某公司崗位安全操作規(guī)程與設(shè)備安全操作規(guī)程

1、 目錄1、TOC o 1-3 f h u HYPERLINK l _Toc15090 儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程32、HYPERLINK l _Toc3416 冶煉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程53、HYPERLINK l _Toc12339 出鐵工安全操作規(guī)程94、HYPERLINK l _Toc5292 維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程175、HYPERLINK l _Toc28310 電焊工（焊殼工）安全操作規(guī)程206、HYPERLINK l _Toc16264 氣焊、氣割工安全操作規(guī)程247、HYPERLINK l _Toc4756 液壓工安全操作規(guī)程278、HYPERLINK l _Toc25085 電工安全

2、生產(chǎn)操作規(guī)程299、HYPERLINK l _Toc2953 天車工安全技術(shù)操作規(guī)程3410、HYPERLINK l _Toc13119 加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc13119 4211、HYPERLINK l _Toc19452 除塵電焊工（維修工、護(hù)袋工）安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc19452 4512、HYPERLINK l _Toc6996 除塵儀表工安全生產(chǎn)操作規(guī)程4813、HYPERLINK l _Toc17682 除塵接灰工安全操作規(guī)程5014、HYPERLINK l _Toc4920 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc4920 521

3、5、HYPERLINK l _Toc20115 配料儀表工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc20115 5516、HYPERLINK l _Toc21324 捅料工安全操作規(guī)程5617、HYPERLINK l _Toc26674 配料電焊工（維修工）安全操作規(guī)程5818、HYPERLINK l _Toc10756 修包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc10756 6119、HYPERLINK l _Toc26098 修眼工安全操作規(guī)程6420、HYPERLINK l _Toc25900 清潔工崗位操作規(guī)程6521、HYPERLINK l _Toc25900 HYPERLINK l

4、 _Toc25900 維修搗爐機(jī)安全操作規(guī)程6722、HYPERLINK l _Toc25900 大傾角上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程6823、單梁電葫蘆安全操作規(guī)程7024、HYPERLINK l _Toc25900 電爐高壓系統(tǒng)操作規(guī)程7125、HYPERLINK l _Toc25900 低壓配電室安全操作規(guī)程7226、HYPERLINK l _Toc25900 出鐵卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程7327、HYPERLINK l _Toc25900 搗爐機(jī)安全操作規(guī)程7528、HYPERLINK l _Toc25900 HYPERLINK l _Toc25900 豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程7729、HYPERLIN

5、K l _Toc25900 氧氣、乙炔安全使用注意事項(xiàng)7930、手拉葫蘆安全操作規(guī)程8131、HYPERLINK l _Toc25900 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程8232、HYPERLINK l _Toc25900 臺(tái)式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程8333、HYPERLINK l _Toc25900 液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程8434、HYPERLINK l _Toc25900 HYPERLINK l _Toc25900 高空作業(yè)安全操作規(guī)程8835、HYPERLINK l _Toc25900 36000KVA電爐變壓器安全操作規(guī)程9036、電爐油水冷卻器安全操作規(guī)程9337、HYPERLINK l _Toc2590

6、0 36000KVA電爐安全操作規(guī)程95 儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、1上崗前準(zhǔn)備工作：1.1.1進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.2、接班前及工作前檢查工作：1.2.1認(rèn)真檢查各種儀表、設(shè)備等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并上報(bào)。1.2.2檢查儀表室內(nèi)的消防器材、應(yīng)急照明燈等是否完好。2、工作中安全注意事項(xiàng)：2.1任何情況下停電，必須放置“禁止合閘”警示牌；并做好設(shè)備檢修時(shí)的掛牌、上鎖、監(jiān)護(hù)工作，與檢修人員相互聯(lián)系配合好，送電前必須由當(dāng)班電氣班長(zhǎng)或段長(zhǎng)和當(dāng)班維修班長(zhǎng)或段長(zhǎng)簽字確認(rèn)后方可送電，其他人員的命令無效。2.2時(shí)刻注意因操作不當(dāng)或麻痹大意造成的設(shè)備損壞，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

7、2.3必須聽從當(dāng)班班長(zhǎng)指令，其它任何人命令無效。緊急情況下，任何人發(fā)出停電指令，應(yīng)立即停電。2.4發(fā)生漏油、電氣設(shè)備起火、人員觸電、變壓器溫度突然升高或爐內(nèi)大量進(jìn)水，水路堵塞等即將發(fā)生危及人身、設(shè)備事故的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停電，并上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)，嚴(yán)禁擅自處理。2.5運(yùn)行中變壓器突然斷電，應(yīng)立即與電工及本班班長(zhǎng)聯(lián)系，并及時(shí)放置“禁止合閘，有人工作”警示牌并執(zhí)行上鎖掛簽制度；待確認(rèn)解鎖摘牌后保證安全情況下，方可送電。2.6任何情況下，送電時(shí)必須降負(fù)荷或不帶負(fù)荷。2.7運(yùn)行中設(shè)備突然斷電，應(yīng)立即與電工及本班班長(zhǎng)聯(lián)系，待查清斷電原因并排除后，方可送電。2.8送電必須打鈴警示。必須進(jìn)行三次長(zhǎng)鈴警示?！拔?/p>

8、不準(zhǔn)”規(guī)定 3.1、不準(zhǔn)在操作期間接聽私人電話。3.2、不準(zhǔn)上崗期間玩手機(jī)，做與工作無關(guān)的事。3.3、不準(zhǔn)酒后、患?。ㄞk理請(qǐng)假手續(xù)）、帶情緒上崗。3.4、不準(zhǔn)在儀表盤上填寫報(bào)表。3.5、不準(zhǔn)在儀表盤上放置任何物品。4、作業(yè)后的要求4.1、填寫交接班記錄。4.2、清掃儀表室衛(wèi)生。5、應(yīng)急措施5.1、當(dāng)儀表室內(nèi)所有檢測(cè)爐體電氣設(shè)備出現(xiàn)打火、冒煙、起火時(shí)，應(yīng)立即停電并通知當(dāng)班班長(zhǎng)并準(zhǔn)備滅火器滅火。5.2、當(dāng)出現(xiàn)重瓦斯信號(hào)，變壓器連鎖保護(hù)裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停電并立即通知當(dāng)班班長(zhǎng)和電氣值班人員。 冶煉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、防護(hù)面罩、口罩、工作服

9、、勞保鞋)；搗爐時(shí)必須將搗爐機(jī)駕駛室門關(guān)閉。1.2 嚴(yán)禁酒后、患?。ㄞk理請(qǐng)假手續(xù)）、帶情緒上崗，違反勞動(dòng)紀(jì)律，遲到，早退，無故不上班，不請(qǐng)假的按曠工處理。1.3 接班后認(rèn)真檢查工作崗位設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)。1.4上崗前，應(yīng)對(duì)所屬爐臺(tái)供電系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、液壓（或氣壓）系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、爐殼、出鐵口以及搗爐機(jī)等輔助設(shè)備進(jìn)行檢查，以確認(rèn)是否正常。2、作業(yè)中的安全要求2.1開搗爐機(jī)要做到一看二慢三行，不開快車，嚴(yán)禁搗爐機(jī)、大鏟碰撞電極，以免造成電極事故或熱停爐現(xiàn)象。2.2及時(shí)壓放電極，確保電極工作端長(zhǎng)度，放好電極后，要多觀察電極燒結(jié)情況，防止電極硬斷、軟斷事故發(fā)生

