污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程

1、設(shè)備操作規(guī)程AUMA電動(dòng)閥簡介我廠速閉機(jī)及電動(dòng)閘門由德國AUMA電動(dòng)執(zhí)行器控制，AUMA是被全世界業(yè)內(nèi)公認(rèn)的電動(dòng)執(zhí)行器的主要制造商。在設(shè)計(jì)，開發(fā)和制造工程中積累的30多年的經(jīng)驗(yàn)已成為AUMA能提供性能可靠的產(chǎn)品的重要保障。AUMA電動(dòng)執(zhí)行器廣泛用于操作球閥，蝶閥，閘閥等工業(yè)閥門控制。根據(jù)我廠AUMA電動(dòng)執(zhí)行器規(guī)格，初步設(shè)計(jì)配置方案，分為二種，多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器，電機(jī)一體化控制器，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行中控與當(dāng)?shù)兀ìF(xiàn)場）控制操作，手動(dòng)（當(dāng)?shù)兀┎僮鲿r(shí)只有電動(dòng)停止時(shí)才能使用手動(dòng)，關(guān)閉控制箱空開電源，抬起手輪中間的切換手柄到85度，慢慢搖動(dòng)手輪直到手動(dòng)操作（會(huì)感覺到手搖動(dòng)力量微變重），關(guān)閉時(shí)放下切換手柄到

2、原始位置，如果沒有回到原位，用手放回（通電時(shí)自動(dòng)恢復(fù)電動(dòng)）。（紅色手柄，電機(jī)一體化控制器，如本廠2個(gè)進(jìn)水閥）（藍(lán)色手柄，多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器，是按下手柄）AUMA常用指示燈含義及現(xiàn)?；静僮髡f明開到位（綠色）故障（紅色）關(guān)到位（黃色）選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)0: 手動(dòng)操作I:現(xiàn)場操作II: 遠(yuǎn)控操作其中故障指示的含義是：扭矩開關(guān)中途跳閘電機(jī)過熱保護(hù)開關(guān)跳閘電源相位接錯(cuò) 進(jìn)水泵房設(shè)備的操作（一）速閉閘啟閉機(jī)及電動(dòng)閘門運(yùn)行操作 閥門是在封閉的管道之間安裝的，用以控制介質(zhì)的流量或者完全截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。 從介質(zhì)的種類分，污水處理廠使用的閥門有污水閥門、污泥閥門、清水閥門、加藥閥門、低壓氣體閥門、高壓氣體閥門、油閥門、

3、可燃?xì)怏w閥門等。從功能分，有截止閥、流量控制閥、止回閥、安全閥等等。從結(jié)構(gòu)分，有蝶閥、旋塞閥、閘閥、角閥、球閥等。 閥門最基本的參數(shù)有公稱通徑或流通直徑（即閥門規(guī)格的大?。┖凸Q壓力（即工作壓力的范圍）和適用介質(zhì)。公稱通徑代號(hào)DN，單位mm。公稱壓力代號(hào)PN，單位Mpa。在污水處理行業(yè)，有通徑小于10mm的液壓閥和加藥閥，也有通徑大于2m的管道污水閥。一般來講，污水閥門、空氣閥門的工作壓力都小于0.1MPa，沼氣閥門的小于1MPa，而液壓閥門的工作壓力有時(shí)可達(dá)20MPa。1.速閉閘是污水處理廠為了避免可能出現(xiàn)的災(zāi)害情況，設(shè)置在進(jìn)水泵站前的重要設(shè)備。當(dāng)供電系統(tǒng)全部不能供電或其他情況，污水廠不能對(duì)

4、污水進(jìn)行正常處理時(shí)，速閉閘能夠在要求時(shí)間內(nèi)快速關(guān)閉，保護(hù)格柵及水泵等設(shè)備。2.在一般情況下（非緊急情況），對(duì)速閉閘不要采用速閉操作，應(yīng)采用電動(dòng)或者手動(dòng)方式操作，速閉操作的使用頻率每月盡量不要超過三次；3. 如果速閉閘的操作頻率較低，要周期性地（一月一次）進(jìn)行測試，以確?？焖訇P(guān)閉系統(tǒng)正常，為緊急操作做好準(zhǔn)備，這樣也能有效防止外部物質(zhì)堆積；4.使用手動(dòng)的啟閉機(jī)和閘門時(shí)，要用力均勻，慢開慢閉,不要在起升和關(guān)閉時(shí)用力過猛，以防損傷定位裝置；5.在手動(dòng)開閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過15，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再搖動(dòng)電動(dòng)手

5、輪。6.長期閉合與常開的污水閥門，如我廠剩余污泥泵控制閥門（黑色管路），有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥砂沉積，這些泥砂會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開閥門。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于長期不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。7.因1#、2#、3#進(jìn)水閘門泥砂沉積比較嚴(yán)重，在操作時(shí)盡量采用現(xiàn)場手動(dòng)搖輪方式，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿電動(dòng)，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；（二）

6、閘門與閥門的保養(yǎng)與維修1.閘門與閥門的滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪桿為主，啟閉機(jī)及閘門應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)：啟閉機(jī)軸承、絲桿、連接的法蘭螺栓，導(dǎo)軌槽，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤滑油，檢查密封面是若有效，及時(shí)更換不好的密封面，經(jīng)常對(duì)閘門每年需在表面進(jìn)行除銹，噴防銹漆一次。以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是暴露的，應(yīng)每年至少一次將暴露的螺桿清洗干凈涂以新的潤脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。3.電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程制機(jī)構(gòu)在操作過程中失靈時(shí)，還起備用停車的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨

7、時(shí)調(diào)整到說明書給定扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。4.應(yīng)將閘和閥的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閘門或閥門完全打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示的利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。二、回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)操作回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)清污機(jī)為本廠粗格柵系統(tǒng)，ZHG-900型，格柵寬度900mm，回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)主要由機(jī)架、柵條、清污耙板、提升鏈、電機(jī)減

8、速驅(qū)動(dòng)裝置等裝置組成工作原理工作時(shí)，由固定于提升鏈上的清污耙板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污耙板依靠二側(cè)提升鏈同步由柵后至柵前順時(shí)針回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)耙板到機(jī)體上部時(shí)，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪的作用，污物落入后續(xù)設(shè)備中（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否扭曲變形，電源指示燈亮起正常，開動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)提升鏈條和清污耙板無障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，確定其可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后,才能加載運(yùn)行。運(yùn)行過程中須檢查設(shè)備負(fù)載情況，及有無長纖維纏繞齒耙和刮污板停機(jī)予以清理傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無異常噪音，若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障檢查集水井各管路來水情況及格柵水流是

