金屬材料名稱中英文解釋對照(最全,最完整)

1、加熱爐火焰爐環(huán)形爐退火爐真空退火爐連續(xù)酸洗機組帶鋼不間斷地通過幾個酸性槽進(jìn)行酸性。軋輥擠壓輥輥道延伸輥道芯棒衛(wèi)板導(dǎo)板活套組織性能與測試穿晶斷裂穿過多晶體材料的晶體內(nèi)部發(fā)生的斷裂晶間斷裂:沿著晶粒界間發(fā)生的斷裂解理斷裂t沿著給定的晶面一解理面發(fā)生的斷裂（是穿晶斷裂的方式之一）。剪切斷裂f沿著最大剪應(yīng)力的作用面發(fā)生的斷裂。疲勞斷裂：在低于材料的屈服強度的反復(fù)或交變應(yīng)力作用下發(fā)生的斷裂。延遲斷裂:金屬遭受本不足以直接引起斷裂的靜應(yīng)力但經(jīng)過一段時間卻發(fā)生了斷裂。斷口e金屬件的斷裂面或破裂面。斷口形貌學(xué)杯錐斷口：圓柱形拉伸試件于延性斷裂（韌性斷裂）后，一側(cè)的斷口呈杯狀，另一側(cè)的斷口呈錐狀，兩者合稱杯錐斷

2、口。絲狀斷口f表面光滑、有絲綢光澤的極細(xì)晶粒斷口。纖維狀斷口:金屬或合金的延性足夠大，在斷裂前晶粒被拉長了從而總體看上去象許多纖維的斷口。層狀斷口:所含非金屬夾雜物在軋制過程中被延展成薄層的金屬材料垂直于軋制面的斷口。貝殼狀斷口:u許多同心圓圈組成的、好象貝殼狀的斷口。金相學(xué):研究金屬和合金的內(nèi)部組織的學(xué)科。其主要內(nèi)容是借助于金相顯微鏡和電子顯微鏡研究金屬及合金的內(nèi)部組織以及化學(xué)成分、凝固條件、形變加工、焊接和熱處理等等所引起的內(nèi)部組織的變化和由之引起的性能的變化。金相檢查：用金相方法對金屬或合金的宏觀組織和顯微組織進(jìn)行的分析、研究或檢驗。光學(xué)顯微鏡：利用反射光研究對可見光并不透明的金屬及合金

3、的組織所用的顯微鏡。鑲樣n將試樣的體積過?。ɡ缃z材、薄帶等）或形狀復(fù)雜，從而不便于以手指捏持或夾具夾持時，將其鑲嵌于塑料（膠木粉等）或易熔合金等之內(nèi)的操作。磨光n將金相試塊上欲進(jìn)行組織觀察的一面，用手工或在普通磨光機上以從粗到細(xì)的各號砂紙、砂布或磨料依次進(jìn)行研磨，或者用摻有各號粒度的磨料的蠟盤或盤依次進(jìn)行研磨，直到用最細(xì)的砂紙或磨料磨過為止。拋光：將金相試塊上欲進(jìn)行金相分析的表面搞得平滑而光亮的操作。浸蝕:用某種方法（通常是用蝕刻劑）將金屬或合金的試塊拋光面上的組織顯露出來的操作。浸蝕劑：使金屬或合金的拋光面上的組織特征或組織組分顯現(xiàn)出來用的化學(xué)試劑。蝕坑:精細(xì)拋光的金屬表面上由于深度化學(xué)蝕

4、刻而形成的有規(guī)則形狀的小坑。高溫顯微鏡的顯微鏡。:在高溫下研究金屬或合金電子顯微鏡s利用高速運動的電子束代替可見光的光束作為工作媒介制成的一種顯微鏡。掃描電子顯微鏡：利用電子束在被研究試樣表面作規(guī)則地掃描而產(chǎn)生的二次電子和或背散射電子等在顯像管的熒光屏上成像的電子顯微鏡（即掃描式電子顯微鏡）。透射電子顯微鏡：利用電子束穿過被研究試樣（薄膜試樣或復(fù)型）而成像的電子顯微鏡（即透視式電子顯微鏡）。復(fù)型:透視電子顯微術(shù)用的一種試樣：以復(fù)型材料將經(jīng)過蝕刻的顯微磨面上的浮雕或者斷口的凹凸形貌復(fù)制下來而制備成的極薄的（對電子射線來說，具有很高的透明度）薄膜。提取復(fù)型用為研究金屬或合金中的析出物和夾雜物而用蝕

5、刻的方法將它們從基體上萃取到復(fù)型上面得到的一種復(fù)型。投影復(fù)型d為提高像的襯比或根據(jù)陰影長度測量浮凸的高度而用重金屬（、等或者其合金）進(jìn)行過投影的復(fù)型。襯度：底片、照片、熒光屏上的最亮部分與最暗部分或者最白部分與最黑部分的強弱差別。取向襯度o在經(jīng)過蝕刻的金屬或單相合金的顯微磨面上，因各個晶粒相對于磨面的晶體學(xué)取向之不同而造成的、各個晶粒之間的襯比。相襯度：基于從試樣表面（具有微小的凹凸差別）反射回來的光線中的微小相位變化（即微小的相位差）所造成的試樣表面像內(nèi)不同區(qū)域之間的襯比。衍射襯度0由于晶體的選擇衍射（滿足布喇格反射條件）而產(chǎn)生的襯比。電子探針：將由熱燈絲發(fā)射出來的電子，以靜電場加速，隨之以

6、靜電透鏡聚焦到試樣表面極微小的一點上來激發(fā)該點（微體積）內(nèi)諸化學(xué)元素的標(biāo)志射線，而后分析標(biāo)志射線譜或/和譜線的強度，以進(jìn)行該點的化學(xué)成分的定性或/和定量分析的儀器。俄歇電子能譜術(shù)場離子顯微鏡：分辨本領(lǐng)極高的一種顯微鏡，它是在尖形試樣的尖端加上對熒光屏來說為正的高壓電勢，成象氣體（、或其它稀有氣體）在試樣尖端被電離為正離子，并從電離點徑向加速至熒光屏而成像。原子探針掃描隧道顯微術(shù)穆斯堡爾譜術(shù)正電子湮沒技術(shù)射線金相學(xué):利用射線研究金屬及合金的學(xué)科。射線衍射分析：以射線衍射為基礎(chǔ)的晶體結(jié)構(gòu)分析。射線形貌學(xué)射線衍射花樣:用照相方法記錄下來的、射線被晶體衍射所產(chǎn)生的衍射花樣。勞厄法:用固定不動的單晶作試

7、樣，以連續(xù)射線進(jìn)行晶體結(jié)構(gòu)分析的方法，以德國物理學(xué)家勞厄（）的姓氏命名。粉末法h使用粉末試樣或多晶體（細(xì)小晶體的集合體）試樣，以單色射線拍攝射線衍射花樣來進(jìn)行晶體結(jié)構(gòu)分析的方法。周轉(zhuǎn)晶體法h使作為試樣的單晶體繞一定軸轉(zhuǎn)動或擺動來進(jìn)行射線衍射分析的方法。極圖u用極射赤面投影方法，以多晶金屬材料的一個特定面（例如，冷拉線材中垂直于其縱軸或者平行于其縱軸的截面；冷軋板材中的軋制平面即板面）作為投影面，將該材料中各個晶粒的同一特定晶面（）表示在一個極射赤面投影圖上。這種極射赤面投影圖稱為“極圖”反極圖:將多晶金屬材料中的某一參考方向（例如，線材的縱軸；板材的軋制方向等）的分布密度表示在與該材料的晶體點

8、陣相同的標(biāo)準(zhǔn)極射赤面投影圖上的軸分布圖。極射赤面投影:假設(shè)有一個球，其上端為北極，下端為南極，其中腰為赤道；再假設(shè)，將一個晶體或者晶體點陣中的一個晶胞置于球心處；由球心向諸晶面引垂線，這些垂線的延長線與球面相交，其交點稱為極點。然后再將北半球上的諸極點與南極引直線，而南半球上的諸極點與北極引直線；所有這些直線與赤道平面投影面相交，此投影面上的諸交點就組成了晶體的極射赤面投影。心射赤面投影：假設(shè)有一個球，其上端為北極，下端為南極，其中腰為赤道；再假設(shè)，將一個晶體或者晶體點陣中的一個陣點置于球心上；由球心向諸晶面引垂線，這些垂線的延長線與球面相交，其交點稱為極點。然后再由球心向諸極點引直線，并延長

