2022年P(guān)E管工藝技術(shù)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

1、v1.0 可編輯可修改格爾木蘭河塑業(yè)有限公司PE管材工藝技術(shù)規(guī)范 1 目的 對(duì) PE 燃?xì)夤墚a(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝過程進(jìn)行識(shí)別和掌握 , 確保 質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);2 范疇本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的 3 職責(zé)PE管的工藝過程掌握;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的工藝過程進(jìn)行識(shí)別,編制工藝技術(shù)規(guī)程等作業(yè) 文件以及相應(yīng)技術(shù)工藝文件; 并依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)確定工藝掌握點(diǎn),編制工藝卡 片;并對(duì)工藝紀(jì)律檢查、監(jiān)督、落實(shí);對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為進(jìn)行懲罰;質(zhì)量部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量掌握和工藝監(jiān)督,對(duì)不符合質(zhì)量掌握的行為依據(jù) 質(zhì)量掌握方案進(jìn)行懲罰;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)相關(guān)作業(yè)文件、技術(shù)工藝文件的執(zhí)行;并反饋給技術(shù)部;原料庫

2、負(fù)責(zé)依據(jù)技術(shù)文件的規(guī)定對(duì)原輔料進(jìn)行儲(chǔ)存和發(fā)放;對(duì)生產(chǎn)廢料進(jìn)行回 收、破裂、存放等工作;確保進(jìn)出原輔料符合標(biāo)準(zhǔn);成品庫負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品的儲(chǔ)存保管;設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)保證各類設(shè)備和水路、氣路處于正常狀態(tài);內(nèi)供部負(fù)責(zé)按技術(shù)工藝文件和相關(guān)要求對(duì)原料進(jìn)行混配;4 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):給水用聚乙烯( PE)管材 (GBT136632022)第一部分:管材 5 工藝流程及要求擠出機(jī)主機(jī)塑化管坯冷卻模頭擠出真空定型 計(jì)量加料1 v1.0 可編輯可修改原料 噴印包裝入庫合格 檢驗(yàn) 切割牽引編制審核批準(zhǔn)日期日期日期啟動(dòng)不合格品掌握程序格爾木蘭河塑業(yè)有限公司格爾木蘭河塑業(yè)有限公司第一道工序原料檢驗(yàn)檢驗(yàn)點(diǎn)技術(shù)要求操作規(guī)程2 v1.0

3、可編輯可修改1、原料熔體流淌速率 (5Kg,190,g/min )是否在廠家材質(zhì)報(bào)告的標(biāo)稱值范疇內(nèi);1. 原料批次代碼為原料包裝袋上原料批次代 碼的后四位數(shù)字; 如原料生產(chǎn)廠家印制的批2、PE管專用料的挑選應(yīng)依據(jù)原料技術(shù),號(hào)為“ ” 就我們規(guī)定原料批號(hào)為“5038”規(guī)范的要求, 依據(jù)選購掌握治理辦2. 試驗(yàn)室依據(jù)供應(yīng)部供應(yīng)的報(bào)檢單,對(duì)原料的法所規(guī)定的程序進(jìn)行. 技術(shù)工藝部應(yīng)熔指進(jìn)行檢測; 其余指標(biāo)對(duì)比供應(yīng)商供應(yīng)的編制工藝配方文件, 生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格按工檢測報(bào)告核對(duì),是否達(dá)到技術(shù)要求;藝配方文件( PE管材工藝配方及原料3. 如檢測合格就將原料入庫,材料庫做好明顯代碼)要求組織生產(chǎn).的標(biāo)識(shí);3、原料

