基層主管IE技能ppt課件

1、基層主管IE技藝.什么是IE ?美國伯克利大學(xué)工業(yè)工程系：“當(dāng)他看到一個靜止的物體的時候，那就是土木工程；當(dāng)他看到一個物體在運動的時候，那就是機(jī)械工程；當(dāng)他聞到味道的時候，那就是化學(xué)工程；當(dāng)他看不到東西的時候，那就是電子工程；當(dāng)他想都不能想象的時候那就是工業(yè)工程。.什么是IE ?有幅漫畫，兩只背對背被綁在一塊兒的小狗，它倆的前方各有一根骨頭，兩只狗都急著向前去啃骨頭，卻因背道而馳的拉力，寸步難移，誰也吃不著骨頭。幾番掙扎，兩只狗終于想出了一個妙法；兩只狗先一齊轉(zhuǎn)向一方，把一邊的骨頭咬住，然后再轉(zhuǎn)向另一方啃另一邊的骨頭，這樣一來，兩只狗各有骨頭可啃了。漫畫的下方寫著：“There is alwa

2、ys a better way。工業(yè)工程師的座右銘永遠(yuǎn)有個更好的方法！.IE是什麼 ?是他“唉我就“醫(yī)是Industrial Engineering是技術(shù)與管理相結(jié)合的工程技術(shù).1885年，吉爾布雷斯年17，受雇于一營造商，發(fā)現(xiàn)工人造屋砌磚時，所用的任務(wù)方法及任務(wù)之快與慢，互不一樣。究以何種方法為最經(jīng)濟(jì)及最有效，應(yīng)加以研討。吉氏于是分析工人砌磚之動作。發(fā)現(xiàn)工人每砌一磚，率先以左手俯身拾取，同時翻動磚塊，選擇其最正確一面，俾于堆砌時，放置外向。此動作終了后，右手開場鏟起泥灰，敷于堆砌處，左手置放磚塊后，右手復(fù)以鏟泥灰工具敲擊數(shù)下，以固定之。此一周期性動作，經(jīng)吉氏細(xì)心研討，并拍制成影片，詳加分析，

3、知工人俯身拾磚，易增疲勞，左手取磚時，右手閑散，亦非有效方法，再敲磚動作，亦屬多余。于是經(jīng)多次實驗，得一砌磚新法。其法于磚塊運至任務(wù)場時，先令價廉工人，加以挑選，置于一木框內(nèi)，每框盛磚90塊，其最好之一面或一端，置于一定之方向，此木框懸掛于工人左方身邊，俾左手取磚時，右手同時取泥灰，同時改善泥灰之濃度，使磚置放其上時，無須敲擊，即可到達(dá)定位.經(jīng)此改善后，工人之任務(wù)量大增，其砌每一磚之動作由18次減至5次，工人經(jīng)訓(xùn)練后，老法每小時原只能砌120塊，用新法那么可砌350塊，任務(wù)效率添加近200。經(jīng)過紀(jì)氏的動作分析，確定了最好的砌磚方法。由此開展成日后的動作研討motion studyIE的來源.1

4、898年，泰勒任務(wù)于伯斯利恒Bethlehem鋼鐵廠，當(dāng)時該廠雇有鏟手工人400600名，每日于一長約2哩，寬約1/4哩之廣場上，鏟動各種不同之物料。這些鏟手，不用工場所預(yù)備的鏟子，很多人本人從家中帶來鏟子，鏟煤時，每鏟重僅3.5磅，而鏟礦砂時每鏟竟重達(dá)38磅。此種自備鏟子的情形與每鏟分量之差額，頗引起泰氏之獵奇。他想：鏟子的外形、大小和鏟物任務(wù)量有沒有關(guān)系？究以何種鏟重為最經(jīng)濟(jì)最有效？什么樣子的鏟子，工人拿了既溫馨又鏟得多，鏟得快？這些問題應(yīng)加以研討。泰氏乃選優(yōu)良鏟手兩名，分在場內(nèi)不同地點作實驗任務(wù)，同時用馬表Stop watch記錄其時間，并分別用大小不同的鏟子去鏟比重不同之物料，并分別記

