雨水管道與廣場磚鋪裝施工組織方案

1、 雨水管道與廣場磚鋪裝施工組織方案目錄一、項目概況1二、雨水管道施工技術1三、廣場地面鋪裝工程施工方法9四、確保工程安全文明的措施11五、文明施工措施12一、項目概況1、質量目標：達到國家工程質量驗收規(guī)范和標準，精益求精。堅持質量第一、信譽第一的方針。貫徹ISO9002質量管理體系，嚴格按照國家頒布的施工圖、技術文件和有關規(guī)范、規(guī)定精心施工，認真落實質量崗位責任制，真誠接受有關方面的質量檢驗和監(jiān)督，積極配合現(xiàn)場施工監(jiān)理工作，確保工程質量符合國家工程質量驗收規(guī)范和標準，精益求精。2、工期目標：總工期為8個日歷日。接到通知后，按甲方要求按時開工，施工期間根據(jù)施工進度隨時控制和調整進度?？偣て跒?個

2、日歷日，力爭提前完成工程。3、安全目標：本項目的安全目標是保證不發(fā)生重大傷亡事故，不發(fā)生分級火災事故。加強安全教育和安全管理，嚴格執(zhí)行安全生產有關規(guī)定和制度，按照安全生產保障措施，設立各級專兼職安全員；認真落實安全生產崗位責任制，切實開展安全月（日）活動，確保安全文明施工，杜絕一般事故，防范重大人身和設備事故。加強治安保衛(wèi)工作，建立治安保衛(wèi)工作機構，配備值班保安，加強治安保衛(wèi)教育，落實現(xiàn)場治安責任制，接受指揮部、地方政府和有關部門的工作指導和幫助安全保衛(wèi)工作，監(jiān)督檢查，確保工程施工安全。4、文明施工目標：嚴格按照文明施工有關規(guī)定，努力打造文明施工示范工程。2、雨水管道施工技術2.1。本工程雨水

3、管施工流程：本項目雨水管道在項目概況中有說明，主管道設計采用高密度聚己烯雙壁波紋（HDPE）管。室外雨水管施工流程如下：測量放線開槽探槽墊層（砂基）施工下管管道安裝探井砌筑回填2.2.雨水管道施工的主要技術要點2.2.1, 測量線專業(yè)測量員應根據(jù)測量計劃對臨時標點進行指導和測量，每個點應根據(jù)現(xiàn)場地形設置防護裝置并記錄控制點。新舊管道與道路的交界處必須進行試驗檢查，監(jiān)督檢查合格后方可施工；應采取必要措施，防止樁尖損壞。2.2.2, 挖溝1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，雨水管道均采用明溝施工。雨水管溝規(guī)劃采用1：0.33的標準坡度進行平整開槽。具體施工時，將根據(jù)實際土壤情況進行調整。開槽方式為機械開挖和人工

4、配合。挖出的土方臨時存放在溝渠兩側，現(xiàn)場不能堆放的渣土、殘土、土方全部丟棄至甲方指定地點。2）開槽過程中，測量員應隨時檢測溝槽的中心和標高，嚴格控制溝槽的橫截面尺寸、中心標高和邊坡，嚴禁過度挖掘。挖掘機挖土時預留20cm不挖，人工清空至設計標高，以免擾亂罐底。溝槽深度大于1.5m但不超過3米，為保證施工安全，采用木板和方木支撐溝槽側壁采用以下支撐方式。2.2.3， 投幣口第一段土方開挖至設計標高后，應及時通知監(jiān)理工程師進行坡口檢查，合格后方可進行下一道工序。其余溝渠開挖至設計標高時，應由監(jiān)理驗收，并簽署隱蔽工程。2.2.4, HDPE管材施工本項目雨水、污水管道均采用HDPE管道。施工要點如下

