安徽電力建設(shè)第二工程公司

1、第 PAGE 60 頁 共 NUMPAGES 60 頁安徽電力建設(shè)第二工程公司專業(yè)施工組織設(shè)計版本號：1.0狀態(tài)：受控編號：W-320-YT-006淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠2600MW超臨界機組2冷卻塔施工組織設(shè)計編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 保 部： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 生效日期： 2冷卻塔施工組織設(shè)計編號：版本號：1.0狀態(tài)：受控目 錄編制依據(jù)工程概況施工范圍施工組織機構(gòu)設(shè)置及人力、設(shè)備資源計劃技術(shù)和物資供應(yīng)計劃施工進度計劃和施工保證措施施工總平面布置及說明主要施工技術(shù)方案和措施特殊施工措施質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)、文明施工的措施文件修改記

2、錄：版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人編制依據(jù)1 招標(biāo)單位提供的淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠2600MW超臨界機組工程29000m2冷卻塔建筑工程招標(biāo)文件及其補充文件和招標(biāo)書答疑文件。2 招標(biāo)單位提供的廠區(qū)總平面布置圖。3 關(guān)于冷卻塔的初設(shè)圖紙一套（共5冊）4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T 5210.1-20055 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （焊接工程篇）6 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20027 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20028 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20029 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-200310

3、建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-200211 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-8712 建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-200113 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002。14 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定15 有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程16 有關(guān)建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)17 主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)18 本公司質(zhì)量管理手冊及程序文件。工程概況1 工程名稱： 2 建設(shè)地點： 3 工程規(guī)模和性質(zhì)： 4 工程關(guān)系：4.1 業(yè)主單位： 4.2 監(jiān)理單位：4.3 管理公司： 4.4 設(shè)計單位： 4.5

4、施工單位：安徽電力建設(shè)第二工程公司5 項目概況：5.1 廠址條件：淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠工程，廠址位于桂集鄉(xiāng)和城北鄉(xiāng)境內(nèi)，廠址處有一條220kV高壓線走廊呈東西向穿越廠址區(qū)域，南側(cè)為國家鐵路阜淮線，東側(cè)為鳳蒙公路，距離淮南市區(qū)約35公里。廠址區(qū)域內(nèi)原為農(nóng)田和村莊，區(qū)域內(nèi)地勢較平整。廠址區(qū)域自然標(biāo)高約19.70米23.90米（85國家高程，下同），平均自然標(biāo)高約為23.109m。5.2 氣象資料淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠廠址區(qū)域?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，四季分明，春暖秋爽，夏炎冬寒，具有明顯的大陸性氣候。歷年主導(dǎo)風(fēng)向為E，其中夏季主導(dǎo)風(fēng)向E，冬季主導(dǎo)風(fēng)向E、ESE。電廠廠址多年主要氣

5、象要素如下：歷年平均氣溫 15.5極端最高氣溫 41.2極端最低氣溫 -22.2歷年平均氣壓 1013.3hPa歷年平均相對濕度 72%歷年平均降雨量 928.5mm歷年最大日降雨量 218.7mm歷年平均蒸發(fā)量 1600.3mm歷年平均風(fēng)速 2.7 m/s歷年平均大風(fēng)日數(shù) 7.5d歷年平均雷暴日數(shù) 26.6d歷年平均降水日數(shù) 105.9d歷年平均霧日數(shù) 17.3d歷年最大積雪深度 35cm歷年最大凍土深度 13cm工程概況本工程為一座逆流式自然通風(fēng)冷卻塔，淋水面積為9000m2。冷卻塔采用一個中央豎井，主水槽呈正交布置，管式配水。0.00m相對85國家高程23.50m。塔筒主要幾何尺寸：1）

6、塔高 150.601m2)進風(fēng)口高度 9.80m3)喉部高度 119.843m4)喉部直徑 66.00m5)水池內(nèi)直徑 121.656m6)筒體最小厚度 210mm7)筒體最大厚度 850mm8)人字柱直徑 800mm三、施工范圍2冷卻塔挖填土（石）、基礎(chǔ)、塔筒、淋水構(gòu)架、防腐防水涂料等。 主要工程量如下：序號名稱單位工程量備注1挖方m25496.72墊層C15m3143環(huán)形基礎(chǔ)C30m37674鄰水裝置基礎(chǔ)C25m17965人字柱C30m5446筒壁C30m93007淋水預(yù)制構(gòu)件C25m18038淋水裝置現(xiàn)澆部分C25m1345 施工組織機構(gòu)設(shè)置及人力、設(shè)備資源計劃1 組織機構(gòu)設(shè)置1.1 概

7、述 為了保證本工程質(zhì)量達到預(yù)期目標(biāo)，并最終讓業(yè)主方滿意，公司將在鳳臺工程項目部基礎(chǔ)上，成立以項目隊長、項目副隊長和技術(shù)負責(zé)人為主要負責(zé)人的#2冷卻塔項目隊領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)#2冷卻塔施工工程主管、安全主管、材料主管、經(jīng)營主管和質(zhì)量主管。由#2冷卻塔施工項目隊長、項目副隊長和技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)調(diào)#2冷卻塔施工項目所屬的所有管理和施工人員，圓滿完成所承接的施工任務(wù)。詳見附錄二#2冷卻塔施工項目組織機構(gòu)圖。1.2 淮浙煤電有限責(zé)任公司2600MW超臨界燃煤發(fā)電機組安徽電建二公司鳳臺項目部組織機構(gòu)圖附錄1附錄2水塔項目隊施工組織機構(gòu) 組織關(guān)系 協(xié)作關(guān)系2人力資源計劃21 本標(biāo)段勞動力計劃表工種級別2006

8、年2007年備注89101112123456789101112管理1518202020202020202222222222201818木工2428343535353535353636363332302621鋼筋工1822242525252525252626262523201814混凝土工2024262828282828283030302825211916架子工6812121212121212121212101010108瓦工571012121212121212121212121288鉗鉚工34555666666665544電工22222222222222222測量工22222222222222

9、222電焊工468810121212121212121212121212操作工68888888888888888駕駛員23334444444433322起重工34568888888888886油漆工24681012121212121212121212108機修工22335666666666633合計11414216817718619219219219219819819818918217115013222 勞動力資源動態(tài)分布圖3 用于本工程的主要施工機械及檢測設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功kW生產(chǎn)能力目前所在地進/退場時間備注中心塔吊DZQ2001合肥199772淮南06.

