1094回采工作面作業(yè)規(guī)程

1、. PAGE ：.；百里杜鵑金坡鄉(xiāng)坤元煤礦1094采煤任務面作業(yè)規(guī)程編 制 人：通防副總：平安礦長：消費礦長：機電礦長：總工程師：礦 長：編制日期：2021年9月17日作業(yè)規(guī)程會審表會審時間會審地點主持人規(guī)程稱號1094回采任務面作業(yè)規(guī)程部 門簽 字部 門簽 字部 門簽 字技術科平安科通風隊調度室機電隊掘進隊會審意見：消費礦長：平安礦長：機電礦長：總工：礦長：作業(yè)規(guī)程復審表規(guī)程稱號1094回采任務面作業(yè)規(guī)程施工單位復審時間參與復審人員簽字技術科通風科平安科機電科調度室機電副總通防副總機電礦長平安礦長消費礦長總工程師礦 長存在的問題：處置意見：三、處置結果：作業(yè)規(guī)程復審表規(guī)程稱號1094回采任務

2、面作業(yè)規(guī)程施工單位復審時間參與復審人員簽字技術科通風科平安科機電科調度室機電副總通防副總機電礦長平安礦長消費礦長總工程師礦 長存在的問題：處置意見：三、處置結果：作業(yè)規(guī)程復審表規(guī)程稱號1094回采任務面作業(yè)規(guī)程施工單位復審時間參與復審人員簽字技術科通風科平安科機電科調度室機電副總通防副總機電礦長平安礦長消費礦長總工程師礦 長存在的問題：處置意見：三、處置結果：作業(yè)規(guī)程復審表規(guī)程稱號1094回采任務面作業(yè)規(guī)程施工單位復審時間參與復審人員簽字技術科通風科平安科機電科調度室機電副總通防副總機電礦長平安礦長消費礦長總工程師礦 長存在的問題：處置意見：三、處置結果：作業(yè)規(guī)程復審表規(guī)程稱號1094回采任務

3、面作業(yè)規(guī)程施工單位復審時間參與復審人員簽字技術科通風科平安科機電科調度室機電副總通防副總機電礦長平安礦長消費礦長總工程師礦 長存在的問題：處置意見：三、處置結果：作業(yè)規(guī)程復審表規(guī)程稱號1094回采任務面作業(yè)規(guī)程施工單位復審時間參與復審人員簽字技術科通風科平安科機電科調度室機電副總通防副總機電礦長平安礦長消費礦長總工程師礦 長存在的問題：處置意見：三、處置結果：坤元煤礦作業(yè)規(guī)程貫徹學習表貫徹地點： 貫徹時間：貫徹內容： 貫 徹 人：簽字欄備注118355221936533203754421385552239566234057724415882542599264360102744611128456

4、2122946631330476414314865153249661633506717345168坤元煤礦作業(yè)規(guī)程貫徹學習表貫徹地點： 貫徹時間：貫徹內容： 貫 徹 人：簽字欄備注1183552219365332037544213855522395662340577244158825425992643601027446111284562122946631330476414314865153249661633506717345168坤元煤礦作業(yè)規(guī)程貫徹學習表貫徹地點： 貫徹時間：貫徹內容： 貫 徹 人：簽字欄備注118355221936533203754421385552239566234057

5、7244158825425992643601027446111284562122946631330476414314865153249661633506717345168坤元煤礦作業(yè)規(guī)程貫徹學習表貫徹地點： 貫徹時間：貫徹內容： 貫 徹 人：簽字欄備注1183552219365332037544213855522395662340577244158825425992643601027446111284562122946631330476414314865153249661633506717345168坤元煤礦作業(yè)規(guī)程貫徹學習表貫徹地點： 貫徹時間：貫徹內容： 貫 徹 人：簽字欄備注118355

6、2219365332037544213855522395662340577244158825425992643601027446111284562122946631330476414314865153249661633506717345168坤元煤礦作業(yè)規(guī)程貫徹學習表貫徹地點： 貫徹時間：貫徹內容： 貫 徹 人：簽字欄備注1183552219365332037544213855522395662340577244158825425992643601027446111284562122946631330476414314865153249661633506717345168目 錄TOC o 1-

7、2 h u HYPERLINK l _Toc29291 目 錄 PAGEREF _Toc29291 15 HYPERLINK l _Toc29070 第一章 概 況 PAGEREF _Toc29070 17 HYPERLINK l _Toc5472 第一節(jié) 任務面位置及井上下對照關系 PAGEREF _Toc5472 17 HYPERLINK l _Toc23212 第二節(jié) 任務面煤層情況 PAGEREF _Toc23212 17 HYPERLINK l _Toc31540 第三節(jié) 煤層頂?shù)装?PAGEREF _Toc31540 18 HYPERLINK l _Toc68 第四節(jié) 地質構造 P

8、AGEREF _Toc68 18 HYPERLINK l _Toc21835 第五節(jié) 水文情況 PAGEREF _Toc21835 18 HYPERLINK l _Toc8449 第六節(jié) 影響回采的其它要素 PAGEREF _Toc8449 20 HYPERLINK l _Toc14128 第七節(jié) 儲量及效力年限 PAGEREF _Toc14128 20 HYPERLINK l _Toc120 第二章 采煤方法 PAGEREF _Toc120 20 HYPERLINK l _Toc1498 第一節(jié) 巷道布置 PAGEREF _Toc1498 21 HYPERLINK l _Toc23235 第

9、二節(jié) 采煤工藝 PAGEREF _Toc23235 21 HYPERLINK l _Toc19149 第三節(jié) 設備配置 PAGEREF _Toc19149 24 HYPERLINK l _Toc5266 第三章 頂板管理 PAGEREF _Toc5266 25 HYPERLINK l _Toc30470 第一節(jié) 支護設計 PAGEREF _Toc30470 25 HYPERLINK l _Toc10260 第二節(jié) 任務面頂板管理 PAGEREF _Toc10260 27 HYPERLINK l _Toc1180 第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理 PAGEREF _Toc1180 35 HYPERLI

10、NK l _Toc29977 第四節(jié) 支護操作方法及質量要求 PAGEREF _Toc29977 37 HYPERLINK l _Toc20948 第五節(jié) 支護資料的運用數(shù)量和存放管理 PAGEREF _Toc20948 39 HYPERLINK l _Toc12225 第六節(jié) 礦壓觀測 PAGEREF _Toc12225 40 HYPERLINK l _Toc32 第四章 消費系統(tǒng) PAGEREF _Toc32 41 HYPERLINK l _Toc20916 第一節(jié) 運輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc20916 41 HYPERLINK l _Toc30 第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng) PAGER

