砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書資料

1、自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第1頁 共13頁1.0編制目的為了保證對(duì)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)和建筑砂漿基本性能檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性和操作的一致性，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。2.0適用范圍適用于砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)和建筑砂漿基本性能檢測(cè)。3.0依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T 98-2010建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 70-2009檢測(cè)設(shè)備使用說明書檢測(cè)程序砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)儀器設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、鋼制搗棒、天平等。材料要求M15及以下強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿宜選用32.5級(jí)的通用硅酸鹽水泥或

2、砌筑水泥；M15及以上強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿宜選用42.5級(jí)的通用硅酸鹽水泥；砂宜選用中砂，且應(yīng)全部通過4.75 mm的篩孔，毛石砌體宜選用粗砂，砂的含泥 量不應(yīng)超過5%;石灰膏：熟化時(shí)間應(yīng)大于或等于7天。根據(jù)砌體情況，設(shè)計(jì)出砂漿要求的稠度。石灰膏試配時(shí)的稠度，應(yīng)在（1205）mm范圍內(nèi)；粉煤灰、磨細(xì)生石灰、硅灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉等礦物摻合料，具品 質(zhì)指標(biāo)需符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。高鈣粉煤灰使用時(shí)，必須檢驗(yàn)安定性指標(biāo)是否 合格，合格后方可使用；采用保水增稠材料時(shí)，應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，并應(yīng)有完整的型式檢驗(yàn)報(bào)告；外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，引氣型外加劑還應(yīng)有完整的型式檢驗(yàn)報(bào)

3、告；拌制砂漿用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63勺規(guī)定。作業(yè)條件試驗(yàn)室環(huán)境條件：溫度為（20 5） C；養(yǎng)護(hù)室的環(huán)境條件：溫度為（202）C,相對(duì)濕度大于90 %。技術(shù)條件水泥砂漿及預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度等級(jí)可分為M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30;水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)可分為 M5、M7.5、M10、M15;改版修訂說明依據(jù)檢測(cè)實(shí)施細(xì)則（作業(yè)指導(dǎo)書）編寫規(guī)則、JGJ/T 98-201。JGJ/T 70-2009及檢測(cè)設(shè)備使用說明書編制。編制修訂審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期2013年6月6日實(shí)施日期2013年6月20日自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第

4、0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第2頁 共13頁4.1.4.2砌筑砂漿拌合物的表觀密度宜符合下表的規(guī)定。表4.1.4.2砌筑砂漿拌合物的表觀密度（kg/m3）砂漿不恢表觀密度水泥砂漿1900水泥混合砂漿1800預(yù)拌砌筑砂漿1800砌筑砂漿的稠度、保水率、試配抗壓強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足要求砌筑砂漿施工時(shí)的稠度宜按下表選用。表4.1.4.4砌筑砂漿的施工稠度（mm）砌體種類施工稠度燒結(jié)普通磚砌體、粉煤灰磚砌體70 90混凝土磚砌體、普通混凝土小型空心砌塊砌體、灰砂磚砌體50 70燒結(jié)多孔磚砌體、燒結(jié)空心磚砌體、輕集料混凝土小型空心 砌塊砌體、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體60 80后砌體3

5、0 504.1.4.5砌筑砂漿保水率應(yīng)符合下表的規(guī)定表4.1.4.5砌筑砂漿的保水率（）砂漿不恢保水率水泥砂漿80水泥混合砂漿84預(yù)拌砌筑砂漿88砌筑砂漿中的水泥和石灰膏、電石膏等材料的用量可按下表選用表4.1.4.6砌筑砂漿的材料用量（kg/m3）砂漿不恢材料用量水泥砂漿200水泥混合砂漿350預(yù)拌砌筑砂漿200注：1水泥砂漿中的材料用量是指水泥用量；2水泥混合砂漿中的材料用量是指水泥和石灰膏、電石膏的材料總量；3預(yù)拌砂漿中的材料用量是指膠凝材料用量， 包括水泥和替代水泥的粉煤灰等 活性礦物摻合料。砌筑砂漿中可摻入保水增稠材料、外加劑等，摻量應(yīng)經(jīng)試配后確定。砌筑砂漿試配時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌

