污水工作井及接收井逆作法施工組織方案設(shè)計

1、 污水處理廠頂管井、接收井逆法特殊施工方案目錄第 1 節(jié) 項目概述2第 2 節(jié) 安全管理機構(gòu)6第 3 節(jié) 施工工藝、施工方法和技術(shù)措施7第 4 節(jié) 施工安全保障措施12第 5 節(jié) 工程質(zhì)量保證措施16第 6 節(jié) 工作井和接收井安全監(jiān)測措施21第 7 節(jié) 安全應(yīng)急預(yù)案21圖30第 1 節(jié) 項目概況1.1 概述項目概況：本項目截污管道工程頂管段包括西海、桃村、碧江、杜寧、昆州5個地區(qū)的污水管網(wǎng)，以及北滘鎮(zhèn)東輔路排水改造?？辈炀?242口，安裝百葉窗88套，其中：分級開挖鋪設(shè)管道約15672.59米，配套開挖鋪設(shè)管道約8312.41米，頂管鋪設(shè)管道約11402.70米，最大的污水管直徑為DN1000

2、 mm。頂管段有33口內(nèi)徑為D7000mm的圓形工作井。其中，不大于8m的沉箱井23口，大于8m的沉井井2口，反法工作井8口；頂管段有41口方形工作井，內(nèi)部凈空尺寸為40007000mm。所有深度不超過8m的沉井；共有76個圓形接收井，內(nèi)徑為D4500mm。其中，沉井法67座，逆向法9座；結(jié)構(gòu)形式均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計制造方法有沉箱施工和倒置施工。具體數(shù)據(jù)見本項目施工圖。本方案為工作井和接收井倒裝施工方案，沉箱施工將另行編制專項施工方案。1.2 工作井和接收井結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)根據(jù)珠海市規(guī)劃設(shè)計院編制的本項目施工圖可知：(1)反向法工作井尺寸為(7000 mm+2700)圓井，反向法接收井尺寸為(45

3、00 mm+2600)圓井。(2)工作井和接收井外布置2排500350水泥攪拌樁，樁長10m，孔口處設(shè)置3排水泥攪拌樁。(3)采用天然土基，采用自重抗浮。(4)反法拱墻擋墻選材：采用C30混凝土，拱墻擋墻鋼筋凈保護層厚度為35mm。(5)拱墻水平方向分一段施工，垂直方向分多段施工，每段高度不超過1m。(6)當(dāng)攪拌樁的水泥漿強度達到100%時，應(yīng)逐層開挖拱墻。施工時應(yīng)先開挖拱墻位置的土方，施工拱墻。拱墻封閉后混凝土強度達到80%以上的強度后，即可大面積開挖拱墻內(nèi)的土方。施工時應(yīng)注意施工安全，2430小時內(nèi)封閉拱圈。(7)工作井和接收井設(shè)置鋼梯，鋼梯必須與側(cè)壁固定，以保證施工安全。 （詳見附件）1

4、.3 方案編制依據(jù)（方案版本號：201701第一版）甲方提供的本項目施工圖由珠海市規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計；巖土工程勘察報告廣東永基建設(shè)基礎(chǔ)有限公司；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程（DBJT/15-20-97）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）；建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2013）；建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DBJ15-31-2003）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)

5、范（DBJ15-38-2005）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）現(xiàn)有的相關(guān)規(guī)范、程序和規(guī)定1.4 工程地質(zhì)調(diào)查地點由第四紀(jì)覆蓋層組成。第四紀(jì)覆蓋層包括人工填充層（Qml）、沖積層（Qal）和殘留層（Qel）。1. 素色填充（Qml）（層數(shù) 1）(1)平原填土：灰褐色、淡黃色、棕黃色，由細粉、中砂、粘性土和中風(fēng)化巖石碎石、巨石等組成，濕-極濕或飽和、松散、欠壓實，土壤不平整，頂部為0.20-0.30米的混凝土砌塊，部分地段上部填石較多，人工填土填筑5年以上，分布于場地各處；層厚0.70-4.60米，平均厚度2.49 層頂最高標(biāo)高4.43米，層頂最低標(biāo)高2.13米，平均

6、標(biāo)高3.11米；這一層已經(jīng)測試了212次。修正安打4.9-10.9安打，平均7.3安打，標(biāo)準(zhǔn)安打7.1安打。從該層采集了 84 個土壤樣品。試驗結(jié)果：粉砂11個，細砂9個，中砂17個，粗砂2個，礫石5個，角礫巖4個，礫石1個，粉質(zhì)粘土19個，粘土10個，粉砂6個。其中，對8個樣品進行室內(nèi)滲透率測試，測試結(jié)果如下：細砂和礫砂（2個樣品）的水平滲透系數(shù)為3.78 10-4 4.08 10-4cm/s，平均為3.9310-4cm/s，垂直滲透率為3.9310-4cm/s。滲透系數(shù)為3.40 10-4 3.82 10-4cm/s，平均為3.6110-4cm/s，為中等滲透率；粉質(zhì)粘土（粘土）和粉砂（6

7、個樣品）的水平滲透系數(shù)為3.83 10-6 5.56 10-5cm/ s，平均值為2.0110-5cm/s，垂直滲透系數(shù)為3.58 10 -6 5.27 10-5cm /s，平均1.8610-5cm/s，略透水。2.第四紀(jì)沖積層（Qal）（第2層）(2-1)粉質(zhì)砂：灰黑色、飽和、疏松、含腐殖質(zhì)和細砂，全站僅ZK8 、 ZK25 、 ZK28 ZK30 、 ZK35 ZK38 、 ZK142 ZK147 、 ZK149 ZK150 、 ZK151 , ZK153孔沿一條帶分布，層厚1.00-6.80米，平均厚度2.43米；層頂面最高標(biāo)高2.74米，層頂面最低標(biāo)高-0.21米，平均標(biāo)高1.40米。

8、層頂埋深0.90米3.10米；層頂平均埋深1.92米；對該層進行了13次標(biāo)準(zhǔn)穿透測試，實際命中3-7次，平均5.2次，修正2.6-6.9次，平均5.0次，標(biāo)準(zhǔn)4.4次命中。取該層土樣7份，試驗結(jié)果均為淤泥；其中一臺用于室內(nèi)滲透測試，測試結(jié)果：水平滲透系數(shù)為4.00 10-4cm/s，垂直滲透系數(shù)為3.72 10-4cm/s，為中等。透水性。(2-2) 泥質(zhì)土：灰黑色，流體塑料，含有腐殖質(zhì)，混有細沙和淤泥，分布于場地大部分，僅在ZK 77 ZK 78、 ZK 80、 ZK 83 ZK 86、 ZK 89 ZK 95, ZK 97 ZK 103, ZK 105, ZK 109 ZK 110, ZK