10、。2.3冶煉操作過程中應(yīng)及時(shí)搗掉電極上的粘料，定期清理銅瓦根部的電極糊。2.4加料、搗爐作業(yè)完畢，必須及時(shí)關(guān)閉爐門。2.5搗爐機(jī)使用安全2.5.1使用搗爐機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將方向機(jī)打死；同時(shí)嚴(yán)禁搗爐桿在搗爐時(shí)碰撞電極、銅瓦，及其他爐體設(shè)備以免造成電極事故或設(shè)備事故。2.5.2搗爐機(jī)運(yùn)行時(shí)，要觀察搗爐機(jī)運(yùn)行區(qū)域的其他作業(yè)人員，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入,防止車輛傷害事故的發(fā)生。2.5.3搗爐機(jī)電源線必須保證劃線順暢，嚴(yán)禁電源線著地或剮蹭。2.5.4搗爐機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，必須及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。2.6加料作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須干凈，無散落原料，防止滑跌，各種材料、工具要整齊存放到指定地點(diǎn)。2.7注意觀察銅瓦的工作情況

11、，防止高料面操作，嚴(yán)禁銅瓦埋入爐料中，發(fā)現(xiàn)銅瓦損壞應(yīng)及時(shí)與維修工配合更換。2.8需人工加料作業(yè)時(shí)必須保證站位合理、用力適中，防止扭傷。2.9在拉硬斷的電極前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、定滑輪等設(shè)備是否完好，同時(shí)必須通知現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員要做好防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。2.10作業(yè)過程中出現(xiàn)刺火要及時(shí)處理，防止燒壞設(shè)備。 2.11各絕緣部位的絕緣狀態(tài)應(yīng)該細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理。3、“十不準(zhǔn)” “十不許”的規(guī)定。3.1“十不準(zhǔn)”（1）不準(zhǔn)私自進(jìn)入變壓器室、儀表室。（2）不準(zhǔn)未經(jīng)培訓(xùn)私自進(jìn)行出鐵作業(yè)。（3）不準(zhǔn)赤臂敞胸穿戴濕手套、濕工作服、皮鞋、拖鞋、涼鞋上崗。（4）不準(zhǔn)上豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)斗

12、上搬運(yùn)物品。（5）不準(zhǔn)在出鐵口旁和天車吊運(yùn)下方走動(dòng)。（6）不準(zhǔn)在非休息區(qū)休息。（7）不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)嬉戲打鬧。（8）不準(zhǔn)私自接電源線。（9）不準(zhǔn)私自進(jìn)行焊割作業(yè)。（10）不準(zhǔn)在電爐運(yùn)行時(shí)爬上爐蓋。3.2“十不許”（1）不許依靠護(hù)欄休息。（2）不許將腳放到搗爐機(jī)料斗上進(jìn)行掛推板操作。（3）不許將鐵鍬依靠護(hù)欄。（4）不許從三樓拋物。（5）不許接觸使用完畢的大鏟頭及搗爐棒。（6）不許將水杯、飲料瓶放人配電箱內(nèi)及頂部。（7）不許隨意搬動(dòng)桌凳，不許將座椅正對(duì)爐門放置。（8）不許將豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)斗懸于三樓（使用完放到0米）。（9）不許在工作期間聽耳機(jī)。（10）不許在坐在搗爐機(jī)護(hù)欄上休息。4、作業(yè)后的要求4.1在指

13、定休息區(qū)休息4.2將工具放在指定位置。4.3清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。5、應(yīng)急措施5.1、當(dāng)搗爐機(jī)耙頭伸如爐內(nèi)，制動(dòng)或方向失靈時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，通知液壓工及時(shí)修復(fù)。5.2、當(dāng)電極出現(xiàn)硬斷情況時(shí)，應(yīng)立即通知儀表工停電，做好拉電極前準(zhǔn)備工作。5.3、當(dāng)操作過程中發(fā)現(xiàn)電極下滑冒黑煙或銅瓦打火等軟斷情況時(shí)，應(yīng)立即疏散周圍人員，同時(shí)通知儀工表立即停電，嚴(yán)禁上下調(diào)整電極，要及時(shí)關(guān)閉爐門。5.4、一旦發(fā)生漏水事故且直接漏入爐膛內(nèi)較大時(shí)，要立即停電，聯(lián)系維修立即關(guān)掉對(duì)應(yīng)的水閥。 爐前工安全操作規(guī)程爐前作業(yè)流程圖塞縫出鐵開眼準(zhǔn)備工作：（塞縫、準(zhǔn)備干擋渣）堵眼出成品 拉包掛鏈條起吊放置0米地面放好擋渣澆注 出鐵工安全操作規(guī)

14、程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、1上崗前準(zhǔn)備工作：1.1.1進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁赤臂敞胸;特別是必須穿勞保鞋、佩戴防塵口罩,封、開堵眼、氧氣燒爐眼，取樣，放擋渣，撬鐵時(shí)必須佩戴面罩。1.1.2嚴(yán)禁酒后、患?。ㄞk理請(qǐng)假手續(xù)）、帶情緒上崗。1.2、接班前及工作前檢查工作：1.2.1接班后認(rèn)真檢查出鐵小車、燒穿器、龍門架、錠模、出鐵排煙風(fēng)機(jī)、鐵水包等是否干凈，確保鐵水包干燥度符合出鐵要求，出鐵設(shè)備是否完好，做好出鐵前準(zhǔn)備工作。1.2.2出鐵前檢查鐵水包及擋渣鐵是否干燥，爐眼流槽是否干凈平整，包內(nèi)是否有積水，同時(shí)必須保證出鐵軌道及錠模周圍必須干燥，如有潮濕或積水要及時(shí)處理，防止發(fā)生爆炸事故。撬

15、鐵完畢后20分鐘后方可冷卻。1.2.3每班必須烘烤鐵水包，換包時(shí)必須檢查鐵水包是否烘干，以防翻包；更換新包要求：在更換新鐵水包時(shí)確認(rèn)鐵水包是否按照規(guī)定時(shí)間烤包烤干，(必須和上一班次交接清楚烤包次數(shù)與烤包時(shí)間，確認(rèn)哪個(gè)鐵水包可用，哪個(gè)不可用，由爐臺(tái)當(dāng)班副班長(zhǎng)及天車工雙方簽字確認(rèn)，否則不準(zhǔn)使用)，爐眼溜槽白班下班時(shí)撬掉，小夜班鋪好使用。2、作業(yè)中的要求2、1開眼作業(yè)工作要求：2.1.1、作業(yè)前必須佩戴好防護(hù)面罩或者防護(hù)鏡。2.1.2、清理現(xiàn)場(chǎng)保證作業(yè)環(huán)境1樓2樓整潔，使用工具必須擺放到指定位置，保證安全通道暢通。2.1.3、使用氧氣燒眼時(shí)，氧氣瓶必須離明火10米以上，禁止氣瓶上有油污及高溫，氧氣管

16、不準(zhǔn)沾有油脂和水。開氧氣時(shí)氧氣瓶瓶閥要緩慢開啟，防止鐵水噴出傷人和氧氣回火燒傷；爐眼必須保持內(nèi)小外大，用完的氧氣瓶必須在堵眼前撤離現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁使用帶有油污的手套和工具開啟氧氣閥。2.1.4、使用氧氣燒眼，兩邊綁扎處必須綁扎牢靠，必須使用正反兩道鐵絲綁扎。2.1.5、堵眼時(shí)（第一塊）不得使用濕泥球（冬季不準(zhǔn)用結(jié)冰結(jié)霜泥球）。開、堵眼時(shí)嚴(yán)禁身體正面對(duì)準(zhǔn)出鐵口，用力不可過猛，防止鐵水噴出傷人，若發(fā)現(xiàn)跑眼漏包現(xiàn)象必須疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，然后采取防護(hù)補(bǔ)救應(yīng)急措施。2.1.6、在清理出鐵口及出鐵口地坑時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)爐口，防止跑眼或穿眼造成人員傷亡。2.1.7、在堵眼后必須放好備用包，在澆注之前必須把定模堵塞好