5、：2.2.4.1。 HDPE管材的選擇(1)管道的環(huán)剛度應根據(jù)管道在外壓載荷作用下的受力情況選擇。（2）管道必須符合相關標準，并具有出廠合格證等有效證書。管材進場后，應按批次隨機抽取不同規(guī)格管材樣品送國家認證檢測部門進行環(huán)剛度檢測。（3）管道進場后，應逐項進行外觀質量檢查，并做好記錄。管道的外觀質量應符合下列要求：.管道外觀結構明顯，顏色一致，內壁光滑平整。管體不得有裂紋、凹陷和可見缺陷，噴嘴不得有破損、裂紋、變形等缺陷，內外壁不得有氣泡和明顯雜質。.管子端面應平整并垂直于管子中心軸線。2.2.4.2.彈性密封膠圈的選用(1) 管道接口使用的彈性密封橡膠圈由管道供應商提供。(2)彈性密封膠圈外

6、觀應光滑平整，不得有氣孔、裂紋、卷邊、破損、重皮等缺陷。（3）管道接口使用的彈性密封橡膠圈的性能應符合（HG/T3091-2000給排水管道橡膠密封件和污水管道接口密封圈材料規(guī)范）的要求。2.2.4.3.管道、橡膠圈等的運輸和儲存。（1）裝卸、搬運、堆放管材、管件時，應小心吊放，防止跌落、拖拽、滾動和相互碰撞。（2）管道成批運輸時，應分層、交錯排列，用電纜捆扎在一起，固定牢固。電纜的固定部分和管道的末端應采用軟質材料進行適當?shù)谋Ｗo。（3）管材的存放時間自生產之日起不得超過12個月。如果存放時間較長，應放在棚內。如果露天堆放，必須加蓋，防止暴曬，遠離火源（熱源）。儲存環(huán)境溫度不應超過450c.(

7、4)管材存放場地應平整，堆放整齊。堆垛方式應300mm為管徑DN以下五層，管徑DN300mmDN為四層400mm。(5)膠圈在運輸和儲存過程中不得擠壓，以免變形，防止陽光和高溫的直接影響。2.2.4.4. HDPE管道鋪設技術要點(1)開挖溝渠時，應嚴格控制基層標高，不得擾動溝底。槽底設計標高以上的原狀土0.2m應予以保留，并在鋪設管道前人工清理至設計標高。當槽底低于設計標高時，嚴禁回填土，可用粒度10mm15mm自然級配的砂石或中粗砂代替，并找平壓實。（2）人工開槽時，槽上部應拌土，槽下部單獨堆放回填。堆土不應影響管溝的穩(wěn)定性。（3）當槽底有石子、礫石、磚塊等不易清除的物質時，應清除至0.2

8、m設計標高以下，然后用天然砂石材料鋪設，表層用沙子和土壤覆蓋以平整和壓實。（4）管道基礎應按設計要求鋪設，管道基礎應鋪設一層不小于該厚度的砂地基150mm；軟土地基及地基承載力不能滿足設計要求的，勘察設計部門應確定地基現(xiàn)場處理方法。(5)砂地基應壓實至最佳密度的90%，表面應平整。管道接頭處的凹槽應隨著管道的鋪設而挖開。槽長L為400600mm，深度h為501 00mm，寬度B不小于管子外徑。接口處開槽完成后，立即按設計要求用粗砂回填和壓實。管道安裝前應對砂基厚度、地表標高等操作項目進行驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行安裝。(6)槽底凈寬應0.6m根據(jù)管子外徑確定，以利于槽底人工作業(yè)。(7)管道

