鋼筋加工廠標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案

1、.：.；深圳外環(huán)高速公路第X合同段鋼筋加工廠規(guī)范化建立方案 中鐵XXXX局集團(tuán)第X合同段工程經(jīng)理部二零一六年五月十三日 目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc450895207 一、工程概述 PAGEREF _Toc450895207 h 1 HYPERLINK l _Toc450895208 二、建立方案 PAGEREF _Toc450895208 h 2 HYPERLINK l _Toc450895209 一建立根據(jù) PAGEREF _Toc450895209 h 2 HYPERLINK l _Toc450895210 二建立目的 PAGEREF _Toc450

2、895210 h 2 HYPERLINK l _Toc450895211 三廠地規(guī)劃 PAGEREF _Toc450895211 h 2 HYPERLINK l _Toc450895212 四廠地建立 PAGEREF _Toc450895212 h 5 HYPERLINK l _Toc450895213 三、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力投入 PAGEREF _Toc450895213 h 7 HYPERLINK l _Toc450895214 一機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc450895214 h 7 HYPERLINK l _Toc450895215 二投產(chǎn)勞動(dòng)力配置 PAGEREF _Toc4

3、50895215 h 14 HYPERLINK l _Toc450895216 四、施工方案 PAGEREF _Toc450895216 h 16 HYPERLINK l _Toc450895217 一廠房建立方案 PAGEREF _Toc450895217 h 16 HYPERLINK l _Toc450895218 二廠房建立勞動(dòng)力投入情況 PAGEREF _Toc450895218 h 17 HYPERLINK l _Toc450895219 三確保工期措施 PAGEREF _Toc450895219 h 17 HYPERLINK l _Toc450895220 五、作業(yè)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)控

4、制 PAGEREF _Toc450895220 h 18 HYPERLINK l _Toc450895221 一廠房構(gòu)件吊裝施工 PAGEREF _Toc450895221 h 18 HYPERLINK l _Toc450895222 二行吊安裝與試車 PAGEREF _Toc450895222 h 19 HYPERLINK l _Toc450895223 三原資料進(jìn)廠檢驗(yàn)控制 PAGEREF _Toc450895223 h 21 HYPERLINK l _Toc450895224 四鋼筋加工操作流程 PAGEREF _Toc450895224 h 22 HYPERLINK l _Toc450

5、895225 五加工廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程 PAGEREF _Toc450895225 h 26 HYPERLINK l _Toc450895226 六、平安本卷須知 PAGEREF _Toc450895226 h 28 HYPERLINK l _Toc450895227 一平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及防控 PAGEREF _Toc450895227 h 28 HYPERLINK l _Toc450895228 二廠房安裝施工的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc450895228 h 30 HYPERLINK l _Toc450895229 三行吊運(yùn)用平安技術(shù)措施： PAGEREF _Toc450895229 h 3

6、1 HYPERLINK l _Toc450895230 四高空作業(yè)本卷須知 PAGEREF _Toc450895230 h 32 HYPERLINK l _Toc450895231 五用電平安本卷須知 PAGEREF _Toc450895231 h 34 HYPERLINK l _Toc450895232 六設(shè)備平安操作本卷須知 PAGEREF _Toc450895232 h 35 HYPERLINK l _Toc450895233 七文明施工本卷須知 PAGEREF _Toc450895233 h 37 HYPERLINK l _Toc450895234 八平安事故應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF

7、_Toc450895234 h 37 HYPERLINK l _Toc450895235 七、平安保證措施及組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc450895235 h 38 HYPERLINK l _Toc450895236 一平安保證措施 PAGEREF _Toc450895236 h 38 HYPERLINK l _Toc450895237 二平安管理組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc450895237 h 40 HYPERLINK l _Toc450895238 八、質(zhì)量控制措施及組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc450895238 h 40 HYPERLINK l _Toc450895

8、239 一質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc450895239 h 40 HYPERLINK l _Toc450895240 二質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc450895240 h 41 HYPERLINK l _Toc450895241 九 環(huán)境維護(hù)措施及組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc450895241 h 41 HYPERLINK l _Toc450895242 一環(huán)境維護(hù)措施及文明施工 PAGEREF _Toc450895242 h 41 HYPERLINK l _Toc450895243 二環(huán)境維護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc450895243 h 42

9、HYPERLINK l _Toc450895244 十、圖表附件 PAGEREF _Toc450895244 h 43 HYPERLINK l _Toc450895245 一廠房設(shè)計(jì)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc450895245 h 43 HYPERLINK l _Toc450895246 二廠區(qū)整體平面圖 PAGEREF _Toc450895246 h 49 HYPERLINK l _Toc450734785 三鋼筋加工棚表示圖 PAGEREF _Toc450734785 h 49 一、工程概述深圳外環(huán)高速公路位于深圳市北、東部，為深圳市西東向的一條外環(huán)快速干線，是深圳市“七橫十三縱干線路

10、網(wǎng)規(guī)劃的重要組成部分，為完善深圳市現(xiàn)代化交通路網(wǎng)體系，實(shí)現(xiàn)建成“七橫十三縱的高、快速路網(wǎng)目的，也是廣東省“九縱五橫兩環(huán)高速公路主骨架網(wǎng)中的加密線。 本標(biāo)段為深圳外環(huán)高速公路深圳段第6標(biāo)段，起訖里程K26+460K35+670，全長(zhǎng)9.21公里，中標(biāo)金額9.76億元，方案工期30個(gè)月，主要包括路基4374.5米，隧道2座，主線橋梁8座，互通式立交橋1座，排水管線遷改2412米，如下圖。鋼筋加工廠主要為本標(biāo)段橋梁、隧道現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造提供鋼筋廢品、半廢品，總體加工數(shù)量約有34019T，詳細(xì)工程數(shù)量表和模具見下表：?jiǎn)挝还こ啼摻罴庸?shù)量表部位數(shù)量(T)部位數(shù)量(T)部位數(shù)量(T)觀瀾3851.28D匝道

11、橋DK0+315113.34梅關(guān)13293.07 桂花1020.97D匝道橋DK0+63464.20章閣大橋292.90 樟企4.17E匝道1163.99左線章閣西大橋190.51 A匝道1976.41F匝道292.35右線章閣西大橋157.11 B匝道992.47G匝道2324.25左線白花洞大橋244.33 CK0+5261320.66H匝道橋620.73右線白花洞大橋265.29 CK0+957226.28拼寬橋CRK1663.83左線馬池田589.70 拼寬橋CRK1784.64右線馬池田953.37 橋梁合計(jì)(T)31495.85 隧道合計(jì)(T)1842.38 涵洞合計(jì)(T)681.

12、226810121416182022252832401.6812102449676285.4539312.7351021616021604835510.7 總計(jì)(T)34019.45二、建立方案一建立根據(jù)1、省交通運(yùn)輸廳“關(guān)于印發(fā)的通知粵交基2021435 號(hào)。2、深圳外環(huán)高速公路深圳段一期工程第六標(biāo)合同段施工圖紙。3、深圳外環(huán)高速公路深圳段規(guī)范化管理手冊(cè)。4、國家相關(guān)的平安、質(zhì)量、法律、法規(guī)。二建立目的1、質(zhì)量目的按照工廠化組織消費(fèi) ，產(chǎn)質(zhì)量量合格率 100% ，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 ，杜絕不合格 廢品 、半廢品流入工地現(xiàn)廠 ，為實(shí)現(xiàn)主體工程質(zhì)量 “零缺陷發(fā)明保證條件。2、平安目的堅(jiān)持“平安第