17、。2、2出鐵卷?yè)P(yáng)操作要求：2.2.1、在拉出鐵水包前，首先要確認(rèn)出鐵、堵眼是否完成，同時(shí)要檢查確認(rèn)鐵水包周圍無人，方可啟動(dòng)，啟動(dòng)前先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)。2.2.2、拉出鐵水包時(shí)，摘除主包的掛鉤由卷?yè)P(yáng)操作人員同一人完成，誰操作卷?yè)P(yáng)誰摘鉤子并在出鐵卷?yè)P(yáng)按鈕處掛好安全提示標(biāo)識(shí)牌，該項(xiàng)作業(yè)必須單人操作。2.2.3、啟動(dòng)出鐵控制按鈕必須由當(dāng)班副班長(zhǎng)操作，特殊情況由副班長(zhǎng)指定人員，其余任何人不得擅自啟動(dòng)出鐵控制按鈕。2.2.4、啟動(dòng)出鐵卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，控制按鈕必須點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，不可一次性啟動(dòng)。2、3掛包工作要求：2.3.1、待天車停穩(wěn)，鐵水包停穩(wěn)后方可掛包（滿包鐵水時(shí)，小鏈必須掛到包嘴對(duì)面的掛耳處，（當(dāng)澆鑄至半包時(shí)小鏈可以掛

18、到包嘴下方的掛耳處），掛包完成并檢查確認(rèn)之后，及時(shí)撤離到安全地點(diǎn)，但不準(zhǔn)用手直接推拉龍門鉤及天車大小鏈。2.3.2、套掛天車大小鏈、鉤子，不準(zhǔn)用手握住鉤子彎鉤內(nèi)側(cè)套掛，應(yīng)抓住掛鉤外側(cè)，吊物一經(jīng)起吊應(yīng)立即離開。2.4指揮天車要求：2.4.1、指揮人員大拇指向上代表起大鉤，指揮人員大拇指向下代表降大鉤。指揮人員小拇指向上代表起小鉤，指揮人員小拇指向下代表降小鉤。指揮人員面向天車駕駛室將手伸直，手心左右走向則為大車左右走向，指揮人員面向天車駕駛室將手伸直，手心前后走向則為小車前后走向。2.4.2、爐前作業(yè)工作準(zhǔn)備就緒以后，確認(rèn)周圍無人時(shí)發(fā)出指揮指令，并且做出相應(yīng)的手勢(shì)語示意天車可以作業(yè)（指揮天車必須

19、由一人進(jìn)行，不得多人同時(shí)指揮）。2.4.3、在發(fā)現(xiàn)天車作業(yè)不安全時(shí)，（對(duì)講機(jī)失效時(shí)）要連續(xù)大聲向天車工喊話，并作出相應(yīng)手勢(shì)，要求其立即停止作業(yè)。在與天車工信息溝通時(shí)可以取下口罩，以便信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確。2.4.4、爐前工在爐前操作時(shí)，在人體接觸吊具時(shí)必須打手勢(shì)與天車工進(jìn)行溝通示意。2.4.5、每班烤包4次，每次烤包時(shí)間不得少于50分鐘，每班入庫(kù)時(shí)先到渣后到鐵。2.5澆鑄要求：2.5.1、澆鐵水時(shí)，必須先放好擋渣，必須保證擋渣干燥，放好擋渣后再掛大小鏈，錠模和周圍要保持干燥，清潔以免引起爆炸事故。2.5.2、澆鑄時(shí)，嚴(yán)禁錠模內(nèi)有積水，并保證錠模內(nèi)及錠模周圍干燥、清潔，以防止發(fā)生爆炸及人身傷害事故。

20、2.5.3、澆鑄時(shí)，用40040060（mm）墊模鐵，防止沖刷錠模及鐵水外濺。2.5.4、澆鑄好的硅鐵出模時(shí)，謹(jǐn)防高溫鐵塊傷人，待天車吊起時(shí)，迅速撤離，以防砸、燒傷人。2.6扒渣要求：2.6.1、扒渣前檢查渣槽內(nèi)是否有水或潮濕物品，若有必須先清理干凈后在進(jìn)行扒渣；2.6.2、鐵水包未停穩(wěn)前，所有人員遠(yuǎn)離扒渣區(qū)域，待鐵水包停到渣槽下后拿起渣扒扒渣；2.6.3、扒渣時(shí)應(yīng)站在渣扒兩側(cè)，雙臂伸直，不準(zhǔn)將身體壓在或置于渣扒上方；不準(zhǔn)站在渣扒尾部。2.6.4、扒渣完畢后，將渣扒放在地面上，不準(zhǔn)將渣扒架在擋渣牌上。2.7安全要求：2.7.1、鐵水包內(nèi)鐵水不準(zhǔn)裝滿，80%以內(nèi)，防止鐵水溢出發(fā)生爆炸 。2.7.

21、2、放擋渣鐵要仔細(xì)檢查擋渣的干燥情況以防爆炸，擋渣必須先放到包嘴上，再用1.5米長(zhǎng)的鋼釬或者木桿推入鐵水包內(nèi)，嚴(yán)禁使用氧管防止氣體噴出燙傷。2.7.3、澆鑄好的硅鐵出模時(shí)，嚴(yán)禁靠近錠模以防高溫鐵塊燙傷或砸傷；用石墨樣勺取樣必須指定專人，且必須佩帶面罩。2.7.4、撬鐵時(shí)，鐵棍不允許放置于下巴下方，須放置于左右肩膀上方位置，即左右耳朵外側(cè)10公分的位置。天車夾好鐵啟動(dòng)時(shí)，必須立即將撬棍取出，防止鐵快意外滑落，擊起撬棍傷人。2.7.5、硅鐵、硅渣裝槽不得裝的太滿，夾鐵時(shí)鐵的長(zhǎng)度不得超過倒槽邊緣20公分長(zhǎng)度。2.7.6、過磅、倒渣作業(yè)時(shí)人要遠(yuǎn)離倒鐵車，必須等倒鐵槽放下后才可以去清理掉落的硅鐵或硅渣。

22、2.7.7、排渣時(shí)，注意檢查鐵水包是否完好，以防有漏磚漏縫等漏包現(xiàn)象發(fā)生。2.7.8、使用大錘時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，嚴(yán)禁使用安裝不牢固的錘頭，打錘時(shí)應(yīng)注意周圍人員安全；大錘必須使用木質(zhì)手柄。2.7.9、取樣時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩、待鐵水包停穩(wěn)后，取樣人員距離鐵水包保持2米以上。樣勺不得隨意亂放。3.6、“九”不準(zhǔn)、“八”不允許3.6.1“九”不準(zhǔn)、不準(zhǔn)使用第一塊濕泥球堵眼；、不準(zhǔn)使用鋼管開眼、放擋渣鐵、扒渣；、不準(zhǔn)天車吊物下行走；、不準(zhǔn)坐在倒鐵槽上休息；、不準(zhǔn)在出鐵期間打鬧、嬉戲；、不準(zhǔn)在出鐵口、爐膛周圍錠模周圍取暖休息；、不準(zhǔn)用放水炮開爐眼防止爆炸破壞爐襯；、不準(zhǔn)使用濕木桿疏通爐眼，特殊情況必須向安

