公司庫存管理及庫存控制模型

1、 / 54庫存管理第一節(jié) 庫存管理過程一、庫存管理過程庫存的經(jīng)濟(jì)分析 庫存管理的任務(wù)是用最少的費(fèi)用在適宜的時(shí)間和適宜的地點(diǎn)獲取適當(dāng)數(shù)量的原材料、消耗 品或最終產(chǎn)品。庫存是包含經(jīng)濟(jì)價(jià)值的物質(zhì)資產(chǎn) ,購置和儲(chǔ)存都會(huì)產(chǎn)生費(fèi)用。庫存成本是建立庫 存系統(tǒng)時(shí)或采取經(jīng)營(yíng)措施所造成的結(jié)果。 庫存系統(tǒng)的成本主要有購入成本、 訂貨費(fèi)、 保管 （儲(chǔ)存 ） 費(fèi)用及缺貨成本。購入成本某種物品的購入成本有兩種含義 :當(dāng)物品從外部購買時(shí) ,購入成本指單位購入價(jià)格 ;當(dāng)由企業(yè) 內(nèi)部制造時(shí) ,指單位生產(chǎn)成本。 單位成本始終要以進(jìn)入庫存時(shí)的成本來計(jì)算。 對(duì)購物品來說 ,單位 成本應(yīng)包括購價(jià)加上運(yùn)費(fèi)。對(duì)于自制物品來說 ,單位成本則

2、包括直接費(fèi)、直接材料費(fèi)和企業(yè)管理 費(fèi)用等。訂貨費(fèi)用 （或稱訂購成本 ）定貨費(fèi)用是從需求的確認(rèn)到最終的到貨 ,通過采購或其他途徑獲得物品或原材料的時(shí)候發(fā) 生的費(fèi)用。訂購成本包括提出訂貨申請(qǐng)單、分析貨源、填寫采購訂貨單、來料驗(yàn)收、跟蹤定貨 等各項(xiàng)費(fèi)用。主要包括以下因素 :內(nèi)部各部人員的費(fèi)用 ,如采購、財(cái)務(wù)、原材料控制與儲(chǔ)存人員的工資等。管理費(fèi)用 ,如辦公用品、電話、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用。 訂貨費(fèi)用的主要特征是與采購次數(shù)直接有關(guān), 而與訂貨量的大小幾乎無關(guān)。因?yàn)檫@個(gè)原采購必須制定政策與戰(zhàn)略 ,以便從市場(chǎng)上以最有效的訂貨批量來進(jìn)行采購,而不僅僅根根據(jù)生產(chǎn)與需求。保管 （儲(chǔ)存 ）費(fèi)用保管費(fèi)用包括 :收貨、

3、存儲(chǔ)和搬運(yùn)費(fèi)用。 最重要的保管費(fèi)用是機(jī)會(huì)成本 ,就是資金投資在庫存 上比投資在其他領(lǐng)域的收益哪個(gè)更大。保管費(fèi)用包括 :存儲(chǔ)費(fèi)用取暖、照明以及倉儲(chǔ)建筑物的折舊。人員費(fèi)用庫存運(yùn)行的人力資源。庫存記錄的保存費(fèi)用管理和系統(tǒng)費(fèi)用 ,包括盤點(diǎn)和檢查庫存。安全與保險(xiǎn)庫存損壞與廢棄折舊這些都是可以控制的費(fèi)用 ,用來衡量庫存過程的管理效率。缺貨成本缺貨成本是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的。當(dāng)企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時(shí),外部缺貨；而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某一個(gè)班組或一個(gè)部門得不到它的全部訂貨時(shí),叫做內(nèi)部缺貨。庫存控制政策與職能 庫存控制就是決定和調(diào)節(jié)庫存物品的種類和數(shù)量，使之既不過剩又不缺貨。目標(biāo)是在庫存 過多和庫存過

4、少之間獲得平衡。維持較高的庫存水平是一個(gè)簡(jiǎn)單地減少缺貨風(fēng)險(xiǎn)的方法。進(jìn)一 步說，可以減少訂貨次數(shù)以降低訂貨費(fèi)用。但是，保管費(fèi)用提高了。另一方面，只維持較低的庫存水平是一個(gè)困難的決策。這不僅是因?yàn)橐蕾嚬?yīng)商的準(zhǔn)時(shí)送貨，而且提高了訂貨次數(shù)，反過來提高了庫存的管理時(shí)間與費(fèi)用。但是管理費(fèi)用降低了 。庫存的范圍和深度取決于庫存物品的屬性（數(shù)量、時(shí)間、頻率、范圍、可預(yù)測(cè)性）、缺貨的:確定需求、存貨識(shí)別與編最容易的識(shí)別方法是用起名,容易混淆 ,所以這時(shí)候通常采承受程度、采購費(fèi)用、庫存費(fèi)用以及采購提前期。庫存管理過程包括 碼、存貨分類以及采購提前期管理等過程。庫存管理過程確定需求 需求識(shí)別與需求預(yù)測(cè) 對(duì)庫存進(jìn)行