13、一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，集中管控。杜絕廠內(nèi)用電平安、機(jī)械損傷亡人事故，防止普通事故的發(fā)生，消滅一切責(zé)任事故。3、管理目的經(jīng)過工廠化、機(jī)械化、專業(yè)化消費(fèi)、達(dá)成深圳外環(huán)高速公路規(guī)范化管理目的要求，達(dá) 成深圳外環(huán)高速公路質(zhì)量、平安管理目的。三廠地規(guī)劃1、鋼筋加工廠選址鋼筋加工廠廠址位于樟企路右側(cè)長(zhǎng)安標(biāo)致規(guī)劃中心廠地的東側(cè)，間隔 長(zhǎng)安標(biāo)致規(guī)劃中 心入口處約380 米，間隔 主線 K34+660 約 120 米處。占地面積為 3846 ，間隔 標(biāo)段起點(diǎn)距 離為 7390 米，間隔 標(biāo)段終點(diǎn)間隔 1020米。 2、鋼筋加工廠規(guī)劃 鋼筋加工廠平面布置圖如下： 根據(jù)建立單位規(guī)范化管理手冊(cè)的相關(guān)文件要求，

14、我工程方案在鋼筋加工廠設(shè)置鋼筋原材存放區(qū)、加工區(qū)、半廢品存放區(qū)、廢品存放區(qū)、廢料堆放區(qū)及生活區(qū)六大區(qū)域以及用水、用電、環(huán)境衛(wèi)生、排水等根底設(shè)備，并以減少對(duì)鋼筋加工廠周圍居民的影響來進(jìn)展規(guī)劃。鋼筋加工廠按照規(guī)范化廠房建立，包含鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、半廢品存放區(qū)、廢品存放區(qū)、廢料堆放區(qū)等五大區(qū)。各區(qū)域經(jīng)過不同顏色的反光漆、反光標(biāo)線隔離，確保資料堆放有序。廠房建立采用型鋼，鋼桁架及彩鋼瓦搭建而成，構(gòu)造穩(wěn)定，具有抗臺(tái)風(fēng)、暴雨才干，起拱線高度為12 m，占地面積為 3654，尺寸為 8742m。1鋼筋存放區(qū)：長(zhǎng)約29m,全廠劃分為3個(gè)鋼筋存放區(qū)，凈寬合計(jì)約29.2m，并根據(jù)鋼筋原材的規(guī)格進(jìn)展分類堆碼。1#

15、、2#存放區(qū)之間設(shè)置約4.1m寬的通道，1#、3#為螺紋鋼筋存放區(qū)， 2#為盤條存放區(qū)。1#存放區(qū)設(shè)置 9 道防潮墩臺(tái)，間距3.5 m，截面尺寸高 0.3m寬 0.3m；2# 存放區(qū)設(shè)置 5 道防潮墩臺(tái)，中間墩臺(tái)截面尺寸為高 0.4m寬 0.8m，兩側(cè)墩臺(tái)尺寸為0.4m寬 0.5m。鋼筋進(jìn)廠后經(jīng)過行車進(jìn)展裝卸。2加工區(qū)：加工區(qū)主要機(jī)械有滾焊機(jī)、鋼筋調(diào)值機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、彎箍機(jī)、數(shù)控彎曲機(jī)、車絲機(jī)等，主要用于鋼筋籠的加工，鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲加工等，在加工區(qū)域處的墻上懸掛各類機(jī)械操作規(guī)程、平安控制要點(diǎn)、平安警示牌、文明施工、技術(shù)控制要點(diǎn)、翻樣圖紙等。3半廢品、廢品存放區(qū)：半廢品加工區(qū)在廠

16、房?jī)?nèi)的最里處的右側(cè)靠中軸線位置，占地面積為160，尺 寸為 208.2m。廢品加工區(qū)在廠房?jī)?nèi)的左側(cè)靠中軸線位置，占地面積為464，尺寸為 588.2m。廢品存放區(qū)主要用于存放各種加工好沒有及時(shí)外運(yùn)的廢品鋼筋，鋼筋存放分類編號(hào)、運(yùn)用部位。在半廢品、廢品存放區(qū)域處的墻上同樣掛設(shè)各類標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)信息、檢驗(yàn)標(biāo)志、運(yùn)用部位等。4鋼筋籠存放區(qū)：廢品存放區(qū)設(shè)置在廠房?jī)?nèi)的右側(cè)位置，占地面積為757 ，尺 寸為 878.7m。廢品區(qū)主要存放加工的各類鋼筋籠，下面采用 1515cm 方木墊底，間距約為2m。鋼筋籠存放層數(shù)不高于3層。5廢料堆放區(qū)：廢料堆放區(qū)設(shè)置在廠房?jī)?nèi)的最里處的左上角位置,占地

17、面積為 75 ，尺寸為 7.510m。主要用于堆放各類廢舊鋼筋。6辦公區(qū)域：辦公位于加工廠大門的右側(cè)，主要供工程部管理人員辦公，單層彩鋼房構(gòu)造，尺寸為43.755.25。7供水系統(tǒng)：鋼筋加工廠內(nèi)生活用水利用鋼筋廠周圍原有的自來水管道，經(jīng)過溝通 協(xié)調(diào)，添加接口引入生活用水，直接供鋼筋加工廠內(nèi)運(yùn)用。8廠內(nèi)用電：鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置一個(gè) 500KVA 的變壓器，并設(shè)置總配電開關(guān)箱，廠 內(nèi)生活及施工用電均經(jīng)過此配電箱引入各分配電箱，電纜埋設(shè)在地底下，要求埋設(shè)的電纜 平順，盡量處于不受力形狀。9環(huán)境衛(wèi)生：文明施工的好壞表達(dá)一個(gè)企業(yè)的管理程度與企業(yè)作風(fēng)，因此鋼筋加工 廠內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持環(huán)境衛(wèi)生，要求鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置專

18、人每天早、中、晚進(jìn)展清理清掃，堅(jiān)持各 區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，并擔(dān)任維護(hù)廠區(qū)內(nèi)各類標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，營(yíng)造良好的生活、施工條件。10排水系統(tǒng)：排水經(jīng)過在鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置排水溝與原有城市污水管道相銜接進(jìn)展排放。在鋼筋加工廠周圍澆筑，水溝頂口寬 0.3m，深度 0.4m，水溝底部與兩側(cè)采用C20砼澆筑， 縱向設(shè)置 1%坡度，全部水溝的水最終排入周圍原有的城市污水管道相銜接，保證排水暢通。 鋼筋加工廠規(guī)劃面積表序 號(hào)功能區(qū)面積備注1原資料堆放區(qū)840包括盤條原材鋼筋存放區(qū)2車絲區(qū)52.53滾焊機(jī)擺放區(qū)1804切斷機(jī)擺放區(qū)52.55彎曲中心1156半廢品堆放區(qū)1507廢品堆放區(qū)417.68鋼筋籠存放區(qū)652.59運(yùn)輸通

19、道713.43、廠內(nèi)用電鋼筋加工廠內(nèi)電器設(shè)備多，運(yùn)用分散，暫時(shí)用電為較大危險(xiǎn)源，是平安管理的重點(diǎn)。1廠內(nèi)施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電維護(hù)器。2配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)平安防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的制止、警告標(biāo)志。引入電線按照“三相五線制架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，架空高度符合用電平安規(guī)定，始末端按照規(guī)定進(jìn)展接地處置。一切用電器均按“一機(jī)一閘一漏的規(guī)定設(shè)置平安維護(hù)安裝。四廠地建立1、廠地整平鋼筋加工廠廠地內(nèi)高低不平，先對(duì)廠地進(jìn)展平整。2、廠地硬化廠地原地基強(qiáng)度較好，不需求進(jìn)展換填處置，在廠地平整完成后，采用壓路機(jī)進(jìn)展碾 壓處