11、EF _Toc30 42 HYPERLINK l _Toc2514 第四節(jié) 供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc2514 48 HYPERLINK l _Toc11469 第五章 勞動組織和主要經(jīng)濟技術目的 PAGEREF _Toc11469 49 HYPERLINK l _Toc18120 第一節(jié) 勞動組織 PAGEREF _Toc18120 49 HYPERLINK l _Toc26246 第二節(jié) 主要經(jīng)濟技術目的 PAGEREF _Toc26246 51 HYPERLINK l _Toc6892 第六章災禍預防及避災道路 PAGEREF _Toc6892 52 HYPERLINK l _T

12、oc27846 第七章 平安技術措施 PAGEREF _Toc27846 55 HYPERLINK l _Toc27721 第一節(jié) 普通規(guī)定 PAGEREF _Toc27721 55 HYPERLINK l _Toc2048 第二節(jié) 各工序操作平安措施 PAGEREF _Toc2048 56 HYPERLINK l _Toc14791 第三節(jié) 防治水措施 PAGEREF _Toc14791 63 HYPERLINK l _Toc23195 第四節(jié) 打眼措施 PAGEREF _Toc23195 63 HYPERLINK l _Toc18128 第五節(jié) 放炮措施 PAGEREF _Toc18128

13、 64 HYPERLINK l _Toc657 第六節(jié) 通防及平安監(jiān)測 PAGEREF _Toc657 69 HYPERLINK l _Toc18658 第七節(jié) 運輸管理措施 PAGEREF _Toc18658 70 HYPERLINK l _Toc22819 第八節(jié) 機電管理措施 PAGEREF _Toc22819 78 HYPERLINK l _Toc20206 第九節(jié) 預防煤與瓦斯突出措施 PAGEREF _Toc20206 84 HYPERLINK l _Toc18774 第十節(jié) 其它 PAGEREF _Toc18774 86 HYPERLINK l _Toc6262 附 圖 PAGE

14、REF _Toc6262 89第一章 概 況第一節(jié) 任務面位置及井上下對照關系1094任務面是我礦一采區(qū)9#煤第四個回采任務面，任務面位于井下運輸下山以西，北部為1093回采任務面，于2021年8月已回采終了，南部為未開辟煤體，東部為運輸下山，西部為井田采區(qū)分界限，地面對應位置為山體。任務面傾斜長度為100米，走向長320米，可采長度300米。任務面位置及井上下關系表表一程度稱號四程度采區(qū)稱號一采區(qū)地面標高+16431700m井下標高+14981515m地面相對位置地面對應位置為山體、山坡，地面標高為+16431700m回采對地面設備的影響井上下高差在145m以上，對地面設備根本無影響井下位置

15、與相鄰關系任務面位于井下運輸下山以西，北部為1093回采任務面，南部為未開辟煤體，東部為運輸下山，西部為井田采區(qū)分界限走向長度320m傾斜長度100m面積32000m2第二節(jié) 任務面煤層情況該任務面9#煤位屬二疊紀龍?zhí)督M中部。從勘探鉆孔和現(xiàn)有巷道揭露的煤層資料分析，該煤層賦存穩(wěn)定，屬全區(qū)可采穩(wěn)定煤層，厚度為1.482.82m，平均2.07m，屬中厚煤層，其宏觀煤巖類型以亮煤為主，半亮性。第三節(jié) 煤層頂?shù)装逡?、頂板情況：巖性主要為細砂巖、粉砂質泥巖，特性為灰、深灰色，薄、中層狀，微波狀層理，夾泥質粉砂巖、炭質泥巖薄層，含少量黃鐵礦，上距4#煤平均28.69m，下距13#煤35.89m。二、底板情

16、況：主要為泥質粉砂巖、粉砂質泥巖、細砂巖、粉砂巖，巖石質量差-中等，完好性差-較完好，屬較軟-較鞏固巖類，穩(wěn)定性中等。部分偽底有一薄層泥巖，易吸水膨脹、泥化強度變低。煤層頂?shù)装迩闆r表 頂、底板稱號巖石稱號厚度m特征直接頂細砂巖、泥質粉砂巖11.77 灰、深灰色，薄、中層狀，微波狀層理，夾泥質粉砂巖、炭質泥巖薄層，含少量黃鐵礦直接底泥質粉砂巖6.5灰、深灰色，薄層狀，波狀層理，夾石灰?guī)r、細砂巖、泥巖，含少量黃鐵礦團塊及散晶，產(chǎn)豐富的植物化石第四節(jié) 地質構造一、斷層情況以及對回采的影響根據(jù)地質資料及上下順槽實踐掘進情況分析，估計本任務面在回采過程中不會遇到斷層。二、其他要素對回采的影響區(qū)域內無巖漿

17、及陷落柱等其它地質構造情況，無影響。第五節(jié) 水文情況一、區(qū)域水文地質概略該區(qū)域出露地層由老至新為二疊系中統(tǒng)茅口組、棲霞組、龍?zhí)督M包括長興、大隆組、三疊系下統(tǒng)夜郎組、永寧鎮(zhèn)組等。二、礦井充水條件1、地表徑流區(qū)域內無大的河流，水系主要有些無名的沖溝水，以礦區(qū)一帶為分水嶺分別流向南北，最后匯入烏江渡水庫，為烏江水系，屬長江流域。地表水、地下水主要靠大氣降雨補給。2、井田主要含水層1、茅口組主要為淺灰色、深灰色中厚層狀、厚層狀灰?guī)r、含燧石灰?guī)r，含白云質團塊或白云巖，具縫合線構造。出露在礦區(qū)外的北側。厚度不詳。發(fā)育落水洞，礦區(qū)地表水流入改組落水洞，富水性強。在該組調查落水洞13個，泉水1個。泉水為覆蓋該

18、組的第四系松散物孔隙水滲出，流量極小，幾乎斷流。4個鉆孔揭穿該層，未發(fā)生涌、漏水。2、長興組巖性主要為灰?guī)r，深灰色，粉晶-微晶構造，厚層狀至塊狀。頂部含1-2等黃綠色蒙脫石泥巖，中上部夾2m左右的粉砂巖，中部為灰?guī)r，下部含燧石團塊。在地表呈條帶狀出露，多為陡巖地貌，發(fā)生崩塌。該組出露地段有發(fā)生滲水景象，其下斜坡多為濕地。僅發(fā)現(xiàn)S40泉水1個，流量約1L/s。有302號孔在該組漏水，漏失量0.5L/s，水位10.51m，標高1659.672m。該組除降雨外無其他水源補給，為弱含水層。3、玉龍山段以灰色中厚層狀石灰?guī)r為主，含少量白云質灰?guī)r。出露礦區(qū)南部礦界附近。在礦區(qū)附近的泉水流量約0.1L/s。

