加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料

1、山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司加壓過(guò)濾機(jī)培訓(xùn)資料一、簡(jiǎn)介 加壓過(guò)濾機(jī)最早是由德國(guó)Karshue大學(xué)于20世紀(jì)80年代初開(kāi)始研制的。此后，德國(guó)的KHD-洪堡公司獲得加壓過(guò)濾技術(shù)，制造出工業(yè)化設(shè)備；隨后，奧地利的安德里茲公司獲得該項(xiàng)技術(shù)，并投入工業(yè)化應(yīng)用。首臺(tái)GPJ60.3型加壓過(guò)濾機(jī)于1993年9月由山東煤礦萊蕪機(jī)械廠完成制造，并于1994年10月通過(guò)了由原煤炭部組織的樣機(jī)鑒定。由于該設(shè)備有效地解決了選煤廠出廠精煤水分偏高的難題，深受用戶歡迎。 山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司為加壓過(guò)濾機(jī)的成長(zhǎng)壯大付出了很大的心血，僅用十年多的時(shí)間就使加壓過(guò)濾機(jī)的身影遍布中國(guó)的大江南北、長(zhǎng)城內(nèi)外百余家用戶。為用戶和社會(huì)創(chuàng)造了

2、可觀的效益，因此加壓過(guò)濾機(jī)獲得了廣泛的好評(píng)和眾多的榮譽(yù)。先后榮獲了原煤炭部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、山東省火炬計(jì)劃項(xiàng)目、山東省實(shí)施環(huán)保產(chǎn)業(yè)“三個(gè)突破”重點(diǎn)產(chǎn)品、國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品、國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品等稱號(hào)，被國(guó)務(wù)院重大辦列為國(guó)家“八五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。還得到了法國(guó)科技質(zhì)量監(jiān)督委員會(huì)的青睞，被其推薦為高質(zhì)量科技產(chǎn)品和列為向歐盟市場(chǎng)推薦產(chǎn)品。山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司也因此榮膺全國(guó)首屆十佳選煤設(shè)備制造廠稱號(hào)。生產(chǎn)規(guī)格已成系列化：20、30、40、60、72、96、120m2，至2008年10月底，訂貨達(dá)330多臺(tái)。 加壓過(guò)濾機(jī)優(yōu)越的脫水效果越來(lái)越被各選煤廠所重視，認(rèn)為是目前有效降低浮選精煤水分和原生煤泥脫水的理想設(shè)備

3、。同時(shí)，隨著國(guó)內(nèi)加壓過(guò)濾機(jī)技術(shù)研究水平和制造技術(shù)的日臻成熟，制造廠家制造質(zhì)量保證體系的完善，加壓過(guò)濾機(jī)的質(zhì)量、性能與可靠性有了保證，使產(chǎn)品的自動(dòng)化程度、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和系列化發(fā)展已達(dá)到世界先進(jìn)水平。二、用途 適用于-0.5mm浮選精煤的脫水，適當(dāng)提高過(guò)濾壓力后可用于原生煤泥的脫水，也可用于黑色金屬及有色金屬精礦的脫水及化工、環(huán)保等部門的固液分離。三、工藝參數(shù)和使用效果 自1994年棗莊八一礦選煤廠第一臺(tái)樣機(jī)通過(guò)鑒定后，1995年底生產(chǎn)出6臺(tái)第一代產(chǎn)品，分別用于蘆嶺選煤廠、柴里礦選煤廠、鎮(zhèn)城底選煤廠，之后有第二、三、四代加壓過(guò)濾機(jī)投入工業(yè)性應(yīng)用，密封效果及運(yùn)行可靠性更加提高。從各選煤廠的總體使用效

