神華集團(tuán)公司井工煤礦本質(zhì)安全管

1、附錄一神華集團(tuán)公司井工煤礦本質(zhì)安全管理體系考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明一、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)本考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為5大部分（二級(jí)指標(biāo)），28個(gè)系統(tǒng)（三級(jí)指標(biāo)），162160個(gè)元素（四級(jí)指標(biāo)），746個(gè)五級(jí)考核指標(biāo)。二、評(píng)分方法：本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分時(shí)直接對(duì)照五級(jí)指標(biāo)進(jìn)行檢查，根據(jù)五級(jí)指標(biāo)檢查情況，采用自下而上逐級(jí)評(píng)分的方法計(jì)算總分。具體打分步驟及方法為：（一）計(jì)算四級(jí)指標(biāo)得分：1.若四級(jí)指標(biāo)下有1-2個(gè)五級(jí)指標(biāo)：任何一個(gè)五級(jí)指標(biāo)不滿足時(shí)，該四級(jí)指標(biāo)得0分。2.若四級(jí)指標(biāo)下有2個(gè)以上五級(jí)指標(biāo)：任何一個(gè)五級(jí)指標(biāo)不滿足，該四級(jí)指標(biāo)得設(shè)計(jì)分的50%；兩個(gè)以上（含兩個(gè)）五級(jí)指標(biāo)不滿足時(shí)，該四級(jí)指標(biāo)得0分。注：33項(xiàng)標(biāo)記“”的五級(jí)指標(biāo)（具體指

2、標(biāo)見附錄三）為對(duì)三級(jí)指標(biāo)直接扣分指標(biāo)（以下簡(jiǎn)稱“直接扣分指標(biāo)”），不對(duì)四級(jí)指標(biāo)進(jìn)行扣分。（二）計(jì)算三級(jí)指標(biāo)得分：三級(jí)指標(biāo)分為兩步計(jì)算：1.計(jì)算三級(jí)指標(biāo)下所有四級(jí)指標(biāo)得分之和；2.對(duì)照三級(jí)指標(biāo)下33項(xiàng)直接扣分指標(biāo)進(jìn)行扣分，其中：任意一項(xiàng)“一通三防”、“防治水”專業(yè)的指標(biāo)不滿足時(shí)，從相應(yīng)三級(jí)指標(biāo)扣3分（扣完為止）；任意一項(xiàng)“采掘”、“機(jī)電”等其它專業(yè)的指標(biāo)不滿足時(shí)，從相應(yīng)三級(jí)指標(biāo)扣2分（扣完為止）。（三）計(jì)算二級(jí)指標(biāo)得分：二級(jí)指標(biāo)下所有三級(jí)指標(biāo)得分之和。（四）計(jì)算總分：標(biāo)準(zhǔn)中低瓦斯礦井、高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井涉及的考核元素不同，如低瓦斯礦井無(wú)“防突管理”元素，大多數(shù)無(wú)“瓦斯抽采管理”元素，高

3、瓦斯礦井無(wú)“防突管理”元素。為統(tǒng)一考核標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行修正，計(jì)算公式為：評(píng)分結(jié)果 二級(jí)指標(biāo)得分之和設(shè)計(jì)分值100注：各類煤礦設(shè)計(jì)分值： 無(wú)“瓦斯抽采管理”的低瓦斯礦井： 90分 高瓦斯礦井和有“瓦斯抽采管理” 的低瓦斯礦井：96分 煤與瓦斯突出礦井：100分附錄二 本質(zhì)安全管理體系考核各系統(tǒng)設(shè)計(jì)分值匯總表五大部分系統(tǒng)編號(hào)系 統(tǒng) 名 稱設(shè)計(jì)分值第一部分保障管理(6分)1.1組織機(jī)構(gòu)(3個(gè)元素)1.40 1.2安全管理規(guī)章制度(3個(gè)元素)1.20 1.3文件、記錄管理(2個(gè)元素)0.60 1.4企業(yè)本質(zhì)安全文化管理(3個(gè)元素)0.80 1.5監(jiān)督機(jī)制(3個(gè)元素)2.00 第二部分風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理(