19、地表發(fā)育巖溶洼地、落水洞，透水性好，有礦區(qū)地表沖溝水注入。該段富水性強，在礦區(qū)附近為透水層。在該組調查地裂2處，塌陷坑1個，落水洞3個，地表水塘2個，泉水7個。4、第四系松散物本層主要為殘、坡積物和各地層的強風化帶，多有耕地。分布在斜坡、溝谷或低洼處。其孔隙大，透水性好，接受降雨補給條件良好。含孔隙水，由于分布面積和厚度有限，富水性隨降雨變化，普通為弱。該層地下水向沖溝排泄構成礦區(qū)沖溝水。3、井田主要隔水層1龍?zhí)督M巖性由淺灰色、灰色及深灰色薄-中厚層狀細砂巖、粉砂巖、泥質粉砂巖、粉砂質泥巖、泥巖、泥灰?guī)r、灰?guī)r、炭質泥巖、鋁質泥巖及煤層組成。出露于礦區(qū)南部斜坡地帶。含淺部風華裂隙水。2沙堡灣段紫

20、灰色、灰綠色，薄層狀-中厚層狀，程度層理、小型交錯層理的粉砂質泥巖及泥質粉砂巖為主，夾少量泥灰?guī)r。出露于礦區(qū)中部。除淺部含風華裂隙水外，深部含水性弱，為相對隔水層。三、涌水量礦井最大涌水量57m/h，正常涌水量47m/h，本任務面估計最大涌水量1.2m/h，正常涌水量0.6m/h。四、本任務面水文情況在本任務面無地質構造，水文地質簡單，對回采無影響。但在回采過程中仍要堅持“預測預告、有疑必探、先探后掘、先治后采的原那么，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時撤人匯報調度室。第六節(jié) 影響回采的其它要素一、回采的其它情況 該煤層K值為1015，因此煤與瓦斯突出危險性較低，但仍有突出能夠性，建議開采過程中高度注重，加強

21、瓦斯抽、排放任務。根據(jù)黔源發(fā)2021699號，坤元煤礦礦井絕對涌出量為0.61 m/min，二氧化碳絕對涌出量為0.08 m/min，屬高瓦斯礦井。根據(jù)貴州煤礦礦用平安產(chǎn)品檢驗中心提供的鑒定其結果為：該任務面所處M9煤層無煤塵爆炸危險性，煤層自燃屬類自燃性。二、沖擊地壓和應力集中區(qū) 估計部分的應力集中對正?；夭捎绊懖淮?。第七節(jié) 儲量及效力年限一、儲量及效力年限工業(yè)儲量：9.27萬噸可采儲量：8.69萬噸二、采煤任務面效力年限任務面的效力年限 =可采儲量/月設計產(chǎn)量=8.69/1.8=4.8(個月)第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、任務面回風巷1094采煤任務面回風巷沿原1093任務面運輸巷進

22、展沿空留巷布置；該巷道采用錨網(wǎng)(索)支護，矩形巷道，凈寬為3.2 m，凈高為1.9m，內設防塵管路、隔爆設備，該巷道主要用于任務面的回風。二、任務面進風巷1094采煤任務面運輸巷沿煤層起底布置，該巷道采用錨網(wǎng)索支護，矩形巷道，凈寬為3.2m，凈高為1.9m，內設防塵管路、隔爆設備及皮帶保送機、刮板保送機等運輸設備，該巷道主要用于任務面的進風及煤炭運輸、物料運輸。三、采煤面切眼該切眼沿煤層傾向布置，采用單體支柱配合鉸接頂梁支護，凈寬為3m，凈高為全煤高。附：任務面位置及巷道布置圖 第二節(jié) 采煤工藝一、采煤工藝及流程：根據(jù)煤層賦存特征及我礦現(xiàn)開采技術條件，確定本任務面采取“單一走向長壁，自然跨落法

23、，后退式采煤法開采，采用炮采工藝；工藝流程：風煤鉆打眼 裝藥 爆破落煤 掛梁 攉煤 暫時支護 移溜正規(guī)支護 回柱放頂完成一個循環(huán)。 二、采煤方法：根據(jù)巷道布置情況，該采面采用走向長壁后退式回采，爆破落煤，全部垮落法管理采空區(qū)。三、任務面班消費才干：W=LShr =10012.071.4=290tL：任務面長度m；S:每循環(huán)推進度m；h：煤層厚度m；r：煤層容重t/m3；四、爆破要求：一爆破闡明書：該任務面采用ZQS14/1.0/18型風煤鉆打眼，炸藥爆破落煤。根據(jù)煤層產(chǎn)狀，炮眼布置方式為五花眼，炸藥為三級煤礦許用乳化炸藥，雷管為毫秒延期電雷管，延期的最長時間不得超越130ms。采用分組裝藥正向

24、爆破，聯(lián)線方式為串聯(lián)；任務面頂板完好時一次起爆間隔 不大于15m，斷層或破碎帶一次起爆間隔 不大于5m。二爆破措施：1、根據(jù)要求，該任務面必需設置專職爆破員并嚴厲執(zhí)行遠程放炮規(guī)定，拉線間隔 不得小于300m，并將任務面一切人員撤至規(guī)定的放炮地點。2、為防止任務面“煤壁子傷人，裝藥前必需將煤壁刷至硬幫；裝填炮眼時必需停頓任務面刮板機運轉，將控制該部刮板機的開關打至停頓位置并設專人看守。3、為了提高采煤效率，根據(jù)及要求，該任務面可以采用分組裝藥放炮，但一組裝藥必需一次起爆，組與組之間必需留設隔離炮眼，其兩端插上廢舊鉆桿，隔離炮眼長度58米；裝藥、放炮按照由溜頭向溜尾的順序進展；定炮任務分組進展，每

25、組兩人，每組須有一名專職放炮員持證上崗，定炮期間班組長協(xié)助放炮員完成定炮任務。詳細操作程序：自溜頭處定炮時，第一組定炮長度為515米，同時預定下組炮眼，長度為515米，要求兩組之間留設一定間隔 的隔離帶。爆破完后開場掛梁、打暫時支柱，掛梁后對組與組之間的隔離帶進展放炮；然后依此方式進展以后的爆破作業(yè)。3、過斷層或頂板破碎帶時各裝藥段長度均為5米。4、放炮時，必需聯(lián)一組、放一組，嚴禁提早對其他組聯(lián)炮；雷管腳線扭結并懸空。5、爆破員必需持證上崗，嚴厲執(zhí)行“一炮三檢制度、“三人連鎖放炮制度和“放炮三保險制度；炮后及時敲幫問頂，嚴禁運用兩臺放炮器同時進展放炮。6、打眼與定炮眼間距不得低于20米，定炮采

