機(jī)電安裝-機(jī)電安裝工程樣板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點做法

1、機(jī)電安裝工程樣板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點做法套管制作安裝和封堵樣板標(biāo)準(zhǔn)做法一、材料要求：施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行采購部規(guī)定的甲定乙供 材料。材料進(jìn)場后，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求對其外觀、壁厚、配合 公差進(jìn)行現(xiàn)場檢查，同時按同品牌、同批次不少于二個規(guī)格 的要求進(jìn)行見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試，合格后 方可使用。二、工藝流程樣板標(biāo)準(zhǔn)：套管制作一現(xiàn)場鋼筋綁扎一套管安 裝固定一隱蔽驗收一模板支設(shè)一澆筑混凝土三、技術(shù)要求：1、加工制作套管前認(rèn)真熟悉圖紙并分析如何制作安裝預(yù)埋 套管。2、參照標(biāo)準(zhǔn)圖集制作。3、所有穿越地下室外墻的管道和管線及水池、屋面的管道 均按剛性防水套管制作預(yù)埋，防水套管的規(guī)格要比實際管道 的管徑大2-3號，防

2、水套管用普通鋼管按墻體實際的厚度制 作，套管的長度要與墻板的實際厚度一致，出屋面的剛性防 水套管的長度要根據(jù)樓板、防水層、保溫層、鋼網(wǎng)層、保護(hù) 層等的實際尺寸確定。4、防水套管的制作與安裝：(1)加工止水環(huán)：止水環(huán)用不小于5-8nini的鋼板制作，用 斷好的短管清除沿邊毛刺后直立于鋼板上，沿管的外沿用石 筆畫出與管子外徑一致的圓，然后再向外延平不小于50mm 畫一大圓，之后用氣割將管子等徑的小圓割掉，再將大圓以 外的局部割掉，剩下局部就是止水環(huán)。(3)在混凝土墻上需用一個泡沫塊暗埋在混凝土墻內(nèi)，泡 沫的質(zhì)量要求為承壓14Kg,以后將泡沫塊挖走后，就是配 電箱的安裝位置。(4)箱體安裝時，左右兩

3、側(cè)可填塞混凝土砂漿，以固定箱 體(5)箱體上下各有100的間距，接線管時才有操作空間。(6)安裝時，泡沫塊底邊距地1. 85米，泡沫塊口平面與墻 面在同一平面上，將泡沫塊固定牢；用管塞將管口封堵嚴(yán) 實，插入泡沫塊。3、工作交接：安裝工作完成后，檢查合格后，土建進(jìn)入封 模工序。三、成品保護(hù)：土建在封模板時，嚴(yán)禁穿墻螺桿從泡沫塊及 泡沫塊上下部位的管線范圍穿過，以免線管被破壞后水泥砂 漿進(jìn)入而堵塞線管。住戶暗裝配電箱箱體安裝樣板標(biāo)準(zhǔn)做法箱體安裝在土建墻面抹灰前進(jìn)行，條件是：.在土建抹灰前，需先配合電氣專業(yè)在配電箱洞口的上下 左右四個側(cè)面把灰餅打上，以確定抹灰后墻面的標(biāo)高。.安裝前，先進(jìn)行預(yù)埋管疏通

4、。保證配電箱安裝后，預(yù)埋 管暢通，后期穿線順利。一、材料要求：施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行采購部規(guī)定的甲定乙供 材料。二、箱體的固定：箱體固定前，利用箱體上已經(jīng)開好的孔 (要求配電箱生產(chǎn)廠按系統(tǒng)圖，在上下兩個底邊預(yù)留敲落 孔，并上下底邊各多預(yù)留一個孔）進(jìn)行接管。個別需要開孔 的，先根據(jù)洞口內(nèi)的預(yù)埋線管的位置，對箱體上下兩個底邊 進(jìn)行開孔。然后將箱體橫向固定在洞口，箱體底邊高度為 1.8米，箱體兩側(cè)均留出與洞邊相等的間距，箱口平面與墻 面平行，且高出墻面1-3mm。箱體的固定方法是：.箱體的標(biāo)高根據(jù)土建提供的1米控制線，最終確定配電箱箱體的標(biāo)高。.調(diào)整箱口平面與墻面的關(guān)系，根據(jù)土建內(nèi)粉刷墻面的標(biāo)高,以確定

