生產(chǎn)運(yùn)作(同大)第1章、緒論

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理Production & Operations Management學(xué)習(xí)一門新課要解決的幾個(gè)問題這門課程是什么？學(xué)什么？為什么要學(xué)習(xí)？有什么用？怎么學(xué)？如何運(yùn)用？學(xué)習(xí)生產(chǎn)運(yùn)作管理：什么是生產(chǎn)運(yùn)作管理？為什么要學(xué)習(xí)生產(chǎn)運(yùn)作管理？如何進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作管理？生產(chǎn)運(yùn)作管理的過去、現(xiàn)在和未來主要內(nèi)容（學(xué)習(xí)要點(diǎn)）生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本概念（重點(diǎn)）生產(chǎn)運(yùn)作的分類（重點(diǎn)）生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史發(fā)展當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)作管理面臨的形式及發(fā)展趨勢第一章 基本概念第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作管理什么是“生產(chǎn)”？按照馬克思主義的觀點(diǎn)，生產(chǎn)是以一定生產(chǎn)關(guān)系聯(lián)系起來的人們利用勞動(dòng)資料，改變勞動(dòng)對象，以適合人們需要的過程創(chuàng)造財(cái)富的過程 吃莊稼

2、農(nóng)業(yè)種植（農(nóng)業(yè)）米面、半成品工廠加工（制造業(yè)、加工業(yè)）美食家庭、飯店（服務(wù)業(yè)）穿用住行人類生活離不開“生產(chǎn)”生產(chǎn)/運(yùn)作的定義 生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為用戶所需要的輸出的過程。這個(gè)定義有四層含義：一是生產(chǎn)是一切社會(huì)組織都要從事的基本活動(dòng)，不僅僅是企業(yè)；二是生產(chǎn)是一種轉(zhuǎn)換過程，通過轉(zhuǎn)化，有形的或無形的輸入轉(zhuǎn)化為有形的或無形的輸出；三是輸出對用戶是有價(jià)值的，是用戶所需要的；四是整個(gè)過程是一個(gè)增值過程。 生產(chǎn)過程增值供應(yīng)商顧客不同組織的生產(chǎn)運(yùn)作轉(zhuǎn)換分析生產(chǎn)系統(tǒng) 投 入 轉(zhuǎn) 換 產(chǎn) 出 反 饋汽車裝配廠人員、能源、部件、機(jī)器人焊接、裝配、噴漆汽車成本、產(chǎn)量、質(zhì)量醫(yī)院病人、醫(yī)護(hù)人員、病床、

3、藥物、醫(yī)療設(shè)備手術(shù)、診斷、藥物管理健康的人、醫(yī)學(xué)研究成果藥物反應(yīng)、手術(shù)并發(fā)癥大學(xué)高中畢業(yè)生、教授、教學(xué)設(shè)備、教材授課、試驗(yàn)、科研學(xué)士、碩士、博士、科研成果教學(xué)質(zhì)量、淘汰率郵局人員、郵件分發(fā)設(shè)備、交通工具運(yùn)送、郵遞郵件交送平均送遞時(shí)間、郵件損壞率生產(chǎn)是人類最基本、最重要的一項(xiàng)活動(dòng)。經(jīng)濟(jì)學(xué)家將經(jīng)濟(jì)的發(fā)展分成前工業(yè)社會(huì)、和后工業(yè)化社會(huì)工業(yè)社會(huì)三個(gè)階段。社會(huì)生產(chǎn)的歷程：人力與土地以自然方法為主，主要依靠人力，按照自然時(shí)序獲取自然產(chǎn)品。農(nóng)業(yè)、采掘業(yè)前工業(yè)社會(huì)工業(yè)社會(huì)后工業(yè)社會(huì)時(shí) 期主 導(dǎo)產(chǎn) 業(yè)制 造 業(yè)服 務(wù) 業(yè)以物理和化學(xué)方法為主，主要依靠物力，通過分工協(xié)作獲取非自然產(chǎn)品。以溝通和聯(lián)系的方法為主，依靠

4、交流，通過良性互動(dòng)獲取效率。技術(shù)與機(jī)器知識(shí)與關(guān)系關(guān) 鍵資 源生 產(chǎn) 特 征在前工業(yè)社會(huì)，人們主要從事農(nóng)業(yè)和采掘業(yè)，以家庭為基本單位進(jìn)行生產(chǎn)。在工業(yè)社會(huì)，人們主要從事制造業(yè)，以工廠為單位進(jìn)行生產(chǎn)。這時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品形成過程的管理，稱之為生產(chǎn)管理（Production Management）。在后工業(yè)社會(huì)，服務(wù)業(yè)成為比重最大的產(chǎn)業(yè)。對服務(wù)過程的管理稱之為運(yùn)作管理（Operation Management）?，F(xiàn)在我們一般將制造和服務(wù)等各類企業(yè)相應(yīng)這方面的管理合稱為生產(chǎn)與運(yùn)作管理（Production and Operation Management，簡稱POM）什么是生產(chǎn)運(yùn)作管理使生產(chǎn)系統(tǒng)更為順暢生產(chǎn)要素

