%52d57d48d52d42d48d41d46d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度ll、llE注：1.當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時，llE按直徑較小的鋼筋計算。2.任何情況下不應(yīng)小于300mm。式中為搭接長度修正系數(shù)。抗震非抗震llE=laEll=la縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭百分率（%）25501001.21.41.

35、65.1.3鋼筋保護(hù)層5.1.3.1鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，用定制卡具固定，保護(hù)層厚度見下表鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（mm）及控制環(huán)境類別基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)梁，獨立基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)，防水板，基礎(chǔ)連系梁地下室外墻墻柱梁板底部板上鐵梁上鐵及側(cè)面迎土面室內(nèi)面一15202015二a20252520二b502535502525353525墊塊選用底板、基礎(chǔ)梁柱墻高強度混凝土墊塊混凝土墊塊混凝土墊塊塑料墊塊梁、柱、板中縱向鋼筋保護(hù)層大于40mm時需加入6200雙向鋼筋網(wǎng)，防止表面開裂。5.1.3.2保護(hù)層墊塊根據(jù)本工程的具體情況和質(zhì)量要求，各構(gòu)件墊塊的選擇如下：樓板墊塊采用水泥墊塊，間距600mm，梅花

36、形布置。梁采用成品混凝土墊塊。地下墻體、框柱墊塊采用圓形塑料墊塊，具體見圖5.1地上墻體、框柱墊塊采用砂漿墊塊根據(jù)保護(hù)層厚度確定墊塊的規(guī)格，墊塊安置在縱筋上，間距600mm1000mm，梅花形布置。圖5.1 地下墻體、框柱圓形塑料墊塊5.2鋼筋加工本工程施工現(xiàn)場鋼筋全部為場內(nèi)加工。鋼筋場內(nèi)加工重點控制好進(jìn)場材料的質(zhì)量、加工質(zhì)量和原材、成品的保護(hù)問題，應(yīng)質(zhì)量合格、防止嚴(yán)重銹蝕。鋼筋加工機械除套絲機由直螺紋接頭廠家提供外，其余加工機械由土建專業(yè)分包提供，并保證機械設(shè)備的完好、無故障，加工出的鋼筋成品成形質(zhì)量才有保證。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，鋼筋存放場地應(yīng)硬化處理，不能積水，鋼筋存放應(yīng)置在25a號鋼梁

37、上，不直接放置在地面上。鋼筋存放場地應(yīng)具有防雨等措施。5.2.1鋼筋清理用鋼絲刷除去鋼筋表面的鐵銹，并清理掉鋼筋表面的油污，對于盤條，可在調(diào)直過程中除銹。若在除銹的過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，不得使用。5.2.2鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋要平直，無局部曲折。5.2.3鋼筋切斷5.2.3.1斷料時不允許使用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，斷長料時要在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。5.2.3.2常檢查切斷機的刀片的固定螺栓是否緊固，道口是否密合（間隙不大于0.

38、5mm）。5.2.3.3切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。采用切斷機切斷后的鋼筋斷口處不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。直螺紋接頭鋼筋采用砂輪切割機下料。5.2.4鋼筋的彎曲5.2.4.1鋼筋的彎鉤：一般HPB300級鋼筋末端做成180彎鉤，圓弧彎曲半徑D2.5d（d為鋼筋直徑），彎鉤的彎后平直部分長度3d；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）。5.2.4.2按照圖集的規(guī)定，對于梁、柱縱筋，90彎折半徑有如下要求：鋼筋直徑d25時，r=4d（6d）；d25時，r=6d（8d），其中括號內(nèi)數(shù)值表示頂層邊節(jié)點要求。5.2.4.3箍筋末端的彎鉤：HP