10、12.1-07.10.31曲線電梯QWT601北京199736阜陽06.10.1-07.10.31電動爬模HM-3114合肥19972.2阜陽06.8.1-07.10.3110t/10m龍門吊1合肥20043510t淮南06.8.1-07.9.20混凝土攪拌站JS10001濟南20043650m3淮北06.4.20-07.12.31混凝土攪拌車MR452上海19981356m3阜陽06.7.10-07.12.30裝載機ZL-302常州20031121.5m3淮北06.6.10-07.12.31液壓挖掘機卡特320B2美國20031122m3阜陽06.7.25-06.9.30自卸汽車斯太爾149

11、16西安19971455m3阜陽06.7.25-06.10.30推土機巨力PT-71西安1997阜陽06.8.2-06.10.30壓路機12t 振動2長沙2002阜陽06.8.2-06.10.30履帶式起重機日立KH-1801日本200113550t安慶07.1.10-07.12.20汽車式起重機QY25QY362徐州200413525t淮南06.8.1-07.12.30汽車式起重機QY161徐州200516t淮南06.8.1-07.12.30卷揚機JK-22上海200362t淮南06.8.1-07.12.30鋼筋彎曲機GJB7-40B2合肥20044阜陽06.6.1-07.12.30鋼筋切斷

12、機CQ40-F2合肥20047.5阜陽06.6.1-07.12.30鋼筋碰焊機UN1-1002合肥2003100阜陽06.6.1-07.12.30鋼筋碰焊機UN1-1501合肥2004100阜陽06.6.1-07.12.30交流焊機BX3-500-212合肥200333阜陽06.6.1-07.12.30木工機械工友2煙臺20024阜陽06.6.1-07.12.30蛙式夯機HW604鄭州20032.2淮南06.6.10-07.12.30全站儀拓普康1日本2003淮南06.6.10-07.12.30經(jīng)緯儀J2-22蘇州2003阜陽06.6.30-07.12.30水準(zhǔn)儀DS3-Z1蘇州2001阜陽0

13、6.6.30-07.12.30精密水準(zhǔn)儀DS21蘇州2002阜陽06.6.30-07.12.30垂準(zhǔn)儀1蘇州2004阜陽06.6.30-07.12.30潛水泵26蚌埠2004淮北06.6.10-07.12.30潛水泵46蚌埠20042.2淮北06.6.10-07.12.30機動翻斗車JS-1.52西安20040.5m3阜陽06.6.1-07.12.3025t低架平板車DJ251上海1998135阜陽06.10.1-07.12.20黃河汽車JN1632濟南1996112淮南06.10.1-07.12.20汽車式起重機QY501上海2004淮南07.08.05-07.12.254 主要施工機械布置

14、方案：41 冷卻塔基礎(chǔ)土方開挖采用機械大開挖,布置二臺卡特320B液壓挖掘機，六部斯太爾自卸汽車，一部巨力PT-7推土機。42 混凝土采用集中攪拌，在招標(biāo)方給定的施工區(qū)域內(nèi)布置一套HZS50E型混凝土攪拌站，攪拌站配一臺1立方米JS-1000型攪拌機及一部ZL30型裝載機。混凝土澆灌配一臺HBT60型混凝土電動拖泵及兩臺MR45型混凝土攪拌運輸車。43 冷卻塔筒壁施工采用一套改進型哈蒙III型電動爬模設(shè)備，即塔筒壁上配一套改進型電動爬模裝置，共57個單元，塔中心布置一臺DZQ200型的自升折臂塔式起重機，風(fēng)筒外側(cè)布置一臺QWT60型附壁式曲線電梯。44 在預(yù)制場布置一臺10t/10m龍門吊及一

15、部25t汽車吊，作為預(yù)制構(gòu)件的澆灌、起吊與運輸機械。45 現(xiàn)場所有預(yù)制構(gòu)件吊裝配一部KH-180履帶式起重機，一部QY36型汽車式起重機，二部QY25型汽車式起重機。現(xiàn)場倒運配一部QY16型汽車式起重機，一部DJ25低架平板汽車及兩部黃河汽車。46 另外，鋼筋場配二套鋼筋加工機械，在木工場和預(yù)制場各配一套木工機械。技術(shù)和物資供應(yīng)計劃1 技術(shù)準(zhǔn)備計劃11 參加本工程建設(shè)的各類人員進點前由公司人力資源部負責(zé)進行施工前的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)和業(yè)主制訂的廠規(guī)廠紀(jì)的學(xué)習(xí)，并考試合格。12 細化施工組織設(shè)計，主要是動力源接口、施工區(qū)道路布置，環(huán)境保護和職業(yè)衛(wèi)生規(guī)劃。13 熟悉工程地質(zhì)勘察報告，詳細了解本工程

16、施工范圍的工程地質(zhì)情況。14 認真查閱施工圖，組織好各專業(yè)的自審和各專業(yè)間的綜合會審，特別是與其他單位之間接口會審。15 作好測量控制工作，對冷卻塔主體工程要設(shè)置永久基準(zhǔn)點（為今后工程的沉降觀察和中軸線控制服務(wù)）對臨時設(shè)施要設(shè)置臨時基準(zhǔn)點。16 完善冷卻塔哈蒙電動爬模系統(tǒng)的檢修、安全配置等技術(shù)管理工作。17 編制組織有方、作業(yè)有序、措施得力的施工方案。18 在施工總計劃的基礎(chǔ)上制編月、旬、周施工計劃，做到切實可行，留有余地。19 各生產(chǎn)計劃必須編制資源配置計劃，與之相適應(yīng)，使人流、物流做到心中有數(shù)、調(diào)配有力。110 做好前期安全文明施工規(guī)劃、設(shè)計，全面落實五牌一圖和全封閉管理模式。111 各種

17、機械、設(shè)備按計劃到位，并確保其完好性和檢驗合格在有效周期內(nèi)。特種作業(yè)人員培訓(xùn)合格并取證。112 落實各種機械、設(shè)備動力資源配置和易耗件的采購。2 物資供應(yīng)計劃為滿足施工進度計劃的要求， #2冷卻塔的物資供應(yīng)計劃如下：序號材 料 名 稱單 位數(shù) 量使 用 時 間1鋼筋（一）t6502006.82007.1鋼筋（二）t8002007.22007.6鋼筋（三）t6002007.72007.122水泥（一）t13002006.82007.2水泥（二）t15002007.32007.7水泥（三）t12002007.82007.123木材（一）m31202006.82007.1木材（二）m31402007

18、.22007.6木材（三）m3402007.72007.124黃砂（一）t30002006.82007.1黃砂（二）t40002007.22007.6黃砂（三）t30002007.72007.125碎石（一）t50002006.82007.1碎石（二）t60002007.22007.6碎石（三）t50002007.72007.12施工進度計劃和施工保證措施1 施工進度計劃編制依據(jù)1.1 根據(jù)招標(biāo)文件及其補充說明等對冷卻塔工期的安排。1.2 施工組織機構(gòu)、勞動力及施工機械的配備。1.3 施工方案及施工工藝的選擇。1.4 充分考慮氣候等可能造成的影響。2 施工里程碑進度安排根據(jù)招標(biāo)單位所提供的施工

19、進度計劃安排，2冷卻塔施工總工期為17個月（2006.8.102007.12.14），施工總?cè)諝v天為454天（不包括竣工資料整理），2冷卻塔工程里程碑控制進度計劃安排如下：2冷卻塔施工里程碑進度計劃表（總?cè)諝v天為454天）：序號施工項目施工天數(shù)開工日期完工日期備注#2冷卻塔4542006.08.112008.01.141土方開挖202006.08.112006.08.302墊層施工212006.08.212006.09.103零米以下基礎(chǔ)施工902006.08.292006.11.264人字柱吊裝152006.11.272006.12.115筒壁施工2262006.12.122007.07.2

