厭氧生物處理課件

1、6.2 污泥的厭氧消化處理對象：初次沉淀污泥、腐殖污泥、剩余活性污泥。構(gòu)筑物：消化池、化糞池、雙層沉淀池、沼氣池分類 定容式、動容式 人工 小型、中型、大型 低溫、中溫、高溫 一級、二級 自然1、消化工藝（1）一級消化工藝傳統(tǒng)消化池：消化和濃縮在單個池內(nèi)同時完成。不設(shè)攪拌設(shè)備，污泥有分層現(xiàn)象，僅一部分池容積起有機(jī)物的分解作用，池底部容積主要用于貯存和濃縮污泥。特點：消化速率低，消化時間長，適用于小型裝置。單級浮動蓋式消化池：不設(shè)攪拌裝置，有分層，頂部為浮渣層，中間是清液和起厭氧分解的活性層，底部為熟污泥。功能：揮發(fā)性有機(jī)物的消化、熟污泥的濃縮和貯存。特點：能提供1/3的貯存體積。（2）二級消化

2、工藝一級消化池：有機(jī)物的分解；二級消化池：污泥濃縮。2、消化池的構(gòu)造主體：集氣罩、池蓋、池體、下椎體附設(shè)：新鮮污泥投配系統(tǒng)、熟污泥排出系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、沼氣的排出收集貯存系統(tǒng)、加溫設(shè)備、攪拌設(shè)備。（1）消化池池形（2）投配、排泥、溢流系統(tǒng)污泥投配：生污泥需先排入消化池的污泥投配池，然后用污泥泵抽送至消化池。投配池一般為矩形，至少設(shè)兩個，池容根據(jù)生污泥量及投配方式確定，常用12h的貯泥量設(shè)計。應(yīng)加蓋，設(shè)排氣管、上清液排放管和溢流管。排泥：排泥管設(shè)在池底，出泥口布置在池底中央或在池底分散數(shù)處，排空管可和出泥管合并使用。溢流裝置：沼氣壓縮，氣壓增加甚至可能壓破池頂蓋。形式：倒虹管式、大氣壓式、水封式。

3、（3）沼氣的收集與貯存設(shè)備產(chǎn)氣量和用氣量不平衡，貯氣柜來調(diào)節(jié)。貯氣柜有低壓浮蓋式、高壓球形罐。（4）消化池的加熱方法方法：池內(nèi)蒸汽直接加熱、池外預(yù)熱池內(nèi)蒸汽直接加熱法：利用插在消化池內(nèi)的蒸汽豎管，直接向消化池送入蒸汽，加熱污泥。優(yōu)點：方法比較簡單，熱效率高。缺點：豎管周圍的污泥易被過熱，影響甲烷菌的正?；顒?；含水率稍有提高。（4）消化池的加熱方法池外預(yù)熱法：新鮮污泥預(yù)先加熱后，投配到消化池中。優(yōu)點：預(yù)熱污泥數(shù)量較少，易于控制，預(yù)熱達(dá)到的溫度較高，有利于殺滅寄生蟲卵，提高衛(wèi)生條件，不會使甲烷菌受到過熱的影響。缺點：加熱設(shè)備比較復(fù)雜。分類：熱交換器預(yù)熱、投配池內(nèi)預(yù)熱。（4）消化池的加熱方法分類：熱

4、交換器預(yù)熱、投配池內(nèi)預(yù)熱。（4）消化池的加熱方法分類：熱交換器預(yù)熱、投配池內(nèi)預(yù)熱。（5）消化池的攪拌方法方法：泵加水射器攪拌、沼氣攪拌、聯(lián)合攪拌一、名詞解釋：污泥投配率二、填空題1.厭氧消化三階段： 、 、 。2.厭氧中溫消化最適溫度是 ； 甲烷菌的最適PH值范圍是 ； 厭氧消化的碳氮磷比應(yīng)控制在 為宜。3.厭氧消化的主要構(gòu)筑物有 、 、 、 。4.二級消化工藝中，一級消化池起 作用， 二級消化池起 作用。5.消化池的主體包括有 、 、 、 。6.溢流裝置常用形式有 、 、 。7.消化池的加熱方法有 、 。8.消化池的攪拌方法有 、 、 。三、簡答題1.為什么說產(chǎn)甲烷階段是控制整個厭氧消化的關(guān)