5、管理 ,首先要進(jìn)行需求識(shí)別與需求預(yù)測(cè)。 存貨識(shí)別與編碼 要使庫存管理更為有效 ,必須對(duì)存貨進(jìn)行識(shí)別和編碼。存貨識(shí)別與合理化庫存中的存貨包括很多不同種類的物品 字或描述性文字。存貨編碼當(dāng)數(shù)量很多種類很廣時(shí) ,只使用名字和描述性文字是不合適的用編碼。 采用編碼就要開發(fā)一個(gè)編碼系統(tǒng) ,制定編碼規(guī)則。 目前 ,有很多不同的編碼體系和編碼方 式。常見的一種編碼方式是對(duì)要描述的物品屬性,如物品自然屬性、物品最終用途、庫存地點(diǎn)、供應(yīng)源以及最終用戶進(jìn)行分組 ,然后按照一定的規(guī)則進(jìn)行編碼。編碼方法如組碼和條形碼服務(wù)水平與安全庫存的定義服務(wù)水平服務(wù)水平是指顧客提出訂貨要求時(shí) ,企業(yè)能夠滿足用戶需求的可能性。如果整

6、個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)在 任何時(shí)候均能滿足全部用戶的訂貨需求,則其服務(wù)水平為 100%, 如果能滿足 95%的需求 ,則其訂貨服務(wù)水平為 95%, 也可以稱此時(shí)的生產(chǎn)系統(tǒng)的缺貨概率為5%。安全庫存安全庫存可以預(yù)防預(yù)測(cè)與實(shí)際消耗之間的差異,以及期望運(yùn)輸時(shí)間與實(shí)際之間的差異所造成的損失 ,在補(bǔ)充周轉(zhuǎn)庫存時(shí)預(yù)防缺貨。 它也是在庫存水平上增加一部分以滿足不可預(yù)見的需求 如不穩(wěn)定的需求、供應(yīng)困難以及其他緊急情況。計(jì)算安全庫存要以需求因素 （包括需求變化、 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確和缺貨 ）、供應(yīng)因素 （包括采購提前 期變化、采購提前期估計(jì)不準(zhǔn)確、供應(yīng)的安全性等因素 ） 、庫存策略 （ 包括缺貨的危害、物品費(fèi) 用、報(bào)廢損失、損耗率

7、和空間需求）以及客觀條件 （包括理貨、質(zhì)量檢驗(yàn)、機(jī)器工廠布置、零件、工具、檢驗(yàn)設(shè)備、叉車的流動(dòng)、工廠和倉庫的布置）等因素為基礎(chǔ)。安全庫存一般可以用提前期需求比例法、某一個(gè)特定時(shí)間的值以及均差法三種不同的方法來確定。1）提前期需求比例法將安全庫存表示為一 設(shè)定的時(shí)間段 ,用該時(shí)間乘以該段時(shí)間內(nèi)平均需求量。對(duì)大多數(shù)物品來說,50% 提前期的需要量一般就可以作為一個(gè)合適的庫存數(shù)量。例如:每日需求 =（450/30）=15 單位提前期 =10 天提前期的需求=10 x 15=150單位安全庫存=150 X 50%=75單位每天 15單位的需求與 10天提前期的乘積 150就是這段時(shí)間的總需求。安全庫存

8、是這個(gè) 數(shù)的一半即 750 這實(shí)際是 5 天的庫存量。這種方法對(duì)許多物品來說會(huì)導(dǎo)致過多或過少的安全庫存,如對(duì)于那些有很長(zhǎng)的可靠的提前期而且需求相當(dāng)穩(wěn)定的物品。用這種方法,如果一個(gè)進(jìn)口產(chǎn)品有12 周的提前期 ,6 周的需求量為安全庫存 ,但是如果運(yùn)輸是及時(shí)的而且消耗是逐月穩(wěn)定的,那么安全庫存就太大了 ,這意味著太多的資金占用在非生產(chǎn)性的庫存上。對(duì)于有很短的提前期而且需求變動(dòng)非常大的物品,如果有一周 的提前期，則安全庫存有3到4天的需求量；如果需求變化非常大，安全庫存已經(jīng)不能滿足用戶的 需要了，存在著很高的缺貨風(fēng)險(xiǎn)。2）供應(yīng)天數(shù)法這種方法是 人為指定一段時(shí)間的供應(yīng)量 作為安全庫存。因?yàn)槊總€(gè)月沒有足