9、 124 ZK 125, ZK 132, ZK 134, ZK 172 ZK 178, ZK 182 ZK 188, ZK 207 ZK 213 . ZK 215 ZK 216、 ZK 271 ZK 280 孔缺漏，外露厚度0.50-13.90米，平均外露厚度7.56米；層頂最高標(biāo)高2.40米，層頂最低標(biāo)高-6.01 m，平均標(biāo)高0.45 m；頂層埋深0.70-9.00 m；頂層平均埋深2.77 m。從該層采集了 118 個土壤樣品。試驗結(jié)果：粉質(zhì)土58個，粉土35個，細砂2個，粉土14個，粉土5個，粉質(zhì)粘土2個，粉質(zhì)土1個。為粘土，1個為中砂，其中18個樣品用于室內(nèi)滲透性測試，測試結(jié)果：粉土

10、、粉砂（13個樣品）水平滲透系數(shù)4.16 10-6 6.17 10-6cm/s，平均值為4.9310-6cm/s，垂直滲透系數(shù)3.84 10-6 5.82 10-6cm/s，平均4.6310-6cm/s，微透水。對 14 個樣品進行了固結(jié)測試。測試結(jié)果：垂直固結(jié)系數(shù)：3.58 10-4 3.61 10-3cm/s，平均1.3110-3cm/s。(2-3)粉砂：淡黃色，飽和，稍致密，含粉質(zhì)粘土，分布于現(xiàn)場ZK126 ZK127 、 ZK190孔的個別斷面，層厚1.10 4.70米，平均厚度3.43米;地表最高海拔1.18米，層頂最低海拔-3.58米，平均海拔-1.96米；層頂埋深1.20-6.8

11、0米；層頂平均埋深4.90米；事實上，實測命中是6-9命中，平均7.7命中，校正命中4.8-9.0命中，平均6.6命中，標(biāo)準(zhǔn)命中5.5命中。取該層土樣兩份，試驗結(jié)果為：一份為淤泥，一份為淤泥。(2-4)粉狀細砂：淺黃色、灰色、灰黃色、飽和、疏松為主，局部稍密實，全站位在ZK3 ZK5 、 ZK10 ZK12 、 ZK54 、 ZK56 ZK57 、 ZK60 、 ZK63 、 ZK64 ZK66 、 ZK68 、 ZK70 、 ZK76 ZK125 、 ZK132 ZK141 、 ZK163 ZK167 、 ZK169 ZK216 、 ZK222 ZK226 、 ZK238 、 ZK255 Z

12、K258 、 ZK271 ZK280厚度分布平均暴露厚度為8.50米；層頂最高標(biāo)高1.80米，層頂最低標(biāo)高-10.57米，平均標(biāo)高-1.84米；層頂埋深1.30-14.00米；層頂平均埋深4.77米；對該層進行了295次標(biāo)準(zhǔn)擊穿測試，實測命中4-14次，平均8.5次，校正后3.3-11.5次，平均7.2次，標(biāo)準(zhǔn)7次命中。取該層土樣89份，檢測結(jié)果為：粉土46份，細砂31份，中砂7份，粉土1份，粉質(zhì)土2份，粉土2份；其中10個是淤泥。對樣品進行室內(nèi)滲透率測試，測試結(jié)果如下：水平滲透系數(shù)為3.04 10-4 4.27 10-4cm/s，平均值為3.7610-4cm/s，垂直滲透系數(shù)為系數(shù)為2.78

13、 10-4 4.02 10-4cm/s，平均值為3.5010-4cm/s，為中等透水性。(2-5) 泥土：灰黑色，流體塑料，含有腐殖質(zhì)，混有粉質(zhì)細砂。全場僅分布于孔ZK10 、 ZK83 ZK91 、 ZK99 ZK111 、 ZK126 ZK127 、 ZK171 、 ZK179 ZK181 ，裸露厚度2.00-10.40米，平均裸露厚度5.02米；層頂最高標(biāo)高-1.92米，層頂最低標(biāo)高-9.90米，平均標(biāo)高-6.98米；層頂埋深5.00-13.40米；層頂平均埋深10.06米。取該層土樣9份，試驗結(jié)果如下：粉土4份，粉土1份，粉土4份。(2-6)粉砂：灰黑色、灰白色、飽和、疏松，全場僅分布

14、于孔ZK92 ZK97 、 ZK172 ZK175 、 ZK179 ZK181 ，出露厚度1.50 6.20米，平均裸露厚度為3.22米；層頂最高標(biāo)高-5.90米，層頂最低標(biāo)高-11.57米，平均標(biāo)高-9.38米；層頂埋深9.00-14.10米；標(biāo)準(zhǔn)貫入測試共進行9次，實測命中5-10次，平均7次，校正后命中3.9-7.7次，平均5.4次，標(biāo)準(zhǔn)命中4.5次。取該層土樣兩份，試驗結(jié)果均為淤泥。3.第四紀(jì)殘留層（Qel）（層號3）(3)砂質(zhì)粘性土：黃色、棕紅色、細粒土、硬塑性、花崗片麻巖殘土。全站僅分布于孔ZK128 ZK131 、 ZK182 ZK201 、 ZK217 ZK219 、 ZK22

15、7 ZK258 、 ZK264 ZK270 ；外露厚度1.00-10.65米，平均外露厚度7.23米；層頂最高標(biāo)高-1.17米，層頂最低標(biāo)高-12.15米，平均標(biāo)高-5.04米；頂部埋深4.95-14.50米；頂部平均埋深8.26米。在這一層做了102次標(biāo)準(zhǔn)穿透測試，實測命中9-30次，平均15.4次，校正后7.6-22.8次，平均12.3次，標(biāo)準(zhǔn)11.8次.取該層土樣38份，試驗結(jié)果為：砂質(zhì)粘土33份，礫質(zhì)粘土2份，粘土1份，細砂1份，中砂1份。其中，7個樣本進行了室內(nèi)穿透測試，排除了2個異常值，統(tǒng)計了5個。測試結(jié)果：水平滲透系數(shù)4.70 10-5 3.55 10-4cm/s，平均值2.25

16、10-4cm/s，垂直滲透系數(shù)4.15 10-5 3.29 10-4cm /s，平均為2.0610-4cm/s，為弱透水性。第 2 節(jié) 安全管理機構(gòu)施工過程中，由于施工高峰期，施工隊伍交叉作業(yè)，應(yīng)加強安全監(jiān)控，現(xiàn)場設(shè)置多名專職安全員。必須設(shè)置水平和垂直物料運輸?shù)呐R時警戒區(qū)，用紅白三角旗圍起來。謹防非施工人員進入。同時，成立了以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強現(xiàn)場安全防護工作。該小組的組織機構(gòu)、人員配備和職責(zé)分工如下：項目經(jīng)理組長，負責(zé)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)工作；施工人員團隊成員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮和技術(shù)交底；安全員團隊成員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查；架工班長團隊成員，負責(zé)現(xiàn)場的具體施工；（一）安全管理組織架構(gòu)圖（見