39、B300級鋼筋彎鉤的彎心直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎曲平直部分的長度為10d，且不小于75mm，彎鉤角度為135如圖5.2：圖5.2 梁柱墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造5.2.5節(jié)點鋼筋放樣（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件配筋圖，作好鋼筋節(jié)點放樣。主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造；墻體變截面部位鋼筋的布置；洞口加強筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點鋼筋構(gòu)造。對于設(shè)計圖紙中鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時，按構(gòu)造要求處理。節(jié)點放樣時對各節(jié)點進(jìn)行編號并標(biāo)明部位，通過節(jié)點放樣，進(jìn)一步熟悉圖紙，同時使一些特殊構(gòu)造部位變得直接明了，重點突出，使鋼筋配料

40、時不至于盲目無章。（2）根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪出各種形狀的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料時考慮鋼筋的接頭位置及同一截面接頭鋼筋的面積在滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范要求的前提下有利于加工安裝，盡量減少鋼筋的截留損失。5.2.6鋼筋加工要求5.2.6.1鋼筋加工通用規(guī)定(1)現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 (2)電梯基坑、集水坑、框架梁、柱等處鋼筋加工時要先根據(jù)其實際尺寸放出大樣圖，確定與實際相符合后方可進(jìn)行加工。(3)鋼筋成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)

41、識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。5.2.6.2鋼筋套絲加工(1)工藝流程：鋼筋原材料檢驗鋼筋下料鋼筋接頭絲頭加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗安裝絲扣保護(hù)套存放待用運至現(xiàn)場進(jìn)行連接；(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，鋼筋下料應(yīng)采用無齒鋸切斷，不得用氣焊切割，端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲；(3)加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測；(4)鋼筋套絲時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不得用機油做切削潤滑液或不加潤滑液滾壓絲頭。(5)對已加工好的絲頭班組要逐一檢查，檢查合格后做好標(biāo)記，項目部質(zhì)

42、量檢查員隨機抽樣檢查，以一工作班組內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢10，且不得少于10個，并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。不合格的絲頭應(yīng)切去，查明原因后重新加工；(6)檢驗絲扣的完好性，并及時加以保護(hù)，鋼筋一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類輕拿輕放，碼放整齊。如絲扣出現(xiàn)因禿損不合格應(yīng)及時更換滾輪再進(jìn)行加工；(7)套絲的質(zhì)量要求見下表序號檢驗項目檢查方法檢驗要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不超過兩個螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度及扣數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+2P（P為螺距）3螺紋尺寸專用螺紋檢驗環(huán)規(guī)通端應(yīng)能順利的旋入，

43、并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長度，止端旋入長度不超過3P5.3鋼筋連接根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明本工程鋼筋滾軋直螺紋連接接頭為級接頭，鋼筋直徑d18mm宜采用滾軋直螺紋連接，其余鋼筋接頭采用搭接連接。鋼筋接頭滿足級連接，按50%設(shè)置，相鄰接頭錯開長度為35d，可不考慮接頭位置。5.3.1鋼筋滾軋直螺紋連接鋼筋接頭連接示意工藝流程：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽擰緊接頭現(xiàn)場檢測做標(biāo)記（1）鋼筋就位：鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔；如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。在正式施工前，在現(xiàn)場的同一進(jìn)場批次鋼筋中，任選一根鋼筋下料，做三根母材和三個接頭試件

44、，送指定試驗室做抗拉強度試驗，合格后再進(jìn)行鋼筋連接施工，否則要加倍抽檢試驗，直到100%合格。（2）接頭擰緊：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整扣。（3）作標(biāo)記：連接完畢后，無肉眼可見彎折，如出現(xiàn)須調(diào)直，接頭彎折角3，即1m長度范圍內(nèi)偏差5cm。施工單位質(zhì)檢員應(yīng)對接頭質(zhì)量逐個自檢，合格的以藍(lán)點標(biāo)記，并抽取10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，合格的以黃點標(biāo)記。監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位自檢合格的接頭質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，并抽取5%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，合格的以紅點標(biāo)記，同時形成接頭連接質(zhì)量檢查記錄表。如擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核