26、用正向裝藥、串聯(lián)起爆，嚴厲執(zhí)行“誰聯(lián)線誰放炮的原那么，聯(lián)線放炮一人操作。7、嚴禁放明炮、糊炮及短母線放炮，放炮必需運用水炮泥，炮眼要用炮泥填滿封實。8、放炮前要對支柱進展二次注液，放炮打倒的支柱及時扶好并打牢，頂板破碎處放炮后必需及時掛梁并打設暫時支柱頂板破碎帶每根梁下打點柱，否那么不準繼續(xù)放炮。9、必需堅持好綜合防塵措施，做到有塵必滅。三炮眼布置炮眼稱號間隔 米位置m角度()眼深米利用率%裝藥量kg距底距頂仰俯程度頂眼1.20.3+10801.2900.3底眼1.20.3-10801.2900.3爆破闡明書稱號工程單位、數(shù)量闡明打眼工具型號ZQS14/1.0/18兩臺一臺備用火藥種類礦用乳化

27、炸藥每孔裝藥量頂眼0.3Kg/孔底眼0.3每班用藥量25kg雷管噸耗1.7個/噸種類毫秒延期延期不超越130ms每班用量83 個炮眼特征每班打眼數(shù)83個平均深度1.0米每班炮眼長度83米炮泥種類粘土水炮泥1個/孔封泥長度封滿發(fā)爆器MFD2001臺電容式第三節(jié) 設備配置一、任務面運輸設備：1、刮板保送機共兩部型號：SGD電機總功率：40KW運輸才干：80t/h二、支護設備：1、單體支柱：該任務面煤層平均厚度1.7米，根據(jù)采高變化和循環(huán)進度，采用DW20型單體支柱支護頂板，支撐高度：16002000mm，支撐寬度：80mm，初撐力：11.4Mpa，任務阻力：300KN。支柱活柱升高不得超越0.4米

28、，不得低于0.2米；當支柱活柱升高缺乏0.2米時，支柱前要進展臥底，確保支柱活柱升高不低于0.2米。2、金屬鉸接頂梁：型號：HDJA(B)1000調理角度：上下7度，左右3度3、乳化泵：兩臺公稱流量：20L/min公稱壓力：25Mpa電機功率：37KW第三章 頂板管理第一節(jié) 支護設計一、單體支柱任務的支護設計1、閱歷計算支護強度：Pt=8H采高.rPt=81.72.09.8=266.6KN/m2H-采高=1.7m r-直接頂密度=2.0T/m3 2、支護資料及支柱實踐支撐才干計算：該面選用DW-20型液壓支柱支護頂板Rt=KgKzKbR =0.90.90.8300 =194.4KN/棵Kg-任

29、務系數(shù)，0.9Kz-增阻系數(shù)，0.9Kb-不均勻系數(shù)，0.8R-支柱額定任務阻力300KN/棵。3、任務面的支護密度計算：n=Pt/Rt=266.6194.4=1.37棵/m24、根據(jù)支護密度，確定柱排距由于任務面采用HDJA1000型頂梁護頂，因此支柱的排距為1.0m。又因n=1/L2L1所以L21/L1n=111.40.8 ，應選用0.8m柱距符合要求。5、選擇合理的控頂距任務面采用“見四回一的循環(huán)方式控制頂板，確定最大控頂距為4.2 m，最小控頂距為3.2 m。6、柱鞋直徑計算因任務面直接底板為泥巖，見水易變軟，當出現(xiàn)支柱鉆底超越10cm情況時需穿鐵鞋支護以到達支柱的初撐力，根據(jù)地質資料

30、知底板允許比壓Qc=Mpa。根據(jù)公式：SRt/Qc=2501000/7.2910000000=0.0343m2=343cm2由于S=r2，D=2r=220.9cm；經(jīng)查閱相關資料知，普通鐵鞋=25cm，25cm20.9cm，故可選用25cm的鐵鞋。二、乳化液泵站1、乳化液泵選用兩臺，輸液管路選用高壓膠管25-16-10，主要技術參數(shù)如下：公稱流量：25L/min 公稱壓力：25Mpa 電機功率：37kw2、泵站設置位置：泵站設第三聯(lián)絡巷內。3、泵站運用規(guī)定：要保證泵站壓力不小于18MPa，乳化液濃度2-3%，加強對泵站的日常維修，杜絕系統(tǒng)的串漏液。第二節(jié) 任務面頂板管理根據(jù)9#煤層頂板控制設計

31、及開采9#煤層的閱歷，確定該面采用“見四回一的循環(huán)方式控制頂板，采空區(qū)采用全部垮落法處置。一、正常任務時期頂板支護方式一控頂方法：“見四回一，最大控頂距4.2米，最小控頂距3.2米，放頂步距1.0米。任務面支護規(guī)格表支護方式支柱控頂距(m)頂板管理方式支護密度(棵/m2)放頂步距(m)排距(m)柱距(m)最大最小支回切頂柱梁1.00.84.23.2見四回一單排密集1.41.0二支柱支設要求1、根本支護任務面采用外注式單體支柱配合金屬鉸接頂梁齊梁齊柱正懸臂支護，部分偽頂冒落及頂板不平常，運用背板、方木將頂梁墊平墊實，根據(jù)采高變化和循環(huán)進度，選用型號為DW-20的支柱及HDJA -1000型鉸接頂

32、梁，前懸0.8米,后懸0.2米，任務面根本柱柱距0.8米，排距1.0米，初撐力不低于12.5Mpa，由當班安監(jiān)員進展壓力檢測。附圖：任務面支護平面圖2、炮機道支護炮機道寬度0.8m，支護方式采用掛梁支護，頂板破碎處根據(jù)需求打好暫時點柱。落煤后先開動刮板保送機將溜子上的煤拉凈，由班組長用長把工具不低于1.5米由上而下摘掉危巖懸矸及松動的煤幫后攉煤工在頂梁的維護下用長把扒子把長不低于1.2m將機道內扒出一定的空間后停溜子分段掛梁，掛梁按照由上向下的順序分組掛梁；掛梁時在預掛頂梁上端第一架頂梁掩護下，一人將頂梁托起，另一人在預掛頂梁前懸部分掩護下將圓銷貫滿。并由下向上插設程度銷，用手錘砸緊，頂梁垂直