9、否暢通，當(dāng)柵前后液位差大于30cm時(shí)，（或按液位差計(jì)運(yùn)行）定時(shí)清除柵渣，及時(shí)傾倒到指定點(diǎn)定期檢查渠道的沉砂情況定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)在保養(yǎng)設(shè)備之前應(yīng)與操作人員協(xié)調(diào)好，并將現(xiàn)場的急停按鈕按下后，保證設(shè)備不能自動(dòng)啟動(dòng)后方可進(jìn)行,做好必要的安全防護(hù)該機(jī)在現(xiàn)場配合有操作箱,控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)轉(zhuǎn)與停止,也可通過PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。齒耙安全停車位置在機(jī)架兩側(cè)所劃安全線（紅色標(biāo)記）之間在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如有木塊等硬物插入柵條中,應(yīng)及時(shí)清理,以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)在工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而耙齒鏈不轉(zhuǎn),則說明設(shè)備過載導(dǎo)致安全銷切斷,須及時(shí)清理垃圾,更換安全銷,故障排除主動(dòng)鏈條應(yīng)定期用稀油

10、潤滑,保持鏈條的潤滑度在減速機(jī)內(nèi)加注機(jī)械油,并定期更換。（詳見說明書）滾動(dòng)軸承用黃油潤滑,并定期用黃油槍在油嘴注入ZBJ型皮帶輸送機(jī)適用范圍ZBJ型皮帶輸送機(jī)主要用于輸送給排水預(yù)處理中格柵清污機(jī)所清撈的固體垃圾及污泥脫水機(jī)產(chǎn)出的污機(jī)輸送，以便于下一步垃圾污水的集中處理結(jié)構(gòu)皮帶輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶張緊裝置、清掃器、護(hù)板、機(jī)架等部件組成、操作、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)定時(shí)檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)及軸承，定期加注潤滑油脂（推薦半年加注一次）。定期檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持皮帶適當(dāng)?shù)乃蓜懦潭?，如運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，則按照活動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)，直至正常工作。輸送帶、滾筒面上

11、不能有油類和腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，防止傳動(dòng)滾筒與皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，及加速滾筒膠面和皮帶的老化。皮帶輸送機(jī)長期不運(yùn)轉(zhuǎn)，則皮帶上不能留有垃圾。皮帶輸送機(jī)在停轉(zhuǎn)一段時(shí)期后再次開機(jī)，則需對(duì)其進(jìn)行全面檢查，確定輸送機(jī)各部件完好，輸送機(jī)上不能有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的異物存在。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止?jié)L筒過載和輸送帶打滑。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止人體任何部分伸入輸送機(jī)內(nèi)部，防止被運(yùn)動(dòng)部件卷入或碾壓。定期檢查膠帶的受損情況，若有撕裂口，則必須及時(shí)修補(bǔ)，防止撕裂口繼續(xù)擴(kuò)大。由前道設(shè)備聯(lián)動(dòng)，并延時(shí)3分鐘停止（有聯(lián)動(dòng)條件的）；無聯(lián)動(dòng)條件的，設(shè)時(shí)間間隔控制。螺旋離心泵（海斯特提升泵）操作（一）運(yùn)行操作檢查泵上的可見零件和設(shè)施是否沒有損壞并且處于

12、良好狀態(tài)。確認(rèn)電控設(shè)備處于正常供電狀態(tài)，按啟動(dòng)按鈕直接啟動(dòng)水泵，運(yùn)行結(jié)束時(shí)按停止按鈕直接停運(yùn)水泵定期更換備用泵；檢查泵的電流、電壓是否正常穩(wěn)定；檢查泵的振動(dòng)是否過大；通過聽診器聽泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音是否均勻在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查保養(yǎng)與維護(hù)對(duì)泵做任何檢查、保養(yǎng)和維修之前，必須斷開總電源開關(guān)定期檢查檢修提泵鏈條和電纜必須可靠地固定在固定鉤上。如果松動(dòng)，極可能被吸入泵的進(jìn)口，造成嚴(yán)重破壞每年對(duì)泵體進(jìn)行一次提升全面的檢查，每三年應(yīng)送至生產(chǎn)原廠做一次大修，大修應(yīng)由海斯特指定的修理中心或經(jīng)海斯特公司培訓(xùn)的維修人員完成。在開機(jī)和關(guān)機(jī)水位之間，泵坑應(yīng)有足夠的容量，不得使泵在一小時(shí)內(nèi)起停十

13、次以上，起動(dòng)頻率過高，會(huì)損害電機(jī)及其控制設(shè)備，為保證泵的自吸，最低的開機(jī)水位至少應(yīng)和葉輪尖端齊平。（或按液位計(jì)運(yùn)行）應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)相間絕緣電阻及對(duì)地絕緣電阻，其值不得低于2M，同時(shí)檢查電接地是否可靠。每一年檢查一次油室內(nèi)電機(jī)冷卻油，同時(shí)補(bǔ)充或者更換軸承潤滑油脂。保證電泵在運(yùn)行過程中有良好的潤滑，如油中有水，應(yīng)更換密封銅墊圈，擰緊螺塞，（潤滑油應(yīng)按照海斯特說明書上所注型號(hào)更換）。電機(jī)冷卻油殼牌Pella A或S5585，Gulf礦物密封油896或其它類似性能的油，低粘度對(duì)電機(jī)冷卻是非常重要的。海斯特軸承采用脂潤滑方式，重新潤滑是在大修時(shí)拆開電機(jī)后，手工將潤滑脂填入軸承腔，建議使用的潤滑脂Klu

14、ber潤滑用品的STABURAGS NBU8 EP。該潤滑脂是一種復(fù)合鋇基潤滑脂。在正常工作條件下電泵工作一年之后，應(yīng)大修一次，更換已磨損的易損件及檢查緊固件的狀態(tài)。拆修電泵應(yīng)由機(jī)械維修人員進(jìn)行，拆卸時(shí)不要猛敲猛打，以免損壞密封件，造成各種泄漏。一、ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵機(jī)ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵為本廠細(xì)格柵系統(tǒng)，柵條間隙5mm轉(zhuǎn)速7.1r/min,電機(jī)功率1.1KW。（一）工作原理簡述ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵，是預(yù)處理一體化裝置，該設(shè)備與水平面成35角安裝在水渠中，減速機(jī)設(shè)置在螺旋輸送管上方。污水從轉(zhuǎn)鼓過濾網(wǎng)開放端進(jìn)入，形成折流出水，相等柵隙的漂浮物留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面，水則通過濾網(wǎng)側(cè)面的柵縫中流出，污物

15、則被分離出來，鼓的上方有尼龍刷和高壓沖水噴嘴，柵渣靠重力及尼龍刷沖水清除并進(jìn)入格柵內(nèi)配置的螺旋壓榨輸送機(jī)內(nèi)，柵渣通過螺旋輸送運(yùn)轉(zhuǎn)擠干，脫水，并運(yùn)至上端排料斗排出。轉(zhuǎn)鼓式格柵為一體化截污、撈污、輸送、壓榨，設(shè)備安裝節(jié)約了占地面積，減少了垃圾的后續(xù)處理，維護(hù)量小，旋轉(zhuǎn)點(diǎn)上無需加油。運(yùn)行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后,才能加載運(yùn)行各控制電源指示燈亮起正常，紅綠按鈕鍵操作無卡死現(xiàn)象，并檢查高壓沖水水量、沖水壓力必須達(dá)到0.5Mpa，發(fā)現(xiàn)噴水水嘴堵塞應(yīng)及時(shí)停機(jī)疏通水嘴確保正常噴水，電磁閥是否正常關(guān)閉沖水檢查轉(zhuǎn)鼓式格柵是按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后正常，無異常噪聲在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有纖維絲掛在柵網(wǎng)上，應(yīng)視堵塞情況及時(shí)停機(jī)