5、鍵？2.有哪些因素影響了厭氧消化的效率？6.3 污水的厭氧消化一、厭氧接觸法 為克服普通消化池不能持留或補(bǔ)充厭氧活性污泥的缺點，在消化池后設(shè)沉淀池，將沉淀污泥回流至消化池，形成了厭氧接觸法，其工藝流程如右圖所示。該系統(tǒng)既使污泥不流失、出水水質(zhì)穩(wěn)定，又可提高消化池內(nèi)污泥濃度，從而提高設(shè)備的有機(jī)負(fù)荷和處理效率。 1、厭氧接觸法的特點：（1）通過污泥回流，保持消化池內(nèi)污泥濃度較高，一般為1015g/L,耐沖擊能力強(qiáng)；（2）消化池的容積負(fù)荷較普通消化池高，中溫消化時，一般為25kgCOD/(m3d)，（3）水力停留時間比普通消化池大大縮短，如常溫下，普通消化池為1530天，而接觸法小于10天；（4）不

6、僅可以處理溶解性有機(jī)污水，也可以用于處理懸浮較高的高濃度有機(jī)污水；（5）混合液經(jīng)沉淀后，出水水質(zhì)好，但需增加沉淀池、污泥回流和脫氣等設(shè)備。厭氧接觸法還存在混合液難于在沉淀池中進(jìn)行固液分離的缺點。耐沖擊能力強(qiáng)容積負(fù)荷較普通消化池高水力停留時間大大縮短可以處理溶解性懸浮較高的有機(jī)污水出水水質(zhì)好2、問題及解決方法污泥中有氣泡，繼續(xù)產(chǎn)氣。（1）真空脫氣，由消化池排出的混合液經(jīng)真空脫氣器，將污泥絮體上的氣泡除去，改善污泥的沉淀性能；（2）熱交換器急冷法，將從消化池排出的混合液進(jìn)行急速冷卻，如中溫消化液35冷到1525，可以控制污泥繼續(xù)產(chǎn)氣，使厭氧污泥有效地沉淀；（3）絮凝沉淀，向混合液中投加絮凝劑，使厭

7、氧污泥易凝聚成大顆粒，加速沉降；（4）用超濾器代替沉淀池，以改善固液分高效果。 3、應(yīng)用二、厭氧濾池 又稱厭氧固定膜反應(yīng)器，濾池呈圓柱形，池內(nèi)裝有填料，浸沒于水中，池頂密封。還有布水系統(tǒng)和沼氣收集系統(tǒng)。 厭氧微生物附著于填料的表面生長，當(dāng)廢水通過填料層時，在填料表面的厭氧生物膜作用下，廢水中的有機(jī)物被降解并產(chǎn)生沼氣，沼氣從池頂部排出。濾池中的生物膜不斷地進(jìn)行新陳代謝，脫落的生物膜隨出水流出池外。 填料：比表面積大，孔隙率高，表面粗糙生物膜易附著，對微生物細(xì)胞無抑制和毒害作用，有一定強(qiáng)度，且質(zhì)輕、價廉、來源廣。 常用填料有碎石、卵石、焦炭和各種形式的塑料。1、分類：廢水從池底進(jìn)入，從池上部排出，

8、稱升流式厭氧濾池；廢水從池上部進(jìn)入，從池底部排出，稱降流式厭氧濾池。 為什么實際應(yīng)用中多采用升流式？2、特點是什么？（書P256，自行整理）3、存在問題：堵塞、水流短路解決方法：出水回流、預(yù)處理、升流式改為平流式。三、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB） A.反應(yīng)區(qū)B.沉降區(qū)2、主體部分結(jié)構(gòu)：C.氣室1、簡單描述：沒有載體，微生物懸浮生長。A.反應(yīng)區(qū)：反應(yīng)器底部是濃度較高的污泥層，稱污泥床，在污泥床上部是濃度較低的懸浮污泥層，通常把污泥層和懸浮層稱為反應(yīng)區(qū)。B.沉降區(qū)：在反應(yīng)區(qū)上部設(shè)有氣、液、固三相分離器，三相分離器周圍就是沉降區(qū)。C.氣室：最頂部污水沒有的空間就是氣室，進(jìn)行沼氣的暫時儲存和收集