33、煤壁運用，堅持走向一致，頂板不平常，要用適宜厚度的背板在頂梁上擺成“三角形或“井字形，使之接頂背實。炮道內程度銷在未移溜支設根本柱之前不準撤除，倒程度銷時下方5m范圍內不準有人。任務面落煤后先檢查支柱完好情況，如有倒的支柱，應先扶起并支設結實，再進展掛梁。人員進入攉煤時，首先在頂梁的掩護下敲幫問頂，確認支護完好、無片幫要挾后，方可進展攉煤任務。由于煤層較高，開采過程中必需求采取打貼幫柱等防片幫措施。機道內的傘檐長度超越1.0m時，其最突出部分不得超越150mm；傘檐長度1.0m以下時，其最突出部分不得超越200mm，超出部分要用手鎬等長把工具不小于1.5米摘掉，摘頂找?guī)鸵韵?.0米范圍內不準有

34、人停溜，摘頂人員站在有效支護的掩護下進展摘頂找?guī)腿蝿?。炮機道內片幫較為嚴重時，可采用掏窩超前掛梁的方法進展支護，但懸臂梁不得超越一根。斷層處必需預先處置，根據(jù)周圍支護情況，適當減少柱距，頂梁因頂板不平不能鉸接運用時,可單掛,但沿傾斜方向或走向方向均不得出現(xiàn)延續(xù)兩根及兩根以上單掛頂梁,單掛頂梁必需堅持一梁兩柱。二、正常任務時期的頂板支護方式 (一)密集支柱支設在切頂排根本柱檔中作為切頂密集，起擋矸作用；要求棵棵帶木柱帽柱帽規(guī)格：長250mm寬100 mm厚80 mm，初撐力不得小于12.5MPa，回柱時必需超前料茬1棵支設密集支柱；切頂帶帽支柱必需到達初撐力要求；新加切頂密集用6.2mm的油絲繩

35、連鎖，詳細連鎖方法同根本柱連鎖方法。三、回柱放頂及與其它工序平行作業(yè)的平安間隔 1、回柱與支柱任務同時作業(yè)時平安間隔 不小于15m，單獨作業(yè)時不受間隔 要求。2、打眼與裝藥的間隔 不得小于20m。3、分段回柱間隔 不得小于15m。4、回料點以上5m以下8m不準有人任務。四、特殊時期的頂板管理一任務面初采措施1、任務面投產(chǎn)前，支護好各平安出口的超前支護，支柱用6.2mm的油絲繩聯(lián)接結實。在切眼內先拉垂直于溜子道中線，新上支柱垂直于此中線，按排距1.0、柱距0.8 m上三梁三柱兩端頭5m柱距0.6m，采用長板梁。頂梁按照正懸臂打設。2、回采時按由下而上的順序逐循環(huán)進展，推第一循時，要根據(jù)煤幫情況合

36、理確定眼深，保證煤壁齊直，炮機道符合要求。3、推第一循環(huán)時，落煤后直接掛梁，攉煤后打設第四排支柱；當新支根本柱排超越15后，開場回撤第一排支柱，將第二排兩棵根本柱之間參與一棵帶帽支柱作擋矸密集，新加密集超前回柱點一棵柱距，然后以“見四回一的循環(huán)方式正常消費。二來壓及停采前的頂板管理1、任務面初次來壓和周期來壓時，應加強壓力檢測做好來壓預測任務。2、來壓前必需備足物料圓木、方木、點柱、頂梁等，提早對整個任務面注液加固，對頂板抽漏處用方木裝實頂，確保支架符合質量要求。特殊支護必需運用齊全結實。3、來壓期間，沿切頂排在每根頂梁下再打設一棵戧柱加強切頂排支護，該點柱初撐力不低于12.5Mpa，當壓力顯

37、現(xiàn)劇烈片邦嚴重時，在煤壁側每根頂梁下打設暫時柱。4、落煤后及時支設暫時柱和正規(guī)支柱，保證支柱質量和支護密度。對失效變形的柱梁必需及時改換整改。嚴禁出現(xiàn)空頂、卸荷柱和空載柱景象。5、來壓期間必需隨時察看，發(fā)現(xiàn)異常宏大的震頂聲，大量支柱卸荷或鉆底嚴重，出現(xiàn)臺階下沉，煤壁片幫嚴重等，必需立刻將任務面一切人員撤到任務面以外平安地點，待頂板穩(wěn)定后，由跟班隊長、安監(jiān)員全面檢查確認無危險后，方可進入任務面；進面后先對支架進展注液加固，頂板抽漏處用背板、方木裝實，再從事其它任務。三過斷層及破碎頂板時的頂板管理1、當任務面遇斷層落差小于煤厚的2/3，斷層走向與任務面夾角較大，且頂板較完好時，采用平推硬過法經(jīng)過，

38、否那么另外補充措施回采。2、硬過斷層前，要適當調整采高，把采高調整到適宜高度，使其順應點柱高度及人員操作。3、硬過斷層時，根據(jù)頂?shù)装迩闆r，適當挑頂或臥底，使頂?shù)装迤骄彛阌谥ёo和運輸，斷層處高度最低不低于1.2m，最高不大于3.0m，超高處采用撇底、裝頂或穿大木鞋支護；斷層處減少柱距為0.6m。4、為了不影響正?；夭?，斷層處可提早一循環(huán)進展處置；處置斷層時，首先要對斷層及附近的支架進展加固，確保支護強度；斷層處要適當減少眼距，減少裝藥量至原裝藥量的2/3，落煤后及時支護；在斷層面上要支設足夠的斜撐柱；當斷層帶較寬，巖石較碎，頂壓較大時，采用在斷層處打設對柱加強支護，對柱1.2m一組。5、過斷層

39、期間機道側臥底緣由呵斥溜子高吊時高差大于0.5m必需沿溜子內側支設暫時柱將溜子逼住，以防溜子下滑呵斥事故。護溜子暫時柱每隔2.0m支設一棵，支柱支在頂梁上，初撐力12.5Mpa；護溜子暫時柱只需在移溜時才可倒除，過斷層段移溜子時必需停頓溜子運轉。6、回斷層處料前，必需先加固支架，清理出,退路，再根據(jù)斷層分布情況，合理確定一次放頂間隔 ，以防回柱呵斥推料。7、當頂板破碎時，運用竹笆配合背板護頂，一次放炮間隔 縮至5米，落煤后及時鋪竹笆掛梁，并在竹笆下頂梁上用兩塊背板托竹笆護頂；背板交錯搭設，其規(guī)格：長寬厚=80013030mm，攉出柱窩后及時支設暫時柱 ，柱距1.2米。8、加強對斷層處的壓力監(jiān)測