16、人工清理，以防柵網(wǎng)堵塞造成水位差大，而造成柵網(wǎng)損壞在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)常檢查設(shè)備，減速機(jī)的腐蝕、磨損情況，及時(shí)檢修更換。減速機(jī)每天工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次，每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次，水下軸承為合金尼龍材料，無需加潤滑油定期經(jīng)常噴水水嘴，確保正常噴水在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查ZXS旋流設(shè)沉砂池設(shè)備結(jié)構(gòu)ZXS型鐘式旋流沉砂池除砂機(jī)按其提砂形式又可分為氣提鐘式旋流沉砂池,氣提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、輸氣系統(tǒng)（包含風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)）和提砂系統(tǒng)等組成，泵提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減

17、速箱、提砂泵等組成。工作原理鐘式沉砂池主要采用水力渦流工作原理，池型設(shè)計(jì)為錐底，進(jìn)水渠道沿池切線方向進(jìn)入，攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)時(shí)使池中污水作螺旋運(yùn)動(dòng)，因此池中的污水形成渦螺流態(tài)，由于漿葉的特殊設(shè)計(jì)以及旋轉(zhuǎn)的一定速度，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并保持最佳的沉砂效果，而原來附著在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)沖刷或碰撞后隨污水上升并流出旋流池。同時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)速度的可調(diào)，減少了沉砂池因進(jìn)水量變化而導(dǎo)致流態(tài)的變化，因而保證了沉砂池效果的穩(wěn)定，也保證了有機(jī)物質(zhì)的分離與去除。這是砂粒的沉降在提砂的方式上可分為氣提。我廠為氣提式，需要風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)，氣提的原理是把空氣注入污水中，使局部的水與空氣混合，減小水氣混合物的比重，從而達(dá)到

18、提升的目的。提升后的砂水混合物進(jìn)入砂粒聚集器，使污水中的有機(jī)物進(jìn)一步得到分離，減少砂粒異味的產(chǎn)生。同時(shí)也使砂水中砂的含量提高，減少砂水分離器的負(fù)載。如果沒有砂粒聚集器，則直接進(jìn)入砂水分離器進(jìn)行砂與水的分離旋流除砂器的運(yùn)行根據(jù)配套控制箱設(shè)定的工作程序動(dòng)作。設(shè)備的運(yùn)行分沖砂周期、排砂周期，各部分的的動(dòng)作程序如下：沖砂周期開啟攪拌葉輪系統(tǒng)，檢查攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定及檢查池內(nèi)是否有較大異物，攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度是否有晃動(dòng)及不合理的噪音，如有，則需要停機(jī)檢查；開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)和砂水分離器；風(fēng)機(jī)的壓力表工作是否正常，其指示的氣體壓力是否在合理范圍，如超出其合理范圍，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)，然后打開沖砂電磁閥，沖砂電磁

19、閥打開進(jìn)行沖砂2030秒，而后關(guān)閉沖砂電磁閥，開啟提砂電磁閥進(jìn)行提砂，時(shí)間按實(shí)際需要定，一般為5-15min,排砂結(jié)束后關(guān)閉提砂電磁閥。過十分鐘，關(guān)閉砂水分離器。此為一排砂周期。如果砂多，排砂比較頻繁，則可以讓砂水分離器連續(xù)運(yùn)行。運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后，停羅茨鼓風(fēng)機(jī)；關(guān)閉沖砂管路電磁閥；（二） 排砂周期1開啟攪拌葉輪系統(tǒng)2.開啟排砂管路電磁閥；3.開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)；4.開啟砂水分離器5運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后，停羅茨鼓風(fēng)機(jī)；6關(guān)閉排砂管路電磁閥。（三）維護(hù)與保養(yǎng)定期檢查電磁設(shè)備的靈敏性；2定期更換和加注齒輪箱內(nèi)潤滑油。（潤滑油牌號(hào)為2040#機(jī)械油）3設(shè)備每運(yùn)行一年維護(hù)保養(yǎng)一次，對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換，特

20、別是開啟比較頻繁的電磁閥，要注意日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，如有損壞，要立即進(jìn)行更換4每半年更換一次減速機(jī)及蝸輪箱內(nèi)的潤滑油，并加至油標(biāo)指示線處5經(jīng)常檢查觀察電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機(jī)檢查并排除故障(四）一般性故障及排除方法故障原因排除方法管道不出水氣壓不足管道堵塞泥砂堆積砂泵堵塞5砂泵電機(jī)燒壞提高氣壓清通管道清理泥砂清理砂泵5.更換電機(jī)出水不出砂沉砂板結(jié)加強(qiáng)反沖力度三、離心鼓風(fēng)機(jī)（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：1.檢查電源接線及電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相符；2.查地腳螺栓及風(fēng)機(jī)與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固；3.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西；4.盤動(dòng)轉(zhuǎn)子

21、，風(fēng)機(jī)內(nèi)部應(yīng)無刮磨現(xiàn)象；5.檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求；6.檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管線上的閥門是否靈活好用，壓力表是否正常；7.檢查空氣過濾器的濾封表面是否規(guī)整、無破口、堵塞，濾封安裝是否規(guī)范，運(yùn)行自如。（二）運(yùn)行操作在確認(rèn)啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查一切正常后，方可啟動(dòng)。接通電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意風(fēng)機(jī)的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。正常情況：按停止按鈕停機(jī)。（三）運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1.檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查；2.檢查機(jī)組運(yùn)

22、行的響聲和振動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)和響聲應(yīng)立即停車檢查并排除；3.檢查風(fēng)機(jī)各連接系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象，風(fēng)壓是否正常；4.檢查軸承溫升不得大于65C，電機(jī)溫升不得大于70C，如溫度過高應(yīng)停車檢查；檢查各部分潤滑系統(tǒng)是否正常，封油是否夠位，在停止加油時(shí)，油位面位于油標(biāo)中心；最初運(yùn)行時(shí)，齒輪油在使用一個(gè)月后必須更換。ZSF型砂水分離器點(diǎn)軍污水廠ZSF型砂水分離器型號(hào)ZSF-320，電機(jī)功率0.37KW，螺旋外徑280mm，處理水量7.2/h.適用范圍：ZSF型砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。ZSF型砂水分離器主要由無軸螺旋、尼龍襯墊、U型槽、水箱、導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)

23、裝置等組成工作原理：砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無軸螺旋體的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進(jìn)入廠內(nèi)污水管道啟動(dòng)前的準(zhǔn)備設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，只需在沉砂池工作時(shí)，啟動(dòng)砂水分離器。啟動(dòng)前，檢查減速箱內(nèi)潤滑油位是否適當(dāng)；檢查電源裝置是否安全可靠、電壓是否正常。打開管路中砂水分離器入水閥；啟動(dòng)電機(jī)，檢查無軸螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)向上提升即可（二）運(yùn)行中的檢查檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常噪音、振動(dòng)及卡滯現(xiàn)象；注入污水，檢查是否有異常噪音及振