6、時(shí)間應(yīng)自開始加水算起，并應(yīng)符合下列規(guī) 止：1對(duì)水泥砂漿和水泥混合砂漿，攪拌時(shí)間不得少于 120 s；2對(duì)預(yù)拌砌筑砂漿和摻有粉煤灰、外加劑、保水增稠材料等的砂漿，攪拌時(shí)間不得 少于180 $自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第3頁 共13頁4.1.5砌筑砂漿配合比的確定與要求配合比計(jì)算砂漿的試配強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：fm,o = kXf2（4.1.5.1.1）式中：fm,o 砂漿的試配強(qiáng)度（MPa）,應(yīng)精確至0.1 MPa； f2 砂漿強(qiáng)度等級(jí)值（MPa）,應(yīng)精確至0.1 MPa； k 系數(shù)，按下表取值。表4.1.

7、5.1.1砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 放k值度水平強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（T （MPa）kM5M7.5M10M15M20M25M30優(yōu)良1.001.502.003.004.005.006.001.151.251.882.503.755.006.257.501.20較不1.502.253.004.506.007.509.001.254.1.5.1.2每立方米水泥用量應(yīng)按下式計(jì)算：Qc= 1000 （fm,o 0） / （ aXfce）式中：Qc每立方米砂漿的水泥用量（kg）,精確至1 kg;fm,o 砂漿試配強(qiáng)度（MPa）,精確至0.1 MPa；f ce 水泥的實(shí)測(cè)強(qiáng)度（MPa）,精確至0.1 MPa；a、B 砂漿的特

8、征系數(shù)，其中a =3.03, B=15.09。注：各地區(qū)也可用本地區(qū)試驗(yàn)資料確定a、B值，統(tǒng)計(jì)用的試驗(yàn)組數(shù)不得少于30組。每立方砂漿的摻合料用量按下式計(jì)算：Q d = Qa Q c式中：Qd 每立方米砂漿的摻合料用量（kg）,精確至1 kg;Qc 每立方米砂漿的水泥用量（kg）,精確至1 kg;Qa 每立方米砂漿中水泥和摻加料的總量，精確至 1 kg,宜在300 kg/m3 350 kg/m3之間。每立方米砂漿中的砂用量，應(yīng)按干燥狀態(tài)（含水率小于 0.5 %）的堆積密度值 作為計(jì)算值（kg）。用水量可根據(jù)砂漿稠度等要求選用210 kg310 kg。注：1混合砂漿中的用水量，不包括石灰膏中的水；

9、2當(dāng)采用細(xì)砂或粗砂時(shí)，用水量分別取上限或下限；3稠度小于70 mm時(shí)，用水量可小于下限；4施工現(xiàn)場(chǎng)氣候炎熱或干燥季節(jié)，可酌量增加用水量。自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心受控號(hào)：作業(yè)文件版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第4頁 共13頁水泥砂漿的材料用量可按下表選用:表4.1.5.2每立方米水泥砂漿材料用量(kg/m 3)強(qiáng)度等級(jí)水泥砂用水量M5200230砂的堆積密度值270330M7.5230260M10260290M15290330M20340400M25360410M30430480注：1 M15及M15以下強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)為 32.5

10、級(jí)，M15以上強(qiáng)度 等級(jí)水泥砂漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)；2當(dāng)采用細(xì)砂或粗砂時(shí)，用水量分別取上限或下限；3稠度小于70 mm時(shí)，用水量可小于下限；4施工現(xiàn)場(chǎng)氣候炎熱或干燥季節(jié)，可酌量增加用水量；5試配強(qiáng)度應(yīng)按(4.1.5.1.1)式計(jì)算。水泥粉煤灰砂漿材料用量可按下表選用：表4.1.5.3每立方米水泥粉煤灰砂漿材料用量(kg/m 3)強(qiáng)度等級(jí)水泥粉底砂用水量M5210 240粉煤灰摻量可占膠凝材料總量的15 % 25 %砂的堆積 密度值270330M7.5240270M10270300M15300330注：1表中水泥強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)；2當(dāng)采用細(xì)砂或粗砂時(shí)，用水量分別取上限或下限；3稠度小