20、置。鋼筋加工廠利用混凝土全部硬化，運(yùn)用C20以上標(biāo)號(hào)混凝土，硬化厚度不小于20cm，進(jìn)出鋼筋廠便道采用厚度不小于20cm，標(biāo)號(hào)不低于C25砼硬化，并根據(jù)實(shí)踐需求配置鋼筋。在廠內(nèi)的道路內(nèi)鋪設(shè)10cm后碎石墊層，廠房中間處設(shè)置 兩條4米寬行車道，用于廠內(nèi)裝卸鋼筋的車輛經(jīng)過。3、鋼筋加工廠廠房建立鋼筋加工廠廠房由北京正東國際建筑工程設(shè)計(jì)進(jìn)展設(shè)計(jì)。廠房建立采用型鋼，鋼桁架及彩鋼瓦搭建而成，構(gòu)造穩(wěn)定，具有抗臺(tái)風(fēng)、暴雨才干，起拱線高度為12米。立柱之間采用對(duì)角角鋼對(duì)拉，頂棚用鋼管、槽鋼與桁架及彩鋼瓦銜接進(jìn)展加固，周圍采用地錨及鋼絞線錨固，加強(qiáng)其穩(wěn)定效果。搭建廠房前 應(yīng)準(zhǔn)確定位立柱的位置，廠地硬化前就將立柱

21、的地腳螺栓固定在根底中，之后向上依次組裝。 1鋼柱根底：鋼柱根底采用發(fā)掘機(jī)機(jī)械開挖基槽，根底尺寸為80cm50cm50cm，采用C20砼進(jìn)展?jié)仓Ｔ诟诐仓徘?，預(yù)埋鋼柱的螺栓，且用措施鋼筋機(jī)械固定。丈量需全程進(jìn)展螺栓平面位置及標(biāo)高的監(jiān)控。預(yù)埋螺栓尺寸詳見以下圖； (2)鋼柱：鋼筋加工廠GZ 采用H500250812mm、KFZ 采用HN400200813mm。埋設(shè)在C20砼根底中，埋深50cm。鋼柱詳細(xì)布置見附圖； (3)側(cè)墻板：鋼筋加工棚總高度14.1m，其中頂棚起拱高度為12m。在鋼柱側(cè)面部分段位置支撐桿件，縱向布置縱向斜桿。側(cè)墻板采用白色巖棉夾芯彩鋼墻面板。側(cè)墻板底端90cm磚墻； (

22、4)屋面板：加工廠屋面板采用藍(lán)顏色鋼板。屋面檁條采用C型16060202.0鋼構(gòu)造支撐，頂棚安裝400.8m采光板，間距7.5m，保證廠內(nèi)光線充足。側(cè)墻布置2.6m3.6m 窗戶，便于廠內(nèi)空氣流通。詳細(xì)布置情況見附圖 鋼筋加工棚主要資料數(shù)量表構(gòu)件稱號(hào)構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件截面構(gòu)件材質(zhì) 備注鋼柱GZH500*250*8*12Q345B抗風(fēng)柱KFZHN400*200*8*13Q345B鋼架GWJH500*220*10*14Q345B檁條LTC160*60*20*2.0Q235B吊車梁DCLHN500*300*10*14Q345B0.5mm厚壓型鋼板采光板鋁合金推拉窗32個(gè)卷簾門4個(gè)平開門4個(gè) 預(yù)埋螺栓表示圖

23、4、廠內(nèi)排水系統(tǒng)在鋼筋加工廠廠房周圍澆筑矩形水溝，溝寬0.3米，高度為0.4米，采用不低于C20砼澆筑?？v向設(shè)置 1的坡度，廠房?jī)?nèi)行車道兩側(cè)設(shè)置矩形水溝，寬0.2米，高度為0.2米，銜接加工廠周圍的排水溝，并用蓋板蓋起。縱向設(shè)置 1的坡度，廠地硬化時(shí)周圍高，接近 車道處時(shí)底，以利于排水，全部水溝的水最終排入周圍原有的城市污水管道相銜接，保證排水暢通。 鋼筋加工廠規(guī)劃與規(guī)范化要求對(duì)比工程稱號(hào)控制目的深圳外環(huán)高速公路規(guī)范化管理手冊(cè)鋼筋加工廠建立鋼筋加工棚起拱線高度12m12m鋼筋加工廠廠地面積3654 大于 3500 廠地硬化-碎石墊層鋼筋加工廠道路廠區(qū)墊層道路下方鋪筑10cm 厚碎石墊層廠內(nèi)道路

24、路面下方鋪筑10cm 厚碎石墊層廠地硬化-混凝土鋼筋加工廠非廠內(nèi)道路20cm厚 C20 混凝土鋼筋加工廠內(nèi)一切廠地需運(yùn)用不小于 20cm 厚的 C20混凝土廠地硬化-混凝土道路20cm厚 C25 混凝土進(jìn)、出鋼筋加工廠便道采用不小于 20cm 標(biāo)號(hào)不低于C25 混凝土防雨遮陽棚固定采用輕型支架體系，側(cè)面及頂板封鎖鋼筋加工廠需進(jìn)展防雨遮陽處置三、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力投入加工的鋼筋范圍包括整個(gè)標(biāo)段內(nèi)橋梁樁基、承臺(tái)、墩柱、系梁、蓋梁、現(xiàn)澆梁、橋面鋪裝、橋面系等橋梁鋼筋、涵洞鋼筋、小型預(yù)制鋼筋、隧道拱架、二襯鋼筋、根據(jù)本標(biāo)段現(xiàn)有圖紙及施工里程長(zhǎng)度，統(tǒng)計(jì)得出本工程需鋼筋加工廠進(jìn)展加工的鋼筋 約 34019

25、噸,根據(jù)總工區(qū) 30 個(gè)月，扣除開工驗(yàn)收時(shí)間，加上鋼筋加工廠驗(yàn)收后提早開場(chǎng)貯藏加工鋼筋時(shí)間，真正鋼筋加工廠加工鋼筋時(shí)間按26個(gè)月計(jì)算，日均鋼筋加工量約為43噸，鋼筋貯藏量按照十天計(jì)算，鋼筋貯藏量約430噸。最頂峰鋼筋日均加工量按照平均人 加工鋼筋兩倍計(jì)算，最頂峰鋼筋人加工量到達(dá)86噸。一機(jī)械設(shè)備配置 1、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備詳細(xì)如下表：序號(hào)稱號(hào)單位數(shù)量規(guī)格1滾焊機(jī)臺(tái)1TJ2000型2行吊臺(tái)210T3數(shù)控彎曲機(jī)臺(tái)1TJB2-324數(shù)控彎箍機(jī)臺(tái)1TJG-125鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2GT4-126鋼筋切割機(jī)臺(tái)4J3GA-4007斷筋機(jī)臺(tái)4GQ508電焊機(jī)臺(tái)7BX1-5009車絲機(jī)臺(tái)2DBG-5010鋼筋彎弧機(jī)臺(tái)

26、1QHLGWH-40 2、設(shè)備的進(jìn)廠后經(jīng)過驗(yàn)收及安裝調(diào)試方可正式投入運(yùn)用，相關(guān)規(guī)定如下：1設(shè)備進(jìn)廠后，工程設(shè)備管理部門擔(dān)任組織進(jìn)展技術(shù)情況鑒定，發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備，按合同規(guī)定處置；一切設(shè)備，由工程設(shè)備管理部門填寫和。2工程設(shè)備管理部門擔(dān)任對(duì)各種進(jìn)廠設(shè)備建立完好、齊全的設(shè)備臺(tái)賬；擔(dān)任編制各類設(shè)備平安及保養(yǎng)制度、規(guī)程。3進(jìn)廠后的一切設(shè)備必需經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)滿足消費(fèi)需求才干投入運(yùn)用，正式消費(fèi)前一切設(shè)備需進(jìn)展一次全面保養(yǎng)。需求進(jìn)展計(jì)量檢定的設(shè)備，經(jīng)專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格才干準(zhǔn)予運(yùn)用，定期進(jìn)展復(fù)檢和日常檢查。4規(guī)范設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備履歷書記錄以及其他內(nèi)業(yè)資料的規(guī)范化管理情況。3、主要設(shè)備資料1滾焊機(jī)滾焊機(jī)技術(shù)配置

