運(yùn)用方法研究對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)與設(shè)計(jì)

1、 2012 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目 運(yùn)用方法研究對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的 改進(jìn)與設(shè)計(jì) 所 在 系 機(jī)電動(dòng)力與信息工程系 專業(yè)班級(jí) 姓 名 指導(dǎo)教師 摘要在科技進(jìn)步的推動(dòng)下，社會(huì)的生產(chǎn)方式和人類的生活方式都在發(fā)生著日新月異的變化，這種變化事實(shí)上也就是市場(chǎng)需求的變化。無論市場(chǎng)需求的變化有多大，最終都離不開質(zhì)量、成本和速度。企業(yè)怎樣才能在為顧客提供及時(shí)的、價(jià)廉物美的服務(wù)同時(shí)，又能獲得合理的利潤(rùn)呢？這在很大程度上取決于對(duì)工廠生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)與設(shè)計(jì)。論文主要是對(duì)西北軸承廠實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)的分析，找出不合理的以及可以改善的生產(chǎn)流程、工藝流程、人機(jī)操作方法以及工人操作動(dòng)作。運(yùn)用工業(yè)工程方法研究的內(nèi)容對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)與設(shè)

2、計(jì)，以優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和綜合效益為目標(biāo)。通過這一系列的改進(jìn)與設(shè)計(jì)后，達(dá)到生產(chǎn)效率的明顯提高和對(duì)其生產(chǎn)成本的最低控制，追求企業(yè)利潤(rùn)的最大化。論文的研究思路是通過對(duì)西北軸承廠的實(shí)地參觀，并借鑒國(guó)內(nèi)外軸承生產(chǎn)工藝的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合西北軸承廠的實(shí)際情況，經(jīng)過實(shí)際資料的收集，參考書籍和網(wǎng)絡(luò)資料以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人師傅的詢問，識(shí)別整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境中增值、浪費(fèi)及不增值部分，找出改善點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)與設(shè)計(jì)，通過預(yù)期的改進(jìn)結(jié)果，對(duì)比改善前后的生產(chǎn)狀況，最后進(jìn)行效益分析。關(guān)鍵詞:方法研究；生產(chǎn)系統(tǒng)；改進(jìn)；設(shè)計(jì)；AbstractUnder the impetus of the scientific and technol

3、ogical progress, the social mode of production and human lifestyle in the event of rapid changes, this change in fact, that is, changes in market demand. Regardless of changes in market demand, ultimately are inseparable from the quality, cost and speed. How companies can provide customers with time

4、ly, cheap and good service at the same time, but also to obtain a reasonable profit? This depends largely on the improvement and design of the factory production systemIn this paper, the analysis of the Northwest bearing plant production systems to identify unreasonable and can improve production pr

5、ocesses, process, human-machine operation, and workers to operate the action. Use of the contents of the industrial engineering approach to the improvement and design, to optimize the production system, and improve labor productivity and overall efficiency of the pursuit of goals. Through this serie

6、s of improvements designed to achieve the minimum control of the production efficiency significantly improved and their production costs, the pursuit of the maximization of corporate profits Dissertation ideas is through site visits for the Northwest bearing plant, and to learn from domestic and for

7、eign advanced technology of bearing production process, combined with the actual situation of the Northwest Bearing Factory, actual data collection, reference books, and network information as well as the master on-site workersinquiry, identify value-added in the entire production environment, waste

8、 and non value-added part of the improvements to be made to improve and design point, the expected improvements, the contrast to improve the status of the production before and after, the last-benefit analysis.Keyword: Method; Production systems;Design; The design process; 目錄 TOC o 1-3 u 摘要Abstract1

9、 緒論 PAGEREF _Toc324081685 h 11.1論文研究的目的和意義 PAGEREF _Toc324081686 h 11.2 國(guó)內(nèi)外軸承制造技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r PAGEREF _Toc324081687 h 11.2.1 國(guó)內(nèi)外軸承套圈加工技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r PAGEREF _Toc324081688 h 21.2.2 國(guó)內(nèi)外軸承滾動(dòng)體加工技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r PAGEREF _Toc324081689 h 41.3 論文研究的目標(biāo)、內(nèi)容及方法 PAGEREF _Toc324081690 h 62 軸承生產(chǎn)加工系統(tǒng) PAGEREF _Toc324081691 h 82.1 軸承概述 PAGERE

10、F _Toc324081692 h 82.1.1 軸承的作用與尺寸 PAGEREF _Toc324081693 h 82.1.2 軸承的分類 PAGEREF _Toc324081694 h 82.2 軸承加工工藝過程 PAGEREF _Toc324081695 h 92.3 西北軸承廠生產(chǎn)加工系統(tǒng) PAGEREF _Toc324081696 h 102.3.1 西北軸承廠簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc324081697 h 102.3.2 西北軸承廠軸承加工過程 PAGEREF _Toc324081698 h 112.3.3 西北軸承廠管理現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc324081699 h

11、123 運(yùn)用方法研究對(duì)西北軸承廠生產(chǎn)系統(tǒng)分析 PAGEREF _Toc324081700 h 143.1 管理流程分析 PAGEREF _Toc324081701 h 143.1.1 流程的定義及特點(diǎn) PAGEREF _Toc324081702 h 143.1.2 流程的作用及描述方法 PAGEREF _Toc324081703 h 143.1.3 流程圖符號(hào)及說明 PAGEREF _Toc324081704 h 153.1.4 西北軸承廠管理流程的分析 PAGEREF _Toc324081705 h 153.2 軸承工藝程序分析 PAGEREF _Toc324081706 h 173.2.1

12、 程序分析概述 PAGEREF _Toc324081707 h 183.2.2程序分析的符號(hào) PAGEREF _Toc324081708 h 183.2.3 程序分析的原則及方法 PAGEREF _Toc324081709 h 193.2.4 西北軸承廠軸承工藝程序圖及生產(chǎn)流程程序圖分析 PAGEREF _Toc324081710 h 193.3 人機(jī)操作程序分析 PAGEREF _Toc324081711 h 243.3.1 操作分析的基本概念 PAGEREF _Toc324081712 h 243.3.2 影響操作的因素 PAGEREF _Toc324081713 h 263.3.3 西北

13、軸承廠人機(jī)操作分析 PAGEREF _Toc324081714 h 273.4 工人操作動(dòng)作分析 PAGEREF _Toc324081715 h 283.4.1 動(dòng)作分析的基本概念 PAGEREF _Toc324081716 h 283.4.2 動(dòng)作分析的方法 PAGEREF _Toc324081717 h 293.4.3 動(dòng)素的含義 PAGEREF _Toc324081718 h 303.4.4西北軸承廠工人操作動(dòng)作分析 PAGEREF _Toc324081719 h 304 運(yùn)用方法研究對(duì)西北軸承廠生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)與優(yōu)化 PAGEREF _Toc324081720 h 334.1 對(duì)問題采取的