9、夠的時(shí)間去檢查 每種物品的安全庫存指標(biāo)，這種按一定天數(shù)供應(yīng)量計(jì)算的安全庫存往往需要足夠大的安全庫存 結(jié)果是導(dǎo)致庫存量大大增加。例如，某種物品的每天的使用量為10kg,按5天的供應(yīng)量作為安全庫存時(shí)，該物品的安全庫存為 50kg（5 X 10=50）。3）均差法因?yàn)榘踩珟齑媸菫榱吮ＷC用戶在采購提前期和在接收補(bǔ)充庫存的延遲期內(nèi)的無規(guī)律的需求得到滿足，因此，安全庫存的數(shù)量取決于需求和提前期的變化。需求和提前期變化越大，則這種物品的安全庫存越大。這種方法將安全庫存表示為一個(gè) 用某常數(shù)計(jì)算得來的數(shù)字，該常數(shù)反映期望 服務(wù)水平與提前期用量以及提前期的標(biāo)準(zhǔn)偏差（或絕對(duì)方差）。存貨分類存貨有很多種分類，其中的一

10、些如下：原材料一在成為產(chǎn)成品的一部分之前需要處理；零件一組裝到產(chǎn)成品中；配件一安裝到產(chǎn)成品上;包裝一提供必要的保護(hù)；產(chǎn)成品一準(zhǔn)備銷售給最終消費(fèi)者的物品；多余物品一廢棄物、垃圾、生產(chǎn)過程中的廢物等。采購提前期管理采購提前期的定義無論訂貨數(shù)量多少，從訂單發(fā)出到接收物品總有一個(gè)延遲的時(shí)間，這就是采購提前期（或稱為采購前置時(shí)間）即從采購訂單發(fā)出到收到貨物的時(shí)間間隔 。采購前置時(shí)間可以是不變的，也可以 是可變的。當(dāng)采購前置時(shí)間可變時(shí) ，可以用某種概率分布來描述它。采購前置時(shí)間一般可有以下幾部分組成，其表達(dá)式為：LT2 T3 T4 T5（3-1）式中：L一一補(bǔ)充庫存的采購前置時(shí)間 ；一一企業(yè)內(nèi)部的訂貨準(zhǔn)備

11、時(shí)間；T2 一一訂單傳送時(shí)間；T3 一一供應(yīng)廠家準(zhǔn)備物品的時(shí)間T4 運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間；T5 一一入庫前對(duì)物品進(jìn)行驗(yàn)收等活動(dòng)所占用的時(shí)間?？梢钥闯龀蚑5可控外，其他變量都是不可控的。采購提前期的計(jì)算在計(jì)算訂貨數(shù)量時(shí)要考慮訂貨提前期。訂貨提前期要考慮安全庫存費(fèi)用與缺貨費(fèi)用之間的 平衡。通常假設(shè)采購提前期是固定的，但實(shí)際上隨著產(chǎn)品處于生命周期的不同階段這個(gè)數(shù)字變化很大。在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中常根據(jù)第一次購買或制造的時(shí)間設(shè)定采購提前期，這比處于生命周期中間階段的時(shí)間要長(zhǎng)。 / 54計(jì)算采購提前期可以用許多不同的方法，常見的方法有：根據(jù)最后一次訂貨的提前來確定采購提前期；利用某一個(gè)固定的期間(如12個(gè)月)的平均值作

12、為采購提前期；利用所有采購提前期的平均時(shí)間作為采購提前期。例3- 1某一種物品的采購提前期的歷史數(shù)據(jù)見表3-1所示，表中記錄了該物品 10次的采購提前期，分別利用上述三種不同的方法計(jì)算其采購提前期。表3 1 A物品2002年的采購提前期序號(hào)12345678910采購提前期1087589111099解：按最后一次訂貨的提前期來確定采購提前期。A物品的采購提前期=9次利用固定時(shí)間的期間(如表中的6次和10次)的平均值作為采購提前期。A物品的采購提前期=(9+11 + 10+9+9)- 5= 10天利用所有采購提前期的平均時(shí)間作為采購提前期。這時(shí) A 物品的采購提前期 =(10+8+7+5+8+9+

13、11+10+9+9) - 10=8.6=9 天庫存出庫庫存出庫政策取決定物品消耗的順序，確保物品貨架壽命比儲(chǔ)存的時(shí)間長(zhǎng)。先進(jìn)先出(First In First Out, FIFO)這種政策按照進(jìn)庫的順序進(jìn)行處理，最先進(jìn)庫的物品最先使用，避免存儲(chǔ)時(shí)間超過 貨架壽命。物品被排成一列就可這樣處理。此原則一般適用于壽命周期短的商品，如感光紙、膠卷、食品等。后進(jìn)先出(Last In First Out, LIFO)指最后進(jìn)庫的物品最先出庫。堆成一堆的物品就可這樣處 理。隨機(jī)政策就是物品出庫沒有規(guī)則。在零售時(shí)，標(biāo)識(shí)日期的庫存要經(jīng)常檢查和出庫。沒有標(biāo)識(shí)日期的庫存要保持清潔和新鮮的外觀。將新的庫存放在貨架的后