24、動(dòng)；正常運(yùn)行中檢查減速箱及電機(jī)溫度，以及減速箱的油位是否正常。檢查排砂性，是否因水量過大而溢流。（三）停車1.正常停車：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器；2.緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。（四）保養(yǎng)與維護(hù)1.間歇運(yùn)行時(shí)，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開啟砂水分離器，關(guān)閉壓縮空氣；2.定期檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤滑油油質(zhì)，若潤滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換；（該潤滑油采用90#工業(yè)齒輪油）設(shè)備必須2個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清理3.定期檢查尼龍襯墊有無磨損。（目視檢查）如需更換襯墊須由專業(yè)人員指導(dǎo)。Z

25、HS型橋式吸砂機(jī)適用范圍：橋式吸砂機(jī)主要應(yīng)用于污水廠的平流式曝氣沉砂池中，用于去除沉砂池底部的沉砂，同時(shí)可對(duì)液面浮渣進(jìn)行撇除。結(jié)構(gòu)：橋式吸砂機(jī)主要由工作橋、驅(qū)動(dòng)及行走裝置、撇渣裝置、潛水吸砂泵、吸砂管件、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。工作原理：橋式吸砂機(jī)在池面上來回運(yùn)動(dòng)，機(jī)上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出，通過輸送管道，將砂水混合物注入砂水分離器進(jìn)行分離，同時(shí)機(jī)上（按設(shè)計(jì)要求）設(shè)有撇渣板將水面上的浮渣刮入池末端的渣槽中排出。運(yùn)行操作設(shè)備在需要去除沉砂池底部的沉砂時(shí)開啟吸砂機(jī)吊裝在路軌上，并推行運(yùn)行必須檢查靈活不卡阻維護(hù)與保養(yǎng)檢查減速機(jī)潤滑油，新機(jī)運(yùn)行一個(gè)月應(yīng)放盡油，清洗減速箱，再加潤滑油。

26、減速機(jī)傳動(dòng)鏈條應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。定期（三個(gè)月）檢查走輪滾動(dòng)軸承潤滑油，并加滿或用油槍注滿。檢查吸砂泵出砂量，并適當(dāng)調(diào)整吸砂量。橋式吸砂機(jī)每間隔4小時(shí)運(yùn)行一個(gè)周期生物除臭系統(tǒng)概要宜昌點(diǎn)軍污水處理廠計(jì)劃對(duì)該廠采用采用加蓋臭氣收集，集中處理方式，本廠除臭采用填料式.除臭總風(fēng)量合計(jì)為10000m3/hr (167m3/min)除臭系統(tǒng)的構(gòu)成除臭系統(tǒng)由處理構(gòu)筑物臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī)(EF)、生物除臭塔 (BDT)、噴淋散水供給生物除臭系統(tǒng)本裝置為內(nèi)部充填以炭質(zhì)生物載體為材料的“生物媒”的充填塔式生物除臭裝置。臭氣從裝置底部向上流通氣，在充填層附著在炭質(zhì)生物載體上的微生物的作用下被分解處理。散水從裝置

27、上部間歇式地向炭質(zhì)生物載體表面噴淋，對(duì)微生物進(jìn)行必要的水分補(bǔ)給和沖洗分解生成物。散水方式為一過式。概臭氣入口 臭氣出口 生物媒 散水噴嘴 上部檢查口 下部檢查口生物除臭塔生物除臭塔主要由補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)、塔體、填料承托臺(tái)、格柵、塔內(nèi)散水管及散水噴嘴等構(gòu)成。補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)由方鋼及角鋼焊接而成，并且所有鋼結(jié)構(gòu)表面及材料接縫處均做 FRP 防腐被覆處理。塔體材料為FRP玻璃鋼制，板厚6mm，且保證塔體足夠的強(qiáng)度和剛度。其他塔內(nèi)件均由FRP/PE/PVC/PPS 等耐酸防腐材料構(gòu)成。除臭原理臭氣成分首先溶解于水，隨即直接被微生物吸附、吸收，進(jìn)行氧化分解，氧化分解之能量被利用于微生物的增殖。反應(yīng)機(jī)理如下圖除臭裝置

28、的電氣控制系統(tǒng)(1)運(yùn)行模式除臭系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式為自動(dòng)連續(xù) 24hr 運(yùn)行，各除臭系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備（除臭風(fēng)機(jī)、散水泵、電動(dòng)閥）均可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)兩種方式操控，在自動(dòng)控制狀態(tài)下，除臭系統(tǒng)可以按照時(shí)間控制模式或聯(lián)動(dòng)控制模式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).(2) 控制模式除臭系統(tǒng)的控制由現(xiàn)場電氣控制盤實(shí)現(xiàn)。自控由盤內(nèi)自備PLC完成，可實(shí)現(xiàn)除臭風(fēng)機(jī)、散水泵及散水電磁閥的手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行(運(yùn)轉(zhuǎn)/停止)及故障信號(hào)報(bào)警。現(xiàn)場電氣控制盤與處理廠監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，并可實(shí)現(xiàn)由監(jiān)控中心對(duì)各除臭系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。控制級(jí)別按由高至低的順序依次為：現(xiàn)場電氣控制盤、監(jiān)控中心。散水電動(dòng)閥、散水泵與除臭風(fēng)機(jī)可實(shí)行單獨(dú)或聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)（1）生物除

29、臭裝置的給水、散水給水，在電氣控制盤將散水電動(dòng)閥從“手動(dòng)”設(shè)為“開”，直到排水從排水管流出。給水后，根據(jù)散水泵出口壓力表及泵的性能曲線估算出散水流量，用流量調(diào)節(jié)閥將散水量調(diào)整為如下流量。調(diào)整后把散水電動(dòng)閥設(shè)為“關(guān)”。（2）設(shè)定散水電動(dòng)閥的開閉間隔時(shí)間生物除臭裝置的散水根據(jù)PLC程序和散水電動(dòng)閥的聯(lián)動(dòng)間隔進(jìn)行。開閉間隔時(shí)間設(shè)定為如下數(shù)值。散水間隔時(shí)間每1小時(shí)（暫時(shí)）散水時(shí)間2.0分鐘（暫時(shí)）除臭設(shè)備維護(hù)由于除臭裝置采用 FRP 耐腐蝕材料，生物媒采用專用無機(jī)材料，材料消耗很少，維護(hù)簡單，方便。設(shè)備維護(hù)中定期檢查的項(xiàng)目如下：定期檢查壓差，包括填料壓差；定期檢查更換防蟲網(wǎng)；定期更換在線檢測儀表傳感器