23、全部、生產(chǎn)部申請(qǐng)批準(zhǔn)。 、不準(zhǔn)跨越出鐵卷?yè)P(yáng)配重鋼絲繩。3.6.2“八”不允許、不允許依靠坐電氣設(shè)備；、不允許手直接接觸吊具、龍門架；、不允許硅鐵長(zhǎng)于倒鐵槽；、不允許鐵鍬上鏟多塊硅鐵（大于鐵鍬的硅鐵）；、不允許手接觸剛澆注完的硅鐵（戴上手套也不能接觸）（冷卻以后方可接觸）；、不允許正對(duì)盛滿鐵水包口及正對(duì)包口取樣；、不允許爬在擋渣板上看鐵水包；、不允許在錠模周圍休息；4、作業(yè)后的要求：4.1將工具放在指定位置；4.2清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；4.3在指定區(qū)域休息（遠(yuǎn)離危險(xiǎn)物）；4.4檢查設(shè)備與工具為下次出鐵做準(zhǔn)備5、應(yīng)急措施5.1、出鐵時(shí)出現(xiàn)鐵水包穿包，應(yīng)立即停爐（停電）堵眼，迅速將鐵水包拉出，疏散周圍人員。

24、當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量較大，有燒損包車、鋼絲繩、道軌及出鐵卷?yè)P(yáng)危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止拉包車。 5.2、當(dāng)鐵水包穿包，燒損包車、鋼絲繩、道軌時(shí)，應(yīng)立即疏散周圍人員，停爐堵眼，通知值班人員并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急處置方案。5.3、發(fā)生爐墻、爐底燒穿的救援措施：5.3.1、首先將電爐停電，切斷事發(fā)點(diǎn)周圍的電源和水源，同時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)所有人員撤離。5.3.3、不可用水澆高溫渣，以防發(fā)生爆炸。5.3.4、及時(shí)通知公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁赤臂敞胸，嚴(yán)禁穿戴濕手套、濕工作服、濕勞保鞋或其它鞋上崗。尤其是使用角磨機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、氣

25、割時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防護(hù)罩、開關(guān)等防護(hù)裝置必須齊全。1.2嚴(yán)禁酒后、患病、帶情緒上崗。 1.3在檢修出鐵口、出鐵口下方軌道、焊接錠模支架、更換卷?yè)P(yáng)鋼絲繩、更換減速機(jī)必須做好防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施(嚴(yán)格執(zhí)行“誰操作、誰起車、誰掛牌、誰取牌”的原則)，必須執(zhí)行上鎖掛簽制度，以防監(jiān)護(hù)不到位而造成人身傷亡事故。1.4值班維修工應(yīng)在接班后對(duì)爐殼、電極系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)認(rèn)真巡視一次，并做好巡查記錄。1.5所用工具必須齊備、完好、可靠才能工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松不合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。1.6檢修各種設(shè)備前，必須辦理作業(yè)審批及作業(yè)票，并且做到有效停車（拉閘、掛牌

26、、上鎖、設(shè)監(jiān)護(hù)人，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備卡死）。升降電極時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)和冶煉班長(zhǎng)協(xié)調(diào)并要求其配合檢修。2、作業(yè)中的要求2.1大型檢修，氧氣乙炔不準(zhǔn)混合存放，分開存放。2.2使用汽油等易燃物品，必須遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。2.3使用榔頭不準(zhǔn)帶手套，嚴(yán)禁使用安裝不牢固的榔頭，打榔頭時(shí)應(yīng)觀察周圍人員安全。2.4在軌道邊檢修時(shí)，同一車間天車必須全部停電、執(zhí)行上鎖掛簽制度、設(shè)置監(jiān)護(hù)人并與天車班組負(fù)責(zé)人聯(lián)系好后方可檢修，檢修完畢，由檢修負(fù)責(zé)人通知天車班組負(fù)責(zé)人授權(quán)電工送點(diǎn)。2.5高空作業(yè)前，必須檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固可靠的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)

27、向下拋東西，同時(shí)掛好“禁止通行”標(biāo)識(shí)牌。2.6嚴(yán)禁任何人帶電上蓋板砸料管。2.7設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸。2.8檢修電爐時(shí)，應(yīng)注意三相電極間是否有物體使之造成短路、三相電極有碰撞現(xiàn)象。2.9檢修液壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照液壓操作維護(hù)說明進(jìn)行檢修。2.10用千斤頂頂工件時(shí)，不要頂在工件表面較滑的地方。2.11使用扳手要合乎螺絲規(guī)格，不準(zhǔn)在開口處放墊片，活扳手在用力大時(shí)不得反向使用，不準(zhǔn)加套管當(dāng)錘子用。2.12手鋸鋸割速度每分鐘往復(fù)不可超過25次，鋸條不宜裝得過緊或過松。2.13檢修電爐水路時(shí)，要防止大量噴濺的循環(huán)水流入高溫電爐內(nèi)，禁止單人操作，吹水管時(shí)嚴(yán)禁對(duì)

28、準(zhǔn)人，同時(shí)要謹(jǐn)防高溫蒸氣和循環(huán)水燙傷。3“十不準(zhǔn)”規(guī)定 3.1不準(zhǔn)進(jìn)行無票檢修作業(yè) 3.2不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)打鬧 3.3不準(zhǔn)向下拋物 3.4不準(zhǔn)自己鋪設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。 3.5不準(zhǔn)酒后上崗 3.6不準(zhǔn)私自使用鹽酸進(jìn)行清洗作業(yè) 3.7不準(zhǔn)在電爐運(yùn)行時(shí)，爬上爐蓋進(jìn)行維修作業(yè) 3.8不準(zhǔn)超負(fù)荷搬運(yùn)重物 3.9不準(zhǔn)無序作業(yè) 3.10不準(zhǔn)單人進(jìn)行爐眼下維修作業(yè)4作業(yè)后的要求 4.1檢修完畢，應(yīng)將拆除散落的零件、工具整理保管。 4.2檢修完畢將設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)所油污清理干凈。 5.應(yīng)急措施 5.1、當(dāng)爐臺(tái)出現(xiàn)高溫汽化需立即處理時(shí)，必須待停電后上好個(gè)人鎖方可上爐蓋板作業(yè)。 5.2、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)必須聽從班長(zhǎng)指揮

29、，做好工作前安全分析后再進(jìn)行作業(yè)。 5.3、值班維修隨時(shí)密切注意冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，如突然斷水，應(yīng)立即通知停電，送水后，待流量計(jì)全部運(yùn)行正常后方可通知送電。 5.4、氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。 電極殼焊接工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、1上崗前準(zhǔn)備工作：1.1.1作業(yè)人員必須持證上崗，焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽、護(hù)目鏡、絕緣鞋、電焊手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口；如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。1.1.2嚴(yán)禁酒后、患?。ㄞk理請(qǐng)假手續(xù)）、帶情緒上崗。1.2、接班前及工作前檢查準(zhǔn)備工作

30、：1.2.1焊接電極殼一般在白班進(jìn)行，首先應(yīng)檢查電極殼的尺寸和質(zhì)量，并進(jìn)行整形才能使用。 1.2.2工作前必須檢查電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊把等是否完好，焊接時(shí)，必須用專用的接地線。1.2.3在焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不準(zhǔn)有易燃易爆品，否則，必須做好安全防護(hù)措施。1.2.4任何情況下，不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。1.2.5電動(dòng)葫蘆每次使用前，必須進(jìn)行無負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，檢察控制按紐、限位器是否靈敏正常。鋼絲繩是否正常地纏繞在卷筒上，運(yùn)行時(shí)有無異常聲響，制動(dòng)是否可靠，如發(fā)現(xiàn)上述問題之一，應(yīng)及時(shí)排除方可使用。 2、作業(yè)中的要求2、1電極殼焊接作業(yè)安全要求：2.1.1移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用