4、果來(lái)看，加壓過(guò)濾機(jī)與傳統(tǒng)的真空過(guò)濾機(jī)相比，濾餅水分明顯降低，處理能力有較大提高，能耗也大幅度降低，濾餅呈散狀，便于配煤。加壓過(guò)濾機(jī)在浮選精煤脫水作業(yè)中的應(yīng)用是成功的。表1列出了部分國(guó)產(chǎn)加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾浮選精煤時(shí)的主要工藝叁數(shù)和使用效果。表1 國(guó)產(chǎn)加壓過(guò)濾機(jī)處理精煤主要工藝參數(shù)和使用效果項(xiàng) 目 棗莊八一礦 河北馬頭 沈陽(yáng)靈山 皖北劉橋二礦選煤廠 選煤廠 選煤廠 選煤廠 臺(tái)數(shù)/臺(tái) 1 1 1 1單臺(tái)過(guò)濾面積/m2 60 60 60 96 工作壓差/MPa 0.25 0.250.35 0.20.3 0.30.4 過(guò)濾機(jī)主軸轉(zhuǎn)速r/min 1 0.5-1.5 1 1 入料煤漿固體含量g/L 350400

5、 200-300 195295 入料煤漿-200目含量% 72 4055 5560 入料煤漿灰分% 9.8 8.5 8.5 濾餅水分% 2021 16-18 1819 16.217.4 濾餅產(chǎn)量kg/m2h 500600 500-750 600722 600750 比真空過(guò)濾機(jī)低% 10 10 109 備注 工業(yè)樣機(jī) 加壓過(guò)濾機(jī)在原生煤泥脫水中的應(yīng)用同樣是成功的。如山西陽(yáng)泉二礦選煤廠原用真空過(guò)濾機(jī)處理煤泥極為困難，而加壓過(guò)濾機(jī)卻能勝任。表2列出了部分國(guó)產(chǎn)加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾煤泥時(shí)的主要工藝叁數(shù)和使用效果。 表2 國(guó)產(chǎn)加壓過(guò)濾機(jī)處理煤泥主要工藝參數(shù)和使用效果項(xiàng) 目 神華孫家溝 平朔安家?guī)X 山西陽(yáng)泉二礦

6、選煤廠 選煤廠 選煤廠臺(tái)數(shù)/臺(tái) 1 4 2單臺(tái)過(guò)濾面積/m2 60 120 96工作壓差/MPa 0.3-0.4 0.250.4 0.4過(guò)濾機(jī)主軸轉(zhuǎn)速r/min 0.5-1.5 0.5-1.5 1入料煤漿固體含量g/L 200300 300-400 550濾餅水分% 20 17-20 19.121.7濾餅產(chǎn)量kg/m2h 600800 600-700 3004661、煤漿參數(shù)的影響1.1粒度分布：粒度分布對(duì)成餅和脫水有極大的影響，其中10微米以下的顆粒的比重尤其重要：細(xì)微顆粒的比重越大，則處理量越小，而外水分越高。1.2灰分：灰分對(duì)煤漿的脫水影響很大：灰分越高，則脫水越困難，即處理量越低、外水

7、水分越大。2、生產(chǎn)參數(shù)的影響2.1加壓倉(cāng)壓力（在一定范圍內(nèi)）加壓倉(cāng)壓力越大，則處理量大、外水少、耗風(fēng)量大。加壓倉(cāng)壓力越小，則處理量小、外水大、耗風(fēng)量小。 2.2主軸轉(zhuǎn)速（在一定范圍內(nèi)）主軸轉(zhuǎn)速高，則處理量大、耗風(fēng)量大。主軸轉(zhuǎn)速低，則處理量小、耗風(fēng)量小。2.3煤漿濃度（在一定范圍內(nèi)，濃度過(guò)低無(wú)法過(guò)濾）煤漿濃度大，則處理量大、外水大。煤漿濃度小，則處理量小、外水小。2.4煤漿粒度分布微顆粒多，則處理量小、外水大、耗風(fēng)量小。微顆粒少，則處理量大、外水小、耗風(fēng)量大。2.5灰分灰分大，則處理量小、水分高、耗風(fēng)量小。灰分小，則處理量大、水分低、耗風(fēng)量大。四、技術(shù)特點(diǎn)1、有很高的生產(chǎn)能力 盤式加壓過(guò)濾機(jī)由于

