創(chuàng)業(yè)大道二期水泥混凝土方案(道路施工)

1、.：.；目 錄第一章、總的概述第二章、施工部署第三章、主要施工方法一、工程丈量二、土方開挖三、石方開挖四、路基填筑五、雨水箱涵工程六、雨、污水管道工程七、碎石墊層施工八、混凝土面層施工九、人行道施工十、 路緣石施工第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第五章、確保平安施工的技術(shù)組織措施第六章、確保工期的技術(shù)組織措施第七章、確保文明施工的技術(shù)組織措施附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的實驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力方案表附表四：方案開、開工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：暫時用地表第一章、總的概述一、工程概略云陽縣北部新區(qū)創(chuàng)業(yè)大道二期水泥混凝土過渡路面及排水

2、工程位于: 云陽縣北部新區(qū)境內(nèi)。 一標(biāo)段： 道路K1+305.5-K2+020范圍的路面工程、雨污水管網(wǎng)工程、人行道鋪裝工程；箱涵K0+240K0+370的一切任務(wù)內(nèi)容。方案工期：270日歷天。 施工范圍：挖運土石方、回填土方、水泥碎石基層、砼面層、雨污水管網(wǎng)工程、人行道、砼箱涵等。二、施工目的我公司把該建立工程作為重點籠統(tǒng)工程，將集中公司精華，大力弘揚“敬業(yè)、老實、創(chuàng)新、拼搏的精神，科學(xué)實施“干一項工程、樹一座豐碑的運營戰(zhàn)略，按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地的總要求，確保實現(xiàn)以下工期、質(zhì)量、平安、管理目的：1、工期目的：本工程施工工期為270日歷天，施工工期詳細(xì)從2021年10月8日開工至202

3、1年7月8日開工并交付運用。2、質(zhì)量目的：無艱苦質(zhì)量事故，工程一次性驗收合格，單位工程合格率100%。3、平安目的：杜絕重傷及以上人身傷亡事故；輕傷頻率控制在3以內(nèi)；無艱苦的機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及交通事故；保證周圍居民、設(shè)備的平安，杜絕因工程管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生。4、文明施工：工區(qū)整潔，任務(wù)有序，路暢人和，平安文明。5、環(huán)境維護(hù)：維護(hù)節(jié)水改造工程周圍的優(yōu)美環(huán)境不受破壞，保證職工和附近居民身體安康不受損害。第二章、施工部署一、施工預(yù)備一現(xiàn)場環(huán)境1、經(jīng)現(xiàn)場勘察和設(shè)計圖紙綜合分析選擇在主干道與施工現(xiàn)場之間搭設(shè)生活區(qū)、砼拌和站、砂漿拌合站、水泥庫、鋼木加工場、機(jī)修車間、停車場、砂石料場等，詳細(xì)布置見

4、施工平面布置圖。2、施工用水由工程部利用現(xiàn)場生活用水管道，用DN50mm的鍍鋅鋼管到指定點駁接水源。3、施工用電由甲方提供的接入口，并經(jīng)過供電部門從輸電線路接動力線及主要照明線路，根據(jù)施工實踐進(jìn)展架設(shè)或敷設(shè)，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，合理規(guī)劃，以利平安文明施工。4、施工場內(nèi)暫時道路均根據(jù)施工要求設(shè)計修筑。二資料預(yù)備施工預(yù)備期間即按工料分析提出總量資料入場方案，施工資料就近選用，每旬定時提出分批量入場方案，使施工時有充足的時間進(jìn)展資料的入場檢驗。周轉(zhuǎn)資料及工程所需機(jī)具、設(shè)備、資料等按方案落實，組織進(jìn)場，堆放在施工平面布置圖指定處。三技術(shù)預(yù)備1、公司將全力提供技術(shù)保證，參與工程建立的主要技術(shù)人員和施工人員均是

5、承建過類似工程的施工人員，其他人員從參與同類工程建立的技術(shù)力量中抽取，必要時，我公司質(zhì)量技術(shù)科、平安科的專職人員將親臨現(xiàn)場指點任務(wù)。 2、工程經(jīng)理部嚴(yán)厲按照工程圖紙、設(shè)計變卦通知、相關(guān)規(guī)程規(guī)范，以關(guān)鍵線路工程施工為中心，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織系統(tǒng)，擔(dān)任工程經(jīng)理部與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理的溝通并進(jìn)展現(xiàn)場技術(shù)方案、組織、指點和監(jiān)視。1作好圖紙會審，下達(dá)技術(shù)作業(yè)指點書，編制施工階段詳細(xì)的施工組織設(shè)計，技術(shù)交底和技術(shù)指點，把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)關(guān)； 2按監(jiān)理工程師同意的施工方案進(jìn)展施工，堅持以樣板工程開路，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、返工景象；3結(jié)合實踐，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高任務(wù)效率。四機(jī)