20、56水塔爬梯安裝82007.07.262007.08.027中心塔吊拆除102007.08.022007.08.118進水豎井施工302007.08.122007.09.109淋水構(gòu)件吊裝452007.09.112007.10.253、 施工進度計劃3.1 冷卻塔施工總工期安排擬訂2冷卻塔施工總工期為17個月，即#2冷卻塔擬訂2006年8月21日開工，2008年1月14日竣工，施工工期具體安排如下：#2冷卻塔土方開挖日期為2006年08月11日，土方開挖20天，土方開挖后，進行零米以下基礎(chǔ)施工，施工日歷天為105天?；A(chǔ)施工完成后，然后進行人字柱的吊裝，人字柱吊裝15天完成。爾后即進入筒壁施工

21、，筒壁施工226天，其中爬模系統(tǒng)的安裝與拆除1個月，下環(huán)梁施工35天，筒壁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)施工5個月。筒壁施工完成后，進行上塔爬梯安裝，8天完成。接著中心塔吊拆除需要10天完成。塔內(nèi)中央豎井施工日歷天為30天。而后進行淋水構(gòu)件的吊裝，淋水構(gòu)件吊裝的工期為45天。當(dāng)淋水構(gòu)件吊裝完成后，即計劃2007年10月26日#2冷卻塔本標(biāo)段完工移交塔芯材料安裝。人字柱預(yù)制、淋水構(gòu)件預(yù)制及防腐、筒壁防腐、主水槽施工穿插在上面相應(yīng)的施工過程中完成。 4 施工進度保證措施41 現(xiàn)有一套完整的國內(nèi)目前最先進的冷卻塔哈蒙型電動爬模設(shè)備，目前已維護保養(yǎng)完畢，且已運至鳳臺現(xiàn)場，可隨時用于鳳臺發(fā)電廠2600MW超臨界燃煤機組工程2冷

22、卻塔筒壁的施工，機械設(shè)備齊全且技術(shù)先進。42 為了保證淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠2600MW機組2冷卻塔工程按計劃完成，安徽電力建設(shè)第二工程公司淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺電廠工程項目部（以下簡稱鳳臺電廠工程項目部）將貫徹“以安全為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為中心，以計劃為龍頭”的生產(chǎn)管理方針；建立以生產(chǎn)副經(jīng)理為首的計劃管理體系，編制各項計劃管理文件，并在實際施工中嚴(yán)格執(zhí)行，從施工組織管理上確保計劃管理的職能得到充分發(fā)揮。鳳臺電廠工程項目部將遵照淮浙鳳臺發(fā)電廠2600MW機組施工建設(shè)期間采用的三級計劃體制，使用P3e/c軟件進行計劃編制與跟蹤管理，并應(yīng)用計算機建立各種工程管理信息庫；利用良好的施工機械和工器

23、具，確保工藝過程按程序進行。43 進度計劃的編制431 鳳臺電廠工程項目部將根據(jù)業(yè)主要求制定二級控制進度計劃，采用滾動計劃技術(shù)，以三個月（或六個月）為計劃期，編制三級控制進度計劃，并每月?lián)Q版。三級進度計劃作為鳳臺電廠工程項目部計劃管理的重點，其詳細程度能反映出各專業(yè)工種在規(guī)定的時間段內(nèi)的工作安排。鳳臺電廠工程項目部的職能管理部門將對該級計劃實時地進行跟蹤管理，以確保其控制目標(biāo)按期實現(xiàn)。432 根據(jù)業(yè)主核準(zhǔn)生效的三級進度計劃的安排，鳳臺電廠工程項目部將組織內(nèi)部施工具體責(zé)任單位根據(jù)實際的設(shè)計文件交付、材料到貨、備工備料以及其他施工先決條件的落實情況編制四級施工作業(yè)計劃。四級計劃同樣采用滾動計劃技術(shù)

24、，編制期為一個月，隨時跟蹤現(xiàn)場進展，每周換版。433 鳳臺電廠工程項目部制定三級進度計劃的時間、程序、內(nèi)容以及對計劃的修改、監(jiān)督均嚴(yán)格遵照招標(biāo)方有關(guān)程序的要求，并及時向業(yè)主報告，待業(yè)主核準(zhǔn)后正式生效。434 工程信息管理：為確保進度計劃按時完成，鳳臺電廠工程項目部將收集整理與計劃有關(guān)的各種工程信息，作為計劃編制、調(diào)整和工期索賠的依據(jù)。44 進度控制措施441 施工準(zhǔn)備階段（1）編制施工準(zhǔn)備計劃，并按計劃組織實施，確保施工準(zhǔn)備充分。（2）制訂人員、文件、材料、設(shè)備、工器具等資源供應(yīng)計劃并按計劃組織落實。（3）編制各類管理程序和工作程序，并辦理相應(yīng)的批準(zhǔn)手續(xù)。（4）制訂人員培訓(xùn)計劃，進行人員培訓(xùn)（

25、培訓(xùn)從質(zhì)保和技術(shù)二方面入手，分理論培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，包括現(xiàn)場各類管理程序和工作程序的培訓(xùn)）。（5）建立工程信息，及工程的接口，及時辦理單位工程的開工報告（或建安中間交接簽證手續(xù)）。442 施工階段（1）編制各級進度計劃和施工作業(yè)計劃，針對設(shè)置的冷卻塔施工關(guān)鍵控制點，設(shè)置內(nèi)部控制日期并標(biāo)明不同星級。（2）工程部在生產(chǎn)組織過程中，應(yīng)始終貫徹“重點突出，統(tǒng)籌兼顧”的調(diào)度原則，按照合同規(guī)定的工程完工日期、分項工程完工日期及關(guān)鍵日期（或上述日期的延長或修改日期）所涉及的主要建筑工程內(nèi)容的檢查監(jiān)督。（3）專業(yè)分公司根據(jù)施工進度計劃組織施工。各施工班組把計劃執(zhí)行狀況及時反映到專業(yè)分公司，經(jīng)專業(yè)分公司加工整理后

26、的工程進展信息要及時反饋到工程部或輸入計算機計劃管理網(wǎng)絡(luò)。（4）專業(yè)分公司在計劃執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題要及時提交有關(guān)業(yè)務(wù)部門。（5）計劃調(diào)度部門將定期組織召開施工現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中存在的問題，對現(xiàn)場無法解決的資源問題，鳳臺電廠工程項目部項目經(jīng)理將及時上報公司本部（APCC），由APCC經(jīng)理在公司范圍內(nèi)調(diào)度解決。（6）鳳臺電廠工程項目部職能部門將對2冷卻塔施工全過程及其主要環(huán)節(jié)進行跟蹤和監(jiān)督，及時處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)和管理問題。（7）工程部每周將對實際進度和計劃進行比較和考核，當(dāng)實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，應(yīng)及時分析偏差產(chǎn)生的原因，提出進度調(diào)整方案和補救措施并按程序呈報招標(biāo)方批準(zhǔn)。（

