質(zhì)量管理的實踐與思考

1、質(zhì)量管理的實踐與思考李宇寧質(zhì)量管理的實踐與思考引言一、公司質(zhì)量管理工作的實踐二、精益管理是解決質(zhì)量穩(wěn)定性的鑰匙三、對今后質(zhì)量管理的思考引言 當(dāng)今世界，質(zhì)量競爭已成為企業(yè)生存與發(fā)展的必須部分，可以說質(zhì)量是企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)，質(zhì)量也是企業(yè)的市場競爭力。面對目前嚴峻的國內(nèi)外市場環(huán)境，怎樣做好產(chǎn)品質(zhì)量管理？作為公司質(zhì)量管理、監(jiān)控的責(zé)任部門，我們重點對公司質(zhì)量管理實踐中的質(zhì)量穩(wěn)定性與質(zhì)量管理的思考淺談如下。一、公司質(zhì)量管理工作的實踐 公司經(jīng)過10多年的系統(tǒng)優(yōu)化、整合完善，已逐步形成了稀土加工分離、稀土金屬、稀土研磨材料、稀土貯氫材料、稀土磁性材料、稀土熒光粉、氯堿化工等七大產(chǎn)業(yè)鏈條。公司從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的全局

2、和長遠出發(fā)，持續(xù)推進“技改開發(fā)和項目建設(shè)”工作，積極搭建平臺，堅持自主創(chuàng)新，提高集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新能力，繼續(xù)加大技術(shù)開發(fā)和改造力度，引進先進生產(chǎn)裝備，增強生產(chǎn)過程的自動化水平，延伸了發(fā)展后續(xù)加工產(chǎn)業(yè)鏈條，調(diào)整了產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。這些工作都為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量的提升創(chuàng)造了最有利的條件。通過不斷的技術(shù)改造，近幾年我公司的產(chǎn)品質(zhì)量有了較為明顯的提升，確保了我公司穩(wěn)定的市場競爭力。一、公司質(zhì)量管理工作的實踐 盡管我們的產(chǎn)品質(zhì)量有了一定提升，也得到市場的一定認可，但是產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性上還存在這樣或那樣的問題。2014年，我們對公司主要產(chǎn)品的過程控制能力指數(shù)進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，常規(guī)產(chǎn)品中主要指標(biāo)的

3、過程控制能力指數(shù)普遍偏低，個別產(chǎn)品反復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題。應(yīng)用產(chǎn)品的常規(guī)物化指數(shù)檢測比較穩(wěn)定，但也有不少的退換貨。一、公司質(zhì)量管理工作的實踐影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要原因分析 生產(chǎn)過程控制的技術(shù)指標(biāo)范圍過寬 質(zhì)量記錄的不完整 操作過程的隨意性 輕過程監(jiān)控，重產(chǎn)品檢測一、公司質(zhì)量管理工作的實踐影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要原因分析 生產(chǎn)過程控制的技術(shù)指標(biāo)范圍過寬 產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，主要是生產(chǎn)過程控制能力決定的，過寬的過程控制技術(shù)指標(biāo)范圍，必定導(dǎo)致工序質(zhì)量的不穩(wěn)定。雖然我們的生產(chǎn)線在設(shè)計時已經(jīng)考慮到了過程控制的適應(yīng)范圍，但是生產(chǎn)線設(shè)計指數(shù)范圍，不代表生產(chǎn)過程的技術(shù)指標(biāo)控制范圍。因此量化的、穩(wěn)定的過程控制技術(shù)指標(biāo)有利于

4、提高工序質(zhì)量，從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)單位應(yīng)該在今后的技改上綜合考慮，提高在線監(jiān)測的自動化水平，合理固化過程控制技術(shù)指標(biāo)，在每一次操作上都能保持相同的控制參數(shù)，使每批生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，都能夠穩(wěn)定在較小的物化分析指標(biāo)范圍內(nèi)。一、公司質(zhì)量管理工作的實踐影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要原因分析 質(zhì)量記錄的不完整 作為產(chǎn)品生產(chǎn)全過程真實再現(xiàn)的質(zhì)量記錄，本應(yīng)具有真實、詳實、全面記錄的功能，是產(chǎn)品的完整檔案，是產(chǎn)品質(zhì)量追溯的依據(jù)。但是我們的崗位質(zhì)量記錄在設(shè)計上就過于簡單，只能記錄部分生產(chǎn)過程的主要控制指數(shù)，不能反映產(chǎn)品生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品全過程，這樣既不利于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，也不利于過程控制能力的驗證。今后我們將協(xié)助車間進一