45、接頭數(shù)的5%時，應(yīng)責(zé)令施工單位重新擰緊全部接頭至合格。（4）技術(shù)要求：直螺紋接頭按50%的百分率錯開，相鄰兩根鋼筋接頭中心間長度不小于35d（d為受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm。端頭加彎鉤的鋼筋應(yīng)采用反絲套筒連接。（5）鋼筋滾壓直螺紋接頭試件現(xiàn)場取樣方法：自接頭中心向兩側(cè)各量取300mm截取，即試件長度為600mm。取樣后采用同等級、規(guī)格的鋼筋幫條焊，單面焊接10d。焊縫寬度應(yīng)不小于主筋直徑的0.7倍；焊縫厚度應(yīng)不小于主筋直徑的0.3倍。5.3.2鋼筋滾壓直螺紋檢驗在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也作為一驗收批。每一驗收

46、批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件作抗拉強度試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部抗拉強度試件一次抽檢合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。5.3.3電弧焊連接工藝（1）此工程鋼筋分項原則上不采用焊接連接，但在如防雷接地、鋼筋接頭實體取樣后加固補強，后澆帶清理孔鋼筋連接等處連接時，采用電弧焊連接工藝；（2）搭接焊施焊前，鋼筋連接端頭應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，保證連接鋼筋的軸線在同一直線上，彎角度約為3；（3）搭接焊時，用兩點固定，固定點離搭接端部大于20mm，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿；（4）單面焊焊縫長度不應(yīng)小于10d，焊縫高度不小于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬不小于0.

47、7d，并不得小于10mm，焊接過程中及時清渣，焊縫表面密實光滑平整；（5）外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾縫等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差要求；具體如下表電弧焊參數(shù)要求編號項 目單位允許偏差1焊縫高度mm-0.05d2焊縫寬度mm-0.1d3焊縫長度mm-0.5d4橫向咬肉深度mm0.55焊縫表面上氣孔和夾縫在長2d的焊縫表面上個25.4鋼筋綁扎與安裝5.4.1準(zhǔn)備工作5.4.1.1核對成品鋼筋、及套筒的型號、直徑、尺寸、數(shù)量以及套筒的型號與配料單是否相符。5.4.1.2準(zhǔn)備綁扎用的火燒絲、綁扎及連接工具、綁扎架等。5.4.1.3施

48、工縫處浮漿清理干凈，鋼筋上的混凝土及浮銹必須用鐵刷子刷凈，墻、柱插筋跑位的應(yīng)予以調(diào)整。5.4.1.4檢查鋼筋接頭位置、質(zhì)量，板筋或箍筋間距劃好分格線。5.4.1.5鋼筋保護(hù)層墊塊型號是否備齊。5.4.1.6鋼筋的綁扎應(yīng)以綁扎牢固為原則，鋼筋的構(gòu)造應(yīng)符合圖紙設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范、圖集的要求。綁扎的鋼筋不能相互滑動，尤其是光圓鋼筋的綁扎。根據(jù)不同構(gòu)件的鋼筋的特點應(yīng)選用兜扣、纏扣、八字扣等綁扎，水平、豎向構(gòu)件的交叉點均要綁扎，不能跳扣。 鋼筋的綁扎要注意鋼筋的接頭位置，箍筋不能落在鋼筋連接套筒上，應(yīng)避開。箍筋的開口位置應(yīng)相互錯開，柱的箍筋可進(jìn)行螺旋布置，梁的箍筋可根據(jù)綁扎的方便開口朝上或朝下均可。鋼筋的間