27、型 號(hào)TJ2000型鋼筋籠樁徑2m以下鋼筋籠長(zhǎng)度12m(可定制加長(zhǎng)至18m、22m)主筋直徑1232mm繞徑直徑616mm繞徑間距50500mm總功率23kW占地面積30m X 6m操作工人、產(chǎn)量3-6人/班，產(chǎn)8-15節(jié)籠子電控系統(tǒng)PLC、變頻器、觸摸屏控制2起重設(shè)備 起重設(shè)備配置10T行吊2臺(tái)，行吊跨度20米，凈高7.5米。行吊供電采用平安滑觸線方式，地控操作。如以下圖所示。3數(shù)控彎曲機(jī) TJB2-32 數(shù)控彎曲中心技術(shù)參數(shù)鋼筋直徑范圍6-32mm,直條最大彎曲角度向上彎曲+180向下彎曲-180最小中心距400mm最小曲邊長(zhǎng)度50mm速度調(diào)整方式進(jìn)口品牌CNC數(shù)控系統(tǒng)，無級(jí)可調(diào)總功率電源

28、17kw380V 50HZ氣路電壓0.6Mpa機(jī)頭挪動(dòng)速度0.5-1m/s整機(jī)分量5000kg加工范圍 鋼筋直徑mm101214162022252832 鋼筋數(shù)量根7654322114數(shù)控彎箍機(jī)數(shù)控彎箍機(jī)技術(shù)參數(shù)型 號(hào)TJG-12加工鋼筋直徑單根5-13mm雙根5-10mm最短箍筋邊長(zhǎng)60mm最大彎曲角度180最大牽引速度80100m/min切刀運(yùn)用面數(shù)4整機(jī)尺寸8000*1600*18000額定總功率20kw機(jī)器分量3000kg任務(wù)環(huán)境溫度-540最大消費(fèi)才干2000個(gè)箍筋/每小時(shí)5鋼筋彎弧機(jī)TJG-12 數(shù)控彎箍機(jī)技術(shù)參數(shù)型 號(hào)QHLGWH-40彎曲范圍25mm-32mm彎曲圓弧半徑150

29、mm彎弧速度20m/min電機(jī)功率4kw電機(jī)轉(zhuǎn)速1460r/min外形尺寸920*760*800整機(jī)分量380kg6鋼筋調(diào)直機(jī)TJG-12 數(shù)控彎箍機(jī)技術(shù)參數(shù)型 號(hào)GT4-12調(diào)直直徑范圍4mm-12mm線材定尺長(zhǎng)度400mm-8000mm線材牽引速度40m/min線材調(diào)直度2mm/m線材切斷長(zhǎng)度誤差1cm電機(jī)功率4kw外形尺寸1700*600*1000mm整機(jī)分量380kg7鋼筋切割機(jī)8鋼筋切斷機(jī)9電焊機(jī)10鋼筋擠壓銜接機(jī) 鋼筋擠壓銜接機(jī)性能參數(shù)序號(hào)型號(hào)性能參數(shù)1壓接尺寸C16C402電機(jī)功率4kw/380V3整機(jī)分量150kg4外形尺寸擠壓機(jī) 500*170*200 鋼筋擠壓銜接機(jī) 鋼筋加

30、工廠機(jī)械設(shè)備與規(guī)范化要求對(duì)比表序號(hào)控制目的深圳外環(huán)高速公路規(guī)范化管理手冊(cè)機(jī)械稱號(hào)數(shù)量110T 龍門吊22 臺(tái) 10T 龍門吊2鋼筋擠壓銜接機(jī)22 臺(tái)鋼筋擠壓銜接機(jī)3數(shù)控鋼筋彎曲中心11 臺(tái)數(shù)控彎曲中心4數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)11 臺(tái)數(shù)控彎箍機(jī)5數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)11 臺(tái)數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)6鋼筋調(diào)直機(jī)1數(shù)量無要求7鋼筋切割機(jī)1數(shù)量無要求8鋼筋切斷機(jī)1數(shù)量無要求9電焊機(jī)5數(shù)量無要求10滅火器材14無要求11配電箱4數(shù)量無要求12氧氣、乙炔3 套無要求二投產(chǎn)勞動(dòng)力配置根據(jù)鋼筋集中加工廠的任務(wù)特點(diǎn)，廠長(zhǎng)全權(quán)擔(dān)任相關(guān)事宜，副廠長(zhǎng)協(xié)助廠長(zhǎng)協(xié)調(diào)加工廠與各個(gè)相關(guān)單位的任務(wù)，工程部、物資設(shè)備部、實(shí)驗(yàn)室、安質(zhì)部等四個(gè)部門進(jìn)展

31、相關(guān)的配合任務(wù)。鋼筋加工廠組織機(jī)構(gòu)人員如以下圖人員組織機(jī)構(gòu)圖在鋼筋加工廠內(nèi)部管理系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)，工程經(jīng)理全面擔(dān)任制，技術(shù)擔(dān)任人配合工程經(jīng)理全面協(xié)調(diào)加工廠任務(wù)，下面分別為技術(shù)人員、搬運(yùn)工、下料工、套絲工、叉車司機(jī)、配送工等。鋼筋加工廠內(nèi)人員配備如下表：人員配備情況表序號(hào)工種人數(shù)崗位職責(zé)備注1工程經(jīng)理1擔(dān)任廠內(nèi)的消費(fèi)安排，和日常管理任務(wù)。包括對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)2技術(shù)主管1全面擔(dān)任鋼筋加工廠的技術(shù)指點(diǎn)任務(wù)，確保消費(fèi)勝利進(jìn)展。3實(shí)驗(yàn)員1擔(dān)任對(duì)進(jìn)廠資料的檢測(cè)、送檢任務(wù)，保證每個(gè)進(jìn)廠資料合格。4技術(shù)員1根據(jù)廠長(zhǎng)安排，及時(shí)向工人進(jìn)展各個(gè)構(gòu)件鋼筋的交底、指點(diǎn)，確保消費(fèi)順利進(jìn)展。5質(zhì)檢員1根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，對(duì)鋼筋的

32、加工質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)及報(bào)檢。6平安員1擔(dān)任全廠內(nèi)的平安消費(fèi)作業(yè)任務(wù)，保證平安制度的嚴(yán)厲執(zhí)行。7調(diào)度員1擔(dān)任對(duì)各個(gè)施工現(xiàn)廠需求資料的統(tǒng)計(jì)并按照輕重緩急的配料發(fā)送。8電工1根據(jù)施工用電的要求，對(duì)施工用電線路布置及維護(hù)。9資料員1擔(dān)任廠內(nèi)一切物資的進(jìn)廠保管任務(wù)。10工班長(zhǎng)2擔(dān)任落實(shí)廠長(zhǎng)、技術(shù)員、平安員的各項(xiàng)施工要求，帶著施工班組完成施工義務(wù)。11電焊工6擔(dān)任鋼筋焊接作業(yè)。12鋼筋工17擔(dān)任鋼筋的下料、加工、安裝等。13配送工2按照調(diào)度的安排配送鋼筋外還擔(dān)任鋼筋廠的平安文明、衛(wèi)生清掃等暫時(shí)任務(wù)。14雜工2擔(dān)任廠內(nèi)的衛(wèi)生，協(xié)助其他班組完成部分作業(yè)。合計(jì)40四、施工方案一廠房建立方案為了滿足工程整體工期要求、