14、面以保證貨架清潔，整齊。二、支持新設(shè)備新設(shè)備備件庫存的特點(diǎn)設(shè)備是企業(yè)物質(zhì)系統(tǒng)的重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)和再生產(chǎn)的重要物質(zhì)與技術(shù)保證。設(shè)備 技術(shù)狀態(tài)的好壞，直接影響企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，決定企業(yè)的服務(wù)水平。因此，為保證設(shè)備 能良好運(yùn)行，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和維修，需要儲(chǔ)備一定數(shù)量的備件庫存。采購和使用 新設(shè)備時(shí)，其部件和整體的損耗是未知的。在確定使用新設(shè)備之前，必須確定能維持其維護(hù)和修理的初始供應(yīng)量。設(shè)備的初始供應(yīng)量 一般是根據(jù)制造商的建議來確定的。制造商給出試驗(yàn)和模擬測(cè)試新設(shè)備的結(jié)果報(bào)告，它指明了 新設(shè)備中部件的使用以及整件替換的期限。新設(shè)備備件庫存數(shù)量的確定確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量，必須

15、掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律，根據(jù)故障發(fā)生規(guī)律來確定其 備件的庫存數(shù)量。其備件的庫存數(shù)量。 通過研究發(fā)現(xiàn)，在設(shè)備使用的不同時(shí)間階段，設(shè)備的故障發(fā) 生率是不同的。故障發(fā)生率是指單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率。所引入的新設(shè)備或產(chǎn)品有一個(gè)重 要的特征，即其使用備件和元件的“浴缸曲線”效應(yīng)。如圖3-1 所示,它將設(shè)備使用維修期間內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分為 3個(gè)時(shí)期：故障發(fā)生TiT2使用時(shí)間圖3-1浴缸故障發(fā)生曲線第1個(gè)時(shí)期稱為初期故障期（0冬t Ti）,這一時(shí)期的特點(diǎn)是故障率由高到低發(fā)生變化。當(dāng)新設(shè)備的有些操作問題在試運(yùn)行中沒有被發(fā)現(xiàn)時(shí)，這些新設(shè)備在最初的使用階段會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障。這樣導(dǎo)致了備件和元件的使用數(shù)量很高。隨時(shí)

16、間的延續(xù)，設(shè)備逐漸進(jìn)入第 2個(gè)時(shí)期,是偶發(fā)故障期。在這一時(shí)期（Ti mt T2）,隨著使用者對(duì)設(shè)備逐步熟悉，工程師也學(xué)會(huì)了如何維修與保養(yǎng) ，也對(duì) 解決設(shè)備問題做了一些技術(shù)上的改進(jìn)，這時(shí)備件和元件的數(shù)量穩(wěn)定在一定的水平上。備件和零件的數(shù)量到了 “缸底”。發(fā)生故障的原因是由于維護(hù)不好或操作失誤或零部件的某些無法預(yù)測(cè)的缺 陷造成的。這一時(shí)期也是設(shè)備的最佳工作期。第3個(gè)時(shí)期稱之為磨損故障期（T2乞t）,這個(gè)時(shí)期的特點(diǎn)是，設(shè)備走向它的生命周期的未期，故障率急劇升高，對(duì)備件需求量也比較大。三、逆向物流1逆向物流隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對(duì)物品的消費(fèi)要求越來越高，既要質(zhì)量好又要款式新。于是

17、被人們淘汰、丟棄的物品日益增多。這些產(chǎn)生于生產(chǎn)和消費(fèi)過程中的物質(zhì)，由于變質(zhì)、損壞或使用壽命終結(jié)而失去了使用價(jià)值。它們有生產(chǎn)過程的邊角余料、廢渣廢水以及 未能形成合格產(chǎn)品而不具有使用價(jià)值的物質(zhì)，有流通過程產(chǎn)生的廢棄包裝材料，也有在消費(fèi)后產(chǎn)生的排泄物，如家庭垃圾、辦公室垃圾等。這些排泄物一部分可回收并再生利用，稱為再生資源,形成回收物流。不合格物品的返修、退貨以及周轉(zhuǎn)使用的包裝容器從需方返回到供方所形成的 物品實(shí)體流動(dòng)。另一部分在循環(huán)利用過程中，基本或完全喪失了使用價(jià)值，形成無法再利用的最終 排泄物，即廢物。廢棄物經(jīng)過處理后 ，返回自然界，形成廢棄物流。將經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中失去原有使用價(jià) 值的物品，根據(jù)實(shí)