9、到與球的北極或南極相切的平面投影面相交，此投影面上的諸交點就組成了晶體的心射赤面投影。膨脹測量術(shù):研究金屬或合金試件于加熱和或冷卻時的長度變化（膨脹和或收縮）以尋找其相變點的技術(shù)。示差膨脹測量術(shù):測量被測試件與標(biāo)準(zhǔn)件兩者的線膨脹量和或線收縮量之差的膨脹測量術(shù)。硫印r用硫印法檢測鋼中硫化物的分布狀況時，在照相紙上所印得的硫印痕。無損檢測：在不破壞被檢物的條件下來檢查材料缺陷的方法。超聲檢測i用超聲波檢查金屬體內(nèi)部缺陷的無損檢測。磁粉檢測i利用極細(xì)的鐵磁性粉末（通常為磁性氧化鐵的粉末）檢驗鋼鐵等鐵磁性材料表面或靠近表面的宏觀缺陷（裂紋、非金屬夾雜物等）的無損檢測。熒光磁粉檢測：使用涂有在紫外線照射

10、后能發(fā)出熒光的物質(zhì)的鐵磁性粉末的磁粉探傷。射線探傷:使用射線透射術(shù)進(jìn)行金屬材料或工件的內(nèi)部缺陷（例如裂紋、疏松、縮孔等）的無損檢驗。Y射線探傷Y:使用Y射線透射術(shù)進(jìn)行金屬材料或工件的內(nèi)部缺陷（例如裂紋、疏松、縮孔等）的無損檢驗。熒光液滲透探傷：利用熒光滲透液的滲透探傷。“熒光液滲透探傷”是將添加了在紫外線照射后能發(fā)出熒光的物質(zhì)的滲透液，涂布于被檢物的表面，滲透液即滲入缺陷里去，隨之清除凈殘留在表面上滲透液，再以波長為土的紫外線照射之，缺陷處便發(fā)出熒火，由之顯示出缺陷的圖象。渦流檢測:利用渦流現(xiàn)象的無損檢驗。引伸計s測寬儀:測厚儀測壓儀同位素測厚儀管材試驗機磁力探傷儀宏觀組織:金屬和合金的金相磨

11、面經(jīng)過適當(dāng)處理后，以肉眼或借助與放大鏡觀察到的組織。顯微組織:金屬和合金的金相磨面經(jīng)過適當(dāng)?shù)娘@露（例如蝕刻）后借助于顯微鏡所觀察到的組織。共晶組織:完全由共晶體所組成的組織。分離共晶體:本來是共晶體但其組成相分離開了，即其中與共晶相變之前形成的相（先共晶相）相同的那個相，依附于先共晶相生長，并把另一相推向最后凝固的晶界處，從而失去了共晶體的特征，這就是說，共晶體中前一種相在顯微觀察時已經(jīng)看不出來了，而后一種相則游離出來、呈大塊狀，分布在晶界處。層狀共晶體:其內(nèi)至少有一種相是以片層狀存在的共晶體。偽共晶體：t成分偏離共晶成分的過冷熔體形成的、貌似共晶體的那種顯微組織或組分。亞共晶體：由共晶體和共

12、晶點左側(cè)的先共晶相所組成的組織。過共晶體：由共晶體和共晶點右側(cè)的先共晶相所組成的組織。共析體:合金冷卻時其某一成分（共析成分）的固相（固溶體）在恒定溫度（共析溫度）下轉(zhuǎn)變而形成“同時析出”即“共析”）的兩種或多種固相以固定比例組成的復(fù)相混合物。偽共析體e由成分偏離共析成分的過冷固溶體形成的、貌似共析體那種顯微組織或組分。亞共析體：由共析體和共析點左側(cè)的先共析相所組成的組織。過共析體:由共析體和共析點右側(cè)的先共析相所組成的組織。包晶體t合金在凝固過程中發(fā)生包晶相變所形成的產(chǎn)物。包析體e合金于冷卻時發(fā)生包析相變所形成的產(chǎn)物。樹枝狀組織c由于不平衡凝固而形成的諸樹枝狀晶體所組成的組織。網(wǎng)狀組織c一種

13、組織組分出現(xiàn)在其它組織組分的晶粒的晶界上從而將后來的晶粒完全或部分地勾劃出來而呈網(wǎng)狀，這樣的組織稱為“網(wǎng)狀組織”層狀組織：由共存的諸相的薄層交替重疊而成的復(fù)相物所組成的組織。柱狀組織：由相互平行的細(xì)長晶粒（柱狀）所組成的組織。球狀組織：其中的一相以大致呈球狀的顆粒散布于另一相（基體）之內(nèi)的復(fù)相組織。針狀組織:在顯微磨面（經(jīng)過蝕刻的）上觀察之呈針狀的晶體或復(fù)相物所組成的組織。維氏組織t沿著過飽和固熔體（母相）的特定晶面析出從而在母相內(nèi)的分布具有一定規(guī)律的片狀或針狀的第二相的組織。反常組織：滲過碳的鋼內(nèi)有時出現(xiàn)這樣的組織，即大塊滲碳體和其四周被游離鐵素體所包圍著的組織。這樣的組織，在正常的情況下是

14、不出現(xiàn)的，故稱“反常組織”帶狀組織s金屬材料內(nèi)與熱形變加工的延伸方向大致平行的諸條帶所組成的復(fù)相偏析組織。過熱組織d將金屬或合金加熱到了過高的溫度以致造成晶粒變得粗大，由此得到的組織稱為“過熱組殘余奧氏體:鐵基合金發(fā)生Y-a相變以后在環(huán)境溫度（通常是室溫）下殘存的奧氏體。共析鐵素體r共析成分的奧氏體發(fā)生共析相變（共析相變）所形成的共析體（本意的珠光體）內(nèi)的鐵素體。先共析鐵素體o本意是低于共析成分的奧氏體，從高溫慢冷下來之際，在發(fā)生共析相變（共析轉(zhuǎn)變）之前析出的鐵素體。萊氏體b含碳很高的鐵基合金在凝固過程中發(fā)生共晶相變所形成的、由奧氏體和碳化物（包括滲碳體）所組成的共晶體。板條馬氏體：其單元的立

15、體形貌呈板條形狀的那種類型的馬氏體。片狀馬氏體a其單個晶體的立體形貌多呈雙凸透鏡狀，故稱“透鏡狀馬氏體”表面浮突：在平的拋光磨面上由于相轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生的、反映新相形成的顯微浮突。熱彈性馬氏體:某些非鐵合金于馬氏體相變時，馬氏體的晶體隨溫度的降低而增大；反之，已長大了的馬氏體晶體于升溫時又隨溫度的回升而縮小乃至消失；當(dāng)重復(fù)地予以冷卻和加熱時，若條件適當(dāng)，則馬氏體晶體又可在原處出現(xiàn)、增大以及縮小、消失。這樣的馬氏體稱為“熱彈性馬氏體”回火馬氏體m淬火時形成的片狀馬氏體（晶體結(jié)構(gòu)為體心四方）于回火第一階段發(fā)生分解一其中的碳以過渡碳化物的形式脫溶一所形成的、在固溶體基體（晶體結(jié)構(gòu)已變?yōu)轶w心立方）內(nèi)彌散分布

16、著極其細(xì)小的過渡碳化物薄片（與基體的界面是共格界面）的復(fù)相組織；這種組織在金相（光學(xué)）顯微鏡下即使放大到最大倍率也分辨不出其內(nèi)部構(gòu)造，只看到其整體是黑針（黑針的外形與淬火時形成的片狀馬氏體（亦稱a馬氏體”的白針基本相同），這種黑針稱為“回火馬氏體”晶粒:多晶體金屬材料內(nèi)的每個晶體，由于它們在形核后的長大過程中都受到相鄰的、也在長大著的晶體的妨礙，以致都不能在三維空間自由地長大，所以最后長到相互接觸時都沒有規(guī)則的外形，故稱晶粒。亞晶粒g晶粒之內(nèi)所存在的、相互間的晶體學(xué)取向差很?。ǎ┑娜我恍【K，每個小晶塊之內(nèi)其晶體點陣基本上是規(guī)則的。晶粒度均尺寸。:多晶體內(nèi)給定顯微組織或組分的晶粒的平織構(gòu):多晶