17、上頁圖）（2）安全保障體系框圖（見下圖）第 3 節(jié) 施工工藝、施工方法和技術(shù)措施3.1 反法拱墻施工工藝測量放樣場地處理攪拌樁施工護壁土方開挖重復(fù)各工序，施工其余各節(jié)護壁鋼筋制作護壁鋼筋安裝護壁模板安裝澆筑護壁砼拆模養(yǎng)護施工最后一節(jié)護壁清理基底澆筑底板3.2 施工方法及技術(shù)措施3.2.1 施工準(zhǔn)備3.2.1.1。施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)卮_認建設(shè)用地和施工通道等問題。3.2.1.2。施工井和接收井施工前，必須查明管道、位置和建筑物現(xiàn)狀，并采取防護措施。3.3.1.3。測量放樣根據(jù)施工單位提供的封閉導(dǎo)線點和基準(zhǔn)點，準(zhǔn)確測量井位和原始地面標(biāo)高。根據(jù)施工單位提供的相關(guān)坐標(biāo)，施工現(xiàn)場應(yīng)放開工作井和接收井的內(nèi)外邊緣

18、，以及水泥攪拌樁的定位中心線。測控網(wǎng)點設(shè)置好后，應(yīng)經(jīng)常保護和檢查。如有損壞或移動，應(yīng)及時修復(fù)，直至工程結(jié)束。 3.3.攪拌樁施工1）。施工技術(shù)擬組織攪拌打樁機施工。 45 0. 55。 采用兩次來回噴射攪拌（四攪拌四噴）工藝施工，漿料水灰比為0. 45 0 . 55.a、移動機器對中，打樁機水平調(diào)直，保證鉆頭對中和打樁機的垂直度。乙。拌漿：采用先排水后加水泥的方法，與設(shè)計的單樁料量混合。在攪拌槽上標(biāo)出容量刻度，保證各槽漿料水灰比穩(wěn)定。丙。攪拌成樁：啟動輸漿泵，確認水泥漿從鉆頭噴出后，啟動打樁機下沉（提升）。d .施工過程：將機器移動到位置噴射混凝土攪拌沉至設(shè)計樁底部噴射混凝土提升至設(shè)計樁頂部重

19、復(fù)上述噴射混凝土攪拌沉降堆起移動到下一個樁位，重復(fù)上述過程施工。e.施工過程中發(fā)現(xiàn)大量漿料流失時，應(yīng)及時報告，并與有關(guān)部門協(xié)商解決。2）、施工技術(shù)參數(shù)a、施工采用四噴四攪拌，即下沉、提升、來回攪拌兩次。b、使用32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥用量不低于65Kg/m。.泥漿水灰比： 0.45-0.55 ： 1 。d。樁身參數(shù)：攪拌樁直徑為550mm，搭接長度為150mm，樁長參照各截面施工圖確定。e.根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)條件，暫定打樁機的沉升速度為1.0-1.2m / min 。3.4 井壁防護施工3.4.1 計量和支付重新測量放樣，并根據(jù)工作井和接收井的位置準(zhǔn)確設(shè)置交叉中心線和擋土墻邊緣線。3.4.

20、2 土方開挖1、防護墻首段高出地面300mm，防止雜物滾下孔內(nèi)，壁厚較下部壁厚增加400mm。開挖過程中遇到舊地基或巨石時，采用風(fēng)鎬進行開挖。挖障礙的人員必須具備操作風(fēng)鎬的技能和經(jīng)驗豐富的人員。應(yīng)該太長，鑿子傾角可以靈活控制，需要加濕操作，有足夠的空壓機。為加快挖井進度，可在擋土墻混凝土中加入早強劑，提前拆除模板（12h內(nèi)）或用模具挖掘下一部分。2、每段開挖深度1000mm，模板高度1000mm。當(dāng)?shù)谝欢螕跬翂δ０宀鸪?，可在擋土墻混凝土上?biāo)出中心、軸線和標(biāo)高，并在縱向和橫向上埋設(shè)頂面，以表示相交。對于中心點的四根鐵釘，每段精修擋土墻支撐形式將這四根鐵釘?shù)睦€交點作為井內(nèi)支撐模板的中心。標(biāo)高點

21、控制開挖深度，以確保正確的井位、內(nèi)徑、垂直度和井深尺寸。每次挖兩段擋土墻，都要拉十字線校井。3.4.3 土方出站1、開挖土方采用臺車運至井孔旁臨時推土區(qū)（距井口側(cè)3米范圍內(nèi)），并由專車及時運至指定棄土區(qū)，環(huán)保運輸。地面堆放荷載不得超過設(shè)計20kPa。2、派專人清理出境車輛，防止車輛將施工現(xiàn)場的渣土帶到城市道路上。3、挖掘機采用長臂挖掘機。3.4.4 鋼筋綁扎1、受力鋼筋應(yīng)采用自動對焊機進行焊接（焊縫必須經(jīng)過檢驗合格）。2、拱墻的豎向和底部鋼筋接頭應(yīng)焊接搭接。3、拱墻的水平鋼筋只允許在其長度兩端和后澆帶處連接（1/51/4）L。4、底板面筋必須位于基礎(chǔ)梁或承臺面筋下。5、在任何搭接截面范圍內(nèi)（焊

22、接35d，冷駁42d，且不小于500mm），只允許連接50%的鋼筋。連接長度：單面焊10d，雙面焊5d，冷駁長度42d。6、鋼筋遇到孔時，應(yīng)盡量繞開，不得截斷。如果必須切斷，應(yīng)與孔的加強圈鋼筋焊接錨固。7. 將加工好的鋼筋掛入綁扎中，用預(yù)制的小混凝土塊作為鋼筋的保護層墊。防護墻上部豎筋必須伸入防護墻下部，搭接長度不小于250mm。8、鋼筋采用級螺紋鋼筋。間距及規(guī)格按施工圖編制，捆扎質(zhì)量按鋼筋施工規(guī)范要求。3.4.5 模板制作與安裝1、模板采用批量加工的型鋼模板。安裝模板前，以擋墻頂部控制點為基準(zhǔn)，用小鋼絲繩穿過井孔中心，用鉛垂線向下引至土面并做標(biāo)記。2、然后用尺子畫出擋土墻模板的外緣，將型鋼模

23、板沿控制線整齊放置，并用連接扣將模板接頭連接牢固，并用木方和鋼筋支撐和加強。3、下模板與土層的搭接不小于100mm。模板的安裝必須做到以下幾點：接縫嚴密，表面光滑； 澆筑混凝土?xí)r，模板不得“跑路”或爆裂。3.4.6 混凝土澆筑1、擋土墻混凝土為C30，采用3天早強商品混凝土，用斗車運至井內(nèi)，用鏟斗吊下，同時向模板各個方向均勻澆筑，防止模板被混凝土擠壓。用振動棒移動和振動，以防止蜂窩和漏水。2、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察和保護鋼筋的保護層，拆模后不得有外露鋼筋。嚴禁踩踏模板和支撐木。三、井壁混凝土施工注意事項( 1 )土方開挖順序應(yīng)先挖中部，后挖周邊，允許尺寸誤差不超過30cm 。（ 2 ）宜采取

