各工種及設備安全操作規(guī)程匯編

1、.：.；中 建 五 局 隧 道 公 司平安操作規(guī)程匯編編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc266778018 第一章 主要工種平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778018 h - 1 - HYPERLINK l _Toc266778019 1 爆破工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778019 h - 1 - HYPERLINK l _Toc266778020 2 風槍工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778020 h - 4 - HYPERLINK l _Toc266778021 3

2、 砼放射工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778021 h - 6 - HYPERLINK l _Toc266778022 4 裝吊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778022 h - 8 - HYPERLINK l _Toc266778023 5 打樁工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778023 h - 15 - HYPERLINK l _Toc266778024 6 木工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778024 h - 18 - HYPERLINK l _Toc266778025 7 架子工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266

3、778025 h - 24 - HYPERLINK l _Toc266778026 8 撤除工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778026 h - 28 - HYPERLINK l _Toc266778027 9 鋼筋工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778027 h - 29 - HYPERLINK l _Toc266778028 10 模板工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778028 h - 31 - HYPERLINK l _Toc266778029 11 混凝土工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778029 h - 34 - HYPER

4、LINK l _Toc266778030 12 電工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778030 h - 36 - HYPERLINK l _Toc266778031 13 電焊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778031 h - 38 - HYPERLINK l _Toc266778032 14 氣焊工平安技術規(guī)程 PAGEREF _Toc266778032 h - 40 - HYPERLINK l _Toc266778033 15 機械維修工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778033 h - 42 - HYPERLINK l _Toc26677803

5、4 16 張拉壓漿工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778034 h - 44 - HYPERLINK l _Toc266778035 第二章 主要施工設備平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778035 h - 46 - HYPERLINK l _Toc266778036 17 發(fā)掘機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778036 h - 46 - HYPERLINK l _Toc266778037 18 推土機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778037 h - 48 - HYPERLINK l _Toc266778038 19 裝載機平安操作規(guī)程

6、 PAGEREF _Toc266778038 h - 51 - HYPERLINK l _Toc266778039 20 壓路機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778039 h - 54 - HYPERLINK l _Toc266778040 21 平地機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778040 h - 57 - HYPERLINK l _Toc266778041 22 履帶式起重機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778041 h - 59 - HYPERLINK l _Toc266778042 23 汽車、輪胎式起重機平安操作規(guī)程 PAGEREF _T

7、oc266778042 h - 63 - HYPERLINK l _Toc266778043 24 橋式、龍門式起重機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778043 h - 69 - HYPERLINK l _Toc266778044 25 塔吊平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778044 h - 73 - HYPERLINK l _Toc266778045 26 架橋機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778045 h - 75 - HYPERLINK l _Toc266778046 27 皮帶保送機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778046 h

8、 - 80 - HYPERLINK l _Toc266778047 28 汽車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778047 h - 82 - HYPERLINK l _Toc266778048 29 載重汽車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778048 h - 85 - HYPERLINK l _Toc266778049 30 自卸汽車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778049 h - 87 - HYPERLINK l _Toc266778050 31 襯砌臺車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778050 h - 89 - HYPERLINK

9、l _Toc266778051 32 混凝土攪拌保送車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778051 h - 91 - HYPERLINK l _Toc266778052 33 空氣緊縮機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778052 h - 94 - HYPERLINK l _Toc266778053 34 發(fā)電機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778053 h - 96 - HYPERLINK l _Toc266778054 35 混凝土泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778054 h - 99 - HYPERLINK l _Toc266778

10、055 36 混凝土泵車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778055 h - 101 - HYPERLINK l _Toc266778056 37 混凝土攪拌機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778056 h - 103 - HYPERLINK l _Toc266778057 38 卷揚機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778057 h - 107 - HYPERLINK l _Toc266778058 39 施工電梯操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778058 h - 110 - HYPERLINK l _Toc266778059 40 電動葫蘆平

11、安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778059 h - 112 - HYPERLINK l _Toc266778060 41 千斤頂平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778060 h - 115 - HYPERLINK l _Toc266778061 42 泥漿泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778061 h - 117 - HYPERLINK l _Toc266778062 43 潛水泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778062 h - 119 - HYPERLINK l _Toc266778063 44 高壓油泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _

12、Toc266778063 h - 121 - HYPERLINK l _Toc266778064 45 附著式、平板式振動器平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778064 h - 122 - HYPERLINK l _Toc266778065 46 鋼筋調直切斷機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778065 h - 124 - HYPERLINK l _Toc266778066 47 鋼筋切斷機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778066 h - 126 - HYPERLINK l _Toc266778067 48 鋼筋彎曲機平安操作規(guī)程 PAGEREF _T