17、體金屬或合金內(nèi)諸晶粒的晶體學(xué)取向趨于一致的組織。鑄造織構(gòu):鑄型內(nèi)的熔態(tài)金屬凝固時所形成的織構(gòu)。形變織構(gòu)o由于冷變形加工所造成的織構(gòu)。纖維織構(gòu):用冷拉拔方法生產(chǎn)的線材（或棒材、絲材），其中大多數(shù)晶粒的某個晶向（晶體學(xué)方向）平行于，或近乎平行于線材的縱軸，于天然纖維內(nèi)的排列類似，故稱為“纖維織構(gòu)”并將這樣的材料的縱軸，稱為“纖維軸”再結(jié)晶織構(gòu)t經(jīng)受過冷形變加工的金屬或合金，于再結(jié)晶退火時所產(chǎn)生的織構(gòu)。戈斯織構(gòu)t經(jīng)冷軋并退火的金屬薄板，有時出現(xiàn)這樣一種織構(gòu)，即各晶粒的（）晶面于軋制平面相重合,晶向與軋制方向平行，通常寫為（）織構(gòu)，稱之為“立方織構(gòu)”立方織構(gòu)t經(jīng)冷軋并退火的金屬薄板，有時出現(xiàn)這樣一種織

18、構(gòu)，即各晶粒的（）晶面于軋制平面重合，晶向與軋制方向平行，通常寫為（）織構(gòu)，稱之為“立方織構(gòu)”反相疇：由反相疇界隔開的各個完全有序排列的小區(qū)域有序疇。磁疇：鐵磁性材料中分布的、其內(nèi)的電子自旋同向平行（方向相同并且相互平行）的每個有邊界（磁疇壁）的小區(qū)域。裂紋：材料內(nèi)本體斷開成為相對的兩個表面并具有尖銳的根部或邊緣的區(qū)域。疏松o鑄錠或鑄件在凝固過程中，由于諸枝晶之間的區(qū)域內(nèi)的熔體最后凝固而收縮（但沒有熔融金屬的補充）以及放出氣體，導(dǎo)致產(chǎn)生許多細(xì)小孔隙和氣孔而造成的不致密性。縮松n鑄錠或鑄件在凝固過程中由于收縮而形成的、分布稠密的小孔（尺寸小于），其中每個小輪廓清楚但不規(guī)則，其內(nèi)壁不是光滑的而時凹

19、凸不整的，表面沒有氧化膜?？s孔錠?；蜩T型內(nèi)的金屬熔體于凝固時由于體積收縮（即凝固收縮）而產(chǎn)生與鑄態(tài)金屬中的孔穴，稱為“縮孔”夾雜:固態(tài)金屬或合金中存在的、被金屬基體所包圍著的雜質(zhì)或異相顆粒。滯彈性s固體在受到遠(yuǎn)比屈服應(yīng)力低的應(yīng)力時，其應(yīng)變與應(yīng)力不是線性關(guān)系，也就是它不僅與應(yīng)力有關(guān)，而且與時間有關(guān)，這種特殊性稱為“滯彈性”超塑性:某些具有某種組織結(jié)構(gòu)的金屬或合金，在給定條件（適當(dāng)?shù)臏囟群屠焖俣龋┫?，呈現(xiàn)出異常高的延性（例如可均勻延伸幾倍乃至倍）而不發(fā)生縮頸或斷裂，這種特性稱為“超塑性”彈性后效:材料當(dāng)被施加低于彈性極限的某一應(yīng)力時，彈性應(yīng)變雖瞬時發(fā)生但并不立即達(dá)到胡克定律所給的量值，而時隨時間

20、的延長而逐漸達(dá)到該量值；以及當(dāng)應(yīng)力被移去時，彈性應(yīng)變雖突然減小但并不立即達(dá)到零，而是隨時間的延長再逐漸消失，最后達(dá)到零。此現(xiàn)象稱為“彈性后效”均勻伸長率e拉伸試件在拉伸試驗中即將形成縮頸時的延伸率，即對應(yīng)于載荷達(dá)到拉伸強度時的延伸率。頸縮k金屬拉伸試件，在拉伸試驗過程中，當(dāng)載荷剛超過最大值時，在其某一局部的橫截面縮小即形成縮頸的過程。面縮率：在拉伸試驗中，試件被拉斷后其最小橫截面處的面積（）與試件原橫截面積（0之差對原橫截面積的百分比，即（一）X。布氏硬度：洛氏硬度維氏硬度肖氏硬度顯微硬度真實斷裂強度在拉伸試驗時，無缺口拉伸試件于開始斷裂時其最小橫截面積上的真應(yīng)力，即斷裂開始時的載荷除以此時試

21、件斷裂處的最小橫截面積所得到的商。疲勞極限m材料能支持無限多次應(yīng)力循環(huán)而不斷裂的最大應(yīng)力。疲勞壽命u在規(guī)定的疲勞試驗條件下測定條件疲勞極限之際試件到斷裂時所達(dá)到的應(yīng)力循環(huán)數(shù)。蠕變強度s在恒定溫度下及規(guī)定時間內(nèi)產(chǎn)生規(guī)定的相對蠕變量的恒定標(biāo)稱應(yīng)力，或者在恒定溫度下產(chǎn)生規(guī)定的蠕變速度（第二階段蠕變即恒速蠕變的蠕變速度）的恒定標(biāo)稱應(yīng)力，稱為“蠕變極限”又稱為“蠕變強度”蠕變斷裂強度u在蠕變斷裂試驗中，試件在給定溫度下持續(xù)到規(guī)定時間將發(fā)生斷裂的應(yīng)力。缺口敏感性:材料由于存在缺口（切口、尖角、溝槽、橫孔等截面急劇變化之處）所引起的局部應(yīng)力集中導(dǎo)致其名義“強度”降低的程度；此處所說的“強度”，可以是抗拉強度

22、、抗彎強度、沖擊韌度或疲勞強度等。熱腐蝕o將顯微試塊置于真空或惰性氣體中加熱到相當(dāng)高的溫度，通過拋光面上不同的相、不同的晶面和晶界等處的蒸發(fā)速度不同，所以經(jīng)過某一時間后，在拋光面上不同的相、不同的晶面和晶界等處形成凹槽或溝谷，從而顯露出顯微組織，特別是晶界。電偶腐蝕：與伽伐尼電池的電流相關(guān)聯(lián)的腐蝕，稱為“伽伐尼腐蝕”，伽伐尼電池可由處于同一電解質(zhì)中的兩種不同的導(dǎo)體所組成，也可由分別處于兩種電解質(zhì)中的兩個相同的導(dǎo)體所組成。當(dāng)兩種不同的導(dǎo)體處于電接觸狀態(tài)時，兩種之間發(fā)生的反應(yīng)，稱之為電偶作用。在腐蝕領(lǐng)域中，通常所稱的伽伐尼腐蝕，是指這種電偶作用而導(dǎo)致的腐蝕，故稱為“電偶腐蝕”。雜散電流腐蝕o由于雜

23、散電流而引起的腐蝕。雜散電流腐蝕是電解腐蝕的一種類型。微生物腐蝕土壤腐蝕o由于土壤的作用而引起的腐蝕。海洋腐蝕c由于海水的作用而引起的腐蝕。大氣腐蝕氣）的作用而引起的腐蝕。:由于大氣（常溫下的自由空液態(tài)金屬腐蝕熔鹽腐蝕全面腐蝕點蝕蝕。:局限于金屬表面上某些孤立的小點但相當(dāng)深的腐均勻腐蝕o質(zhì)地均一的金屬或合金在腐蝕性環(huán)境中產(chǎn)生的、表面各處程度相同的腐蝕。局部腐蝕腐蝕。:局限于金屬表面的某些區(qū)域的縫隙腐蝕c在極窄的縫隙深處發(fā)生的腐蝕，即：當(dāng)金屬與金屬之間或者金屬與其它物質(zhì)之間有狹縫時，由于存在于狹縫內(nèi)的電解質(zhì)水溶液的濃度差或者溶解氧量之差等等而構(gòu)成局部電池從而被加速的腐蝕。晶間腐蝕：腐蝕不僅在金屬