9、敷設在原狀地基上或開槽后回填壓實的地層上，巷道下管道頂部厚度不小于該厚度1.0m。(8)當管道通過結構時，當設計需要保護套管時，應采用鋼筋混凝土、鑄鐵等材料制成的保護套管300mm。要求采取防浮措施并密封套管端部。（9）管道安裝回填全過程，罐底不得積水或氣泡罐結冰。(10)下管前應進行目視檢查，不合格者嚴禁使用。(11)管道安裝可采用人工安裝。安裝時，人工將管子的兩端吊起，交給罐底的施工人員。對于開槽的管子，槽深較大3m或400mm管徑較大時，可用非金屬繩索滑動管子，使管子能平穩(wěn)地放在槽管上，不得猛烈碰撞槽壁和槽底。嚴禁使用金屬繩索鉤住兩端的噴嘴或將管道從凹槽邊緣卷起扔入凹槽中。吊管必須有兩個

10、支撐吊點，嚴禁穿心吊裝。攪拌罐或支撐罐，由于支撐的影響，宜采用從罐體一端集中下放管子的方式，將管子運送到罐底的安裝位置進行安裝。(12)調整管子長度，可用手鋸切割，但端口截面應垂直于管子軸線，并應壓平，不得損壞。(13)管道接口應符合下列規(guī)定：.接口前檢查噴嘴是否完好，膠圈是否匹配完好。.接口工作時，首先確認管道內無雜物，然后用棉紗清潔噴嘴內外工作面，不得有污物等雜物，然后立即對準管口中心管口到位。.使用哈夫片時，先將連體橡膠圈套在一個管端的邊緣，將另一根管子對齊，放下橡膠圈，放入肋槽內完整，然后將哈夫片安裝好，均勻。擰緊螺栓，不要錯過它們。iv.使用承插口和承插口時，承插端應逆水流方向放置，

11、承插端應順水流方向放置。確保密封圈安裝在正確的位置，沒有扭曲或翻邊，并且插座插入到位。將承插口插入承插口時，可用電纜將管子系好，并用導鏈等施力工具進行安裝。嚴禁使用工程機械強行將管子推入承口。(14)管道安裝完畢，未回土時，如遇水泡，應重新測量管道中心線及管底標高，并進行目視檢查。2.2.4.5.管道和檢查井的連接處理(1)方法一：管道與檢查井的連接，為保證管道或管件與檢查井壁結合良好、防漏，可采用夾層法。在管道與檢查井的接縫外表面預制一層聚乙烯粘合劑和粗砂制成的中間層，然后用水泥砂漿砌筑到檢查井的井壁上。夾層方法：先用毛刷或棉紗清潔管壁外表面，然后均勻涂上一層塑料膠，再在上面撒上一層干燥的粗

12、砂，固化10-20分鐘，即即，形成表面粗糙的中介層。夾層的長度取決于管道人孔檢查井的長度。通常可用240mm。（2）方法二：直接建在檢查井壁上，管口填入配套的專用灌漿料。2.2.4.6.檢查井砌體：（1）建井房前，先確定井位中心，放開井房凈空線，沿凈空線鋪磚。砂漿配比要準確。修建雨水檢查井時，連接的支管應隨其安裝，噴嘴應深入井內3cm。(2)安裝臺階時，先計算出第一級臺階的位置，再用同樣方法推算出其他臺階的位置。頂部臺階與蓋板底部的距離保證120mm流槽與井槽形成一個整體，不允許砌筑。安裝前涂防銹漆，砌磚時用砂漿掩埋。(3) 修建圓形井時，必須保證井壁的垂直度和平整度。抹灰水泥砂漿時，要掌握好

13、厚度，要均勻、平整、密實。擦拭后，關閉井口。收口時，每塊磚的大小要均勻，不能破壞平整度。合攏時，每塊尺寸不得超過四邊尺寸，三邊3cm最大尺寸為4-5cm，不得漏水?？p。(4)將磚縫接縫砂漿插入灰縫內，壓實找平，深度一致，橫縱縫交界處平整，夾套縫距墻體凹進3-4mm。接縫不允許有胡茬、毛刺、舌灰等現(xiàn)象。(5) 建造井筒時，應選擇裸露面完整的磚塊。接縫的深度應一致且平滑。安裝井蓋時，井蓋頂面應與路面標高一致，以保證施工時混凝土路面平整平整。2.2.4.7、溝回填(1)管道安裝完畢后，應在隱蔽工程驗收后立即回填，至少至管頂管徑高度，以保證管道結構的穩(wěn)定性。(2)溝渠的回填從管底基部開始，一直到管頂。