30、（在線硫化氫氫儀表電極壽命為 6 個(gè)月）；定期檢查噴淋系統(tǒng)運(yùn)行情況。定期檢查電動(dòng)蝶閥執(zhí)行器工作情況（一般電動(dòng)執(zhí)行器的使用壽命為啟閉 10000 次）除臭風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)一般用于排風(fēng)，引風(fēng)，廢氣處理，粉塵處理等配套系統(tǒng)除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)啟動(dòng)前先把風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口的風(fēng)門關(guān)上 ,以防止雜物吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)部,防止馬達(dá)啟動(dòng)電流超載,導(dǎo)致馬達(dá)燒壞，對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管風(fēng)閥須打開。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前需要檢查軸承潤滑油。如使用潤滑油脂（耐高溫黃油、紅色、綠色為宜），注油孔或注油杯要先予以清潔。油脂內(nèi)不可含有雜物，如有雜物滲入，則會(huì)產(chǎn)生雜音、震動(dòng)并使軸承鋼珠磨損。如使用液體機(jī)油，則注油量必須低于指示線所示位置，一般風(fēng)機(jī)軸承采用潤滑油多為S

31、AE15W-40W，粘度不超過 R-32 ，油量保持油面鏡的一半，不可超過。嚴(yán)禁使用一般齒輪油，高溫風(fēng)機(jī)則應(yīng)采用特殊耐熱潤滑油除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)皮帶保養(yǎng)與維護(hù)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，皮帶與皮帶輪之間不可因太松動(dòng)而有滑動(dòng)現(xiàn)象。在距離主軸約1公分處，以手指輕按皮帶，若壓下程度在“一個(gè)皮帶厚度”左右則視為松緊適當(dāng)。皮帶若過緊，則使軸成發(fā)熱，主軸也有彎曲變形的可能。反之，若過于松弛，則會(huì)引起滑動(dòng)，使風(fēng)機(jī)振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲，且會(huì)將皮帶輪槽摩擦損傷，V 型皮帶摩擦損傷，注：皮帶的新久不能一起用。在運(yùn)轉(zhuǎn)中碰到下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可啟動(dòng)：在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)；在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲突然增大或發(fā)出異常聲響，電機(jī)冒煙，皮帶

32、翻轉(zhuǎn)，皮帶段裂、振動(dòng)電機(jī)軸承溫度過高。在線檢測儀表-QKsen 系列在線硫化氫儀表維護(hù)說明儀表特性及操作說明設(shè)備維護(hù)和更換變送器變送器在日常的使用中，傳感器的有效使用壽命為 18 個(gè)月。在有效使用期內(nèi)，每 6 個(gè)月要定期對(duì)傳感器進(jìn)行一次標(biāo)定檢驗(yàn)，以保證氣體檢測準(zhǔn)確有效。超過有效使用期的和有故障的傳感器必須進(jìn)行更換。傳感器的更換：斷開變送器電源，逆時(shí)針旋開傳感器防護(hù)杯，取出舊的傳感器，將新的傳感器安裝到位，順時(shí)針旋緊傳感器防護(hù)杯，傳感器更換完成，接通電源進(jìn)入正常監(jiān)測模式。1、 傳感器標(biāo)定三隔爆按鍵標(biāo)定模式：三按鍵分別為“Open”, “Zero” 和“Span”，旋開表蓋即可看到。按下“Open

33、”5 秒鐘，標(biāo)定模式打開，測量值按照實(shí)際測量結(jié)果顯示，LCD 指示的“Open”表示按鍵設(shè)定模式打開，允許用戶通過按鍵進(jìn)行低點(diǎn)微調(diào)、高點(diǎn)微調(diào)和設(shè)定或查看當(dāng)前標(biāo)定氣體濃度等調(diào)整操作。2、低點(diǎn)微調(diào)：施加低點(diǎn)微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器的傳感器上，觀察并等待測量示數(shù)值穩(wěn)定。按下“Zero”鍵 2 秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到“0”；如果不為“0”，可等待穩(wěn)定后再次按下“Zero”鍵兩秒以上，重復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到“0”，其中”lset” 表示當(dāng)前處于低點(diǎn)微調(diào)狀態(tài)3、高點(diǎn)微調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)氣體的流量調(diào)整到 300ml/min 并通過標(biāo)定杯施加到變送器上，施加高點(diǎn)微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器的傳感器上，觀察并等待測量示數(shù)值

34、穩(wěn)定到標(biāo)定用的目標(biāo)濃度值。按下“Span”鍵 2 秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到該目標(biāo)濃度值；如果不是可等待穩(wěn)定后再次按下“Span”鍵 2 秒以上。重復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定的目標(biāo)濃度值?！癏SET”表示當(dāng)前正處于高點(diǎn)微調(diào)狀態(tài)。設(shè)定過程中可直接按“Open”鍵強(qiáng)行推出或等待 5 秒鐘自動(dòng)退出設(shè)定狀態(tài)，進(jìn)入監(jiān)測狀態(tài)，信號(hào)強(qiáng)烈輸出解除 CAST反應(yīng)池設(shè)備的操作TJ盤式渦輪圓盤潛水?dāng)嚢杵饕?guī)格：DN620。N=4.0Kw（一）適用范圍盤式渦輪圓盤攪拌器廣泛地應(yīng)用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固、液、汽攪拌混合的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。（

35、二）結(jié)構(gòu) 盤式渦輪圓盤攪拌器主要由一個(gè)雙曲面葉輪、一根軸、一個(gè)電機(jī)減速機(jī)以及基座等組成。池底無支撐軸承。（三）工作原理 盤式渦輪圓盤攪拌器工作時(shí)，由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，雙曲面葉輪帶動(dòng)池子中的水轉(zhuǎn)動(dòng)。由于雙曲面的特殊構(gòu)造，帶動(dòng)水沿葉輪切線方向甩出去，進(jìn)而阻止污物沉淀，起到攪拌作用。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1.電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，所用電源的電壓與頻率，當(dāng)電壓偏差超過5%時(shí)，不能啟動(dòng)電機(jī)；2.檢查電纜線末端是否受潮；3.檢查接地電阻不應(yīng)小于4兆歐；4.檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向；5.檢查是否漏油。（三）運(yùn)行操作正常啟動(dòng)：按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,即可啟動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。正常停機(jī)，按下停車按鈕

36、停車；故障停機(jī)，本設(shè)備自動(dòng)停車。在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查(三)使用注意事項(xiàng)在搬運(yùn)或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，應(yīng)使用配套的手扳葫蘆吊在起吊板上進(jìn)行操作，決不允許用潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電纜起吊或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)。如果潛水?dāng)嚢铏C(jī)仍在使用中或浸沒在水中，在0以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用。潛水?dāng)嚢铏C(jī)使用油脂或潤滑油進(jìn)行潤滑。由于機(jī)械密封磨損，油脂或潤滑油會(huì)漏出，這是應(yīng)將攪拌機(jī)送至原產(chǎn)廠家維修，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，人不得進(jìn)入水中。潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝以后，不能長期浸在水中不用，應(yīng)提起放在干燥處備用，或每半個(gè)月最少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)避免機(jī)械部件銹蝕。潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須保證安全接