40、，確保支柱初撐力到達要求，不合格支柱及時整改。9、為確保斷層處支護強度，斷層處支柱可根據(jù)頂、底板傾向，采用支柱上端分段拉線支設，支柱要及時聯(lián)鎖。提高頂梁鉸接率，對不正懸頂梁可暫不矯正，待頂、底板穩(wěn)定正常后再作調整；對無法運用頂梁處可按柱排距要求打設適量的帶帽點柱，柱帽用枕木，支柱要迎山有力。四、初次放頂與強迫放頂措施1當任務面從切眼推進15m后，直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍，傾斜長度超越15m時，必需打眼放炮進展強迫放頂；炮眼沿切頂排布置，每2m一組，每組二孔，孔深1.5m，孔距0.5m，兩孔平行，傾斜角度為6070。2第一次強放后，頂板冒落達不到要求時，再推進4m，頂板仍不能冒落到初放

41、要求時，就要進展第二次打眼放炮，進展強迫放頂；炮眼布置的為雙孔，孔深為2.0m，兩孔平行，傾角70，眼位與前一排交錯布置，直至初放到達要求為止。3預防瓦斯涌出的措施：需求強迫放頂時，用足夠長的皮托管伸入采空區(qū)頂部進展瓦斯檢測，假設瓦斯?jié)舛?.5%那么可進展強迫放頂，假設瓦斯?jié)舛?.5%時，用局扇通風，局扇設置在1094采煤任務面進風巷道內，用鐵管挑起風筒伸入采空區(qū)并不斷挪動風筒口，不斷檢測瓦斯?jié)舛?；?jīng)過一段時間后瓦斯?jié)舛热?.5%時，那么斷開任務面電源，撤出人員，匯報調度室進展處置。4初放期間，加強任務面支護質量，支柱迎山有力，沿切頂排全部打上對柱加強支護；對支柱進展二次注液，確保初撐力不低于

42、12.5Mpa。5初放期間，隨時察看頂?shù)装迩闆r，假設出現(xiàn)支柱鉆底超越10cm，煤壁片幫嚴重等情況時，必需沿切頂排每隔2 m再打設一組戧柱加強支護；正常推進時也必需打好戧柱。6在初放期間，假設出現(xiàn)頂板來壓猛烈或臺階下沉，應立刻撤出任務面一切人員，并將情況匯報調度室，待頂板穩(wěn)定后，由跟班隊長、安監(jiān)員進入任務面進展全面檢查，確認無危險后，其他人員方可進入，進面后先加固支架，維護頂板再從事其它任務。7打放頂眼前，必需先加固炮眼位置及附近支架，把任務地點清理干凈，保證后退路暢通；炮眼布置在切頂排內側。8打放頂眼與定炮不得平行作業(yè)，打眼、定炮時，必需在支護掩護下進展，并有專人察看采空區(qū)頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常必

43、需立刻停頓作業(yè)，撤到平安地點。打完眼后必需將風煤鉆撤到放炮警戒線以外。9放頂眼裝藥量為0.45kg，炮眼剩余部分用水炮泥和粘土炮泥封實；放頂眼聯(lián)線方式為兩孔串聯(lián)，分組裝藥，每組裝藥一次起爆，裝藥方式為正向。10放炮員要和回柱工親密配合，裝填炮眼要在回柱前操作，連線與通電起爆要在回柱后操作，裝藥連線人員必需在可靠支護的維護下進展。 11放炮時，嚴厲執(zhí)行“放炮三保險、三人連鎖制度，派專人設崗警戒，放炮拉線及警戒間隔 都不少于100m，人員全部撤至警戒線以外。12任務面正常推進過程中，出現(xiàn)25m2懸頂時，沿切頂排每隔3m在頂梁下打設對柱，加強切頂排支護，并強迫放頂；懸頂面積在25415m2時，沿切頂

44、排每隔2m打設一組戧柱加強支護，并強迫放頂；懸頂面積超415m2時，停頓采煤，沿切頂排每隔2m打設一組戧柱加強支護，并強迫放頂，懸頂處置的強迫放頂措施嚴厲按初次放頂措施執(zhí)行。13任務面初放期間必需成立以消費礦長任組長的任務面初放指點小組，技術科擔任技術措施及地質資料的補充制定、機電隊擔任設備管理、通風科擔任檢測采空區(qū)瓦斯?jié)舛取⑵桨部茡维F(xiàn)場監(jiān)視指點、調度室組織工隊詳細操作。五采面處置冒頂措施1、處置漏頂要在跟班隊長親身指揮下進展，進入炮機道作業(yè)必需在有效支護維護下時，必需停溜子，并設專人看管開關、按鈕。2、待頂板穩(wěn)定后，先敲幫問頂，摘除懸矸危巖，對周圍的支護進展注液加固，整改任務面支架，防止冒

45、頂范圍擴展。3、利用前探長板的方法支護處置和加固冒頂區(qū)的頂板，并用木料將長板梁上方的空隙填實接頂，長板梁支設在兩排根本柱之間，一梁三柱,前端必需頂緊煤壁。4、穿頂任務應在有效維護下進展，由閱歷豐富的工人或班組長親身實施，并設專人察看頂板及煤幫的穩(wěn)定性，穿頂者退路暢通，以確保穿頂任務的平安。5、頂板高冒區(qū)應先檢測瓦斯、二氧化碳濃度，符合要求再穿頂，否那么采取有效措施稀釋。6、清理浮煤浮矸，打好暫時柱，將煤壁腰實，防止煤壁片幫。7、清理埋在刮板保送機上的煤矸，恢復刮板保送機運轉。8、假設垮落面積較大，埋住大量支柱，可以從任務面上部沿冒頂區(qū)邊緣扒小洞子，架設暫時棚架，從小洞回收支柱，也可在距冒頂區(qū)3

46、-5米處重開切眼向冒頂區(qū)掘煤門，處置冒落巖石，回收被埋支柱及資料。9、假設冒頂發(fā)生在刮板保送機機頭或機尾時，可開補巷道繞過冒頂區(qū)，使未冒的任務面與上、下順槽溝通恢復回采。六任務面壓力異常時采取的措施1、當任務面壓力加大，支柱承載壓力到達36.8MPa時，在該支柱頂梁下再打一棵點柱構成對柱加強支護；兩柱間距為30cm。支柱支設后，及時聯(lián)鎖，初撐力不低于12.5Mpa。2、當支柱承載壓力超越支柱額定任務阻力、三用閥不能自動卸載時，那么必需在該柱頂梁下再打一棵點柱構成對柱加強支護，并將失效三用閥改換為合格三用閥，然后重新注液升柱到達初撐力要求大于12.5Mpa；制止將根本柱人工隨意卸載后再二次注液升