27、8）對于不可抗力造成的進度延遲，或招標(biāo)方未按合同或未按計劃滿足施工先決條件造成的進度延遲。鳳臺電廠工程項目部職能部門將按相關(guān)文件規(guī)定的程序及時通報招標(biāo)方，并提交相應(yīng)的證據(jù)和進度調(diào)整要求。（9）鳳臺電廠工程項目部向招標(biāo)方提交的月進度報告和年進度報告將執(zhí)行合同約定的工程報告要求和報告程序的相關(guān)規(guī)定。（10）對工程進度實施動態(tài)控制（見下圖）:注：組織措施：如增加作業(yè)隊數(shù)，增加工作人數(shù)，增加工作班次等。技術(shù)措施：如縮短工藝時間，減少技術(shù)間歇期，實行平行流水立體交叉作業(yè)等。經(jīng)濟措施：如實行包干獎金，提高計件單價，提高獎金水平等。其他措施：如改善外部配合條件，改善勞動條件，實施強有力的調(diào)度等。施工總平面布

28、置及說明1 平面布置依據(jù)：11 廠區(qū)總平面布置圖：12 本標(biāo)工程特點、施工方案及機械配備情況。2 平面布置原則：21 統(tǒng)籌兼顧、經(jīng)濟合理、施工方便，在滿足施工需要的前提下盡量減少臨建。22 在規(guī)定的施工用地區(qū)域內(nèi)，力求平面布置合理、緊湊，盡力做到符合施工流程，減少二次倒運，又能使各專業(yè)和各工種之間互不干擾，便于管理。23 管線的布置要求整齊美觀，排水暢通，整個現(xiàn)場要求文明整潔，滿足安全、防火、防汛、防潮的要求。3 布置方案及說明：31 本平面布置圖僅對2冷卻塔施工區(qū)域及辦公區(qū)域。32 根據(jù)現(xiàn)場施工需要，臨建設(shè)施盡量采取集中布置，以便現(xiàn)場統(tǒng)一管理。由于施工安全的特殊要求，對危險區(qū)，施工前采取上方

29、搭設(shè)安全隔離棚進行防護，以滿足施工安全要求。33 冷卻塔生產(chǎn)臨建主要布置在#2冷卻塔的南面，混凝土預(yù)制場：1000m2、砂石堆場：500m2，地面采用150mm厚C20混凝土澆筑抹平收光，并在預(yù)制場內(nèi)配備一臺10t/10m龍門吊配合預(yù)制，木工房：30m2、鋼筋原材料堆場及加工棚：150m2、木材堆場：80m2。34 在生產(chǎn)臨建南面布置混凝土攪拌站一座，用于混凝土集中供料，攪拌機采用JS1000型自動控制混凝土攪拌系統(tǒng)，并配備一臺混凝土電動拖泵，兩臺混凝土攪拌運輸車。攪拌機及停車場地面為150mm厚C20混凝土澆筑抹平收光。35 混凝土攪拌站采用散裝水泥，另有水泥庫備存一部分袋裝水泥用于零散施工

30、。4 生產(chǎn)臨建布置：施工生產(chǎn)臨建的布置：考慮到沿道路的管線布置，均讓開道路邊線2.53m并分區(qū)布置，生產(chǎn)臨建中的現(xiàn)場辦公室采用鋁合金（彩板）材料，材料庫、機修間、工具間等采用磚墻彩瓦結(jié)構(gòu)；鋼筋場、木工場、預(yù)制加工場等工棚均采用鋼腳手管支撐彩板瓦防雨，生產(chǎn)臨建布置見施工總平面圖，臨建用房見下表：冷 卻 塔 臨 時 設(shè) 施 一 覽 表臨 建 名 稱結(jié) 構(gòu) 形 式面積（m2）備注辦公室彩板房1205間工具間磚墻彩瓦房241間電工間磚墻彩瓦房241間材料庫磚墻彩瓦房482間機修間磚墻彩瓦房241間零配件堆放間鋼管彩瓦房501間木工房鋼管彩瓦房301間水泥庫磚墻彩瓦房601間混凝土養(yǎng)護池露天5攪拌站操作

31、室彩板瓦房151間攪拌站儲水池三七磚墻201間混凝土攪拌站區(qū)域露天200周轉(zhuǎn)性材料堆場露天250鋼筋原材料堆場及加工棚露天150砂石堆場露天500爬模設(shè)備堆場露天250木材堆場露天80預(yù)制構(gòu)件場露天10005 施工道路及排水：51 施工道路主要利用廠區(qū)永久道路，為了滿足施工要求在臨建場內(nèi)和攪拌區(qū)域鋪設(shè)幾條臨時道路，臨時道路寬4m，路基為碎石和石粉混合料鋪設(shè)，C20混凝土路面150mm厚。52 施工排水主要考慮為明溝排水，明溝布置在各道路邊緣，并通往施工區(qū)域東側(cè)明溝內(nèi)。6 施工總平面的管理：61 施工總平面布置是施工組織設(shè)計中各個主要環(huán)節(jié)經(jīng)綜合規(guī)劃后反映在平面聯(lián)系上的成果。施工總平面布置圖一經(jīng)審

32、定后，在整個施工過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。62 為了使施工總平面布置指導(dǎo)現(xiàn)場管理，隨時間的變化和工程的不斷進展，施工總平面布置的局部區(qū)域會有變動和修正，必須嚴(yán)格履行質(zhì)保手冊中總平面圖的編、審、批制度。63 施工總平面圖的管理由項目部總工程師負責(zé)，工程技術(shù)部門負責(zé)日常管理，工程技術(shù)部門必須派專人負責(zé)，對有變動和修正的經(jīng)項目部總工程師批準(zhǔn)，并及時在總平面布置圖中標(biāo)明，對發(fā)生重大變動的，重新繪制，報公司總工程師批準(zhǔn)。7 施工力能供應(yīng)：71 施工用水711 施工用水接至招標(biāo)單位提供的接口（10#閥門井）,裝表計量.712 根據(jù)計算平均用水量3.6t/h，所以現(xiàn)場用水量以消防用水量考慮，則選用100無縫鋼管接

33、到施工現(xiàn)場及混凝土攪拌站。72 施工用電721 根據(jù)計算施工現(xiàn)場用電高峰期用電量約為500KWh，混凝土攪拌站用電量 約為100KWh，由業(yè)主提供的變壓器（22#變壓器）變壓后按招標(biāo)單位的技術(shù)要求接至施工現(xiàn)場電氣控制柜，并設(shè)電度表有償使用，能夠滿足現(xiàn)場的需要。722 根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備布置情況，分別接至各用電設(shè)備處。723 電纜敷設(shè)，埋入車輛不易通過的地面下，并在施工中保護電纜不被損壞。73 施工通訊當(dāng)?shù)仉娦挪块T申請二部固定電話號碼，接至現(xiàn)場辦公室，并根據(jù)需要配備手提電話若干用于工作聯(lián)系，冷卻塔筒壁上下聯(lián)系采用2只對講機。74 施工網(wǎng)絡(luò)由業(yè)主提供一個端口自行接入現(xiàn)場局域網(wǎng)。8 測量控制網(wǎng)81 進