5、錄所用鏟子之大小及式樣和每鏟分量，經(jīng)多次實驗后，發(fā)現(xiàn)每鏟分量約為21.5磅時，可得最經(jīng)濟(jì)，最有效之結(jié)果，也就是任務(wù)者每日每人可鏟最多物料。鏟重物時用小鏟，鏟輕物時用大鏟，但每鏟分量均約為21.5磅左右。泰氏得此結(jié)果后，于是設(shè)計各種尺寸大小不同的鏟具，訓(xùn)練工人，并擬定獎工方法，凡工人能完成規(guī)定之任務(wù)時，可得日薪60之獎金，否那么派員授以正確任務(wù)方法，務(wù)使其亦可得同樣獎金。經(jīng)此改善后，原需400600名工人才干完成之任務(wù)，采用新方法后，140名工人即可完成。因之每噸所需鏟費減少達(dá)50，而工人工資那么添加60，除去因研討所需各項開支外，每年尚可節(jié)省78,000美圓。如此不但使工廠的消費量大增，也使鏟

6、手任務(wù)效率提高，待遇添加，任務(wù)心情也愉快多了。IE的來源.IE的原則取消(Eliminate)：取消不用要的工序、動作、操作，這是不需求投資的一種改良，是改良的最高原那么 合並(Combine)：對于無法取消而又有必要的，看能否可以合并，以到達(dá)省時簡化的目的 重排(Rearrange)：經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人、何、何時三個提問進(jìn)展重排，使其能有最正確的順序、除去反復(fù)、辦事有序 簡化(Simplify)：經(jīng)過取消、合并、重排后的必要任務(wù)，就可思索能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時間及費用.IE的根本職能(一)規(guī)劃：確定研討對象在未來一定時期內(nèi)從事生產(chǎn)或服務(wù)所應(yīng)採取的特定行動的預(yù)

7、備活動，包括總體目標(biāo)、政策、戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的制定和各種分期實施計劃的制定設(shè)計：為實現(xiàn)某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實施系統(tǒng)的前期任務(wù)，包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂，最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪制.IE的根本職能(二)評價：是對現(xiàn)存各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計方案以及各類業(yè)績按照一定的評價標(biāo)準(zhǔn)確定活動有效性的活動。包括各種評價指標(biāo)和規(guī)程的制定，評價實施創(chuàng)新：改進(jìn)現(xiàn)行研討對象，使其更有效的生產(chǎn)、服務(wù)和運作.IE的三大功能本錢、績效的有效掌控價值工程的開創(chuàng)資源的分配與有效運用.IE技委會發(fā)展圖現(xiàn)場工程價值工程經(jīng)營管理績效管理現(xiàn)場工程(SFE)Shop Floor Engineering績效管理(PM)Performance

8、Management價值工程(VE)Value Engineering經(jīng)營管理(CM)Cost Management.基礎(chǔ) IE的知識簡介.基礎(chǔ) IE的知識簡介方法研討：對現(xiàn)有的或擬議的任務(wù)加工、裝配、制造、操作等方法進(jìn)展系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)厲的調(diào)查，作為開發(fā)和運用更容易、更有效的任務(wù)方法，以及降低本錢的一種手段。1、程序分析完成任何任務(wù)所需經(jīng)過的道路和手續(xù)即為程序。2、操作分析研討分析以人為主體的工序，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組織、合理的規(guī)劃和安排，以減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)時間的耗費，使任務(wù)質(zhì)量得到保證。3、動作分析研討分析人在進(jìn)展各種操作時的身體動作，以排除多余動作、減輕疲勞