14、解決方案 PAGEREF _Toc324081721 h 334.1.1 加強(qiáng)流程管理，規(guī)范管理過程 PAGEREF _Toc324081722 h 334.1.2 優(yōu)化工藝流程，合理布置機(jī)床 PAGEREF _Toc324081723 h 354.1.3 合理配置人機(jī)方式，提高操作效率 PAGEREF _Toc324081724 h 414.1.4 簡(jiǎn)化操作方法，構(gòu)建舒適工作環(huán)境 PAGEREF _Toc324081725 h 424.2 對(duì)工廠組織管理的建議 PAGEREF _Toc324081726 h 434.2.1 統(tǒng)一思想，健全組織 PAGEREF _Toc324081727 h

15、434.2.2 從成本控制著手，合理利用廢料 PAGEREF _Toc324081728 h 445 總結(jié) PAGEREF _Toc324081729 h 45致謝 PAGEREF _Toc324081730 h 46參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc324081731 h 471 緒論1.1論文研究的目的和意義隨著我國(guó)融入全球經(jīng)濟(jì)的步伐加快，制造企業(yè)在獲得更廣闊市場(chǎng)的同時(shí)，也面臨競(jìng)爭(zhēng)加劇、成本增加、市場(chǎng)需求個(gè)性化和多樣化等諸多挑戰(zhàn)。制造企業(yè)在面臨如此嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境下，除了適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的技術(shù)改造，更多一方面要提高企業(yè)的生產(chǎn)率，而提高生產(chǎn)勝率就要從兩方面著手，一方面企業(yè)需要自我創(chuàng)新，研發(fā)新技術(shù)，

16、新工藝，另一反面就是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)與設(shè)計(jì)來提高生產(chǎn)率。相對(duì)于后者而言，前者需要高新技術(shù)的人才和高昂的研發(fā)費(fèi)用，而后者只要從實(shí)際情況出發(fā)，借鑒同行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)便可完成，而且效率明顯且風(fēng)險(xiǎn)更小，所以運(yùn)用方法研究來提高企業(yè)生產(chǎn)效率與效益對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說是至關(guān)重要的。 生產(chǎn)率在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)學(xué)中是一個(gè)很重要的概念。著名管理學(xué)家德魯克(PeterF.Ddrucker)指出：“生產(chǎn)率是一切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的源泉。”所以，它成為一切社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織，一個(gè)企業(yè)、一種行業(yè)、一個(gè)地區(qū)乃至一個(gè)國(guó)家，最為關(guān)心和追求的指標(biāo)之一。從一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的宏觀經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)角度考察，生產(chǎn)率和資本、勞動(dòng)等生產(chǎn)要素都貢獻(xiàn)于經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)；從效率角度考察，生

17、產(chǎn)率等同于一定時(shí)間內(nèi)國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)出與各種資源要素總量投入的比值，它反映資源配置狀況、生產(chǎn)手段的技術(shù)水平、勞動(dòng)力的素質(zhì)、生產(chǎn)對(duì)象的變化、生產(chǎn)組織的管理水平、勞動(dòng)者對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的積極性以及經(jīng)濟(jì)制度與各種社會(huì)因素對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的影響程度。從本質(zhì)上講，生產(chǎn)率反映的是一個(gè)國(guó)家(地區(qū))為了擺脫貧困和發(fā)展經(jīng)濟(jì)，在一定時(shí)期里表現(xiàn)出來的能力或努力程度，是技術(shù)進(jìn)步對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展作用的綜合反映。從廣義上講，一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)率(即國(guó)家總產(chǎn)出與投入之比)的高低涉及真?zhèn)€社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活，取決于生產(chǎn)力水平(包括科學(xué)技術(shù)、人力資源、物質(zhì)和經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ))、各產(chǎn)業(yè)的比例和配比等，是綜合國(guó)力和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度重要標(biāo)志，它決定著國(guó)家的強(qiáng)弱、財(cái)富的消長(zhǎng)和社

18、會(huì)發(fā)展的速度，是一個(gè)極為重要的經(jīng)濟(jì)概念和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。所以運(yùn)用方法研究對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)與設(shè)計(jì)來提高企業(yè)生產(chǎn)率、保持一個(gè)企業(yè)乃至一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。1.2 國(guó)內(nèi)外軸承制造技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r軸承制造技術(shù)是保證軸承壽命和可靠性得以實(shí)現(xiàn)并充分發(fā)揮其設(shè)計(jì)潛能的重要手段。在軸承零件中，對(duì)產(chǎn)品性能影響較大的零件是滾動(dòng)體和套圈，因此，套圈和滾動(dòng)體制造技術(shù)直接影響著軸承的可靠性和使用壽命。下面就國(guó)內(nèi)外軸承套圈和滾動(dòng)體制造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行分析。1.2.1 國(guó)內(nèi)外軸承套圈加工技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r 套圈一般的加工過程為：鍛造加工車削加工熱處理加工磨超加工。 1、套圈鍛造加工通過鍛造加工消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金相

19、組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好，從而提高軸承的使用壽命。同時(shí)鍛造質(zhì)量水平，對(duì)產(chǎn)品的材料利用率和機(jī)械加工成本有重要影響。目前，國(guó)內(nèi)套圈鍛造加工以熱鍛加工為主，就個(gè)體而言，我國(guó)的套圈鍛造技術(shù)在某些企業(yè)的某些產(chǎn)品中已達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平（或已采用先進(jìn)的制造設(shè)備和加工工藝，如采用了高速鐓鍛工藝），但普遍的水平是采用熱鍛加工，以壓力機(jī)鍛造輾擴(kuò)成形生產(chǎn)線為主。鍛造加熱采用煤加熱、煤氣加熱、油加熱、具有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)力的企業(yè)采用電加熱。加熱火耗損失為1%3%，表面脫碳層深度為0.30.4mm，材料利用率為40%50%。20世紀(jì)80年代，我國(guó)廣東、浙江、江蘇一些中小型企業(yè)，在小型軸承套圈上推廣了冷擠壓工藝，對(duì)

20、外徑80mm130mm的套圈采用了溫?cái)D工藝，80mm的套圈采用了冷輾擴(kuò)工藝（目前行業(yè)上已擴(kuò)大到150mm以下），材料利用率達(dá)到60%以上。 國(guó)外軸承企業(yè)在20世紀(jì)6070年代，中小型套圈已普遍采用了溫?cái)D、冷擠和冷輾擴(kuò)工藝，特別是高速鐓鍛工藝的普遍應(yīng)用使生產(chǎn)效率有了明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量和材料利用率均有提高。與國(guó)內(nèi)普遍采用的鍛造工藝相比，生產(chǎn)效率提高34倍，產(chǎn)品表面脫碳層深度0.2mm，產(chǎn)品加工余量是普通方法的75%65%，公差是普通方法的50%，幾何精度如圓度、平行差等是普通方法的50%，產(chǎn)品批質(zhì)量水平較高。 2、套圈車削加工套圈車削加工承擔(dān)著快速去除毛坯硬化層，去除多余金屬量，經(jīng)濟(jì)地取得產(chǎn)品的形