33、總施工進(jìn)度方案以及資料需求方案，對(duì)鋼筋加工廠建立進(jìn)展了施工時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排。鋼筋加工廠施工進(jìn)度進(jìn)度表序號(hào)工程稱號(hào)方案開場(chǎng)時(shí)間方案完成時(shí)間工期天備注1地面清表5 月 15 日5 月 16 日22預(yù)埋排水管道5 月 17 日5 月 18 日23廠地硬化5 月19日5 月 21 日34辦公區(qū)域板房搭設(shè)5 月 22 日5 月 25 日4同步進(jìn)展5彩鋼廠房搭設(shè)5月 22 日6 月 15 日256行吊安裝、調(diào)試6 月 16日6 月 29 日1007鋼筋加工設(shè)備安裝調(diào)試6 月 20 日6 月 29 日98鋼筋加工廠驗(yàn)收6 月30日6 月30日19總工期安排5 月 15 日6 月 30 日46二廠房建立勞動(dòng)力投入

34、情況鋼筋加工廠建立期間人員配置情況表序號(hào)工種數(shù) 量主要義務(wù)1工程經(jīng)理1鋼筋廠建立施工總擔(dān)任2技術(shù)擔(dān)任人1技術(shù)管理3工長(zhǎng)1現(xiàn)廠協(xié)調(diào)4質(zhì)檢1工程質(zhì)量監(jiān)視5平安1現(xiàn)廠平安管理6丈量3丈量放樣7實(shí)驗(yàn)3實(shí)驗(yàn)取樣8起重工1起重指揮9水電工2現(xiàn)廠用水、用電10平板車司機(jī)2資料轉(zhuǎn)運(yùn)11吊車司機(jī)2重物起吊12電焊工6焊接任務(wù)13鋼筋工3協(xié)助鋼筋設(shè)備調(diào)試14模板工4模板加工及加固15混凝土工6混凝土振搗16普工4雜物處置三確保工期措施1加強(qiáng)組織管理，工程部設(shè)現(xiàn)場(chǎng)總擔(dān)任人，全面協(xié)調(diào)控制，保工期。2保證勞動(dòng)力數(shù)量和素質(zhì)，選擇有閱歷的人施工，管理人員擇優(yōu)選配。3|合理安排各專業(yè)交叉施工，充分利用空間和時(shí)間。4運(yùn)用大型吊

35、裝機(jī)械，保證多作業(yè)面施工，提高空間、場(chǎng)地利用率。5對(duì)工程施行分階段控制，將施工預(yù)備、構(gòu)造制造、 安裝定位分階段控制。每天定時(shí)召開工程例會(huì)，及時(shí)反映研討處置施工中出現(xiàn)的問題，與方案相比，分析緣由制定對(duì)策，保證工期。五、作業(yè)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制一廠房構(gòu)件吊裝施工1、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的防護(hù)(1構(gòu)件卸車應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止相互碰撞擠壓。(2構(gòu)件應(yīng)在指定的場(chǎng)地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超越3層，以防止構(gòu)件相互擠壓變形。(3吊裝前應(yīng)將構(gòu)件外表上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。2、構(gòu)件的擺放和對(duì)場(chǎng)地的要求(1構(gòu)件卸車時(shí)，直接將構(gòu)件卸在其所安裝位置附近，并且處在吊車的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號(hào)用明顯的色筆標(biāo)識(shí)清楚，

36、以利于吊裝。(2構(gòu)件在場(chǎng)地內(nèi)擺放整齊，相鄰構(gòu)件之間預(yù)留出一定的間隙，便于綁扎。(3場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)、平整，不能由于雨雪而污染構(gòu)件，并且可以行走運(yùn)輸車輛。3、鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝前，先把框架梁銜接板找準(zhǔn)標(biāo)高焊接在框架柱預(yù)埋件上，然后把在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊接好的框架梁置于待安裝位置前用枕木墊著，其橫向與柱軸中心線成角。汽車吊單機(jī)兩點(diǎn)平衡吊法。吊車梁對(duì)稱綁扎，見以下圖1使起吊后堅(jiān)持程度形狀，以便就位。為更好控制起吊后的框架梁轉(zhuǎn)角幅度，吊裝前在吊車梁兩頭端部用溜繩綁緊，起吊后人工可以在地面上控制框架梁轉(zhuǎn)角幅度。當(dāng)框架梁吊到其底面略高出柱上銜接板后，轉(zhuǎn)動(dòng)吊車臂桿，使之與柱軸中心線平行。緩慢調(diào)整將框架梁與柱上銜接板對(duì)上

37、螺栓孔見以下圖2。鋼構(gòu)造部件就位后，校正標(biāo)高、平面位置和垂直度并采取暫時(shí)固定措施把構(gòu)件固定好后方才摘鉤。吊裝順序從內(nèi)到外順序安裝。二行吊安裝與試車1、開箱檢驗(yàn)：設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)開箱檢驗(yàn)以后，確認(rèn)設(shè)備隨機(jī)文件、闡明書、合格證齊全，設(shè)備及備件應(yīng)與裝箱單相符，設(shè)備的外觀應(yīng)無損壞。2、鋼構(gòu)造平臺(tái)的安裝。1工字梁兩端應(yīng)安裝緩沖安裝；2工字梁的支承點(diǎn)應(yīng)按圖施工，聯(lián)接應(yīng)結(jié)實(shí)；3工字梁的拼接必需按圖施工，下翼緣必需打磨光滑，不卡車輪。3、電動(dòng)葫蘆吊裝前的檢測(cè)：1吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查電動(dòng)葫蘆起升部分減速機(jī)，能否按規(guī)定注好光滑油，行走部分能否注好光滑脂。去除電動(dòng)小車踏面上的油污或防銹油。2仔細(xì)閱讀運(yùn)用闡明書及其他隨機(jī)

38、文件，了解產(chǎn)品構(gòu)造。檢查電氣控制箱能否按電氣圖配線，檢測(cè)起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣形狀。3檢查鋼絲繩的固定端能否抽緊，塞塊能否楔牢。4檢查控制按鈕接線能否正確，固定按鈕的保險(xiǎn)繩必需裝好。5按規(guī)定吊鉤必需刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險(xiǎn)安裝齊全。6鋼絲繩與卷筒固定每端必需有三塊壓板，螺栓必需緊固。7排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。4、電動(dòng)葫蘆的吊裝電動(dòng)葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐情況，可利用吊車安裝，也可用手動(dòng)葫蘆進(jìn)展吊裝；吊裝時(shí)留意捆繩必需采取維護(hù)措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身分量，選擇吊裝用繩索吊具。5、間隙調(diào)整電動(dòng)葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在35之間，經(jīng)過墊

39、片調(diào)整實(shí)現(xiàn)。6、電機(jī)主軸竄動(dòng)量的調(diào)整錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量普通在1.5mm時(shí)，制動(dòng)效果最正確，假設(shè)電動(dòng)葫蘆在額定荷載時(shí)下滑量過大，需進(jìn)展調(diào)整，調(diào)整方法如下：取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時(shí)針方向講調(diào)整螺母旋至極限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上固定螺釘即可。7、斷火限位器的調(diào)整斷火限位器的調(diào)整經(jīng)過調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自若的推進(jìn)撞塊挪動(dòng)。啟動(dòng)電機(jī)開場(chǎng)起升，卡板推進(jìn)上限撞塊挪動(dòng)，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm50mm時(shí)，停頓上升，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，導(dǎo)繩器向回挪動(dòng)10mm左右時(shí)，停機(jī)，挪動(dòng)上限撞塊

40、接近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必需保證吊鉤處于最低位置時(shí)，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。8、行吊安裝的試車接通電源以后，先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否與控制按鈕的方向一致，然后再按以下步驟試車：1無負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：在空載下開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)展正反試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查支配線路能否正確，限位器等電氣設(shè)備任務(wù)能否可靠等。2靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不動(dòng)的情況，以1.25倍的額定負(fù)荷進(jìn)展試吊，負(fù)荷升離地面約100毫米，懸空10分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。3動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：在靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)結(jié)果良好的條件下，以1.1倍的額定荷載進(jìn)展動(dòng)載懸空實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)周期為40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此進(jìn)展15個(gè)周期，實(shí)驗(yàn)