4、10分)2.1風(fēng)險(xiǎn)管理(5個(gè)元素)10.00 第三部分人員不安全行為控制管理(6分)3.1人員不安全行為控制管理(7個(gè)元素)6.00 第四部分生產(chǎn)系統(tǒng)安全要素管理(70分)4.1采掘管理(11個(gè)元素)7.60 4.2地測(cè)管理(6個(gè)元素)1.20 4.3防治水管理(11個(gè)元素)5.50 4.4機(jī)電管理(17個(gè)元素)6.80 4.5運(yùn)輸管理(7個(gè)元素)3.80 4.6空壓機(jī)及輸送管理(4個(gè)元素)1.80 4.7壓力容器、登高及起重作業(yè)管理（3個(gè)元素）1.80 4.8爆破管理(6個(gè)元素)3.00 4.9通風(fēng)管理(8個(gè)元素)10.00 4.10通風(fēng)安全監(jiān)控管理(5個(gè)元素)4.50 4.11防滅火管理(

5、5個(gè)元素)5.00 4.12防塵管理(7個(gè)元素)4.00 4.13防突管理(7個(gè)元素)4.00 4.14瓦斯管理(6個(gè)元素)5.00 4.15瓦斯抽采管理(9個(gè)元素)6.00 第五部分輔助管理(8分)5.1煤礦準(zhǔn)入管理(2個(gè)元素)0.80 5.2承包商管理(2個(gè)元素)1.00 5.3消防管理(3個(gè)元素)0.80 5.4應(yīng)急與事故管理(5個(gè)元素)1.80 5.5職業(yè)健康管理(4個(gè)元素)1.00 5.6煤礦環(huán)境保護(hù)管理(7個(gè)元素)2.60 附錄三 本質(zhì)安全管理體系考核33項(xiàng)直接扣分指標(biāo)匯總表序號(hào)編 號(hào)考 核 項(xiàng) 目備 注一4.1采掘管理（4條）各項(xiàng)指標(biāo)扣分標(biāo)準(zhǔn)詳見附錄一第二條“評(píng)分方法”（二）1采

6、區(qū)開采前必須按規(guī)定編制采區(qū)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計(jì)組織施工，修改采區(qū)設(shè)計(jì)必須按規(guī)定程序報(bào)批。2未按采區(qū)設(shè)計(jì)形成完整的通風(fēng)、供電、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)之前，不得安排工作面采掘作業(yè)。3 一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)；一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。4有沖擊地壓及大面積冒頂危險(xiǎn)的礦井應(yīng)配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計(jì)，做好沖擊地壓及大面積冒頂預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防治工作，嚴(yán)防發(fā)生沖擊地壓及大面積冒頂事故。二4.3防治水方面（4條）5基本建設(shè)礦井永久排水系統(tǒng)未形成前，嚴(yán)禁施工三期工程；礦井采區(qū)、工作面排水系統(tǒng)必

7、須完善可靠，下山開采采區(qū)必須建立正規(guī)的排水系統(tǒng)。6井下未發(fā)生淹工作面（含）以上的透水事故。7做好礦井水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，并有月報(bào)和年報(bào)備查。8凡采掘工作面遇到煤礦防治水規(guī)定第92條列舉情況之一，必須進(jìn)行探放水；探水鉆孔超前距離和止水套管長(zhǎng)度，必須符合煤礦防治水規(guī)定第98條要求。三4.4機(jī)電專業(yè)（8條）94.4.1.1 礦井應(yīng)有取自不同母線段的兩回路電源線路，并采用分列運(yùn)行方式；當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷；礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷；礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。10井下變（配）電所、主排水泵房、下山開采的采區(qū)排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的立井絞

8、車、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房，向突出礦井自救系統(tǒng)供風(fēng)的壓風(fēng)機(jī)、井下移動(dòng)瓦斯抽放泵等供電線路符合煤礦安全規(guī)程第442條規(guī)定。11防爆設(shè)備選型符合煤礦安全規(guī)程444條規(guī)定。12防爆電器設(shè)備及小型電器防爆率達(dá)100%。13應(yīng)在安監(jiān)總煤裝2010146號(hào)文規(guī)定的時(shí)限內(nèi)，按照煤礦安全規(guī)程的要求，建設(shè)完善的供水施救系統(tǒng)。14應(yīng)在安監(jiān)總煤裝2010146號(hào)文規(guī)定的時(shí)限內(nèi)，按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范（AQ1048-2007）等要求，建設(shè)完善井下人員定位系統(tǒng)。15應(yīng)在安監(jiān)總煤裝2010146號(hào)文規(guī)定的時(shí)限內(nèi)，按照煤礦安全規(guī)程的要求，建設(shè)完善通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)能滿足在災(zāi)變期間能夠及時(shí)通知人員