9、。 反應(yīng)過程：廢水從污泥床底部進(jìn)入，與污泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸，微生物分解廢水中的有機(jī)物產(chǎn)生沼氣，微小沼氣泡在上升過程中，不斷合并逐漸形成較大的氣泡。由于氣泡上升產(chǎn)生較強(qiáng)烈的攪動，在污泥床上部形成懸浮污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內(nèi)，沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時，折向氣室而被有效地分離排出；污泥和水則經(jīng)孔道進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，在重力作用下，水和泥分離，上清液從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)。 氣液固三相分離器 是完成氣、液、固體三相的分離，即將附著于顆粒污泥上的氣體分離，并收集反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的沼氣，通過集氣室排出反應(yīng)器；使分離區(qū)的懸浮物沉淀下來，回落到

10、反應(yīng)區(qū)，有效防止厭氧污泥流失，保證反應(yīng)器中足夠的生物量，降低出水中懸浮物的含量。三相分離器同時具有傳統(tǒng)廢水生物處理工藝中的二沉池、污泥回流及氣體收集的功能。因此，三相分離器分離效果好壞直接影響到整個反應(yīng)器的處理效果。 布水系統(tǒng)（進(jìn)水配水系統(tǒng)） 布水系統(tǒng)兼有均勻配水和水力攪拌作用，使進(jìn)水與污泥充分接觸，最大限度地利用反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥，防止進(jìn)水在通過污泥層時出現(xiàn)溝流和死角。布水系統(tǒng)設(shè)計包括了進(jìn)水方式的選擇和布水點的布置，其合理設(shè)計對于反應(yīng)器的良好運(yùn)行至關(guān)重要。樹枝管式配水系統(tǒng)穿孔管式配水系統(tǒng)多點多管配水系統(tǒng)UASB應(yīng)用于高濃度有機(jī)廢水處理時的允許容積負(fù)荷 升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的特點是：（1）反

11、應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，一般平均污泥濃度為3040g/L，高的可達(dá)6080g/L ；（2）有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時間短，中溫消化，COD容積負(fù)荷一般為1020kgCOD/(m3d)；（3）反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器，被沉淀區(qū)分離的污泥能自動回流到反應(yīng)區(qū)，一般無污泥回流設(shè)備；（4）無混合攪拌設(shè)備。投產(chǎn)運(yùn)行正常后，利用本身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水來攪動；（5）污泥床內(nèi)不填載體，節(jié)省造價及避免堵塞問題。 但反應(yīng)器內(nèi)有短流現(xiàn)象，影響處理能力；進(jìn)水中的懸浮物應(yīng)比普通消化池低得多，特別是難消化的有機(jī)物固體不宜太高；運(yùn)行啟動時間長，對水質(zhì)變化比較敏感。 全世界有幾千座UASB反應(yīng)器，占所有厭氧反應(yīng)器總數(shù)的64%，應(yīng)用最為廣泛。工

12、業(yè)上應(yīng)用的UASB裝置厭氧生物處理的運(yùn)行管理（UASB）UASB反應(yīng)器良好運(yùn)行的三個重要前提是：1）反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥；2）由產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用；3）設(shè)計合理的三相分離器，這使沉淀性能良好的污泥能保留在反應(yīng)器內(nèi)。UASB反應(yīng)器的初次啟動 UASB反應(yīng)器初次啟動通常指對一個新建的UASB系統(tǒng)以未經(jīng)馴化的非顆粒污泥接種，使反應(yīng)器達(dá)到設(shè)計負(fù)荷和有機(jī)物去除效率的過程。通常這一過程伴隨著污泥顆?；耐瓿?，因此也稱為污泥的顆?；?。 UASB反應(yīng)器啟動的目標(biāo)和啟動成功的標(biāo)志是顆粒污泥化。UASB初次啟動的過程分三個階段啟動的初期啟動的中期啟動的后期劃分依

13、據(jù)為反應(yīng)器負(fù)荷大小反應(yīng)器負(fù)荷低于2kgCOD/(m3d)反應(yīng)器負(fù)荷25kgCOD/(m3d)反應(yīng)器負(fù)荷大于5kgCOD/(m3d)洗出的污泥僅限于種泥中非常細(xì)小的分散污泥，洗出原因主要是水的上流數(shù)度和逐漸產(chǎn)生的少量沼氣。洗出量增大，大多為絮狀污泥，洗出原因主要是產(chǎn)氣和上流速度增加引起污泥床的膨脹。顆粒污泥從反應(yīng)器底部開始形成。這階段末期，污泥洗出由于顆粒污泥形成而減少。絮狀污泥迅速減少，顆粒污泥加速形成使得反應(yīng)器大部分被顆粒污泥所充滿，此時反應(yīng)器最大負(fù)荷可超過50kgCOD/(m3d)。UASB初次啟動的要點啟動的要點對啟動初期的目標(biāo)應(yīng)明確進(jìn)液的濃度啟動前應(yīng)了解廢水特征不能追求反應(yīng)器的處理效率