14、4m且在不小于一管徑范圍內，必須人工回填壓實。嚴禁使用機械推土機進行回填壓實。（3）回填過程中溝內不得有積水，不得帶水回填，不得回填泥土、有機物，不得含有石塊、磚塊、凍土塊等雜硬物在回填土中。(4)溝槽回填，從管道兩側、檢查井等構筑物同時進行對稱回填，保證管道和構筑物不動，必要時可采取限位措施。2.2.4.8.回填材料及回填要求(1)管底至管頂?shù)臏喜刍靥畈牧?.4m應嚴格控制。可用碎石屑、礫石、中砂、粗砂或開挖的非腐殖質原狀土。（2）槽底2a必須在管基設計有效支撐角范圍內密填中砂或粗砂，并與管壁緊密接觸，不得填土或其他材料.本工程直徑200：180，直徑300mm：150，直徑300mm：12

15、0。(3)溝槽回填應分層對稱回填壓實，每層回填高度不大于0 2m。（4）管道位于巷道下，鋪設后即建路面，或管道位于軟土層和低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時，回填溝內應先填入中粗砂。壓實后，用中、粗砂或石屑回填至管頂，0.4m然后用好土回填。對于波紋管，水泥砂漿與素砂漿之間回填土的密實度見下表：溝回填壓實要求內部插槽密度 （）土壤根據(jù)管底部下方90粗砂管底腋角2a范圍95管子兩側95中、粗砂、礫石、最大粒徑小于40mm該粒徑的礫石或符合要求的原土管頂上方0.4m管子兩側90管的上部85抹胸0.4m以上根據(jù)地面或道路要求但不低于 90原土回填2.2.4.9.管道工程竣工驗收(1)聚乙烯排水管工程按設

16、計井段劃分。程序分為開溝、碎石基礎、管道安裝、檢查井、管道密封性檢查和回填。（2）聚乙烯排水管道工程的質量檢驗評價應按工藝、地點和單位項目進行驗收，評價標準的主要依據(jù)是合格率。工藝、部件、單元工程評定合格、合格的標準要求，按照市政排水管渠工程質量檢驗評定標準的有關規(guī)定執(zhí)行。(3) 工藝及零部件的工程質量應符合設計要求和本技術規(guī)范。單位工程的竣工，應在工程驗收和部分工程驗收的基礎上進行。單位工程的驗收由建設單位在設計、施工、監(jiān)理等有關單位參與的條件下組織實施。（四）單位工程竣工驗收后，按北京市基礎設施工程建設有關文件執(zhí)行。（5）工藝質量不符合本技術規(guī)范的，應及時處理，并重新評價返工項目的質量水平

17、。2.2.4.10.溝槽質量檢驗標準(1)嚴禁擾動罐底土壤。(2)罐底不得浸水或結冰。(3)凹槽底部應鉆孔。如無設計要求，應在檢查井處鉆孔。當發(fā)生不利地質條件時，應增加鉆探探頭的數(shù)量。(4)嚴格控制槽底標高、管溝開挖和管子基礎。凹槽的允許偏差應符合下表的要求。凹槽公差序列號項目允許偏差（mm）檢查頻率測試方法范圍積分1底部標高020兩口井之間3用水平儀測量2中線的每一邊寬度不少于規(guī)定兩口井之間6用尺子把中心線掛起來，每邊測量3個點3溝坡不比規(guī)定陡峭兩口井之間6每邊 3 個點用坡度標尺檢查2.2.4.11.砂地基檢驗標準（1）從清底打好砂基到回填全過程，溝渠不得浸水。(2)砂地基應致密平整，回填