8、過(guò)濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進(jìn)，使生產(chǎn)能力大為提高，在通常情況下，處理浮選精煤時(shí)生產(chǎn)能力為0.5-0.8t/h,比真空過(guò)濾機(jī)提高4-8倍，對(duì)于粒度比較細(xì)、濃度比較低的浮選精煤，真空過(guò)濾機(jī)處理極為困難，而加壓過(guò)濾機(jī)就能勝任，即使是原生煤泥也能進(jìn)行處理。2、低的濾餅水分 在工作壓力為0.25-0.35Mpa壓力下，浮選精煤脫水時(shí)，濾餅水份在20以下，解決了真空過(guò)濾機(jī)濾餅水份偏高的問(wèn)題。3、能耗低 加壓過(guò)濾機(jī)工作壓力為0.25Mpa，處理相同量的物料時(shí)，能耗只有真空過(guò)濾機(jī)的1/2左右，節(jié)省了大量的電力，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。4、全自動(dòng)化操作 整機(jī)（包括部分輔機(jī)）由計(jì)算機(jī)控制，運(yùn)行情況調(diào)出不同

9、的畫面進(jìn)行直觀的顯示，該機(jī)的啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況下短時(shí)等待均為自動(dòng)操作，液位、料位自動(dòng)調(diào)整和控制，具有故障自動(dòng)報(bào)警及停止運(yùn)轉(zhuǎn)等功能，可以根據(jù)實(shí)際情況修改自動(dòng)程序以滿足不同工作狀態(tài)的要求。五、技術(shù)特征1、型號(hào)含義G P J X X 設(shè)計(jì)序號(hào)A B C等 過(guò)濾面積（） 加壓 盤式 過(guò)濾機(jī)2、技術(shù)特征 GPJ-60A GPJ-72 GPJ-96 GPJ-1201）過(guò)濾面積（） 60 72 96 1202）濾盤直徑（m） 3 3 3 3 3）濾盤個(gè)數(shù)（個(gè)） 5 6 8 104）濾盤轉(zhuǎn)速（r/min） 0.4-1.5 0.4-1.5 0.4-1.5 0.4-1.5 5）槽體最大儲(chǔ)液量（m3） 10

10、 13.5 15 176）重量（t） 63.8 69 75 91.87）外形尺寸（長(zhǎng)寬高）（m） 8.44.88.1 94.88.1 9.964.88.6 11.14.88.6六、結(jié)構(gòu)特征 加壓過(guò)濾機(jī)是將過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉(cāng)中，過(guò)濾機(jī)落料槽下有運(yùn)輸機(jī)，在機(jī)頭處裝有排料裝置，待過(guò)濾的懸浮液由入料泵給入到過(guò)濾機(jī)的槽體中，加壓倉(cāng)內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過(guò)分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，這樣，在加壓倉(cāng)內(nèi)的壓力作用下，槽體內(nèi)的液體通過(guò)浸入懸浮液中的過(guò)濾介質(zhì)排出，而固體顆粒被收集到過(guò)濾介質(zhì)上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過(guò)干燥降水后，到卸料區(qū)卸入運(yùn)輸機(jī)中，由運(yùn)輸機(jī)收集到排料裝置的

11、上倉(cāng)中，這樣連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到一定量后，由排料裝置間歇排出到大氣中，整個(gè)工作過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。 加壓過(guò)濾系統(tǒng)包括加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道及閥門組成。 加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)主要由盤式過(guò)濾機(jī)、加壓倉(cāng)、排料裝置、運(yùn)輸機(jī)、氣控系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、反吹裝置、自動(dòng)排水器、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。加壓過(guò)濾機(jī)輔機(jī)主要由低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、入料泵（帶變頻）、圓盤給料機(jī)（可省略）、過(guò)渡料斗、管道、氣水分離器、入料池、閥門。1、盤式過(guò)濾機(jī)：使煤漿脫水，達(dá)到過(guò)濾目的。1.1煤漿槽料位計(jì)：用于控制煤漿槽的料位，進(jìn)而控制煤漿泵的轉(zhuǎn)速。1.2攪拌器：使煤漿均勻。1.3填料函：對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行密封，放在煤漿從煤漿槽流失。1.4刮刀：將煤餅導(dǎo)