47、柱。3、在壓力較大處，每班必需不少于2次測壓，發(fā)現(xiàn)符合以上1、2條款的必需立刻進展整改加固。當任務面出現(xiàn)頂板宏大震動聲，大量支柱卸荷或鉆底嚴重，頂板來壓顯現(xiàn)劇烈或出現(xiàn)臺階下沉等景象，那么必需立刻將任務面一切人員撤到任務面以外平安地點，只需等頂板穩(wěn)定后，由跟班隊長、平安員確認無危險后，其他人員才準進入任務面，進面后，必需先加固支架后組織消費。第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理一、任務面上、下出口的頂板管理1、任務面上出口超前支護采用單體支柱配合鉸接頂梁進展支護，棚距1m；下出口采用金屬鉸接頂梁配合單體支柱順巷道兩側一梁一柱進展支護，頂梁鉸接運用；其中上出口凈寬不低于1.0m,下出口上幫的一排單體支柱沿溜

48、子邊支護，凈寬不小于0.8m。頂板不平處必需用圓木或方木“#字型裝實頂。2、任務面超前支護頂梁圓銷小頭必需朝外運用。3、超前支護長度為20m從任務面煤壁算起點柱全部用油絲繩連鎖，初撐力不低于6.5Mpa。4、在超前支護范圍內出現(xiàn)斷梁時，先對此處5m范圍內的支架注液加固，然后用長把工具摘除危巖活矸緊貼斷梁處再采用圓木圓木長為巷道長度，直徑0.14cm做棚頭，單體支柱做棚腿使棚加強支護，用背板裝實頂。超前支護范圍內嚴禁存放物料。5、在溜子道使超前棚時，假設在人行道側0.8m施工可堅持溜子運轉，假設在人行道另一側或機頭處施工時，那么必需停頓溜子運轉；維修水管、隔爆設備等任務時，必需停頓皮帶、溜子運轉

49、。6、施工期間嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度，及時摘除危巖活矸，對空頂空幫處或支柱不在棚梁下時，必需用木料裝實背牢。巷道需臥底施工時，要時辰留意原支護情況，發(fā)現(xiàn)失腳、變形、卸荷等不合格支柱必需立刻整改合格后，方準繼續(xù)施工。清臥溜子底下浮煤、浮矸時，必需停頓溜子運轉。7、任務面各平安出口要堅持清潔暢通。各出口的物料回撤不得拖后放頂線。8、各出口必需設專人維護，發(fā)生斷梁、折柱、巷道底鼓變形時必需改換清挖。二、任務面端頭、溜頭及溜尾特殊支護方式及要求1、任務面各端頭均采用3m長的型長梁支護，四對八架交替邁步前移，一梁三柱，每對架與架間距0.2m，對與對間距0.6m均為純間距。型長梁前移后要加打帶帽點柱，保證型

50、長梁前移后不空頂，加打的帶帽點柱要與面內第四排支柱成不斷線。2、任務面兩端平安出口受掘進影響呵斥任務面頂板與出口頂板構成錯臺或任務面底板與出口底板構成錯臺時，要加強此處的平安管理。構成頂板錯臺的炮后要用長把工具把長1.4m及時敲幫問頂,錯臺處暴露的頂板要用編網(wǎng)包住并在錯臺毛沿上支設戧柱，任務面靠出口側拐角處出現(xiàn)端面距超規(guī)定時及時掛梁或打帶帽支柱支護，嚴禁空頂；構成底板錯臺的要把任務面端頭處適當臥底使任務面底板與順槽底板高差一致。3、溜頭溜尾處要一直打好兩棵壓點柱；任務面溜頭處的壓點柱支在公用溜頭架子底座上，溜尾壓點柱直接打在溜尾兩側，接面溜尾壓支柱采用單體支柱打在溜尾兩側；系統(tǒng)內的設備采用木點

51、柱固定機頭尾，采用木點柱時小頭朝下大頭朝上，并用木楔打緊；司機要每班檢查壓點柱的結實性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第四節(jié) 支護操作方法及質量要求一、支護操作方法1、暫時柱的支回方法支設方法：支設暫時支柱時，2人一組，在鉸接頂梁的有效掩護下進展，操作人員不得進入空頂區(qū)。支暫時柱操作順序：1 敲幫問頂，摘除懸矸危巖；2將原暫時柱卸載至適宜高度；3 將支柱升起；4將暫時柱連鎖?；爻贩椒ǎ夯爻分е鶗r，2人一組，一人卸載，一人扶柱，卸載時兩人避開所回柱的正上方，回出后將暫時柱支到預支位置。 2、頂梁懸掛方法頂梁懸掛必需由兩人操作，一人站在支架完益處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中，另一人插上頂梁圓銷

52、并用錘將圓銷打到位，托起頂梁，從下向上將扁銷插入，使頂梁與頂板嚴密接觸，否那么頂梁上方用木板墊實，用錘緊牢扁銷。3、竹笆的運用要求1、采用竹笆護頂，竹笆鋪在頂梁上方，鋪設時要將竹笆展平拉直，接頂嚴密。2、竹笆的鋪設由專人進展鋪設，鋪設時不得少于2人配合操作完成。放完炮后，把竹笆鋪至煤壁側，另一人將頂梁貫滿圓銷托起,一人由下而上插設程度銷，調整頂梁至適當角度，升起支柱，將頂梁托起，升柱前必需將竹笆拉直，并接頂嚴密有力。3、當頂板破碎或不平整時，在竹笆下頂梁上用兩塊背板托竹笆護頂，背板交錯搭設，背板規(guī)格：長寬厚=90013030mm。4、根本支柱支設方法支設根本柱時可分組每組兩人進展，支根本柱必需