9、，使操作簡便有效，從而制定出最正確的動作程序。.基礎(chǔ) IE的知識簡介程序分析：各種任務(wù)程序普通由5種根本活動構(gòu)成，加工 、檢查 、運輸 、儲存和等待D 。程序分析的六大步驟1選擇：選擇所需研討的任務(wù)2記錄：程序分析的有關(guān)圖表對現(xiàn)行方法全面記錄 3分析：用“5W1H 對記錄逐項提問，對有關(guān)程序 進(jìn)展取消、合并、重排和簡化4建立：建立最適用最經(jīng)濟(jì)合理的新方法5實施：采取措施使此方法得以實現(xiàn)6維持：堅持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查，維持該規(guī)范 方法不變.基礎(chǔ) IE的知識簡介程序分析的技巧1一個不忘：不忘動作經(jīng)濟(jì)原那么2四大原那么：取消、合并、重排、簡化35個方面：操作、運輸、儲存、檢驗、等待45W1H技術(shù)：目

10、的、方法、人物、時間、地點上床睡覺起床穿衣洗臉?biāo)⒀罊z查穿戴出門上班.基礎(chǔ) IE的知識簡介工藝程序分析 對生產(chǎn)(或服務(wù))的工藝設(shè)計進(jìn)展分析流程程序分析 對生產(chǎn)(或服務(wù))的作業(yè)流程拆分成操作檢查搬運儲存和等待進(jìn)展分析路線分析 對作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)施布置及物料和作業(yè)者的實踐流動路線進(jìn)展分析.基礎(chǔ) IE的知識簡介放附件及枯燥劑裝遙控器裝電視機(jī)包裝箱1箱子成型2檢查箱子3檢查電視機(jī)外觀4貼出廠編號標(biāo)簽5套塑膠袋6裝襯套裝箱放枯燥劑7檢查遙控器外觀8套塑膠袋9檢查附件10套塑膠袋12封裝及貼出廠標(biāo)簽塑膠袋x1 塑膠袋x1 標(biāo)簽x2 保襯套x2 塑膠袋x1 標(biāo)簽x1 11人10人6人6人8人12人8人12人12人

11、12人6人18人12封箱機(jī)工藝程序圖Memo:圖中時間是淨(jìng)加工時間本圖的人力為普通工種,如有不同技藝 工種需注明.基礎(chǔ) IE的知識簡介.基礎(chǔ) IE的知識簡介線路圖.基礎(chǔ) IE的知識簡介操作分析：對以人為主的工序作研討。使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組合、合理地布置和安排，到達(dá)工序構(gòu)造合理，減輕勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時耗費，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析操作分析的類型 人機(jī)操作分析 結(jié)合操作分析 雙手操作分析.基礎(chǔ) IE的知識簡介人機(jī)操作分析.基礎(chǔ) IE的知識簡介人機(jī)裝夾工件103”空閑103”空閑210”車削210”卸車刀并外出更換或磨削2744” 空閑2806”裝刀22”空閑

12、800”車削800”停機(jī)54”空閑135”開夾下工件41”工作空閑合計利用率：人1844610245475.14%機(jī)6101844245424.86%.基礎(chǔ) IE的知識簡介人機(jī)裝夾工件103”空閑103”用鋼挫磨邊(上一個)30”車削210”作標(biāo)記30”清潔車削后的鐵屑110”更換車刀44”空閑44”清潔工作臺730” 車削800”空閑30”開夾下工件41”空閑41”工作空閑合計利用率人7283075896.04%47%.基礎(chǔ) IE的知識簡介TOP1OP2OP1OP2聯(lián)合操作分析.基礎(chǔ) IE的知識簡介放入廢品箱雙手操作分析.基礎(chǔ) IE的知識簡介動作分析：對動作分析是在

13、程序決議后，研討人體各種動作的浪費，以尋求省力、省時、平安和最經(jīng)濟(jì)的動作本質(zhì)是研討分析人在進(jìn)展各種操作的細(xì)微動作，刪除無效動作，使操作簡便有效，以提高任務(wù)效率發(fā)現(xiàn)動作浪費的著眼點: (1)腳的動作：空步行；前往半步；踏出半步等 (2)物品運動：上下、左右；反轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)換方向；收存放置 (3)手的動作：上下、左右；單手等待；交替拿??；反復(fù)；不好拿；不好做；幅度大 (4)眼睛的動作：尋覓；選擇；確認(rèn)；識別；盯??；留意；焦慮 (5)身體的動作：回頭；彎腰；伸背；大幅度動作；拉緊；不平安動作等.改善前改善後基礎(chǔ) IE的知識簡介.基礎(chǔ) IE的知識簡介.基礎(chǔ) IE的知識簡介.基礎(chǔ) IE的知識簡介.基礎(chǔ) IE的