9、撤離和實(shí)現(xiàn)與避險(xiǎn)人員通話的要求。16不得使用列入國(guó)家明令禁用或淘汰的煤礦機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或工藝。四4.6空壓機(jī)及輸送管理（1條）17應(yīng)在安監(jiān)總煤裝2010146號(hào)文規(guī)定的時(shí)限內(nèi)，按照煤礦安全規(guī)程等要求，建設(shè)完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)能滿足所有采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠提供壓風(fēng)供氣的要求。序號(hào)編 號(hào)考 核 項(xiàng) 目備 注五4.9通風(fēng)管理（4條）各項(xiàng)指標(biāo)扣分標(biāo)準(zhǔn)詳見附錄一第二條“評(píng)分方法”（二）18礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；調(diào)整采區(qū)和工作面通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須有調(diào)整設(shè)計(jì)和安全措施；改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。19 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)式

10、通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和不穩(wěn)定的角聯(lián)風(fēng)路。204.9.1.3 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個(gè)采區(qū)、開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。21礦井總風(fēng)量應(yīng)滿足煤礦安全規(guī)程第103條要求。六4.10通風(fēng)安全監(jiān)控管理（1條）22甲烷、一氧化碳及煙霧傳感器的數(shù)量、位置符合規(guī)定，斷電可靠；無(wú)人為修改監(jiān)測(cè)報(bào)表數(shù)據(jù)現(xiàn)象。七4.11防滅火方面（2條）23開采容易自燃、自燃煤層的礦井，必須建立以注漿、注氮為主的礦井綜合防

11、滅火系統(tǒng)和束管火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。24查明火區(qū)位置、范圍等情況，并采取有效措施和檢測(cè)手段，證實(shí)火區(qū)已熄滅。嚴(yán)禁在受火區(qū)威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)。八4.13防突管理（4條）25突出礦井有各煤層突出危險(xiǎn)性鑒定意見；突出礦井和高瓦斯礦井按要求編制瓦斯地質(zhì)圖。26突出礦井未采取區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防突措施、措施效果檢驗(yàn)、驗(yàn)證等區(qū)域綜合防突措施，或采取區(qū)域綜合防突措施后未消除突出危險(xiǎn)性的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。27突出礦井未采取工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防突措施、措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等局部綜合防突措施，或采取局部綜合防突措施后未消除突出危險(xiǎn)性的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。28突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)

12、立的回風(fēng)系統(tǒng)。九4.14瓦斯管理（1條）29瓦斯檢查無(wú)空班漏檢、造假現(xiàn)象。十4.15瓦斯抽采（2條）30按照煤礦安全規(guī)程第145條規(guī)定建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng)。瓦斯抽采系統(tǒng)必須符合煤礦瓦斯抽采規(guī)范(AQ10272006）。31噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力、礦井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量，達(dá)到煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。十一1.2安全管理規(guī)章制度（1條）32突出抓好礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度的貫徹落實(shí)。要根據(jù)國(guó)發(fā)201023號(hào)文件、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局33號(hào)令和集團(tuán)公司2010415號(hào)文件等要求，切實(shí)做到井下24小時(shí)有礦領(lǐng)導(dǎo)帶班、與工人“同下同上”，并

13、保證帶班質(zhì)量。同時(shí)要制訂井下交接班制度、帶班下井檔案管理制度、帶班下井公示制度、帶班下井考核獎(jiǎng)懲制度、帶班下井舉報(bào)等制度。十二5.4應(yīng)急與事故管理（1條）33應(yīng)在安監(jiān)總煤裝2010146號(hào)文規(guī)定的時(shí)限內(nèi)，建設(shè)完善井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。附錄四 本質(zhì)安全管理體系生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)指標(biāo)參數(shù)匯總表編號(hào)考 核 項(xiàng) 目備注1.1工作面支護(hù)參數(shù)1綜采工作面支護(hù)：（1）液壓支架與頂?shù)装褰佑|嚴(yán)密，無(wú)空頂，初撐力不低于規(guī)定值的80%；（2）支架要排成一條直線，其偏差不超過(guò)50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過(guò)100mm；（3）支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7；（4）相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2