5、的有效配置低成本，高效率的生產(chǎn)產(chǎn)品滿足客戶需求生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的基本模型生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)（Production and Operation Management System, 簡稱POMS）是一種人造系統(tǒng)，是使生產(chǎn)與運(yùn)作得以實(shí)現(xiàn)的措施及手段。生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)模型輸入資源要素。包括：人、財(cái)、物、技術(shù)和信息等幾個(gè)方面。轉(zhuǎn)換變換過程。包括兩個(gè)過程：物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程和管理過程。輸出產(chǎn)品或服務(wù)。包括有形產(chǎn)品的輸出和無形產(chǎn)品的輸出。增值。反映了投入成本與產(chǎn)出價(jià)值或價(jià)格之間存在的差異，由顧客決定。輸入轉(zhuǎn)換輸出反饋增值生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是人的組織、物的配置和資金運(yùn)籌的協(xié)

6、調(diào)運(yùn)作的統(tǒng)一體。 輸入是由輸出決定的，生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)也是由輸出決定的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是由人設(shè)計(jì)建造的，它可以按照需要進(jìn)行構(gòu)造和重構(gòu)，使它能夠適應(yīng)外界環(huán)境的變化。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的概念（Production and Operations Management）是對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)、評價(jià)和改進(jìn)過程的管理，包括對生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。其核心是實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值。運(yùn)作管理的目標(biāo)激烈的市場競爭對企業(yè)的要求：時(shí)間（Time，T）質(zhì)量（Quality，Q）成本（Cost，C）服務(wù)（Service，S）環(huán)保（Environment，）建立一個(gè)高效的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地為企業(yè)生產(chǎn)有

7、競爭力的產(chǎn)品或向消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。為什么要學(xué)習(xí)生產(chǎn)與運(yùn)作管理？生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)管理的基本職能之一生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)競爭力的源泉生產(chǎn)與運(yùn)作過程是企業(yè)或服務(wù)業(yè)降低成本、創(chuàng)造利潤和價(jià)值的重要環(huán)節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理提供了誘人的事業(yè)發(fā)展機(jī)會(huì)營銷生產(chǎn)運(yùn)作 財(cái)務(wù) 各類人員均須具備生產(chǎn)與運(yùn)作知識(shí) 會(huì)計(jì)師需要了解庫存管理、資源利用率和勞動(dòng)定額才能夠計(jì)算出精確的成本數(shù)據(jù)，從而進(jìn)行審核，做出財(cái)務(wù)報(bào)告 財(cái)務(wù)經(jīng)理可運(yùn)用庫存和生產(chǎn)能力的概念來確定需要投入的資金量，預(yù)測現(xiàn)金流量，對現(xiàn)有資產(chǎn)進(jìn)行管理 營銷專家需要了解怎樣運(yùn)作才能滿足顧客定貨日期，滿足顧客對產(chǎn)品或服務(wù)的個(gè)性化要求以及進(jìn)行新產(chǎn)品介紹 人事經(jīng)理必須了解工作的設(shè)置

8、、工作標(biāo)準(zhǔn)與員工激勵(lì)方案之間的關(guān)系，以及生產(chǎn)工藝要求工人掌握的技術(shù) 企業(yè)管理者往往因?yàn)闆]有良好的生產(chǎn)計(jì)劃和庫存管理的知識(shí)，不能有效地運(yùn)用資金，而最終經(jīng)營失敗生產(chǎn)運(yùn)作管理者所需的技能技術(shù)技能專業(yè)技術(shù)：產(chǎn)品知識(shí)、設(shè)計(jì)知識(shí)、工藝知識(shí)管理技術(shù)：生產(chǎn)運(yùn)作過程組織，計(jì)劃與控制等行為技能處理人際關(guān)系的能力團(tuán)隊(duì)管理激勵(lì)協(xié)調(diào)關(guān)系2014-2-24如何進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作管理？生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行與控制生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的系統(tǒng)框架： 生產(chǎn)與運(yùn)作管理戰(zhàn)略 系統(tǒng)設(shè)置： 系統(tǒng)運(yùn)行： 系統(tǒng)維護(hù)與改進(jìn)： 設(shè)施選址 預(yù)測 質(zhì)量管理 產(chǎn)品研發(fā) 綜合計(jì)劃 設(shè)備

