泵站工程施工安全技術(shù)方案

1、泵站工程施工安全技術(shù)方案、鋼板樁施工安全技術(shù)保障及措施.為提高深基坑圍護的安全可靠性對拉森樁的入土深度，進行理論數(shù)據(jù)的 計算，并對圍護樁的強度及穩(wěn)定性進行驗證，確保深基坑施工的可靠性。.沉設(shè)圍護樁的施工中，嚴格按照沉樁規(guī)范施工，基坑四角必需采用角 樁，最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進行。.采用 250*250H 型鋼實施圍護樁，周邊圍令加固，并根據(jù)具體情況增設(shè) 對角斜撐距離及數(shù)量，現(xiàn)場配備壓密注漿機，對個別滲漏處進行止漏處理，實 現(xiàn)拉森樁圍護項，技術(shù)參數(shù)達到規(guī)范要求。.嚴格按照基坑施工規(guī)范實施每道工藝的施工，開挖坑土堆放至10m15m(1 倍樁長)以外，坑土堆放要平整最大

2、程度的減小堆土對圍護樁的側(cè)壓 力，增強圍護的安全系數(shù)，即時對坑內(nèi)積水進行抽排。在對基層實施挖土?xí)r， 挖土機械嚴格按照規(guī)范操作，最大程度的減小挖土機械單位受力面積，杜絕沖 擊荷載，對圍護樁的破壞，確保基坑安全。.建立嚴格的工序交接程序，制定科學(xué)、嚴謹、可行的施工計劃，最大程 度的調(diào)動施工群體的主觀能動性，擬定合理的獎罰條律，堅持以人為本安全第 一的原則，加強協(xié)作意識，高度重視施工質(zhì)量，如期完成施工任務(wù)。、支撐鋼管及鋼板樁的安裝及拔除施工安全技術(shù)保障及措施( 1).支撐安裝的制作施工安全技術(shù)保障及措施支撐鋼管制作前的準備工作按設(shè)計要求對管材、配件等一一進行檢查。對管件，應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、公稱直徑

3、。鋼管：應(yīng)檢查其管徑、壁厚、 單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層(外觀、防腐厚度、電火花等)幾何尺寸允許偏差鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗，并持有相應(yīng)合格證的 焊工擔(dān)任?？v向焊縫：對口時管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右 45方向，相鄰兩管之間 縱向焊縫應(yīng)錯開不小于 300mm。點焊：鋼管對口檢查合格后進行點焊。點焊標(biāo)準要求應(yīng)按GB50268-97標(biāo)準中的要求。支撐鋼管的焊接焊接：焊接優(yōu)選雙面焊。手工電弧焊接前，應(yīng)將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂、 污垢等清除干凈，使焊縫成金屬光澤，在焊接過程中，應(yīng)采取有效措施，不使 受風(fēng)、和雨水的侵蝕，當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于 5 級或相對濕度大于 90%時，應(yīng) 采取保護措

4、施施焊；焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿；在焊接以后各層時，應(yīng)將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍，各層引弧點和熄弧點均應(yīng)錯開。管道接口的焊接，應(yīng)考慮焊接順序和操作方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng) 力。平焊、立焊、橫焊及仰焊應(yīng)對電流進行調(diào)整，平焊電流較大，仰焊電流較 小。碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角刨槽 xx（mm）2.5345678如發(fā)現(xiàn)夾碳，應(yīng)在夾碳邊緣510mm重新起刨，深度要比夾碳處深 23mm,貼渣可用砂輪打磨。露天作業(yè)時應(yīng)在上風(fēng)口操作，在封閉環(huán)境操作， 要有通風(fēng)措施。其工藝參數(shù)見下表。碳弧氣

5、刨常用工藝參數(shù)碳棒直徑（mm）電弧長度空氣壓力（MPa）極性電流（A）氣刨速度 （ m/min ）5120.390.59直流反接2500.51.06120.390.59直流反接2803000.51.07120.390.59直流反接 3003501.01.28120.390.59直流反接 3504001.01.2焊縫填充厚度應(yīng)符合GB50268-97中下表內(nèi)有關(guān)焊道加強面高度及寬度和咬 邊錯邊的技術(shù)要求和標(biāo)準。支撐鋼管的安裝支撐鋼管的安裝使用吊機進行吊裝，根據(jù)土方開挖的順序，在挖到安裝支 撐位置時進行支撐鋼管的安裝，對吊機的吊裝作如下的規(guī)定：1、公司對所有使用建筑起重機械必需具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗檢

6、測機構(gòu)對施 工起重機械設(shè)備出具的檢驗檢測合格證明書。2、起重機作業(yè)時，工作場地應(yīng)平整、堅實、并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物（吊裝作業(yè)與輸電線路的最小距離見表2-6）。夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備。吊裝作業(yè)與輸電線路的最小距離表輸電線路電壓 1kv1-35kv360kv起重機操作人員和信號指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮 的起重機械的性能及被吊物的實際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號指 揮。起重機械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必 須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替機構(gòu)進行操作。起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通過

7、；無論何種情況，嚴禁用起 重設(shè)備吊運人員。嚴禁斜拉，斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物。起 吊構(gòu)件吊掛時應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于 45 角度。使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強度必 須符合該型起重機的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲 繩時，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。吊機操作人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，對工人應(yīng)進行吊裝 的安全技術(shù)交底，實行特種作業(yè)人員的持證上崗制度，保證吊裝設(shè)備的安全可+,靠。3、吊機停放在基坑邊 3 米以外的位進行

8、作業(yè)，以保證不擾動基坑壁的穩(wěn) 定，以減輕吊裝作業(yè)對鋼板樁的側(cè)向荷載。支撐鋼管及鋼板樁的拔除基坑剪力墻施工完成到鋼管支撐底指定位置以及該位的基坑回填后，要 拔鋼管支撐，以便重復(fù)使用。拔除鋼管支撐前，應(yīng)仔細研究拔鋼管支撐方法順 序和拔鋼管支撐時間，拔除鋼管支撐按先中間后兩側(cè)的順序進行，具體操作要 如下：鋼管支撐卸載時從中間向兩側(cè)卸載，操作人員要按氣割焊的操作要求進 行；起重機操作人員和信號指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所 指揮的起重機械的性能及被吊物的實際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信 號指揮。起重機械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必 須齊全完備、靈敏可靠，不得

9、隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替機構(gòu)進行 操作。起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴禁用起 重設(shè)備吊運人員。嚴禁斜拉，斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物。起 吊構(gòu)件吊掛時應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點要選在適當(dāng)處或在標(biāo) 明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于 45 角度。使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強度必 須符合該型起重機的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲 繩時，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。吊機操作人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，對工人應(yīng)進行吊裝 的安全技術(shù)交底，實行特種

10、作業(yè)人員的持證上崗制度，保證吊裝設(shè)備的安全可+,靠。（4）基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細 研究拔樁方法順序和拔樁時間，否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過 多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有 建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采 用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動 1mi n 2min，使鋼板樁周圍的土松動， 產(chǎn)生液化，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負 荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再 往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。拔樁

11、時應(yīng)注意事項：拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最 好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過 1.5h。（三）、挖土方施工安全技術(shù)保障及措施、在施工前詳細復(fù)查深挖路塹地段的工程地質(zhì)資料，包括土石界限、巖 層風(fēng)化厚度及破碎程度，巖層的構(gòu)造特征等。根據(jù)現(xiàn)場考察及設(shè)計要求，編制 詳細的施工組織設(shè)

12、計，報監(jiān)理工程師審批后實施。、根據(jù)設(shè)計橫斷面的邊坡坡率、臺階寬度，精確計算路塹塹頂?shù)拈_挖 線。采用全站儀放樣，根據(jù)現(xiàn)場坡口標(biāo)高放出路塹坡口樁。、根據(jù)坡口樁放出路塹開挖線，進行清表、清雜等。、開挖中如發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時，停止施工，重新進行工程地質(zhì)補充 勘探工作，并根據(jù)新的地質(zhì)資料修正施工方案，報監(jiān)理工程師審批后實施。因 深挖基工程量大、施工環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)要求高，施工難度大，是控制工程進度 的關(guān)鍵工程，必須精心組織，科學(xué)施工。、石方開挖石方開挖根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對于 軟石和強風(fēng)化巖石能用機械開挖的采用機械開挖，不能用機械直接開挖的石 方，采用爆破作業(yè)開挖。在石方爆破作業(yè)前，根據(jù)地形地質(zhì)，開挖斷面及施工機械配備等情況，編 制實施性爆破設(shè)計施工方案，報請監(jiān)理工程