6、械設(shè)備預(yù)備本工程的機(jī)械設(shè)備由工程部統(tǒng)籌安排，并做好機(jī)械設(shè)備的待用預(yù)備，一旦我公司中標(biāo)，立刻預(yù)備進(jìn)場施工。同時本工程為綜合性廣場工程，機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞，將直接影響本工程施工進(jìn)度，因此預(yù)備足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。五做好季節(jié)性施工預(yù)備按照施工組織設(shè)計要求，仔細(xì)落實雨季施工工程的施工設(shè)備和技術(shù)組織措施。二、擬投入的主要物資方案一、資料供應(yīng)資料按期保質(zhì)保量供應(yīng)，是保證工程質(zhì)量優(yōu)，工期按方案如期實現(xiàn)的根本條件。為此，我們按如下部署組織實施。1、在施工前，各專業(yè)技術(shù)人員以施工圖為根據(jù)，分別編制工程所需的物資供應(yīng)總方案，經(jīng)審核作為采購備料的根據(jù)，該方案應(yīng)與總進(jìn)度方案相對應(yīng)。在施工中，各專

7、業(yè)技術(shù)人員應(yīng)分期編制階段性物資要料方案，提交工程經(jīng)理審批。 2、根據(jù)合同要求，工程部應(yīng)按照供料范圍，并根據(jù)現(xiàn)場實踐進(jìn)度，提早半個月上報需采購的設(shè)備、資料進(jìn)場方案。3、按資料清單，落實督促按期到貨。成立接、保、檢小組，仔細(xì)做好接、保、檢任務(wù)。4、工程部自供物資。根據(jù)備料方案，集中采購，分期供貨。于工程運用前一周，搬運至現(xiàn)場。5、小型零星資料按月進(jìn)度方案編制備料方案，提早15個日歷天備料，按周方案限額領(lǐng)料。庫存適量的常規(guī)小型資料，以便急用。6、做好資料等物資的平衡調(diào)整。二、資料進(jìn)場方案中標(biāo)后，各專業(yè)施工員將根據(jù)施工進(jìn)度方案，按施工段，分層次列出設(shè)備資料種類、規(guī)格型號、數(shù)量以及進(jìn)場運用時間的詳細(xì)方案

8、表，上報工程工程部。三、擬投入的主要施工機(jī)械方案根據(jù)施工組織設(shè)計確定施工方案，我們將充分發(fā)揚招標(biāo)人的機(jī)械優(yōu)勢，調(diào)集各種所需的機(jī)械設(shè)備，加大投入。同時對所用的配件和周轉(zhuǎn)器材作好充分的貯藏，保證本工程的順利實施和完成。四、勞動力安排方案 一、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)1、在假日時和雙搶農(nóng)忙季節(jié)，為了加快工程進(jìn)度，對于關(guān)鍵工序必需留足人力，并做好這部分人員的思想任務(wù)。根據(jù)有關(guān)政策、法規(guī)給予必要的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。2、施工現(xiàn)場工程經(jīng)理及主辦工長做到全盤思索，仔細(xì)學(xué)習(xí)和研討施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進(jìn)場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免呵斥不應(yīng)有的人員緊缺或

9、窩工景象。3、在整個施工過程中，要教育好工人注重廢品維護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污染，并組織足夠人員參與維護(hù)任務(wù)。五、施工總進(jìn)度表和施工網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)合本工程特點，本工程施工總工期為270日歷天，按文件要求自2021年10月8日開工至2021年7月8日開工驗收。詳細(xì)進(jìn)度安排詳見后頁施工總進(jìn)度方案表。六、施工總平面布置圖一、總那么：根據(jù)施工場地實踐情況，在總平面布置時，充分思索以下要素：充分利用施工空地，合理布置施工設(shè)備；總平面布置必需適用、方便、快捷；垂直運輸布置見施工現(xiàn)場總平面布置圖；構(gòu)件和資料堆放便于運輸。二、現(xiàn)場道路及暫時設(shè)備布置施工現(xiàn)場院內(nèi)施工道路必需順暢、便利于資料車輛進(jìn)出；根據(jù)現(xiàn)場特點