24、或合金的表面上進(jìn)行，而且沿著晶界向內(nèi)擴散，即沿著晶界發(fā)生的腐蝕。刀口腐蝕：含有穩(wěn)定化元素（諸如鈦、鈮等）的不銹鋼在其與焊縫熔化區(qū)接觸的部位，在腐蝕性介質(zhì)中因晶界腐蝕而產(chǎn)生一種深而窄的縫隙，形如刀口，故稱“刀口腐蝕”層間腐蝕絲狀腐蝕剝蝕貧合金元素腐蝕脫鋅f含鋅的合金處于腐蝕性液體中時，其中的鋅被優(yōu)先溶解，這種選擇腐蝕稱為“脫鋅腐蝕”應(yīng)力腐蝕c金屬或合金由于周圍介質(zhì)和應(yīng)力的同時作用而引起的腐蝕。應(yīng)力腐蝕開裂腐蝕疲勞i由于周圍介質(zhì)和交變或反復(fù)應(yīng)力的同時作用而發(fā)生的腐蝕。氫脆：金屬材料或工件由于含氫而引起的塑性和韌度下降的現(xiàn)象。氫致開裂氫蝕：氫蝕也是氫脆的一種表現(xiàn)形式。它出現(xiàn)在石油高壓加氫和液化石油氣

25、的設(shè)備中。其作用機理是在C范圍內(nèi)，由于高壓氫與鋼內(nèi)的碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在晶界上產(chǎn)生高壓甲烷（）而使材料脆化。氫損傷堿脆t鋼與強堿溶液相接觸時發(fā)生晶界腐蝕開裂的現(xiàn)象。磨耗腐蝕:由于磨粒磨損而引起的工件表面變粗糙或被劃成劃痕的過程和現(xiàn)象?？瘴gn由于固體表面附近的液體內(nèi)形成空泡并隨之崩裂所產(chǎn)生的激烈“錘擊”力（空化作用）而造成的該固體表面的損傷，稱為“空蝕”沖擊腐蝕：微動腐蝕:伴隨著腐蝕的微動磨損。通常，微動磨損都伴隨著腐蝕，特別是磨損屑被腐蝕。腐蝕電位腐蝕電流鈍化:某些金屬或合金經(jīng)過某種處理（例如陽極氧化或某種化學(xué)反應(yīng)）時，由活潑態(tài)轉(zhuǎn)化為不活潑態(tài)即鈍態(tài)過程。過鈍化陽極保護陰極保護保護電位犧牲陽極緩蝕劑

26、防護涂層可焊性試驗焊縫腐蝕試驗杯突試驗熱模擬試驗深沖試驗落錘試驗錐杯試驗鐓粗試驗鋼鐵材料生鐵:般疋在冋爐（有時疋在電爐）中由鐵礦石還原而生產(chǎn)出來的、含碳在以上（通常在之間）并含有雜質(zhì)（、P）的鐵碳口金。煉鋼生鐵隕鐵:隕石的一種，其主要成分為鐵與鎳的合金,鑄造生鐵:鑄造鑄鐵件用的生鐵。純鐵:含雜質(zhì)非常少的鐵。通常還含有磷化物、硫化物。海棉鐵n鐵合金：在煉鋼中作脫氧劑和（或）合金元素添加劑用、或者在鑄鐵生產(chǎn)中作孕育鋼鐵基礎(chǔ)鐵r元素符號，銀白色金屬，在元素周期表中屬第訓(xùn)族,原子序數(shù)原子量常見化合價為+2+鐵在低于C時為a鐵，呈體心立方點陣，C時為Y鐵，呈面心立方點陣，C為&鐵，又呈體心立方點陣。a鐵

27、ar鐵基合金系中從點至室溫這個溫度區(qū)間內(nèi)固溶有碳或其他元素的、晶體點陣為體心立方的固溶體。通稱鐵素體。&鐵&r鐵基合金系中從凝固開始溫度至凝固結(jié)束這個溫度區(qū)間內(nèi)存在的、固溶有碳或其他元素的、晶體點陣為體心立方的固溶體。也稱高溫鐵素體。Y鐵Yr在鐵基合金中C穩(wěn)定存在的面心立方晶型的純鐵。鐵素體r碳原子體心立方晶格a中所形成的間隙固溶體。以a或表示。奧氏體：碳原子溶于面心立方晶格Y中所形成的間隙固溶體。以Y或表示。珠光體l鐵素體與滲碳體的共析混合物。在一般情況下這兩相呈片狀相間分布，這種組織經(jīng)拋光與腐蝕后在鏡下觀察很象指紋并有珍珠光澤，故稱為珠光體，若干具有相同位向的鐵素體滲碳體組成的一個晶體群稱

28、為珠光體團（也叫珠光體群或珠光體晶粒）。石墨p又稱筆鉛、黑鉛。一種層狀非金屬自然單質(zhì)礦物。成分。碳化物：碳與其它元素，主要是與過渡元素所形成的一類化合物。是合金中特別是一般鋼鐵中的重要組成相之一。滲碳體n鐵和碳的化合物(3,其碳含量喂()。由于碳在a中溶解度很小，所以在常溫下碳在鐵碳中主要以滲碳體形式存在。非金屬夾雜物c金屬材料中含有的一種具有非金屬特性的組成物。碳化物b具有密排六方結(jié)構(gòu)的馬氏體，又稱六方馬氏體。X碳化物Xb高碳鋼中所形成的片狀馬氏體在回火過程中出現(xiàn)的一種過渡型碳化物，其晶體是單斜點陣，又稱黑格碳化物。鑄造學(xué):金屬材料的液態(tài)成型工藝。鋼:含碳量在以下的鐵碳合金。合金熱力學(xué)i應(yīng)用

29、熱力學(xué)和統(tǒng)計物理研究合金的相圖、相變及有關(guān)性能等問題的學(xué)科。電化學(xué)反應(yīng):指伴有電能發(fā)生(由化學(xué)能轉(zhuǎn)變而來）的化學(xué)反應(yīng)，即電化學(xué)電池過程，化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋＿€原氧化反應(yīng)r有電子得失（化合價改變）的化學(xué)反應(yīng)。渣金屬反應(yīng)：平衡:當(dāng)外界條件不變時，體系的狀態(tài)不隨時間而改變（體系內(nèi)各相的成分結(jié)構(gòu)和相對數(shù)量等均不發(fā)生變化）。化學(xué)平衡e物質(zhì)系統(tǒng)中化學(xué)過程在兩個互逆方向上進(jìn)行速度相等的狀態(tài)。相平衡i一個相之內(nèi)以及兩個或兩個以上的相之間的熱力學(xué)平衡。熱力學(xué)平衡i一系統(tǒng)當(dāng)其內(nèi)既無溫度梯度和壓力梯度，每個組元在該系統(tǒng)的所有共存相內(nèi)也都無化學(xué)勢梯度時的狀態(tài)。亞穩(wěn)平衡:不穩(wěn)定相（失穩(wěn)相）與穩(wěn)定相（平衡相）之間的過渡相。

30、電化學(xué)平衡:熱力學(xué)函數(shù)m冶金熱化學(xué)計算的重要目的之一是求有關(guān)反應(yīng)的平衡常數(shù)值。亥姆霍茲能t物質(zhì)系統(tǒng)的內(nèi)能中在等容等溫條件下能夠轉(zhuǎn)化為功的那一部分。吉布斯能:物質(zhì)系統(tǒng)的焓中在等壓等溫條件下能夠轉(zhuǎn)化為功的那一部分?；旌霞妓鼓躦溶體的自由焓與其諸組元在未混合前的自由焓的總和之差。吉布斯亥姆霍茲方程o平衡常數(shù)一化學(xué)反應(yīng)達(dá)到平衡時（）其平衡常數(shù)式中代表濃度或者分壓（氣相反應(yīng)）。熔化熱在固定的壓強和溫度下單位質(zhì)量的固體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w所吸收的熱量。相變熱在固定的壓強和溫度下單位質(zhì)量的物質(zhì)發(fā)生某一種相變（一級相變）所放出或吸收的熱單元相圖二元相圖r兩個組元（二元）所構(gòu)成的系統(tǒng)（在金屬學(xué)中是合金系）的相圖。三元相