12、入卸料槽，刮刀與濾盤應(yīng)保持一定的間距，必須保證濾盤不碰到刮刀。1.5濾扇：濾扇上裝有濾布，可以攜帶和運(yùn)輸濾餅。1.6濾液管：濾液管的作用是把濾液排走。1.7動(dòng)片：隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，它使分配閥得以密封，其表面與靜片相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，屬磨損件，表面需潤(rùn)滑。1.8靜片：與分配閥裝在一起，固定不動(dòng)，分為主動(dòng)側(cè)靜片與被動(dòng)側(cè)靜片，與主動(dòng)側(cè)分配閥連接在一起的為主動(dòng)側(cè)靜片，與被動(dòng)側(cè)分配閥連接在一起的為被動(dòng)側(cè)靜片。它控制成餅、脫水、反吹時(shí)間，屬磨損件。1.9分配閥：分為主動(dòng)側(cè)分配閥與被動(dòng)側(cè)分配閥，在主傳動(dòng)側(cè)的分配閥即為主傳動(dòng)分配閥，令一側(cè)則為被動(dòng)側(cè)分配閥。它引出濾液和脫水空氣，使它們到達(dá)和分配閥相連接的上下濾液管道內(nèi)。1

13、.10槽體放空閥：如果起動(dòng)排空程序，此閥打開(kāi)，把煤漿槽排空，此閥安裝在槽體底部中間位置。1.11限位開(kāi)關(guān)：安裝在兩端的分配閥體上，它控制反吹，同時(shí)主傳動(dòng)動(dòng)側(cè)接近開(kāi)關(guān)并給出主軸的轉(zhuǎn)速信號(hào)，在調(diào)試時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)好其位置。1.12主傳動(dòng)：大齒輪裝在軸頸上，小齒輪裝在減速器輸出軸上，電機(jī)帶動(dòng)減速器，并通過(guò)一對(duì)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)只能順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（從主傳動(dòng)減速器一側(cè)看），電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制。1.13主軸：濾液管及動(dòng)片、大齒輪安裝在它上面，通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。2、排料裝置：是將過(guò)濾機(jī)過(guò)濾的物料在有壓力的狀態(tài)下排到大氣壓狀態(tài)下的設(shè)備。2.1上倉(cāng)：過(guò)渡料倉(cāng)，下倉(cāng)排料時(shí)暫時(shí)存儲(chǔ)該段時(shí)間過(guò)濾的煤餅

14、。2.2下倉(cāng)：負(fù)責(zé)裝載待卸的煤餅。2.3料位計(jì)：用于測(cè)量下倉(cāng)的料位，以便控制下閘板，當(dāng)料位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閘板可以動(dòng)作排料。2.4下倉(cāng)充氣閥：當(dāng)下倉(cāng)排料后，下閘板關(guān)閉時(shí)，下倉(cāng)壓力與大氣壓力相等，需對(duì)下倉(cāng)充氣，以保證下倉(cāng)壓力與加壓倉(cāng)壓力相同。2.5下倉(cāng)放氣閥：用于下倉(cāng)的排氣，使下倉(cāng)的壓力與大氣壓力相等，此時(shí)方能打開(kāi)下閘板進(jìn)行排料。2.6上充氣密封圈：上閘板關(guān)閉時(shí)對(duì)上倉(cāng)進(jìn)行密封。屬易損件。2.7下充氣密封圈：下閘板關(guān)閉時(shí)對(duì)下倉(cāng)進(jìn)行密封。屬易損件。2.8閥位裝置：檢測(cè)閘板位置，以便控制密封圈充放氣。工作原理如下：物料（煤餅）先排到下倉(cāng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定料位時(shí)，上閘板關(guān)閉，上閘板密封圈充氣，下倉(cāng)放氣，下密封圈