21、狀、粗加工尺寸和幾何位置精度的任務(wù)，對(duì)精加工表面均勻地、合理地留一定深度的留量，并加工好非工作表面。因此，車削加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)磨加工工序的生產(chǎn)效率、加工成本都有重要影響。 目前，國(guó)內(nèi)套圈車削加工大多采用機(jī)群分散工序加工，由于鍛件留量較大，一般工序?yàn)榇周嚲嚕ㄜ浤ィ┑膬裳h(huán)加工，通常為單機(jī)作業(yè)，每人看管一臺(tái)或2臺(tái)機(jī)床，切削速度基本在120m/分以下，加工路線較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。車削用機(jī)床多為自動(dòng)液壓仿行機(jī)床或多刀半自動(dòng)車床，采用刀具多為硬質(zhì)合金焊接刀和機(jī)夾刀，使用中刀具切削性能的發(fā)揮受操作者技術(shù)水平影響較大。在加工精度上，一般中小型產(chǎn)品精車加工后尺寸分散度0.15mm，幾何精度尺寸公差的一半

22、。 在國(guó)外，目前套圈車削加工采用的有集中工序法，也有分散工序法。集中工序法多用于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件，采用數(shù)控機(jī)床一次裝夾定位，機(jī)床配備有刀具庫(kù)。加工中，各工序通過精確的程序設(shè)計(jì)而完成，產(chǎn)品加工精度受人為因素影響較小。分散工序法多用于大批量單品種的加工中，采用自動(dòng)化連線的方式加工。廣泛使用的刀具是硬質(zhì)合金涂層機(jī)夾刀片，其切削速度達(dá)到140m/分250 m/分，生產(chǎn)效率明顯高于國(guó)內(nèi)。由于采用了先進(jìn)的毛坯加工技術(shù)，因此國(guó)外套圈毛坯留量小，尺寸分散度小，車削加工一般為單循環(huán)完成，有效地縮短了加工周期。如：日本NTN的車工配套廠，車削圓錐滾子軸承套圈，每人看管14臺(tái)設(shè)備，由此可見其設(shè)備精度及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)

23、定性，生產(chǎn)節(jié)拍的一致性，生產(chǎn)效率的高效性。3、套圈熱處理軸承熱處理是軸承加工的關(guān)鍵工序，其產(chǎn)品質(zhì)量不僅影響冷加工的磨削效率，影響產(chǎn)品的材料利用率，而且直接影響產(chǎn)品的使用性能。在國(guó)內(nèi)，全行業(yè)熱處理裝備水平和工藝水平差異較大。目前，雖然保護(hù)氣氛熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位，約占熱處理裝備的60%，但可控氣氛熱處理覆蓋面僅占10%左右。在實(shí)際生產(chǎn)中，保護(hù)氣氛熱處理工藝和氧化氣氛熱處理工藝均有使用。熱處理質(zhì)量水平受設(shè)備影響和人為因素較多，產(chǎn)品表面脫、貧碳深度按JB/T1255-2001控制，最小為0.05mm，對(duì)于大型產(chǎn)品脫碳層深度最大達(dá)到0.2mm。產(chǎn)品熱處理變形較大，一般企業(yè)按JB/T1255-200

24、1控制，變形量達(dá)到產(chǎn)品單邊磨削余量的2/3，質(zhì)量較好的企業(yè)按企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)控制，變形量控制在JB/T1255-2001規(guī)定的70%50%，變形量的大小對(duì)磨削余量和磨削效率有較大的影響。此外，部分企業(yè)已基本掌握了貝氏體等溫淬火工藝。 在國(guó)外軸承工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，20世紀(jì)80年代已普及了可控氣氛熱處理工藝，即在保護(hù)氣氛中采用嚴(yán)格的碳勢(shì)控制，使熱處理后零件性能得到提高，表面脫碳層深度僅為0.010.02mm，零件表面光亮，產(chǎn)品硬度一致，表面脫碳、淬火裂紋大大減少，因此磨削余量可減少30%50%，可以有效提高后工序的生產(chǎn)效率。近年來國(guó)外還發(fā)展了以下己方面的熱處理新技術(shù)：精密熱處理。根據(jù)零件的使用要求，材料性

25、能及先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬和檢測(cè)技術(shù)，優(yōu)化工藝參數(shù)，達(dá)到最佳性能，同時(shí)充分保證優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量分散度很小的目的。貝氏體等溫淬火工藝。為得到具有較好抗沖擊韌性、斷裂韌性、耐磨性和良好尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品而開展的新技術(shù)。清潔熱處理。為解決熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等工業(yè)污染所進(jìn)行的新工藝。4、套圈的磨削、超精加工在軸承制造中，磨削、超精加工所占的勞動(dòng)量較大，成本較高，是保證零件尺寸精度、幾何精度和成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。目前國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)的一般磨削、超精工藝過程為： 外圈：平面磨削外徑磨削溝（滾）道磨削溝（滾）道超精。 內(nèi)圈：平面磨削內(nèi)外徑磨削溝（滾）道磨削溝（滾）道超精。

26、在實(shí)際生產(chǎn)中，視產(chǎn)品精度要求在以上過程中增加附加回火工序，或?qū)Ω鞅砻孢M(jìn)行二循環(huán)、三循環(huán)加工。磨削過程多采用單機(jī)加工，有條件的大型企業(yè)建有自動(dòng)化生產(chǎn)線，特別是近年來低噪音球軸承的生產(chǎn)大多采用自動(dòng)化生產(chǎn)線。改革開放以來，我國(guó)軸承行業(yè)有了較快發(fā)展，特別是磨超生產(chǎn)工藝有了較大的改進(jìn)，先進(jìn)的磨削方法正在逐步取代傳統(tǒng)的加工工藝，如溝道切入磨取代了擺頭磨，雙端面磨削、溝道（滾道）超精工藝及支溝磨溝工藝已普遍應(yīng)用，高速磨削也已開始應(yīng)用。但是相對(duì)于國(guó)外軸承的磨超加工，我們還存在較大差距，這些差距與加工裝備的先進(jìn)性有著相當(dāng)大的關(guān)系，如目前國(guó)內(nèi)中小型產(chǎn)品的加工，較先進(jìn)水平的設(shè)備為：端面磨削和無心磨削多采用PC可編程

27、控制，自動(dòng)或手動(dòng)送料，人工機(jī)外測(cè)量，手動(dòng)補(bǔ)償，磨削速度V=3545m/s。溝（滾）道、內(nèi)徑磨削采用PC可編程序或CNC數(shù)控機(jī)床，使用一般的剛玉類砂輪，磨削速度V=4560m/s。 在國(guó)外先進(jìn)的軸承制造企業(yè)，端面、外徑磨削采用CNC數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料，在線自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)補(bǔ)償，磨削速度V=45m/s。溝道、內(nèi)徑磨削已全部采用CNC數(shù)控機(jī)床，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化，全部工序由計(jì)算機(jī)集中控制，所有工藝參數(shù)和生產(chǎn)節(jié)拍嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)控制，砂輪線速度達(dá)到V=60m/s。在瑞典的SKF工廠磨加工工序的內(nèi)溝磨削速度已達(dá)到V=120m/s。特別是使用磨削性能優(yōu)良的CBN砂輪，使生產(chǎn)效率明顯提高，例如：日本NSK的球