11、于70 mm時(shí)，用水量可小于下限；4施工現(xiàn)場(chǎng)氣候炎熱或干燥季節(jié)，可酌量增加用水量;5試配強(qiáng)度應(yīng)按(4.1.5.1.1)式計(jì)算。預(yù)拌砌筑砂漿的試配要求預(yù)拌砌筑砂漿的材料制備應(yīng)符合下列規(guī)定：1在確定濕拌砂漿稠度時(shí)應(yīng)考慮砂漿在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的稠度損失；2濕拌砂漿應(yīng)根據(jù)凝結(jié)時(shí)間要求確定外加劑摻量；3干混砂漿應(yīng)明確拌制時(shí)的加水量范圍；預(yù)拌砌筑砂漿的試配應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)拌砌筑砂漿生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行試配，試配強(qiáng)度應(yīng)按(4.1.5.1.1)式計(jì)算確定，試配時(shí)稠度取70 mm80 mm；2預(yù)拌砌筑砂漿中可摻入保水增稠材料、外加劑等，摻量應(yīng)經(jīng)試配后確定自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版

12、/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第5頁 共13頁砌筑砂漿配合比試配、調(diào)整與確定砌筑砂漿試配時(shí)應(yīng)考慮工程實(shí)際要求，攪拌應(yīng)符合第4.1.4.8條的規(guī)定。按計(jì)算或查表所得配合比進(jìn)行試拌時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 70測(cè)定砌筑砂漿拌合物的稠度和保水率。當(dāng)稠度和保水率不能滿 足要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整材料用量，直到符合要求為止，然后確定為試配時(shí)的砂漿基準(zhǔn)配合比； 4.1.5.5.3試配時(shí)至少應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比，其中一個(gè)配合比應(yīng)為按本規(guī)程得出的基準(zhǔn)配合比，其余兩個(gè)配合比的水泥用量應(yīng)按基準(zhǔn)配合比分別增加及減少10 %。在保證稠度、保水率合格的條件下，可

13、將用水量、石灰膏、保水增稠材料或粉煤灰等活性摻合 料用量作相應(yīng)調(diào)整；砂漿試配時(shí)稠度應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試 驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 70分別測(cè)定不同配合比砂漿的表觀密度及強(qiáng)度；并應(yīng)選定符合試配 強(qiáng)度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作為砂漿的試配配合比；砂漿試配配合比應(yīng)按下列步驟進(jìn)行校正：1應(yīng)根據(jù)第4.1.5.5.4條確定的砂漿配合比材料用量，按下式計(jì)算砂漿的理論表觀 密度化pt = Qc+ Qd + Qs+ Qw（4.1.5.5.5-1）式中：pt砂漿的理論表觀密度值（kg/m3）,應(yīng)精確至10 kg/m3。2應(yīng)按下式計(jì)算砂漿配合比校正系數(shù) 6:法 pc/pt（4.

14、1.5.5.5-2）式中：pc砂漿的實(shí)測(cè)表觀密度值（kg/m3）,應(yīng)精確至10 kg/m3。3當(dāng)砂漿的實(shí)測(cè)表觀密度值與理論表觀密度值之差的絕對(duì)值不超過理論值的2 %時(shí)，可將按第4.1.5.5.僚得出的試配配合比確定為砂漿設(shè)計(jì)配合比；當(dāng)超過 2 % 時(shí)，應(yīng)將試配配合比中每項(xiàng)材料用量均乘以校正系數(shù)（6）后，確定為砂漿設(shè)計(jì)配合比。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行試配、調(diào)整與確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砂漿 JG/T 230的規(guī)定。4.2稠度試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康谋痉椒ㄟm用于測(cè)定砂漿拌合物的稠度，以達(dá)到滿足施工稠度用水量的目的。儀器設(shè)備1砂漿稠度儀；2鋼制搗棒：直徑10 mm、長(zhǎng)350 mm,端部磨圓；3秒表等。試驗(yàn)步驟

15、應(yīng)采用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿，再將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由 滑動(dòng)；應(yīng)采用濕布擦凈盛漿容器和試錐表面，再將砂漿拌合物一次裝入容器；砂漿表面自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第6頁 共13頁擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，10 s時(shí)立即擰緊螺絲，將齒條測(cè)桿下端接觸滑桿上 端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至1 mm）,即為砂漿的稠度值；盛裝容器內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)應(yīng)重新取樣測(cè)定。4.2.4稠度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列要求確定：1同盤砂漿應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確至 1 mm；2