13、oc266778067 h - 129 - HYPERLINK l _Toc266778068 49 點焊機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778068 h - 131 - HYPERLINK l _Toc266778069 50 焊、割設備普通平安規(guī)定 PAGEREF _Toc266778069 h - 133 - HYPERLINK l _Toc266778070 51 氣焊設備平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778070 h - - HYPERLINK l _Toc266778071 52 沖擊式鉆機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778071 h -

14、 - HYPERLINK l _Toc266778072 53 變配電室值班平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc266778072 h - 141 -安 全 操 作 規(guī) 程 匯 編第一章 主要工種平安操作規(guī)程1 爆破工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責1.1爆破作業(yè)必需嚴厲遵守國家規(guī)范GB672286等規(guī)定，并作好日常記錄。1.2擔任施工中人員和機械設備平安。1.3嚴厲按平安技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好專業(yè)平安技術及技藝培訓。2.2持有公安部門頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證上崗。3、上崗作業(yè)預備3.1 接受平安技術交底，清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深，各

15、種炮眼的裝藥量，導爆管的銜接，起爆的順序等。3.2 穿戴好勞動防護用品，如任務鞋、平安帽、防噪音耳塞等。3.3 熟習圍巖類別，檢查爆破品的消費廠家、牌號、規(guī)格、批次、受潮及運輸工具的情況。3.4 察看爆破現(xiàn)場，確認要撤離的人員設備。4、平安操作規(guī)程4.1爆破器材運輸，要選用符合平安要求的運輸工具，有持證的平安員或爆破員押運，按規(guī)定的道路和時間直接送到工地。4.2雷管與炸藥必需放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送,其間距應相隔50m以上。4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險的任務面，必需運用獲得產(chǎn)品合格證的煤礦平安炸藥和雷管。4.4不同廠家消費的不同種類的電雷管不得摻混運用。4.5 加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場

16、于爆破前進展，并按所需數(shù)量一次制造，不得留廢品備用，制造好的起爆藥包應專人妥善保管。4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管替代竹、木棍刺眼。裝制炮頭時，必需將電雷管腳線末端扭結短路。4.7炮眼內(nèi)的泥漿，石粉必需吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立刻裝藥。電力爆破裝藥連線時，嚴禁雷管腳線、放炮母線與導電體相接觸；4.8 裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和運用金屬棒搗實。制止運用凍結、半凍結或半溶化的硝化甘油炸藥。4.9 任務面裝藥時，人員要撤到平安地點，劃出警戒線，嚴禁一切人員經(jīng)過，放炮時，必需先發(fā)出警號進展爆破時，一切人員應撤離現(xiàn)場，其平安間隔 為： 獨頭巷道不少于200m； 相鄰的

17、上下坑道內(nèi)不少于100m； 相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m； 全斷面開挖進展深孔爆破孔深35m時，不少于500m。 4.10 采用電雷管爆破時，應加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導線宜懸空架設，間隔 各種導電體的間距必需大于1m。放炮器有專人保管，閘刀箱要上鎖；4.11 放炮必需有專人指揮，設立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進展檢查，必需等到施工人員、過路行人、車輛船只等全部避入平安地點后方準起爆；4.12放炮終了后，平安員、爆破員必需檢查放炮地點的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風等情況，確實無危險時，才干解除警戒；

18、4.13 在瞎炮未處置終了前，嚴禁在該地點進展其他作業(yè)。4.14炸藥、雷管隨領隨用，由爆破員和平安員專人申領，在爆破前半小時直接領到現(xiàn)場；當天未完的炸藥、雷管必需立刻退還炸藥庫房并登記造冊，嚴禁私藏炸藥、雷管；5、其他本卷須知5.1爆炸物品在運用過程中，要輕拿輕放，不準敲擊、擲滾、摔落和擠壓；5.2 嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)；5.3 為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應隨身攜帶手電筒，嚴禁用明火照明；5.4 作業(yè)終了后，機械設備應在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。2 風槍工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責1.1擔任對鉆孔設備進展檢查、維修、調整、緊固和日常保養(yǎng)，并作好

19、記錄；1.2擔任施工中人員和機械設備平安；1.3嚴厲按平安技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)平安技術及技藝培訓；2.2熟習各種鉆孔爆破的平安操作規(guī)程。3、上崗作業(yè)預備3.1 接受平安技術交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的裝藥量，導爆管的銜接，起爆的順序等；3.2 穿戴好勞動防護用品，如任務鞋、平安帽、防噪音耳塞、防塵罩等；3.3 檢查設備能否處于良好形狀。機身、螺栓、卡套、彈簧和支架能否正常完好；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞景象；濕式鑿巖機的供水能否正常；干式鑿巖機的降塵設備能否良好。不合要求者應予修繕或改換對于壞損的設備及時檢