28、軸承磨工線，工藝過程與國(guó)內(nèi)基本相同，但每個(gè)操作者可以看管36臺(tái)設(shè)備，而國(guó)內(nèi)最好的情況是一人看管一條生產(chǎn)線。 1.2.2 國(guó)內(nèi)外軸承滾動(dòng)體加工技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r 滾動(dòng)體在滾動(dòng)軸承中是承受負(fù)荷并與軸承的動(dòng)態(tài)性能直接相關(guān)的零件，在理論上，滾動(dòng)體對(duì)軸承壽命的影響僅次于內(nèi)圈，對(duì)于低噪音軸承來說，滾動(dòng)體對(duì)振動(dòng)值的影響是第一位的，因此，滾動(dòng)體的質(zhì)量水平對(duì)軸承的成品質(zhì)量水平有著重要的影響。 1、滾子加工就基本工藝過程而言，目前國(guó)內(nèi)、外滾子加工過程相似，主要工藝過程為：成形（冷鐓、車削、熱沖、鍛造）軟磨熱處理硬磨（端面、滾動(dòng)面）超精 。 多年來，國(guó)內(nèi)大部分滾子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)基本停留在上個(gè)世紀(jì)5060年代水平，同時(shí)受設(shè)備、

29、工裝、原材料、管理水平、工序質(zhì)量控制能力和傳統(tǒng)習(xí)慣的制約導(dǎo)致滾子生產(chǎn)工藝路線長(zhǎng)，加工留量大，加工遍數(shù)多，輔助工序多，上、下料次數(shù)多，許多企業(yè)工藝方法、切削規(guī)范多年不變，新裝備、新方法、新工藝應(yīng)用較少。在軸承滾子制造行業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備基本上仍是上世紀(jì)5060年代水平，24 mm以下滾子成形工序仍普遍使用Z31-25、Z31-13冷鐓機(jī)。采用盤料或直條料開式切料，切料變形大，一次成型形位公差和尺寸（留量）大，外觀質(zhì)量差，綜合材料利用率低。后工序加工（硬磨），國(guó)內(nèi)普遍使用的M1080、XF004一般滾子專用磨床，就圓錐滾子而言，其產(chǎn)品加工精度一般達(dá)到JB/T10235-2001規(guī)定的級(jí)質(zhì)量水平，沒有企業(yè)

30、能夠穩(wěn)定達(dá)到批量生產(chǎn)JB/T10235-2001規(guī)定的級(jí)滾子水平。 國(guó)外先進(jìn)的加工方法多為成型工序使用高速雙擊冷鐓機(jī)成形，封閉切料，成形公差小、留量小，綜合材料利用率較高。例如32mm的滾子成型誤差0.1mm，生產(chǎn)效率60200次/分。32mm以上時(shí)采用車削成型加工。后工序加工（硬磨），國(guó)外先進(jìn)企業(yè)采用高速高精度全自動(dòng)磨床，產(chǎn)品質(zhì)量水平在圓度誤差批量直徑變動(dòng)量、圓錐角變動(dòng)量的精度上與國(guó)內(nèi)相比均提高1倍，表面粗糙度水平提高4倍以上，圓錐滾子綜合精度穩(wěn)定達(dá)到JB/T10235-2001規(guī)定的級(jí)水平，SKF的滾子已達(dá)到JB/T10235-2001規(guī)定的0級(jí)滾子水平，2003年全國(guó)軸承行業(yè)質(zhì)檢中心對(duì)S

31、KF上海公司的圓錐滾子軸承的抽檢證明，其達(dá)到加速度型Z2-5dB振動(dòng)值水平的圓錐滾子軸承使用的滾子即為JB/T10235-2001規(guī)定的0級(jí)滾子。 2、鋼球加工目前，國(guó)內(nèi)外鋼球的加工方法、一般工藝過程基本一樣，主要加工過程為： 成型光球熱處理硬磨強(qiáng)化處理初研精研。成型方式國(guó)內(nèi)外也基本一樣，即：鋼球直徑25.4mm采用冷鐓下料，25.4mm50mm采用熱鐓或熱軋下料，50采用鍛造下料。國(guó)內(nèi)的光球工藝已基本取代了原來的銼削和軟磨工藝，表面強(qiáng)化處理工藝也已應(yīng)用。近年來，隨著球軸承振動(dòng)值水平的不斷提高，對(duì)鋼球的質(zhì)量要求也越來越高，為了快速有效提高鋼球的精度水平，有條件的企業(yè)正在逐步應(yīng)用先進(jìn)工藝，如新型

32、水劑研磨液的應(yīng)用，樹脂砂輪以磨代研工藝的應(yīng)用等。 雖然目前鋼球的制造工藝過程、方法與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)相似或相近，先進(jìn)工藝也正在逐步應(yīng)用，但是整個(gè)行業(yè)發(fā)展水平很不均衡，特別是成型工序在生產(chǎn)效率、成型誤差、產(chǎn)品總留量上都與先進(jìn)水平有著較大差距，熱處理和精研工序也有一定的差距。主要表現(xiàn)在：.仍有一部分球坯采用球形球坯形狀，而國(guó)外先進(jìn)企業(yè)已普遍采用錐鼓形球坯工藝。與球形球坯相比：錐鼓形球坯消除了壓嵌廢品，環(huán)帶直徑方向厚度減少，提高了材料利用率；調(diào)整機(jī)床時(shí)間縮短，提高了生產(chǎn)效率；金屬流線緊密，露頭少，使用壽命長(zhǎng)。.使用一般的冷鐓設(shè)備成型，國(guó)外先進(jìn)企業(yè)多采用高速高精度冷鐓機(jī)成型。以7.9375為例，國(guó)內(nèi)工藝與

33、先進(jìn)工藝相比，產(chǎn)品總留量分別為0.55mm和0.35mm，成型誤差分別為0.20mm和0.03mm，生產(chǎn)效率分別為150次/分和450920次/分。.在熱處理方面，保護(hù)氣氛淬火工藝和氧化氣氛淬火工藝并存，很少有可控碳勢(shì)保護(hù)氣氛淬火。國(guó)內(nèi)工藝和國(guó)外先進(jìn)工藝相比，對(duì)于30mm的鋼球，熱處理后產(chǎn)品表面脫碳層深度和硬度均勻性分別為0.06mm和0.01mm，對(duì)于22mm的鋼球，單粒硬度差分別為1HRC和0.5HRC。大尺寸段的鋼球同樣存在這樣的差距。.在硬磨和精研加工上，由于國(guó)外先進(jìn)企業(yè)使用了高精度的磨、研設(shè)備，與國(guó)內(nèi)同工序相比產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。以7.9375的表面粗糙度值為例，硬磨后Ra分別為0.8