31、圖：由三個組元（三元）構(gòu)成的系統(tǒng)（在金屬學(xué)中是合金系）的相圖。四元相圖：由四個組元（四元）所構(gòu)成的系統(tǒng)（在金屬學(xué)中是合金系）的相圖。相圖計算:液相線：在合金相圖中，由液態(tài)金屬開始凝固的溫度點聯(lián)接起來的相界線。固相線:在合金相圖中，各合金成分的液態(tài)金屬凝固終了溫度點連成的相界線。三相點e單元系的溫度一壓力相圖內(nèi)氣相、液相、固相三者在平衡狀態(tài)下共存的那個點。共晶點i相圖內(nèi)代表共晶成分和共晶溫度的點。包晶點點。t相圖內(nèi)代表包晶成分和包晶溫度的共析點點。i相圖內(nèi)代表共析成分和共析溫度的包析點i相圖內(nèi)代表包析成分和包析溫度的AV、o共晶反應(yīng)t一種在恒溫下發(fā)生的可逆相變一冷卻時由一液相（液溶體）同時結(jié)晶為

32、兩個（或兩個以上）固相的復(fù)相混合物，加熱時則反之。包晶反應(yīng)：在結(jié)晶過程先析出相進(jìn)行到一定溫度后新產(chǎn)生的固相大多包圍在已有的舊固相周圍生成。共析反應(yīng)固態(tài)轉(zhuǎn)變之一。一個固相對另兩個或兩個以上的固相同時過飽和，兩相或多相同時由過飽和相中析出的反應(yīng)。包析反應(yīng)i二元系中出現(xiàn)的一種在恒溫下發(fā)生的可逆相變一冷卻時由兩個固相相互作用其中一個固相包圍著另一個固相形成一個新的成分確定的固相，加熱時則反之。傳輸現(xiàn)象:傳質(zhì)s體系中由化學(xué)位之差所引起的原子、分子運動或由對流引起的微元的運動。也稱物質(zhì)傳輸。傳熱：在有溫度差的地方，熱量自發(fā)地由高溫物體向低溫物體傳遞的過程。擴散控制反應(yīng)化學(xué)控制反應(yīng)混合控制反應(yīng)l結(jié)晶l由液相

33、分離出晶態(tài)固相、一種晶態(tài)固相轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N或幾種晶態(tài)固相的過程。再結(jié)晶:冷加工后的金屬在退火時形成新晶粒并長大取代形變后的組織。界面r將兩個凝聚相（液/液、液/固、固/固）或者同一個固相的兩個晶體、晶?；騺喚Я５确珠_的兩個界面。共格界面：界面兩側(cè)的點陣在跨越界面處是一對一地相互匹配，即在跨越界面的方向上，界面兩側(cè)的陣點列和陣點面都完全具有連續(xù)性。半共格界面n在跨越界面處，于跨越界面的方向上，其兩側(cè)的諸陣點列和陣點面中只有一部分具有連續(xù)性，即兩側(cè)的陣點列和陣點面只有一部分相互匹配的。非共格界面:在跨越界面處，于跨越界面的方向上，陣點列和陣點面都沒有連續(xù)性。金屬間化合物l金屬與金屬或金屬與類金屬之間

34、形成的化合物相。間隙化合物：過渡元素（）與原子半徑較小的元素（），如、等所形成的一類金屬化合物,其形成主要由原子尺寸因素來決定。電子化合物:專指一些其結(jié)構(gòu)的形成及其穩(wěn)定性主要取決于電子濃度因素的金屬間化合物。飽和固溶體:溶質(zhì)的含量相當(dāng)于給定溫度下處于平衡狀態(tài)的最大量的固溶體；即能與該溫度下過剩的溶質(zhì)（相）共存的固溶體。過飽和固溶體t是指在既定溫度下溶解溶質(zhì)的數(shù)量大于該溫度下處于平衡狀態(tài)時溶解度的固溶體，是一種處于亞穩(wěn)定狀態(tài)的固溶體。置換固溶體:對于溶質(zhì)和溶劑原子大小比較接近的元素，只能形成置換固溶體，即溶質(zhì)原子置換了溶劑原子。間隙固溶體t當(dāng)溶質(zhì)原子很小，它們在固溶體中處于溶劑晶體結(jié)構(gòu)的間隙位置

35、，形成間隙固溶體。連續(xù)固溶體t溶質(zhì)組元能以任何比例溶入溶劑的固溶體稱為連續(xù)固溶體（也叫無限固溶體、完全固溶體）。有序固溶體：不少置換固溶體在低于一定溫度時，溶質(zhì)（）和溶劑（）原子各占據(jù)晶體點陣中的一定位置，作有序規(guī)則的排列，稱為有序固溶體。無序固溶體t溶質(zhì)原子隨機地分布在溶劑晶體點陣中，是一種無次序性或無規(guī)律性的固溶體，稱為無序固溶體。固溶度0溶質(zhì)固溶于溶劑內(nèi)所形成的飽和固溶體內(nèi)溶質(zhì)的濃度。在合金系相圖內(nèi)，不同溫度下的固溶度，通稱為固溶限。固溶度積i臨界應(yīng)變a于冷變形加工時所達(dá)的這樣一個形變率，即達(dá)此形變率則導(dǎo)致一次再結(jié)晶時形成非常粗大的晶粒。應(yīng)變硬化率t表示應(yīng)變硬化的程度，即表示塑性變形阻力

36、（繼續(xù)塑性變形所需外應(yīng)力）隨塑性變形量的增大而增加的現(xiàn)象的程度。加工軟化指在先前加工形變的基礎(chǔ)上繼續(xù)加工時，流變強度降低的現(xiàn)象。形變帶n于冷形變時出現(xiàn)在單個晶粒之間的這樣的帶狀區(qū)域，即其點陣的取向發(fā)生了轉(zhuǎn)動從而與周圍不同了。儲能:由于冷形變加工而在金屬或合金內(nèi)蓄積的厶匕冃冃匕量。形變孿生0晶體受力后以產(chǎn)生孿晶的方法而進(jìn)行的切變過程稱為形變孿晶。包辛格效應(yīng)g金屬或合金預(yù)先加載產(chǎn)生微量塑性變形，然后再同向加載，則彈性極限升高；反向加載則彈性極限降低的想象。應(yīng)力松弛構(gòu)件或試樣在總形變（或位移）恒定的條件下，由于彈性變形不斷變?yōu)樗苄宰冃?，從而使?yīng)力隨時間不斷減小的過程稱為應(yīng)力松弛。靜態(tài)回復(fù):冷加工后的

37、金屬材料在較低溫度退火時其性能朝著原來的水平作某種程度的回復(fù)，反應(yīng)這種變化的反應(yīng)稱之為靜態(tài)回復(fù)。動態(tài)回復(fù)：在熱加工和蠕變過程中這種變化在形變溫度，緊跟形變之后便發(fā)生了，稱它為動態(tài)回復(fù)。多邊形化n經(jīng)過冷塑性形變的金屬或者合金在回復(fù)時形成小角度亞晶界和較完整的亞晶粒的過程。蠕變:在恒應(yīng)力作用下，應(yīng)變隨時間不斷增加的現(xiàn)象。在恒應(yīng)變下，通過彈性應(yīng)變轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰?yīng)變而使應(yīng)力不斷下降的現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛，它本質(zhì)上也是一種蠕變。斷裂:裂紋失穩(wěn)擴展導(dǎo)致試樣或構(gòu)件破壞稱為斷裂。磨損e物體表面相接觸并作相對運動時，材料自改表面逐漸損失的現(xiàn)象。腐蝕:因磨損和磨蝕聯(lián)合作用引起的金屬破壞。固溶強化t合金元素溶于基體金屬中形