37、地。SEW傳動(dòng)設(shè)備（減速機(jī)）維護(hù)與保養(yǎng) 點(diǎn)軍污水廠攪拌器的減速機(jī)SEW-傳動(dòng)設(shè)備，型號(hào)FAF97 DV160L4/C/OS2。電機(jī)轉(zhuǎn)速1460r/min,輸出轉(zhuǎn)速59r/min，潤滑油CLP220/25、200L注油和換油：潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室在出廠前已經(jīng)注入適量的潤滑油，使用后該油應(yīng)每年更換，換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把潛水?dāng)嚢铏C(jī)放置好，使油室油塞朝下，擰松羅塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，更換一個(gè)新的O型圈，將螺塞旋緊。再換油前若發(fā)現(xiàn)所放出的舊油中有水，則必須在換油后三個(gè)星期重新檢查一次油室的油質(zhì)，如果油又變成乳液狀，應(yīng)對(duì)機(jī)械密封部件進(jìn)行檢查，必要時(shí)與廠方聯(lián)系進(jìn)行更換。若

38、自己更換機(jī)械密封部件，需做氣密實(shí)驗(yàn)。潤滑油型號(hào)：潤滑油CLP220/25、200L運(yùn)轉(zhuǎn)故障的處理：萬一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，不可采用臨時(shí)湊合的方法，也不要私自胡亂拆卸，應(yīng)與生產(chǎn)原廠聯(lián)系維修。減速電機(jī)的外殼需保持清潔接線盒蓋子需在規(guī)定時(shí)段內(nèi)打開（如一年兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥劑二TJB曝氣攪拌器攪拌器規(guī)格：N=15Kw（一）適用范圍曝氣攪拌器廣泛地應(yīng)用于工業(yè)污水、市政污水，河道湖泊等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行充氧的場合，尤其適用于污水處理工藝中的生化池。（二）結(jié)構(gòu) 曝氣攪拌器主要由一個(gè)帶刀片的雙曲面葉輪、一根軸、一個(gè)電機(jī)減速機(jī)、一根曝氣底管、以及基座等組成。（三）

39、工作原理 曝氣攪拌器工作時(shí)，由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪上的刀片快速切割從曝氣底管中出來的空氣維護(hù)與保養(yǎng)減速電機(jī)的外殼需保持清潔接線盒蓋子需在規(guī)定時(shí)段內(nèi)打開（如一年兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥劑。根據(jù)油質(zhì)，換油必須按照下述頻率：合成油：每24個(gè)月或工作10,000小時(shí)后標(biāo)準(zhǔn)油：每12個(gè)月或工作5,000小時(shí)后操作：在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查AM G 型潛水?dāng)嚢杵?潛水推流器)格蘭富潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌髟O(shè)計(jì)用于以下攪拌應(yīng)用 :市政和工業(yè)廢水處理工業(yè)流程污泥處理農(nóng)用。為保護(hù)潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌鞑怀?fù)荷運(yùn)作并且保

40、護(hù)它們不遭受腐蝕，必須遵守下列液體限制規(guī)定液體溫度范圍5 至 40 CpH 值4 至 10最大污泥濃度125 m l/g最大動(dòng)態(tài)粘滯度500 m Pas最大密度1060 kg/m 3氯化物含量 200 m g/l(用于不銹鋼1.4301)氯化物含量 1000 m g/l(用于不銹鋼1.4404安全檢查及維護(hù)保養(yǎng)確保潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌魍耆珴摏]在液體中潛水?dāng)嚢杵鞯墓潭ㄖЪ苁欠窭喂套冃蚊看闻趴账貢r(shí)都要對(duì)底部固定件 /底部固定件的螺栓進(jìn)行檢查，安全電壓是否正常電源電纜是否掉入水中，以防被葉片纏繞，造成嚴(yán)重破壞泵的振動(dòng)是否過大定期檢查齒輪箱/機(jī)封室中的油位。油位必須覆蓋齒輪箱/機(jī)封室的50-75

41、%，在對(duì)潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌鏖_展任何工作之前，確保保險(xiǎn)絲已經(jīng)摘除或主電源開關(guān)已經(jīng)斷開電源電纜應(yīng)每年檢查兩次，確認(rèn)是否有磨損、變形、纏結(jié)等；電纜的更換必須由格蘭富人員來完成齒輪箱每年兩次檢查齒輪箱是否有泄漏。一年兩次檢查油位，在500小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間后應(yīng)換油。每8,000小時(shí)或一年的運(yùn)行時(shí)間后應(yīng)換油。檢查唇形密封圈、快速套筒和磨損環(huán)，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。如果油中進(jìn)水，應(yīng)更換機(jī)械密封。.定期檢查螺旋槳是否有磨損。 清除纏繞在螺旋槳葉片上的異物，如繩索、線頭等。這些異物可以引起工作不平衡以及安裝中出現(xiàn)振動(dòng)。 如果出現(xiàn)強(qiáng)烈湍流，則絕對(duì)需要清潔.定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，并在每次使用絞盤前再次檢查。 必要時(shí)

42、更換起吊鋼絲繩。一、潛水軸流泵（污泥回流泵）N=7.5Kw（一）運(yùn)行操作正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；一般停車：直接按動(dòng)停車按鈕；檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；檢查泵振動(dòng)情況，若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車維修；在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù) 1.潛水軸流泵在出廠前已經(jīng)注入適量的潤滑油，用以潤滑機(jī)械密封，該油每年應(yīng)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新裝油，更換新的密封墊，并旋緊螺塞； 2.當(dāng)泵累計(jì)運(yùn)行7200小時(shí)后，應(yīng)對(duì)電泵進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：a.更換機(jī)械密封件，若軸承磨損嚴(yán)重，則同時(shí)更換軸承；b.進(jìn)行整機(jī)氣壓試驗(yàn)；c.更換油箱中32#機(jī)械油；d.進(jìn)行其它

43、機(jī)械的傳動(dòng)和電器設(shè)備的正常保養(yǎng)。3.維修時(shí)，松開泵體與下端蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，讓泵脫離管路系統(tǒng)，然后拆解維修。二、潛水排污泵（剩余污泥泵）N=1.5Kw（一）運(yùn)行操作正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；一般停車：直接按動(dòng)停車按鈕；檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；檢查泵振動(dòng)情況，若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車維修；正常停車：直接按動(dòng)停車按鈕（二）保養(yǎng)與維護(hù)1.使用500V兆歐表，每三個(gè)月測量一次電泵電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，其值不許小于2M，否則檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組，同時(shí)還應(yīng)檢查電泵接地是否可靠；2.每年對(duì)潛水泵進(jìn)行一次檢修，內(nèi)容為：更換油室內(nèi)變壓器油、機(jī)械密封件、易損件，補(bǔ)充或更換軸承潤

44、滑脂；3.當(dāng)葉輪和泵體之間的密封環(huán)間隙的最大值超過2mm時(shí)，應(yīng)予以更換；4.如果發(fā)生過熱狀況，送專業(yè)部門檢查繞組；潛水泵長時(shí)間不用時(shí)，宜將泵從水中取出，若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時(shí)，不許啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用；ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器(N=1.1Kw)概述：潷水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水處理工藝中的最常用的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，它可在排水階段隨水位變化而自動(dòng)升降，將已處理的上清液自表面排出，而表面的浮渣被有效地截留在反應(yīng)池內(nèi)。主要結(jié)構(gòu)潷水器由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)螺桿、潷水槽、浮筒、支撐管、出水主管、出水支管、水下活動(dòng)支承等部件組成。工作原理：ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、