14、、產(chǎn)氣率的改進(jìn)和出水的質(zhì)量等，初期目標(biāo)是是反應(yīng)器逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)，即菌種的活化過程。廢水濃度低于5000mgCOD/L時，不用稀釋直接進(jìn)液。主要是針對工業(yè)廢水，其種類非常多，成分復(fù)雜。負(fù)荷增加的操作方法以出水VFA濃度來確定負(fù)荷增加，出水VFA濃度過高意味著甲烷菌活力不夠或環(huán)境因素使甲烷菌活力下降而導(dǎo)致VFA利用不充分；低于3mmol/L認(rèn)為反應(yīng)器運(yùn)行狀態(tài)良好。當(dāng)負(fù)荷上升2kgCOD/(m3d)后促進(jìn)顆粒污泥形成的啟動操作要點：出水VFA一旦低于3mmol/L即增加反應(yīng)器負(fù)荷。使細(xì)小分散的污泥洗出，不回流。使反應(yīng)器保持最佳的細(xì)菌生長條件。一般地，PH=6.87.5；溫度3038（中溫范圍）或5

15、358 （高溫范圍）；保持微生物生長所需的營養(yǎng)與微量元素。為防止過負(fù)荷，在每次增加負(fù)荷時總是小于50。以顯微鏡和放大鏡作為污泥的鏡檢。啟動大約6周后，在400 1000倍放大倍數(shù)下應(yīng)當(dāng)看到污泥中的絲狀物。初期形成的污泥微小粒子應(yīng)當(dāng)是相當(dāng)堅固的，可用40 80倍的放大鏡檢查其外觀。使用污泥的比產(chǎn)甲烷活性作為參考，使反應(yīng)器負(fù)荷不至于超過污泥的最大降解能力。當(dāng)HRT達(dá)到大約5d時，開始降低稀釋用水量；在HRT小于20h時，對于COD濃度小于15g/L的廢水，稀釋不再是必需的了；如果廢水濃度大于15g/L，則需要出水的循環(huán)。UASB反應(yīng)器的二次啟動 UASB反應(yīng)器的二次啟動是指直接采用顆粒污泥作為種泥

16、來啟動一個UASB反應(yīng)器的過程。新啟動的反應(yīng)器在選擇種泥時應(yīng)盡量使種泥的原處理廢水種類與擬處理的廢水種類一致，廢水種類與性質(zhì)越接近，馴化所需的時間就越少，從而大大縮短啟動時間。此外，不同溫度范圍的種泥也會延長啟動時間。二次啟動進(jìn)液濃度在開始時一般與初次啟動相當(dāng)，但可以相對迅速的增大進(jìn)液濃度，增大負(fù)荷。 顆粒污泥來源：原有的UASB反應(yīng)器；購買現(xiàn)成的顆粒污泥產(chǎn)品。四、厭氧復(fù)合床反應(yīng)器厭氧生物濾池+UASB污水依次通過懸浮泥層及填料層，有機(jī)物將與污泥層顆粒污泥及填料生物膜上的微生物接觸并得到穩(wěn)定。下部是污泥懸浮層；上部是填料層。五、厭氧膨脹床和流化床厭氧流化床 厭氧流化床工藝是借鑒流態(tài)化技術(shù)的一種

17、生物反應(yīng)裝置，它以小粒徑載體為流化粒料，廢水作為流化介質(zhì)，當(dāng)廢水以升流式通過床體時，與床中附著于載體上的厭氧微生物膜不斷接觸反應(yīng)，達(dá)到厭氧生物降解目的，產(chǎn)生沼氣，于床頂部排出。 流化床操作的首要滿足條件是：上升流速即操作速度必須大于臨界流態(tài)化速度，而小于最大流態(tài)化速度。上升流速應(yīng)控制在1.21.5倍臨界流化速度。 厭氧流化床特點：（1）載體顆粒細(xì)，比表面積大，可高達(dá)20003000m2/m3左右，使床內(nèi)具有很高的微生物濃度，因此有機(jī)物容積負(fù)荷大，一般為1040kgCOD/m3d，水力停留時間短，具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，運(yùn)行穩(wěn)定；（2）載體處于流化狀態(tài)，無床層堵塞現(xiàn)象，對高、中、低濃度廢水均表