24、間接開挖措施，留4-6根土肋作為支撐，然后在澆筑混凝土前開挖。( 3 )土應(yīng)分段開挖取土，每段長度為900mm。但當(dāng)有部分流或厚度不超過1.5m的土層和可能漏土、漏沙的土層時，擋土墻的施工應(yīng)按以下方法處理：每段擋土墻高度應(yīng)降低至300-500mm ，隨挖、驗、澆而澆混凝土。( 4 )、防護墻的厚度、受拉鋼筋、鋼筋和混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。( 5 )防護墻上下部分的搭接長度不應(yīng)小于50mm 。( 6 )工作井和接收井開挖后，應(yīng)盡快澆筑擋土墻混凝土，每天連續(xù)施工。( 7 )擋墻混凝土應(yīng)致密，根據(jù)土層滲水情況選用速凝劑。( 8 )擋土墻模板總則應(yīng)在混凝土強度達到80%后拆除。( 9 )如模板

25、拆除后發(fā)現(xiàn)防護墻有蜂窩現(xiàn)象，應(yīng)及時加固。( 10 )井圈在同一水平面上的任意長度或直徑范圍不得大于50mm 。4、澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，并用清水將模板淋濕。5、要制定施工組織方案，合理調(diào)配混凝土，保持混凝土澆筑的連續(xù)性，不得因施工不當(dāng)而隨意留出施工縫。6、較厚的底板及所有側(cè)壁（池壁、閘墩）應(yīng)分層澆筑，層厚300-400mm，逐級澆筑，混凝土落差不超過2m，否則會出現(xiàn)流槽或應(yīng)使用漏斗管。7、使用混凝土振搗器時，要防止振搗器振動鋼筋，破壞已進入初凝階段的混凝土。3.4.7 維護(1)混凝土澆筑后46小時，應(yīng)加蓋灑水，防止暴曬。(2)當(dāng)井壁混凝土養(yǎng)護強度必須達到80%時，再施工下一

26、段擋土墻。(3)當(dāng)混凝土強度達到20Mpa時，混凝土頂面應(yīng)鑿邊。3.4.8 脫模當(dāng)混凝土強度達到20Mpa以上時，可拆除立面模板。3.4.9 排水和降水措施現(xiàn)場多余的水分應(yīng)及時清除。排水方法是在施工現(xiàn)場設(shè)置集水井，將地表水引至集水井進行排水。井中的水由潛水泵抽至地面排水溝排水，集水井中的積水排入相鄰的市政下水道。第四節(jié) 施工安全保障措施 4.1 安全施工管理措施4.1.1 安全建設(shè)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：零死亡、零重傷。輕傷率12%。4.1.2 生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)在本項目中，項目經(jīng)理下設(shè)多個職能部門，共同管理施工安全。安全組織如下圖所示：成員：成員：成員：成員：成員：質(zhì)量安全小組組長安全QC小組組長三防領(lǐng)

27、導(dǎo)小組負責(zé)人組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組4.1.3 嚴格執(zhí)行各項相關(guān)安全規(guī)定建筑工地臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）工程機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2013）建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）以及國家、省、市有關(guān)施工安全的法律法規(guī)。4.1.4 建立完善的現(xiàn)場安全管理保障體系在項目部安全質(zhì)量小組的檢查和監(jiān)督下成立，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全管理保障體系，項目管理部配備專職質(zhì)量保障人員不少于2人。制定并實施施工現(xiàn)場必要的防風(fēng)、防澇、防火、防工傷、治安管理等1）、對工人進行上崗前三級安全教育，考核合格后方可上崗。員工在換工作或使用新工具、新設(shè)備前，應(yīng)進行崗前安全教育和安全操作培訓(xùn)。堅持每

28、周不少于1小時的安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)內(nèi)容包括安全法規(guī)、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、事故案例等。特別加強農(nóng)民工安全教育（安全意識、防護技能、交通安全、法律教育）。2）根據(jù)項目特點、施工內(nèi)外環(huán)境和業(yè)主要求，進行安全技術(shù)交底。各單項工程開工前，應(yīng)重復(fù)進行工藝安全技術(shù)交底，并辦理簽約手續(xù)。具體內(nèi)容和構(gòu)成要求應(yīng)當(dāng)向交底對象詳細交底和討論，以便執(zhí)行人了解原因。3）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)會議制度、安全檢查、安全評價制度，定期或不定期檢查現(xiàn)場安全措施落實情況和安全生產(chǎn)問題，對發(fā)現(xiàn)的問題下達整改通知書，指定專人限期整改，對整改不到位的團隊或個人處以罰款或停工整改等處理。4）、落實安全檢查制度，做到日檢、日檢、定期檢查視力檢查。（一

29、）團隊在課前課后進行安全檢查；（二）各級安保人員進行安全檢查；（三）各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全；安全檢查包括對施工設(shè)備的檢查和各項安全措施的執(zhí)行情況、防暑降溫、雨季六防、后勤衛(wèi)生等專項檢查。4.1.5 加強設(shè)備管理嚴格執(zhí)行各類機械設(shè)備專人管理操作制度，各類機械安全防護用品和機械設(shè)備應(yīng)定期維護，經(jīng)常檢修，保持良好狀態(tài)。特種設(shè)備需提交安全證書，檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場。4.1.6 加強施工現(xiàn)場安全管理現(xiàn)場材料、機械和臨時設(shè)施應(yīng)按施工計劃整齊放置或架設(shè)。網(wǎng)站建設(shè)坑、洞、危險場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全防護設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不得自由移動。在施工區(qū)、生活區(qū)和道路設(shè)置照明系統(tǒng)，確保夜間照明和用電終生。

30、在施工區(qū)域內(nèi)，按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制度，并按有關(guān)消防要求進行安排臨時設(shè)置，配備足夠數(shù)量的消防設(shè)備，并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。4.2 安全施工的具體措施4.2.1 現(xiàn)場安全要求1）施工現(xiàn)場人口辦公室應(yīng)按規(guī)定設(shè)置“五卡一圖”等警示標(biāo)志。2）在施工區(qū)、生活區(qū)和道路設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。在施工區(qū)域內(nèi)，按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制度，并按有關(guān)消防要求進行安排臨時設(shè)置，配備足夠數(shù)量的消防設(shè)備，并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。3）施工現(xiàn)場的安全網(wǎng)、護欄、開口蓋等安全防護設(shè)施必須齊全、有效，不得擅自拆除或移動。必須經(jīng)施工現(xiàn)場負責(zé)人批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的臨時安全措施。即恢復(fù)。4）、深部工作井、接收井開挖、腳手架搭設(shè)、工作井、

31、接收井橫向位移觀測、高空作業(yè)等，要制定專門的施工方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并進行工藝交付驗收。5）所有施工設(shè)備和材料應(yīng)符合施工計劃規(guī)定的位置。點位整齊堆放，整齊穩(wěn)定。各種材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。嚴禁在場地圍護結(jié)構(gòu)和其他建筑墻體附近堆放，其間距應(yīng)大于50cm，并封閉兩端空間，防止人員進入和意外傷害。6）作業(yè)中使用的剩余設(shè)備和現(xiàn)場剩余的材料和廢物應(yīng)隨時清理回收，并應(yīng)將釘子拔出或彎曲，然后集中分類堆放。7) 油漆、防水涂料及其稀釋液等對人體健康有害的物質(zhì)應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無煙花爆竹的專用倉庫內(nèi)。8) 工作井頂部、接收井頂部和距坑邊3m 范圍內(nèi)不得堆放材料、雜物或其他設(shè)備。9) 沿工作井和接