18、際需要進(jìn)行收集、分類、加工、搬運(yùn)、存儲(chǔ)等，并分送到專門處理場(chǎng)所時(shí)， 所形成的物品的實(shí)體流動(dòng)。庫存物品的可追蹤性（如通過條碼）可以處理和計(jì)算退貨，這就是逆向物流。逆向物流涵蓋了 有關(guān)再利用材料與物品的所有活動(dòng)，包括收集、拆卸和處理用過的產(chǎn)品、零件或者原材料，使它們 有效地被再利用。美國(guó)物流協(xié)會(huì)對(duì)逆向物流下的定義是：為了資源回收或處理廢棄物，在有效率及適當(dāng)?shù)某杀鞠?，?duì)原料、在制品、成品和相關(guān)信息從消費(fèi)點(diǎn)到原始產(chǎn)出點(diǎn)的流動(dòng)和儲(chǔ)存，進(jìn)行規(guī)劃、執(zhí)行與管制的過程?；厥瘴锪髋c廢棄物流都屬于逆向物流。廣義的逆向物流應(yīng)涉及到企業(yè)生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品售后服務(wù)等各個(gè)方面，如生產(chǎn)加工過程中的原材料節(jié)約，廢料的重新利用，包

19、裝物的重新利用，次品的改 造，產(chǎn)品消費(fèi)后的回收等。逆向物流要處理以下五個(gè)基本問題。 TOC o 1-5 h z 什么是回收的產(chǎn)品、零件或者原材料的代替品？誰來完成不同的回收活動(dòng) ？不同的回收活動(dòng)將怎么完成 ？是否可以將逆向物流的典型活動(dòng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)和配送系統(tǒng)整合？經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的成本與收益是什么？在物流中加入逆向物流結(jié)構(gòu)后 ，就可以大大減少流向自然界的、需要處理的廢棄物數(shù)量，在一 個(gè)受管制的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，減少廢棄物處置量，不僅減少了對(duì)環(huán)境的危害，也會(huì)降低企業(yè)因圖3-2逆向物流示意圖 處理廢棄物所發(fā)生的成本，如圖3-2所示。2逆向物流的處理逆向物流的處理有兩方面含義。一是將其中有再利用價(jià)值的部分加以分揀

20、、加工分解，使其成為有用的物質(zhì)重新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域。二是對(duì)已喪失再利用價(jià)值的排放物，從環(huán)境保護(hù)的目的出發(fā)將其焚燒，或送到指定地點(diǎn)堆放掩埋，對(duì)含有放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢物，還要采取特殊的處理方法。如圖3-3所示。逆向物流是目前物流管理的一個(gè)重要內(nèi)容，企業(yè)實(shí)施逆向物流戰(zhàn)略的動(dòng)力包括一下幾個(gè)方 面：環(huán)境法要求企業(yè)必須回收他們的產(chǎn)品并對(duì)進(jìn)一步的處理措施負(fù)責(zé)。使用處理過的回收產(chǎn)品比支付高昂的處理費(fèi)用要?jiǎng)澦?。消費(fèi)者對(duì)環(huán)境的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步提高，公眾認(rèn)識(shí)到過多廢棄物耗費(fèi)社會(huì)成本。圖3-3逆向物流的流程圖逆向物流的組織意義逆向物流處理得好，可以增加資源的利用，可以降低能量的消耗，可以減少環(huán)境污染，不僅有重

21、 要的經(jīng)濟(jì)意義，而且有重要的政治意義。廢棄物處理不當(dāng)，會(huì)造成公害。例如把有毒的物質(zhì)倒入 河川，對(duì)飲用人的健康有；將電池隨意丟棄，對(duì)土壤危害性極大。對(duì)逆向物流的重視已是迫在 眉睫。它可變廢為寶，化害為利，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值， 為人們提供優(yōu)美環(huán)境，促進(jìn)人與自然的和諧統(tǒng)一。第二節(jié)需求預(yù)測(cè)一、需求分析1需求預(yù)測(cè)所謂預(yù)測(cè)是人們對(duì)某一不確定的或未知事件的描述。預(yù)測(cè)是對(duì)未來形式的估計(jì)。預(yù)測(cè)在預(yù) 算之前，預(yù)算是將預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)化為財(cái)務(wù)結(jié)果。需求預(yù)測(cè)是有效控制庫存系統(tǒng)的關(guān)鍵。需求有五個(gè)方 面的因素必須要考慮，即數(shù)量、時(shí)間、頻率、范圍以及可預(yù)測(cè)性。數(shù)量 / 54數(shù)量是可以用精確的數(shù)字來表達(dá)（如100單位），也可以表達(dá)

22、為一個(gè)范圍（如 75到125單位）或一個(gè)概率（如某種物品95%的需求位于80到120件之間）時(shí)間這里的時(shí)間是指預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度。預(yù)測(cè)按時(shí)間的不同可以劃分為：短期預(yù)測(cè)、季節(jié)預(yù)測(cè)（中期預(yù)測(cè)）和長(zhǎng)期預(yù)測(cè)三種。短期預(yù)測(cè)短期預(yù)測(cè)的方法一般包括簡(jiǎn)單平均、加權(quán)平均和指數(shù)擬合等。時(shí)間跨度最多為1年，而通常少于3個(gè)月。季節(jié)預(yù)測(cè)季節(jié)預(yù)測(cè)的方法包括曲線和指數(shù)平滑、基數(shù)序列等。它的時(shí)間跨度通常從 3個(gè)月到2年常用于銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和預(yù)算現(xiàn)金預(yù)算和分析不同作業(yè)方案。長(zhǎng)期預(yù)測(cè) 長(zhǎng)期預(yù)測(cè)的方法一般包括簡(jiǎn)單回歸等。它的時(shí)間跨度通常為 2年及2年以上。常用于規(guī)劃新產(chǎn)品、資本支出、生產(chǎn)設(shè)備安裝或添置以及研究與開發(fā)等。頻率頻率是特