5、突出墻面的尺寸。.調(diào)整好后，再往箱體的兩側(cè)及背后填充水泥砂漿。.等水泥砂漿的凝固后，進(jìn)行下一步接管工作了。三、接管：.管口不能直接進(jìn)入箱體，必須是通過鎖扣與箱體進(jìn)行連 接。.連接好后，箱體內(nèi)管口全部用管塞封堵嚴(yán)實，防止抹灰施 工時水泥砂漿進(jìn)入管內(nèi)堵塞線管。工作交接：由電氣施工員檢查合格后，通知土建施工員，可以進(jìn)行配電箱所在墻體、或配電箱周圍的抹灰工作。五、成品保護(hù)：在抹灰施工時，將箱體周圍的空隙填實、抹 平，不能破壞管口封堵，不能將砂漿抹入箱體內(nèi)并用塑料薄 膜保護(hù)，防止污染。六、模塊：進(jìn)戶配電箱穿線、接線樣板標(biāo)準(zhǔn)做法 一、材料要求：施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行采購部規(guī)定的甲定乙供 材料。材料進(jìn)場后，按產(chǎn)

6、品標(biāo)準(zhǔn)要求對其外觀現(xiàn)場檢查，同 時按同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求進(jìn)行見證取樣， 委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試，合格后方可使用。二、穿線的條件：.為了保證成品的平安，土建的門、窗安裝完成；.箱體安裝好，電表箱安裝完成。.穿線時，需按規(guī)范要求進(jìn)行配色，進(jìn)入箱體的電線長度為 箱體周長的三分之二，電源進(jìn)線在主開關(guān)同側(cè)，根據(jù)實際情 況而定。每個配電回路的電線進(jìn)入箱體后，都要用標(biāo)簽注明 其名稱、用途，接線時才能同每個配電開關(guān)一一對應(yīng)。三、安裝接線：穿線完成后，可進(jìn)行安裝接線工作，在墻體 刷白后進(jìn)行。安裝前，先將箱體內(nèi)垃圾清理干凈，再將開關(guān) 及其底座安裝在箱體底部，再將零線端子排、地線端子排安 裝上，然后

7、接線。接線必須按美觀大方的原那么進(jìn)行：.接著將導(dǎo)線理順、拉直，不得呈現(xiàn)彎彎曲曲的現(xiàn)象，然后 分組、分層次走線；.按橫平豎直的原那么走線到開關(guān)、PEN排、PE排；、質(zhì)量要求:1、配電系統(tǒng)的器件極數(shù)、參數(shù)及性能指標(biāo)與設(shè)計圖紙一 致。2、除壁掛空調(diào)插座外其它插座回路應(yīng)設(shè)置動作電流不大于 30mA,動作時間不大于0. Is的剩余電流保護(hù)裝置，剩余電 流保護(hù)應(yīng)做模擬動作試驗。3、回路功能標(biāo)識齊全、準(zhǔn)確。4、導(dǎo)線分色符合要求，配線整齊、無絞接，導(dǎo)線不傷芯、 不斷股，端子接線不多于2根。PE干線直接與PE排連接, PEN線和PE線分別經(jīng)匯流排配出。5、導(dǎo)線連接緊密。(2)焊接鋼管：將鋸好的短管中間劃線，將加