18、密度90%。砂地基的厚度應符合設計要求。(3)管底兩側的砂基和腋角必須與管底緊密接觸。2.2.4.12.管道安裝質量檢驗標準(1)所有管道均應進行外觀質量檢查并記錄。(2)安裝下水管時，水箱內不得有積水，嚴禁在水箱內安裝水下管。(3)管道安裝完畢后，應檢查中心線位移和管內底標高。見下表安全管允許偏差表序列號項目允許偏差（mm）檢查頻率測試方法范圍積分1中線位移10兩口井之間2懸掛中心線標尺(4)管道已安裝未回土及起泡的井段應進行標高測量和目視檢查。2.2.4.13.管道密封性能檢驗標準(1)管道的密封性檢查應在管頂以上回填至管徑一高度并夯實后進行。（2）閉水檢查規(guī)定管道內充滿水以保持2m管頂以

19、上水頭壓力，管道24小時泄漏量應按下列公式計算：Q0.0046Di1Q每1km管道長度24h允許滲水量（m3/24h/km）Di管道內徑（mm）。如下表所示雙壁波紋排水管允許滲水公稱內徑Di(mm)允許滲水量（m3/km/24h）2001.043001.384001.845002.306002.907003.27(3)當試驗水頭大于或小于試驗段上游管頂內壁所加的標準試驗水頭時，管道2m允許滲水量應按下列公式換算：Q=(H/2)1/2公式12計算的允許滲水量Q允許滲水量（m3/km/24h）H試驗段上游實際試驗水頭（m）三、廣場地面鋪裝工程的施工方法3.1。施工放樣首先根據(jù)設計圖紙放開中心線和邊

20、線，在中心線上每隔30m設置一個中心樁，在曲線段每隔10m設置一個樁。一對側樁，并在樁上標出設計標高。模板采用鋼模板，彎段可采用木模板，模板采用鋼筋加工的水平斜撐固定。模板的接縫應連接牢固、緊密。模板與基層接觸處應用塑料薄膜密封，并緊貼基層，防止漏漿造成蜂窩點蝕現(xiàn)象。每次混凝土澆筑前，應將模板清理干凈。涂抹脫模劑。3.2.施工準備（一）大理石砌塊和花崗巖的品種、規(guī)格和質量應符合設計和施工規(guī)范的要求。(2)水泥：P.O32.5普通硅酸鹽水泥或白水泥。（3）大理石砌塊、花崗巖、花崗石進場后應在室內堆放，并應側邊堆放，下方加木塊。并詳細檢查品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求。規(guī)格偏差過大、有裂

21、紋、缺棱角的不宜使用。（4）施工前應公布鋪設大理石、花崗巖的大型施工圖。3.3.施工作業(yè)技術（1）熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉各部位的尺寸和做法，明確開口、轉角等部位的關系。(2)彈跳線：控制主要部位相互垂直的交叉線，以檢查和控制大理石和花崗巖的位置。橫線可以在混凝土墊層上彈起，引向不易損壞的地方。（3）試行：在兩個相互垂直的方向上鋪兩塊干沙，干沙的寬度大于板的寬度，厚度不小于3cm。按圖紙要求排列大理石、花崗巖、木紋石、虎皮石，檢查板材之間的間隙，檢查板材與各邊的相對位置。(4)基層處理：鋪設大理石和花崗巖前，將混凝土墊層（包括干砂和試排用的大理石塊和花崗巖）清理干凈，然后灑水潤濕