4、確定后需經(jīng)過試制確定合適的工4. 原料供應(yīng)商為合格供方時(shí),供應(yīng)部可直接采藝配方 . 技術(shù)工藝部負(fù)責(zé)制定工藝配購;如選購新廠家的原料,應(yīng)依據(jù) 選購控方, 由工藝工程師填寫工藝配方表制治理方法進(jìn)行合格供方的評(píng)審;下發(fā)生產(chǎn)部試行一個(gè)月, 工藝工程師對(duì).配方進(jìn)行成效評(píng)估, 并提交書面報(bào)告如評(píng)估合格 , 技術(shù)工藝部應(yīng)按設(shè)計(jì)開發(fā) 更換程序準(zhǔn)時(shí)將配方增補(bǔ)進(jìn)工藝配方 文件 .4、內(nèi)供部在原料運(yùn)輸上線的工程中,必 須做到原料中得不混入任何雜質(zhì);特殊 留意防止原料包裝袋上的灰塵、封口 線、記錄紙等混入原料;同時(shí)依據(jù)批 號(hào)治理規(guī)定 照實(shí)在生產(chǎn)線用料記錄表 上記錄原料批號(hào)和生產(chǎn)配方映射代碼;5、PE燃?xì)夤茉霞庸で氨?/p>

5、需進(jìn)行除濕干 燥,詳細(xì)依據(jù)文件聚乙烯原料烘干質(zhì) 量掌握操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;料斗每滿 一季度應(yīng)由生產(chǎn)部清洗一次;干燥器每3 v1.0 可編輯可修改滿一季度應(yīng)由設(shè)備部清洗一次;所用設(shè)備 混料機(jī)檢測方法工序負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)室質(zhì)檢員、選購部、技術(shù)設(shè)備部4 v1.0 可編輯可修改格爾木蘭河塑業(yè)有限公司其次道工序擠出成型關(guān)鍵點(diǎn)技術(shù)要求 操作規(guī)程1. 擠出溫度 管材擠出溫度參照如下工藝溫度;既1、停機(jī)后重新升溫開機(jī),應(yīng)分段加熱:第 一段將各區(qū)溫度設(shè)置在與工藝溫度相差下料段溫度掌握在60-80 范疇內(nèi)50-60 ,滿值后穩(wěn)固60min 進(jìn)行其次段料筒溫度掌握在180-200 范疇內(nèi),加熱,將各區(qū)溫度設(shè)置在工藝溫度范

6、疇,機(jī)頭溫度掌握在190-210 范疇內(nèi),滿值后穩(wěn)固30min;口模溫度掌握在200-220 范疇內(nèi);2、開機(jī)時(shí)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)設(shè)置為零啟動(dòng),主 機(jī)加速過程中應(yīng)緩慢提速,親密留意管 胚和主機(jī)扭矩的變化,確保管胚穩(wěn)固,嚴(yán)禁超出扭矩限制;熔體溫度一般不得超過200;2螺桿螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)匹配生產(chǎn)速度,滿意管材的尺寸要求;扭矩不得高于85%;3、主操作每一小時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行記錄(實(shí)料筒應(yīng)不定時(shí)予以清洗;測值),并隨時(shí)留意管材的實(shí)物質(zhì)量;3模頭 口模及芯模尺寸嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際挑選模具;模頭生產(chǎn)時(shí)不答應(yīng)漏料;所用設(shè)備檢測方法 目測工序負(fù)責(zé)人 主操作、技術(shù)設(shè)備部修理人員5 v1.0 可編輯可修改格爾木蘭河塑業(yè)有限公

7、司第三道工序真空定徑、冷卻操作規(guī)程正常工序技術(shù)要求1、真空定徑設(shè)備中心必需與擠出機(jī)1 對(duì)比開機(jī)驗(yàn)證表嚴(yán)格逐條驗(yàn)證;中心線一樣;2 重點(diǎn)檢查真空定徑水槽托輪和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部分及2、真空箱內(nèi)的水溫掌握在水泵、真空泵是否工作正常;20-30 ;水質(zhì)清潔, 無顆粒雜 3 真空度依據(jù)不同管材規(guī)格在之間調(diào)劑;物等;4、PE 管坯從模頭擠出,經(jīng)由定徑套進(jìn)入真空箱,3、定徑套、 真空箱及冷卻水箱每月管材的外徑,壁厚,表面質(zhì)量初步定型;所以定完全清洗一次,去掉各類雜物;徑套肯定要保持水路暢通,無堵塞, 表面無損耗、4、高位水箱及到定徑套的水路每季雜物;不漏氣;, 需要釋放出大量的度清洗一次;5、PE管坯從熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)