23、定時(shí)間內(nèi)滿足需求的次數(shù)（一次或幾次）.如一年要運(yùn)送100次或每個(gè)季度運(yùn)送范圍范圍是指需求數(shù)量的變化范圍，如第一次是5,而第二次是15可預(yù)測(cè)性需求或消耗可能是與歷史數(shù)據(jù)相同 ，或與歷史數(shù)據(jù)有聯(lián)系，或與歷史數(shù)據(jù)毫無關(guān)系。 考察歷史 消耗量與補(bǔ)充庫存數(shù)據(jù)可以揭示未來的形式及趨勢(shì)。這些形式及趨勢(shì)可能是:隨機(jī)的或無序的、周期性的或非周期性的。2需求分類一般情況下，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的需求可以分為如下幾種：穩(wěn)定型需求、趨勢(shì)需求、季節(jié)需求、周期性變化的需求、隨機(jī)需求、自相關(guān)需求等。給出了幾種常見的需求曲線：（a）穩(wěn)定型需求。在一定的時(shí)期內(nèi)，需求在其值的上下變動(dòng)，而且變動(dòng)的范圍不大;（b）趨勢(shì)型需求。線性趨勢(shì)，顧名

24、思義反 映了數(shù)據(jù)呈連續(xù)的直線關(guān)系，S曲線是產(chǎn)品成長(zhǎng)-成熟周期的典型曲線。 S曲線上最重要的一點(diǎn)是 變化趨勢(shì)由慢增長(zhǎng)變?yōu)榭煸鲩L(zhǎng)的那一點(diǎn)，或由快增長(zhǎng)變?yōu)槁鲩L(zhǎng)的轉(zhuǎn)點(diǎn);（c）季節(jié)型需求。在計(jì)劃時(shí)段的不同時(shí)間點(diǎn)，其平均需求不斷變化，一般它與影響需求的市場(chǎng)因素有密切的關(guān)系。需或7 / 54 .圖3-4各種需求趨勢(shì)需求頻率及其分布對(duì)需求的進(jìn)一步分析，還應(yīng)該了解在一定時(shí)間內(nèi)需求頻率及其分布特征不同庫存物品在不 同時(shí)間段的需求表現(xiàn)出來的特征 ,分析它們的需求頻率。幾種物品在某一段時(shí)間內(nèi)的需求頻率。 表3-2中記錄了幾種物品在某一段時(shí)間的需求頻率。表3-2幾種物品在某一時(shí)間內(nèi)的需求頻率時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)

25、段時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)段頻率123456789101112物品物品A132210123012物品B8117912671079118物品C160194175180168182171168173179180168物品D000100020001物品E600020005000物品 F 850004200061000從表3-2中可以看出，庫存物品 A、B、C的需求頻率的特征是類似的，它們?cè)诿恳粫r(shí)間基 本上都有一定的需求發(fā)生，需求基本上是連續(xù)的，這樣的需求物品我們稱為快速需求物品（或 連續(xù)性需求物品）；而庫存物品 D、E、F的需求頻率的需求特征是類似的，這樣的需求頻率的 特征是類似的，它們的需求是間斷的

26、，并不是在每一時(shí)段基本都是有需求發(fā)生，這樣的需求物 品我們稱為慢速需求物品（或間斷性需求物品）。下面我們來分析快速需求物品與慢速需求物品的需求分布情況。表3-3中給出了某一快速物品四年的需求數(shù)據(jù)。表3-3某快速需求物品四年間的需求數(shù)據(jù)單位：10 000 件期間（月）123456789101112第一年697778988581636164807060第二年946875896870696572685291第三年978988589354817180757997第四年917181795556737187768170進(jìn)一步的分析需要統(tǒng)計(jì)落在不同數(shù)據(jù)段的需求數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。首先，將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析， 找出最大

27、值和最小值，并計(jì)算二者之差即需求的變化空間（需求范圍=最大值-最小值）；其次,將需求的變化空間分為若干個(gè)子區(qū)間，而子區(qū)間的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況來確定；再次，統(tǒng)計(jì) 落在每個(gè)子區(qū)間的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)并記錄；最后，將記錄的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鶢顖D，來觀察其分布的情況。需求范圍=最大值一最小值=98-52= 46將需求范圍分成10個(gè)子區(qū)間，每個(gè)子區(qū)間包含5個(gè)需求單元統(tǒng)計(jì)落在每個(gè)子區(qū)間的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，如表3-4所示表3 - 4 每個(gè)需求區(qū)間記錄的次數(shù)（分布頻率）需求空間區(qū)間中占1八、每個(gè)區(qū)間記錄的次數(shù)（分布頻率）54505225955573646062469656767470728797577784808268985875