15、放氣，下閘板打開(kāi)，物料排到大氣中，下閘板關(guān)閉，下密封圈充氣，下倉(cāng)充氣，與加壓倉(cāng)均壓，上密封圈放氣，上閘板打開(kāi)，物料（煤餅）落入下倉(cāng)，完成一個(gè)工作循環(huán)。3、加壓倉(cāng)：內(nèi)部充滿壓縮空氣，過(guò)濾機(jī)安裝在內(nèi)部，罐底與排料裝置相連。3.1快開(kāi)門：該裝置在加壓倉(cāng)內(nèi)外均可打開(kāi)，作為人員及配件進(jìn)出的通道。3.2急停按鈕：如人員關(guān)在加壓倉(cāng)內(nèi)可通過(guò)該急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行，保證人身安全。3.3安全閥：當(dāng)加壓倉(cāng)壓力高壓設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥將打開(kāi)，卸去罐內(nèi)壓力。4、刮板機(jī)：收集倉(cāng)內(nèi)過(guò)濾物料運(yùn)至排料裝置中。4.1頭輪：主傳動(dòng)鏈輪，與減速器相連，該裝置可整體從刮板機(jī)中拆出，進(jìn)行維護(hù)。4.2刮板鏈：包括鏈條和一些刮板，要經(jīng)常檢查

16、這兩種部件的磨損情況。4.3緊鏈裝置：按規(guī)定緊鏈，防止鏈條過(guò)松。4.4斷鏈保護(hù)裝置：檢測(cè)刮板鏈?zhǔn)欠裾＿\(yùn)行。5、氣控裝置：控制系統(tǒng)閥門開(kāi)關(guān)及密封圈充放氣。6、清洗裝置：包括自動(dòng)清洗與手動(dòng)清洗，主要是清洗濾布及清理加壓倉(cāng)內(nèi)衛(wèi)生。7、反吹裝置：主要通過(guò)主軸旁邊的限位開(kāi)關(guān)控制反吹閥的開(kāi)關(guān)，在濾扇兩側(cè)形成0.03-0.06Mpa壓差，吹落濾扇上的煤餅，實(shí)現(xiàn)卸料功能。8、自動(dòng)排夜裝置：通過(guò)一料位計(jì)，自動(dòng)排出加壓倉(cāng)內(nèi)的積水。9、氣水分離器：保證加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的濾液中氣與水分離，濾液進(jìn)入濾液池，氣體排入大氣。10、液壓站：實(shí)現(xiàn)油缸的往復(fù)動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上下閘板的開(kāi)關(guān)。11、低壓風(fēng)機(jī)：為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾動(dòng)力

17、，壓縮空氣。12、高壓風(fēng)機(jī)：為加壓過(guò)濾機(jī)提供控制用壓縮空氣。13、入料泵：為加壓過(guò)濾機(jī)提供過(guò)濾物料（煤漿），入料泵可克服加壓倉(cāng)內(nèi)壓力把一定數(shù)量的煤漿達(dá)到過(guò)濾機(jī)槽體內(nèi)，使煤漿槽的料位保持一穩(wěn)定數(shù)值。14、入料池：暫存物料，保證入料泵連續(xù)入料，以保證加壓過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行。15、過(guò)渡料斗：暫存加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的物料，以保證下閘板的順利關(guān)閉。16、清洗水：為加壓過(guò)濾機(jī)自動(dòng)及手動(dòng)清洗提供水源17、刮板機(jī)或皮帶機(jī)：轉(zhuǎn)載設(shè)備，保證過(guò)濾后的物料順利運(yùn)走。七、工作原理 加壓過(guò)濾機(jī)是將過(guò)濾機(jī)置于一個(gè)封閉的加壓倉(cāng)中，過(guò)濾機(jī)落料槽下有運(yùn)輸機(jī)，在機(jī)頭處裝有排料裝置，待過(guò)濾的懸浮液由入料泵給入到過(guò)濾機(jī)的槽體中，加壓倉(cāng)內(nèi)充進(jìn)