20、修；3.4 檢查風管、水管的銜接，保證風管不漏風、水管不漏水，確保作業(yè)過程中不存在平安隱患。4、平安操作規(guī)程4.1 開挖人員到達任務面后，應首先檢查任務面能否處于平安形狀,支護能否結實，頂板和兩邊能否穩(wěn)定。如有松動的石、土塊或裂痕應先予以去除或支護； 4.2 帶支架的風鉆鉆眼時，必需將支架支墊穩(wěn)定，嚴禁“騎馬式 支墊。風鉆卡鉆時運用板鉗松動拔出，不可敲打，未關風前不得撤除鉆桿；4.3鉆深孔大于2m時，必需備有長短釬。不準用長釬開孔或打淺孔，以防斷釬傷人；4.4 任務面嚴禁運用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。嚴禁將火柴、打火機及其他能夠自燃的物品帶入洞內(nèi)； 4.5在任務面內(nèi)不得裝配、修繕風

21、、電鉆，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；4.6采用超前鉆孔探明地質時，如發(fā)現(xiàn)任務面有大量涌水、突泥、有害氣體及山體空隙時，應即令工人停頓任務，撤至平安地點；4.7 鉆眼作業(yè)必需有專職平安員跟班，搭設腳手架的鋼管必需用鋼卡扣結實，照明燈具必需掛在洞壁上；4.8人工開挖土質隧道時，操作人員必需相互配合，并堅持必要的平安操作間隔 ；4.9 掘進任務面風流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時，必需停頓打眼；到達1.5%時，必需停頓任務，撤出人員切斷電源，進展處置；4.10 嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準平行作業(yè)；5、其他本卷須知5.1必需按規(guī)定配帶平安防護用品，遵章守紀，聽從指揮；5.2 機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或

22、帶有降塵器的鑿巖機；5.3 站在碴堆上作業(yè)時，應留意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人；5.4 為防止鉆孔時發(fā)生照明中斷，風槍工應隨身攜帶手電筒，嚴禁用明火照明；5.5 作業(yè)終了后，機械設備應在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。3 砼放射工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責1.1擔任機械設備日常保養(yǎng)，對設備進展檢查、維修、調整、緊固，并作好日常記錄；1.2 擔任機械施工中的人員和機械平安；1.3 嚴厲按平安技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)平安技術及技藝培訓，考核合格。2.2熟習混凝土放射機的平安操作規(guī)程；3、上崗作業(yè)預備3.1 接受平安技術交底，清楚其內(nèi)容。3.2 穿戴好

23、勞動防護用品，如任務鞋、平安帽、口罩、防噪音耳塞等；3.3仔細檢查各機件、電氣設備能否完好。有無漏氣、漏電等不平安情況。4、平安操作規(guī)程4.1放射混凝土的機械設備，應安設在根底結實、巖石穩(wěn)定或已有支護的平安地點。放射邊墻和頂拱運用的臺架，要嚴實鞏固，設有圍欄和防護網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有懸空探頭板；4.2 放射混凝土的任務面，有足夠的照明設備；4.3 放射混凝土地段的松動巖石，應排除干凈，并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設計圖紙要求的噴護型式進展施工；4.4 放射混凝土的風壓，應根據(jù)保送間隔 確定，普通不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)任務壓力驟升，噴頭出料中斷，應立刻停機

24、。排除缺點時，不準把噴嘴對人；4.5放射機的喂料篩網(wǎng)，不得恣意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口；4.6放射時，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴應盡量堅持與放射面垂直，間隔 為11.5m，不得太遠或太近；4.7 放射料以5070m/s高速噴出。放射區(qū)內(nèi)嚴禁有人；4.8旋轉孔發(fā)生堵塞，不準用榔頭敲打旋轉體；更不允許用風鉆去除旋轉孔，應停機撤除檢修；4.9 風力水箱要在允許的壓力下任務。妥善維護玻璃指示管，以防爆炸傷人；4.10 放射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分別器上，均應設置壓力表和平安閥，如有失靈應立刻改換；4.11 對放射作業(yè)面，應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度到達