32、收井的長度設(shè)置護欄。做好副業(yè)，“四護欄、蓋板、安全網(wǎng)等用于保護。10）起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)固的基礎(chǔ)，吊鉤、鏈條、繩索等符合規(guī)定，并應(yīng)有限位、防頂、防超載、超速和故障保護裝置，并有警鈴為防止制動蹄過度磨損，應(yīng)自動切斷。防護裝置和鋼絲繩的安全使用必須符合有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查。起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置等需要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)后及時處理。起重作業(yè)必須統(tǒng)一指揮和發(fā)信號。起重設(shè)備和架空線必須保持安全和分開。所有人員必須集中注意吊裝方向。承接吊裝工作。11）各項施工作業(yè)完成后，經(jīng)確認不再需要安全設(shè)施和防護裝置后，經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。4.2.2 安全用電施工現(xiàn)場臨時用電必須有施工組織設(shè)計或計劃，并應(yīng)按照施

33、工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的要求進行設(shè)計、驗收和檢驗。臨時用電必須有安全技術(shù)交底驗收表、變更記錄、健全的安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。臨時用電應(yīng)采取三項技術(shù)措施：一是防止誤觸帶電的措施：二是防止漏電的措施：三是實施安全電壓措施。嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時用電線路按規(guī)范要求布置，必須由持證專職電工操作。采用三相五線供電系統(tǒng)。一種保護?，F(xiàn)場電工應(yīng)每天檢查電氣設(shè)施，并按規(guī)定定期檢測接地電阻，并做好記錄。4.2.3 工程機械安全控制措施1）車輛駕駛員和各類機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作，定期對駕駛員和機械操作人員進行安全管理規(guī)定教育。2）嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械。嚴禁車輛超

34、載、超高速、超速行駛。3）機械設(shè)備應(yīng)集中停放在施工現(xiàn)場，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械進行檢修維護。4）機械操作指揮員的指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須服從指揮，嚴禁野蠻操作。5）嚴格執(zhí)行工程機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。6）機械或起重作業(yè)中使用的鋼絲繩必須定期維護，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。作業(yè)時嚴禁工作人員越過鋼絲繩。用鋼絲繩起吊或拉重物時，現(xiàn)場人員應(yīng)遠離鋼絲繩。7）設(shè)置專人對機械設(shè)備及各類車輛進行定期檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患并及時處理，制定預(yù)防措施，防止機械傷害事故發(fā)生。第五節(jié) 工程質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 建立健全管理制度。為確保本項目的精益求精，

35、實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)，我公司將采取一系列措施確保質(zhì)量目標(biāo)的落實。以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作為我公司在本項目及相關(guān)質(zhì)量活動中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各項質(zhì)量活動始終在受控狀態(tài)下進行。5.1.1.1 技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度1）項目經(jīng)理部設(shè)總工程師一名，負責(zé)組織項目部的工程技術(shù)工作。2）建設(shè)中實行二級技術(shù)公開制度。一級交底是公司總工程師向項目部總工程師、施工人員、質(zhì)量安全人員和其他施工管理人員交底的公司工程部。二級交底是項目總工程師對運營團隊和操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3) 保留詳細的技術(shù)交底記錄。5.1.1.2 工程任務(wù)清單系統(tǒng)1) 主管向作業(yè)組下達任務(wù)清單，并書面說明當(dāng)日的生產(chǎn)

36、任務(wù)、完成任務(wù)的時間、應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）對于需要消耗材料的生產(chǎn)任務(wù)，在下達工程任務(wù)清單時，下達定額收料清單，控制材料的使用量，由材料人員根據(jù)情況下發(fā)給作業(yè)組的材料。配額材料收集清單。3）作業(yè)組按任務(wù)清單要求完成任務(wù)后，施工人員檢查任務(wù)完成情況是否符合要求，質(zhì)保人員檢查質(zhì)量是否符合要求，材料人員檢查是否符合要求。物料消耗超過配額要求，進入下道工序。團隊接受。4) 工作組按月結(jié)算工程任務(wù)清單，簽字審批手續(xù)齊全。5.1.1.3 項目中間驗收制度1）隱蔽工程實行驗收制度：班組自查、工程質(zhì)量安全人員驗收。驗收合格后，可報監(jiān)理工程師檢查。2）采用“新技術(shù)、新工藝”的工藝檢驗必須經(jīng)總工程師檢驗后，方可報

37、監(jiān)理工程師檢驗。3）工作井和接收井制度實行班組、項目部、公司三級驗收制度。4) 嚴格按照設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行驗收和測試。未經(jīng)接受和測試的過程不得發(fā)布。5.1.1.4 違反施工規(guī)范、質(zhì)量事故報告制度1) 施工技術(shù)負責(zé)人應(yīng)指導(dǎo)施工人員按照相關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計、工藝要求進行施工，以創(chuàng)建高質(zhì)量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得違規(guī)指揮。2) 操作人員必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求操作，不得粗暴施工。3）施工管理人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員違反施工規(guī)范要求時，應(yīng)立即制止，并報告項目部技術(shù)負責(zé)人，督促作業(yè)人員立即改正。對違反施工規(guī)定和質(zhì)量事故，視情況嚴重程度和損失大小，及時向公司、主管和業(yè)主逐級報告，并書面記錄報告過程。4) 質(zhì)量安全

38、員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)定并可能造成質(zhì)量事故的施工。5.1.1.5 定期質(zhì)量改進工作總結(jié)制度1）每月對工程施工質(zhì)量進行一次綜合測算和評價，運用統(tǒng)計技術(shù)對質(zhì)量情況進行科學(xué)統(tǒng)計分析，找出主要矛盾。2）查明主要質(zhì)量問題和共性質(zhì)量問題后，有關(guān)部門將認真分析研究，找出解決共性質(zhì)量問題的辦法，并采取糾正和預(yù)防措施。5.1.1.6 質(zhì)量檢驗體系建立施工過程質(zhì)量保證體系，對施工過程實施質(zhì)量控制，提高操作人員的操作水平和管理人員的管理效率，采取有目的性、可預(yù)見性的有效措施，有效預(yù)防施工過程中的一切質(zhì)量問題。確保施工中的每個人都有標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則，以確保施工質(zhì)量達到預(yù)定目標(biāo)。5.1.1.7 質(zhì)量回訪制度我公司將在工程質(zhì)