14、/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定（200mm）；（5）綜采支架不漏液、不串液、不卸載，支架高度與采高相符，不得超高使用；（6）液壓支架側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板打開及時(shí)，無(wú)架間漏矸；（7）液壓支架要垂直頂?shù)装?，歪?。工作面傾角15時(shí)，支架設(shè)防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)防滑裝置；傾角25時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施；采高超過(guò)3米或片幫嚴(yán)重時(shí)，支架必須有護(hù)幫板；轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。2普采工作面支護(hù)：（1）支柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程；（2）支柱全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰，不缺梁，不少柱；（3）工作面支柱打成直線，其偏差不超過(guò)100mm（局部變化地區(qū)可加柱），柱

15、距偏差不大于100mm，排距偏差不超過(guò)100mm；（4）底板松軟時(shí)，支柱要穿鞋，鉆底100mm；（5）支柱高度與采高相符，不得超高使用；（6）在用支柱完好、不漏液、不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱不超過(guò)3根；（7）支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過(guò)大，采高大、傾角15的工作面支柱，必須有防倒措施；（8）使用鉸接頂梁工作面鉸接率90%。3普采回柱放頂：（1）控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊（機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）；（2）用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（25）M2），用叢柱加強(qiáng)

16、支護(hù)，超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí)，要有強(qiáng)支可靠措施和礦壓觀測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段；（3）切頂線支柱數(shù)量齊全，無(wú)空載和失效支柱，擋矸有效。特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求；（4）無(wú)空載支柱。1.2掘進(jìn)巷道支護(hù)1架棚巷道：（1）撐（拉）桿、墊板的位置、數(shù)量均符合設(shè)計(jì)要求；（2）背板安設(shè)位置、數(shù)量均符合設(shè)計(jì)要求，全部背緊背牢；柱窩深度在實(shí)底上，其深度符合設(shè)計(jì)要求。（3）棚梁接口嚴(yán)密，無(wú)錯(cuò)位；支架間距與設(shè)計(jì)值誤差50mm；（4）各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；（5）背板和充填材料的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。編號(hào)考 核 項(xiàng) 目備注1.2掘進(jìn)巷道支護(hù)2光爆錨噴巷道

17、：（1）90%及其以上錨桿間、排距偏差不超過(guò)100mm，錨桿孔深度偏差在0-+50mm之間，錨桿與井巷輪廓線的角度和巖層夾角75，錨桿外露長(zhǎng)度外漏50mm，水溝，位置偏差在-50-+50mm、寬度偏差在-30+30mm、深度偏差在-30+30mm之間，其余不影響安全使用；（2）錨桿的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定；（3）錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定；（4）混凝土的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度配比必須符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定。3混凝土支護(hù)巷道：（1）壁厚與設(shè)計(jì)值誤差-15；（2）表面無(wú)裂縫、蜂窩、孔洞、露筋；壁后充填無(wú)空幫空頂；（3）基礎(chǔ)深度

18、與設(shè)計(jì)值誤差在0+30mm間；（4）接茬15mm；（5）表面平整度10mm；（6）混凝土的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度配比必須符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定；（7）臨時(shí)支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4錨桿支護(hù)巷道：（1）鉆孔方向與設(shè)計(jì)誤差2；（2）鋪網(wǎng)（安梁）質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，網(wǎng)間壓接（綁扎）牢固，連接壓茬好；（3）錨桿密貼壁面楔緊；（4）抗拔力不小于設(shè)計(jì)值；（5）錨桿間、排距偏差不超過(guò)100mm；（6）錨桿孔深度偏差在0- +50mm之間；（7）角度15；錨桿外露長(zhǎng)度露出50mm，水溝，位置偏差在-50- +150mm、寬度偏差在-30 +150mm、深度偏差在-30 +150mm之間；（8）錨