16、當(dāng)兩次試驗(yàn)值之差大于10 mm時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定。4.3表觀密度試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康谋痉椒ㄟm用于測(cè)定砂漿拌合物搗實(shí)后的單位體積質(zhì)量，以確定每立方米砂漿拌合物中各組成材料的實(shí)際用量；儀器設(shè)備1容量筒：應(yīng)由金屬制成，內(nèi)徑108 mm,凈高109 mm,筒壁厚2 mm5 mm,容積 為1 L;2天平：稱量應(yīng)為5 kg,感量應(yīng)為5 g;3鋼制搗棒：直徑為10 mm,長(zhǎng)度為350 mm,端部磨圓；4砂漿密度測(cè)定儀；5振動(dòng)臺(tái)：振幅應(yīng)為（0.50.05） mm,頻率應(yīng)為（503） Hz;6秒表。試驗(yàn)步驟：測(cè)定砂漿拌合物的稠度；先用濕布擦凈容量筒的內(nèi)表面，再稱量容量筒質(zhì)量m1,精確至5 g;搗實(shí)可采用手工或機(jī)械方法。

17、當(dāng)砂漿稠度大于 50 mm時(shí)，宜采用人工插搗法， 當(dāng)砂漿稠度不大于50 mm時(shí)，宜采用機(jī)械振動(dòng)法。采用人工插搗時(shí)，將砂漿拌合物一次裝滿容量筒，使稍有富余，用搗棒由邊緣向中 心均勻地插搗25次。當(dāng)插搗過程中如砂漿沉落到低于筒口時(shí)，則應(yīng)隨時(shí)添加砂漿，再用 木錘沿容器外壁敲擊56下；采用振動(dòng)法時(shí)，將砂漿拌合物一次裝滿容量筒連同漏斗在振動(dòng)臺(tái)上振10 so當(dāng)振動(dòng)過程中，砂漿沉入到低于筒口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加砂漿；搗實(shí)或振動(dòng)后將筒口多余的砂漿拌合物刮去，使砂漿表面平整，然后將容量筒外壁擦凈，稱出砂漿與容量筒總質(zhì)量 m2,精確至5 go砂漿拌合物的表觀密度應(yīng)按下式計(jì)算：p = （m2m1）X1000 / V式中：

18、p 砂漿拌合物的表觀密度（kg/m3）;m1容量筒質(zhì)量（kg）;m2容量筒及試樣質(zhì)量（kg）;V 容量筒容積（L）。取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 10 kg/m3自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心受控號(hào)：作業(yè)文件版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第7頁 共13頁應(yīng)注意使玻璃板下不帶入任何氣泡。然后擦凈玻璃板面及筒壁外的水分，稱量容量筒、水和玻璃板質(zhì)量（精確至5 g）。兩次質(zhì)量之差（以kg計(jì)）即為容量筒的容積（L） 4.4保水性試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康谋痉椒ㄟm用于測(cè)定砂漿保水性，以判定砂漿拌合物在運(yùn)輸及停放時(shí)內(nèi)部組分的穩(wěn)定性。儀器設(shè)備1金屬或硬塑料圓環(huán)試模：內(nèi)徑10

19、0 mm、內(nèi)部高度25 mm；2可密封的取樣容器：應(yīng)清潔、干燥；2 kg的重物；4金屬濾網(wǎng)：網(wǎng)格尺寸45叫，圓形，直徑為（1101） mm；5超白濾紙，應(yīng)符合化學(xué)分析濾紙GB/T 1914規(guī)定的中速定性濾紙，直徑為110 mm,單位面積質(zhì)量為200 g/m2；2片金屬或玻璃的方形或圓形不透水片，邊長(zhǎng)或直徑應(yīng)大于110 mm；天平：量程為200 g,感量為0.1 g;量程為2000 g,感量為1 g各一臺(tái)；8烘箱。試驗(yàn)步驟：稱量底部不透水片與干燥試模質(zhì)量 m1和15片中速定性濾紙質(zhì)量 m2。將砂漿拌合物一次性填入試模，并用抹刀插搗數(shù)次，當(dāng)填充的砂漿略高于試模邊 緣時(shí)，用抹刀以450角一次性將試模