41、后目測(cè)各部位有無異常景象，無異常那么合格。三原資料進(jìn)廠檢驗(yàn)控制原資料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的前提和根底，原資料進(jìn)廠后，由物資部對(duì)合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)展查驗(yàn)核對(duì)，對(duì)原資料外形外觀進(jìn)展檢查。然后由物資科填寫向?qū)嶒?yàn)室報(bào)檢，實(shí)驗(yàn)室自檢并通知現(xiàn)廠監(jiān)理進(jìn)展核對(duì)，并根據(jù)物資科提供的填寫進(jìn)廠資料臺(tái)帳，由監(jiān)理簽字確認(rèn)，檢驗(yàn)合格后，實(shí)驗(yàn)室填寫表格表向監(jiān)理反響檢驗(yàn)信息，并由監(jiān)理簽字確認(rèn)。實(shí)驗(yàn)擔(dān)任進(jìn)展產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)不合格，通知物資科進(jìn)展退貨處置，全部流程由實(shí)驗(yàn)室和物資部門共同把關(guān)，流程見以下圖 ： 原資料進(jìn)廠檢驗(yàn)控制流程圖四鋼筋加工操作流程1、崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底機(jī)械設(shè)備進(jìn)廠后，工程部約請(qǐng)鋼筋加工機(jī)械消費(fèi)廠家集中對(duì)鋼

42、筋集中加工廠技術(shù)及操作人員進(jìn)展上崗前強(qiáng)化培訓(xùn)，對(duì)機(jī)械的操作、保養(yǎng)等方面進(jìn)展強(qiáng)化教育。培訓(xùn)終了組織考試，考試合格者方可上崗。由工程總工組織，對(duì)技術(shù)及作業(yè)班組進(jìn)展鋼筋精細(xì)加工意義的學(xué)習(xí)，使施工單位了解到鋼筋加工的重要性，加強(qiáng)其操作人員平安、質(zhì)量認(rèn)識(shí)。技術(shù)交底由工程部組織實(shí)施，首先技術(shù)主管對(duì)班組出息展交底，班組長(zhǎng)再對(duì)操作人員進(jìn)展交底。交底內(nèi)容主要包括鋼筋制造工藝、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、平安操作規(guī)程等，技術(shù)員隨時(shí)檢查操作人員操作程度及鋼筋加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2、鋼筋下料根據(jù)技術(shù)交底校核不同型號(hào)規(guī)格鋼筋的數(shù)量、長(zhǎng)度及運(yùn)用部位，根據(jù)其長(zhǎng)度及延伸率，拼配實(shí)踐需求長(zhǎng)度。同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋根據(jù)調(diào)直后

43、的鋼筋長(zhǎng)度一致配料，按順序填寫配料表，減少鋼筋的損耗。鋼筋下料時(shí)，要嚴(yán)厲按配料表尺寸下料。下料時(shí)利用槽鋼切口定位，根據(jù)鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)理定位擋板，并固定于臺(tái)架上控制下料尺寸。鋼筋下料尺寸要求準(zhǔn)確，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向允許誤差土10mm；彎起位置誤差為土20mm；箍筋內(nèi)邊間隔 尺寸誤差為土3mm；鋼筋不得有馬蹄形切口、重皮、油污或彎起景象；下料好的鋼筋應(yīng)分類堆放整齊。3、鋼筋彎制圖紙所標(biāo)尺寸為鋼筋中心線問距尺寸。鋼筋端部有規(guī)范彎鉤者，其標(biāo)注尺寸為自彎鉤外皮頂切線與鋼筋軸線交點(diǎn)的尺寸，如以下圖示：1一切受拉熱軋光困鋼筋的未端應(yīng)作成180。的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑也不得小于2時(shí)，鉤端應(yīng)留有不小于3d

44、的直線段。2受拉熱軋帶肋月牙肋、等高肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d。3彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍光圓鋼筋或 12倍帶肋鋼筋。4運(yùn)用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤半圓形、直角形或斜彎鉤；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2. 5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度普通為：普通構(gòu)造不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的構(gòu)造不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5鋼筋加工的允許偏向應(yīng)符合以下規(guī)定：1不帶彎鉤的長(zhǎng)鋼筋下料長(zhǎng)度誤差為10mm;2帶彎鉤及彎折鋼筋下料長(zhǎng)度誤差為1d ( d為鋼筋的直徑；3鋼筋彎制嚴(yán)厲

45、按大樣圖控制成型質(zhì)量。鋼筋彎鉤嚴(yán)厲按規(guī)范執(zhí)行，成型鋼筋外觀無污染，無翹曲不平景象并分類堆放整齊。鋼筋彎制過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、過硬、回彈或?qū)柑庨_裂等景象應(yīng)及時(shí)查出緣由正確處置；箍筋的末端向內(nèi)彎曲，以防止伸入維護(hù)層。4、鋼筋的銜接鋼筋的銜接采用搭接焊，焊接工藝符合。在同條件下 指鋼筋消費(fèi)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均一樣完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批缺乏200個(gè)，也按一批計(jì)，從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力實(shí)驗(yàn)，3個(gè)作冷彎實(shí)驗(yàn)，進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。待其結(jié)果合格后，方可正式施焊，而且每個(gè)焊工均應(yīng)在每班任務(wù)開場(chǎng)時(shí)，先按實(shí)踐條件試焊2 個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)合格

46、后才干開場(chǎng)成批的焊接。焊接接頭的外觀應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋外表不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋；接頭彎折的角度不得大于4；接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。5、鋼筋成型鋼筋制形成型的尺寸要滿足圖紙中設(shè)計(jì)的維護(hù)層厚度的要求：圖紙中標(biāo)注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸，圖紙中鋼筋數(shù)量均未計(jì)搭接和損耗，各個(gè)施工工段在制造中留意鋼筋的下料長(zhǎng)度。采取先試彎，沒有問題后再批量消費(fèi)的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半廢品存放區(qū)，擺放要整齊、型號(hào)標(biāo)識(shí)要清楚。為了防止鋼筋受潮生銹，鋼筋存放于公用存料臺(tái)架上。6、鋼筋的切割在切斷前，先在鋼筋上按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度，將切斷位置明顯標(biāo)志。切斷時(shí)，切斷標(biāo)志

47、對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽固定，然后將其切斷。鋼筋的零星加工也可用砂輪鋸切割。7、鋼筋斷料由加工人員根據(jù)施工圖及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，遵照先斷長(zhǎng)料、后斷短料、減少短頭，減少損耗的原那么。斷料時(shí)不用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在任務(wù)臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。8、試件加工根據(jù)計(jì)算的鋼筋下料長(zhǎng)度對(duì)鋼筋進(jìn)展加工，成批次加工前需對(duì)鋼筋進(jìn)展樣品的彎曲加工，經(jīng)技術(shù)部門對(duì)加工樣品驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展大批量的加工消費(fèi)。9、批量加工將消費(fèi)的成批次鋼筋進(jìn)展打捆，然后再進(jìn)展分類堆碼，并用標(biāo)識(shí)牌進(jìn)展標(biāo)示，注明施工部位。10、半廢質(zhì)量量驗(yàn)收程序 半廢質(zhì)量量驗(yàn)收流程