18、現(xiàn)出較好的效能；（3）載體流化時，廢水與微生物之間接觸面大，同時兩者相對運(yùn)動速度快，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，從而具有較高的有機(jī)物凈化速度；（4）床內(nèi)生物膜停留時間較長，剩余污泥量少；（5）結(jié)構(gòu)緊湊、占地少以及基建投資省等。但載體流化耗能較大，且對系統(tǒng)的管理技術(shù)要求較高。 六、厭氧生物轉(zhuǎn)盤 厭氧生物轉(zhuǎn)盤的構(gòu)造與好氧生物轉(zhuǎn)盤相似。不同之處在于盤片大部分(70以上)或全部浸沒在廢水中，為保證厭氧條件和收集沼氣，整個生物轉(zhuǎn)盤設(shè)在一個密閉的容器內(nèi)。厭氧生物轉(zhuǎn)盤由盤片、密封的反應(yīng)槽、轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置等組成，其構(gòu)造如圖所示。對廢水的凈化靠盤片表面的生物膜和懸浮在反應(yīng)槽中的厭氧菌完成，產(chǎn)生的沼氣從反應(yīng)器頂部排出。由于盤

19、片的轉(zhuǎn)動，作用在生物膜上的剪力可將老化的生物膜剝落，在水中呈懸浮狀態(tài)，隨水流出槽外。七、兩段厭氧消化工藝 厭氧消化過程包括水解酸化、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸、產(chǎn)甲烷三個連續(xù)階段，分別由三大類微生物群體參與反應(yīng)。由于這幾類微生物群體對環(huán)境條件要求不同，對底物的代謝速率也很不相同，因此，同在一個消化池內(nèi)很難都處于生長繁殖最佳狀態(tài)，不能充分發(fā)揮各自的作用。 而兩段厭氧消化工藝則克服了這一缺點，使消化階段的前兩個階段在一個消化池內(nèi)完成，后一個階段在另一個池內(nèi)完成。分別在兩個獨立的反應(yīng)器中進(jìn)行，水解酸化細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌、產(chǎn)甲烷菌都能在各自適合生長的最佳環(huán)境條件中。7、兩段厭氧消化工藝 復(fù)合厭氧法是在一個反應(yīng)器內(nèi)由兩

20、種厭氧法組合而成。如上流式厭氧污泥床與厭氧濾池組成的復(fù)合厭氧法 。 八、水解工藝 水解和酸化是無法截然分開的，這是由于水解細(xì)菌實際上是一種有水解能力的發(fā)酵細(xì)菌。水解是耗能過程，發(fā)酵細(xì)菌付出能量進(jìn)行水解的目的是為了獲取能進(jìn)行發(fā)酵的水溶性底物，并通過細(xì)胞內(nèi)的生化反應(yīng)取得能量，同時排出代謝產(chǎn)物（厭氧消化條件下主要為各種有機(jī)酸）。 水解工藝僅利用厭氧反應(yīng)中的水解酸化階段，放棄了停留時間長的甲烷發(fā)酵階段。因此，水解工藝是一種預(yù)處理工藝，其后可以根據(jù)需要采用厭氧的或者好氧的生物處理工藝。 水解池一般是改進(jìn)的UASB反應(yīng)器，不設(shè)三相分離器，全稱水解上流式污泥床（HUSB）. 水解（酸化）過程的影響因素1.p

21、H值：最佳pH值范圍5.56.52.水溫：水解微生物對低溫變化適應(yīng)性強(qiáng)3.底物的種類和形態(tài)：分子量、粒徑等4.污泥生物固體停留時間（SRT）：由排除剩余污泥來控制5.水力停留時間（HRT）：應(yīng)通過試驗確定九、膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器（EGSB）在UASB基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代厭氧反應(yīng)器。與UASB9、膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器（EGSB）在UASB基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代厭氧反應(yīng)器。與UASB相比，增加了出水再循環(huán)，使反應(yīng)器內(nèi)液體上升流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于UASB，污泥顆粒處于“膨脹”狀態(tài)。廢水與顆粒泥接觸更充分，水力停留時間更短，大大提高了有機(jī)負(fù)荷和處理效率。10、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）在UASB基礎(chǔ)上發(fā)展起來