34、m和0.2m，精研1后Ra分別為0.025m和0.008m，精研2后Ra分別為0.020m和0.005m。 1.3 論文研究的目標(biāo)、內(nèi)容及方法1研究的目標(biāo)： 運(yùn)用工業(yè)工程方法研究的內(nèi)容對(duì)西北軸承廠的管理流程、工藝程序進(jìn)行簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)人機(jī)的合理作業(yè)以及員工動(dòng)作的簡(jiǎn)化。通過這些方面的改進(jìn)來提高生產(chǎn)效率與效益，降低成本，來追求企業(yè)利潤(rùn)的最大化。2 研究的內(nèi)容：1：運(yùn)用流程分析技術(shù)，對(duì)組織結(jié)構(gòu)和物資采購(gòu)流程進(jìn)行分析，找出不合理點(diǎn)并進(jìn)行改進(jìn)。2：分析產(chǎn)品工藝程序，識(shí)別工序流程中的不合理停滯，分析其改善的可能性，并提出主要的改進(jìn)方案。3: 分析人機(jī)操作方式，找出影響人機(jī)工作效率的因素，并進(jìn)行改進(jìn)。4：通過對(duì)

35、現(xiàn)場(chǎng)工人作業(yè)動(dòng)作分析，找出不合理及繁瑣的動(dòng)作，并提出合理的動(dòng)作方法。3運(yùn)用的方法工業(yè)工程方法研究（流程分析、程序分析、操作分析、動(dòng)作分析）方法2 軸承生產(chǎn)加工系統(tǒng)2.1 軸承概述2.1.1 軸承的作用與尺寸1.軸承的作用軸承的作用是支承軸及軸上零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支承之間的摩擦和磨損，并承受載荷。（用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，其支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?軸承的尺寸 軸承按其公稱外徑的大小可以分為以下7種：(1) 微型軸承公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承； (2) 小型軸承公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承； (3) 中小型軸承公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的

36、軸承； (4) 中大型軸承公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承 (5) 大型軸承公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承； (6) 特大型軸承公稱外徑尺寸范圍為440-2000mm軸承。 (7) 重大型軸承公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承。 不同公稱直徑的軸承如圖2-1所示。 HYPERLINK /albums/5545/5545.html l 0$b3ba5d167fa45e2521a4e952 t _blank 圖2-1 不同公稱直徑的軸承2.1.2 軸承的分類軸承按工作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動(dòng)摩擦軸承（簡(jiǎn)稱滑動(dòng)軸承）和滾動(dòng)摩擦軸承（簡(jiǎn)稱滾動(dòng)軸承）兩大類。本文只討論滾動(dòng)軸承

37、 滾動(dòng)軸承分類1 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角不同，分為(1) 向心軸承：主要用于承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承。 圖2-2 推力軸承(2) 推力軸承(圖2-2):主要用于承受軸向載荷的滾動(dòng)軸承 2 軸承按其滾動(dòng)體的種類，分為(1) 球軸承(圖2-3)：滾動(dòng)體為球(2) 滾子軸承(圖2-4)：滾動(dòng)體為滾子 3 軸承按其工作時(shí)能否調(diào)心，分為： (1) 調(diào)心軸承：滾道足球面形成的，能適 圖2-3 球軸承 圖2-4滾子軸承 應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運(yùn)動(dòng)的軸承。(圖2-5)(2) 非調(diào)心軸承(剛性軸承)能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。(圖2-6) 圖2-5 調(diào)心軸承 圖2-6 非調(diào)心軸承4 軸承

38、按滾動(dòng)體的列數(shù)，分為(1) 單列軸承：具有一列滾動(dòng)體的軸承。(圖2-7)(2) 雙列軸承：具有兩列滾動(dòng)體的軸承。(圖2-8)(3) 多列軸承：具有多余兩列滾動(dòng)體的軸承，如三列、四列軸承。(圖2-9) 圖2-7單列軸承 圖2-8 雙列軸承 圖2-9 多列軸承5 軸承按其部件能否分離，分為(1) 可分離軸承：具有可分離部件的軸承(2) 不可分離軸承：軸承在最終配套后，套圈均不能自由分離的軸承。2.2 軸承加工工藝過程產(chǎn)品形成經(jīng)過以下工序過程： 毛坯鍛造車削熱處理研磨裝配打包出廠各工序細(xì)化如下:1 原材料材料入庫(kù)檢驗(yàn)（檢驗(yàn)化學(xué)成分、材質(zhì)是否合格）根據(jù)第一道工序所需的材料量配發(fā)出庫(kù)進(jìn)入車間2 鍛造按照

39、所做產(chǎn)品尺寸（鋸床）鋸斷：所說的毛坯稱重記入（經(jīng)高頻加熱器加熱）倒料鍛壓 加熱打孔擴(kuò)孔壓溝道退火（爐內(nèi)加熱、升溫、常溫降溫）（根據(jù)尺寸的不同，將毛坯鍛壓時(shí)，會(huì)更換磨具，鍛出所需的產(chǎn)品）鍛造中又分自由鍛（人工操作）和自動(dòng)鍛兩種，現(xiàn)行所用的基本上是自動(dòng)鍛，因?yàn)樽杂慑懠昂膿p人力，又耗費(fèi)時(shí)間。3 車削對(duì)鍛造后產(chǎn)品（表面無芯磨）拋光車內(nèi)部軌道檢驗(yàn)（高度、溝徑）端面車（外徑、溝道、端面）4 熱處理加熱保溫冷卻回火清洗拋光（噴砂）研磨（1）內(nèi)套：平面加工內(nèi)溝道加工內(nèi)徑加工超精（2）外套平面外徑加工外溝道加工超精（3）各工序檢查、測(cè)量裝配5軸承裝配（1） 球軸承裝配： 零件清洗合套壓力鉚合（保持器的鉚合）外觀

40、檢查退磁、清洗包裝成品入庫(kù)（2） 滾子軸承轉(zhuǎn)配：零件清洗合套外觀檢查退磁、清洗包裝成品入庫(kù)2.3 西北軸承廠生產(chǎn)加工系統(tǒng)2.3.1 西北軸承廠簡(jiǎn)介西北軸承股份有限公司座落于素有“塞上湖城”美譽(yù)的寧夏回族自治區(qū)首府銀川市，前身是西北軸承廠，始建于1965年。1996年4月，成立西北軸承股份有限公司，是我國(guó)軸承行業(yè)首家A股上市公司。 公司主營(yíng)各類滾動(dòng)軸承的生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、冶金、鐵路、礦山、建筑工程、重載汽車、電機(jī)、農(nóng)機(jī)等行業(yè)的主機(jī)配套。公司是國(guó)內(nèi)最大的石油機(jī)械軸承研發(fā)和生產(chǎn)基地，石油機(jī)械軸承的核心制造技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。公司能夠按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)外徑40毫米至35

41、00毫米的各種類型滾動(dòng)軸承5000多種，并能按用戶要求生產(chǎn)各種非標(biāo)準(zhǔn)軸承和特殊結(jié)構(gòu)軸承。公司擁有進(jìn)出口自營(yíng)權(quán)，面向50多個(gè)國(guó)家、地區(qū)出口軸承產(chǎn)品。 公司1997年通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證、IS014001環(huán)境管理體系認(rèn)證和國(guó)家GBT19022-2003ISO10012完善測(cè)量體系認(rèn)證（AAA），是國(guó)家一級(jí)計(jì)量單位。擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和中國(guó)軸承行業(yè)唯一的石油機(jī)械軸承研究所?！癗XZ”商標(biāo)被認(rèn)定為“中國(guó)馳名商標(biāo)”。2008年，公司獲得 “國(guó)家出口商品免驗(yàn)資質(zhì)” 、“自治區(qū)石油研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”等榮譽(yù)稱號(hào)，通過了“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)證。 經(jīng)過四十多年的發(fā)展，公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