8、為固態(tài)熱, 因此冷卻成效的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和產(chǎn)品性能的好壞;真空定徑套冷卻水溫度一般為 30以下 , 并依據(jù)成型調(diào)劑水量大小,確保成型穩(wěn)固、冷卻充分;所用設(shè)備檢測方法 目測6 v1.0 可編輯可修改工序負(fù)責(zé)人 主操作格爾木蘭河塑業(yè)有限公司7 v1.0 可編輯可修改第四道工序標(biāo) 識(shí)正常工序技術(shù)要求 一、噴碼標(biāo)識(shí): 格爾木蘭河塑業(yè)有限公 上述符號(hào)含義如下:操作規(guī)程 1、開機(jī)前應(yīng)將管 材標(biāo)識(shí)的內(nèi)容編 輯好,管材外觀、尺寸合格后, 開頭 噴??;2、每班交接班時(shí),主機(jī)手應(yīng)確認(rèn)標(biāo) 識(shí)是否正確; 并在 工藝記錄表上做 好記錄;3、管材一級(jí)質(zhì)檢 員在交接班時(shí)應(yīng) 對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行完整 記錄,并依據(jù)實(shí)際 用

9、料情形對(duì)管材 的批號(hào)變化做好 記錄;4、管材標(biāo)識(shí)必需 清楚、 完整, 標(biāo)識(shí) 間距離符合標(biāo)準(zhǔn);一級(jí)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì) 其測量并記錄;管材系列, 燃?xì)夤懿捻殬?biāo)識(shí)原料生產(chǎn)商名、牌號(hào)及材料級(jí)別, PE80級(jí)標(biāo) BOREALIS ME3440 PE80;PE100級(jí)標(biāo) BOREALIS HE3490LS PE100;用途標(biāo)識(shí)給水管材標(biāo)識(shí)為“ 水”,燃?xì)夤懿臉?biāo)識(shí)為“Gas”;管材標(biāo)準(zhǔn)尺寸比,SDR值,如: SDR11;管材公稱外徑,如:dn160;國家標(biāo)準(zhǔn):GB ;生產(chǎn)日期生產(chǎn)線代碼原料配方映射代碼 a: 生產(chǎn)日期 - 格式為 yyyymmddhhmm;b: 生產(chǎn)線代碼 - 由 1 位英文字母加阿拉伯?dāng)?shù)字組成,如

10、:Z24;Z22;c: 原料配方映射代碼- 依據(jù) PE 管材工藝配方及原料代碼文件執(zhí)行,如 PE480+2%黑色母為 01,2480H+2%黑色母為 10;6100+2%黑色母 為 16;原料批次代碼- 由 4 位阿拉伯?dāng)?shù)字組成,為原料批號(hào)的后四位數(shù)字的次序顛倒;盤管每一米噴印一次,由3 位阿拉伯?dāng)?shù)字和“m” 組成,如000m,直管不標(biāo)識(shí)米數(shù);注:噴印要求 1 噴印信息漢字字體一律為仿宋體,英文字體為羅馬體,大小與管材 尺寸大小應(yīng)相匹配,噴印清楚、工整;各字段之間間隔勻稱,標(biāo)識(shí)總體布局美觀;8 v1.0 可編輯可修改2 標(biāo)識(shí)長度公稱外徑165063 以上 含 63標(biāo)識(shí)間距 (mm)直管標(biāo)識(shí)長度