14、知識簡介.基礎(chǔ) IE的知識簡介時間研討：“時間研討是運用一些技術(shù)來確定合格工人，在規(guī)范形狀下，對一種特定的任務(wù)，以正常速度操作所需時間的一種方法。察看時間評選要素正常時間規(guī)范時間私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放其他寬放圖一 規(guī)范時間的構(gòu)成.基礎(chǔ) IE的知識簡介剔除異常值 假設(shè)對某一操作單元觀測n次所得時間為： Xl，X2，X3，Xn。那么平均值為規(guī)范偏向為正常值為x3s內(nèi)的數(shù)值，超越者即為異常值X=X1+X2+X3+ +Xnn= (X1-X)2+(X2-X)2+ +(Xn-X)2n.基礎(chǔ) IE的知識簡介決議觀測次數(shù)3)決議觀測次數(shù)的方法誤差界限法此法計算觀測次數(shù)N的公式如下(誤差為5，可靠度為

15、95)式中 Xi每一次秒表讀數(shù)；n試行先觀測的次數(shù)；N=40n xi2-(xi)2 /xi2i=1ni=1n.基礎(chǔ) IE的知識人因工程運籌學(xué)與系統(tǒng)工程物流工程先進(jìn)製造質(zhì)量管理工程經(jīng)濟(jì).人的要素:神經(jīng)系統(tǒng)與覺得系統(tǒng)肌肉、骨骼與供能系統(tǒng)呼吸、消化和循環(huán)系統(tǒng)腦力勞動與神經(jīng)緊張型作業(yè)的生理變化特點人的心思要素微氣候環(huán)境照明環(huán)境顏色環(huán)境噪聲及振動空氣環(huán)境膂力任務(wù)負(fù)荷人的信息處置系統(tǒng)腦力任務(wù)負(fù)荷人體丈量作業(yè)空間設(shè)計人機(jī)系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)計勞動平安與事故預(yù)防基礎(chǔ) IE的知識簡介人因工程為了提高效率，讓員工更溫馨。 .運籌策于帷幄之中，決勝于千里之外。運籌學(xué)是在實行管理的領(lǐng)域，運用數(shù)學(xué)方法，對需求進(jìn)展管理的問題統(tǒng)

16、籌規(guī)劃，作出決策的一門運用科學(xué)它運用許多數(shù)學(xué)工具包括概率統(tǒng)計、數(shù)理分析、線性代數(shù)等和邏輯判別方法，來研討系統(tǒng)中人、財、物的組織管理、謀劃調(diào)度等問題，以期發(fā)揚最大效益。 用定量和定性相結(jié)合的系統(tǒng)思想和方法處置大型復(fù)雜系統(tǒng)的問題，無論是系統(tǒng)的設(shè)計或組織建立，還是系統(tǒng)的運營管理，都可以一致的看成是一類工程實際，統(tǒng)稱為系統(tǒng)工程?；A(chǔ) IE的知識簡介運籌學(xué)與系統(tǒng)工程.以工科為根底，跨越管理學(xué)科，為制造、郵政、信息和交通運輸?shù)刃袠I(yè)為服務(wù)對象具有現(xiàn)代物流技術(shù)配備運用與開發(fā)、物流信息系統(tǒng)開發(fā)與維護(hù)，物流系統(tǒng)設(shè)計、仿真和管理等領(lǐng)域的專業(yè)知識和技藝基礎(chǔ) IE的知識簡介物流工程.先進(jìn)制造技術(shù)將向信息化、極限化和綠色