9、管理 工藝流程設(shè)計(jì) 進(jìn)度計(jì)劃 流程再造 服務(wù)設(shè)計(jì) 項(xiàng)目管理 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 流程分析 采購供應(yīng) 精益生產(chǎn) 設(shè)施布置 物料需求計(jì)劃 世界級(jí)制造 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略 2生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述 31設(shè)施選址與設(shè)施布置 433庫存管理 7生產(chǎn)計(jì)劃36作業(yè)計(jì)劃9物料需求計(jì)劃38需求預(yù)測35項(xiàng)目管理 310生產(chǎn)與運(yùn)作管理主要內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計(jì)主要參考書目現(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)（潘家軺 曹德弼）現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理（陳志祥）生產(chǎn)與運(yùn)作管理（馮根堯）生產(chǎn)與運(yùn)作管理（劉麗文）MBA運(yùn)作管理（孔慶善等）生產(chǎn)與運(yùn)作管理制造與服務(wù)（蔡斯等）運(yùn)營管理（第三版）（麥克萊恩等）進(jìn)一步閱讀：精益思想，商務(wù)印書館；大規(guī)模定制，中國人民大學(xué)出版社；業(yè)務(wù)流程再

10、造，中信出版社；看得見的手，商務(wù)印書館；項(xiàng)目管理，機(jī)械工業(yè)出版社；關(guān)于成績：作業(yè)出勤期末考試第二節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作的類型一：管理的角度：生產(chǎn)運(yùn)作的分類制造性生產(chǎn)服務(wù)性生產(chǎn)二：過程特征的角度：生產(chǎn)運(yùn)作的類型大量生產(chǎn)運(yùn)作成批生產(chǎn)運(yùn)作單件生產(chǎn)運(yùn)作制造性生產(chǎn)制造性生產(chǎn)(Manufacturing Production)是通過物理和（或）化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。制造性生產(chǎn)的本質(zhì)特點(diǎn)（1）產(chǎn)品有形的（2）產(chǎn)品可儲(chǔ)存（3）顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)接觸少（4）產(chǎn)品可服務(wù)于地區(qū)、全國乃至國際市場（5）質(zhì)量易于度量具體又可按生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)、企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)和工藝過程特點(diǎn)進(jìn)行劃分。按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)劃分訂貨型生產(chǎn)

11、(Make to order，MTO)：指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)(Make To Stock，MTS)：指沒有接到用戶訂單時(shí)，按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)。Make-to-stock products and services are made in anticipation of demand.Make - to order products and services are made to customer specifications after an order has been received.按工藝過程特點(diǎn)劃分連續(xù)型生產(chǎn)(Continuous Production

12、):又稱流程式生產(chǎn)離散型生產(chǎn)(Discrete Production)：又稱加工裝配式生產(chǎn)流程式物料均勻、連續(xù)地 按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品和生產(chǎn)。(化工、煉油、造紙等) 裝配式生產(chǎn)物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。(機(jī)械、電子、家俱、服裝等)流程式裝配式造紙流程裝配家具服務(wù)性生產(chǎn)服務(wù)性生產(chǎn)(Service Production)又稱作非制造性(Non-manufacturing)生產(chǎn)，是指只提供勞務(wù)，而不制造有形產(chǎn)品的生產(chǎn)。完整的服務(wù)產(chǎn)品指為滿足顧客需要而提供的無形服務(wù)和有形產(chǎn)品的組合，只有組合才能滿足顧客的某種需

13、要?！坝行萎a(chǎn)品+無形服務(wù)”的混合體95 流程生產(chǎn)560 裝配型生產(chǎn)4050 快餐業(yè)5030高級(jí)餐館 7010航空旅行 90咨詢 955生產(chǎn)“產(chǎn)品”生產(chǎn)“服務(wù)”服務(wù)產(chǎn)出的組成要素行業(yè)環(huán)境要素物品要素顯性服務(wù)要素 隱性服務(wù)要素餐飲業(yè)餐館、烹調(diào)設(shè)施、裝修、布置、氛圍食品、飲料、餐具、包裝物充饑、解渴整潔、明快、衛(wèi)生、可口、快捷、方便酒店業(yè)酒店及相關(guān)設(shè)施提供給顧客的日用品、食物、臥具休息、住宿安全感、愉悅感、服務(wù)態(tài)度等零售業(yè)店鋪、貨架、布置、氛圍商品、購物車、購物袋購買所需商品便利、優(yōu)惠、服務(wù)態(tài)度、結(jié)帳速度服務(wù)的本質(zhì)特點(diǎn)服務(wù)是無形的產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)的同時(shí)被消費(fèi)掉，且服務(wù)不可能遠(yuǎn)距離運(yùn)輸服務(wù)無法保存特別重視對