42、和工藝制造水平，科研開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力不斷提高，已掌握冶金軋機(jī)軸承、重載汽車軸承、石油機(jī)械軸承尤其是石油機(jī)械軸承成熟、獨(dú)特、相對(duì)穩(wěn)定的核心技術(shù)。在國(guó)內(nèi)軸承生產(chǎn)制造行業(yè)，西北軸承產(chǎn)品的綜合技術(shù)水平處于領(lǐng)先地位，100多種新產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，10種產(chǎn)品被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品，“NXZ”牌冶金、石油機(jī)械軸承被評(píng)為寧夏名牌產(chǎn)品。公司擁有高水平的技術(shù)研發(fā)人員，具有自主研發(fā)的在中國(guó)軸承行業(yè)處于領(lǐng)先水平的計(jì)算機(jī)CAECADCAPP設(shè)計(jì)軟件和軸承數(shù)據(jù)管理一體化PDM系統(tǒng)，被國(guó)家科技部授予“全國(guó)CAD應(yīng)用工程示范企業(yè)”稱號(hào)。 公司的發(fā)展還得到了國(guó)家和各級(jí)政府的高度重視和支持，胡錦濤、吳邦國(guó)、喬石、李瑞環(huán)、李鐵映

43、、王忠禹、錢其琛、鄒家華、王丙乾等黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人先后到公司視察，給予了高度評(píng)價(jià)。公司先后榮獲 “中國(guó)21315質(zhì)量信用等級(jí)證書” 、“機(jī)械工業(yè)管理進(jìn)步示范企業(yè)” 、“機(jī)械工業(yè)高技能人才培養(yǎng)示范基地”“全國(guó)安康杯競(jìng)賽優(yōu)勝單位” 、“推動(dòng)寧夏可持續(xù)發(fā)展十佳功勛單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。2.3.2 西北軸承廠軸承加工過程 軸承由于用途和工作條件不同，其結(jié)構(gòu)變化甚多，但基本結(jié)構(gòu)都是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體(鋼球或滾子)和保持架四個(gè)零件組成。 下面就按其組成部分分別來介紹西北軸承廠各軸承零件的加工過程。 1.套圈的加工過程（內(nèi)圈和外圈）：軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分

44、為下述三種,整個(gè)加工過程為： 棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）車加工（粗車、細(xì)車、精車）熱處理磨加工（粗磨、細(xì)磨精磨）精研或拋光零件終檢防銹入庫(kù)(待合套裝配2滾動(dòng)體（鋼球或滾子）的加工過程（1）：鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個(gè)加工 過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）挫削、粗磨、軟磨或光球熱處理硬磨精磨精研或研磨終檢分組防銹、包裝入庫(kù)待合套裝配。（2）：滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個(gè)加工過程為: 棒料車加工或線

45、材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨熱處理串軟點(diǎn)粗磨外徑粗磨端面終磨端面細(xì)磨外徑終磨外徑終檢分組防銹、包裝入庫(kù)（待合套裝配。 3：保持架的加工過程 保持架的加工過程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類： （1）板料剪切沖裁沖壓成形整形及精加工酸洗或噴丸或串光終檢防銹、包裝入庫(kù)(待合套裝配) （2）實(shí)體保持架的加工過程: 實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個(gè)加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角鉆孔（或拉孔、鏜孔）酸洗終檢防銹、包裝入庫(kù)待合套裝配。 各零件加工完畢后就運(yùn)往轉(zhuǎn)配車間進(jìn)行組裝，組裝依次裝入內(nèi)圈，滾子，保持架，最后加上外圈

46、，一個(gè)完整的滾子就組裝完成了。組裝完成后要進(jìn)行包裝，包裝時(shí)要用油紙包裝，以免防止生銹和運(yùn)輸過程中造成破壞。由于工廠的生產(chǎn)都是面向訂單生產(chǎn)的，所以大部分情況是直接裝車發(fā)貨的，只有少部分的軸承是按庫(kù)存生產(chǎn)的，當(dāng)有訂單下達(dá)時(shí)，才裝車發(fā)貨。2.3.3 西北軸承廠管理現(xiàn)狀1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀（1）工具擺放。工具擺放凌亂、數(shù)量不清、沒有固定的位置。（2）物品定置、定位?，F(xiàn)場(chǎng)很多物品的放置沒有固定的場(chǎng)所，數(shù)量不清，需要加強(qiáng)管理。（3）標(biāo)識(shí)管理?，F(xiàn)場(chǎng)很多設(shè)備、管線缺少標(biāo)識(shí)，需要進(jìn)行統(tǒng)一管理。（4）車間區(qū)域劃分不清，有用的沒用的東西擺放在一起，甚至占據(jù)通道，是操作個(gè)人的活動(dòng)車間變的狹小。（5）機(jī)器沒有合理的維修

47、制度，在各個(gè)廠區(qū)我都發(fā)現(xiàn)停工待修的機(jī)器，我們問過工人師傅，工人師傅告訴我們這些機(jī)器都是在壞了之后才進(jìn)行維修的，平時(shí)根本不采用任何的維修手段。這樣勢(shì)必會(huì)造成產(chǎn)量的下降，直接影響到企業(yè)效益。2 安全管理方面（1）缺乏消防觀念，我在廠區(qū)仔細(xì)的觀察過，很少有消防栓的存在，因?yàn)橛行S區(qū)都要用到火很容易引起火災(zāi)（2）工人沒有勞保工服。在所有的廠區(qū)內(nèi)我?guī)缀鯖]見到一個(gè)帶安全帽的工人。機(jī)械加工行業(yè)是比較危險(xiǎn)的，吊車調(diào)的貨物在工人頭頂上來回的移動(dòng)，很容易碰到正在工作的工人。（3）根據(jù)工作環(huán)境的不同，廠區(qū)也沒有相應(yīng)的工作服，比如熱處理廠和鍛造廠，那里的溫度非常的高，加上鍋爐煅燒出來的鐵溫度也很高，可達(dá)幾千度，而工人