39、量回訪完成后半年內(nèi)，質(zhì)保期滿前進行質(zhì)量回訪。如發(fā)現(xiàn)施工造成的工程質(zhì)量問題，我公司將無條件負責(zé)完成維修。5.1.2 施工控制5.1.2.1 人員控制所有進入項目現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過公司人事部的崗前培訓(xùn)，項目部管理人員必須持證上崗。從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有上崗證。項目部由施工人員和質(zhì)量安全人員每月組織一次，所有操作人員進行質(zhì)量安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，制定公司的管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求執(zhí)行。5.1.2.2 施工過程控制項目部經(jīng)理負責(zé)項目施工的全過程管理，確保整個施工過程和現(xiàn)場環(huán)境處于受控狀態(tài)。項目經(jīng)理應(yīng)使各項過程實施、控制和驗證活動符合下列文件的要求：規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、施工組織設(shè)計、工程合同

40、等。5.1.2.3 機械設(shè)備控制1）項目部機械設(shè)備由公司相關(guān)部門組織進場。設(shè)備進場合格率100%，有合格標(biāo)志。2）公司相關(guān)部門每月對大型設(shè)備、機械進行保養(yǎng)維護，確保機械、機械設(shè)備的正常、連續(xù)運行。并要在維修記錄和檔案中。3）、機械設(shè)備應(yīng)定期維護和修理，相關(guān)人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時及時修理。根據(jù)各類機械的規(guī)定清除機械設(shè)備上的污垢定期清潔過濾系統(tǒng)。檢查機械設(shè)備是否有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象，并及時修理或調(diào)整；檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否靈敏有效。檢查各種儀器是否正常工作等。對于機械設(shè)備，填寫班次記錄。以上工作和管理工作由值班工程機械操作人員負責(zé)。4）單班工程機械操作人員必須按照維修要求認真做好各

41、項維修工作，并填寫工程機械操作維修記錄表5.1.3 施工質(zhì)量保證措施5.1.3.1 質(zhì)量檢驗程序保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵是完善各項工程的質(zhì)量驗收制度并有效落實。在向監(jiān)理工程師填寫質(zhì)量驗收通知書前，組織三級驗收。流程圖如下：5.1.3.2 檢驗驗收保證1）工藝檢驗采用班檢與專業(yè)檢驗相結(jié)合，即每道工序完成后，施工隊首先進行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的，將予以糾正，然后由專業(yè)檢查員進行檢查。2) 每次完成后，負責(zé)技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師，連同每項工作的領(lǐng)班，檢驗按技術(shù)規(guī)范進行，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決返工，直至再次驗收合格。3）中途交接時，要有明確的質(zhì)量交接意見。團隊在進行流程建設(shè)時，要嚴格執(zhí)行“三流程”制度，

42、即把關(guān)工作。訂單，做好這道工序，服務(wù)于下一道工序。4）現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收記錄、簽證、資料整理。5) 隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄。檢驗項目、施工技術(shù)要求和檢驗地點必須清楚填寫。記錄必須有技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢員。簽名。5.1.3.3 落實崗位責(zé)任制為保證工程過程的質(zhì)量控制，必須執(zhí)行上述驗收制度，并分配相關(guān)人員崗位和職責(zé)。具體措施如下：1) 各負責(zé)工程師必須對施工圖進行詳細審閱，熟悉設(shè)計意圖、技術(shù)要求等，并及時報告監(jiān)理工程師和設(shè)計院進行修改或更改圖紙。2）做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底必須經(jīng)過審核，交底材料必須由項目總工程師和審核人簽字。3) 對每個項目，設(shè)置一名稱職的工程師和一名施工人員專職負責(zé)，

43、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.1.4 檢測手段保障措施1)、核對所有原材料的出廠合格證和說明書，并登記備案。2）、對有資質(zhì)證明的原材料進行抽檢，抽檢合格的方可使用。3) 原材料經(jīng)抽檢不合格的，書面通知物資部門做標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，及時退回。4）為保證工程質(zhì)量，有計劃對關(guān)鍵部位的巡檢頻次進行加密，增加相關(guān)投入資源。5.2 技術(shù)保障措施5.2.1 施工測量1）施工中使用的所有計量器具，應(yīng)按計量要求在指定單位定期校準(zhǔn)。施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀表誤差過大，必須立即維修，重新校準(zhǔn)。精度達到要求后，即可使用。重復(fù)使用。2) 核對設(shè)計單位交付的測量數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)問題，補充檢測加固、搬遷或重新檢測，并通知設(shè)計單位和現(xiàn)

44、場監(jiān)理。3) 每半個月定期檢查施工基線、標(biāo)桿點和測量控制點。每個在過程開始之前，應(yīng)檢查所有測量控制點。5.2.2 混凝土工程1）根據(jù)混凝土的強度要求，準(zhǔn)確計算混凝土的配合比，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。經(jīng)主管同意后方可使用。在使用過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比。2）嚴格控制混凝土的運輸時間，運輸時間應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的溫度來確定。3) 澆筑混凝土前，所有模板和鋼筋應(yīng)清潔無雜物。如果模板中存在縫隙，則應(yīng)將其填滿。混凝土經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑?；炷恋臐沧⒎椒ū仨毥?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。贊同。4）混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行。如因故中斷，中斷時間應(yīng)小于前混凝土的初凝時間或重塑時間。工程師報告。5）混凝土振搗時，振搗器的插入

45、或拔出速度要慢，振搗點要均勻。在振動器無法到達的地方，應(yīng)輔以鏟式振動器，以免振動泄漏。6）混凝土終凝后，應(yīng)及時采取適當(dāng)措施進行養(yǎng)護，并在澆筑現(xiàn)場標(biāo)明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。5.2.3 加固工程1）鋼筋的采購必須有出廠質(zhì)量保證。不能購買沒有出廠質(zhì)量保證的鋼筋。對于新使用的鋼筋，必須嚴格按照規(guī)范抽檢合格后方可使用。2）鋼筋的焊接必須經(jīng)過認證才能工作，并且焊接接頭必須通過測試方可合格。允許正規(guī)企業(yè)對一批焊接件進行隨機抽樣檢驗，并以此作為補充加強焊接作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核。 II級鋼筋必須使用直流電焊機。3）鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后方可進行切割。切割成型的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，堆放整齊。鋼筋堆放場地應(yīng)采取

46、防銹措施。5.2.4 模板工程1）模板采用型鋼模板，模板應(yīng)保證足夠的強度和剛度，易于組裝和拆卸。2）模板必須采取可靠的接縫密封措施，保證模板不漏漿。模板安裝完成后，必須進行清潔，然后才能移交給下一道工序。3) 使用過的模板在重新組裝使用前必須清洗干凈。4、對于模板的支撐，當(dāng)基層為土壤時，周圍必須有排水措施，以保持干燥，基層應(yīng)壓實并采取分散應(yīng)力的措施，如在支撐下鋪設(shè)木板，鋼板等5）脫模劑應(yīng)涂抹均勻，不得污染鋼筋及預(yù)埋件。6) 模板的拆除必須在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的強度并征得監(jiān)理工程師同意后進行。拆除模板時，要保證混凝土不會損壞。7）拆下的模板應(yīng)平整，堆放整齊，防止變形，及時清理干凈的。第六節(jié)