28、94909249995973對(duì)于慢速需求的需求物品而言分布情況又會(huì)如何？我們?cè)賮砜匆粋€(gè)慢速需求物品情況。類 似上述快速需求物品的分析步驟，我們根據(jù)歷史數(shù)據(jù)得到如下分析結(jié)果，如表3-5所示表3-5各需求區(qū)間內(nèi)的分布頻率表需求區(qū)間分布頻率02014233042圖3-5慢速需求物品的需求頻率分布圖需求間隔二、需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)是庫存管理的基礎(chǔ)，是庫存決策的依據(jù)。1 預(yù)測(cè)方法的種類預(yù)測(cè)有兩個(gè)基本的方法：定量分析和定性分析。定性分析主要針對(duì)主觀因素，不易量化，如人的因素和觀點(diǎn)。定量分析方法包括采用歷史數(shù)據(jù)來估計(jì)未來的需求情況或用隨即變量建立一個(gè)模型來預(yù)測(cè)。定量預(yù)測(cè)是庫存管理過程的一個(gè)主要部分。預(yù)測(cè)方法的種

29、類見表，表3-6中將定量預(yù)測(cè)方法細(xì)分為：時(shí)間序列分析方法、因果聯(lián)系分析方法以及模擬方法等。表3-6常見的預(yù)測(cè)方法預(yù)測(cè)方法的種類預(yù)測(cè)方法定性預(yù)測(cè)一般預(yù)測(cè) 市場(chǎng)調(diào)研 小組共識(shí) 歷史類比 德爾菲法時(shí)間序列分析法簡(jiǎn)單移動(dòng)平均 加權(quán)移動(dòng)平均 指數(shù)平滑 回歸分析 時(shí)間序列 趨勢(shì)外推因果分析回歸分析 經(jīng)濟(jì)模型 投入/產(chǎn)出模擬模型以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)模擬2定性預(yù)測(cè)方法（1）一般預(yù)測(cè)一般預(yù)測(cè)基于逐步累加來自底層的預(yù)測(cè)。其假設(shè)前提為：處于最底層的那些離顧客最近、 最了解產(chǎn)品最終用途的銷售人員最清楚產(chǎn)品未來的需求情況。盡管這一假設(shè)并不總是正確的， 但在很多情況下仍不失為一個(gè)有效假設(shè)，也因此成為一般預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)。將最低

30、一級(jí)預(yù)測(cè)結(jié)果匯總后送至上一級(jí)，這一級(jí)通常為一個(gè)地區(qū)倉庫。地區(qū)倉庫在考慮安 全庫存和其他影響訂貨量的因素后，再將這些數(shù)據(jù)傳至更上一級(jí)，可能是區(qū)域倉庫。依次類推，直到這些信息最后成為頂層的輸入。（2）市場(chǎng)調(diào)查通過各種不同的方法（如問卷調(diào)查、面談、電話訪問等）收集數(shù)據(jù)，檢查市場(chǎng)假設(shè)是否正 確。這種方法在長(zhǎng)期預(yù)測(cè)和新產(chǎn)品銷售預(yù)測(cè)中經(jīng)常使用。但在很多情況下仍不失為一個(gè)有效假設(shè)，也因此成為一般預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)。將最低一級(jí)預(yù)測(cè)結(jié)果匯總后送至上一級(jí)，這一級(jí)通常為一個(gè)地區(qū)倉庫。地區(qū)倉庫在考慮安全庫存和其他影響訂貨。（3）小組共識(shí)采用會(huì)議上的自由討論方法達(dá)成小組共識(shí)。這種方法的主要思想是認(rèn)為群體討論將得出比 任何個(gè)人所

31、能得到的更好的預(yù)測(cè)結(jié)果。參加討論會(huì)議的人員是高級(jí)管理人員、銷售人員或顧客。（4）歷史類比將所預(yù)測(cè)的對(duì)象與類似的產(chǎn)品相聯(lián)系發(fā)新產(chǎn)品時(shí)很重要。（5）德爾菲法此方法有三種不同類型的參與者 ：決策人員、參謀人員和應(yīng)答人員。決策通常由510名專家組成，他們將做實(shí)質(zhì)性預(yù)測(cè)。參謀人員協(xié)助決策人員準(zhǔn)備、分發(fā)、收集有關(guān)問題及匯總調(diào)查結(jié) 果。應(yīng)答人員為一群人，他們通常住在不同的地方，他們的判斷意見將被評(píng)估。這群人在決策人員做預(yù)測(cè)之前提出自己的看法。利用德爾菲法進(jìn)行預(yù)測(cè)時(shí)，由一組專家分別對(duì)問卷做回答。由組織者匯集調(diào)查結(jié)果，并形成新的調(diào)查問卷，再由該組專家重新回答。由于接受了新的信息，這對(duì)這組專家而言也是一個(gè)學(xué)習(xí)過程