38、成固溶體而使金屬強化，稱為固溶強化。形變強化e隨著塑性變形量的增加，金屬流變強度也增加，這種現(xiàn)象稱為形變強化或加工硬化。沉淀硬化e通過單獨或復(fù)合加入硬化元素，而獲得高強度、高韌性、高耐蝕性的一類材料，稱為沉淀硬化。彌散強化s材料通過基體中分布有細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點而產(chǎn)生強化的方法，稱為彌散強化。纖維強化t用高強度的纖維同適當(dāng)?shù)幕w材料相結(jié)合，來強化基體材料的方法稱為纖維強化。晶界強化輻照強化e由于金屬在強射線條件下產(chǎn)生空位或填隙原子，這時缺陷阻礙位錯運動，從而產(chǎn)生強化效應(yīng)。韌化h基體t為復(fù)合材料中起到粘接增強體成為整體并轉(zhuǎn)遞載荷到增強體的主要組分之一。第二相a不同于母相或單相基體的、與其有區(qū)別

39、的相。應(yīng)變硬化指數(shù)n表示應(yīng)變硬化的程度,即其值愈大，應(yīng)變硬化的程度的也愈大。應(yīng)變時效n在塑性變形時或變形后鋼中溶質(zhì)組元（C）與位錯彈性交互作用而引起鋼的性能變化。摩擦c兩個接觸的物體作相互運動時，接觸表面上產(chǎn)生阻抗相對運動的現(xiàn)象。鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)冶金熔體金屬熔體l是種或兩種以上金屬的均勻混合的液態(tài)物質(zhì)，它的任一部分都具有相同的狀態(tài)性質(zhì)。爐渣l火法冶金過程中由雜質(zhì)與熔劑形成的產(chǎn)物。直接還原r冶煉過程中氧化物被碳還原。間接還原:用還原氧化物。碳熱還原i用碳作為還原劑和發(fā)熱劑來冶煉金屬稱為碳熱還原。脫氧平衡脫硫：在熔融金屬中造渣或加入脫硫劑，以降低其含硫量的操作。脫磷o在熔煉過程中，降低鋼內(nèi)含磷量的操作

40、。脫碳r鋼在加熱和保溫過程中，由于周圍氧化氣氛的作用，使表面層中的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象和反應(yīng)。脫硅脫錳脫砷熔渣脫硫氣態(tài)脫硫氧化脫磷還原脫磷碳氧平衡真空脫碳去氣：把某種化合物或惰性氣體加入或吹入熔融金屬中，用以排除有害氣體的方法。去除非金屬夾雜物電解精煉煉焦k裝爐煤經(jīng)過高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。煉焦?fàn)t：通常兩座或四座焦?fàn)t布置在一條中心線上，在焦?fàn)t之間設(shè)置煤塔，焦?fàn)t端部設(shè)置爐端臺，共同組成一個爐組。焦炭：煉焦煤料在隔絕空氣的高溫炭化室內(nèi)經(jīng)過熱解、縮聚、固化、收縮等復(fù)雜的物理化學(xué)過程而形成的固體燃料。冶金焦：用于高爐煉鐵的焦炭。鑄造焦:焦炭產(chǎn)品的一種，主要用于沖天爐熔煉。石

41、墨電極：是電弧爐以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。石墨坩堝：采用石墨材料制造的土甘堝。石墨電阻棒硅鐵：用作脫氧劑或合金元素添加劑的硅含量高的鐵合金硅鈣i鈣和硅組成的合金，由于硅和鈣對氧和硫的親和力都很大，且脫氧產(chǎn)物呈球形，顆粒大，易于上浮，在煉優(yōu)質(zhì)鋼和特種鋼時，為改善鋼的金相組織和物理性能常用作脫氧劑。錳鐵：用作脫氧劑或合金元素添加劑的錳含量咼的鐵合金稱錳鐵。低碳錳鐵：含碳的錳鐵屬于低碳錳鐵，一般用精煉電爐進(jìn)行生產(chǎn)，以富錳鐵礦和石灰為原料。硅錳:錳大于,硅大于的合金。金屬錳:鉻和鐵組成的鐵鉻合金，是煉合金鋼的重鉻鐵要合金添加劑。低碳鉻鐵：e般以硅鉻合金、鉻鐵礦石和石灰為原料，用電爐精

42、煉脫硅，采用高堿度爐渣操作。微碳鉻鐵:一般以硅鉻合金、鉻鐵礦石和石灰為原料，用電爐精煉脫硅，采用高堿度爐渣操作。其吹煉則在一定真空度下才有。硅鉻C鉻和硅組成的合金，是生產(chǎn)中、低碳鐵合金的主要原料，也是煉鋼脫氧劑和合金添加劑。金屬鉻u含鉻以上的鉻都可稱為金屬鉻,其熔點J-C，固態(tài)比重1鎢鐵:鐵和鎢組成的鐵合金。鉬鐵:鐵和鉬組成的鐵合金。鈦鐵:鐵和鈦組成的鐵合金。硼鐵:由硼和鐵組成的鐵合金。鈮鐵:由鈮和鐵組成的鐵合金。磷鐵:含有一定量磷的鐵磷合金。鎳鐵:稀鎳和鐵組成的鐵合金。鋯鐵:由鋯和鐵組成的鐵合金。硅鋯i鋯和硅組成的合金，主要用于煉合金鋼的脫氧劑和合金添加劑；在鑄鐵生產(chǎn)中加鋯可促進(jìn)石墨化，縮短

43、韌性鑄鐵的退火時間。稀土硅鐵i含稀土的硅鐵合金。用于煉鋼和鑄鐵中的添加劑或配制稀土硅鐵中間合金。成核劑e幫助成核的添加劑。孕育劑:澆注以前，在一定的條件下向液體合金中加入一定量的促進(jìn)異質(zhì)形核的固態(tài)物質(zhì)，以改變鑄造合金的凝固過程，態(tài)物質(zhì)叫孕育劑。改善結(jié)晶組織，從而提高鑄造合金性能，該固球化劑劑。:是使鐵水中石墨在凝固時成球狀析出的添加蠕化劑c生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的添加劑。中間鐵合金:為了便于把一種或多種元素加入鑄造合金而特殊制備的合金。復(fù)合鐵合金f兩種以上合金成分組成的鐵合金，能提高鋼和鑄鐵的性能。電碳熱法電硅熱法鋁熱法電鋁熱法開弧爐埋弧爐燒結(jié)礦壓塊礦球團礦l把精礦粉和石灰石粉混合后，滾成或壓成直徑的生

44、球，經(jīng)過干燥和高溫焙燒，使顆粒固結(jié)。這種球狀礦料叫球團礦。塊礦粉礦熔劑l冶煉的輔料之一。高爐中用它來降低礦石中的脈石和焦炭灰分在造渣時的熔點，以形成易流動的爐渣，并除去硫分，以改善生鐵質(zhì)量。煉鐵i高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失、保護爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。高爐煉鐵法:以高爐為主體設(shè)備的現(xiàn)代煉鐵方法。高爐：用于冶煉液態(tài)鐵水的主要設(shè)備。橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。鼓風(fēng)爐爐料：裝入熔煉爐內(nèi)且參與熔煉過程的所有原材料的總稱。礦料焦料冶煉強度n分焦炭冶煉強度和綜合冶煉強度兩種。焦炭冶煉強度指每天裝入高爐中的焦炭量與高爐容積之比值；綜合冶

45、煉強度是指采用噴吹燃料時，則將一晝夜噴吹的燃料量與焦炭量相加后與有效容積之比。噴吹燃料n從風(fēng)口向爐缸噴入燃料并在風(fēng)口區(qū)迅速燃燒氣化，起到代替一部分焦炭的作用。噴煤n當(dāng)代高爐用煤粉代替部分價格昂貴而且資源有限的冶金焦煉鐵的重要技術(shù)。噴油c從風(fēng)口噴入重油，是高爐冶煉中降低焦比的手段。富氧鼓風(fēng)a在鼓風(fēng)中加入一些工業(yè)純氧（一般純度為%）來提高鼓風(fēng)中的含氧量，提高冶煉強度和爐缸風(fēng)口帶燃燒溫度，增加煤氣中的濃度，減少噸鐵的煤氣生成量并降低爐頂煤氣溫度、從而提高產(chǎn)量和降低焦比的操作。焦比的干焦量。:高爐冶煉每一噸合格生鐵所消耗燃料比:高爐噴吹煤粉、重油或天然氣后，折合每煉一噸生鐵所消耗的燃燒總量（也叫燃燒消