25、或接近國家規(guī)定的規(guī)范；4.12 任務終了，先停頓供料，待機器中余料噴完后，依次停風停水，機件撤除清理干凈。5、其他本卷須知5.1風水穩(wěn)壓閥，不可恣意裝配和調整，放射機的電動機任務溫度應低于50；5.2每次放射厚度不得太厚，以免塌落傷人；5.3放射平臺距放射機的間距小于10m時，放射機周圍要采取防護措施，放射平臺下的行人、車輛要留意本身平安；5.4 作業(yè)終了后，機械設備應在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。4 裝吊工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責1.1擔任對所運用的機具進展日常例行保養(yǎng)，及對其進展檢查、維修、調整，并做好記錄，使處于良好任務形狀。1.2 擔任對日常作業(yè)的環(huán)境、平安措施等進

26、展檢查，堅持作業(yè)場地符合平安規(guī)定。1.3 擔任檢查作業(yè)場地電氣設備能否符合平安用電規(guī)定，并確保夜間作業(yè)有足夠的照明和平安電壓任務燈。1.4嚴厲按照施工平安技術交底及平安操作規(guī)程進展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術及技藝培訓，并獲得相關部門頒發(fā)的崗位證書。熟練掌握裝吊工普通知識及作業(yè)對象的操作技術和平安操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預備3.1接受平安技術交底，并熟習其內(nèi)容。3.2 檢查吊裝機具性能能否良好，并應仔細檢查吊裝采用的起重鋼絲繩能否有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常景象，如有異常應及時降低運用規(guī)范或報廢。3.3檢查滑車、吊鉤等的輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤

27、等有無裂紋或損傷，配件能否齊全，轉動部分能否靈敏，確認完好方可運用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，該當改換。3.4檢查卷揚機安裝能否結實平穩(wěn)，方向正確。如底部用螺栓或電焊銜接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的平安系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。3.4在進展高處作業(yè)前，還應仔細檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或平安網(wǎng)，上、下梯子，確保符合平安規(guī)定。3.5檢查電線線路情況及各開關觸點能否良好。3.6按規(guī)定正確佩戴和運用勞動防護用品，如平安帽、平安帶、手套、防滑軟底鞋等。4、平安操作規(guī)程4.1搬運物件時，走行姿態(tài)要正確，兩腿要擺開，單人負重

28、不得超越80kg，多人抬運長、大物件時，步伐應協(xié)調，負重要均勻，每人負重不得超越50kg。4.2運用的抬杠和繩索，必需質量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。4.3搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在接近油脂或煙火的地點。4.4采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿態(tài)應正確，速度不宜過快，小車間隔間隔 ：平道宜在2m以上，坡道應在10m以上，不得在二臺車之間穿行。4.5采用托板、滾杠遷延機械設備時，所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安頓妥當，遷延時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的間隔 ，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。4.6當采用千斤頂起重時，應根據(jù)起分量和施

29、工平安要求選用千斤頂，千斤頂?shù)姆胖?，應對正被頂物件的中心位置，當同時運用二臺以上的千斤頂進展操作時，不得超越允許承載才干的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂任務物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。千斤頂應安放在有足夠承載才干而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑資料。4.7千斤頂安頓好后，應將物件略微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。4.8千斤頂任務時，不得超越額定高度，隨著物件的升高而逐漸添加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超越23cm,千斤頂每次起落終了后，應立刻旋緊保險箍。4.9千斤頂起落時，必需緩慢的

30、進展，幾臺千斤頂同時起落時，必需堅持同步均勻起落，不可一個快一個慢。4.10當起頂又長又高的任務物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻任務物而發(fā)惹事故。4.11千斤頂任務時，應由專人察看壓力表的任務情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值忽然增大時，要立刻停頓作業(yè)，待查明緣由，處置好后，方可繼續(xù)作業(yè)。4.12用電動卷揚機起重時，卷揚機的鋼絲繩“打梢時，宜運用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢人員必需站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。4.13卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次接近，陳列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用

31、手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在任務的鋼絲繩。4.14當采用滑車、吊鉤時，固定的位置應結實可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。4.15在運用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必需彼此平行，不得有改動的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標志，便于察看滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，呵斥繩子改動，磨損鋼絲繩和耗費拉力。4.16起吊物件時，待物件提高1020cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩能否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。4.17用倒鏈滑車起吊物件時，倒鏈滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常，方

32、可繼續(xù)起吊。操作人員應站在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方察看情況。4.18不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊分量不明的物件。4.19起吊重物件時，應確認所起吊物件的實踐分量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。4.20栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。4.21起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向分量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：1單支點起吊時，吊點