32、，而且不存在群體壓力或有支配權(quán)的個(gè)體對(duì)整個(gè)群體的影響。3 定量預(yù)測(cè)方法從表3-6中可以看出常見的定量分析方法有：時(shí)間序列分析方法、因果聯(lián)系分析方法以及模 擬方法等。時(shí)間序列模型力求以歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)預(yù)測(cè)未來。例如，由過去六星期中每一星期的庫存需求量可以預(yù)測(cè)第七個(gè)星期的庫存需求量。過去幾年內(nèi)每季度的庫存需求量也可用于預(yù)測(cè)未來各季 度的庫存需求量。雖然上述兩個(gè)例子都與庫存需求量有關(guān)，但預(yù)測(cè)時(shí)用的卻是不同的時(shí)間序列模型。短期預(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)、長(zhǎng)期預(yù)測(cè)是相對(duì)于所討論的問題而言的。在商業(yè)預(yù)測(cè)中，短期通常指3個(gè)月以內(nèi)，中期指3個(gè)月到2年,長(zhǎng)期指2年以上。一般說來，短期模型補(bǔ)償了隨機(jī)波動(dòng)并對(duì)短期 變化進(jìn)行了調(diào)整

33、。中期預(yù)測(cè)模型適用于受季節(jié)性影響的情況。長(zhǎng)期預(yù)測(cè)模型用于探索總體趨勢(shì) 走向，在識(shí)別主要拐點(diǎn)時(shí)特別有意義。企業(yè)選用哪一種預(yù)測(cè)模型取決于：1）預(yù)測(cè)的時(shí)間范圍。2）能否獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。3）所需的預(yù)測(cè)精度。4）預(yù)測(cè)預(yù)算的規(guī)模。5）合 格的預(yù)算人員。在選擇預(yù)測(cè)模型時(shí)，還要考慮其他一些問題，如企業(yè)對(duì)變化的快速反應(yīng)能力越強(qiáng)，預(yù)測(cè)所 需的精度就越低。4進(jìn)行預(yù)測(cè)的8個(gè)步驟確定預(yù)測(cè)的用途，即我們想達(dá)到什么目的。選擇預(yù)測(cè)的對(duì)象決定預(yù)測(cè)的時(shí)間段，短期、中期還是長(zhǎng)期選擇預(yù)測(cè)模型收集預(yù)測(cè)所需的數(shù)據(jù)驗(yàn)證預(yù)測(cè)模型作出預(yù)測(cè)將預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。三、常用的預(yù)測(cè)分析方法1 .時(shí)間序列分析方法時(shí)間序列就是一列均勻分布的數(shù)據(jù)點(diǎn)。以時(shí)間

34、序列來作預(yù)測(cè)，將過去的數(shù)據(jù)分成及部分， 然后用于外推。一個(gè)典型的時(shí)間序列可以分成四個(gè)部分：趨勢(shì)、季節(jié)、周期和隨機(jī)波動(dòng)。簡(jiǎn)單平均法利用一定時(shí)期數(shù)據(jù)庫的平均值作為下一時(shí)期的預(yù)測(cè)值。計(jì)算公式如下：n DiFt 八匕（3-1）i=i n式中：Ft 預(yù)測(cè)值Di - i時(shí)間段的需求數(shù)據(jù)值；n 觀測(cè)時(shí)段的個(gè)數(shù)例3 2:某物品的需求禮數(shù)數(shù)據(jù)見表3 7,利用簡(jiǎn)單平均法對(duì)下一時(shí)段（周）的需求進(jìn)行預(yù)測(cè)。表3- 7某物品的需求數(shù)據(jù)表周實(shí)際需求量1140215631844利用簡(jiǎn)單平均公式可以預(yù)測(cè)的4周的需求為F4=( 140+156+184) /3=160這樣第4周的需求為160千克。加權(quán)平均法當(dāng)需求模式可能呈現(xiàn)某種趨勢(shì)時(shí)，在進(jìn)行預(yù)測(cè)時(shí)需要更注重使用最近的需求數(shù)據(jù)，計(jì)算公 式：Ft = w D1 w2 D2 亠亠 Wn Dn(3-2)式中：Ft 預(yù)測(cè)值Di - i時(shí)間段的需求數(shù)據(jù)值；Wi - i時(shí)間段的需求數(shù)據(jù)的權(quán)重值。例3-3:利用表3-8中的數(shù)據(jù)，利用加權(quán)平均法對(duì)第四周的需求量進(jìn)行預(yù)測(cè)。 表