49、距要均勻一致，可采用畫線的方法控制間距。鋼筋使用應(yīng)符合圖紙要求，擺放位置準(zhǔn)確。5.4.2基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝流程:彈線驗線基礎(chǔ)梁集水坑（柱下墩）、基礎(chǔ)底板鋼筋下層筋馬凳基礎(chǔ)底板上層筋墻柱插筋隱檢驗收基礎(chǔ)梁、板鋼筋相交處位于同一層面的交叉縱筋，先綁扎短向基礎(chǔ)梁、板鋼筋，再綁扎長向鋼筋，對不規(guī)則處根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。箍筋開口朝向向上，相鄰箍筋開口相互錯開，梁相交處，位于下層梁箍筋貫通設(shè)置。基礎(chǔ)底板鋼筋按級接頭考慮，接頭百分率為50%設(shè)置，不考慮接頭位置，相鄰接頭錯開長度為35d。因現(xiàn)場各施工區(qū)按伸縮后澆帶和膨脹加強帶劃分，基礎(chǔ)底板、梁各施工區(qū)接頭處做法統(tǒng)一：后澆帶分段交界處鋼筋連接做法如圖5.3

50、：圖5.3 后澆帶分段交接處鋼筋連接做法基礎(chǔ)梁底部縱筋多于兩排時，從第三排起，非貫通縱筋向跨內(nèi)的延伸長度應(yīng)為凈跨的1/4?？蛄核秸哿航唤犹?，梁端部形成互錨；加密箍筋直徑同所在跨且小于搭接鋼筋直徑的0.25倍，箍筋間距均應(yīng)按搭接鋼筋直徑的5倍，且不大于100mm，水平折梁鋼筋構(gòu)造詳圖如圖5.4圖5.4 水平折梁鋼筋構(gòu)造基礎(chǔ)底板鋼筋為雙層雙向設(shè)置,下鐵錨入支座la，上鐵為貫通設(shè)置，接頭按50%設(shè)置，接頭錯開35d?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎采用支撐馬鐙保證基礎(chǔ)底板上、下鐵的位置，長度方向上彼此搭接15cm，橫向上每隔1m設(shè)置一道馬鐙，其中馬鐙A型與B型穿插布置，隔一排布一排。馬鐙的高度根據(jù)基礎(chǔ)底板厚度、鋼

51、筋的直徑、保護(hù)層的厚度等確定，馬鐙具體數(shù)據(jù)見下表：部位鋼筋直徑(mm)高度(mm)間距(mm)1#樓1867810002#、3#、6#、7#樓1648610004#樓1872810005#樓2082010008#樓258001000車庫2037010005.4.3框柱鋼筋綁扎工藝流程：彈柱位置線柱筋清理、校正套柱箍筋柱主筋直螺紋連接 柱主筋直螺紋連接檢驗劃箍筋間距線綁扎箍筋柱鋼筋隱檢驗收柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，從層面5cm起步，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上。柱主筋的連接施工：柱縱向鋼筋接頭采用直螺紋連接，連接的位置錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不超過全截面總根數(shù)的5

52、0%。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上進(jìn)行綁扎。箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處要沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。澆筑柱子的混凝土?xí)r，在柱子鋼筋頂部綁扎固定框來保證柱子鋼筋不發(fā)生位移并控制柱子鋼筋的間距。地下室抗震KZ的縱向鋼筋連接構(gòu)造如圖5.5地下室抗震KZ的箍筋加密區(qū)范圍如圖5.6 圖5.5框柱縱向鋼筋連接構(gòu)造 圖5.6 框柱箍筋加密區(qū)范圍抗震框柱縱向鋼筋連接構(gòu)造，上柱鋼筋比下柱多時如圖5.7；上柱鋼筋直徑比下柱鋼筋直徑大時見圖5.8；下柱鋼筋比上柱鋼筋多時見圖5.9；下

