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1、【篇一】中級注冊平安工程師考試生產(chǎn)管理備考要點焊工應(yīng)遵守的十不焊割(1)焊工未經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)考試合格,領(lǐng)取操作證 者,不能焊割。(2)在重點要害部門和重要場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、平安、保衛(wèi)部門批準和辦理 動火證手續(xù)者,不能焊割。(3)在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風不良 及無人在外監(jiān)護不能焊割。(4)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)問意,車間、部門擅自拿來的物件, 在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。(5)盛裝過易燃、易爆氣體(體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的,不 能焊割。(6)用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部 位,未采取切實可靠的平安措施,不能焊割。(
2、7)有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機、高 壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。(8)焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取 平安措施,不能焊割。(9)在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采 取嚴格隔離等平安措施,不能焊割。(10)在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的 工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃 氣體),不能焊割。【篇二】中級注冊平安工程師考試生產(chǎn)管理備考 要點冶金工廠主要危險源及主要事故類別和原因:(一)冶金工廠的概況及特點冶金工業(yè)包指冶企工業(yè)的鐵礦和有色金屬工業(yè)的 鋼、鋁、缽、鴿、銳、侄人錫、鎮(zhèn)、鉛等礦和鋼鐵廠、 軋鋼廠以及各種有色金屬冶煉及加工等。此外
3、,還包 括提供輔助材料與生產(chǎn)設(shè)備的各種企業(yè)。冶金工業(yè)生產(chǎn)的特點是:生產(chǎn)不同產(chǎn)品的企業(yè)種 類繁多,工藝、設(shè)備復(fù)雜多祥,設(shè)備體積大(如各種冶 煉設(shè)備,各種運輸設(shè)備體積都十分龐大);產(chǎn)品質(zhì)量高, 冶煉生產(chǎn)溫度高(如煉鐵、煉鋼的焰點和沸點高達 1000200CTC甚至以上,電解鋁正常生產(chǎn)溫度高達950。;粉塵煙害大,有毒有害物質(zhì)多,勞動條件艱苦, 平安衛(wèi)生問題突出,傷亡事故和職業(yè)病多。這些都是 勞動保護不可忽視的。在冶金工業(yè)生產(chǎn)中,從礦山開采、選礦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼、軋制有色金屬到焦化、耐火材料、炭素、 鐵合金、機械加工和運輸?shù)纫幌盗羞^程中危害工人安 全、健康的因素非常多,需要采取各種措施加以解決。建
4、國以來在冶金工業(yè)生產(chǎn)中,以爆炸、冒頂、片 幫、交通運輸、提升設(shè)備、中毒等方面的事故為最多, 而且多是死亡事故。平安工作應(yīng)以預(yù)防這方面的事故 的發(fā)生為重點。(二)冶金工廠的事故致因事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能夠 接收的能量或危害性物質(zhì)。從物理學(xué)的觀點來看,可 以把生產(chǎn)過程看作是一個能量轉(zhuǎn)換和做功的過程,或 者說是一個能量流動的過程。當能量在流動過程中出 現(xiàn)了違反人們意志的異常能量逸散時,就可能產(chǎn)生事 故。如果逸散的能量對物作功就產(chǎn)生設(shè)備事故,對人 做功,那么發(fā)生人身傷亡事故。因此在一般生產(chǎn)過程中, 事故是由于能量逸散所造成的。能量有各種形式,如機械能(包括動能和勢能), 光能、熱能、
5、化學(xué)能、原子能等等。因能量逸散所造成的事故,次數(shù)最多的是機械能, 電能的逸散也頗為常見。熱能、化學(xué)能和原子能的逸 散,次數(shù)雖然較少,但往往會造成重大事故。冶金生產(chǎn)過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高 勢能的危害,又有化工生產(chǎn)具有的有毒有害、易燃易 爆和高溫高壓危險。同時,還有機具、車輛和高處墜落 等傷害,特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺 爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故,其危害程度極 為嚴重。止匕外,冶金生產(chǎn)的主體工藝和設(shè)備對輔助系 統(tǒng)的依賴程度很高,如突然停電等可能造成鐵水、鋼 煤氣網(wǎng)管壓力突然驟降等而引發(fā)重大事故。因此,冶 金工廠的危險源具有危險因素復(fù)雜、相互影響大、波 及范圍廣、傷害
6、嚴重等特點。水(鋁工業(yè)如鋁水、電解質(zhì)液在槽內(nèi)凝)在爐內(nèi)凝(三)有色金屬冶煉生產(chǎn)的主要危險源及主要事故 類別和原因有色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鎊、鋁和其他稀 有金屬和貴重金屬的冶煉和加工,其生產(chǎn)過程具有設(shè) 備、工藝復(fù)雜,設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣,交叉 作業(yè),頻繁作業(yè),危險因素多等特點。主要危險源有: 高溫,噪聲,煙塵危害,有毒有害、易燃易爆氣體和 其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危險,各種爐窯的運行和 操作危險,高能高壓設(shè)備的運行和操作危險,高處作 業(yè)危險,復(fù)雜環(huán)境作業(yè)危險等。主要事故類別有:機械傷害,車輛傷害,起重傷害, 高溫及化學(xué)品導(dǎo)致的灼燙傷害,有毒有害氣體和化學(xué) 品引起的中毒和窒息,可燃氣體導(dǎo)致的火災(zāi)和爆炸, 高處墜落事故等。根據(jù)對以往事故的統(tǒng)計分析,有色 金屬冶煉
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