48、圖11、不合格品的處置加工廠的不合格品分為：原資料、半廢品兩種。根據(jù)各種質(zhì)量管理規(guī)定，對(duì)施工過程中的不合格品，采取不同的處置措施。1不合格原資料不合格原資料是指采購的資料經(jīng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)達(dá)不到規(guī)定的要求，包括由于儲(chǔ)存、搬運(yùn)等緣由呵斥的不合格。主要表現(xiàn)方式通常為資料的規(guī)格、種類、型號(hào)、材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量證明、平安性能、環(huán)保要求等工程不符合規(guī)范的要求以及由于受潮、損壞、蛻變等緣由呵斥的技術(shù)目的不符合規(guī)范的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)不合格原資料時(shí)首先由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展標(biāo)識(shí)，填寫不合格品記錄表，設(shè)置不合格品標(biāo)識(shí)牌，必要時(shí)進(jìn)展隔離存放。并按以下方法處置：資料進(jìn)廠前發(fā)現(xiàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)廠；資料進(jìn)廠后發(fā)現(xiàn)不合格，檢查進(jìn)廠和運(yùn)用臺(tái)帳，查明

49、能否加工原那么上要檢驗(yàn)合格，做有效標(biāo)示才干予以加工。假設(shè)未加工，那么清理出廠，并做好不合格資料處置臺(tái)帳。假設(shè)已加工，按照不合格半廢品處置。2不合格半廢品不合格半廢品是指在對(duì)資料加工過程中構(gòu)成的半廢品形狀進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格。通常表現(xiàn)為鋼筋加工半廢品、鋼筋銜接接頭等，發(fā)現(xiàn)不合格半廢品時(shí)首先由加工廠質(zhì)檢員進(jìn)展標(biāo)識(shí)，填寫不合格品記錄表，設(shè)置不合格品標(biāo)識(shí)牌，必要時(shí)進(jìn)展隔離存放。并按以下方法處置：不合格半廢品杜絕用于其對(duì)應(yīng)工程實(shí)體；部分不合格半廢品可經(jīng)過返工處置，再次檢驗(yàn)滿足符合規(guī)范要求方可運(yùn)用；部分不合格半廢品可根據(jù)其性能、目的等降低級(jí)別運(yùn)用于其可以滿足規(guī)范規(guī)定的工程部位；部分不合格半廢品必需廢

50、棄。以上四種處置方法均應(yīng)做好不合格品處置記錄和臺(tái)帳，以便備查。五加工廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程為規(guī)范和協(xié)調(diào)加工廠內(nèi)物資、實(shí)驗(yàn)、技術(shù)等管理單元協(xié)同以及加強(qiáng)可追溯性，鋼筋加工內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程如下：1、原資料申報(bào)流程每月下旬，根據(jù)下月施工方案，由工區(qū)工程部技術(shù)部主管工程師提交鋼筋加工廠月度資料運(yùn)用方案，經(jīng)主管指點(diǎn)審核后交工程經(jīng)理部物資部組織采購。2、消費(fèi)義務(wù)的下達(dá)流程原資料進(jìn)廠檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入消費(fèi)流程。鋼筋鋼件需求工點(diǎn)的技術(shù)主管會(huì)根據(jù)義務(wù)需求，填寫鋼筋加工件通知單，連同技術(shù)交底書一并交鋼筋加工廠，鋼筋加工廠嚴(yán)厲按照交底書的技術(shù)要求和通知單上的數(shù)量進(jìn)展加工消費(fèi)，在消費(fèi)線上填寫消費(fèi)義務(wù)方案表。鋼筋型鋼加工通知單填寫要求如

51、下：1鋼筋加工件通知單由工點(diǎn)技術(shù)人員填寫并由管區(qū)技術(shù)主管審核，鋼筋加工通知單后附加工技術(shù)交底，但數(shù)量必需在加工通知單上表達(dá)。2通知單采用一式五聯(lián)單印藍(lán)復(fù)寫，杜絕采用電腦打印填寫，其中填寫必需注明施工單位架子隊(duì)及班組、分項(xiàng)工程稱號(hào)，工件稱號(hào)，及時(shí)交底鋼筋加工廠，并完善簽字手續(xù)，前三聯(lián)交鋼筋加工廠，加工廠留存第二聯(lián)，其他兩聯(lián)加工廠定期上交物資部和技術(shù)部，工點(diǎn)技術(shù)人員本人留存第五聯(lián)，第四聯(lián)交工點(diǎn)施工隊(duì)，作為領(lǐng)料時(shí)出示的憑據(jù)，一次領(lǐng)料未完的，由加工廠在其上面簽認(rèn)備注，下次領(lǐng)料時(shí)備查，直至領(lǐng)料完成后，由加工廠收回第五聯(lián)留存。3工點(diǎn)技術(shù)人員在填寫加工通知單時(shí)將加工資料量控制在35天內(nèi)的資料用量，不能一次性

52、加工量過大。中鋼筋的直徑、每根長(zhǎng)、數(shù)量、總長(zhǎng)、分量以及供料地點(diǎn)必需照實(shí)填寫。 鋼筋加工件通知單施工單位： 分項(xiàng)工程稱號(hào) ： 工件稱號(hào)： 通知單號(hào) ：鋼筋編號(hào)直徑( mm)每根長(zhǎng)(m)數(shù)量總長(zhǎng)(m)分量(kg)供料時(shí)間備注構(gòu)造件大樣圖工點(diǎn)技術(shù)人員 ： 接納人： 日期： 年 月 日3、半廢品、廢品出廠流程加工好的廢品、半廢品鋼筋鋼件存放于半廢品區(qū)，出廠時(shí)加工廠要開具鋼筋型鋼出庫通知單，架子隊(duì)領(lǐng)料員和工點(diǎn)技術(shù)人員要根據(jù)技術(shù)交底和消費(fèi)通知單再次核對(duì)加工尺寸、數(shù)量和加工質(zhì)量，無誤后在領(lǐng)料通知單上簽字確認(rèn)，鋼筋型鋼出庫通知單填寫要求如下：簽字確認(rèn)，鋼筋型鋼出庫通知單填寫要求如下：即出廠清單由鋼筋加工廠根據(jù)

53、填寫，架子隊(duì)領(lǐng)料人專職資料員，普通為12名簽認(rèn)，技術(shù)人員復(fù)核，領(lǐng)料通知單一式五聯(lián)，加工廠一聯(lián)，工程部一聯(lián)，物資科一聯(lián)，架子隊(duì)一聯(lián)，技術(shù)員一聯(lián)黃色；據(jù) 填寫領(lǐng)料單位通知單中的施工單位、工點(diǎn)稱號(hào)通知單中的分項(xiàng)工程稱號(hào)，用料部位通知單中的工件稱號(hào)；鋼筋型鋼半廢品由加工廠一致配送至施工工點(diǎn)，架子隊(duì)專職資料員根據(jù)加工通知單清點(diǎn)所發(fā)半廢品數(shù)量并簽字確認(rèn)，技術(shù)人員核實(shí)并現(xiàn)廠簽字；鋼筋加工通知單中數(shù)量普通要與鋼筋出庫通知單數(shù)量相對(duì)應(yīng)，如出現(xiàn)分批領(lǐng)取料半廢品時(shí)，要在鋼筋出庫單備注中填寫與之對(duì)應(yīng)的剩余數(shù)量，待此份鋼筋加工通知單領(lǐng)料終了后，將鋼筋出庫單與對(duì)應(yīng)的鋼筋加工通知單一同上交工程部。領(lǐng)料單位： 年 月 日 編