53、柱鋼筋直徑比上柱鋼筋直徑大時見圖5.10； 圖5.7上柱鋼筋比下柱多 圖5.8上柱鋼筋直徑比下柱鋼筋直徑大 圖5.9 下柱鋼筋比上柱鋼筋多圖5.10下柱鋼筋直徑比上柱鋼筋直徑大柱變截面位置縱向鋼筋構(gòu)造 如圖5.11圖5.11柱變截面位置縱向鋼筋構(gòu)造抗震KZ邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造 如圖5.12圖5.12 抗震KZ邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造中柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造 如圖5.13 圖5.13 中柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造5.4.4墻體鋼筋綁扎工藝流程：整預(yù)留鋼筋綁扎垂直梯子筋綁扎垂直鋼筋綁扎定位橫筋（梯子筋）按照梯子筋的分檔綁扎橫筋綁拉鉤掛綁墊塊地下室外墻鋼筋水平筋綁扎與豎向筋內(nèi)側(cè)。其余墻體鋼筋綁扎在豎向筋

54、外側(cè)。墻體、暗柱、暗梁的主筋、箍筋以及水平筋綁扎時，要嚴(yán)格控制起步筋的位置，墻體末端需設(shè)置90度6d彎鉤，搭接長度為1.4 llE。暗柱箍筋以距地面5cm處開始起步；（墻體暗柱箍筋與墻體水平筋不重疊，如遇有重疊部位將暗柱箍筋下移20mm起步，使鋼筋與混凝土有足夠的握裹力）墻體水平筋以距地面5cm處開始起步，墻體第一道立筋距暗柱主筋5cm處開始起步。墻體合模后，要對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并要在樓板標(biāo)高上200mm設(shè)置一道 水平梯子筋，澆筑混凝土?xí)r要派專人看管。地下室外墻豎向鋼筋構(gòu)造如圖5.14圖5.14地下室外墻豎向鋼筋構(gòu)造地下室外墻水平鋼筋構(gòu)造 如圖5.15圖5.15地下室外墻水平鋼筋構(gòu)造剪

55、力墻身豎向分布鋼筋連接構(gòu)造如圖5.16圖5.16 剪力墻身豎向分布鋼筋連接構(gòu)造連梁鋼筋做法 如圖5.17圖5.17 連梁鋼筋做法剪力墻伸縮縫處局部構(gòu)造做法 如圖5.18圖5.18 地上有伸縮縫處墻局部構(gòu)造剪力墻邊緣構(gòu)件縱筋連接構(gòu)造做法 如圖5.19圖5.19 剪力墻邊緣構(gòu)件縱筋連接構(gòu)造示意洞口加筋做法 如圖5.20 圖5.20 洞口加筋做法5.4.5框梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁下層縱向鋼筋對主梁下層鋼筋進(jìn)行連接穿次梁下層縱向鋼筋對次梁下層鋼筋進(jìn)行連接穿主梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎鋼筋擺放好后，進(jìn)行連接，連接前必須注意鋼筋彎鉤的朝向及

56、端部平齊（上筋彎鉤朝下，下筋彎鉤朝上，彎鉤不得傾斜歪倒）?？蛄航壴冉壴髁憾滔蜾摻睿俳壴L向鋼筋?？蛄毫嚎v向鋼筋出現(xiàn)雙層時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的鋼筋并不小于主筋直徑的鋼筋，長度以梁寬減去端頭保護(hù)層為宜，間距不大于1.5m，并能保證兩層鋼筋的間距，要綁扎牢固。梁箍筋加密區(qū)長度：抗震等級為一級時為梁高的2倍，二級至四級時為梁高的1.5倍。當(dāng)梁腹板高度450mm時，除注明外，梁的兩個側(cè)面配腰筋，間距不大于200mm。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長度為10d?？拐饦菍涌蛄嚎v向鋼筋構(gòu)造見圖5.21、圖5.22圖5.21抗震樓層框梁縱向鋼筋構(gòu)造圖5.22