20、表面多余的砂漿刮去，然后再用抹刀以較平的角度 在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平。抹掉試模邊的砂漿，稱量試模、底部不透水片與砂漿總質(zhì)量m3。用金屬濾網(wǎng)覆蓋在砂漿表面，再在濾網(wǎng)表面放上15片濾紙，用上部不透水片蓋在 濾紙表面，以2 kg的重物把上部不透水片壓?。混o置2 min后移走重物及上部不透水片，取出濾紙（不包括濾網(wǎng)），迅速稱量濾 紙質(zhì)量m4；按照砂漿的配比及加水量計(jì)算砂漿的含水率。若無法計(jì)算，可按第4.4.5條的規(guī)定 測(cè)定砂漿的含水率。砂漿保水率應(yīng)按下式計(jì)算：W = 1 （m4 m2） / a X（m3 m。 x 100 % 式中：W砂漿保水性，;m1底部不透水片與干燥試模質(zhì)量（g）,精確至1 g

21、;m215片濾紙吸水前的質(zhì)量（g）,精確至0.1 g;m3試模、底部不透水片與砂漿總質(zhì)量（g）,精確至1 g;m4 15片濾紙吸水后的質(zhì)量（g）,精確至0.1 g;a砂漿含水率（）。取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算數(shù)平均值作為砂漿的保水率，精確至0.1 %,且第二次試驗(yàn)應(yīng)自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第8頁 共13頁凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康谋痉椒ㄟm用于用貫入阻力法確定砂漿拌合物的凝結(jié)時(shí)間。儀器設(shè)備1砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀：由試針、容器、臺(tái)秤和支座四部分組成，并應(yīng)符合下列 規(guī)定（詳見圖4.5.2）:1）試針：不銹鋼制成，截面積為

22、 30 mm2;2）盛砂漿容器：由鋼制成，內(nèi)徑 140 mm,高75 mm；3）壓力表：稱量精度為0.5 N;4）支座：分底座、支架及操作桿三部分，由鑄鐵或鋼制成。圖4.5.2砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀1調(diào)節(jié)套；2一調(diào)節(jié)螺母；3一調(diào)節(jié)螺母；4夾頭；5墊片；6一試針；7試模；8一調(diào)整螺母；9壓力表座；10底座；11一操作桿；12一調(diào)節(jié)桿；13立架；14一立柱2時(shí)鐘等試驗(yàn)步驟：將制備好的砂漿拌合物裝入砂漿容器內(nèi)，并低于容器上口10 mm,輕輕敲擊容器，并予以抹平，蓋上蓋子，放在（202） C的試驗(yàn)條件下保存。砂漿表面的泌水不清除，將容器放到壓力表座上，然后通過以下步驟來調(diào)節(jié) 測(cè)定儀：調(diào)節(jié)螺母3,使貫入試針

23、與砂漿表面接觸；松開調(diào)節(jié)螺母2,再調(diào)節(jié)螺母1,以確定壓入砂漿內(nèi)部的深度為 25 mm后再擰 緊螺母2;旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母8,使壓力表指針調(diào)到零位；測(cè)定貫入阻力值，用截面為30 mm2的貫入試針與砂漿表面接觸，在10 s內(nèi)緩慢 而均勻地垂直壓入砂漿內(nèi)部 25 mm深，每次貫入時(shí)記錄儀表讀數(shù) Np,貫入桿離開容器 邊緣或已貫入部位至少12 mm。自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第9頁 共13頁在（202） C的試驗(yàn)條件下，實(shí)際貫入阻力值，在成型后 2 h開始測(cè)定，以后每 隔半小時(shí)測(cè)定一次，至貫入阻力值達(dá)到0.3 M