34、場時，由業(yè)主單位提供建筑方格網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，由測量人員辦理書面交接手續(xù)。82 測量控制網(wǎng)作為施工區(qū)域定位及高程控制的依據(jù)，在施工區(qū)域內(nèi)的控制點采取有效措施加以防護。 氧氣、乙炔供應(yīng)：氧氣、乙炔等均外購瓶裝氣，現(xiàn)場分開放置。主要施工技術(shù)方案和措施81 施工順序:82 定位放線：根據(jù)業(yè)主單位提供的建筑方格網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，由專業(yè)測量人員定出冷卻塔中心及測量控制網(wǎng)，作為冷卻塔施工的依據(jù)，在冷卻塔對稱位置基坑外約3米處作四個混凝土控制樁，用水泥砂漿固定牢靠，確?？刂茦对谑┕み^程中不會被擾動。83 基坑開挖：冷卻塔中心定位后，先用石灰標(biāo)出土方開挖線，再進行土方開挖。土方采用機械大開挖，配二部液壓挖掘機，由

35、一點開始，呈“之”字形逐步推進；基底到自然地坪按1：1.5放坡，基底到水池底板（標(biāo)高為-2.3m）為1：0.6放坡。在開挖過程中及時修理邊坡，做到工藝美觀，作業(yè)面留出1m，沿基底外邊緣設(shè)置一道通長排水溝500500，沿基坑一周設(shè)6個集水井（內(nèi)口徑8008001000磚砌），排水采用機械明溝排水到廠區(qū)設(shè)置的明溝內(nèi)。在基坑外圍1m處設(shè)截水坎，防止雨水流入基坑。機械挖土至設(shè)計標(biāo)高以上20-30cm，剩余土層留為人工挖土，有測量人員隨時控制基底的標(biāo)高。達到設(shè)計標(biāo)高后，及時請設(shè)計人員、監(jiān)理單位分段進行基坑驗槽，經(jīng)確認合格后，及時進行墊層澆筑施工，防止土方開裂?；娱_挖后，派專人經(jīng)常觀測土坡穩(wěn)定情況，必要

36、時可采用覆蓋塑料布和拉網(wǎng)護壁措施，在土坡外10m內(nèi)嚴(yán)禁堆載重物及土方，對于不良地基請設(shè)計院、地質(zhì)勘探等部門根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行地基處理。4 環(huán)形基礎(chǔ)：4.1 施工順序為：4.2 施工方法：在基礎(chǔ)墊層上首先彈出環(huán)基內(nèi)外模板線，其次根據(jù)圖紙利用經(jīng)緯儀放出各人字柱支墩中心線，并放出進水管、排水溝之中心。鋼筋工程：鋼筋根據(jù)圖紙要求下料，鋼筋安裝首先搭設(shè)腳手架作為施工措施，搭設(shè)要求在符合規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上滿足施工的需要。將加工好的環(huán)向鋼筋分批放置在腳手架上箍筋逐根套在環(huán)向鋼筋上，先綁扎上層鋼筋，再依次綁扎下層鋼筋和兩側(cè)鋼筋，最后綁扎骨架內(nèi)的環(huán)向鋼筋和箍筋。鋼筋直徑25螺紋鋼采用單面電弧焊，焊接長度10d，

37、鋼筋直徑25螺紋鋼采用綁扎連接，綁扎長度滿足設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，接頭間距應(yīng)大于35d。安裝外模板：為了便于外模安裝，外模板采用豎放法施工，用優(yōu)質(zhì)多層板模板，豎向每1.5m間距用上下3根對拉螺栓（12mm），上下對拉螺栓的水平距離為800mm。與對拉螺栓對應(yīng)部分加2根2m長的鋼腳手管作為加固優(yōu)質(zhì)多層板模板的背檔，用對拉螺栓將鋼管與木方和優(yōu)質(zhì)多層板模板連成整體，并用鋼管支撐在土方斜坡上（在斜坡上打樁），豎向2m范圍內(nèi)至少3點支撐。模板施工完后應(yīng)檢查整體穩(wěn)定是否牢固，半徑尺寸偏差是否在驗評標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，檢查調(diào)整到滿足要求為止。模板及其支撐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用加固措施，且應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。

38、冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)需埋設(shè)冷卻塔支墩預(yù)留插筋及避雷圓鋼，避雷圓鋼下側(cè)同冷卻塔避雷環(huán)相連。池壁豎向插筋吊在搭設(shè)好的腳手架上，下側(cè)采用兩道12螺紋鋼筋固定。施工縫處理：因段與段之間的施工縫環(huán)形主筋不斷開，并有加固鋼筋，所以施工時采用雙層鋼板網(wǎng)中間一層密布網(wǎng)堵頭，一層橫放，一層豎放，并用20鋼筋加固，施工時先安裝支撐鋼腳手管，橫2道，豎5道，然后綁扎加固鋼筋，最后將鋼板網(wǎng)綁扎在加固鋼筋上?；炷翝补啵夯炷僚浜媳扔稍囼灢块T按圖紙要求提供。攪拌站供料，攪拌車運輸，泵車布料，環(huán)基混凝土施工分段跳倉澆灌，基礎(chǔ)的施工縫設(shè)置于兩人字柱支墩間1/3跨度處，施工縫要避開進水溝、進水管、斜坡道等位置。在澆筑混凝土?xí)r要求

39、做到：布料均勻，分層振搗，依次前進，振搗密實，混凝土上表面要作收光處理。冷卻塔基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場攪拌，機械振搗，二次澆筑成形的施工方案。為了避免溫度裂縫和收縮裂縫的出現(xiàn)及在澆筑時因澆筑速度太慢而產(chǎn)生的施工縫。采取如下措施：要求混凝土攪拌機每小時供料不小于20m3，并要求試驗部門對混凝土提前試配，選用最優(yōu)配合比，混凝土初凝時間6小時。對混凝土的組成材料嚴(yán)格進行控制，構(gòu)件的混凝土等級要求為：人字柱支墩：C30，F(xiàn)200，P8環(huán)形基礎(chǔ)及水池池壁：C30，F(xiàn)200，P8墊層：C15采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號為42.5等級，用量為360-380kg/m3，不宜超過380 kg/m3，選用級配良好的粗細

40、骨料，石子、砂子的含泥量和含泥塊量均應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定的要求，同時嚴(yán)格控制混凝土的水灰比在0.4-0.45。因冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)跳倉施工，跳倉段中摻加高效混凝土膨脹劑。冷卻塔基礎(chǔ)混凝土澆筑使用一臺混凝土攪拌機給料，環(huán)形基礎(chǔ)混凝土澆筑時采用斜坡薄層，分層后退澆筑，一次澆灌到頂，每層澆筑厚度控制在30cm左右。要求上下層覆蓋間隔時間3小時。根據(jù)混凝土流淌坡度，布置3臺插入振動器對混凝土進行分層振搗，保證混凝土澆筑密實。對已澆至設(shè)計標(biāo)高的混凝土面拍打，振實后，用長尺抹平，趕走泌水的同時使混凝土面光潔、平整，并要多次抹面，至少三次，以避免出現(xiàn)混凝土表面干縮裂縫。零米以下混凝土的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項次