57、抗震樓層框梁端支座直錨抗震樓層框梁縱向鋼筋構(gòu)造見圖5.23圖5.23 抗震屋面框架梁縱向鋼筋構(gòu)造非框架梁L配筋構(gòu)造 圖5.24圖5.24非框架梁L配筋構(gòu)造框支梁梁端配筋構(gòu)造見圖5.25圖5.25 框支梁主筋、腰筋錨固構(gòu)造梁的墊鐵。梁的上、下鐵鋼筋多于一排時，上下排之間的鋼筋要求不小于鋼筋直徑且不小于25mm，上下排之間的距離控制應(yīng)使用同梁主筋直徑的短鋼筋（小于25mm時，使用25mm直徑的短鋼筋）墊在上下排鋼筋之間控制間距，短鋼筋長度為“梁寬-2mm”，端部涂防銹漆處理，間距1.5m。5.4.6板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板彈下層鋼筋網(wǎng)分格線排列板下層筋綁扎板下層筋標(biāo)記板上層筋分格線排列板上層筋

58、綁扎板上層筋墊馬鐙、保護(hù)層清理、驗收頂板鋼筋綁扎原則：先鋪主受力筋，一般先鋪短跨，再鋪另一方向鋼筋。下鐵鋼筋伸入支座長度大于1/2且不小于5d。上鐵鋼筋接頭百分率按50%設(shè)置。清理模板上的雜物，在模板上彈鋼筋線。按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋。預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件配合及時安裝。板筋采用八字扣，雙層鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳，間距不大于1.2米。樓板鋼筋直徑較小，鋼筋綁扎后不得直接上人踩塌，必須用腳手板鋪設(shè)上人通道。 樓板、樓梯踏步板鋼筋馬凳。樓板、樓梯踏步板內(nèi)上、下雙層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用12鋼筋焊接，馬凳的高度根據(jù)樓板、樓梯踏步板厚度、鋼筋的直徑、保護(hù)層的厚度等確定。樓板內(nèi)的

59、鋼筋馬凳按照間距1m布置，馬凳之間彼此搭接150mm。樓梯踏步板內(nèi)的鋼筋馬凳在樓梯踏步板寬度內(nèi)不少于兩道。樓板內(nèi)鋼筋馬凳5.4.7樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：踏步板上畫線綁踏步下鐵鋼筋綁扎休息平臺扣鐵加設(shè)踏步筋保護(hù)層墊塊調(diào)整踏步鋼筋驗收在已支架好并通過驗收的模板上畫踏步筋間距線。按畫好的間距，先擺放沿長向分布鋼筋，后放沿短向分布鋼筋，再綁踏步板下鐵鋼筋。先綁扎下鐵鋼筋，伸入梁內(nèi)長度要滿足要求。在綁扎扣鐵時注意扣鐵的彎起點位置必須準(zhǔn)確。綁扎點做法同板下鐵鋼筋。休息平臺鋼筋預(yù)留鋼筋，剔鑿后與休息平臺板鋼筋采用單面焊接，焊接長度10d。5.4.9鋼筋定位措施為保證柱、墻主筋位置的準(zhǔn)確，防止?jié)仓炷習(xí)r柱

60、、墻鋼筋擾動。制作柱、墻鋼筋配套定距框?？蛑ㄎ豢虿捎?2-25鋼筋焊接，上中下三道設(shè)置; 梯子筋為加工場焊接成形，梯子筋的規(guī)格、尺寸按照所處墻體的厚度、鋼筋直徑、鋼筋間距等確定。梯子筋的鋼筋直徑比墻體豎向鋼筋直徑大一個等級，端部均做防銹漆處理。豎向梯子筋的間距按照2m一道布置，水平梯子筋水平按照2m一道設(shè)置，墻體上口在混凝土澆筑面以上5cm位置還應(yīng)設(shè)置一道水平梯子筋，保證豎向鋼筋在混凝土澆筑時不移位；墻體梯子筋內(nèi)撐外箍采用18鋼筋焊接，間距1.2m設(shè)置；水平梯子筋采用16鋼筋焊接，高出頂板500mm設(shè)置，專墻專用；底板馬鐙采用同底板鋼筋焊接，間距1.2m、1.5m；頂板馬凳采用12鋼筋間距1