24、Pa后，改為每15 min測(cè)定一次，直至貫入 阻力值達(dá)到0.7 MPa為止。在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定凝結(jié)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂漿的凝結(jié)時(shí)間時(shí)，砂漿的稠度、養(yǎng)護(hù)和測(cè)定的溫度與現(xiàn)場(chǎng)相同；在測(cè)定濕拌砂漿的凝結(jié)時(shí)間時(shí)，時(shí)間間隔可根據(jù)實(shí)際情況來定。如可定為受檢砂 漿預(yù)測(cè)凝結(jié)時(shí)間的1/4、1/2、3/4等來測(cè)定，當(dāng)接近凝結(jié)時(shí)間時(shí)可每 15 min測(cè)定一次。砂漿貫入阻力值按下式計(jì)算：fp = Np/ Ap式中：fp貫入阻力值（MPa）,精確至0.01 MPa；Np 貫入深度至25 mm時(shí)的靜壓力（N）;Ap貫入試針的截面積，即 30 mm2。由測(cè)得的貫入阻力值，砂漿的凝結(jié)時(shí)間可按下列方法確定：分別記錄

25、時(shí)間和相應(yīng)的貫入阻力值，根據(jù)試驗(yàn)所得各階段的貫入阻力與時(shí)間的關(guān) 系繪圖，由圖求出貫入阻力值達(dá)到0.5 MPa的所需時(shí)間ts （min）,此時(shí)的ts值即為砂漿的凝結(jié)時(shí)間測(cè)定值，或采用內(nèi)插法確定；砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定，應(yīng)在一盤內(nèi)取兩個(gè)試樣，以兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為該砂 漿的凝結(jié)時(shí)間值，兩次試驗(yàn)結(jié)果的誤差不應(yīng)大于30 min,否則應(yīng)重新測(cè)定。砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀器設(shè)備1試模：尺寸為70.7 mmX70.7 mmX70.7 mm的帶底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并 拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100 mm不超過0.05 mm, 組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過土 0.5;2鋼制搗棒：直

26、徑為10 mm,長(zhǎng)為350 mm,端部應(yīng)磨圓；3壓力試驗(yàn)機(jī)：精度為1 %,試件破壞荷載應(yīng)不小于壓力機(jī)量程的 20 %,且不大于 全量程的80 %;4墊板：試驗(yàn)機(jī)上、下壓板及試件之間可墊以鋼墊板，墊板的尺寸應(yīng)大于試件的 承壓面，其不平度應(yīng)為每100 mm不超過0.02 mm；5振動(dòng)臺(tái)：空載中臺(tái)面的垂直振幅應(yīng)為（0.50.05） mm,空載頻率應(yīng)為（503） Hz,空載臺(tái)面振幅均勻度不大于10 %, 一次試驗(yàn)至少能固定（或用磁力吸盤） 3個(gè)試模。砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試件的制作及養(yǎng)護(hù)步驟：采用立方體試件，每組試件應(yīng)為 3個(gè)；應(yīng)用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫， 試模內(nèi)涂刷薄層機(jī)油或隔離劑，將拌制 好的

27、砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法根據(jù)稠度而確定。當(dāng)稠度大于50 mm時(shí)，宜采用人工振搗成型，當(dāng)稠度不大于 50 mm 時(shí)，宜采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型；自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第10頁 共13頁.1人工振搗：用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過程中如砂漿沉落低于試?？?，應(yīng)隨時(shí)添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬 高5 mm10 mm各振動(dòng)5次，使砂漿高出試模頂面 6 mm8 mm；機(jī)械振動(dòng)：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得跳動(dòng)，振 動(dòng)510秒或持續(xù)到表面出漿為

28、止，不得過振；待表面水分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平；試件制作后應(yīng)在室溫為（205） C的環(huán)境下靜置（242） h,當(dāng)氣溫較低時(shí)，可 適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模。試件拆模后應(yīng)立即放 入溫度為（202） C,相對(duì)濕度為90 %以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，試件彼 此間隔不小于10 mm,混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應(yīng)覆蓋，防有水滴在試件上。從攪拌加水開始計(jì)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)為 28 d,也可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求增加 7 d 或 14 do砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟：試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試件表面擦試干凈，測(cè)量尺寸， 并檢查

29、其外觀。并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。當(dāng)實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過l mm時(shí)，可按照公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算；將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或下墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂 直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板或下墊板中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或上 墊板接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度 應(yīng)為0.25 kN/s1.5 kN/s。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門， 直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。砂漿立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：fm,cu = K Nu / A式中：fm,cu 砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度（MPa）,應(yīng)精確至0.1 MPa；Nu 試