33、距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。2雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的間隔 為0.21乘桿件全長。3如選用單、雙支點起吊，超越物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊平安時，應由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。4.22物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認無異常景象時，方可繼續(xù)提升。4.23放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。4.24起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側。4.25起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在可以照顧到全面任務的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)一致，

34、并做到準確、宏亮和清楚。4.26起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，制止其他人員與司機說話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必需經(jīng)過信號指揮員處置，有緊急情況除外。4.27起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準接近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方察看情況，也制止站在起吊物件上。4.28起吊物件時，應堅持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向遷延或斜吊物件，制止吊撥埋在地下或地面上分量不明的物件。4.29起吊物件旋轉時，應將任務物提升到間隔 所能遇到的妨礙物0.5m以上為宜。4.30起吊物件應運用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常景象，應及時降低運用規(guī)范或報

35、廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁運用。4.31當運用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。4.32起重機在架空高壓線路附近進展作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小間隔 不應小于規(guī)定間隔 ，如不能堅持這個間隔 ，那么必需停電或設置好隔離設備后，方可任務。如在雨天任務時，間隔 還該當加大。4.33在進展高處作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)。如任務需求暫時撤除已搭好的腳手板或平安網(wǎng)，完工后應及時恢復。4.34高處作業(yè)所用的料具，運用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。4.35安放挪

36、動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應設防滑安裝。運用挪動式的人字梯中間應設有防止張開的安裝；搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應結實可靠，運用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。4.36如必需站在挪動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,制止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置間隔 基準面應在2m以下。4.37制止在萬能桿件構架上攀爬，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。4.38嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的構造上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必需經(jīng)過時，應以騎馬式的方式向前通行。4.39平安帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。4.40在易斷裂

37、的任務面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。5、其他本卷須知5.1鋼絲繩、卡環(huán)的運用，按出廠的規(guī)格闡明書，無規(guī)格闡明書的鋼絲繩，應做拉力強度實驗確定合格，方可運用。根據(jù)起吊物件的分量選用鋼絲繩和卡環(huán)，運用前宜經(jīng)計算決議。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑毫米直徑毫米4.5公斤5.2鋼絲繩的報廢斷絲規(guī)范和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重的構造或艱苦部件時，宜運用新鋼絲繩。5.3鋼絲繩在編結成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡銜接時，必需選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔間隔 ，應根據(jù)不

38、同鋼絲繩直徑按規(guī)定運用。5.4鋼絲繩制止與帶電的金屬包括電線、電焊鉗相碰，以防燒斷。5.5施工區(qū)域的風力到達六級包括六級以上時，應停頓高處和起重作業(yè)。5 打樁工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責1.1擔任對日常作業(yè)的環(huán)境、平安措施等進展檢查，堅持作業(yè)場地符合平安規(guī)定。1.2嚴厲按照打樁施工平安技術交底及平安操作規(guī)程進展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術及技藝培訓，熟練掌握打樁工普通知識及作業(yè)對象的操作技術和平安操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預備3.1接受平安技術交底，并熟習其內(nèi)容，并仔細學習平安技術操作規(guī)程。3.2施工前應對任務現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質條件等情況進展全面

39、了解，并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路，及采取相應平安措施。3.3按規(guī)定正確佩戴和運用勞動防護用品，如平安帽、平安帶、手套等。4、平安操作規(guī)程4.1用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時運用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，銜接各桿件應放在支架上進展。豎立導桿時，必需鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。4.3導桿升到75時，必需拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可撤除。4.4挪動塔式樁架時，制止行人跨越滑車組。4.5橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。4.6縱向挪動直式樁架時，應

40、將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。4.7繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。4.8一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，假設發(fā)生克索應立刻停車反轉解除。4.9挪動樁架和停頓作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。4.10吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。4.11起吊時吊點必需正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。4.12樁身附著物要去除干凈，起吊后人員不準在樁下經(jīng)過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停頓運樁。4.13插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。4.14打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相順應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或改換。4.1

41、5錘擊不宜偏心，開場落距要小。如遇貫入度忽然增大，樁身忽然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停頓錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4.16套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。4.17拔送樁時應選擇適宜的繩扣，操作時必需緩慢加力，隨時留意樁架、鋼絲繩的變化情況。4.18送樁拔出后，地面孔洞必需及時回填或加蓋。4.19灌注樁樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，運用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必需用控制繩，制止讓其自在落下。4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準

42、堆放重物。5、其他本卷須知5.1遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停頓作業(yè)。當風力大于七級時，應將打樁機迎風向停置，放下打樁錘，并增設防風纜繩，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。5.2施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求，對不利于打樁機運轉的松軟場地應進展整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時，應配備足夠的排水設備。5.3作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時，應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。6 木工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責1.1擔任各種木工機械的日常例行保養(yǎng)，及對各種木工機械進展檢查、維修、調整，并做好記錄，使處于良好任務形狀。1.2 擔任對日常