14、人的管理生產(chǎn)過程的生產(chǎn)率難以測定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立通常要求顧客的高度參與對服務(wù)的需求短期內(nèi)即可發(fā)生 服務(wù)性生產(chǎn)可按服務(wù)業(yè)的性質(zhì)、是否提供有形產(chǎn)品、顧客是否參與、勞動(dòng)密集程度和與顧客接觸程度等進(jìn)行劃分服務(wù)類型。按服務(wù)業(yè)的性質(zhì)劃分業(yè)務(wù)服務(wù)貿(mào)易服務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)社會(huì)服務(wù)公共服務(wù) 按是否提供有形產(chǎn)品劃分純勞務(wù)生產(chǎn)一般勞務(wù)生產(chǎn) 按顧客是否參與劃分顧客參與的服務(wù)生產(chǎn)顧客不參與的服務(wù)生產(chǎn) 按勞動(dòng)密集程度和與顧客接觸程度劃分大量資本密集服務(wù)專業(yè)資本密集服務(wù)大量勞務(wù)密集服務(wù)專業(yè)勞務(wù)密集服務(wù) 與顧客接觸程度低大量資本密集服務(wù)航空公司大酒店游樂場大量勞動(dòng)密集服務(wù)中小學(xué)校批發(fā)零售高專業(yè)資本密集服務(wù)醫(yī)院車輛修理專業(yè)勞動(dòng)密

15、集服務(wù)律師事務(wù)所會(huì)計(jì)事務(wù)所專利事務(wù)所資本密集 勞動(dòng)密集 勞動(dòng)或資本密集程度生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的一般類型大量生產(chǎn)(Mass Production)成批生產(chǎn)(Batch Production)大批生產(chǎn)中批生產(chǎn) 小批生產(chǎn)”單件生產(chǎn)(Simplex Production) 這是按產(chǎn)品或服務(wù)的專業(yè)化程度的高低對生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作類型進(jìn)行的一般劃分。 其中大批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)合稱大量大批生產(chǎn)，小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)合稱單件小批生產(chǎn)。 生產(chǎn)類型產(chǎn)品服務(wù)單件小批生產(chǎn)模具、電站鍋爐、大型船舶、長江大橋、三峽工程研究項(xiàng)目、計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)、博士生培養(yǎng)、包機(jī)服務(wù)、理發(fā)、特快專遞、出租車服務(wù)、零售、保健大量大批生產(chǎn)汽車、軸承、緊固件

16、、電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、燈泡公共交通、快餐服務(wù)、普通郵件、批發(fā)、體檢流程式生產(chǎn)化工、煉油、面粉、造紙迪斯尼樂園的“鬼屋”制造業(yè)和服務(wù)業(yè)不同生產(chǎn)類型劃分舉例 大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征 設(shè)計(jì)方面由于可以采用經(jīng)過多次制造和使用檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)，不僅大大減少了設(shè)計(jì)工作量(重復(fù)生產(chǎn)時(shí)，圖紙只需作小的修改)，節(jié)省了設(shè)計(jì)階段所需的時(shí)間，而且保證了設(shè)計(jì)質(zhì)量，也節(jié)省了設(shè)計(jì)人員。工藝方面由于設(shè)計(jì)圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，可以編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝，標(biāo)準(zhǔn)工藝經(jīng)過反復(fù)生產(chǎn)驗(yàn)證，其質(zhì)量可不斷提高。由于減少以至消除了重復(fù)編制工藝的工作，不僅大大減少了工藝編制的工作量，縮短了工藝準(zhǔn)備周期。而且節(jié)省了工藝人員。由于產(chǎn)量大

17、，生產(chǎn)重復(fù)程度高，可設(shè)計(jì)專用、高效的工藝裝備，便于且宜于精確制定材料消耗定額，減少原材料消耗。不同生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征（續(xù)） 生產(chǎn)組織方面可進(jìn)行精細(xì)分工，工作地專業(yè)化程度高，工人操作簡化，可推行標(biāo)準(zhǔn)操作方法，提高工作效率。宜于購置專用高效設(shè)備，采用流水線、自動(dòng)線等高效的組織生產(chǎn)的形式。 生產(chǎn)管理方面便于且宜于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額。由于產(chǎn)品品種及產(chǎn)量穩(wěn)定，原材料、毛坯變化小，易與供應(yīng)廠家和協(xié)作廠家建立長期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系，質(zhì)量與交貨期容易得到保證。例行管理多，例外管理少，計(jì)劃、調(diào)度工作簡單，生產(chǎn)管理人員易熟悉產(chǎn)品和工藝，易掌握生產(chǎn)進(jìn)度。好處： 從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因