22、的第三代厭氧反應(yīng)器。與UASB相比，處理低濃度和高濃度有機(jī)廢水時，不需要為了防止活性污泥流失而限制有機(jī)物容積負(fù)荷?？闯捎蓛蓚€UASB反應(yīng)器上下串聯(lián)而成。下面第一個反應(yīng)器具有很高的有機(jī)負(fù)荷率，起“粗”處理作用；上面第二個反應(yīng)器起“精”處理作用。10、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）進(jìn)水通過泵進(jìn)入底部混合區(qū)，與該區(qū)內(nèi)的污泥顆?；旌?，廢水中的大部分有機(jī)物在這里轉(zhuǎn)化成沼氣，產(chǎn)生的沼氣被第一反應(yīng)室的集氣罩收集，沿著提升管上升。同時，把第一反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器頂部的氣液分離器，被分離出來的沼氣由頂部沼氣排出管排出。分離出的泥水混合液將沿著回流管返回到底部的混合區(qū)，并與底部原來的污泥顆粒和新進(jìn)的水充分混合

23、。10、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）經(jīng)過第一反應(yīng)室處理過的廢水，會自動上升到第二反應(yīng)室繼續(xù)處理。廢水中剩余有機(jī)物可被第二反應(yīng)室內(nèi)的厭氧顆粒污泥進(jìn)一步降解。產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的二級三相分離器收集，通過集氣管進(jìn)入氣液分離器并通過沼氣排出管排出。第二反應(yīng)室的泥水混合液進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應(yīng)室。第三代厭氧生物反應(yīng)器EGSB IC UBF 厭氧膨脹顆粒污泥床 內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器 升流式污泥床過濾器6.4污泥處理和處置目的：使廢水處理廠能夠正常運(yùn)行，有毒物質(zhì)得到及時處置，有用物質(zhì)得到利用，以便達(dá)到變害為利、綜合利用、保護(hù)環(huán)境的目的。一般方法與流程6.

24、4.1 概述1、分類（1）按其所含主要成分的不同，分為污泥和沉渣。（2）按產(chǎn)生的來源，分為初次沉淀污泥、 腐殖污泥與剩余活性污泥、 熟污泥。6.4.1 概述2、特性（1）污泥含水率 體積與含水率的關(guān)系公式6-3計算：6.4.1 概述2、特性（2）污泥的相對密度（3）揮發(fā)性固體和灰分（4）污泥的肥分（5）污泥的細(xì)菌組成6.4.1 概述3、污泥流動的水力特征層流、紊流4、管道輸送重力輸泥管、壓力輸泥管、長距離輸泥管6.4.2 污泥濃縮1、污泥中所含的水分6.4.2 污泥濃縮1、污泥中所含的水分濃縮脫水的對象：空隙水濃縮脫水的目的：縮小污泥的體積，減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積及運(yùn)行費(fèi)用。6.4.2 污泥

25、濃縮2、方法重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮（1）重力濃縮 重力濃縮的基本原理是污泥-水懸浮液中的固體在重力作用下沉淀和進(jìn)一步固化的物理過程。處理構(gòu)筑物：污泥濃縮池運(yùn)行方式：連續(xù)式、間歇式圖12-3間歇式濃縮池示意圖圖12-4 連續(xù)式重力濃縮池（2）氣浮濃縮通過壓力溶氣罐溶入過量空氣，然后突然減壓釋放出大量的微小氣泡，并附著在污泥顆粒周圍，使其相對密度減小而強(qiáng)制上浮。最常用方法：加壓溶氣氣浮效果：98.5%99.3%濃縮到94%96%（3）離心濃縮通過壓力溶氣罐溶入過量空氣，然后突然減壓釋放出大量的微小氣泡，并附著在污泥顆粒周圍，使其相對密度減小而強(qiáng)制上浮。離心機(jī)：轉(zhuǎn)盤式、籃式、轉(zhuǎn)鼓式效果：表6-8離心機(jī) 離心式濃縮機(jī)