17、化的方向開展，成為未來制造業(yè)賴以生存的根底和可繼續(xù)開展的關(guān)鍵。重點突破極端制造、系統(tǒng)集成和協(xié)同技術(shù)、智能制造與運用技術(shù)、成套配備與系統(tǒng)的設(shè)計驗證技術(shù)、基于高可靠性的大型復(fù)雜系統(tǒng)和配備的系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)。 基礎(chǔ) IE的知識簡介先進(jìn)製造.質(zhì)量管理就是質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的組合，包括了質(zhì)量方針、質(zhì)量謀劃和質(zhì)量改良等。質(zhì)量管理必需在整個質(zhì)量體系中運作。在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。質(zhì)量管理涉及組織的各個方面，它要求圍繞產(chǎn)質(zhì)量量構(gòu)成的全過程，經(jīng)過建立和實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，從而向市場提供符合顧客和其他相關(guān)方要求的產(chǎn)品。 基礎(chǔ) IE的知識簡介質(zhì)量管理. 工程經(jīng)濟(jì)學(xué)是由技術(shù)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)與管文科學(xué)等相互交

18、融浸透而構(gòu)成的一門綜合性科學(xué)。知識結(jié)構(gòu)現(xiàn)金流量及其構(gòu)成資金的時間價值與等值計算工程工程經(jīng)濟(jì)評價的根本方法工程工程的風(fēng)險與不確定性分析設(shè)備更新的工程經(jīng)濟(jì)分析工程工程的經(jīng)濟(jì)評價公共工程的經(jīng)濟(jì)評價價值工程 基礎(chǔ) IE的知識簡介工程經(jīng)濟(jì).現(xiàn)代 IE的知識企業(yè)信息化ERP企業(yè)資源規(guī)劃SCM供應(yīng)鏈管理PM項目管理EC電子商務(wù)CRM客戶關(guān)係管理PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理KM知識管理BPM業(yè)務(wù)流程再造6六西格瑪AM矯捷製造LP精益生產(chǎn)JIT即時生產(chǎn).企業(yè)管理知識生產(chǎn)管理戰(zhàn)略管理財務(wù)本錢營銷管理人力資源產(chǎn)品開發(fā)企業(yè)文化 .IE的任務(wù)涉及範(fàn)疇運營層請什么人目的制定、去什么地方分析特征與優(yōu)勢、主要由誰談什么戰(zhàn)略、花多少錢預(yù)

19、算管理面上哪些菜產(chǎn)品方案管理、買多少菜采購與庫存管理、怎樣做菜工藝管理與消費管理、供應(yīng)商管理、怎樣上菜銷售與客戶關(guān)系管理、結(jié)算本錢控制管理的技術(shù)屬性可規(guī)范性、可反復(fù)性.工業(yè)工程師扮演的角色(1)工廠中，每位專業(yè)工程師專司其職，誰來溝通不同的專業(yè)工程師呢？(2)工廠里，老板關(guān)懷一件事賺錢與產(chǎn)量，員工關(guān)懷另件事薪水與勞力的付出，那么誰來作老板和員工的橋梁？(3)工廠里，人人關(guān)懷趕貨及質(zhì)量，能否有人關(guān)懷今天比昨天做得更好，明天比今天做得又更好？假設(shè)有，那么這種改善的任務(wù)誰來做？(4)人人關(guān)懷機(jī)器、物料、，誰來關(guān)懷最重要的人？如何使這些人做得更溫馨、做得更多、賺得更多，而且遭到尊重？(5)大家關(guān)懷產(chǎn)量，誰關(guān)懷總本錢？(6)各個小單位往往都有本位主義，由誰來思索整個工廠的最適點optimization？處理這些問題的最適當(dāng)人選就是工業(yè)工程師。.工業(yè)工程師扮演了一個復(fù)雜的角色，有些人批判他們是：工業(yè)工程師是使人們做得快一點，賺得少一點！工業(yè)工程師是效率專家，也是管理當(dāng)局的眼線！工業(yè)工程師專門四處找錯，喜歡跟他人過不去。工業(yè)工程師扮演的角色.一問題的處理與決策problem solving & decision making (1)確定問題：先了解問題性質(zhì)及癥結(jié)所在; (2)分析問題：從找資料、記錄現(xiàn)況、了解限制條件、討論問題，以深化問題; (3)