18、此加快資金周轉(zhuǎn)。大量大批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短使得用戶的訂貨提前期短，從而加快了整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)速度； 用人少，機(jī)械化、自動(dòng)化水平高，產(chǎn)出率高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；人力、物力消耗少，成本低； 產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。 單件小批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征設(shè)計(jì)方面每生產(chǎn)一種新產(chǎn)品都必須重新設(shè)計(jì)，繪制新圖，或作較大修改。因此，設(shè)計(jì)工作量大，設(shè)計(jì)周期長，需要的設(shè)計(jì)人員多。因圖紙得不到制造過程和使用過程的檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)質(zhì)量也不易提高。工藝方面 必須為每種新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品編制工藝，需設(shè)計(jì)、制造新的工藝裝備。編制工藝的周期長。由于生產(chǎn)的重復(fù)程度低， 材料消耗定額也不易或不宜準(zhǔn)確制定。工藝質(zhì)量不易提高，需要的工藝人員多。單件小批

19、生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征（續(xù)）生產(chǎn)組織方面只能進(jìn)行粗略分工，工作地專業(yè)化程度不高。工人需完成多種較復(fù)雜的操作，需較長時(shí)間培訓(xùn)。多品種生產(chǎn)只適于使用通用設(shè)備，效率低，工作轉(zhuǎn)換時(shí)間長。一般只能采用按功能布置(機(jī)群式布置)，零件運(yùn)輸路線長。生產(chǎn)管理方面只能粗略制定工時(shí)定額。原材料、毛坯種類變化大，不易建立長期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系，質(zhì)量與交貨期不易保證。計(jì)劃、調(diào)度工作復(fù)雜，例行管理少，例外管理多，需要管理人員多。 缺點(diǎn)： 產(chǎn)品制造周期長，資金周轉(zhuǎn)慢，用戶訂貨提前期長； 用人多，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低； 成本高； 產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。 不同生產(chǎn)運(yùn)作類型的比較服務(wù)性生產(chǎn)與制造性生產(chǎn)的比較比較項(xiàng)目制造業(yè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)出本身產(chǎn)

20、出的存儲(chǔ)性產(chǎn)出的一致性顧客參與程度產(chǎn)業(yè)性質(zhì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量度量有形高高低資本密集增加批量容易無形低低高勞動(dòng)力密集多店作業(yè)較難連續(xù)型生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)特征連續(xù)型生產(chǎn)離散型生產(chǎn)用戶類型較少較多產(chǎn)品品種數(shù)較少較多產(chǎn)品差別有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有較多用戶要求的產(chǎn)品影響特點(diǎn)依靠產(chǎn)品的價(jià)格與可靠性依靠產(chǎn)品的特點(diǎn)自動(dòng)化程度較高較低設(shè)備布置的性質(zhì)流水式生產(chǎn)批量或流水生產(chǎn)設(shè)備布置的柔性較低較高擴(kuò)充能力的周期較長較短對設(shè)備可靠性要求高較低維修的性質(zhì)停產(chǎn)檢修多數(shù)為局部修理原材料品種較少較多能源消耗較高較低在制品庫存較低較高訂貨型生產(chǎn)與備貨型生產(chǎn)的特征項(xiàng)目備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)，無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大量的變型

21、產(chǎn)品與新產(chǎn)品對產(chǎn)品的需求可以預(yù)測難以預(yù)測價(jià)格事先確定訂貨時(shí)確定交貨期不重要，由成品庫隨時(shí)供貨很重要，訂貨時(shí)決定設(shè)備多采用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員需多種操作技能大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的特征 生產(chǎn)類型項(xiàng)目大量大批成批生產(chǎn)單件小批產(chǎn)品品種單一或很少較多很多產(chǎn)品產(chǎn)量很大較大單個(gè)或很少產(chǎn)品更新慢較快很快產(chǎn)品成本低較高高設(shè)備布置按對象原則采用流水線既有按對象原則又有按工藝原則基本按工藝原則設(shè)備類型專用設(shè)備專用與通用設(shè)備并存通用設(shè)備設(shè)備利用率高較高低勞動(dòng)生產(chǎn)率高較高低大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的特征Cont生產(chǎn)類型項(xiàng)目大量大批成批生產(chǎn)單件小批勞動(dòng)定額詳細(xì)有粗有細(xì)粗略原材料儲(chǔ)備量大量中