11、 45 3 60 3 90 5盤管 標(biāo)識(shí)長度 45 3mm,每米長度為 1005 2mm所用設(shè)備 精度為 1 mm的卷尺;檢測方法 主操作應(yīng)不定時(shí)檢查管材,一級(jí)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn);工序負(fù)責(zé)人 主操作、班組質(zhì)檢員格爾木蘭河塑業(yè)有限公司第五道工序牽引、切割正常工序技術(shù)要求 操作規(guī)程9 v1.0 可編輯可修改1. 牽引機(jī)與擠出機(jī)、切割機(jī)必需同 步運(yùn)行;且運(yùn)行穩(wěn)固;1. 開機(jī)前,應(yīng)檢查牽引機(jī)切割機(jī)是否正常;2. 牽引過程中應(yīng)盡量削減管材與其他固體的接觸面2. 牽引機(jī)上下履帶壓緊適中;積,削減其摩擦阻力;3. 膠塊應(yīng)清潔;3. 調(diào)劑牽引機(jī)上下履帶壓緊程度,以保證管材的橢4. 牽引機(jī)鏈條、鏈輪,以及關(guān)鍵活 圓

12、度和防止打滑;動(dòng)部位和切割機(jī)上的導(dǎo)軌應(yīng)定期加注潤滑劑;所用設(shè)備檢測方法 目測工序負(fù)責(zé)人 主操作格爾木蘭河塑業(yè)有限公司第六道工序現(xiàn)場檢驗(yàn)、包裝關(guān)鍵點(diǎn)10 v1.0 可編輯可修改技術(shù)要求 操作規(guī)程1. 現(xiàn)場檢驗(yàn)PE管國家標(biāo)準(zhǔn)1、開機(jī)前應(yīng)檢查包裝材料是否正確;觀看包裝外觀檢驗(yàn)依據(jù)2、對(duì)管材外觀進(jìn)行目測,檢查是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);(GBT136632022)進(jìn)行檢驗(yàn),管材端面切削平整與管材軸線垂有無雜質(zhì)、損耗、劃傷、壁厚不均等缺陷并按標(biāo) 準(zhǔn)( GB GBT13663 2022)進(jìn)行處置;直;3、對(duì)管材外觀有雜質(zhì)的管材應(yīng)將雜質(zhì)段剪下作雜料外觀、尺寸(外徑、壁厚、不圓度、長度)檢驗(yàn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)技術(shù)工 藝文件PE

13、管出廠檢驗(yàn)規(guī)范 執(zhí)行;管材標(biāo)識(shí)符合第五道工序標(biāo)識(shí)的要退廢,并保證全部退廢管材的清潔;4. 用游標(biāo)卡尺對(duì)管材壁厚進(jìn)行檢測,用 尺對(duì)管材 外徑進(jìn)行檢測,確保尺寸在工藝尺寸范疇內(nèi);5、班組質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)管材的尺寸和外觀進(jìn)行檢查和記求;錄:直管定時(shí)抽查管材尺寸,并對(duì)每根管材的外管材需取樣進(jìn)行在線對(duì)接熱熔試 驗(yàn),對(duì)接焊縫不得有起泡現(xiàn)象;觀進(jìn)行檢測;對(duì)盤管每盤管材的尺寸都要進(jìn)行測 量并記錄;對(duì)管材的反常情形要準(zhǔn)時(shí)上報(bào);2. 包裝6、二級(jí)質(zhì)檢員全面檢查記錄的真實(shí)完整性;完成產(chǎn)直管按包裝規(guī)格、數(shù)量用打包帶捆品的首檢和抽檢;扎;盤管采納打包帶捆扎,用收緊式編織袋簡裝;所用設(shè)備 游標(biāo)卡尺、 尺、鋼卷尺檢測方法 班組質(zhì)