5、步完善崗位質(zhì)量記錄，使產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程均能反映在崗位質(zhì)量記錄上，增強產(chǎn)品質(zhì)量追溯性、質(zhì)量記錄的連貫性和質(zhì)量記錄的完整性。一、公司質(zhì)量管理工作的實踐影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要原因分析 操作過程的隨意性 部分生產(chǎn)崗位自動化水平不高，操作過程的隨意性比較普遍，個人操作的差異化最終導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差，產(chǎn)生了一定的落地料、回收料和不合格品，而在處理落地料、回收料、不合格品時，又會造成生產(chǎn)過程的進一步不穩(wěn)定。因此，經(jīng)常梳理生產(chǎn)過程，從工藝技術(shù)改造、設(shè)備更新、優(yōu)化完善操作條件等方面入手，消除產(chǎn)生落地料、回收料和不合格品的根源，教育引導(dǎo)員工精心操作，固化、量化操作控制參數(shù)，杜絕操作過程的隨意性，提升生產(chǎn)過程

6、的穩(wěn)定性。一、公司質(zhì)量管理工作的實踐影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要原因分析 輕過程監(jiān)控，重產(chǎn)品檢測 質(zhì)量是生產(chǎn)制造出來的，不是檢測出來的，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，一定是生產(chǎn)全過程有效監(jiān)控的狀態(tài)下生產(chǎn)出來的，一定的中控分析檢測和適量的驗證檢測是必要的，但是過度依賴驗證檢測，就會放松過程監(jiān)控。我公司目前在質(zhì)量管理上還存在把精力大部花費在產(chǎn)品檢測上，形成較大的中控分析樣品，既增加大量的分析成本，也弱化了生產(chǎn)過程的監(jiān)控。二、精益管理是解決質(zhì)量穩(wěn)定性的鑰匙1、細分工序 2、落兩個“精細化” 3、現(xiàn)場管理 精益管理就是要以精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴謹務(wù)實的工作作風(fēng)，認真負責(zé)的工作責(zé)任心去做好每一項工作。在貫徹精益管理的理念中

7、，各單位領(lǐng)導(dǎo)班子是帶頭人，他們既是推進精益管理的策劃者，又是落實精益管理的執(zhí)行者和實施者。 精益管理的抓手就是細分工序、落實兩個精細化及現(xiàn)場管理。精益管理 1、細分工序 2、落實兩個“精細化” 3、現(xiàn)場管理二、精益管理是解決質(zhì)量穩(wěn)定性的鑰匙1、細分工序 2、落實兩個“精細化” 1、細分工序 細分工序就是質(zhì)量管理者要把工作流程、生產(chǎn)工序按照“人、機、料、法、環(huán)、測”等要素進行分解，考慮每個要素的所有因素，并根據(jù)所羅列的因素制定控制措施，使每個工作流程均有穩(wěn)定、量化的控制指標(biāo)，以點帶面，并以促進上工序，保證本工序，服務(wù)下工序的“三工序法”精心控制，工序之間環(huán)環(huán)相扣，以工序質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。二、精益

8、管理是解決質(zhì)量穩(wěn)定性的鑰匙2、落實兩個“精細化” 在工作中，我們必須認真做到將每一個崗位的工作都細致化，通過建立工作流程、完善崗位職責(zé)、制定全程覆蓋的質(zhì)量記錄、工作計劃表格等形式讓每一個員工都知道自己每天上班該做些什么工作，工作中有哪些要求，讓員工每天的工作有目的性和針對性，做到條理清晰分明，讓員工學(xué)會自己管理自己。要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念，就必須完善制度，強化管理，以提升執(zhí)行力來保證精細化管理的實施效果，關(guān)鍵在于用精細化管理的工作理念規(guī)范我們的行為，以精細化推動我們的整體基礎(chǔ)管理水平，以精細化提升全體員工的整體素質(zhì)。通過實施精細化管理為載體，為平臺，使全體員工的思

9、想觀念徹底轉(zhuǎn)變，工作起來才能做到精細化操作。二、精益管理是解決質(zhì)量穩(wěn)定性的鑰匙3、現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理的重點是生產(chǎn)現(xiàn)場及工序質(zhì)量控制，繼續(xù)加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡視檢查，引導(dǎo)操作人員在日常生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行三大操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)、整改生產(chǎn)過程、生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患、質(zhì)量隱患。對問題較多的生產(chǎn)崗位，要制定工序質(zhì)量攻關(guān)計劃，強化現(xiàn)場管理力度，以現(xiàn)場管理提省整體基礎(chǔ)管理能力。三、對今后質(zhì)量管理的思考1、細分工序 2、落實兩個“精細化” 3、現(xiàn)場管理1、建立完善的質(zhì)量管理控制體系 2、增強全員質(zhì)量意識3、質(zhì)量管理，重在預(yù)防4、重視質(zhì)量文化建設(shè)5、改進和強化質(zhì)量考核體系6、信息溝通制度化三、對今后質(zhì)量管理的思考1、細分

10、工序 2、落實兩個“精細化” 1、建立完善的質(zhì)量管理控制體系 質(zhì)量管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續(xù)改進的綜合性質(zhì)管理體系，它所規(guī)定的文件化體系具有很強的約束力，它貫穿于整個質(zhì)量體系的全過程、使生產(chǎn)全流程的各個環(huán)節(jié)在管理體系內(nèi)環(huán)環(huán)相扣、互相監(jiān)督、互相促進。不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量管理控制體系，形成從原材料管理到最終產(chǎn)品的全流程管理，從質(zhì)量控制體系上保證產(chǎn)品的生產(chǎn)全流程受控。三、對今后質(zhì)量管理的思考1、細分工序 2、落實兩個“精細化” 3、現(xiàn)場管理 2、增強全員質(zhì)量意識 在一個公司里，質(zhì)量問題和所有人密切相關(guān)，基層員工更應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好自檢和互