19、桿的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定；（9）錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定。5砌碹支護(hù)巷道:（1）砌體厚度不小于設(shè)計(jì)值；（2）飽滿密度實(shí)，無(wú)空頂、空幫；（3)砌體灰縫無(wú)重縫、瞎縫、干縫；（4）砌體基礎(chǔ)做到實(shí)底，其深度不小于設(shè)計(jì)值；（5）砌筑塊體和砂漿的材料、強(qiáng)度、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的要求；（6）臨時(shí)支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。6預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)巷道：（1）巷道凈寬與設(shè)計(jì)值誤差0+200mm；（2）巷道凈高與設(shè)計(jì)值誤差0+200mm；（3）巷道坡度與設(shè)計(jì)值誤差在0.5之間；（4）鉆孔方向與設(shè)計(jì)誤差2；（5）安裝深度與預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計(jì)值；（6

20、）孔距偏差不超過(guò)100mm；（7）孔深偏差在0- +200mm之間；（8）錨鎖外露長(zhǎng)度露出100mm；編號(hào)考 核 項(xiàng) 目備注1.2掘進(jìn)巷道支護(hù)6（8）錨鎖外露長(zhǎng)度露出100mm；（9）壁厚不小于設(shè)計(jì)10mm；（10）預(yù)應(yīng)力錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；（11）錨索的注漿材料、漿液配比和注漿量必須符合設(shè)計(jì)要求。7連采煤層巷道：（1）錨桿的材質(zhì)、品種、規(guī)格及強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定；（2）錨固劑的材質(zhì)、配比規(guī)格及強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定；（3）錨桿的錨固力符合設(shè)計(jì)值的要求；（4）錨桿施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，托板、桿體均不能松動(dòng)；（5）梁的安置質(zhì)量符

21、合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，搭接良好，壓實(shí)；（6）鋪網(wǎng)的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，搭接良好，壓實(shí)，同時(shí)網(wǎng)間壓接(邦扎)牢固，連接壓茬好；（7）錨桿間、排距偏差不超過(guò)100mm；（8）錨桿角度750105；（9）錨桿外露長(zhǎng)度露出托盤50mm。1.3巷道規(guī)格1架棚巷道：（1）巷道凈寬與設(shè)計(jì)值誤差0+50mm；（2）巷道凈高與設(shè)計(jì)值誤差0+50mm；（3）水平巷道前傾后仰不超過(guò)0.5；（4）傾斜巷道迎山角誤差不超過(guò)0.5。2裸體巷道：（1）巷道凈寬與設(shè)計(jì)值誤差0100mm；（2）巷道凈高與設(shè)計(jì)值誤差0100mm；（3）巷道坡度誤差范圍：0.5；（4）水溝位置誤差0+50mm；（5）水溝寬度誤

22、差-30+30mm；（6）水溝深度誤差-30+30mm；（7）周邊眼眼痕率70%；（8）炮掘：采用光面爆破，爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理：光面爆破施工符合工作要求；（9）機(jī)掘：操作程序必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3光爆錨噴巷道：（1）巷道凈寬與設(shè)計(jì)值誤差0+100mm；（2）巷道凈高與設(shè)計(jì)值誤差0+100mm；（3）錨桿錨固力最低值符合設(shè)計(jì)值；（4）噴層厚度全部達(dá)到設(shè)計(jì)值；（5）表面平整密實(shí)，墻基無(wú)明裸露；（6）基礎(chǔ)深度全部達(dá)到設(shè)計(jì)值；（7）軌道運(yùn)輸巷50米內(nèi)巷道坡度不超過(guò)0.5。編號(hào)考 核 項(xiàng) 目備注1.3巷道規(guī)格4混凝土支護(hù)巷道：（1）巷道凈寬與設(shè)計(jì)誤差0-+30；（2）巷道凈高與設(shè)計(jì)誤差0-