22、等少量在制品少中等量大計(jì)劃管理較簡單較復(fù)雜復(fù)雜多變生產(chǎn)控制容易難很難質(zhì)量控制嚴(yán)格正式控制制度非正式控制制度工人技術(shù)水平低較高很高在線管理人員職能管理人員多職能管理人員略多職能管理人員少第三節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演變與發(fā)展趨勢生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演變生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢 一、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演變時(shí)間內(nèi)容代表人物國別1776年國富論亞當(dāng)斯密英國1790年零件互換性埃爾惠特尼美國1832年機(jī)器和制造業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)查爾斯巴貝奇英國1911年科學(xué)管理原理泰勒美國1911年動(dòng)作研究、工業(yè)心理學(xué)的應(yīng)用弗蘭克.吉爾布雷斯莉蓮吉爾布雷斯美國1912年活動(dòng)進(jìn)度圖（甘特圖）甘特美國1913年移動(dòng)流水裝配線福特美

23、國1915年庫存管理的數(shù)學(xué)模型哈里斯美國19241930年霍桑實(shí)驗(yàn)梅奧美國19311934年抽樣檢測和統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量控制中的應(yīng)用道奇羅米格休哈特蒂皮特美國、英國一、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演變Cont時(shí)間內(nèi)容代表人物國別1940年運(yùn)動(dòng)研究在戰(zhàn)爭上的應(yīng)用運(yùn)動(dòng)研究小組英國1947年線性規(guī)劃喬治丹齊克美國19501960年模擬技術(shù)、排隊(duì)論、決策論、計(jì)劃評審技術(shù)（PERT）、關(guān)鍵路線方法（CPM）、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)等許多人美國和西歐1975年制造戰(zhàn)略W.斯金納美國20世紀(jì)80年代準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）、全面質(zhì)量控制（TQM）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）等

24、美國、日本、西歐一、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演變Cont時(shí)間內(nèi)容代表人物國別20世紀(jì)90年代ISO90000、業(yè)務(wù)流程重組（BPR）、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、精益生產(chǎn)（LP）、敏捷制造（AM）、價(jià)值工程（VE）等美國、日本、西歐21世紀(jì)應(yīng)用服務(wù)供應(yīng)商和業(yè)務(wù)外包美國、日本、西歐二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢生產(chǎn)與運(yùn)作管理的全球化生產(chǎn)與運(yùn)作模式以多品種、小批量為主生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)柔性化重視科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用工人將積極參與企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作過程追求“綠色”生產(chǎn)補(bǔ)充知識(shí)斯密的分工理論1776年3月，亞當(dāng)斯密的國富論中第一次提出了勞動(dòng)分工的觀點(diǎn)，并系統(tǒng)全面地闡述了勞動(dòng)分工對提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和增進(jìn)國

25、民財(cái)富的巨大作用。 科學(xué)管理 1911年弗雷德里克w泰羅(Frederick WTaylor)創(chuàng)建的科學(xué)管理理論給生產(chǎn)運(yùn)作管理帶來了巨大的變化。他通過對工作方法的觀測、分析和改進(jìn)以及運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合方法來提高生產(chǎn)率，取得明顯成效。 泰羅理論的基本思想是：1)利用動(dòng)作研究和時(shí)間研究方法確定工人每天的勞動(dòng)定額；2)按標(biāo)準(zhǔn)的操作方法訓(xùn)練工人；3)實(shí)行差別計(jì)件工資制度；4)明確劃分管理職能，使管理工作專業(yè)化。他的杰出貢獻(xiàn)是使管理由經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)，因此被譽(yù)為科學(xué)管理之父。 與泰勒同時(shí)代對科學(xué)管理做出貢獻(xiàn)的還有弗蘭克吉爾布雷思(Frank Gilbreth)、莉連吉爾布雷思(Lillian Gilbret

26、h )和亨利.L.甘特(HenryGantt)。 流水裝配1913年出現(xiàn)了機(jī)器時(shí)代最重大的技術(shù)革新福特公司在汽車制造中應(yīng)用流水裝配線進(jìn)行生產(chǎn)。流水生產(chǎn)以標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、專業(yè)化為目標(biāo)，成為大批量生產(chǎn)的一種方式。運(yùn)用流水裝配線，力求實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)機(jī)械化，促進(jìn)更細(xì)的勞動(dòng)分工和生產(chǎn)專業(yè)化，大大提高生產(chǎn)效率，降低了成本。福特公司在該裝配線引入之前，一個(gè)工人完成一輛汽車底盤的裝配要用12.5個(gè)小時(shí)。而在流水裝配線建成之后，由于應(yīng)用了專業(yè)分工和底盤可以自由移動(dòng)，每個(gè)底盤的平均時(shí)間縮短為93分。 人際關(guān)系理論 從1927年開始，由社會(huì)學(xué)家梅奧(Mayo)領(lǐng)導(dǎo)的哈佛工商管理研究生院組織的研究小組，在西屋電氣公司的伊利