8、工好的止水 環(huán)套放置短管的中間線，先用電焊點焊一點，然后將止水環(huán) 與斷管按90。垂直找平，再在管的周圍點焊不少于3點固 定后再將止水環(huán)與短管的縫隙焊連嚴(yán)密，焊接且應(yīng)雙面施 焊，焊縫要均勻飽滿。5、管道過樓層、梁、柱及墻體預(yù)埋的鋼套管采用普通鋼管 制作，管徑比實際管道大2-3號。6、穿越人防樓板、人防墻體及人防擴(kuò)散室等的管道、管線 及測壓管等應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋密閉套管。7、在安裝時，根據(jù)水電平面圖和大樣圖，將套管兩端應(yīng)用 鋼筋三方以上夾緊固定牢固，并不得歪斜。8、管道穿樓層處的鋼套管，高出地坪20MM。9、給排水套管及電氣套管安裝后應(yīng)管口與墻、梁、柱面持 平。U!、成品保護(hù)1、鋼套管、止水環(huán)等外表應(yīng)及

9、時涂刷底漆和面漆，其與混 凝土結(jié)構(gòu)間的空隙及時灌填密實，防止銹蝕。2、穿墻管伸出外墻的部位，采取有效措施防止回填時管道 損壞。五、廚衛(wèi)間管道與預(yù)留洞口之間縫隙的封堵及蓄水試驗：1、采用細(xì)石混凝土，吊模前孔洞周圍垃圾清理干凈，孔洞 內(nèi)灰塵清洗干凈，第一次將細(xì)石混凝土填入1/3處澆搗密 實，待細(xì)石混凝土凝固到達(dá)7d強(qiáng)度后進(jìn)行4h的蓄水試驗， 無滲漏后，將吊孔處要清掃干凈，保持干燥，用高效防滲漏 劑(俗稱堵漏王)將洞口封堵二至三次；第二次將細(xì)石混凝 士填入2/3處澆搗密實，待細(xì)石混凝土凝固到達(dá)7d強(qiáng)度后 進(jìn)行4h的蓄水試驗，無滲漏后，將吊孔處要清掃干凈，保持 干燥，再用高效防滲漏劑將洞口封堵二至三次

10、且范圍大于孔 洞邊緣1020MM,封堵部位標(biāo)高低于原地坪10MM,做蓄水 試驗，24小時不滲漏為合格。2、如果第一次堵洞后試水滲漏量較大，或第二次堵洞后滲 漏，那么鑿開所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法與上 述方法一樣，直到不滲漏為止。凡未經(jīng)試水合格的洞口不得 進(jìn)行下一道工序。六、地下室管道與套管之間縫隙的封堵（包括出屋面透氣管 及消防管）：排污立管與套管間隙先用麻絲沿立管四周密實，再用半干半 濕膨脹水泥灰料從兩端分層開始捻打密實，底部與天棚持 平，上部與套管距10mm,養(yǎng)護(hù)合格后再用堵漏王將上部與 套管填滿持平。七、電纜穿墻與套管的封堵：1、電纜直接穿過套管，應(yīng)先清除套管內(nèi)的雜物，鐵銹，

11、并 在管壁刷防銹漆，防銹漆干透之后才將電纜穿過套管，待電 纜敷設(shè)完畢、固定好后方可經(jīng)行封堵工作。2、先用油麻絲或防火棉填充至套管的中間2/3部位，并在 管道的上下左右填充密實。3、在墻的內(nèi)外側(cè)套管里填充防火膠泥，填充滿后，套管外 至電纜15cm處，用樹脂、防火劑、做成斜坡形狀的大小 頭，做好后再用絕緣油紙、防水膠布把套管、防火膠泥做成 大小頭、電纜包裹嚴(yán)密，再進(jìn)行下一道工序。如下列圖：八、地下室外墻管道與套管、出屋面套管與管道、管線間隙 防水封堵:（1）采用麻絲和膨脹水泥堵塞，水泥：水的重量配比宜為 10 ： 1；（2）灰料要求：均勻拌好的灰料，攤開手撐時未松散，落 地松散為合格，拌好的灰料宜