43、作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時清理，堅持作業(yè)場地的整潔、條理。1.3 擔任作業(yè)場地的火災預防任務。1.4嚴厲按照施工平安技術交底及平安操作規(guī)程進展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術及技藝培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預備3.1接受平安技術交底，并熟習其內(nèi)容。3.2 檢查各木工機械性能能否良好，仔細檢查刀軸能否固定，防護罩、制動安裝等能否處于完好形狀，鋸條、鋸片等有無損傷及裂口。3.3檢查木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料能否腐朽、扭裂、劈裂。3.4檢查電線線路絕緣情況及各開關觸點能否良好。3.5穿好任務服、戴好護發(fā)帽，佩戴必要的勞動防護用品，如防塵口罩、護目鏡

44、、護耳器等。操作時不應戴手套，在有能夠被木材傷腳的作業(yè)點，操作者應穿防扎任務鞋。4、平安操作規(guī)程4.1帶鋸機平安操作要點4.1.1開機后，待鋸條到達最高轉速時，方可進料，進料速度應根據(jù)材質軟硬及有無節(jié)子、裂紋和鋸割資料厚度等進展控制；進料時要留意察看鋸口，入鋸時要做到穩(wěn)和慢，不可用力過猛；以防鋸條損壞傷人。4.1.2鋸割中，要時辰察看運轉中的鋸條動向，如鋸條發(fā)生前后竄動，發(fā)出破碎聲及其他異常景象時，要立刻停機，以防鋸條折斷傷人。4.1.3操作時，手和鋸條應堅持一定的間隔 ，其間隔 不得小于50厘米，且不許將手伸過鋸條，以防傷手。4.1.4進展鋸割時，不允許邊鋸割邊調整導軌；鋸條運轉中，也不允許

45、調整鋸卡，以防發(fā)惹事故。4.1.5下手在往回送木料時，應留意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中假設出現(xiàn)夾鋸景象，應由下手將木料鋸口分開，切勿倒退，以防鋸條零落。當任務臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，運用木棍剝離，必要時停機排除，切不可用手去除，以防傷手。4.1.6卸鋸條時，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進展；換鋸條時，手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人。4.2縱截圓鋸機平安操作要點4.2.1圓鋸機操作前，應檢查鋸片能否有斷齒或裂口景象，然后安裝鋸片，鋸片安裝應結實，鋸片應與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應超越01502毫米，否那么會產(chǎn)生離心慣性力，呵斥鋸片旋轉時擺動。 4.2.2操作時，要兩人

46、同時配合進展，上手推料入鋸，下手接拉鋸盡。上手推料，距鋸片30厘米以外就要放手，人站在鋸片的側面。下手回送木料時，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。4.2.3入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進。進料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、能否有節(jié)子等靈敏掌握。鋸割較硬或較厚的木材時要慢，遇節(jié)疤時要更慢，以防夾鋸。木料夾鋸時應立刻關掉電機，在鋸口處插入木楔擴展鋸路后再鋸。4.3橫截圓鋸機平安操作要點4.3.1開機前做好全面檢查。首先檢查鋸片能否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉方向應與鋸片的旋轉方向相反。上鋸片時應運用扳手，不可用錘擊。然后檢查機械各部件及電器設備能否良好。 4.3.2運用帶推車的橫截

47、圓鋸機時，操作人員應一手按木料，一手推車勻速進料，身體站住且不要正對鋸口。當截長料時，上料與接料人員應配合好，并使長料與任務臺或推車堅持正確的相對位置。4.3.3當鋸完一個鋸程時，應使剩余木料分開鋸口，防止倒車時木料碰撞鋸片。4.4吊截鋸平安操作要點4.4.1操作前，要先校正鋸片，堅持垂直，擰緊螺母，固定好防護罩。然后，去除鋸臺及鋸片前方的碎木、雜物等，以免操作時雜物撞擊鋸片或傷人。4.4.2操作時，將木料放在鋸臺上，緊靠靠板，對好長度，一手按料，一手拉機架手把，待鋸片運轉正常時，即可開場送入木料。拉手把要穩(wěn)，用力要均勻，截完后漸漸放手。切勿猛拉猛放，否那么會出現(xiàn)機械或傷人事故。4.4.3操作