45、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部，潷水時(shí)先啟動(dòng)電機(jī)（減速機(jī)）帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)（下降方向），潷水槽隨著傳動(dòng)桿緩慢下降（與下降水速同步）開始潷水，水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至最低點(diǎn)后電機(jī)反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等待下一個(gè)命令運(yùn)行操作根據(jù)潷水深度，調(diào)整推桿控制盒內(nèi)上下限行程，在設(shè)定行程范圍內(nèi)能準(zhǔn)確潷水，上升的速度是下降速度的2倍。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)用接近開關(guān)行程限位，可對(duì)潷水器的潷水行程進(jìn)行精確定位，同時(shí)配有扭矩保護(hù)裝置，在出現(xiàn)意外時(shí)，保

46、護(hù)傳動(dòng)裝置不受傷害。正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；（分上行與下行）。一般停車：直接按動(dòng)停車按鈕；在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù)潷水器的減速裝置采用了擺線針輪行星減速，擺線針輪行星減速器有如下特點(diǎn)：1、傳動(dòng)比大，一級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)成:87；二級(jí)傳動(dòng)比達(dá)到112115133；三級(jí)最大可達(dá)萬分之一以上，這非常適用于慢速行駛的污水處理機(jī)械。2、體積小、重量輕、輸入軸與輸出軸在同一軸線上。3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，拆修方便。4、抗過載能力強(qiáng)，耐沖擊，可以正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。這種減速機(jī)因內(nèi)部滑動(dòng)摩擦部位較多，因此應(yīng)有良好的潤滑才能保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般來講，對(duì)這種減速機(jī)應(yīng)使用粘度較高的重載

47、齒輪油。這樣，各個(gè)摩擦面才能形成較好的油膜。有些功率較大的行星減速機(jī)，如轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、螺旋泵上的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)是用油泵強(qiáng)制循環(huán)潤滑的。這種減速機(jī)開車前應(yīng)先啟動(dòng)油泵微電機(jī)，視油泵供油正常后方可開車。油泵的濾清器應(yīng)每12個(gè)月清洗一次。在減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗干凈后加入新油，以后每36個(gè)月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)殼體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少。如有漏油，應(yīng)檢查油封及各法蘭盤之間的密封件，及時(shí)排除泄漏現(xiàn)象。持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的擺線針輪行星減速器應(yīng)每年清洗一次，并更換全部密封件及磨損的軸承、針齒套等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的操作本廠使用的羅茨

48、鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備供貨商:北京格瑞拓動(dòng)力設(shè)備有限公司,共3臺(tái).各風(fēng)壓58.8KPa,配用電機(jī)N=30Kw，變頻調(diào)速。出風(fēng)風(fēng)管為DN=300，配有空氣流量計(jì)2臺(tái)一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作：啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查管路及消音器，過濾器裝置是否正確，管道中是否殘留其他物質(zhì)，各螺栓連接是否堅(jiān)固可靠。檢查軸承座內(nèi)是否填充潤滑油，檢查油位及機(jī)油是否符合要求。檢查各指示表是否在“0”位。檢查電源、接線是否安全正確、電壓是否正常，各開關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。打開安全罩手動(dòng)盤車，檢查是否有阻滯現(xiàn)象合異常響聲。上好安全罩，點(diǎn)動(dòng)試車檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。2. 啟動(dòng)將進(jìn)出口閥門關(guān)閉（即空載起車，出口閥門可不關(guān)閉）啟動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后注意啟動(dòng)后的震動(dòng)

49、聲響，如有異常應(yīng)立即停車檢查，及時(shí)處理。電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，各部均無異常后盡快打開進(jìn)口合出口閥門，因?yàn)樵陂y門關(guān)閉或出口閥門打開很小時(shí)，風(fēng)機(jī)將會(huì)發(fā)生喘振（出現(xiàn)“嗡，嗡”聲），如在此情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，可使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子受交變應(yīng)力而斷裂，密封合軸承損壞，靜動(dòng)元件相碰等導(dǎo)致嚴(yán)重事故，在打開進(jìn)口閥門的同時(shí)注意觀察電流表，使其指示值低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查啟動(dòng)后檢查檢查內(nèi)部聲音、振動(dòng)有無異常。檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況有無異常。檢查各連接處有無氣體泄漏。達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)檢查壓力表、流量計(jì)的讀數(shù)是否同設(shè)計(jì)值（即銘牌標(biāo)定值）相同，如不同按下列要求調(diào)整。如壓力較高風(fēng)量較小，則應(yīng)緩緩打

50、開出口閥門至能滿足使用為止。如壓力較高風(fēng)量較大，則應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥門。如壓力較低流量較大，則應(yīng)關(guān)小出口閥門，至滿意為止。如壓力較低風(fēng)量較小，則應(yīng)開大進(jìn)口閥門至滿意為止。如以上進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)不能滿足使用要求而風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓又達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到標(biāo)定值，、進(jìn)出口管路是否阻塞、空氣過濾凈化裝置是否阻塞等均未發(fā)現(xiàn)問題時(shí)則同制造廠聯(lián)系共同解決。達(dá)到正常約一小時(shí)，檢查軸承溫度，其溫度應(yīng)小于：1.1（升壓值pa） 1000具體數(shù)據(jù)見表3。若出口數(shù)值大于表中規(guī)定數(shù)值則說明，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部發(fā)生故障軸承損壞，應(yīng)停機(jī)修理。4. 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查按一定時(shí)間（每班）記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等項(xiàng)。如又異常

51、見3.4條。表3：鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa49000（5米水柱）58800（6米水柱）68600（7米水柱）允許最大升溫556575工作環(huán)境溫度T0允許最大溫度T055T065T075運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意聲響、振動(dòng)情況、如發(fā)現(xiàn)喘振聲響、及振動(dòng)過大立即停止檢查。軸承部位的徑向振幅達(dá)到0.08mm以上時(shí)應(yīng)立即停車檢修。軸承部位的均方根速度值4mm/S5 停機(jī)停車時(shí)先按下停止按鈕，然后迅速關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，若設(shè)有旁通可先打開旁通管路。然后關(guān)閉進(jìn)出口閥門按下停止按鈕。停機(jī)過程中應(yīng)注意機(jī)內(nèi)有無異常音響和停機(jī)時(shí)間是否異常的短。長期停機(jī)時(shí)，要注意防止腐蝕和灰塵，隔一段時(shí)間將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180放置，或每次停車后