48、師傅們并沒有穿任何防護(hù)用品，這樣很容易受傷。3 運(yùn)用方法研究對(duì)西北軸承廠生產(chǎn)系統(tǒng)分析3.1 管理流程分析3.1.1 流程的定義及特點(diǎn)1：流程定義一個(gè)流程就是一組能夠一起為客戶創(chuàng)造價(jià)值的相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)進(jìn)程。它包括七個(gè)要素：產(chǎn)出、活動(dòng)進(jìn)程、相互關(guān)聯(lián)、客戶、投入、時(shí)間、環(huán)境。流程的優(yōu)劣用以下四個(gè)指標(biāo)衡量：質(zhì)量、時(shí)間、成本、風(fēng)險(xiǎn)。2：流程管理的特點(diǎn)業(yè)務(wù)開展以流程為中心，而不是以職能部門為中心；對(duì)各級(jí)管理人員評(píng)定薪酬的標(biāo)準(zhǔn)不再是行政級(jí)別，而是整個(gè)流程的執(zhí)行結(jié)果；以先進(jìn)技術(shù)更新企業(yè)的信息平臺(tái)，使每名員工通過網(wǎng)絡(luò)即可得到與崗位業(yè)務(wù)相關(guān)的各種信息。組織結(jié)構(gòu)扁平化，消除“中層領(lǐng)導(dǎo)”,這不僅有利于降低管理成本，更

49、有效提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。3.1.2 流程的作用及描述方法1：流程的作用(1) 管理標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)流程概念運(yùn)用于企業(yè)，就變成了一本本標(biāo)準(zhǔn)化的操作手冊(cè)，它能夠使企業(yè)成為企業(yè)界的“能人”，對(duì)企業(yè)“能辦事，辦好事”，對(duì)客戶“會(huì)來事”，企業(yè)活得比別家企業(yè)舒暢。(2) 經(jīng)驗(yàn)的積累，培訓(xùn)的依據(jù) 流程能夠有效的凝聚經(jīng)驗(yàn)、指導(dǎo)新人、提高工作效率、提升工作效果，最終帶來企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。(3) 流程決定績(jī)效 通過流程及其所需資源的規(guī)劃，進(jìn)而確定有關(guān)質(zhì)量、成本、效率等績(jī)效指標(biāo)。2：流程的描述方法流程圖法（flow charts）是最常見的流程描述方法，該方法遵循ANSI標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)點(diǎn)在于可理解性好，但同

50、時(shí)存在不確定性太大，無法清除界定流程界限等缺點(diǎn)，特別是在流程圖中的輸入、輸出不能模型化，所以可能失去關(guān)于流程的細(xì)節(jié)信息?？缏毮芰鞒虉D主要用以表達(dá)出企業(yè)流程執(zhí)行流程與執(zhí)行該流程的功能單元或組織單元之間的關(guān)系，其組成要素包括流程、執(zhí)行相應(yīng)流程的功能單元或組織單元?？渎毮芰鞒虉D以二維的方式來反映工作流程，是一種圖形的實(shí)現(xiàn)方式。橫向的維度是職能帶，表示工作（進(jìn)程）的發(fā)出或承擔(dān)者；縱向維度是序號(hào)，反應(yīng)了工作（進(jìn)程）之間的邏輯關(guān)系。縱向和橫向維度一起確定了進(jìn)程的坐標(biāo)，把流程的責(zé)任者和流程的邏輯關(guān)系固化下來，形成清晰的流程的圖形化描述。3.1.3 流程圖符號(hào)及說明流程圖符號(hào)及說明如圖3-1所示活動(dòng)的開始或結(jié)

51、束具體活動(dòng)決策、檢查或判斷活動(dòng)的順序和方向流程上下?lián)Q行的連接符號(hào)圖3-1流程圖符號(hào)及說明3.1.4 西北軸承廠管理流程的分析1 管理流程分析圖3-2所示為西北軸承廠企業(yè)管理流程模式，從圖表可以看出該管理方式是傳統(tǒng)的職能式管理，也就是金子塔式的管理。主要通過職能層級(jí)別來傳遞信息。由于縱向?qū)蛹?jí)多，信息傳遞速度慢，而且信息往往容易失真。同時(shí)，職能部門之間信息阻隔，必須要通過更高的層級(jí)來達(dá)到信息溝通。這種管理是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的產(chǎn)物，在計(jì)劃分配和市場(chǎng)變化不大時(shí)還可以基本適應(yīng)，但對(duì)于今天市場(chǎng)瞬息萬變、競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的快速反應(yīng)要求就很難適應(yīng)了。同時(shí)，由于信息遲緩和失真，這種管理方式不僅對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力差，還可能

52、造成極大的浪費(fèi)。 現(xiàn)在大多跨國(guó)的先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)都采用的是流程式管理方式，該管理方式的業(yè)務(wù)開展以流程為中心，而不是以職能部門為中心。對(duì)各級(jí)管理人員評(píng)定酬薪的標(biāo)準(zhǔn)不再是行政級(jí)別，而是整個(gè)流程的執(zhí)行。組織結(jié)構(gòu)扁平化，消除“中層領(lǐng)導(dǎo)”，這種管理方式不僅有利于降低管理成本，更有效提高組織運(yùn)轉(zhuǎn)效率和對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。 圖3-2 西北軸承廠管理流程2 :物資采購(gòu)流程分析物資采購(gòu)流程如圖3-3所示。經(jīng)分析，原物資采購(gòu)流程主要存在以下五點(diǎn)問題 （1）各部門提出采購(gòu)申請(qǐng)隨意性比較大，往往是主觀決定，提出過程沒有規(guī)范化，采購(gòu)計(jì)劃控制不力容易導(dǎo)致庫(kù)存積壓或多次采購(gòu)。采購(gòu)計(jì)劃是采購(gòu)控制的源頭，如果缺乏對(duì)采購(gòu)需求的有效性分

53、析和控制，最直接的結(jié)果就是采購(gòu)隨意性大，庫(kù)存積壓現(xiàn)象嚴(yán)重，加大了公司流動(dòng)資金占用 （2）缺乏供應(yīng)商關(guān)系的戰(zhàn)略管理思想。對(duì)所購(gòu)物資了解不足可能會(huì)影響采購(gòu)質(zhì)量，很多企業(yè)的供需關(guān)系仍然是短期行為，供需雙方缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，采購(gòu)中只注重談判、比價(jià)、壓價(jià)，正是由于供應(yīng)與需求之間缺乏合作與協(xié)調(diào)，給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)增加了許多不確定性，使企業(yè)處于被動(dòng)局面 （3）采購(gòu)流程復(fù)雜，職責(zé)分散。最常見的現(xiàn)象就是企業(yè)把采購(gòu)流程分散，同時(shí)又安排各個(gè)部門進(jìn)行監(jiān)控，且各部門之間責(zé)任不清，缺乏協(xié)調(diào)，責(zé)任難以落實(shí)，導(dǎo)致采購(gòu)周期長(zhǎng)，流程運(yùn)行效率低。 （4）采購(gòu)管理沒有上升到企業(yè)戰(zhàn)略層的高速來控制。企業(yè)的管理者認(rèn)為采購(gòu)只要錢花的少就是好，不重視采