46、耗）?；旌蠂姶禒t況渣比a高爐冶煉每噸生鐵的出渣量，即渣比二渣鐵。渣一每批料的出渣量，t鐵一每批料的出鐵量，高爐壽命加工軟化指在先前加工形變的基礎(chǔ)上繼續(xù)加工時，流變強度降低的現(xiàn)象。形變帶n于冷形變時出現(xiàn)在單個晶粒之間的這樣的帶狀區(qū)域，即其點陣的取向發(fā)生了轉(zhuǎn)動從而與周圍不同了。儲能:g于冷形變加工而在金屬或合金內(nèi)蓄積的冃匕里。形變孿生0晶體受力后以產(chǎn)生孿晶的方法而進(jìn)行的切變過程稱為形變孿晶。包辛格效應(yīng)g金屬或合金預(yù)先加載產(chǎn)生微量塑性變形，然后再同向加載，則彈性極限升高；反向加載則彈性極限降低的想象。應(yīng)力松弛構(gòu)件或試樣在總形變（或位移）恒定的條件下，由于彈性變形不斷變?yōu)樗苄宰冃?，從而使?yīng)力隨時間不斷

47、減小的過程稱為應(yīng)力松弛。靜態(tài)回復(fù):冷加工后的金屬材料在較低溫度退火時其性能朝著原來的水平作某種程度的回復(fù)，反應(yīng)這種變化的反應(yīng)稱之為靜態(tài)回復(fù)。動態(tài)回復(fù)：在熱加工和蠕變過程中這種變化在形變溫度，緊跟形變之后便發(fā)生了，稱它為動態(tài)回復(fù)。多邊形化n經(jīng)過冷塑性形變的金屬或者合金在回復(fù)時形成小角度亞晶界和較完整的亞晶粒的過程。蠕變e在恒應(yīng)力作用下，應(yīng)變隨時間不斷增加的現(xiàn)象。在恒應(yīng)變下，通過彈性應(yīng)變轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰?yīng)變而使應(yīng)力不斷下降的現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛，它本質(zhì)上也是一種蠕變。斷裂c裂紋失穩(wěn)擴展導(dǎo)致試樣或構(gòu)件破壞稱為斷裂。磨損e物體表面相接觸并作相對運動時，材料自改表面逐漸損失的現(xiàn)象。腐蝕:因磨損和磨蝕聯(lián)合作用引起的

48、金屬破壞。固溶強化t合金元素溶于基體金屬中形成固溶體而使金屬強化，稱為固溶強化。形變強化e隨著塑性變形量的增加，金屬流變強度也增加，這種現(xiàn)象稱為形變強化或加工硬化。沉淀硬化e通過單獨或復(fù)合加入硬化元素，而獲得高強度、高韌性、高耐蝕性的一類材料，稱為沉淀硬化。彌散強化s材料通過基體中分布有細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點而產(chǎn)生強化的方法，稱為彌散強化。纖維強化:用高強度的纖維同適當(dāng)?shù)幕w材料相結(jié)合，來強化基體材料的方法稱為纖維強化。晶界強化:輻照強化e由于金屬在強射線條件下產(chǎn)生空位或填隙原子，這時缺陷阻礙位錯運動，從而產(chǎn)生強化效應(yīng)。韌化:基體:為復(fù)合材料中起到粘接增強體成為整體并轉(zhuǎn)遞載荷到增強體的主要組分之

49、一。第二相a不同于母相或單相基體的、與其有區(qū)別的相。應(yīng)變硬化指數(shù)n表示應(yīng)變硬化的程度,即其值愈大，應(yīng)變硬化的程度的也愈大。應(yīng)變時效n在塑性變形時或變形后鋼中溶質(zhì)組元(C)與位錯彈性交互作用而引起鋼的性能變化。摩擦c兩個接觸的物體作相互運動時，接觸表面上產(chǎn)生阻抗相對運動的現(xiàn)象。鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)冶金熔體金屬熔體l是種或兩種以上金屬的均勻混合的液態(tài)物質(zhì)，它的任一部分都具有相同的狀態(tài)性質(zhì)。爐渣l火法冶金過程中由雜質(zhì)與熔劑形成的產(chǎn)物。直接還原r冶煉過程中氧化物被碳還原。間接還原:用還原氧化物。碳熱還原i用碳作為還原劑和發(fā)熱劑來冶煉金屬稱為碳熱還原。脫氧平衡脫硫：在熔融金屬中造渣或加入脫硫劑，以降低其含硫量的

50、操作。脫磷:在熔煉過程中，降低鋼內(nèi)含磷量的操作。脫碳:鋼在加熱和保溫過程中，由于周圍氧化氣氛的作用，使表面層中的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象和反應(yīng)。脫硅脫錳脫砷熔渣脫硫氣態(tài)脫硫氧化脫磷還原脫磷碳氧平衡真空脫碳去氣：把某種化合物或惰性氣體加入或吹入熔融金屬中，用以排除有害氣體的方法。去除非金屬夾雜物電解精煉煉焦k裝爐煤經(jīng)過高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。煉焦?fàn)t：通常兩座或四座焦?fàn)t布置在一條中心線上，在焦?fàn)t之間設(shè)置煤塔，焦?fàn)t端部設(shè)置爐端臺，共同組成一個爐組。焦炭：煉焦煤料在隔絕空氣的咼溫炭化室內(nèi)經(jīng)過熱解、縮聚、固化、收縮等復(fù)雜的物理化學(xué)過程而形成的固體燃料。冶金焦:用于咼爐煉鐵的焦炭。

51、鑄造焦r焦炭產(chǎn)品的一種，主要用于沖天爐熔煉。石墨電極:是電弧爐以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。石墨坩堝:采用石墨材料制造的坩堝。石墨電阻棒硅鐵的鐵合金:用作脫氧劑或合金元素添加劑的硅含量高硅鈣:鈣和硅組成的合金，由于硅和鈣對氧和硫的親和力都很大，且脫氧產(chǎn)物呈球形，顆粒大，易于上浮，在煉優(yōu)質(zhì)鋼和特種鋼時，為改善鋼的金相組織和物理性能常用作脫氧劑。錳鐵:用作脫氧劑或合金元素添加劑的錳含量咼的鐵合金稱錳鐵。低碳錳鐵：含碳的錳鐵屬于低碳錳鐵，一般用精煉電爐進(jìn)行生產(chǎn)，以富錳鐵礦和石灰為原料。硅錳：錳大于,硅大于的合金。金屬錳鉻鐵:鉻和鐵組成的鐵鉻合金，是煉合金鋼的重要合金添加劑。低碳鉻鐵：一

52、般以硅鉻合金、鉻鐵礦石和石灰為原料，用電爐精煉脫硅，采用高堿度爐渣操作。微碳鉻鐵:一般以硅鉻合金、鉻鐵礦石和石灰為原料，用電爐精煉脫硅，采用高堿度爐渣操作。其吹煉則在一定真空度下才有。硅鉻:鉻和硅組成的合金，是生產(chǎn)中、低碳鐵合金的主要原料，也是煉鋼脫氧劑和合金添加劑。金屬鉻其熔點鎢鐵鉬鐵鈦鐵硼鐵鈮鐵磷鐵鎳鐵鋯鐵硅鋯u含鉻以上的鉻都可稱為金屬鉻，C,固態(tài)比重1:鐵和鎢組成的鐵合金。:鐵和鉬組成的鐵合金。:鐵和鈦組成的鐵合金。:由硼和鐵組成的鐵合金。:由鈮和鐵組成的鐵合金。:含有一定量磷的鐵磷合金。:i鎳和鐵組成的鐵合金。:由鋯和鐵組成的鐵合金。:鋯和硅組成的合金，主要用于煉合金鋼的脫氧劑和合金添

53、加劑；在鑄鐵生產(chǎn)中加鋯可促進(jìn)石墨化，縮短韌性鑄鐵的退火時間。稀土硅鐵:含稀土的硅鐵合金。用于煉鋼和鑄鐵中的添加劑或配制稀土硅鐵中間合金。復(fù)合鐵合金:兩種以上合金成分組成的鐵成核劑:幫助成核的添加劑。孕育劑:澆注以前，在一定的條件下向液體合金中加入一定量的促進(jìn)異質(zhì)形核的固態(tài)物質(zhì)，以改變鑄造合金的凝固過程，態(tài)物質(zhì)叫孕育劑。改善結(jié)晶組織，從而提高鑄造合金性能，該固球化劑劑。:是使鐵水中石墨在凝固時成球狀析出的添加蠕化劑,生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的添加劑。中間鐵合金r為了便于把一種或多種元素加入鑄造合金而特殊制備的合金。合金，能提咼鋼和鑄鐵的性能。電碳熱法電硅熱法鋁熱法電鋁熱法開弧爐埋弧爐燒結(jié)礦壓塊礦球團礦l把精