48、時，人要站在鋸片側面，以防鋸片破碎飛出傷人。4.4.4按料時，手需離鋸片30cm以上，短于25cm的料不得運用吊截鋸鋸斷。4.4.5進料速度要慢要穩(wěn)，遇到卡鋸時，應立刻停鋸，退出鋸片，然后再緩慢進展鋸截。4.5平刨的平安操作要點4.5.1操作時，根據(jù)工件刨削面的要求，調整好任務臺，前臺面比后臺面略低，高度之差即刨削厚度，普通控制在125mm之間。4.5.2開動機器，待刀軸運轉正常后方可對工件進展刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應適當控制，使刀軸堅持正常運轉。4.5.3刨削時，應根據(jù)工件材質的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等要素來調整刨削量。普通在不影響刀軸正常運轉和進料速度的情況下

49、，如工件質軟、寬度較窄的縱向刨削時吃刀量可大一些；反之吃刀量應小一些。4.5.4在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時，首先應檢查能否會刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌?；假設有那么運用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋人再進展刨削。同時還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。4.5.5當刨削長400mm、厚30mm以下的短件時要用推輥送料，刨削長400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長300mm、厚20mm以下的木料，不應在平刨機上刨削，而應將短工件、小工件配制成倍數(shù)的長料、大料，待刨光后再截取，以確保平安。4.5.6操作時，人要站在任務臺的左側中間；兩手一前一后。左手按壓木料，右手均勻推送木料。當

50、右手離刨口15cm時要立刻脫離料面，靠左手推送。假設兩人操作時；應相互親密：配合，上手臺前送料要穩(wěn)準，下手臺后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。4.5.7刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質較硬時；應放慢進料速度。在普通情況下，進料速度應控制在415mmin。4.5.8刨刀磨損變鈍應及時改換，由于鈍的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)子或嗆槎處，木料常被撥退跳動，易刨傷手指。4.6壓刨床平安操作要點4.6.1操作前，應仔細檢查機械各部分及平安防護安裝能否良好，然后按木料要求的尺寸及機床標尺刻度仔細調整機床。調整適宜后，試運轉13分鐘，待轉速正常后，方可進料，每次吃刀深度不超越2mm。4

51、.6.2操作時；兩人要配合好，一人進料，一人接料。要站在刨床左右側或稍后，以防工件飛出傷人。進料時手指不要放在工件下面，接料工人應等工件分開出料輥筒后接料，不得硬拉；上手送料時，手須遠離滾筒。4.6.3在刨削時，遇有木料不動；可用平安棒推進；如無效，應先停進料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺面，取出工件，排除缺點。4.6.4厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。4.6.5操作過程中，應經(jīng)常去除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺面與滾筒上的樹脂。去除肘應停車或降落臺面，用木棒撥出。4.6.6改換刨刀時，應在關機并等刀軸自然停穩(wěn)后進展。不可人為強

52、迫使刀軸停頓旋轉。4.7木工銑床安傘操作要點4.7.1運用銑床時應思想集中，特別是。當兩人同機任務時，更要配合默契，上手送料，按料不應將手伸過刀口，而應在離刀口20cm聲右時放手；下手接料不要過猛，應緩慢拉接。4.7.2推料速度不宜本快，工與銑刀回轉速度、加工量的大小及材質的軟硬相順應。銑削過程中，遇到工件部分看逆紋或節(jié)疤時，應將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。4.7.3銑刀在加工中損壞，從刀軸上拋出是很危險的，因此必需選用剛性好、刃口鋒利且平衡對稱的銑刀；銑刀應由有閱歷的工人家裝，安裝間隙要適當，與刀軸配合應結實，裝配式銑刀的月片與方刀軸的槽要配合準確；在銑削過程中；要隨時留意銑刀

53、的平衡形狀，以防發(fā)生不測。4.7.4銑削過程中，工件不可隨意退回，否那么容易發(fā)惹事故；如遇特殊情況，非退回不可，應做好預備再退。4.7.5當運用樣模銑削曲線形工件時；假設工件較大；為確保平安，擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。4.7.6銑削時，用長柄刷子從任務臺上及時去除木屑和碎片。5、其他本卷須知5.1任務終了或暫時停頓任務進展維護檢修時，都應切斷電源，以免機床不測轉動。5.2機械周圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。5.3在木材有回彈危險的地方，應設防彈安裝并要經(jīng)常檢查它的可靠性。5.4新工人上機前，必需先進展培訓，操作上要到達一定的熟練程度，同時要了解各種損傷的能夠性和防護方法。