47、工作井和接收井安全監(jiān)測措施6.1。組建專業(yè)的監(jiān)控團隊；6.2.在泵站工作井和接收井周圍設(shè)置沉降監(jiān)測點，并在井周圍土體上設(shè)置測斜孔，監(jiān)測工作井和接收井周圍土體的豎向和橫向變形。一旦提升體變形超過允許范圍，立即疏散井下人員并采取加固措施。6.3.監(jiān)測項目和指標(biāo)下表：序列號監(jiān)控項目定位和監(jiān)控對象監(jiān)測和樂器監(jiān)視器精確監(jiān)控項控制值監(jiān)測頻率1工作井和接收井周圍土壤的橫向變形井周圍的土壤側(cè)傾計1mm30mm工作井和接收井開挖期間每天一次，結(jié)構(gòu)施工期間每3天一次，工作井和接收井開挖完成后每月一次，為期三個月。2拱形變形井壁等級1mm30mm（同上）3周邊土地沉降井周圍的地面等級1mm30mm（同上） 第七節(jié)

48、安全應(yīng)急預(yù)案7.1總則說明7.1.1.概述本工程工作井和接收井最大開挖深度約為6 m 。拱墻起支撐作用，工作井和接收井外圍采用單排攪拌樁止水。工作井和接收井的土方開挖以機械開挖為主，人工為輔。開挖方法采用逐層開挖。每層支撐后開挖下一層，每層約0.9-1m 。有的地方開挖使用小型機械或人力。施工包括深工作井、接收井作業(yè)、攪拌樁施工和混凝土施工。臨時設(shè)施多，手續(xù)多，環(huán)節(jié)多，工人數(shù)量大且復(fù)雜。正是由于該項目的工程特點，增加了安全生產(chǎn)的難度。必須采取有效措施，防患于未然，做好安全生產(chǎn)工作。對施工中易發(fā)生事故（高處墜落、撞擊物體、倒塌、支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)、氣體中毒、觸電等）的預(yù)防和應(yīng)急預(yù)案進行實踐，指導(dǎo)工作，

49、不斷總結(jié)經(jīng)驗，豐富完善，提高安全管理水平。7.1.2.應(yīng)急機構(gòu)和人員的職責(zé)為有效應(yīng)對突發(fā)事件，項目部成立了應(yīng)急機構(gòu)，即應(yīng)急小組。(1)、應(yīng)急機構(gòu)應(yīng)急小組。隊長：副船長：成員：(2)、人員職責(zé)。隊長職責(zé)：負責(zé)組織現(xiàn)場指揮、救護、車輛使用調(diào)度等工作。事故發(fā)生后，組織分析事故原因，填寫事故調(diào)查報告。副隊長職責(zé)： 發(fā)生事故時，負責(zé)報告公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門負責(zé)人，組織現(xiàn)場指揮、救援、車輛使用調(diào)度等工作。成員職責(zé)：發(fā)生事故時，負責(zé)迅速將信息傳遞給項目部領(lǐng)導(dǎo)；負責(zé)組織將傷員轉(zhuǎn)移到醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場搶救，同時采取措施控制事故擴大，必要時負責(zé)與公安消防溝通科室和醫(yī)療單位緊急聯(lián)絡(luò)。7.1.3.緊急聯(lián)系信息和電話

50、號碼為便于事故發(fā)生后及時處理，向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，把事故控制在最低限度，現(xiàn)將緊急聯(lián)系方式及聯(lián)系電話公告如下：火警：119；警察：110；救援：120應(yīng)急組織職稱姓名聯(lián)系方式專案經(jīng)理技術(shù)總監(jiān)建筑工人安全檢查員7.2.應(yīng)急預(yù)案為消除或控制生產(chǎn)過程中的危險因素，保證生產(chǎn)的順利進行，消除各種潛在危險，或及時檢測和消除對人體有害的物質(zhì)，使操作人員仍能自由操作，不造成人身傷害或死亡，減少財產(chǎn)損失。 .為及時處理已經(jīng)發(fā)生的事故，將損失降到最低，特制定了以下應(yīng)急預(yù)案，以有效處理事故。7.2.1.高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案7.2.1.1。概述本項目工作井、接收井開挖過程中，工作井與接收井與工作井與接收井外側(cè)存在高差?；?/p>

51、運營案例多，施工條件差，風(fēng)險因素多；攪拌樁施工中也存在很多危險因素。前往鉆機安裝鉆桿或進行維護工作。為避免發(fā)生高處墜落事故，要加強監(jiān)控管理，對員工進行高處防墜落技術(shù)知識教育，使員工熟悉操作中必須使用的工具和防護用品。同時，采取了技術(shù)上有效的防護措施。當(dāng)發(fā)生高處墜落事故時，搶救的重點是對休克、骨折和出血的處理。7.2.1.2。應(yīng)急措施1)、休克發(fā)生高處墜落事故后，應(yīng)立即搶救受傷人員。首先，觀察受傷部位、受傷部位和性質(zhì)。如果傷者處于休克狀態(tài)，應(yīng)首先處理休克。如遇呼吸或心臟驟停，應(yīng)立即進行人工呼吸，并將心臟擠壓到胸外。處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)保持安靜、溫暖、平臥、少動，下肢抬高20度左右，盡快送醫(yī)院搶救

52、。2)、腦外傷在創(chuàng)傷性腦損傷的情況下，必須保持氣道暢通。昏迷患者應(yīng)仰臥，面朝一側(cè)，以防舌根下垂或吸入分泌物、嘔吐物，造成咽喉阻塞。如有骨折，應(yīng)先固定后運輸。出現(xiàn)凹陷性骨折、顱底骨折嚴重、腦損傷癥狀嚴重時，應(yīng)先用無菌紗布或干凈布包扎傷口，然后用繃帶或布條包扎，及時送往就近有資質(zhì)的醫(yī)院治療。3）脊柱損傷如果發(fā)現(xiàn)脊椎損傷，應(yīng)用無菌紗布或清潔布覆蓋傷口，并用繃帶或布條包裹。搬運時，將傷者平放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免傷者脊椎移位、骨折造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救傷員時，在運輸過程中，嚴禁只抬起傷員的兩肩兩腿或單肩搬運。4）手腳骨折如發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，切勿盲目搬運傷者。受傷部位應(yīng)在骨折部位用夾板臨時固定，使斷

53、端不再移位或被肌肉、神經(jīng)或血管刺破。固定方法：根據(jù)骨折部位上下關(guān)節(jié)固定的原則，可就地取材，使用木板、竹頭等。在沒有材料的情況下，可將上肢側(cè)固定身體，下肢與腱側(cè)的下肢綁在一起。5)、外傷出血如遇外傷性出血，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持平臥位，頭低腳高，注意保暖。6）、運送傷員使用最快的交通工具或其他措施，及時將傷者送往就近醫(yī)院進行搶救，盡量減少運輸過程中的顛簸。同時密切關(guān)注傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口情況。7.2.1.3。報警電話報警電話：110，緊急電話：120。7.2.1.4。事故調(diào)查遵守公司的事故管理制度。7.2.2.物體撞擊事故應(yīng)急預(yù)案7.2.2.1。概述物擊傷也是傷害之一，特別是在管道工