27、諾斯州霍桑工廠進(jìn)行了長達(dá)6年實(shí)驗(yàn)研究。開始設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的目的是研究工廠環(huán)境條件對生產(chǎn)效率的影響，但研究的結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)人的因素比以前理論工作者想象重要得多。由此梅奧提出了人際關(guān)系學(xué)說。基本觀點(diǎn)是工人是社會(huì)人而不是經(jīng)濟(jì)人，尊重工人比只靠增加工資更能發(fā)揮工人的積極性，工人的態(tài)度和行為取決于個(gè)人和社會(huì)作用的發(fā)揮，組織和社會(huì)對工人的關(guān)心是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要條件。人際關(guān)系學(xué)說大大推動(dòng)了行為科學(xué)理論的發(fā)展，使管理重心開始由物轉(zhuǎn)向人，開始重視人的激勵(lì)問題。20世紀(jì)40年代，馬斯洛(Abraham Maslow)提出需求層次理論；50年代赫芝伯格(Frederick Hertzberg)提出雙因素理論；麥格雷戈(D

28、ouglas Mcgregor)于60年代提出X理論與Y理論；到了70年代威廉.烏奇(William Ouchi)提出Z理論。激勵(lì)理論廣泛用于運(yùn)作活動(dòng)，成為發(fā)揮工人創(chuàng)造性、積極性和提高生產(chǎn)率的源泉。 泰羅的科學(xué)管理強(qiáng)調(diào)工作設(shè)計(jì)的技術(shù)層面而忽視人的因素。歐美學(xué)者在研究中發(fā)現(xiàn)，美注重“硬”的方面，強(qiáng)調(diào)理性主義的科學(xué)管理，日不但重視“硬”的方面，還特別注重“軟”的方面。80年代，美國學(xué)者所著企業(yè)文化論企業(yè)生存的習(xí)俗和禮儀、Z理論美國企業(yè)怎樣迎接日本的挑戰(zhàn)、日本企業(yè)管理藝術(shù)、和尋求優(yōu)勢美國最成功公司的經(jīng)驗(yàn)標(biāo)志著企業(yè)文化理論的產(chǎn)生。行為科學(xué)派企業(yè)文化“源在美國，根在日本”一種為企業(yè)全體員工所認(rèn)可和共同遵

29、循的，帶有本企業(yè)特色的理想、信念、價(jià)值觀念、行為方式、經(jīng)營作風(fēng)、企業(yè)精神、道德規(guī)范、發(fā)展目標(biāo)和思想意識(shí)等精神因素的總和?？茖W(xué)管理是以“物”為中心的“理性管理”（硬件），企業(yè)文化是以“人”為中心的“靈性管理”（軟件）。運(yùn)籌學(xué)第二次世界大戰(zhàn)期間，為了解決后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計(jì)的復(fù)雜問題，促使運(yùn)籌學(xué)向跨學(xué)科的數(shù)學(xué)化方向發(fā)展。包括數(shù)學(xué)、心理學(xué)和經(jīng)濟(jì)學(xué)領(lǐng)域許多專家學(xué)者們都參與到對運(yùn)籌學(xué)的研究中。他們用定量的方法構(gòu)造和分析問題，尋求數(shù)學(xué)意義上的最優(yōu)解。戰(zhàn)后，運(yùn)籌學(xué)的優(yōu)化方法廣泛應(yīng)用生產(chǎn)領(lǐng)域，為運(yùn)作管理提供了許多定量分析的工具。50年代末到60年初，運(yùn)作管理作為獨(dú)立學(xué)科出現(xiàn)。愛德華柏曼(Edward Bow