54、礦粉和石灰石粉混合后，滾成或壓成直徑的生球，經(jīng)過干燥和高溫焙燒，使顆粒固結(jié)。這種球狀礦料叫球團礦。塊礦粉礦熔劑l冶煉的輔料之一。高爐中用它來降低礦石中的脈石和焦炭灰分在造渣時的熔點，以形成易流動的爐渣,并除去硫分,以改善生鐵質(zhì)量。煉鐵:高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失、保護爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。高爐煉鐵法:以高爐為主體設(shè)備的現(xiàn)代煉鐵方法。高爐：用于冶煉液態(tài)鐵水的主要設(shè)備。橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。鼓風(fēng)爐爐料：裝入熔煉爐內(nèi)且參與熔煉過程的所有原材料的總稱。礦料焦料冶煉強度n分焦炭冶煉強度和綜合冶煉強度兩種。焦炭冶煉強度指每天裝

55、入高爐中的焦炭量與高爐容積之比值；綜合冶煉強度是指采用噴吹燃料時，則將一晝夜噴吹的燃料量與焦炭量相加后與有效容積之比。噴吹燃料n從風(fēng)口向爐缸噴入燃料并在風(fēng)口區(qū)迅速燃燒氣化，起到代替一部分焦炭的作用。噴煤n當(dāng)代高爐用煤粉代替部分價格昂貴而且資源有限的冶金焦煉鐵的重要技術(shù)。噴油c從風(fēng)口噴入重油，是高爐冶煉中降低焦比的手段。富氧鼓風(fēng)a在鼓風(fēng)中加入一些工業(yè)純氧（一般純度為%）來提高鼓風(fēng)中的含氧量，提高冶煉強度和爐缸風(fēng)口帶燃燒溫度，增加煤氣中的濃度，減少噸鐵的煤氣生成量并降低爐頂煤氣溫度、從而提高產(chǎn)量和降低焦比的操作。焦比:高爐冶煉每一噸合格生鐵所消耗的干焦量。燃料比:高爐噴吹煤粉、重油或天然氣后，折合

56、每煉一噸生鐵所消耗的燃燒總量（也叫燃燒消耗）。混合噴吹爐況渣比a高爐冶煉每噸生鐵的出渣量，即渣比二渣鐵。渣一每批料的出渣量，t鐵一每批料的出鐵量，高爐壽命噴粉法噴粉精煉真空吹氧脫碳法o在真空室中向鋼液吹氧，產(chǎn)生沸騰，同時由于真空中碳脫氧的能力增強，也有氧化脫碳作用，進(jìn)一步加強了精煉效果。氬氧脫碳法鋼錠:將冶煉好的鋼液澆注到鋼錠模內(nèi)，凝固后形成有一定咼、寬比的錠塊。鑄錠t將冶煉好的金屬熔體（例如鋼液、鋁液等）澆注到錠模內(nèi)，金屬塊體。經(jīng)凝固而成的橫截面為方形、圓形、多邊形等的鋼錠模t鋼錠模是鋼液凝固成型的結(jié)晶器具。保溫帽:安置在鋼錠模上的框形保溫裝置。脫模:熔模鑄造中，在型殼干燥和硬化后，將其中的

57、模樣用熔化、溶解、氣化和燃燒等方法清除，從而形成型腔的過程。連續(xù)澆鑄截面的長形鑄件的方法。:連續(xù)鑄造金屬錠、管子或固定連鑄機弧形連鑄機t連鑄機的一種機型。其主體設(shè)備（結(jié)晶器、二次冷卻裝置，拉嬌機的一部分）分布在圓周的弧線上。立彎式連鑄機t連鑄技術(shù)發(fā)展過程中的一種過渡機型，目前已很少采用。立式連鑄機：連鑄機的一種機型。水平連鑄機t連鑄機的一種機型。其主要設(shè)備（結(jié)晶器、二冷段、拉坯機、切割機、輥道等）均布置在水平位置上。小方坯連鑄機大方坯連鑄機nm的板坯連鑄機薄板坯連鑄機t直接鑄出厚度為鑄坯，并可直接進(jìn)入熱軋精軋機組的鑄機。薄帶連鑄機近終型澆鑄單輥式連鑄機單帶式連鑄機雙帶式連鑄機傾斜帶式連鑄機連鑄

58、流鑄流間距注流對中控制鋼包回轉(zhuǎn)臺:設(shè)在連鑄機澆鑄位置上方用于運載鋼包過跨和支承鋼包進(jìn)行澆鑄的設(shè)備。中間包:連鑄機鋼水包和結(jié)晶器之間鋼水過渡的裝置，用來穩(wěn)定鋼流，減小鋼流對坯殼的沖刷，以利于非金屬夾雜物上浮，從而提高鑄坯質(zhì)量。結(jié)晶器o在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中,使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型。直型結(jié)晶器弧形結(jié)晶器l用于弧型和超低頭型（橢圓型）連鑄機上。組合式結(jié)晶器i由四塊壁板組成，每塊壁板又由一塊銅板和一塊鋼（鐵）板用螺栓連接而成。多級結(jié)晶器調(diào)寬結(jié)晶器板坯連鑄。l寬度可調(diào)的結(jié)晶器，一般只用于結(jié)晶器振動結(jié)晶器內(nèi)鋼液頂面鋼液面控制技術(shù)保護渣凝殼液芯澆鑄半徑拉坯速度拉漏鋼流保護

59、澆注電磁攪拌n連續(xù)鑄鋼時，利用電磁力控制鋼液凝固過程，改善鑄坯質(zhì)量的工藝。也稱技術(shù)。澆鑄周期多爐連澆縮孔:錠?；蜩T型內(nèi)的金屬熔體于凝固時由于體積收縮（即凝固收縮）而產(chǎn)生于鑄態(tài)金屬中的孔穴，稱為縮孔。中心縮孔氣孔:當(dāng)金屬或合金凝固時溶解于熔體中的氣體析出和/或熔體中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而釋出的氣體未來得及逸出液面而在鑄錠或鑄件內(nèi)形成的球狀或卵狀的、內(nèi)壁光滑的孔洞。表面氣孔:位于鑄件表面的氣孔。皮下氣孔:由于氣體被阻擋在金屬體的近表面處，形成氣泡，并在氣體的壓力作用下將該處表面層的金屬頂?shù)猛蛊饋?，呈小丘狀。針孔h鑄件中存在得極小的氣孔。鑄疤冷隔u水平連鑄坯表面呈周期性、等距離的環(huán)狀痕跡,其外形與鑄坯表面振

60、痕相似。煉鋼缺陷發(fā)裂:白點在橫向酸浸試片上呈細(xì)小裂縫，也叫白點斷口?？v裂:平行于炭化室內(nèi)熱流方向的焦炭裂紋。橫裂r垂直于炭化室內(nèi)熱流方向的焦炭裂紋。角部橫向裂紋角部縱向裂紋收縮裂紋：金屬或合金從高溫冷卻下來時由于各部位收縮（如凝固收縮和固態(tài)收縮）不均一而造成的裂紋。熱裂r合金在凝固溫度區(qū)間及其以下的高溫區(qū)間內(nèi)發(fā)生的開裂。冷裂：在冷態(tài)或近于冷態(tài)的金屬或合金中發(fā)生的裂紋形成的過程。冷脆h某些金屬材料在低于其再結(jié)晶溫度的溫度下其延性和韌度明顯的低的現(xiàn)象。熱脆t某些合金在接近其熔點的溫度下遭受力或者予以形變時沿著晶界分開的現(xiàn)象。夾渣n固態(tài)金屬或合金內(nèi)被金屬包裹著的爐渣顆粒。皮下夾雜正偏析:與合金內(nèi)溶質(zhì)