23、+30；（3）水溝位置誤差-50-+50；（4）水溝寬度誤差-30-+30；（5）水溝深度誤差-30-+30。5錨桿支護(hù)巷道：（1）巷道凈寬與設(shè)計(jì)值誤差0+200mm；（2）巷道凈高與設(shè)計(jì)值誤差0+200mm；（3）巷道坡度與設(shè)計(jì)值誤差在0.5之間。6砌碹支護(hù)巷道:（1）巷道凈寬：主要巷道誤差在0- +30mm之間，一般巷道誤差在0- +50mm之間，全寬誤差在0- +50mm之間；（2）巷道凈高誤差在0- +50mm之間；（3）巷道坡度主要軌道運(yùn)輸巷50m以內(nèi)0.5；（4）水溝位置誤差-50+50mm；（5）水溝寬度誤差-30+30mm；（6）水溝深度誤差-30+30mm。7預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)巷

24、道：（1）巷道凈寬與設(shè)計(jì)值誤差0+200mm；（2）巷道凈高與設(shè)計(jì)值誤差0+200mm；（3）巷道坡度與設(shè)計(jì)值誤差在0.5之間；（4）水溝，位置偏差在-50- +50mm、寬度偏差在-30 +30mm、深度偏差在-30 +30mm之間、上沿標(biāo)高偏差-20 +20mm。8連采煤層巷道：（1）巷道凈寬與設(shè)計(jì)值誤差0+200mm；（2）巷道凈高與設(shè)計(jì)值誤差0+200mm；（3）坡度符合設(shè)計(jì)、排水暢通；（4）聯(lián)巷口抹角符合設(shè)計(jì)（4m）；（5）水溝位置、寬度、深度誤差-30+150mm。1.4供電系統(tǒng)保護(hù)1地面供電系統(tǒng)應(yīng)有：（1）主要設(shè)備專用雙回路；（2）直供電機(jī)或帶有電容器的開關(guān)有欠壓保護(hù)；（3）過(guò)電

25、流保護(hù)；（4）開關(guān)柜“五防”功能；（5）反送電的開關(guān)柜加鎖并有明顯標(biāo)志；（6）變電所應(yīng)有可靠的跳閘電源；（7）高壓配出板上應(yīng)裝設(shè)選擇性的接地保護(hù)；（8）單相接地電容電流符合要求；（9）主運(yùn)行方式符合規(guī)定；（10）電器工作票、操作票符合要求；（11）專用電話。編號(hào)考 核 項(xiàng) 目備注1.4供電系統(tǒng)保護(hù)2井下供電系統(tǒng)應(yīng)有：（1）有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定校驗(yàn)；（2）高壓隔爆開關(guān)應(yīng)裝設(shè)：欠壓釋放保護(hù)；短路保護(hù)；過(guò)負(fù)荷保護(hù)；選擇性接地保護(hù)裝置；真空高壓隔爆開關(guān)還應(yīng)裝設(shè)過(guò)電壓保護(hù)；礦用一般型高壓開關(guān)應(yīng)裝設(shè)：欠壓保護(hù)；短路保護(hù)；（3）低壓電機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制

26、裝置；（4）40KW及以上的電機(jī)應(yīng)使用真空接觸器，并使用電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)；（5）127V供電系統(tǒng)（包括信號(hào)照明、煤電鉆等）使用綜合保護(hù)；（6）局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置；（7）煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置；（8）四小線和動(dòng)力電纜使用阻燃電纜；（9）低壓供電系統(tǒng)，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)或有選擇性的漏電保護(hù)裝置；（10）接地保護(hù)符合煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝檢查、測(cè)定工作細(xì)則的要求。1.5電氣設(shè)備保護(hù)1采掘運(yùn)設(shè)備：（1） 采煤機(jī)上有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15及以上工作面應(yīng)有防滑裝置。刨煤機(jī)工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置，有刨頭位置指示器，工作面傾角120以上時(shí)，刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。扒裝機(jī)應(yīng)有卡軌器、制動(dòng)閘，保護(hù)欄桿、照明燈。 掘進(jìn)機(jī)蜂鳴器、照明、急停開關(guān)完整齊全。（2） 刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固。（3） 液壓系統(tǒng)零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求。1.6提升設(shè)備及其輔助設(shè)施保護(hù)1鋼絲繩牽引膠帶機(jī)（主提升）裝設(shè)：欠壓保護(hù)；過(guò)電流保護(hù)；脫槽保護(hù)；過(guò)速保護(hù)；輸送帶局部過(guò)載保護(hù)；