11、檢，做到人人把好質(zhì)量關(guān)。 人是生產(chǎn)者，把握著產(chǎn)品質(zhì)量的量度，是影響質(zhì)量的主要因素，所以全體員工從思想上必須有所認識，意識到質(zhì)量的重要性，產(chǎn)品質(zhì)量決定于過程質(zhì)量，過程質(zhì)量決定于工作質(zhì)量，工作質(zhì)量最終體現(xiàn)的是員工素質(zhì)；無論是產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，還是工作質(zhì)量，歸根結(jié)底取決于制造產(chǎn)品、提供服務(wù)、進行管理的人的“質(zhì)量”。三、對今后質(zhì)量管理的思考1、細分工序 2、落實兩個“精細化” 3、質(zhì)量管理，重在預(yù)防 亡羊補牢，雖然可以減少損失，但是質(zhì)量管理上的亡羊補牢，并不可取。質(zhì)量管理，重在預(yù)防，預(yù)防的本身必須是生產(chǎn)全過程的有效監(jiān)控，并能夠追溯到產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計、一個產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，其實開發(fā)、設(shè)計時已經(jīng)決定了它的質(zhì)

12、量，生產(chǎn)過程只是去實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的過程，所以，一款新產(chǎn)品在投產(chǎn)之前必須經(jīng)過試樣、試產(chǎn)到小批量生產(chǎn)個個環(huán)節(jié)都不應(yīng)該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響質(zhì)量的因素控制在設(shè)計之初，并通過生產(chǎn)全過程的有效監(jiān)控，才能提高生產(chǎn)過程控制能力，做到產(chǎn)品質(zhì)量不斷完善改進。同時應(yīng)用一定的質(zhì)量管理統(tǒng)計技術(shù)，推論生產(chǎn)過程中的質(zhì)量發(fā)展趨勢，適時調(diào)整過程控制參數(shù)，做到提前預(yù)警，提前預(yù)防。以科學(xué)的統(tǒng)計技術(shù)，真實的分析數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)工序?qū)υ袭惓?、操作波動等做出提前糾正。三、對今后質(zhì)量管理的思考1、細分工序 質(zhì)量是人做出來的，如果人對產(chǎn)品質(zhì)量理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差，則質(zhì)量體系再完善、質(zhì)量控制方法再先進，都是沒有用的。質(zhì)量管理始終強調(diào)

13、的是每個人的心態(tài)問題，要做好產(chǎn)品質(zhì)量，首先操作者得具備端正的工作心態(tài)，然后認認真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎之心”，減少作業(yè)的隨意性、不想當(dāng)然、不憑經(jīng)驗，遇事做到周密策劃，從而形成一種公司質(zhì)量文化、質(zhì)量理念，并使這種質(zhì)量文化、質(zhì)量理念貫穿到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，才能形成強有力的質(zhì)量競爭力。4、重視質(zhì)量文化建設(shè)三、對今后質(zhì)量管理的思考1、細分工序 2、落實兩個“精細化” 5、改進和強化質(zhì)量考核體系 質(zhì)量管理者必須從關(guān)注出廠成品，轉(zhuǎn)變?yōu)橥怀霎a(chǎn)品生產(chǎn)全過程的管理，并制定從原材料、半成品及成品全過程的實物質(zhì)量指標(biāo)考核體系，重點梳理各工序質(zhì)量的考核體系，建立各工序質(zhì)量跟蹤機制，使出現(xiàn)的質(zhì)量問題及早發(fā)現(xiàn)

14、，并得到及早糾正，實施生產(chǎn)全過程質(zhì)量指標(biāo)貨幣化考核。并從關(guān)注月度考核處罰管理，轉(zhuǎn)變?yōu)槿粘１O(jiān)督檢查指導(dǎo)，將質(zhì)量績效考核管理與年度質(zhì)量工作計劃管理、基層質(zhì)量管理及質(zhì)量專業(yè)檢查等各項工作緊密結(jié)合，引導(dǎo)各單位在日常生產(chǎn)管理過程中關(guān)注考核目標(biāo)，保障質(zhì)量績效目標(biāo)得到層層分解和落實，同時通過自上而下逐級保證措施的落實，以及定期檢查評定工作，帶動質(zhì)量績效目標(biāo)的完成。 三、對今后質(zhì)量管理的思考1、細分工序 溝通是信息傳遞的重要方式，通過溝通，信息在部門、員工之間得以傳播。通過有效的溝通轉(zhuǎn)變員工對工作的態(tài)度，對生活的態(tài)度，通過溝通使員工從拖拖沓沓的精神狀態(tài)中解脫出來，激發(fā)他們的工作熱情和潛力，把員工改造成充滿樂觀精神、積極向上的人。部門與