22、，清掃水泥漿。3.4.混凝土墊層澆注(1 ) 、混合運輸混凝土為自拌混凝土。(2 ) 、振動混凝土振搗時應振搗止沉，無氣泡，無砂漿外流，防止過振。(3 ) 、找平混凝土找平后，用3m尺檢查路面平整度。用水平尺清除高處凸起的混凝土，低處用新混凝土填平。嚴禁使用純砂漿找平。表面處理分兩步進行。首先，表面平整和抹灰。當混凝土表面沒有滲出時，進行第二次找平。(4 ) 、接縫水平施工縫的位置設置在伸縮縫處，采用平縫和定位桿，垂直施工縫為平縫，拉桿按設計要求設置在板厚中間?？s縫為假縫形式。當混凝土達到25%30%時，用鋸床鋸切，鋸縫深度應達到板厚的1/31/4。伸縮縫按設計要求設置。伸縮接頭采用滑動式定位

23、桿，即在定位桿涂瀝青的一端加一個套筒，留出30mm的間隙填充紗頭或泡沫塑料。蓋套的一端應錯開?；炷涟屦B(yǎng)護期滿后，應及時填縫。在填充接頭之前，接頭內部必須清潔并保持干燥。填縫材料應與混凝土墻體緊密貼合，不透水，應從槽底至路面填充深度大于2.5cm。至少兩層填縫用于凹槽的填縫。夏季填縫的填充高度應與板面齊平，冬季應略低于板面。(5 ) 、保健、除霉混凝土板表面修整后，應及時采用濕筑壟灌法進行養(yǎng)護。養(yǎng)護初期，為減少水分蒸發(fā)，避免日曬，防風防雨等，必要時可采用活動三角篷蓋住所有混凝土板。站起來。模板拆除時間應根據(jù)溫度和混凝土強度的增加情況而定。一般混凝土強度可達設計強度的25%以上，經(jīng)監(jiān)理工程師同意

24、后方可拆除。拆除模板時應注意不要損壞混凝土板和模板。3.5.鋪設砂漿：根據(jù)水平線確定地面找平層的厚度，拉十字線，鋪設找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:2.5干硬水泥砂漿）。砂漿從立新門上鋪開，鋪好后刮大條，拍實，用抹子抹平，厚度適當高于按水平確定的找平層厚度線。3.6.鋪貼大理石塊和花崗巖：按試排布排列，依次鋪設，逐步撤貼。鋪設前，將盤子預先浸泡在陰涼處晾干，以備后用。鋪好的干硬水泥砂漿試鋪好后，將石板翻面，在石材背面和水泥砂漿層上涂一層水灰比為0.5的素水泥濃漿，然后正式鑲嵌。放置時，同時放下四個角，用橡皮錘或木錘敲打木墊板（木錘不要直接敲打大理石、花崗巖、虎皮石），用平鐵按水平線水平，鋪好

25、第一塊后，在兩側和后向依次鑲嵌。如果發(fā)現(xiàn)有縫隙，應在安裝前將石板抬起并用砂漿填充。3.7.灌漿抹：鋪設后灌漿抹12個晝夜。根據(jù)大理石、花崗巖和木紋的顏色，選擇設計顏色的礦物顏料與水泥混合均勻，制成1：1水泥漿，倒入大理石與花崗巖之間的縫隙中，用小木條將將流出的水泥漿倒入水泥漿中。在間隙中喂灰。灌漿12小時后，用棉絲球蘸原薄漿液擦拭接縫，并與地面擦平，同時擦拭板面的漿液。然后覆蓋表面層進行保護。四、確保工程安全，文明措施4.1。落實安全第一、預防為主的方針，以項目經(jīng)理為安全第一責任人。4.2.所有參與施工的工人必須通過安全技術和操作培訓，方可進入現(xiàn)場施工。特殊工種必須持有操作證方可工作。嚴禁無證工作。公開后即可進行施工。4.3.安全工作由專職安全員負責現(xiàn)場的安全管理，安全監(jiān)督員要經(jīng)常檢查安全措施的落實情況。4.4.抓好安全教育，“認真貫徹安全生產六項紀律”。4.5.施工現(xiàn)場開工前，由項目經(jīng)理組織安全檢查，驗收合格后