31、拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 2.1.2電動(dòng)葫蘆操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)，經(jīng)考核合格后方可操作。2.1.3吊起電極殼時(shí)，只允許按垂直方向吊運(yùn)，不允許鋼絲繩斜出垂直方向100以外拉拽電極殼，更不能沿地面拖動(dòng)電極殼。2.1.4禁止將電極殼長(zhǎng)時(shí)間靜止懸空。更不準(zhǔn)從人頭上越過。2.1.5正確使用角磨機(jī)，禁止將角膜片護(hù)罩取掉使用，在使用角磨機(jī)打磨焊口時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡。2.1.6當(dāng)電極殼頂部距離焊接平臺(tái)不足1.1米時(shí)，嚴(yán)禁將身體上半部分伸入電極殼內(nèi)，以防身體失重掉入電極殼內(nèi)。2.1.7把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必

32、須連接牢固。2.1.8更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。2.1.9工作中斷時(shí)，必須斷開電焊機(jī)電源，下班時(shí)整理好現(xiàn)場(chǎng)。2.1.10任何情況下，不得單獨(dú)操作。2.1.11焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)故障，應(yīng)立即停止操作并切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，待電工處理好后再進(jìn)行工作。2.1.12挾焊條時(shí)必須戴焊工手套，穿好絕緣鞋，焊工手套保持干燥、絕緣可靠并不得短于300mm。身體不要站在物件上；敲渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。2.1.13接長(zhǎng)電極殼應(yīng)使新舊殼內(nèi)筋片相吻合，上下筋片對(duì)齊，10個(gè)筋片必須全部焊牢。2.1.14焊接時(shí)要保證垂直，要保證焊接質(zhì)量和表面光潔度，對(duì)凸出部分應(yīng)用手提砂輪機(jī)打平。2.1.1

33、5焊殼時(shí)禁止用身體或其他導(dǎo)體同時(shí)接觸任意兩項(xiàng)電極。2.1.16當(dāng)加糊工加糊時(shí)，嚴(yán)禁焊殼工作。2.2、安全要求：2.2.1焊機(jī)存放必須固定，保持清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。2.2.2定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。2.2.3焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故發(fā)生。2.2.4禁止將電極殼長(zhǎng)時(shí)間靜止懸空。“六不準(zhǔn)”的規(guī)定3.1不準(zhǔn)單人作業(yè)（至少倆人）3.2不準(zhǔn)酒后、患病（辦理請(qǐng)假手續(xù)）、帶情緒上崗。3.3不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)長(zhǎng)時(shí)間逗留。3.4不準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、嬉戲。3.4不準(zhǔn)亂仍物件。3.5不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)吸煙、進(jìn)食。3

34、.6不準(zhǔn)臨邊作業(yè)。4、作業(yè)后的要求：4.1 、在作業(yè)結(jié)束后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉配電箱門，必須清點(diǎn)所帶的工器具。4.2、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)4.3、在指定區(qū)域休息（遠(yuǎn)離危險(xiǎn)物）4.4、作業(yè)完畢后掛好警戒護(hù)欄。 5、應(yīng)急措施5.1、如遇搶修時(shí)須高空作業(yè)時(shí)，下面必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。 5.2、任何緊急情況下，工作前仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)，及設(shè)備是否有漏電短路的地方。5.3、施工應(yīng)預(yù)先做好防火滅火的準(zhǔn)備，工作的時(shí)候要細(xì)心，勤觀察發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。5.4、當(dāng)電極筒內(nèi)掉入雜物需人工取出時(shí)，必須通知段長(zhǎng)、安全管理人員，確定方案后再作業(yè)，嚴(yán)禁私自處理。 氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人

35、員進(jìn)行氣割、氣焊作業(yè)。1.2、工作前必須穿戴好勞保用品，檢查氣壓表、減壓器、焊槍、割槍和氧氣管是否完好。2、作業(yè)中的要求2.1、乙炔和氧氣皮管一定要接頭嚴(yán)密，不得漏氣，檢驗(yàn)連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水進(jìn)行驗(yàn)漏，嚴(yán)禁使用明火驗(yàn)漏；皮管不得接觸油類及熾熱金屬、高溫物體。2.2、安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時(shí)須擰緊，開氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開。2.3、氧氣瓶和乙炔瓶間距不少于5米，保證通風(fēng)。使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)做到：2.3.1、氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。2.3.2、氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在一起。2.3.3、氣瓶與明火距離不得小于10m。2.3.4、氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。2.

36、4、使用氧氣瓶時(shí)要做到：2.4.1、瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。2.4.2、不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。2.4.3、必須距明火10m以上。2.4.4、不準(zhǔn)和乙炔氣瓶混放在一起。2.4.5、不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛。2.4.6、瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)用凈，應(yīng)存有一定的壓力。2.4.7、使用中需要立放時(shí)，必須設(shè)托架。2.4.8、用完后，必須戴好瓶口安全帽。2.4.9、搬運(yùn)時(shí)要輕放，不準(zhǔn)撞擊相碰。2.5、氧氣瓶受冷凍后嚴(yán)禁火烤或用金屬敲擊，應(yīng)用蒸汽或熱水加溫解凍。2.6、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備上、有壓力易燃易爆有毒的容器上焊割，在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須作好滅火等安全措施且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。2.7、不準(zhǔn)在水泥或潮濕地面上直接焊接，

37、焊割時(shí)應(yīng)在工作物下墊鐵板，以防水泥爆裂傷人。2.8、工作場(chǎng)所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品。2.9、高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶，下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志，禁止作業(yè)和通行。2.10、兩人以上在一起作業(yè)時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ?，如因條件限制，必須朝向?qū)Ψ?，?yīng)通知對(duì)方人員躲開。焊割工作暫停時(shí)，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。2.11、在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先排除可燃或有毒氣體。2.12、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時(shí)，必須及時(shí)修理或更換，不得將就使用。禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。“四嚴(yán)禁”：3.1、嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。3.2、嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。3.3、清除工件鐵塵，嚴(yán)禁

38、用氧氣吹除。3.4、嚴(yán)禁用氧氣清除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土，不準(zhǔn)開著氣門捅焊嘴，不準(zhǔn)拔下乙炔帶對(duì)著臉驗(yàn)氣。4、作業(yè)后的要求：4.1、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除一切火種。將皮管、割具等放在規(guī)定位置上。4.2、在任何情況下不得單獨(dú)操作。4.3、搞好安全文明生產(chǎn)，保持工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生。應(yīng)急措施5.1如遇爐臺(tái)出現(xiàn)穿眼、跑眼、穿包時(shí)立即將氧氣、乙炔撤離事發(fā)點(diǎn)。 5.2氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅； 液壓工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1、按時(shí)交接班，交接班前將電極、料管、閥臺(tái)、油管等處的

39、衛(wèi)生、油污徹底處理干凈；1.2、接班后應(yīng)檢查所有液壓設(shè)備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、作業(yè)中的要求2.1、壓力環(huán)油管漏油必須馬上停爐處理，首先關(guān)閉油路閥門，防止繼續(xù)漏油；2.2、油管循環(huán)需焊接時(shí)，必須將管路內(nèi)油泄凈后方可操作，同時(shí)在工作地點(diǎn)備好滅火設(shè)備；2.3、帶電維護(hù)維修時(shí)，不要同時(shí)抓正負(fù)兩相電極，梯子擺放也要避免搭在兩相電極上，工作完成后，將梯子撤離工作現(xiàn)場(chǎng)（梯子必須是木質(zhì)梯子或有絕緣保護(hù)）；2.4、不停爐維修時(shí)，先把單相電極控制閥臺(tái)的保壓閥關(guān)閉，看保壓時(shí)間是否能達(dá)到維修時(shí)間要求，如不能抱壓，則需停爐后維修；2.5、維修時(shí)先將轉(zhuǎn)換開關(guān)達(dá)到關(guān)閉位置，待完成后再達(dá)到工作位置，所有維修都要