30、man)，羅伯特法特(Robert Fetter)出版了生產(chǎn)與作業(yè)管理分析(1957年)；伯法(Belffa)出版了現(xiàn)代生產(chǎn)管理(1961年)。他們都注意到生產(chǎn)系統(tǒng)面臨的問題具有普遍性，以及生產(chǎn)運(yùn)作為一個(gè)系統(tǒng)的重要性。同時(shí)強(qiáng)調(diào)了排隊(duì)論、仿真、線性規(guī)劃在運(yùn)作管理中的應(yīng)用。 但是需要指出的是，由于運(yùn)作活動(dòng)的復(fù)雜性，運(yùn)籌學(xué)建立的數(shù)學(xué)模型很難準(zhǔn)確地描述生產(chǎn)系統(tǒng)，使其應(yīng)用有一定局限性。 計(jì)算機(jī)技術(shù)與物料需求計(jì)劃(MRP) 70年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)在運(yùn)作管理中得到廣泛應(yīng)用。在制造業(yè)中，一個(gè)重大突破是物料需求計(jì)劃(MRP)被應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃與控制。物料需求計(jì)劃通過計(jì)算機(jī)軟件將企業(yè)的各部門聯(lián)系存一起，共同完成復(fù)雜產(chǎn)

31、品的制造。這樣，生產(chǎn)計(jì)劃人員就可以根據(jù)需求的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和庫存水平。IBM公司的約瑟夫奧利克(Joseph Orlicky)和奧利佛懷特(01iver Wight)在MRP的理論與應(yīng)用方面做了開創(chuàng)性的工作。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，MRP進(jìn)一步擴(kuò)展為制造資源計(jì)劃(MRP)，其應(yīng)用范圍擴(kuò)大到銷售部門和財(cái)務(wù)管理，統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。目前在MRP基礎(chǔ)上，把辦公自動(dòng)化、后勤、設(shè)備維護(hù)、過程控制、數(shù)據(jù)采集和電子通訊等結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)更廣泛的管理信息集成，向更高層次的企業(yè)需求計(jì)劃(ERP)方向發(fā)展。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與工廠自動(dòng)化80年代發(fā)生了運(yùn)作管理思想和自動(dòng)化技術(shù)的革命。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)是制造

32、業(yè)思想的主要突破。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是日本豐田汽車公司經(jīng)過20余年的運(yùn)作實(shí)踐總結(jié)出來的它包含了豐富的管理思想和方法，形成個(gè)完整有機(jī)生產(chǎn)體系。JIT是一種徹底追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活多樣的適合各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，用最少庫存生產(chǎn)最適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式在80年代得到世界各國的公認(rèn)，受到普遍重視和推廣應(yīng)用。 在這個(gè)時(shí)期，工廠自動(dòng)化技術(shù)迅速發(fā)展，許多新的生產(chǎn)技術(shù)相繼產(chǎn)生，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、集散系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）等，并促進(jìn)運(yùn)作管理向系統(tǒng)集成與高效敏捷方向發(fā)展。工廠管理控制一體化

33、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)出現(xiàn)并走向?qū)嵱没A段。 管控一體的綜合化信息管理自動(dòng)化系統(tǒng)是指對整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)進(jìn)行綜合的管理控制。企業(yè)自動(dòng)化向管控一體的綜合信息管理自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展是必然趨勢，是技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果。以化工企業(yè)為例，今天生產(chǎn)過程控制信息約占%，管理信息只占%；到世紀(jì)初，控制信息將下降到只占%，而管理信息將也升至%，由此可以看出企業(yè)從單一生產(chǎn)信息需求向多信息需求發(fā)展。 計(jì)算機(jī)應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化在早期是按功能獨(dú)立進(jìn)行的。現(xiàn)在，開放計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)使企業(yè)信息連接打破了“自動(dòng)化孤島“。我們不僅可以在企業(yè)的經(jīng)營部門和生產(chǎn)車間之間建立軟件連接，基于Intranet與E

34、xtranet及WEB的軟件系統(tǒng)還可以為企業(yè)的異地工廠之間，企業(yè)之間以及企業(yè)與供應(yīng)商和用戶之間連接成一體的自動(dòng)化系統(tǒng)，可以得到有效的貿(mào)易信息與生產(chǎn)信息來做出最佳的生產(chǎn)決策。從而出現(xiàn)用計(jì)算機(jī)把貿(mào)易信息和生產(chǎn)信息溝通成為統(tǒng)一的信息管理系統(tǒng)。Foxboro公司的I/AS,Honeywell公司的TPS，F(xiàn)isher_Rosemount 大公司的Plantweb系統(tǒng)，ABB公司的Advant等均是具有管控一體功能的自動(dòng)化系統(tǒng)，而且控制規(guī)?？勺儯刂乒δ芨稚?，管理信息集成度更高，更集中 。 全面質(zhì)量管理與質(zhì)量認(rèn)證80年代日本推行全面質(zhì)量管理，使其運(yùn)作生產(chǎn)率產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，極大地增強(qiáng)了日本的競爭力。但直到90年代，TQM才得到真正的普及。在質(zhì)量發(fā)展史做出杰出貢獻(xiàn)與成就的質(zhì)量專家有W.愛德華戴