18、一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過(guò)分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，這樣，在加壓倉(cāng)內(nèi)的壓力作用下，槽體內(nèi)的液體通過(guò)浸入懸浮液中的過(guò)濾介質(zhì)排出，而固體顆粒被收集到過(guò)濾介質(zhì)上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過(guò)干燥降水后，到卸料區(qū)卸入運(yùn)輸機(jī)中，由運(yùn)輸機(jī)收集到排料裝置的上倉(cāng)中，這樣連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到一定量后，由排料裝置間歇排出到大氣中，整個(gè)工作過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。八、使用操作1、使用前的準(zhǔn)備（1）加壓倉(cāng)是類壓力容器，使用前應(yīng)向勞動(dòng)部門辦理注冊(cè)手續(xù)，應(yīng)按照壓力容器的有關(guān)要求進(jìn)行使用、檢查和維護(hù)。（2）使用前應(yīng)重新檢查各設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，管路是否安裝正確。（3）各閥門安裝正確，動(dòng)作可靠。（4）使用前應(yīng)加潤(rùn)滑

19、脂。 A）潤(rùn)滑脂泵：加潤(rùn)滑脂，牌號(hào)為：0號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，加脂時(shí)必須使用充脂器。 B）主軸減速器：加工業(yè)極壓齒輪油N150，加油量按油標(biāo)刻度。 C）刮板機(jī)減速器：加工業(yè)極壓齒輪油N150，加油量按油標(biāo)刻度。 D）液壓站：加抗磨液壓油N46，加油量按油標(biāo)。 E）排料裝置的拖滾加黃油（5）使用前各電機(jī)必須經(jīng)過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）使用前電控系統(tǒng)及附屬設(shè)備必須經(jīng)過(guò)調(diào)試。 2、使用 在使用時(shí)，不僅加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到完好狀態(tài)，而且還必須達(dá)到所需的入料和排料條件，入料粒度在0-0.5mm，入料濃度200-350g/l，入料量符合加壓過(guò)濾機(jī)的要求，排料裝置能及時(shí)將加壓過(guò)濾機(jī)排出的物料運(yùn)走。 本機(jī)采用自動(dòng)操作方式，手動(dòng)

20、操作及就地按鈕是為了個(gè)別設(shè)備單獨(dú)動(dòng)作而設(shè)置的，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到就地側(cè)，操作現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的按鈕即可使相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)動(dòng)作，一般低壓風(fēng)機(jī)需經(jīng)聯(lián)絡(luò)，由專門操作者進(jìn)行開(kāi)啟和停止。入料泵采用就地與自動(dòng)兩種操作方式。 （1）啟動(dòng)：仔細(xì)檢查系統(tǒng)具備啟車條件后，按操作順序合上各電源開(kāi)關(guān)，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到程控側(cè)，開(kāi)UPS，開(kāi)顯示器及工控機(jī)出現(xiàn)主運(yùn)行畫面后，按下啟動(dòng)按鈕，并通知低壓風(fēng)機(jī)開(kāi)車，系統(tǒng)進(jìn)入啟動(dòng)階段。此時(shí)操作者要仔細(xì)觀察工控機(jī)主畫面的顯示情況，當(dāng)濾液閥開(kāi)到位后，系統(tǒng)完成啟動(dòng)，進(jìn)入工作階段。（2）工作階段：主要表現(xiàn)為排料循環(huán)進(jìn)行，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化，操作者僅起監(jiān)控作用。（3）停車：按下停車按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入停車階段，