12、1小時用完。（3）填料前，先將麻絲環(huán)形間隙揩凈淋濕四周密實，再將 填料分層填塞捻打，每填塞一層灰料，捻打三圈再整平。盤 根鑿前后重疊1/3進(jìn)行捻打。（4）捻打時用力均勻，至感覺有強(qiáng)烈回彈力時已捻打結(jié) 實。最后一遍玲打，灰面呈灰黑絕，接口包滿平整；（5）捻打好后，定時澆水養(yǎng)護(hù)。（6）養(yǎng)護(hù)合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料將套管與 管道、管線涂刷二至三次，待凝固后用水泥沙漿作保護(hù)層。管線保護(hù)管預(yù)埋及墻體開槽二次配管樣板標(biāo)準(zhǔn)做法 一、材料要求：1、施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行采購部規(guī)定的甲定乙供材料。材料 進(jìn)場后，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求對其外觀、壁厚、配合公差進(jìn)行現(xiàn) 場檢查，同時按同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的

13、要求進(jìn)行 見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試，合格后方可使用。2、采用阻燃型（PVC）塑料管。其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖 擊性能，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。其外壁 應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外 應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國 家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。3、采用SC管及JDG管的材質(zhì)應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出 廠合格證。設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求；管壁壁厚 均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，翹曲變形等缺陷。符合國家 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。4、導(dǎo)管、接線盒、接頭套管、鎖母、膠水等宜采用同一廠 家

14、的配套產(chǎn)品。接線盒應(yīng)光潔平整，開孔齊全。5、所有采用的管材和接線盒應(yīng)有清晰的生產(chǎn)商名稱和商 標(biāo)、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。二、工藝流程樣板標(biāo)準(zhǔn)：1、剪力墻內(nèi)管線保護(hù)管預(yù)埋（1）剪力墻內(nèi)PVC管的預(yù)埋：預(yù)留箱盒位置一敷設(shè)管路一 管路連接一封口保護(hù)（2）剪力墻內(nèi)SC管、JDG管的預(yù)埋：預(yù)留箱盒位置一敷設(shè) 管路一管路連接一跨接地線一變形縫的處理一封口保護(hù) 2.樓板內(nèi)管線保護(hù)管預(yù)埋（1）樓板內(nèi)PVC管的預(yù)埋：預(yù)留箱盒位置一敷設(shè)管路一管 路連接一封口保護(hù)（2）樓板內(nèi)SC管、JDG管的預(yù)埋：預(yù)留箱盒位置一敷設(shè)管 路一管路連接一跨接地線一變形縫的處理一封口保護(hù) 3、砌體內(nèi)管線保護(hù)管預(yù)埋（1）砌體內(nèi)PVC管的預(yù)埋

15、：彈線定位一切割機(jī)切槽一鑿槽 一墻體配電箱體安裝一開關(guān)盒、插座盒安裝一電氣線管敷設(shè) 一管槽、洞修補(bǔ)（2）砌體內(nèi)SC管、JDG管的預(yù)埋：彈線定位一切割機(jī)切槽一鑿槽一墻體配電箱體安裝一開關(guān)盒、插座盒安裝一電氣線 管敷設(shè)一跨接地線一管槽、洞口修補(bǔ)三、混凝土樓板、剪力墻預(yù)埋配管樣板做法控制標(biāo)準(zhǔn):1、樓板兩層鋼筋之間進(jìn)行管路敷設(shè)，配管不應(yīng)平行綁扎在 主筋上；管路應(yīng)走捷徑，并應(yīng)減少彎曲，不必相互平行垂 直；為防止樓板開裂，管外徑不得超過混凝土板厚度的 1/3,且配管與混凝土外表不應(yīng)小于15mm。線管并列時，管 與管的間距不應(yīng)小于25mm,消防電氣管線離建筑物、構(gòu)筑 物外表的凈距不小于30mm。使管周圍均有