30、件破壞荷載（N）;A試件承壓面積（mm2）;K 換算系數(shù),取1.35。砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列要求確定：應(yīng)以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的砂漿立方體抗壓強(qiáng)度平均值（f2）,精確至 0.1 MPa;當(dāng)三個(gè)測(cè)值的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15 %時(shí)，應(yīng)把最大值及最小值一并舍去,取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；當(dāng)兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過中間值的15 %時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為無效。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度（232） C,相對(duì)濕度45 %75 %。儀器設(shè)備自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：

31、砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第11頁 共13頁3成型框：外框尺寸為70 mmX70 mm,內(nèi)框尺寸為40 mmX40 mm,厚度為6 mm,材料為硬聚氯乙烯或金屬；4鋼制墊板：外框尺寸為70 mmX70 mm,內(nèi)框尺寸為43 mmX43 mm,厚度為3 mm。 4.7.3基底水泥砂漿塊的制備1原材料：水泥應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥GB 175規(guī)定的42.5級(jí)水泥；砂應(yīng)采用符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 5覬定的中砂；水應(yīng)采用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63m定的用水標(biāo)準(zhǔn)；2配合比：水泥：砂：水=1： 3: 0.5 （質(zhì)量比）；3成型：將制成的水泥砂漿倒入70 mmX70

32、mmX20 mm的硬聚氯乙烯或金屬模具 中，振動(dòng)成型或人工成型；試模內(nèi)壁事先宜涂刷水性隔離劑，待干、備用；4成型24h后脫模，并放入（202） C的水中養(yǎng)護(hù)6 d,再在試驗(yàn)條件下放置21 d 以上。試驗(yàn)前，應(yīng)用200號(hào)砂紙或磨石將水泥砂漿試件的成型面磨平，備用。砂漿料漿的制備1干混砂漿料漿的制備1）待檢樣品應(yīng)在試驗(yàn)條件下放置24 h以上；2）應(yīng)稱取不少于10 kg的待檢樣品，按產(chǎn)品制造商提供比例進(jìn)行水的稱量。若產(chǎn)品制造商提供的比例是一個(gè)值域范圍，則采用平均值；3）應(yīng)先將待檢樣品放入砂漿攪拌機(jī)中，再啟動(dòng)機(jī)器，然后徐徐加入規(guī)定量的水， 攪拌3 min5 min。攪拌好的料應(yīng)在2 h內(nèi)用完。2濕拌砂

33、漿料漿的制備1）待檢樣品應(yīng)在試驗(yàn)條件下放置 24 h以上；2）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的配合比進(jìn)行物料的稱量，且干物料總量不少于10 kg;3）應(yīng)先將稱好的物料放入砂漿攪拌機(jī)中，再啟動(dòng)機(jī)器，徐徐加入規(guī)定量的水， 攪拌3 min5 min。攪拌好的料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件的制備1將制備好的基底水泥砂漿塊在水中浸泡 24 h,并提前5 min10 min取出，用濕布 擦拭其表面；2將成型框放在基底水泥砂漿塊的成型面上，再按第 4.7.4條的規(guī)定制備好的砂漿 料漿或直接從現(xiàn)場(chǎng)取來的砂漿試樣倒入成型框中，用抹灰刀均勻插搗15次，人工顛實(shí)5次，再轉(zhuǎn)90 ,再顛兜次，然后用刮刀以450方向抹平砂漿表面，

34、24 h內(nèi) 脫模，在溫度（202） C、相對(duì)濕度60 %80 %的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期；3每組砂漿試樣至少制備10個(gè)試件。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)先將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)13 d,再在試件表面以及上夾具表面涂上 環(huán)氧樹脂等高強(qiáng)度粘合劑，然后將上夾具對(duì)正位置放在膠粘劑上，并確保上夾具 不歪斜，除出去周圍溢出的膠粘劑，繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 24h;2測(cè)定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)先將鋼制墊板套入基底砂漿塊上，再將拉伸粘結(jié)強(qiáng)度自貢市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心 作業(yè)文件受控號(hào)：版本/修改：第四版/第0次修改標(biāo)題：砂漿配合比設(shè)計(jì)及其性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書貝碼：第12頁 共13頁拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：fat = F / Az式中：fa