41、項 目 名 稱允 許 偏 差 值1環(huán)基中心點偏差10mm2進水管口在環(huán)基中心線上偏差15mm3出水口在池壁中心線上偏差15mm4池壁、環(huán)基半徑偏差20mm5截面尺寸偏差+10mm5mm6基礎(chǔ)標(biāo)高偏差杯基010mm其它10mm7池壁上、下半徑偏差+10mm5mm混凝土養(yǎng)護：采用自然養(yǎng)護，上蓋一層塑料薄膜、兩層麻袋覆蓋，養(yǎng)護派專人，保持混凝土表面的濕潤?；炷翝仓戤吅蟮?2小時內(nèi)加以覆蓋灑水養(yǎng)護，以保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。在養(yǎng)護期拆除模板結(jié)束后應(yīng)立即回填至2.0m標(biāo)高，以保護環(huán)基。拆模、防腐：模板拆除后，清理、校正、涂油、歸堆。模板拆除后，將環(huán)基外露部分的對拉螺栓用火焊割除，并用防銹漆兩度

42、對割痕部分進行防腐處理。環(huán)基完成后，開始做沉降觀測記錄，作為原始記錄，池壁作為永久性觀測點。5 池壁工程：851 施工順序為： 水平施工縫打毛鋼筋綁扎內(nèi)外模板安裝垂直施工縫處理澆灌混凝土混凝土養(yǎng)護拆模852 施工方法：（1）水平施工縫應(yīng)充分按照規(guī)范要求打毛（在澆筑還基時設(shè)置凸槽），打毛后將碎混凝土塊清理干凈，經(jīng)驗收后進行鋼筋綁扎。綁扎過程中，在2米范圍內(nèi)用2根14鋼筋綁成八字形加固。（2）池壁內(nèi)外模板采用玻璃鋼覆面清水耐磨膠合板，以保證池壁混凝土的外觀質(zhì)量。每600mm間距用上下4根對拉螺桿，在對拉螺桿的中間位置焊接加大加厚D12平墊。截面尺寸為50100mm的木方作為模板背檔與對拉螺栓對應(yīng)部

43、分加兩根鋼腳手管用對拉螺栓與山型卡加螺母將鋼管與木模連成整體。在池壁內(nèi)外搭設(shè)腳手架，用于支撐木模和澆灌混凝土。（3）池壁同環(huán)形基礎(chǔ)一樣分為12段澆筑，段與段之間的施工縫因環(huán)形主筋不斷開，施工時加工木模堵頭，波型鐵皮夾在兩塊木模之間，然后搭設(shè)腳架支撐木模。（4）混凝土配合比由土試按圖紙要求開出，由現(xiàn)場攪拌站供料，用地泵（泵車）布料。池壁同環(huán)行基礎(chǔ)同樣分為12段混凝土施工。（5）拆除模板后，外側(cè)割除螺桿防腐處理后回填土至0.00m，內(nèi)側(cè)對拉螺桿割除后，挖凹穴用同標(biāo)號的水泥砂漿修補。（6）沉降觀測：冷卻塔池壁施工完畢后，即應(yīng)開始對冷卻塔基礎(chǔ)進行沉降觀測，施工期間每隔半月觀測一次每次觀測結(jié)果都應(yīng)做好記

44、錄并保存。5.3 池壁施工質(zhì)量通病預(yù)防措施：（1）池壁圓弧不平整、厚薄不均：在模板內(nèi)上口加設(shè)定長鋼筋，首先，保證池壁尺寸不變小，再在模板外增設(shè)豎向鋼管，用橫桿鎖口，保證20cm的池壁尺寸在澆筑時不變大。對拉螺桿的間距應(yīng)保證橫向為60cm，同時適當(dāng)調(diào)整環(huán)向鋼筋的間距，使其不靠到模板面。模板加固用的木方需采用優(yōu)質(zhì)的松木，用刨床刨平，保證截面平整一致。（2）池壁表面有裂紋：首先應(yīng)加強收光的人數(shù)和次數(shù)，待混凝土初凝后再收光，至少收3-5遍。其次混凝土在布料時，要隨時移動，分層布料，每層20-30cm，對其振搗后再布上一層，依次循環(huán)，保證充分引出混凝土中的氣體。養(yǎng)護到位，保持混凝土表面濕潤不少于14天。

45、（3）池壁上表面高低不平：在澆筑混凝土之前進行模板驗收時，要用水準(zhǔn)儀驗收池壁上口線的標(biāo)高。在池壁內(nèi)模板上口劃出兩道標(biāo)志線，上道距下道約2cm，收光時，要用尺子量，保證按標(biāo)志線收光。6 淋水裝置柱基、水池底板工程：6. 1 淋水裝置基礎(chǔ)部分的混凝土等級要求為：（1）豎井基礎(chǔ)、水池底板：C25，P8（2）墊層：C15（3）杯口基礎(chǔ)：C25，P8，F(xiàn)200862 柱基礎(chǔ)為杯口式獨立基礎(chǔ)，水池底板待杯口基礎(chǔ)與豎井基礎(chǔ)施工完，即可開始施工，其順序為：回填土至設(shè)計標(biāo)高澆墊層鋼筋綁扎澆混凝土混凝土養(yǎng)護，鋼筋綁扎要求同環(huán)形基礎(chǔ)。863 杯口基礎(chǔ)混凝土施工措施：（1）杯口基礎(chǔ)上表面在找平時，采用靠尺，收光人員應(yīng)

46、有較強的責(zé)任心，增加收光次數(shù)和人數(shù)，在拆模后進行修整，因杯口基礎(chǔ)施工時采用杯芯模具的方法，在取模具時，施工人員不應(yīng)踩在杯口的支撐鋼管上。（2）杯芯采用木模表面不光滑內(nèi)撐不牢固，對模板表面進行修補均勻涂刷隔離劑，并對模板支撐增加木方進行加固。（3）在進行杯口基礎(chǔ)斜坡的四個棱角施工時，四條棱角線采用細鐵絲帶線的方法，多次修飾棱角，保證筆直美觀。（4）在杯口聯(lián)系梁與杯基的交接處，因梁上表面與杯基連接處標(biāo)高不同，無法立模，此時，應(yīng)采用專用木模，確保成型后棱線拐角處的美觀?；A(chǔ)和底板開挖時，如與地質(zhì)圖紙不符，出入較大時，應(yīng)及時通知建設(shè)單位和設(shè)計、監(jiān)理單位，共同商定處理方法拿出可行方案。土方回填：基礎(chǔ)混凝