14、檢員用相應(yīng)的工具進(jìn)行檢測和目測工序負(fù)責(zé)人 班組質(zhì)檢員、廠級(jí)質(zhì)檢員格爾木蘭河塑業(yè)有限公司11 v1.0 可編輯可修改第七道工序出廠檢驗(yàn)正常工序技術(shù)要求 操作規(guī)程出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:1. 抽樣原就1. 外觀、尺寸(壁厚、外徑、),按 GBT13663每一批的原料生產(chǎn)的管材應(yīng)進(jìn)行一次出廠2022 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn);檢驗(yàn); 其中如同一原料、配方和工藝連續(xù)生2. 斷裂伸長率350 , 按 GB/規(guī)定進(jìn)行檢 產(chǎn)的統(tǒng)一規(guī)格管材作為一批,每批數(shù)量不超測;過 200t ;生產(chǎn)期 10 天尚不足 200t 的,就3. 靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn) 80 , 165h, 按 GB以 10 天產(chǎn)量為一批;T13663 2022 規(guī)定進(jìn)行,管內(nèi)外

15、介質(zhì)均2. 試驗(yàn)室每天當(dāng)班人員應(yīng)依據(jù)抽樣原就對(duì)為水;200) 10min , 按生產(chǎn)線的管材進(jìn)行抽樣,并做好抽樣記錄4. 氧化誘導(dǎo)時(shí)間(包括管材的完整標(biāo)識(shí)和原料批號(hào));如同GB/T17391 規(guī)定進(jìn)行檢測;一生產(chǎn)線的管材規(guī)格、原料批號(hào)未發(fā)生變5. 熔體質(zhì)量流淌速率(190, 5kg),加工化,就不需重新進(jìn)行出廠檢驗(yàn);前后 MFR變化 20%;3. 試驗(yàn)室試驗(yàn)員應(yīng)依據(jù)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的技 術(shù)要求進(jìn)行出廠檢驗(yàn)試驗(yàn);4. 如試驗(yàn)顯現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)對(duì)同一批次的管 材取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn),如仍不合格, 就判 此批管材不合格;所用設(shè)備 試驗(yàn)室檢測方法 按標(biāo)準(zhǔn)要求工序負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員6 廢品破裂回收12 v1.0 可編

16、輯可修改生產(chǎn)過程中顯現(xiàn)的各種不合格管材, 廢料均應(yīng)按回收物料檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定予以破裂回收 , 質(zhì)量部按原料技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)合格后可投入生產(chǎn);破裂回收的整個(gè)過程中應(yīng)特殊留意保持清潔, 堅(jiān)決杜絕將雜質(zhì)混入破裂料的情形發(fā)生, 以保證管材的質(zhì)量;7 工藝治理在 PE 燃?xì)夤芄に囋O(shè)計(jì)開發(fā)階段, 通過試生產(chǎn) , 產(chǎn)品驗(yàn)證以及產(chǎn)品工藝確認(rèn)后, 由技術(shù)工藝部工藝工程師負(fù)責(zé)制訂出PE管工藝卡片以指導(dǎo)生產(chǎn);7.2 P E 管工藝卡片經(jīng)審核批準(zhǔn)后, 應(yīng)由工藝工程師準(zhǔn)時(shí)下發(fā)給生產(chǎn)部, 生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)工藝卡規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn);妥當(dāng)保管,以便更換規(guī)格后準(zhǔn)時(shí)更換;7.3 PE管工藝卡片應(yīng)涵蓋全部工藝掌握點(diǎn) , 并確定工藝掌握偏差范疇 , 工藝工程師和生產(chǎn)部操作人員可依據(jù)實(shí)際情形在偏差范疇內(nèi)對(duì)工藝進(jìn)行微調(diào)以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到正確;7.4 因設(shè)備 , 氣候等緣由而導(dǎo)致生產(chǎn)工藝異動(dòng) 設(shè)計(jì)開發(fā)更換程序執(zhí)行;, 必需修改工藝卡片的 , 應(yīng)按規(guī)定的7.5 生產(chǎn)部一檢負(fù)責(zé)進(jìn)行實(shí)時(shí)工藝監(jiān)督和質(zhì)量檢

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