54、號(hào)： 工點(diǎn)稱號(hào)：用料部位：鋼筋 編號(hào)規(guī)格通知領(lǐng)用量實(shí)踐領(lǐng)用量備注根數(shù)長(zhǎng)度(cm)分量(kg)根數(shù)長(zhǎng)度(cm)分量( kg)廠家爐號(hào)合計(jì)加工廠： 領(lǐng)料人： 工點(diǎn)技術(shù)員：技術(shù)人員填寫鋼筋加工件通知件通知單技術(shù)人員簽字確認(rèn)件通知單加工場(chǎng)將領(lǐng)料通知單上交工程部件通知單加工場(chǎng)核對(duì)后填寫領(lǐng)料通知單并按領(lǐng)料單數(shù)量將半廢品運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)件通知單鋼筋加工廠發(fā)料擔(dān)任人與工區(qū)技術(shù)擔(dān)任人聯(lián)絡(luò)確定發(fā)料單件通知單加工廠按照加工件通知單及技術(shù)交底按時(shí)完成加工件件通知單4、廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖：六、平安本卷須知一平安風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及防控經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，思索鋼筋加工廠的風(fēng)雪、汛期等極端天氣影響，施工用電平安屬于中度平安風(fēng)險(xiǎn)。為確保平安風(fēng)險(xiǎn)得

55、到有效控制和管理，須納入風(fēng) 險(xiǎn)管理的范疇。詳細(xì)防控措施：1、風(fēng)雪、雨季、汛期極端等天氣影響1建立極端天氣應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，制定風(fēng)雪、汛期值班巡查制度，編制應(yīng)急預(yù)案，貯藏應(yīng)急機(jī)具及物資；(2對(duì)原材存儲(chǔ)區(qū)的活動(dòng)式彩鋼棚采取加設(shè)地錨加固措施；(3對(duì)鋼筋加工區(qū)、半廢品存放區(qū)等固定式彩鋼棚采用攔風(fēng)繩等加固措施；(4合理規(guī)劃排水通道，定期清理通道內(nèi)雜物，確保排水設(shè)備暢通；(5加強(qiáng)避雷防護(hù)措施，防止雷電損傷。2、施工用電平安1建立健全用電管理制度，各處設(shè)立專職的值班電工，配合平安員對(duì)暫時(shí)用電進(jìn)展管理。值班電工必需持證上崗，經(jīng)常對(duì)現(xiàn)廠的電氣線路和設(shè)備進(jìn)展平安檢查，定期測(cè)試電氣絕緣、接地接零電阻、漏電維護(hù)器等開關(guān)能

56、否完好。并做好業(yè)內(nèi)資料，臺(tái)訊季節(jié)要強(qiáng)化檢查，對(duì)查出的問題限期整改。2建立對(duì)總配電室、各路配電箱、供電線路及電氣設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)等平安管理制度，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3每臺(tái)電氣設(shè)備必需執(zhí)行三級(jí)配電、二級(jí)漏電維護(hù)安裝。4每臺(tái)電氣設(shè)備運(yùn)用各自的開關(guān)箱，必需實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、 一箱 制。5電源進(jìn)線電纜應(yīng)遵照下進(jìn)上出的原那么，在箱內(nèi)經(jīng)固定后分別接配電箱的L、N、PE 各端。視負(fù)載額定容量，正確選擇熔體，使熔斷器可靠、有效的起到短路維護(hù)和斷開點(diǎn)的作用。熔體應(yīng)采用合格的鉛合金熔絲，嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲等非公用熔絲替代，嚴(yán)禁用多股熔絲替代一根較大熔絲。6電源接入配電箱后，必需先檢測(cè)再運(yùn)用：不接負(fù)荷，分別

57、合閘，依次檢測(cè)每一漏電斷路器，實(shí)驗(yàn)按鈕應(yīng)迅速自動(dòng)分閘，斷開電源，支配手柄退回到“分或：“0 位置為合格，配電箱周圍必需無雜物，有操作位置。7配電箱投入正常運(yùn)用后，應(yīng)由專業(yè)人員每月測(cè)試一次，并作書面記錄。各級(jí)配電箱明確專人擔(dān)任，做好檢查維修和清潔任務(wù)。箱內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持整潔，不準(zhǔn)存放任何東西，箱周圍應(yīng)堅(jiān)持通道的暢通。施工現(xiàn)廠的固定的露天電箱、分配電箱必需架空設(shè)置，其底邊距地高度不小于0.6米。8一切配電箱必需符合用電有關(guān)規(guī)定，具有合格證，配好門鎖，做好跨接，總配電箱、分配電箱下口應(yīng)三面封鎖，做好油漆，露天配電箱應(yīng)搭好雙層防墜棚。9遵守送電、停電的操作程序：用電、總開關(guān)、分路開關(guān)、電源未端的漏電開關(guān)；停電

58、，反之操作。10運(yùn)用各種規(guī)格的配電箱必需遵守：空氣斷路僅作總開關(guān)，轉(zhuǎn)接用；50mA的漏電斷路器只作轉(zhuǎn)接用100mA 除外；30mA的可作負(fù)載前端用。11凡斷路器合不上閘，自動(dòng)跳閘，應(yīng)查出緣由、排除缺點(diǎn)后才干合閘送電。12選用配電箱應(yīng)計(jì)算匹配、負(fù)載的額定電流應(yīng)小于控制箱額定電流，機(jī)械限位必需接入箱內(nèi)標(biāo)注“限位接線處。13電纜必需用五芯橡皮電纜，維護(hù)零線嚴(yán)禁經(jīng)過任何開關(guān)和熔斷器，與任務(wù)零線不可混用。反復(fù)接地必需加在PE線上。14現(xiàn)廠總配、分配都應(yīng)做好反復(fù)接地和防雷接地，其接地電阻不得大于規(guī)定值。15一切電氣設(shè)備的維護(hù)零線以并聯(lián)方式與零干線銜接。零線的斷面不應(yīng)小于相線載流量的一半，零線上不準(zhǔn)裝設(shè)開關(guān)

59、和熔斷器，單相電氣設(shè)備必需設(shè)置單獨(dú)的維護(hù)零線，不得利用設(shè)備本身的任務(wù)零線兼做接零維護(hù)。16分配電箱與開關(guān)箱的間隔 不超越30m，開關(guān)箱與其控制的電氣程度間隔 不超越 50m。17一切的電焊機(jī)必需運(yùn)用二次降壓器。其一次側(cè)電源運(yùn)用橡套電纜線，長(zhǎng)度不得超越5米。二廠房安裝施工的預(yù)防措施1、雨季施工措施：1鋼構(gòu)造及其它資料堆放場(chǎng)地一定要碾實(shí)壓實(shí)，不得有積水景象，以防傾倒傷人。鋼構(gòu)造及其它構(gòu)件與地面之間用道木隔離，防止返潮生銹。2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的電焊機(jī)等機(jī)電設(shè)備均應(yīng)接地和防水措施。3施工設(shè)備在雨后要組織檢查，發(fā)現(xiàn)不安要素必需及時(shí)處置，保證施工平安，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)供電設(shè)備，以防漏電傷人。4施工場(chǎng)地及出入口要設(shè)專人清

60、掃積水到達(dá)文明施工及環(huán)保要求規(guī)范。5焊接工地作業(yè)前必需將積水排除，并鋪上干木板防潮。6雨天鋼構(gòu)造構(gòu)件必需在防雨棚內(nèi)施焊，場(chǎng)地要枯燥，一要防止觸電，二要防止出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。7自動(dòng)焊接及直流電機(jī)設(shè)備，不準(zhǔn)在雨天作業(yè)。當(dāng)空氣濕度很大時(shí)，檢查設(shè)備絕緣情況，超出平安規(guī)定時(shí)，枯燥后再運(yùn)用，并設(shè)漏電維護(hù)器。8焊條等焊接資料必需烘干后再運(yùn)用，焊機(jī)一次線及地線不得在雨中遷延，防止漏電傷人。9鋼構(gòu)造用的原資料及半廢品及時(shí)防銹刷油，堆放高度滿足平安規(guī)定要求，構(gòu)件放置與地面堅(jiān)持200300mm高度，不準(zhǔn)堆放在積水處，防止地面下沉呵斥傾倒傷人。2、平安措施1參與施工人員熟知本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)厲執(zhí)行。2起重工、