生產(chǎn)過程控制程序

1、生產(chǎn)過程控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實施控制，使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控 狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，以滿足顧客要求。2.0范圍適用于本公司生產(chǎn)過程的控制。3.0定義生產(chǎn)過程：指從原材料到加工完成客戶需求滿意的產(chǎn)品過程。4.0職責(zé)4.1工程部：負(fù)責(zé)編制物料清單、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程等生產(chǎn)操 作類資料和培訓(xùn)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)用工裝夾具的制作及生產(chǎn)過程中異常情況的分析、 處理；制訂產(chǎn)能規(guī)劃，工時的定額管理。4.2生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃實施,并在需要的時候提出修改、調(diào)整的建議；按 技術(shù)操作類標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)作業(yè)，執(zhí)行品質(zhì)異常

2、結(jié)果處理；對過程中的人力、設(shè) 備、物料、環(huán)境的綜合管理以維護生產(chǎn)過程的順暢、合理、經(jīng)濟、準(zhǔn)確和安全; 實施對操作人員的生產(chǎn)操作培訓(xùn)管理。4.3計劃部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的制訂、跟蹤；物料采購的申請、跟催；生產(chǎn)數(shù)據(jù) 的收集、匯總，協(xié)助制造成本的控制和核算。4.4品質(zhì)部：負(fù)責(zé)按工程工藝流程制作生產(chǎn)過程檢驗規(guī)范，過程的檢驗和測試 工作，監(jiān)控過程中的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)。 O好好學(xué)習(xí)天天賓上.德信誠培訓(xùn)網(wǎng)5.0內(nèi)容5.1生產(chǎn)準(zhǔn)備5.1. 1計劃部部將生產(chǎn)計劃下達至生產(chǎn)部，并根據(jù)客戶訂單的要求控制采購物 料數(shù)量以滿足計劃要求。5.1.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人力、工具的準(zhǔn)備并負(fù)責(zé)產(chǎn)品物料的接收和清點，并建立良 好工作環(huán)境和生產(chǎn)秩

3、序。5.1.3工程部提供完整的工藝操作類標(biāo)準(zhǔn)（包括ECN變更），為生產(chǎn)提供工藝指 導(dǎo)并負(fù)責(zé)在相關(guān)文件中定義特殊過程（特殊過程包括環(huán)保產(chǎn)品、客戶對產(chǎn)品特殊 需求）控制方法、工時定額管理。提供完整的設(shè)備、工裝和各類操作保養(yǎng)規(guī)范。 生產(chǎn)部配合確認(rèn)主要設(shè)備能力狀況。5.1.4品質(zhì)部負(fù)責(zé)工序的檢驗和測試，檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制訂，工序檢驗點的設(shè)立。5.2 生產(chǎn)過程控制5.2.1生產(chǎn)部將生產(chǎn)計劃落實到車間。5.2.2車間根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)取物料并予以管理。5.2.3各生產(chǎn)操作人員按工藝操作，按標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作并對物料/產(chǎn)品實行自 檢、互檢確認(rèn)，防止不良品流入下一工序。生產(chǎn)過程必須遵守各種安全操作規(guī) 范，現(xiàn)場管理人員應(yīng)監(jiān)

4、控各工序的操作，包括生產(chǎn)（工藝、工程）資料的核對， 操作規(guī)范的檢查等。5.2.4生產(chǎn)前，品質(zhì)部IPQC對作業(yè)產(chǎn)品進行首檢，并組織工程和生產(chǎn)管理人員 對首件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、材料等進行首件確認(rèn)，首檢判定合格、首件確認(rèn)完成 （IPQC、工程和生產(chǎn)人員簽字確認(rèn)首件確認(rèn)表）方可進行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中 品質(zhì)監(jiān)控按過程檢驗控制要求進行控制，發(fā)生異常按糾正和預(yù)防措施控制程|iuu/u.55t&p.cofl 好好學(xué)習(xí)天天賓上序進行處理。該批產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)首件由車間妥善保存。當(dāng)該批次產(chǎn) 品生產(chǎn)完成時，經(jīng)過重新測試、檢驗合格后入庫或轉(zhuǎn)下一工序。5.2.5生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)放在指定的區(qū)域位置，按糾正和預(yù)防措施

5、控 制程序執(zhí)行，不合格品不進入轉(zhuǎn)序流通。5.2.6生產(chǎn)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及異常處理按生產(chǎn)設(shè)備和測量儀器控制程序 進行。5.2.7停線，停機權(quán)限5.2.7.1當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)計劃變化造成生產(chǎn)物料短缺等情況時，生產(chǎn)車間主管/經(jīng)理 有權(quán)停線。5.2.7.2當(dāng)出現(xiàn)品質(zhì)異常時，生產(chǎn)主管、IPQC及品質(zhì)經(jīng)理有權(quán)停線、停機。5.2.7.3當(dāng)出現(xiàn)危及安全的操作時，操作員工及以上人員可以立即停機。5.2.7.4停線必須第一時間反映到生產(chǎn)部、品質(zhì)部、工程部等相關(guān)部門主管（或 工程師）以上管理人員處理，同時生產(chǎn)部采用產(chǎn)線出貨停止書記錄停線狀 況將停線、停機情況通知生產(chǎn)計劃及相關(guān)部門，以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。5.2.8異常排

6、除后按照責(zé)任單位提出糾正措施后恢復(fù)生產(chǎn)。5.2.9生產(chǎn)部每日提供報表，信息采用相關(guān)生產(chǎn)日報進行記錄。5.2.11生產(chǎn)車間生產(chǎn)時間嚴(yán)格按計劃部下發(fā)的生產(chǎn)計劃執(zhí)行，如有因缺物 料或異常導(dǎo)致延誤生產(chǎn)時間，應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)、計劃、品質(zhì)、技術(shù)等相關(guān)部 門的主管/經(jīng)理，以便及時應(yīng)對、調(diào)整。5.3產(chǎn)品完工總結(jié)5.3.1生產(chǎn)部按計劃部計劃將制完產(chǎn)品入庫并將剩余物料退回倉庫。5.3.2生產(chǎn)部按計劃部所排批次做批次跟進報表，每天更新。日生產(chǎn)計劃表.doc周生產(chǎn)計劃表(2).doc|iuu/u.55t&p.cofl 好好學(xué)習(xí)天天賓上5.4過程運行環(huán)境 5.4.1生產(chǎn)環(huán)境：是指對物料倉庫及生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝等有特定質(zhì)量特性的 工序適應(yīng)條件，如溫度、濕度、照明等。對生產(chǎn)環(huán)境進行定期驗證并記錄其管 理情況。5.4.2工作環(huán)境：是影響作業(yè)人員工作質(zhì)量的一些因素，如溫濕度、噪音等環(huán) 境因素以及預(yù)防過度疲勞、舒緩心理壓力等心理因素。無人身攻擊、體罰、無 殘疾人士和弱勢群體歧視等社會因素。工廠相關(guān)部門嚴(yán)格按照此要求，合理安 排生產(chǎn)及工作計劃，避免疲勞作業(yè)，以激勵方式發(fā)揮員工的工作積極性，營造 良好工作氣氛。6.0相關(guān)文件 糾正和預(yù)防措施控制程序 不合格品控制