54、55任務場所及周圍嚴禁煙火。7 架子工平安操作規(guī)程1、崗位平安職責1.1擔任對日常作業(yè)中運用的腳手架進展檢查、整理，確保采用的一切腳手架符合平安規(guī)定。1.2嚴厲按照施工平安技術交底及平安操作規(guī)程進展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術及技藝培訓。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預備3.1接受平安技術交底，熟習其內(nèi)容，并要詳細分工。對于有腳手架設計圖的，在完全掌握設計圖后才可開場架設。搭設前架工班組長要組織全體人員熟習施工技術和作業(yè)要求，確定搭設方法。3.2 仔細檢查腳手架桿件、扣件等資料能否符合平安規(guī)定，對于不

55、符合的應予剔除。木桿腳手架應以剝皮杉木和其他各種堅韌的硬木為規(guī)范。楊柳、樺、梅、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)、彎曲等易折木桿，一概制止運用。竹竿應以四年以上的毛竹為規(guī)范。青嫩、枯黃或者有裂紋、蟲蛀的都不準運用。搭設管式金屬腳手架，制止運用彎曲，壓扁或者有裂紋縫的管子，扣件應完好無缺，制止用裂紋、滑絲的扣件安裝鋼管腳手架。3.3對將要施工的周邊環(huán)境及相應的平安措施進展詳細檢查，以排除平安隱患。3.4正確運用個人勞動防護用品，必需戴平安帽，佩戴平安帶，穿著要靈活，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。4、平安操作規(guī)程4.1架子要結合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的腳手

56、架，架工分開作業(yè)崗位時如工間休憩或下班時，不得留有未固定構件，必需采取措施消除不平安要素和確保架子穩(wěn)定。4.2未設置第一排連墻件前，應適當設拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員平安。4.3在架上傳送、放置桿件時，應留意防止失衡閃失。4.4剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架穩(wěn)定。4.5搭設途中，架上不得集中超載堆置桿件資料。4.6確保構架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點構造和緊固程度符合設計要求。4.7主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時外架腳手板必需從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭

57、接。腳手板墊平常運用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。4.8砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米，高度應堅持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重的構造上。搭設雙層架時，上下支架必需對齊，支架間應綁斜撐拉固，不準隨意搭設。砌墻高度超越4m時，必需在墻外搭設能接受160kg重的平安網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的平安網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的平安網(wǎng)。4.9竹腳手架必需采用雙排腳手架，嚴禁搭設單排架。立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于4米，且應采用4根大橫桿。4.10腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳

58、板。4.11撤除腳手架必需正確運用平安帶。撤除腳手架時，必需有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，非任務人員不得入內(nèi)。4.12按與搭設相反的程序進展撤除作業(yè)。4.13每層連墻件的撤除前應先進展檢查，必需在其上全部可裝配桿件均已撤除，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業(yè)。嚴禁先松開連墻件。4.14撤除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等資料，嚴禁往下拋擲。4.15凡已松開的銜接桿件必需及時取出、放下，以免誤扶誤靠，引起危險。4.16拆下的桿件和腳手板應及時吊運至地面，制止自架上向下拋擲。5、其

59、他本卷須知5.1進展架子作業(yè)時留意與電氣線路堅持平安間隔 ，防止觸電。5.2高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。假設在相鄰建筑物、構筑物防雷安裝的維護范圍以外，應安裝防雷安裝，可將井字架及鋼管腳手架一側高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷安裝沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。5.3作業(yè)時要思想集中，團結協(xié)作，相互呼應，一致指揮。不準用拋扔方法上下傳送工具、零件等。制止在作業(yè)時打鬧和開玩笑。休憩時應下架子，在地面休憩。嚴禁酒后上班。5.4新工人在作業(yè)前，必需先進展培訓，操作上要到達一定的熟練程度，同時要了解各種損傷的能夠性和防護方法。8 撤除工平安

60、操作規(guī)程1、崗位平安職責1.1擔任對待拆建筑物進展詳細調查，及采取相應的平安措施。1.2擔任對日常作業(yè)的環(huán)境、平安措施等進展檢查，堅持作業(yè)場地符合平安規(guī)定。1.3嚴厲按照撤除施工平安技術交底及平安操作規(guī)程進展作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)平安技術及技藝培訓，熟練掌握撤除工普通知識及作業(yè)對象的操作技術和平安操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)預備3.1接受平安技術交底，并熟習其內(nèi)容，并仔細學習平安技術操作規(guī)程。3.2施工前應將電線、煤氣管道、水管、供熱設備等干線、經(jīng)過建筑物的支線切斷或改道。3.3按規(guī)定正確佩戴和運用勞動防護用品，如平安帽、平安帶、手套等。4、平安操作規(guī)程4.1從