47、土澆灌完畢，待模板拆除后，徹底清除基坑內(nèi)所有雜物和水、污泥，并安裝好避雷接地，隱蔽工程驗收合格后，即可以進行素土回填，土方回填從一點向二側(cè)回填，并分層夯實，每層厚度控制300mm左右，壓實系數(shù)0.92。864水池底板施工水池底板由于施工面積較大，防止?jié)仓炷梁蟪霈F(xiàn)開裂現(xiàn)象，根據(jù)圖紙劃分分割縫，采用木屑板（表面涂刷瀝青漆）作為隔離帶。墊層澆筑完，強度達到80%后表面涂刷瀝青，上面可以覆蓋一層滑石粉（施工的需要），在底板上放置馬鐙作為施工措施鋼筋，再綁扎鋼筋。在地板和環(huán)基交接處，鋼筋分段施工，便于控制鋼筋的間距，將止水帶壓實，且鋼筋接頭滿足規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓謮K施工，澆筑完成后，澆水養(yǎng)護，最后

48、將施工縫處的木屑板鑿出50mm，清理干凈熱瀝青灌縫。 人字柱施工方案人字柱為圓柱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，它支承著整座冷卻塔風(fēng)筒的荷載。采用預(yù)制吊裝方案。為保證質(zhì)量，人字柱模具：采用圓形單獨設(shè)計定型模具。模具內(nèi)表面光滑整潔，底模的支架直接放置在預(yù)制場上，鋼筋和預(yù)埋件放置在底模內(nèi)，上模覆蓋，上、下模和二端堵頭用螺絲擰緊。模板拼縫位置粘貼雙面膠帶以防漏漿。將制作好的鋼筋骨架，采用碎石作為鋼筋保護層（碎石的截面積較小，使人字柱外表看不到放置保護層的痕跡），放入模具內(nèi)。混凝土澆筑前模板內(nèi)無雜物，澆筑時混凝土從模板頂部下料，從一端向另一端澆筑?；炷翝仓?0cm為一層，不留施工縫，便振搗密實，混凝土澆滿后鏟除多

49、余部分，入料口分三次壓實收光。3d后強度達到75可脫模。采用25t汽車吊將人字柱集中堆放，視氣溫情況，確定養(yǎng)護時間及澆水程度，常溫要用塑料薄膜覆蓋充分澆水養(yǎng)護7d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：鋼筋配置符合圖紙和規(guī)范要求，人字柱截面尺寸符合圖紙設(shè)計要求，混凝土制作符合圖紙和規(guī)范要求，人字柱表面質(zhì)量規(guī)范要求；一般項目：鋼筋布置均勻整齊，綁扎牢固，模板穩(wěn)固，人字柱直徑一致，混凝土澆筑振搗密實，無蜂窩麻面，無氣孔等質(zhì)量通病。人字柱吊裝：人字柱吊裝前的準(zhǔn)備：材料水泥：采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥中鋁酸三鈣含量小于8%。砂：中粗砂，含泥量不得大于3%。碎石：應(yīng)用堅硬的石料，同時應(yīng)潔凈無雜物。鋼筋：采用符合設(shè)計要

50、求的鋼筋定型斜撐加工完作業(yè)條件：澆筑支墩用的模板等到現(xiàn)場。施工用輔助材料到貨。吊裝用機械、工器具滿足要求吊裝前對人字柱編號、定位放線以及吊裝順序要統(tǒng)籌規(guī)劃。吊裝前應(yīng)審核圖紙并做好技術(shù)交底。人字柱吊裝：人字柱運輸采用20t載重汽車或低架平板進行運輸。運輸過程中要綁扎牢固。根據(jù)吊裝位置人字柱沿6水塔一周堆放，要留出吊車通道，卸車采用25t汽車吊（起吊量大于25t的吊車），吊裝采用KH-180進行單根吊裝。構(gòu)件吊裝前要針對起重量，起吊半徑，起吊高度進行驗算。吊裝順序，從一點開始(即從永久通道處)逐根吊裝完畢，向前推進，每根人字柱吊裝前先把硬支撐立起來，然后把人字柱依靠在硬支撐上。人字柱一點起吊，在吊

51、裝孔內(nèi)穿入45圓銷(45#鋼)進行起吊，然后裝上一個3t鏈條葫蘆,控制其傾斜度。人字柱軸線以及半徑控制，在水池底板上彈出投影點A,用垂準(zhǔn)儀進行控制，利用硬支撐進行校正。人字柱吊裝完畢，經(jīng)驗收合格后,立即安裝支墩鋼筋、模板澆灌混凝土。人字柱吊裝示意圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目鋼材、混凝土組成材料必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 混凝土水灰比應(yīng)控制在0.45模板安裝必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性混凝土抗?jié)B指標(biāo)、抗凍融必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定構(gòu)件混凝土強度必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和和設(shè)計要求（二）一般項目尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法中心線垂直偏差15垂準(zhǔn)儀測量軸線偏差10經(jīng)緯儀及

52、卷尺半徑偏差15卷尺測量標(biāo)高偏差8卷尺測量筒壁施工方案8.8.1 筒壁作為冷卻塔的主要分部工程，是冷卻塔施工中的重點，同時也是冷卻塔施工中的難點，目前，國內(nèi)常規(guī)的施工方案是三角架翻模施工法，在該套施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，我公司將采用目前國內(nèi)冷卻塔施工最先進的哈蒙III型電動爬模施工技術(shù)，該套技術(shù)是我公司在引進國外哈蒙II型電動爬模施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過二十幾座大型雙曲線冷卻塔的施工，我們對原哈蒙II型電動爬模施工技術(shù)所存在的技術(shù)缺陷進行攻關(guān)，改造成目前國內(nèi)冷卻塔施工最先進的哈蒙III型電動爬模施工技術(shù)，目前該技術(shù)已成功地應(yīng)用于阜陽華潤電廠29000m2冷卻塔工程的施工，完工后的冷卻塔外表工藝美觀，所

53、以哈蒙III型電動爬模施工技術(shù)與哈蒙II型電動爬模施工技術(shù)和三角架翻模施工技術(shù)比較，至少有以下優(yōu)點：（1）以光學(xué)垂準(zhǔn)儀測定殼體半徑，尺寸控制相當(dāng)精確。（2）爬模系統(tǒng)的提升架是由輕型工字鋼和槽鋼組成的格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，施工平臺是由槽鋼與角鋼組成的抽拔式結(jié)構(gòu)，承載剛度大，再加上封閉式的鋼欄桿和全封閉的安全網(wǎng)，為施工人員提供了一個非常安全的施工環(huán)境。（3）施工人員只要按動電鈕就可以完成施工平臺與模板的提升，大大降低了施工人員的勞動強度。（4）全套施工實現(xiàn)了機械化。（5）導(dǎo)軌更容易控制，新的模板安裝工藝更能達到清水混凝土要求的鏡面標(biāo)準(zhǔn)。8.8.2 通過哈蒙型電動爬模施工技術(shù)與哈蒙型及三角架翻模施工技術(shù)的比較