40、先通知爐臺(tái)操作工，維修結(jié)束也要再告知操作工；2.6、油箱油位始終保持合適位置，防止事故。2.7、值班液壓工接班后對(duì)五樓電極系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，搗爐機(jī)等設(shè)備，認(rèn)真檢查一次，并做好巡查記錄。2.8、使用柴油，液壓油等，易燃物品，必須遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。2.9、檢修液壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照液壓操作維護(hù)說明進(jìn)行檢修。2.10、維護(hù)搗爐機(jī)用千斤頂頂工件時(shí)，要垂頂不要頂在工件滑的地方，較大的工件下部事先要墊枕木，頂牢后方可作業(yè)。2.11、液壓工在更換電磁閥操作中，必須跟爐臺(tái)人員打好招呼，油閥關(guān)閉，完成操作后，回復(fù)自動(dòng)操作，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生打掃干凈。2.12、搗爐機(jī)維修時(shí)，應(yīng)停放在維修區(qū)域內(nèi)進(jìn)行維修，必須斷開電源，掛上“禁止

41、合閘，有人工作”的警示牌并執(zhí)行上鎖掛簽制度方可工作；2.13、用扳手時(shí)要合乎螺絲規(guī)格，不準(zhǔn)在開口處放墊片，活扳手在用力較大時(shí)不得反向使用，不準(zhǔn)加套管使用，用時(shí)需逐漸加力。2.14、高空作業(yè)前，必須檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方，安全帶扎好，并系在牢固可靠的結(jié)構(gòu)上，不準(zhǔn)向下拋東西，同時(shí)掛好維護(hù)識(shí)牌，現(xiàn)場(chǎng)須有人監(jiān)護(hù)。2.15、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不的拆卸，不準(zhǔn)自己敷沒線路和安裝臨時(shí)電源。3、作業(yè)后的要求：3.1、工作完畢后應(yīng)開啟各閥門，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除一切火種。將更換和拆除的設(shè)備等放在規(guī)定位置上。3.2、在任何情況下不得

42、單獨(dú)操作。3.3、搞好安全文明生產(chǎn)，保持工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生。 電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1電工必須持證上崗，1.2進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁赤臂敞胸，嚴(yán)禁穿戴濕手套、濕工作服、濕絕緣鞋或其它鞋上崗。要求按照電力部門頒發(fā)的電業(yè)安全規(guī)程操作。1.3嚴(yán)禁酒后、患病、帶情緒上崗。2、作業(yè)中的要求2.1停電作業(yè)時(shí)要求：2.1.1先驗(yàn)電，掛接地線、懸掛警示牌、上鎖后方可作業(yè)；帶電作業(yè)一定要保證采取安全的絕緣隔離、遮擋等保護(hù)措施。2.1.2嚴(yán)格按照操作程序停送高低壓電，遵守電工操作、監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。2.1.3保管好所管儀表、工具、鑰匙。2.2電氣設(shè)備檢修要求2.2.1任何

43、檢修前，必須進(jìn)行驗(yàn)電檢測(cè)。2.2.2電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源后，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌并上鎖方可工作，任何情況下，不允許帶電作業(yè)，特殊情況經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)。2.2.3必須在機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等不安全處加裝防護(hù)網(wǎng)罩或保險(xiǎn)裝置，保證其完整的安全狀態(tài)。2.2.4一個(gè)開關(guān)只能接一項(xiàng)用電設(shè)備，臨時(shí)電源不能長(zhǎng)期使用，臨時(shí)用完必須拆除。2.2.5在檢修線路和設(shè)備時(shí)，必須與其它工種聯(lián)系好，取得相互配合，防止誤操作傷人。2.3對(duì)于使用工具的絕緣性能要做經(jīng)常檢查，以防觸電。2.4自動(dòng)斷電裝置、漏電保護(hù)裝置、保護(hù)接地、接零措施，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。2.5隔離開關(guān)或刀閘、手車嚴(yán)禁

44、帶負(fù)荷操作。2.6雷雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁靠近避雷器等高壓引電設(shè)施；高壓電器發(fā)生接地故障時(shí)，未停電不得靠近故障點(diǎn)半徑為8米以內(nèi)的范圍。2.7高壓電氣設(shè)備操作檢修要求2.7.1對(duì)高壓電氣設(shè)備操作時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。操作者本人必須穿戴與電壓等級(jí)相符且定期檢定合格的絕緣鞋及手套。2.7.2在檢修高壓負(fù)荷側(cè)電纜或變壓器及其二次短網(wǎng)側(cè)部分時(shí)，先切斷負(fù)荷，拉開隔離或退出手車，確認(rèn)斷開后將其鎖定，再在變壓器一側(cè)套管出線處掛接地線，保證可靠接地，以防二次短網(wǎng)側(cè)維修用交流弧焊機(jī)工作時(shí)感應(yīng)至一側(cè)的高電壓傷人。2.8真空斷路器嚴(yán)禁在保護(hù)分閘回路有故障情況下強(qiáng)行送負(fù)荷。推入斷路器手車時(shí)應(yīng)保證手車的推插式隔離動(dòng)刀口與柜體靜刀口

45、可靠咬合，不得偏插或虛接。2.9電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火；對(duì)注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的沙子滅火。2.10在未能確定電氣設(shè)備是否處于帶電狀態(tài)時(shí)，應(yīng)視其為帶電；在驗(yàn)知電氣設(shè)備已處于斷電狀態(tài)，但未作事先可靠停電、防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)視其隨時(shí)可能帶電。2.11運(yùn)行電工應(yīng)按設(shè)備巡查制度要求按時(shí)進(jìn)行巡查，如遇異?，F(xiàn)象可增加巡查次數(shù)，巡查內(nèi)容包括：2.11.1電力線路的絕緣有無破損或缺陷，尤其對(duì)頻繁移動(dòng)的電纜。2.11.2高低壓配電室的儀表指示、聲光報(bào)警，應(yīng)注意電流互感器二次回路不得開路，進(jìn)出配電室應(yīng)隨手鎖門。2.11.3

46、爐臺(tái)變壓器的干燥劑是否變色，油水冷卻系統(tǒng)的油壓、水壓是否正常，有無滲油滲水現(xiàn)象；爐變運(yùn)行是否正常，二次短網(wǎng)是否有打火、松動(dòng)、漏水等現(xiàn)象。2.11.4直流充電屏顯示是否正常，操作室內(nèi)各儀表顯示是否正常。2.11.5 液壓站的電路、油路系統(tǒng)是否正常。2.11.6 其它使用的機(jī)電設(shè)備，特別是長(zhǎng)期使用、頻繁操作的電氣設(shè)備。3、“十不準(zhǔn)”規(guī)定3.1、不準(zhǔn)酒后上崗3.2、不準(zhǔn)在工作時(shí)閑談、打鬧3.3、不準(zhǔn)帶電單獨(dú)作業(yè)3.4、不準(zhǔn)小線帶大功率設(shè)備3.5、不準(zhǔn)濕地進(jìn)行帶電作業(yè)3.6、不準(zhǔn)雨雪天在戶外進(jìn)行用電設(shè)備安裝維修3.7、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過程中拆線維修3.8、不準(zhǔn)亂拉、亂接電線3.9、不準(zhǔn)使用不良和損壞的防