54、購(gòu)管理，沒有把采購(gòu)策略和供應(yīng)商的選擇評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)整體戰(zhàn)略中的一部分來考慮。 （5）缺乏有效的工具和信息平臺(tái)對(duì)采購(gòu)成本控制效果進(jìn)行跟蹤、評(píng)估和科學(xué)決策 圖3-3 西北軸承廠物資采購(gòu)流程圖2 軸承工藝程序分析3.2.1 程序分析概述1：程序分析的定義程序分析是指從宏觀角度對(duì)整個(gè)工作（作業(yè)）進(jìn)行研究和分析，尋求最佳的各步驟的內(nèi)容和順序，以獲得最佳效果。具體來說，就是依照工作程序，從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究，分析有無多余或重復(fù)的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，延遲與等待是否太長(zhǎng)等，通過分析求得改善工作程序的方法，達(dá)到提高效率的目的。2：程序分析的對(duì)象零件的制造過程基本制造過程：指直接

55、改變產(chǎn)品零件的物理（形狀、尺寸位置）和化學(xué)（硬度、成分）性質(zhì)的生產(chǎn)過程。輔助生產(chǎn)過程：為保證基本生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行的輔助性生產(chǎn)過程，如檢驗(yàn)、工作制造、設(shè)備維修、動(dòng)力供應(yīng)等。生產(chǎn)服務(wù)過程為零件制造過程服務(wù)的各工作過程，如存儲(chǔ)和保管、運(yùn)輸、供銷等工作過程。3）生產(chǎn)管理過程為達(dá)到預(yù)期目標(biāo)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)、設(shè)計(jì)、指揮和控制的各項(xiàng)管理工作過程，如生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、勞動(dòng)管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、設(shè)備管理等。程序分析對(duì)以上各過程的步驟內(nèi)容和順序進(jìn)行分析，以求得最佳作業(yè)程序。3：程序分析的目的任何一項(xiàng)工作，都可以有若干個(gè)不同的工作程序，程序分析的目的就是要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，通過研究分析，探求一個(gè)最

56、佳的工作程序。按這個(gè)程序進(jìn)行工作，能以最低的消耗（勞動(dòng)力、成本、時(shí)間、物質(zhì)等）獲得最佳效益（效率、質(zhì)量、利潤(rùn)、生產(chǎn)周期等）。因此，最低的消耗和最高的效益，始終是程序分析的目標(biāo)。3.2.2程序分析的符號(hào)各種工作程序一般由5種基本活動(dòng)構(gòu)成加工、檢查、運(yùn)輸、貯存和等待為了清楚地表示任何工作程序美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)規(guī)定了5種符號(hào)來表示這5種基本活動(dòng)。 （1）表示操作。為工藝過程、方法或工作程序中的主要步驟。 （2）表示搬運(yùn)、運(yùn)輸。表示工人、物料或設(shè)備從一處向另一處移動(dòng)。 （3）表示檢驗(yàn)。是指應(yīng)用某種方法對(duì)原材料、零件或半成品、成品的特性和數(shù)量 進(jìn)行測(cè)量將測(cè)量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)相比較來判斷是否合格。 （4）D表

57、示等待或暫存。為事情進(jìn)行中的等待。 （5） 表示受控制的貯存。物料在某種授權(quán)的方式下存入倉(cāng)庫(kù)或從倉(cāng)庫(kù)發(fā)放或?yàn)榱丝刂颇康亩４尕浧?.2.3 程序分析的原則及方法1 程序分析時(shí)的“ECRS”四大原則 （1）取消Eliminate （2）合并Combine （3）重排Rearrange （4）簡(jiǎn)化Simple。 2程序分析時(shí)的五個(gè)方面 （1）操作分析。 （2）搬運(yùn)分析。 （3）檢驗(yàn)分析。 （4）貯存分析。 （5）等待分析。 3 程序分析的六大步驟 （1）選擇選擇所需研究的工作 （2） 記錄用程序分析的有關(guān)圖表對(duì)現(xiàn)行的方法全面記錄。 （3） 分析用“5W1H”提問技術(shù)對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問并根據(jù)“

58、ECRS”四大原則對(duì)有關(guān)程序進(jìn)行取消、合并、重排和簡(jiǎn)化。 （4） 建立在以上基礎(chǔ)上建立最實(shí)用最經(jīng)濟(jì)合理的新方法。 （5） 實(shí)施采取措施使此方法得以實(shí)現(xiàn)。 （6） 維持堅(jiān)持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查維持該標(biāo)準(zhǔn)方法不變。3.2.4 西北軸承廠軸承工藝程序圖及生產(chǎn)流程程序圖分析包裝38檢驗(yàn)37組裝外套36終檢分組入庫(kù)防銹包裝防銹包裝8組裝保持架35入庫(kù)防銹包裝檢驗(yàn)3組裝滾動(dòng)體34入庫(kù)16防銹包裝152檢驗(yàn)1精研、拋光磨加工（粗磨、細(xì)磨、精磨）熱處理23223332313076棒料（外圈）GCr15255煅燒26鍛造27正火28車加工（粗車、細(xì)車、精車）17181920板料剪切1011121312345292

59、114滾動(dòng)體棒料（內(nèi)圈）GCr15煅燒鍛造正火車加工（粗車、細(xì)車、精車）熱處理冷沖退火挫銷、精磨、軟磨熱處理硬磨、精磨、精研沖裁沖壓成型整形精加工酸洗噴丸串光磨加工（粗磨、細(xì)磨、精磨）精研4檢驗(yàn)圖3-4 軸承加工及裝配工藝流程圖 流程程序圖表格編號(hào)： 開始時(shí)間： 工作物名稱： 結(jié)束時(shí)間： 工作物圖號(hào)： 方 法： 現(xiàn) 行 工作部門： 批 量： 研究者： 強(qiáng) 飛 件 號(hào)： 審閱者： 工作說明距離/米時(shí)間/分符號(hào)D材料在倉(cāng)庫(kù)搬至煅燒廠53煅燒運(yùn)往下一工序60正火搬至車加工車間32粗車運(yùn)往下一工序3細(xì)車運(yùn)往下一工序3.4精車搬至熱處理廠80熱處理搬至磨加工廠45粗磨搬至下一工序3.5細(xì)磨搬至下一工序4

60、精磨精研、拋光搬至半成品庫(kù)25等待檢驗(yàn)包裝入庫(kù)合計(jì)作業(yè)內(nèi)容次數(shù)時(shí)間距離備注操作11檢驗(yàn)1搬運(yùn)10308.9存儲(chǔ)2遲延1圖3-5 軸承套圈生產(chǎn)流程程序圖 流程程序圖表格編號(hào)： 開始時(shí)間： 工作物名稱： 結(jié)束時(shí)間： 工作物圖號(hào)： 方 法： 現(xiàn) 行 工作部門： 批 量： 研究者： 強(qiáng) 飛 件 號(hào)： 審閱者： 工作說明距離/米時(shí)間/分符號(hào)D材料在倉(cāng)庫(kù)搬至保持架廠120剪切 運(yùn)往下一工序3沖裁搬至下一工序3.6沖壓成型運(yùn)往下一工序2.5整形運(yùn)往下一工序5精加工搬至下一工序2.8酸洗、噴丸、串光搬至半成品庫(kù)35等待檢驗(yàn)防銹包裝入庫(kù)合 計(jì)作業(yè)內(nèi)容次數(shù)時(shí)間距離備注操作8檢驗(yàn)1搬運(yùn)7171.9存儲(chǔ)2遲延1圖3-