21、同啟動(dòng)過(guò)程一樣，操作者要隨時(shí)觀察主畫面的顯示情況，過(guò)程完成后，根據(jù)具體情況，進(jìn)行就地沖洗，結(jié)束后，按順序退出各個(gè)運(yùn)行程序，關(guān)閉工控機(jī)及顯示器，關(guān)閉UPS，斷開(kāi)各電源開(kāi)關(guān)。（4）等待：工作時(shí)需短時(shí)停車，可使設(shè)備進(jìn)入“等待”狀態(tài)，在此狀態(tài)下，本機(jī)處于隨時(shí)可以重新啟動(dòng)狀態(tài)。（5）緊急停車：當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車條件時(shí)，自動(dòng)停車并報(bào)警，當(dāng)系統(tǒng)自己解決不了時(shí)，操作者要及時(shí)按下緊停按鈕，進(jìn)行緊急停車，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（6）工作結(jié)束：每班工作結(jié)束，應(yīng)清洗濾盤，放盡槽體內(nèi)積水，排出加壓倉(cāng)內(nèi)積水，打開(kāi)手動(dòng)閥，排盡排水器內(nèi)積水，并打開(kāi)快開(kāi)門排出倉(cāng)內(nèi)潮氣。3、使用注意事項(xiàng)：（1）本機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能上崗。（2

22、）本機(jī)工作時(shí)，正常情況下為自動(dòng)控制，但必須有人在場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控。（3）一般情況下，排料周期應(yīng)不小于1分鐘，否則應(yīng)調(diào)慢主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)行相應(yīng)的處理。（4）本機(jī)不推薦工作壓力低于0.15Mpa條件下工作，因此時(shí)水分偏高，易發(fā)生粘附、堵塞等不良狀態(tài)，當(dāng)壓力超過(guò)最高工作壓力時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，檢查故障原因。（5）輔機(jī)：高、低壓風(fēng)機(jī)、給料泵、各閥門等，應(yīng)參照各自使用說(shuō)明書進(jìn)行操作和維護(hù)。（6）故障停機(jī)后，在沒(méi)有切實(shí)消除故障的前提下，不準(zhǔn)隨意開(kāi)機(jī)。（7）面搬上各儀表參數(shù)，操作者可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，而柜內(nèi)各儀表參數(shù)不得隨意調(diào)整，確需調(diào)整時(shí)，應(yīng)在廠家協(xié)助下方可。（8）工控機(jī)必須在各個(gè)運(yùn)行程序關(guān)閉后才能關(guān)機(jī)。 九

23、、故障分析及排除（見(jiàn)下表）故障 原因 排除方法 工作壓力低 1）與倉(cāng)外連接管路閥門沒(méi)有關(guān)嚴(yán)2)倉(cāng)內(nèi)管道及連接處漏氣3)濾布有嚴(yán)重破損4)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)5)液面低6)過(guò)濾的懸浮液粒度過(guò)粗，結(jié)餅不均7）入料濃度低 檢查修理或更換閥門檢查處理漏氣處更換濾布重新調(diào)整調(diào)整液面設(shè)定處理系統(tǒng)中跑粗問(wèn)題提高入料濃度 濾餅脫落率低 1）反吹位置不對(duì)或反吹風(fēng)閥故障2）濾餅太薄 調(diào)整接近開(kāi)關(guān)位置檢修反吹風(fēng)閥降低主軸轉(zhuǎn)速或加大工作壓力 濾液濃度增高 濾布嚴(yán)重破損 更換濾布 上下閘板關(guān)不嚴(yán) 1）閘板前部粘附煤泥2）液壓系統(tǒng)壓力不足 清理閘板前煤泥檢查液壓系統(tǒng) 濾餅水分偏高 1）工作壓力低2）主軸轉(zhuǎn)速低濾餅過(guò)厚 增大工作壓力提高主軸轉(zhuǎn)速 自動(dòng)操作中途停止 1）不符合原設(shè)定的條件2）電氣故障 檢查工作條件并排除故障 充氣密封圈充壓卸壓時(shí)間延長(zhǎng) 充氣密封圈有局部破損 更換新密封圈 十、保養(yǎng)及維修維修不充分或錯(cuò)誤維修會(huì)造成極高的修理費(fèi)用和加壓過(guò)濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)。所以，定期維修是非常必要的。加壓過(guò)濾機(jī)的可靠性和使用壽命取決于若干因素，其中正確的維修是很重要的一個(gè)因素。仔細(xì)維護(hù)的設(shè)備可以取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。而如果維護(hù)不好，設(shè)備能力會(huì)在很短時(shí)間內(nèi)