54、，結(jié)合淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠冷卻塔工程質(zhì)量創(chuàng)魯班獎的質(zhì)量目標(biāo)，我們選擇了哈蒙型電動爬模施工技術(shù)作為鳳臺發(fā)電廠2冷卻塔筒壁的施工技術(shù)。哈蒙型電動爬模施工技術(shù)簡介哈蒙型電動爬模施工技術(shù)以其質(zhì)量控制精確、勞動強度低、施工安全、機械化程度高而成為目前世界上冷卻塔施工較先進的技術(shù)，該爬模系統(tǒng)主要由三部分組成：爬升模板系統(tǒng)：主要由導(dǎo)軌、爬升架、平臺板、模板、補償器、高強螺桿等組成。垂直運輸系統(tǒng)：采用DZQ-200tm自升折臂式塔吊作為施工垂直運輸。該塔吊在使用中需拉三道水平纜風(fēng)，纜風(fēng)繩水平拉于冷卻塔筒壁上（參見自升塔吊布置圖）。 附壁式曲線電梯作為施工人員上下之用。對爬升架數(shù)量、模板幾何尺寸計算，

55、既要考慮下面能上得去，又能順利通過喉部，在以往施工中，我們積累了豐富的經(jīng)驗。8.8.3 4節(jié)環(huán)梁施工：（1） 排架工程：環(huán)梁排架每榀為6根,483.5mm鋼腳手架立桿,具體尺寸見下圖。（2） 環(huán)梁模板工程：模板采用組合大木模板，該模板用厚18mm厚玻璃鋼覆面清水耐磨膠合板。每塊模板高度為1.7m。每塊內(nèi)模板的寬度為5.5 m ,外模板的寬度為5.6m。模板背面水平方向用4道背檔,四道背檔的截面尺寸為90mm110mm。（3）鋼筋工程:鋼筋的配筋工程嚴(yán)格按照圖紙施工,豎筋分n個區(qū)間,分界線以人字柱支墩中心線劃分,或以定位導(dǎo)軌劃分,每個區(qū)間有三種不同的長度,內(nèi)壁與外壁按不同的長度交叉布置,以支墩中

56、心線劃分環(huán)梁第一節(jié)豎筋鋼筋的綁扎從一點開始向一個方向進行綁扎；水平筋25以上（包括25）的鋼筋必須焊接，25以下的鋼筋采用綁扎連接，搭接倍數(shù)為40d（縱向鋼筋為35d）。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過25，豎筋保證垂直不得傾斜，水平筋水平。間距符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（4）混凝土工程：混凝土采用攪拌站拌制(在澆筑過程中出現(xiàn)故障時，由備用的攪拌站提供幫助),骨料用裝載機上料, 混凝土采用攪拌車運輸，兩臺汽車泵（一臺備用）和一臺地泵布料?；炷翉囊稽c開始向兩個反方向澆灌，最后在一點閉合，中間不設(shè)置豎向施工縫。分兩層澆灌，上層與下層間隔時間以下層混凝土不初凝為原則。階梯式前進，用插入式振搗器進行振搗。

57、下料應(yīng)防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。插入式振搗器移動距不大于50cm，應(yīng)插入到下層5-10cm,一般振搗到混凝土不再沉落,汽泡不再出現(xiàn)。水平施工縫：混凝土表面留置5cm寬6cm深的凹槽，待混凝土初凝后人工打毛，以石子半露為宜，然后用帶有壓力的高壓空氣將混凝土表面浮灰、混凝土渣吹干凈。在澆筑下節(jié)混凝土前澆水濕潤。 應(yīng)經(jīng)常進行做坍落度的試驗，嚴(yán)格控制用水量，不得隨意加水?；炷琉B(yǎng)護：采用養(yǎng)生液養(yǎng)護（6）牛腿的施工:在第一節(jié)和第三節(jié)環(huán)梁施工時，先把鋼筋彎成90度埋在環(huán)梁內(nèi)，殼體內(nèi)模拆除后，把該處混凝土鑿掉，再扳直鋼筋支模，綁扎鋼筋澆混凝土。模板支撐在腳手架上。腳手架由環(huán)梁排架接高，澆灌混凝土用泵車布料。人

58、孔門施工：人孔門按圖紙尺寸、標(biāo)高進行予留（7）導(dǎo)風(fēng)檐施工： 橫向鋼筋采取二次施工法，首先在第一節(jié)環(huán)梁預(yù)埋插筋，外漏鋼筋接頭位置錯開50%。根據(jù)圖紙放樣，對木方進行定型加工制作上面粘貼三合板，安裝模板，橫向鋼筋同預(yù)留插筋焊接，綁扎環(huán)向鋼筋澆筑混凝土。8.8.4 五節(jié)以上采用電動爬模施工（1）筒壁爬模施工順序：（2）模板工程模板同環(huán)梁模板。模板安裝順序：安裝導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌斜率裝補償器安裝模板安裝插銷塞緊三角木安裝豎檔上緊對拉螺桿。（3）鋼筋工程筒壁內(nèi)外豎向鋼筋以導(dǎo)軌中心線作為區(qū)間分隔線，每個區(qū)間鋼筋按三種不同長度在同一斷面上交叉布置。鋼筋下料長度、搭接長度、間距嚴(yán)格按設(shè)計及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并做

59、到豎向鋼筋不側(cè)傾，環(huán)向鋼筋保持水平。（4）混凝土工程筒壁施工混凝土利用攪拌站集中供料，攪拌車運輸，從攪拌車出料的混凝土到進料斗后直接由塔吊提升到工作面，混凝土從一點開始澆筑，分三層施工，上下層間隔時間以混凝土不初凝為原則，并振搗密實。模板拆除后，混凝土必須及時涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護。每節(jié)混凝土澆灌完畢后，要求上下三層平臺及時清理干凈，嚴(yán)禁將清理的新鮮混凝土沿著平臺內(nèi)側(cè)筒壁邊緣往下拋，直接倒入澆筑的筒壁內(nèi)，內(nèi)外側(cè)清理的拉圾用編織袋（或者載物吊籠）運到P1平臺用自升式塔吊運下,以保證筒壁外表面的光潔。同時保證模板接縫的嚴(yán)密，防止漏漿。（5）筒壁施工縫處理縱向施工縫在澆筑混凝土之前，在導(dǎo)軌或者補償器位置采用

60、堵頭板封堵，用海綿鑲添模板拼縫，澆筑混凝土初凝過后，拆除堵頭板，對表面清理鑿毛處理過后，封堵側(cè)模。施工縫的留置位置，每接筒壁同上節(jié)筒壁的施工縫相隔3個爬升架的距離。（6）筒壁幾何尺寸控制以前冷卻塔風(fēng)筒的幾何尺寸測量是采用十字找中法，依靠拉鋼尺來測定，該方法優(yōu)點是設(shè)備簡易操作方便，缺點是測量精度差，為確保筒壁幾何尺寸準(zhǔn)確，在鳳臺發(fā)電廠29000m2冷卻塔筒壁施工中我們將采用光學(xué)垂直儀測定殼體幾何尺寸。首先根據(jù)內(nèi)爬升架數(shù)量在水池底板上定出射線共計57條，每個內(nèi)導(dǎo)軌對應(yīng)一條射線，每條射線上定兩個基準(zhǔn)尺寸點?；炷翝餐旰?，用光學(xué)儀器測定筒壁內(nèi)半徑，即把垂直儀架在測量點上（該點由基準(zhǔn)點定位）投影到帶有刻