47、護(hù)用品、工具3.10.不準(zhǔn)隨意拆除、停用機(jī)械設(shè)備上的各類安全防護(hù)裝置。4、作業(yè)后的要求：4.1、在電氣作業(yè)或檢修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶的工器具，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。4.2、按照電工檢修、巡視制度作好運(yùn)行、值班記錄，對(duì)上級(jí)下達(dá)的任務(wù)、指令應(yīng)記錄備查。應(yīng)急措施5.1、發(fā)現(xiàn)有人觸電后，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救，在未脫離電源時(shí)，不準(zhǔn)直接接觸觸電者。5.2、對(duì)受傷昏迷人員可進(jìn)行人工呼吸和心肺復(fù)蘇法進(jìn)行救治并立即報(bào)告值班人員。5.3、電氣設(shè)備引起火災(zāi)，最好是切斷電源開始滅火，如無法及時(shí)斷電時(shí)，立即用干粉滅火器進(jìn)行滅火。 天車工安全技術(shù)操作規(guī)程1、崗前工作“十必須”：1.1必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗；1.

48、2必須按規(guī)定在天車上配備消防器材；1.3必須熟悉會(huì)使用消防器材及懂得觸電和中毒等的急救方法，且在駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施；1.4必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；1.5必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查：包括軌道、滑輪組、鋼絲繩、限位器、制動(dòng)器、鉤頭、大小鏈條和龍門架等設(shè)備，車體衛(wèi)生等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)天車；1.6必須口對(duì)口交接班，交接班時(shí)如發(fā)現(xiàn)接班者有喝酒或神智不清的，嚴(yán)禁進(jìn)行交接班，同時(shí)要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；1.7必須認(rèn)真查看交接班記錄；1.8必須觀察周圍作業(yè)環(huán)境，確保無安全隱患時(shí)，鳴鈴示警，才能運(yùn)行天車；1.9除正常作業(yè)外，起吊其他物品時(shí)必須見作業(yè)票在方可進(jìn)行起吊；1.10對(duì)違反天車工安全

49、技術(shù)規(guī)程的命令或作業(yè)內(nèi)容，天車工必須拒絕執(zhí)行或拒絕作業(yè)。2、澆注要求：2.1起吊鐵水包應(yīng)雙人掛鉤，等兩人全部掛好，人員（掛鉤人員及周圍人員）后退2米以上的安全距離時(shí)，看到指令信息后方可起吊鐵水包進(jìn)行澆注；2.2錠模內(nèi)或錠模周圍有積水或地面潮濕，錠模周圍有人工作，錠模近前放置氧、乙炔氣瓶或有電源線路通過時(shí)嚴(yán)禁澆鑄；2.3盛滿鐵水的鐵水包不得起吊過高，離地面應(yīng)小于300MM。2.4在澆鑄時(shí)嚴(yán)禁包嘴離定模過高，擺動(dòng)幅度過大，澆鑄時(shí)如有擋渣掉落或未擋住粘料的停止工作，重新調(diào)整擋渣后在澆鑄,小鉤升降必須要慢。2.5澆鑄時(shí)防止鐵水外流燒損錠模支架和支架拉筋。2.6澆完鐵水后，如包嘴口有鐵水往下掉的情況，嚴(yán)

50、禁起動(dòng)天車，以防意外事故發(fā)生。2.7澆完鐵水后，應(yīng)讓爐前工把鐵水包里的渣子清理干凈，否則嚴(yán)禁扣包。3、扣包要求：3.1首先確認(rèn)包內(nèi)是否有人有積水等危險(xiǎn)源存在。3.2扣包時(shí)包口對(duì)包口不得偏離5CM以上。3.3烤包必須在地坑內(nèi)進(jìn)行,對(duì)鐵水包烘烤時(shí)間要詳細(xì)記錄，有效烤包時(shí)間不能低于50分鐘/次，并確保鐵水包烤干.總烤包時(shí)間夏季不低于12小時(shí)，冬季不低于18小時(shí)。4、運(yùn)行要求：4.1吊運(yùn)物品，不論重量多少，必須先稍微起升重物離地15-20cm，驗(yàn)證制動(dòng)器的可靠性以后再正常起升工作；4.2吊有重物或夾鐵的天車必須經(jīng)錠模上方通行，嚴(yán)禁從人行通道上越過，更不能從人頭上越過；4.3天車運(yùn)行過程中，不使用的鉤頭

51、不得懸掛吊具。4.4天車在開往梯口處或兩臺(tái)天車靠近時(shí)，速度應(yīng)放慢，兩臺(tái)天車之間應(yīng)保持5米以上的距離，以防撞車；天車的碰頭行程控制和限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，使之處于良好的工作狀態(tài)。4.5倒鐵時(shí)，必須使用大、小鉤同時(shí)操作倒鐵，不得人工上倒鐵車摘鉤。4.6天車起重機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，吊鉤下端離地面高度應(yīng)大于2.5米，吊用重物時(shí)，吊用重物經(jīng)過障礙物時(shí)，重物最低點(diǎn)離運(yùn)行路線的最高障礙物至少0.5米。4.7在完成吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，必須明確和熟悉指揮人員、掛鉤人員的信號(hào)和手勢(shì),聽從指揮。A、指揮專員大拇指向上代表起大鉤，指揮專員大拇指向下代表降大鉤。指揮專員小拇指向上代表起小鉤，指揮專員小拇指向下代表降小鉤。指揮專員面向天

52、車駕駛室將手伸直，手心左右走向則為大車左右走向，指揮專員面向天車駕駛室將手伸直，手心前后走向則為小車前后走向。B、爐前作業(yè)工作準(zhǔn)備就緒以后，必須聽從指揮專員指令信息后天車可以作業(yè)，天車工要根據(jù)指揮專員的手勢(shì)指令進(jìn)行作業(yè)。C、指揮專員在發(fā)現(xiàn)天車作業(yè)不安全時(shí)，要連續(xù)吹響口哨兩次，天車工在聽到連續(xù)兩次口哨時(shí)，要立即停止作業(yè)。4.8在危急情況下，為防止發(fā)生事故或擴(kuò)大事態(tài)，任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)時(shí)，天車工必須立即停車。4.9更換錠模時(shí)必須使用專用小鏈；為確保安全，在非特殊情況下，夜班嚴(yán)禁更換錠模。4.10夾鐵時(shí),鐵塊不能吊的太高，鐵的長(zhǎng)度不得超過倒鐵槽長(zhǎng)度。4.11 0米操作人員必須使用輔助工具及把手進(jìn)

53、行掛鏈等操作，否則不予動(dòng)車。5、檢修要求：5.1維修天車設(shè)備時(shí)必須停電，做到有效停車“拉閘、掛牌、上鎖、設(shè)監(jiān)護(hù)人”并通知相鄰天車工。5.2在天車檢修過程中，天車工不能擅自離崗；5.3在檢修過程中，天車工只準(zhǔn)按檢修人員發(fā)出的指示信號(hào)動(dòng)作，指示信號(hào)必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁無指令啟動(dòng)。5.4新安裝或大修后的天車，必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后方可使用。5.5必須定期清掃、維護(hù)和保養(yǎng)天車，并作好相應(yīng)記錄。6、天車工必須執(zhí)行“兩不撞”、“十不吊”“十三不準(zhǔn)”“九嚴(yán)禁”的規(guī)定。（一）兩不撞： 起重設(shè)備不能與其它起重設(shè)備或建筑物相撞； 不能用起重設(shè)備的起吊物撞其它物件 ；（二）十不吊： 指揮信號(hào)不明或亂指