54、作井和接收井施工中，周期短，勞動力、施工設(shè)備、材料投入較多，經(jīng)常發(fā)生交叉作業(yè)。這就要求高空作業(yè)人員在機械操作、物料搬運、工具存放等過程中必須保證安全，防止墜物傷人等事故發(fā)生。當(dāng)發(fā)生物體撞擊事故時，搶救的重點是頭部受傷、胸部骨折和出血的處理。物體撞擊傷也是傷病之一，特別是在隧道結(jié)構(gòu)施工中，周期短，人工、施工設(shè)備、材料投入較多，經(jīng)常發(fā)生交叉作業(yè)。這就要求高空作業(yè)人員在機械操作、物料搬運、工具存放等過程中必須保證安全，防止墜物傷人等事故發(fā)生。當(dāng)發(fā)生物體撞擊事故時，搶救的重點是頭部受傷、胸部骨折和出血的處理。7.2.2.2。應(yīng)急措施1)、休克萬一發(fā)生物體撞擊事故，應(yīng)立即搶救受傷人員。首先，觀察受傷部位

55、、受傷部位和性質(zhì)。如果傷員處于休克狀態(tài)，應(yīng)首先處理休克。如遇呼吸或心臟驟停，應(yīng)立即進行人工呼吸，并將心臟擠壓到胸外。處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)保持安靜、溫暖、平臥、少動，下肢抬高20度左右，盡快送醫(yī)院搶救。2)、腦外傷在創(chuàng)傷性腦損傷的情況下，必須保持氣道暢通?；杳曰颊邞?yīng)仰臥，面朝一側(cè)，以防舌根下垂或吸入分泌物、嘔吐物，造成咽喉阻塞。如有骨折，應(yīng)先固定后運輸。出現(xiàn)凹陷性骨折、顱底骨折嚴重、腦損傷癥狀嚴重時，應(yīng)先用無菌紗布或干凈布包扎傷口，然后用繃帶或布條包扎，及時送往就近有資質(zhì)的醫(yī)院治療。7.2.2.3。報警電話110，緊急電話：120。7.2.2.4。事故調(diào)查遵守公司的事故管理制度。7.2.3.倒塌

56、事故、支撐結(jié)構(gòu)或失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案7.2.3.1。概述本項目深部工作井和接收井較多，包括泵站工作井和接收井，容易發(fā)生塌方事故和支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)事故。一旦發(fā)生，救援和救援就更加困難了。當(dāng)發(fā)生塌方事故時，救援的重點是集中現(xiàn)場的人力、物力和設(shè)備，盡快拆除壓在人身上的土方和構(gòu)件，將傷者抬出，立即進行搶救。一旦發(fā)生支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，將損失降到最低。7.2.3.2。支撐結(jié)構(gòu)或斜坡不穩(wěn)定當(dāng)工作井和接收井的開挖超過一定限度時，由于邊坡或支護結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性，會引起坍塌和滑移。不穩(wěn)定的主要原因是：1)、坡面受力變化由于坡頂物料堆放造成坡頂荷載，或車輛行駛引起的振動等，使支座或坡面原有平衡狀態(tài)發(fā)生改變.2)、

57、土體抗剪強度的降低由于工作井和接收井邊坡上土體含水量增加或超靜水壓力，土體的抗剪阻力降低。3)、靜水力的作用工作井和接收井邊坡由于雨水或地表水流入邊坡而產(chǎn)生的豎向裂縫產(chǎn)生側(cè)向壓力，促使邊坡滑動。4）拱墻擋土墻強度不足在開挖工作井和接收井時，一旦發(fā)生塌方，將影響基礎(chǔ)施工的順利進行和施工安全，并對相鄰的現(xiàn)有建筑物構(gòu)成威脅；因此，在工作井和接收井開挖過程中，必須對工作井和接收井采取監(jiān)測措施，確保工作井和接收井的變形在允許范圍內(nèi)。工作井、接收井變形或支護樁結(jié)構(gòu)應(yīng)力接近或超過允許范圍時，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施，確保工作井、接收井變形在允許范圍內(nèi)。 , 接收井穩(wěn)定。7.2.3.3。應(yīng)急措施1)、休克如果發(fā)生沖

58、擊，應(yīng)首先處理沖擊。處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)保持安靜、溫暖、平臥、少動，下肢抬高20度左右，盡快送醫(yī)院搶救。如遇呼吸或心臟驟停，應(yīng)立即進行人工呼吸，并將心臟擠壓到胸外。2)、腦外傷在創(chuàng)傷性腦損傷的情況下，必須保持氣道暢通?；杳曰颊邞?yīng)仰臥，面朝一側(cè)，以防舌根下垂或吸入分泌物、嘔吐物，造成咽喉阻塞。如有骨折，應(yīng)先固定后運輸。出現(xiàn)凹陷性骨折、顱底骨折嚴重、腦損傷癥狀嚴重時，應(yīng)先用無菌紗布或干凈布包扎傷口，然后用繃帶或布條包扎，及時送往就近有資質(zhì)的醫(yī)院治療。3）脊柱損傷如果發(fā)現(xiàn)脊椎損傷，應(yīng)用無菌紗布或清潔布覆蓋傷口，并用繃帶或布條包裹。搬運時，將傷者平放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免傷者脊椎移位、骨折造成截癱，

59、導(dǎo)致死亡。搶救傷員時，在運輸過程中，嚴禁只抬起傷員的兩肩兩腿或單肩搬運。4）手腳骨折如發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，切勿盲目搬運傷者。受傷部位應(yīng)在骨折部位用夾板臨時固定，使斷端不再移位或被肌肉、神經(jīng)或血管刺破。固定方法：根據(jù)骨折部位上下關(guān)節(jié)固定的原則，可就地取材，使用木板、竹頭等。在沒有材料的情況下，可將上肢側(cè)固定身體，下肢與腱側(cè)的下肢綁在一起。5)、外傷出血如遇外傷性出血，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持平臥位，頭低腳高，注意保暖。（1）小傷口的總則止血方法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅糖漿，然后蓋上無菌紗布，用繃帶包扎嚴實。(2)加壓包扎止血：用紗布、棉花等作墊子，敷在傷口上再包扎，

60、增加壓力，達到止血。(3)止血帶止血法：選用有彈性的橡皮管、橡皮筋或三角巾、毛巾、布條等，在上臂1/2處（靠近心臟處）結(jié)扎上肢出血處，系好大腿上1/3（靠近心臟）的下肢出血。在結(jié)扎過程中，在止血帶和皮膚之間放置一個無菌紗布棉墊。每25到40分鐘放松一次，每次0.5到1分鐘。6）、運送傷員使用最快的交通工具或其他措施，及時將傷者送往就近醫(yī)院進行搶救，盡量減少運輸過程中的顛簸。同時密切關(guān)注傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口情況。7.2.3.4。沉淀開挖工作井和接收井時，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。雨季施工時，地下水也會流入坑內(nèi)。為保證工作井和接收井的正常施工，防止邊坡坍塌，需要做好工作井和接收井的排水工作。7