16、混凝土包裹。2、內(nèi)部墊層里配管時，應(yīng)先與墻上的引上管連接好，線管 最小保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；線管盡量不交叉和少交 叉，不允許三根管在同一處交叉；交叉處不得將面筋抬得過 高，否那么影響面筋的保護(hù)層；樓板內(nèi)預(yù)埋線管的最小彎曲半 徑應(yīng)與6D。管徑32mni線管，可以用專用的彎管彈簧進(jìn)行冷 彎或熱彎。但管徑三32時，宜采用廠家配套成品件的90 或135彎頭。3、澆筑混凝土前，導(dǎo)管必須與線盒（箱）連接好，線盒采 用成品的可調(diào)定位線盒，上下端各穿一根中6短鋼筋并綁扎 在主筋上，以增加在混凝土澆搗過程中線盒的整體穩(wěn)固性。4、線管被鋼筋踩扁處，必須用鉗子夾圓，并在底筋與面筋 之間墊上石塊，防止線管二次變

17、形或踩裂。5、所有線管露出管頭必須包扎嚴(yán)實，防止?jié)仓炷習(xí)r灌 入混凝土砂漿。6、SC、JDG管嚴(yán)禁對口熔焊連接，不得采用套管焊接，不 得熔焊跨接接地，必須采用專用接地卡安裝，連接為BVR- 4MM2黃綠雙色線。7、SC、JDG管管頭鎖母處膠布必須包扎嚴(yán)實，防止混凝土 砂漿堵塞。8、JDG管管頭及直接頭上的緊釘必須擰緊，直接頭處的緊 釘必須擰掉，方便膠布包扎嚴(yán)實。9、人防區(qū)域SC管必須套絲。10. SC管、JDG管管口要挫口處理，防止倒刺劃傷導(dǎo)線，穿 線時應(yīng)使用護(hù)圈。四、剪力墻、柱線盒安裝樣板做法控制標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)開關(guān)位置布設(shè)：(1)混凝土柱緊靠門框，柱寬為240mni且柱與柱旁墻體為 同一平面時。

18、應(yīng)將盒體埋設(shè)在柱旁的砌體墻上，盒邊緊貼柱 邊。(2)混凝土柱寬為370mm,且柱旁墻體與柱在同一平面時，應(yīng)設(shè)在柱內(nèi)距門框180nlm。當(dāng)柱旁無墻或者柱與墻平面 不在同一直線上時，應(yīng)設(shè)在柱的中心位置上；當(dāng)柱墻在不同 平面時，應(yīng)設(shè)在柱中。(3)當(dāng)門開啟方向一側(cè)墻體上的位置較小而無法放置盒體 時，且在門后有與門垂直的墻體，開關(guān)盒應(yīng)設(shè)置在距與門垂 直的墻體內(nèi)側(cè)1m處。(4)當(dāng)兩門中間墻體為3701000mm范圍內(nèi)，且此墻設(shè)有 一個開關(guān)位置時，開關(guān)盒宜設(shè)在墻垛的中心處。(5)當(dāng)門后墻體有拐角墻且長為1200mm時，開關(guān)盒應(yīng)設(shè)在 墻體門開啟后的外邊，距墻拐角150-200mni處。當(dāng)墻拐角 長度小于120

19、0mm時，開關(guān)盒應(yīng)設(shè)在拐角另一面墻上，盒邊 距墻角150-200mm處五、墻體開槽線管預(yù)埋樣板做法控制標(biāo)準(zhǔn)：1、以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，拉線找平，線墜找正，標(biāo) 出盒、箱的實際尺寸位置，要了解各區(qū)域地面構(gòu)造，留出余 量，使用盒、箱的外蓋底邊的最終地面距離符合最終定位尺 寸。墻體偏位點位提前處理，禁止墻體外露管線。2、電導(dǎo)管在墻體預(yù)埋施工過程中必須采用機(jī)械開槽，其寬 度大于管徑1.2倍，嚴(yán)禁人工任意敲鑿，且禁止橫向開槽。3、嚴(yán)禁線盒安裝不正，深淺不一的情況，如發(fā)現(xiàn)立即整 改。4、開完后的線盒，必須用砂漿灌注并固定嚴(yán)實。5、PVC管、鋼管(SC、JDG管)在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng) 采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面，保護(hù)層厚度大于 1