52、轉(zhuǎn)子完全靜止時(shí)，再人工轉(zhuǎn)動(dòng)180放置，以防變形。操作須知操作者應(yīng)熟知設(shè)備、原理、規(guī)格、性能，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟知本說明書各項(xiàng)要求。在風(fēng)機(jī)過濾裝置入口前及附近，不得堆放雜物，以防吸入機(jī)殼內(nèi)。對(duì)于各旋轉(zhuǎn)零件如葉輪不得隨意修改加工否則會(huì)引起重大事故。7. 檢查日常檢查檢查記錄電動(dòng)機(jī)、軸承、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音及振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等變化情況。檢查各連接部位的氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道、附屬設(shè)備的振動(dòng)聲響等。定期檢查：至少一年一次。檢查內(nèi)部葉輪腐蝕、葉道灰塵吸附情況。檢查軸承是否損壞，至少半年更換一次新軸承。檢查迷宮密封磨損間隙是否過大。要求不超過2.12.5mm。8 維護(hù)及保養(yǎng)潤滑供油部位，兩端軸承。稀

53、油潤滑每兩周更換機(jī)油一次，機(jī)油 Mobil SHC630或者高速透平鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械油。寒冷地區(qū)的冬季更換為4109號(hào)合成航空油（GB135-86）軸承潤滑美孚力富SHC460合成潤滑脂供油量以充滿軸承和軸承殼體中間為宜。每三天加油3ml。更換油脂時(shí)應(yīng)避免灰塵及雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，應(yīng)將舊油脂去除干凈用煤油清洗后再添加新油脂。運(yùn)轉(zhuǎn) 200 小時(shí)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查并更換潤滑油三年內(nèi)每年： 更換濾芯 排凈、更換潤滑油 更換傳動(dòng)帶 更換主軸密封第3年里更換皮帶輪，在第三年年底如果設(shè)備工作滿24000 小時(shí)我們的售后服務(wù)人員可以提供綜合服務(wù)，包括更換磨損件如軸承、軸封等。保養(yǎng)計(jì)劃如下表時(shí)間間隔附屬部件傳動(dòng)系統(tǒng)

54、主機(jī)半小時(shí)后檢查皮帶張緊度24 小時(shí)后檢查皮帶狀況每周一次檢查入口空濾器的臟堵狀況，必要時(shí)清理檢查油位（視窗中部200 小時(shí)后排干更換潤滑油每 1000 小時(shí)檢查消音罩通氣孔暢通；測試安全閥檢查皮帶狀況每 4000 小時(shí)如排氣溫度超過 1200C應(yīng)排干更換潤滑油工作 8000 小時(shí)后或 1 年一次對(duì)電機(jī)支撐螺桿用黃油潤滑，并擰動(dòng)螺母檢查皮帶輪的磨損情況，必要時(shí)更換排干更換潤滑油注：對(duì)于環(huán)境溫度可能超過 36 度，升壓超過 800mbar 的風(fēng)機(jī)，換油周期縮短為 1000 小時(shí)保養(yǎng)須知運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保養(yǎng)嚴(yán)格遵守“操作”中要求。停機(jī)時(shí)保養(yǎng)：長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意電機(jī)風(fēng)機(jī)和其他附屬設(shè)備如過濾裝置，消音器

55、等的防腐、防潮、防銹、防塵，對(duì)過濾凈化裝置要定期檢查或更換清洗濾材，每年要進(jìn)行12次。轉(zhuǎn)子：在風(fēng)機(jī)振動(dòng)振幅明顯增大時(shí)，需進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)和調(diào)整。外殼（定子）：清除內(nèi)部灰塵污物，各密封處配合間隙若超過原間隙的2倍時(shí)應(yīng)更換。軸承：進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常聲或溫升大于表3規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換。空氣凈化裝置（一般微孔曝氣使用）（定貨有特殊要求，才能供給此裝置）1壓力損失達(dá)到500700Pa（5070mmH2O）以上時(shí)對(duì)濾材進(jìn)行更換或清洗。更換和清洗濾材時(shí)應(yīng)將布?jí)K、板條上粘附的雜物、塵埃充分清洗。清洗及更換見凈化裝置說明書。羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障與排出如下表故障故障原因解決方法機(jī)器無法起動(dòng)或卡死轉(zhuǎn)子相互咬合機(jī)器負(fù)荷超載異

56、物進(jìn)入機(jī)器機(jī)器臟賭皮帶調(diào)整裝置失效檢查轉(zhuǎn)子間的間隙檢查壓力及溫度；檢查箱體和轉(zhuǎn)子的狀況完全拆卸和修理清理檢查并調(diào)整機(jī)器噪音過高轉(zhuǎn)子相互咬合齒輪間間隙過大軸承間隙過大轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)檢查轉(zhuǎn)子間的間隙檢查必要時(shí)更換檢查必要時(shí)更換清理轉(zhuǎn)子缸體、檢查間隙機(jī)器過熱進(jìn)氣過濾器臟堵 (臟堵指示器指示)壓差過高油位或粘度太高轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與缸體間隙太大通風(fēng)口賭風(fēng)扇不工作清理或更換濾清器檢查閥件并校準(zhǔn)調(diào)整油位或換油通知大修清理修理氣體中含油油位太高密封圈失效調(diào)整油位通知服務(wù)工程師修理流量過低進(jìn)氣過濾器堵塞工作參數(shù)設(shè)定不正確由于磨損而造成轉(zhuǎn)子間隙過大清理檢查、重新設(shè)定大修所需功率太高運(yùn)行參數(shù)不正確進(jìn)氣過濾臟堵造成壓

57、差太大清理或更換停機(jī)后鼓風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)逆止閥失效更換電磁計(jì)量泵的操作（一）工作原理簡述易威奇EH系列電磁泵是一種電磁力驅(qū)動(dòng)的隔膜式計(jì)量泵，電磁力直接驅(qū)動(dòng)隔膜。由泵單元、驅(qū)動(dòng)單元、控制單元組成。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是由控制單元脈沖電流產(chǎn)生的電磁力和彈簧力的作用產(chǎn)生。往復(fù)運(yùn)行通過連桿直接作用到隔膜上，以改變泵腔的體積。體積的變化和泵內(nèi)單向閥的作用在一起，實(shí)現(xiàn)液體的輸送。（二）運(yùn)行操作正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；正常停機(jī)：直接按動(dòng)停車按鈕；流量調(diào)節(jié)：可以采用兩種方法調(diào)節(jié)泵的流量，即：調(diào)節(jié)沖程頻率和調(diào)節(jié)沖程距離，大多是情況下采用調(diào)節(jié)沖程頻率來進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)沖程頻率也不能獲得所期望流量的情況下，調(diào)節(jié)沖程距離就是一種輔

58、助方式。 污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備的操作一、螺桿泵（進(jìn)泥泵、投藥泵）（一）工作原理簡述螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。（二）運(yùn)行操作泵起動(dòng)之前，將吸入和排出閥全部打開；首次起動(dòng)泵或再次使用長期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì)損壞定子。泵不能無液起動(dòng)，無液起動(dòng)會(huì)損壞定子；啟動(dòng)電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上

59、所標(biāo)的方向一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行；啟動(dòng)泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查在初始啟動(dòng)過程中，填料密封（特別是聚四氟乙烯）允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程；泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量；三 保養(yǎng)與維護(hù)螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注

60、意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)（如包裝袋等）將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行。泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在