53、拉線動尺，清理浮煤至硬底，鋪好鐵鞋，卸備用支柱。卸備用支柱時，一人察看頂板，一人卸柱，并把支柱挪到支設位置，豎好支柱，一人扶柱、升柱，一人調整頂梁。支柱時護頂、量柱距、切度符合要求后，調整頂梁使其垂直煤壁子，待人員躲開所升柱下方后，方可升柱，確保支柱初撐力到達12.5Mpa，支柱后及時聯(lián)鎖。聯(lián)鎖繩采用6.2mm的油絲繩，連鎖時在頂蓋與三通閥間，纏繞一圈循環(huán)交接運用不得斷聯(lián)。二、質量要求1、每班跟班隊長隨時檢查本班的工程質量，對不合格和沒按規(guī)程施工的工程，決不遷就，嚴厲按規(guī)程要求整改，直到合格為止。2、堅持正規(guī)操作，必需嚴厲按質量規(guī)范要求施工，工隊及管理人員下井對質量進展監(jiān)視檢查，嚴厲執(zhí)行礦檢查

54、驗收制度。3、支柱堅持一定的迎山角保證支柱迎山有力，當任務面坡度添加或減小6相應的支柱迎山角添加或減小1。4、不準用錘鎬等敲砸三用閥，支柱時三用閥平行煤壁運用，注液端朝下，卸荷端朝上，順槽出口內超前支護支柱三用閥平行與出口方向一樣，注液端朝向采空區(qū)；不得出現(xiàn)2根以上鉸接頂梁延續(xù)斷開，不得出現(xiàn)延續(xù)3棵以上支柱迎山角或退山角過大。5、任務面嚴禁運用失修失效的點柱，失效的支柱及時改換。在用支柱完好、不漏液、不自動卸載、無外觀缺損。6、任務面支柱柱排距偏向不超越100mm。底板松軟或撇底煤時，加強二次注液保證初撐力，不得出現(xiàn)延續(xù)三棵以上支柱鉆底量大于100 mm。7、任務面要做到“五個三的施工 三直：

55、煤壁直、溜子直、支柱直三線：頂梁魚口一條線、頂梁走向一條線、支柱一條線三到達：泵站壓力到達18Mpa以上，支柱支撐力到達12.5MPa以上，乳化液濃度到達25%。三齊全：移溜器齊全、特殊支護齊全、施工工具齊全三暢通：上、下出口及平巷暢通、任務面人行道暢通、回柱后退路暢通。三、牌板運用、支柱測壓及衛(wèi)生管理任務面應配齊施工牌板；牌板吊掛在下出口超前支護30m以外處；任務面各出口及時清理，堅持清潔暢通，巷道無積水長5m、深0.2m、無浮矸，及時對各出口灑水滅塵，及時清理電纜設備衛(wèi)生，電纜懸掛整齊；備用物料集中存放掛牌管理，相關記錄準確及時詳細。第五節(jié) 支護資料的運用數(shù)量和存放管理在1094采煤任務面

56、進風巷距任務面30-50m處，選巷道較寬闊處設一料場，按任務面支護資料用量的10%進展貯藏；存放點柱70棵，頂梁50根，20根圓木14cm，長1.62.0m，方木40根，柱帽70個，鐵鞋50個，適量背板、炮泥。物料存放整齊，掛牌管理，不得影響行人、運輸和通風；備用料用后及時補充；料場距任務面30m時外移。點柱、頂梁、鐵鞋設專人管理，每班必需清點一次，損壞的柱梁、鐵鞋及三用閥必需及時改換外運升井。一切點柱、頂梁必需試壓合格后運用，超越8個月運用期的支柱必需升井進展檢修，試壓合格后方可運用。支護資料耗費資料稱號規(guī) 格循環(huán)用量回收率 %復用率%耗費率%備 注數(shù)量單位單體點柱DW20400棵10010

57、00金屬頂梁HDJAB-1000400根1001000木柱帽0.250.100.08-方木1.20.150.08適量根501050程度銷-200個1001000長板梁4根100100第六節(jié) 礦壓觀測一、礦壓觀測內容1094采煤任務面的礦壓觀測內容主要有：支柱初撐力觀測、支柱活柱縮量觀測、任務面初次來壓、周期來壓和支護質量監(jiān)測。1、任務面礦壓觀測：1支架初撐力觀測：利用測壓表分別在上下出口及任務面均勻選取10組觀測點，觀測支架的初撐力。觀測點上下各距出口5m，其他點均勻分布；每班至少進展兩次支柱初撐力測壓并記錄；當初次來壓及周期來壓期間，必需每隔2小時進展一次測壓，將測壓情況及時匯報并記錄。(2

58、)任務面初次來壓、周期來壓觀測：該任務面根據(jù)初次來壓、周期來壓預兆，采用人工測壓及察看頂板的方式確定能否是初次來壓、周期來壓。3支柱活柱縮量觀測:用標志法在任務面上、中、下部布置3組觀測點，觀測支架從煤壁到切頂密集的支架活柱下縮量，根據(jù)循環(huán)的次數(shù)，算出循環(huán)下縮量和下縮速度；觀測點設置在距上、下出口各8m處及任務面中間處；每班至少進展一次支柱活柱縮量觀測并記錄。2、支護質量監(jiān)測：每旬由技術科對任務面和順槽支護質量動態(tài)檢查兩次，對存在的問題，由工隊立刻整改，逾期不整改將進展處置處分。監(jiān)測內容：任務面及巷道支柱的初撐力、煤壁片邦情況、采高及端面頂板冒落情況，超前支護質量等。二、觀測時間及要求：1、任

59、務面：觀測到老頂初次來壓和3次周期來壓。2、出口觀測到任務面推進30m。3、支護質量監(jiān)測：整個消費期間，每班由跟班隊出息展兩次監(jiān)測。第四章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)1、運煤設備及運輸方式：任務面上的煤炭經(jīng)過溜子、皮帶機逐級提升至地面。2、運煤道路：1094采煤任務面1094采煤任務面運輸巷運輸下山主平硐地面。3、輔助運輸?shù)缆罚旱孛娓毙本胁寇噲鲕壍老律?094運輸巷1094采煤任務面。4、移刮板機方式：1)移溜子順序為自上而下推移；刮板機推移進度1米，挪動刮板機彎曲長度不小于15米，。2)支設機頭壓柱。第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)一風量計算根據(jù)要求：每個采煤任務面實踐需用風量，應按任務面

60、氣候條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量，人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進展計算，然后采取其最大值；備用面風量為正常任務面風量的一半。1、按氣候條件確定需求風量，其公式為:Qcf=6070%vcfscf*kch*kcl式中：vcf采煤任務面的風速，按采煤任務面進風流的溫度選取，本任務面取vcf =1.1 ms；scf采煤任務面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，本任務面scf =8.74m2；kch采煤任務面采高調整系數(shù)，kch=1.1;kcl采煤任務面長度調整系數(shù)，kcl=1.0；Qcf 采煤任務面實踐需求風量，m3min70%有效通風斷面系數(shù)；60單位換算產(chǎn)生的系數(shù)