54、揮不吊。 超負(fù)荷不吊； 工件緊固不牢或不符合安全要求不吊； 起吊物上有人不吊； 安全裝置不靈不吊； 工件埋在地下情況不明不吊； 光線暗淡看不清不吊； 歪拉斜吊不吊； 棱角物件沒有安全措施不吊； 金屬水包、渣罐、精整斗等過滿及下面和附近有人不吊；（三）“十三不準(zhǔn)”（1）、不準(zhǔn)酒后、患?。ㄞk理請(qǐng)假手續(xù)）、帶情緒上崗。（2）、不準(zhǔn)光線暗淡看不清擺放錠模，擺放錠模必須使用專用鋼絲繩或鏈環(huán)；（3）、不準(zhǔn)使用天車大小勾伸入爐膛拉鐵水包，特殊情況下必須有專職安全管理人員監(jiān)護(hù)。（4）、不準(zhǔn)錠模有積水進(jìn)行澆注；（5）、不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事如：玩手機(jī)、看書等。上下樓梯不準(zhǔn)接打電話，確保上下樓梯的安全（上下樓梯必須

55、手扶扶手）；（6）、不準(zhǔn)將懸掛的鐵水包在鐵槽上端進(jìn)行二次掏包；（7）、不準(zhǔn)懸空作業(yè)；（8）、不準(zhǔn)在天車軌道兩側(cè)行走；（9）、不準(zhǔn)從一臺(tái)天車上跨越到另一臺(tái)天車上。 （10）、不準(zhǔn)用夾鐵夾子搬運(yùn)倒鐵槽；（11）、不準(zhǔn)包內(nèi)有人有積水等危險(xiǎn)源存在時(shí)，進(jìn)行扣包；（12）、不準(zhǔn)兩臺(tái)天車同時(shí)起吊同一物體，如有必要時(shí)，需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下方可進(jìn)行；（13）、發(fā)生停電故障時(shí)，如有重物吊起，天車工不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)阻止行人和車輛通過物體下方。如長(zhǎng)時(shí)間不能送電，應(yīng)聯(lián)系維修人員放開抱閘，將物品放到地面?！熬艊?yán)禁”（1）、嚴(yán)格禁止天車在搬運(yùn)重物時(shí)，重物從人頭上越過，重物下方不得有人停留或通過；（2）、

56、嚴(yán)格禁止用任何方法從天車上拋下物品；（3）、嚴(yán)格禁止將易燃品存放在天車上，做好天車的防火工作；（4）、嚴(yán)禁起吊不明重量的物件；（5）、嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)操作；（6）、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停；（7）、嚴(yán)禁天車帶病運(yùn)行;（8）、嚴(yán)禁徒工單獨(dú)操作天車。徒工操作技術(shù)熟練后，經(jīng)公司、工段考核合格，方可獨(dú)自操作，但還要繼續(xù)努力學(xué)習(xí);（9）、嚴(yán)禁利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為制動(dòng)，操作控制器手柄時(shí)，先從”0”位逐級(jí)增速，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回到“0”位再逐級(jí)轉(zhuǎn)回，緊急制動(dòng)時(shí)只準(zhǔn)用緊急制動(dòng)器；嚴(yán)禁利用限位開關(guān)作正常操作下的停車，限位開關(guān)只準(zhǔn)在操作設(shè)備發(fā)生失靈時(shí)方可

57、使用。7、工作結(jié)束“七必須”：7.1必須將龍門架夾子放在原位，備用包與新包放齊。7.2必須按規(guī)定?？吭谝?guī)定位置（大車停到樓梯口，小車停到駕駛室跨端的邊緣位置），將大小鏈放到地面，升起吊鉤，并將所有手柄停到“0”位，拉開事故開關(guān)，切斷電源后方可離開。7.3必須取下吊具。7.4天車大車和小車接近邊緣位置時(shí)必須以最緩慢的行速，在不撞擋架、止擋的條件下逐步靠近；7.5必須保證天車出口與樓梯平臺(tái)保持一致，偏離不得超過10CM。7.6必須清掃衛(wèi)生。7.7必須填寫交接班記錄，記錄要有安全情況說明，考包記錄要實(shí)事求是，沒有按時(shí)間完成的包，禁止使用。應(yīng)急措施 8.1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器突然失靈時(shí)，在發(fā)出警告信號(hào)的同時(shí)

58、，應(yīng)打反車，把起升控制器扳到合適的檔位，反復(fù)利用這一手段將大小車開到安全地點(diǎn)，然后放下吊鉤，如果在制動(dòng)器失靈，且起升機(jī)構(gòu)也不能工作時(shí)，應(yīng)立即切斷司機(jī)室總電源開關(guān)，使液壓制動(dòng)器電機(jī)斷電，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，防止事故的發(fā)生。 8.2. 當(dāng)?shù)跗鹬匚锖?，發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)突然不動(dòng)時(shí)，應(yīng)先通知維修人員解除故障，并立即劃出危險(xiǎn)區(qū)，將被吊物可能落下的地方圍隔起來，并發(fā)出信號(hào)，防止有人走到所吊物下面發(fā)生事故，如果故障長(zhǎng)時(shí)間不能排除，則應(yīng)設(shè)法人工打開制動(dòng)器，把吊物放在安全的地方，把控制手柄拉到零位，并切斷電源，防止事故發(fā)生。 8.3.發(fā)生鐵水包傾翻事故，應(yīng)冷靜對(duì)待，緩放主鉤使之平衡，如可能盡快把包放與地上，并發(fā)出安全信號(hào)，告誡

59、周圍人員遠(yuǎn)離事故點(diǎn)。 加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程作業(yè)前的準(zhǔn)備 1.1、嚴(yán)禁酒后、患?。ㄞk理請(qǐng)假手續(xù)）、帶情緒上崗。1.2、上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁不準(zhǔn)赤臂敞胸。1.3、檢查并記錄每臺(tái)電爐三相電極的消耗狀況，確定所要補(bǔ)加的電極糊數(shù)量；1.4、檢查豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通，上下樓梯必須扶好扶手。1.6、嚴(yán)格按照豎井卷?yè)P(yáng)操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設(shè)備。2、作業(yè)中的要求2.1、測(cè)量糊柱高度時(shí)，不得用金屬等導(dǎo)體，避免連電打弧，每天必須測(cè)量糊柱高度，并要有詳細(xì)記錄。2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料，保證拉運(yùn)順暢。2.3

60、、手推車放置不得超過卷?yè)P(yáng)托盤，把手朝里放置便于手推車下卷?yè)P(yáng)，并關(guān)閉卷?yè)P(yáng)門。2.4、使用豎井提升機(jī)必須專人操作，嚴(yán)禁違章操作、超負(fù)荷。2.5、操作豎井卷?yè)P(yáng)提升機(jī)必須打鈴。打鈴必須是3次長(zhǎng)鈴。2.6、手推車下卷?yè)P(yáng)，操作人員不得進(jìn)入卷?yè)P(yáng)托盤內(nèi)操作，拉下手推車及時(shí)關(guān)閉卷?yè)P(yáng)門。2.7、使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)，必須專人操作，吊運(yùn)區(qū)內(nèi)不得有人，重物最低點(diǎn)離運(yùn)行路線的最高障礙物至少0.5米。2.8、確保手推車進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)方可下放，作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時(shí)關(guān)閉通道門。2.9、加糊時(shí)禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時(shí)接觸任意兩項(xiàng)電極，嚴(yán)禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi)，以免發(fā)生局部過熱引起的電極事故。停電時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，