光固化保護套安裝流程及驗收標準

1、。 。 。四川德斯埃管道設備有限公司FB光固化保護套安裝流程及驗收標準光固化保護套安裝程序管道表面預處理：1、在施工前，先清除管道表面的油脂和污垢等附著物，管道表面必須干凈，沒有污物，如砂石，灰塵，尖痕，油膩等可能影響貼合及之后固化的物體。2、表面預處理后，防止施工前管道表面受潮或二次污染，表面預處理的管道應在4小時內進行施工安裝光固化保護套。超過4小時或管道表面受潮時，應重新進行表面預處理。3、光固化保護套兩端的重疊部分必須大于8cm(縱向重疊部分和環(huán)形重疊部分)?？v向重疊處必須在管道頂部的1點鐘至3點鐘方向移動，相鄰的兩個重疊處不能在同一直線上，以防止4層材料重合在同一位置，不利于充分固化

2、。4、安裝光固化管道保護套時，必需在無紫外光的環(huán)境下進行操作。另外，間接紫外輻射也會影響固化效果。5、為了防止材料在未安裝完成的情況下就開始固化，必須在到現場前預先根據管徑切分并分裝。為避免材料在運輸時固化，包裝材料顏色必須為黑色的包裝袋并不得受到破壞。6、相對濕度：安裝光固化管道保護套時必須考慮到相對濕度。光固化管道保護套亦可安裝在潮濕的環(huán)境中，但當溫度達到露點或在管道表面結有冷凝水時則不可安裝光固化管道保護套。為了達到最理想的粘貼效果以防固化前脫落，安裝時管道表面必須保持干燥。7、管道表面溫度：在安裝光固化管道保護套前,管道表面溫度必須低于75C(167F)。光固化管道保護套在安裝時必須低

3、于40C(104F)。8、安裝光固化套時不得損傷管道防腐層，如確有損傷，應立即對損傷部位進行修復，并用電火花檢漏儀進行檢測是否合格。9光固化套的表面硬度已達到標準要求，在回拖前的最后2小時，須將包裹在光固化保護套最外面的PE膜全部徹底清除干凈，不留死角。光固化保護套安裝示意圖1.打開一卷分裝后的產品3.將產品纏繞在管道表面2.將內層的薄膜全部撕開5.撕開外層的薄膜4.注意趕走表面的氣泡6.用透明薄膜緊緊地纏繞在產品表面7.在產品徹底固化后，進行定向鉆穿越(ShoreD80C5C)2.補口補傷及支撐部分的安裝2.1安裝完光固化管道保護套后產品表面如有破損和缺陷，露出了里面的防腐層則必須進行修復，

4、修補方法：用另一小塊光固化管道保護套材料貼補，用人造紫外光固化這一小塊。支撐部分的安裝：可以用滾筒/車輪或者木塊來作支撐，支撐部分最后再包裹，首先用保護套將支持部分的兩邊全部包完，最理想的情況是每邊寬度70cm。支撐部分當兩邊全部包完，移開支撐后再包裹，但不是在完全固化前。如下圖所示：3光固化套固化3.1在光固化保護套安裝完成后即可將遮光棚移開，讓其暴露在陽光下，接受陽光紫外線的照射，開始固化。3.2在光線不足時，可采用生產廠家提供的特種光譜燈進行照射，加速固化。直到表面硬度達到ShoreD80C5C3.3因管道的底部無法直接接受陽光照射，需用反光膜平鋪在管道的下面，利用其反射光對管道底部進行

5、固化。4.質量檢驗表面預處理質量檢驗：管道表面預處理后應逐根進行質量檢驗，達到清潔干凈，不留污物。光固化保護套安裝完后采用目測逐根進行檢查，表面應平滑、無暗泡、硯&”呎硯&”呎。 #。 。無皺折、無裂紋色澤基本一致。(由于產品批次不同，顏色可能會有差異，但基本一致)4.3.光固化保護套徹底固化后，表面硬度為ShoreD80C5C,并對安裝的每一塊光固化套進行硬度測試，硬度必須達到標準要求。4.4安裝完畢后的管道用電火花檢漏儀檢測到的數據應同未安裝前的檢測結果一致，否則為不合格，需做重新修補不合格處直至檢驗合格。4.5埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準(SY/T4013-2002)4.6鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準(SY/T0414-2003)5.管道回拖完畢后的檢驗5.1.光固化保護套的技術參數性能單位數值測試標準抗壓強度N/mm2150DIN53454強度kj/m?57.5DIN53453拉伸強度MPa62.6GB/T1040.1-2006拉伸剪切強度MPa5.96GB/T7124-19865.2.在符合上述四個指標的情況下回拖出來的管道環(huán)氧防腐層損傷不應超出回拖出來管道面積的15%。安裝光固化保護套場地要求6.1場地平整，包裹的管道2邊各