10、合理布置鋼筋模板加工區(qū)，資料堆場、暫時設(shè)備等。詳細(xì)布置詳見后頁施工總平面布置圖。第三章、主要施工方法一、工程丈量1、總體丈量任務(wù)程序測點交接測點復(fù)測建立施工導(dǎo)線網(wǎng)布置水準(zhǔn)控制點測定道路、排水管道等控制線部分放樣。2、軸線控制根據(jù)建立方提供的坐標(biāo)控制點，根據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以維護(hù)定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)全場方格網(wǎng)。3、放灰線根據(jù)設(shè)計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施任務(wù)業(yè)面。4、BM點高程測設(shè)根據(jù)建立方提供的高程控制點，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將方格網(wǎng)上每個角點的高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的測

11、設(shè)圖上，用以計算土方工程量。5、土方標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標(biāo)高，計算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺控制挖土深度。6、 放線控制本標(biāo)工程的放線控制主要工程包括以下幾個方面：路基、道路中線等的平面及高程控制。7、丈量人員根據(jù)本工程情況和特性，配備相順應(yīng)的丈量人員。配置見下表：丈量人員配置表職 務(wù)人數(shù)備 注責(zé)任丈量工程師1擔(dān)任與監(jiān)理工程師的來往函件及月報量、丈量資料整理等任務(wù)，現(xiàn)場丈量技術(shù)任務(wù)，編寫丈量方法丈量員2現(xiàn)場丈量二、土方開挖1、開挖前的預(yù)備開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)展現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：1施工期間地下水位、土質(zhì)情況。2溝槽、基坑開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖

12、勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)展施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好明晰的標(biāo)志以維護(hù)好地下管線。3對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要獲得總監(jiān)對溝槽發(fā)掘的斷面尺寸及發(fā)掘土堆放的書面同意后再進(jìn)展溝槽的開挖。4制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽、基坑降水、支撐等平安措施。5溝槽、基坑開挖前，丈量人員應(yīng)向發(fā)掘機(jī)機(jī)手闡明地下設(shè)備的規(guī)劃情況。6溝槽、基坑開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運有困難時，那么加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。7施工時在設(shè)置暫時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而呵斥基坑的質(zhì)量問題。在基坑、溝槽開挖時須在基坑、溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以

13、防地表水倒灌入施工基坑、溝槽內(nèi)，基坑、溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機(jī)抽水，以保證基坑、溝槽不被水浸泡。2、土方開挖1本工程采用發(fā)掘機(jī)進(jìn)展機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。2排水管溝槽開挖前用石灰灑出溝槽道路，并指派丈量人員在開挖中用程度儀控制溝槽底部高程，溝槽嚴(yán)禁超挖；如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm 以上，如遇巖石須超挖0.3 米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計標(biāo)高。3在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按1：1放坡開挖，再用25號槽鋼進(jìn)展鋼板樁支護(hù)開挖。3、土的堆放土及資料堆在距基坑、溝槽邊1 米以外的或工程監(jiān)理指定的位

14、置，土的堆置高度不能超越1.5 米，以保證施工平安。4、溝槽開挖允許偏向：中心線位移為50mm ，高程偏向為30mm 。5、排水措施1凡有地下水的應(yīng)及時排水，槽底必需無浸泡景象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作業(yè)繼續(xù)到回填終了。2在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定間隔 (根據(jù)浸透系數(shù)計算)設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8 米，井底比槽底深0.5 米，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3 0.3 米，并以3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染；3施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中

15、排水將水位降至溝槽底部以下0.5 米，確保干場作業(yè)，直至回填土超越地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停頓和撤除降、排水設(shè)備，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。6、溝槽開挖質(zhì)量規(guī)范1不擾動天然地基或地基處置符合設(shè)計要求。2槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。3槽底不得受水浸泡。4溝槽開挖終了后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進(jìn)展下道工序；三、石方開挖石方爆破作業(yè)需在施工前28天向監(jiān)理工程師提交施工方案、施工方法及施工組織設(shè)計的詳細(xì)報告，經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 根據(jù)本合同段石質(zhì)條件、填筑路堤時爆破巖石粒徑的要求，我們選用光

16、面爆破的施工方法。 施工方案 根據(jù)石質(zhì)條件、填筑路堤時爆破巖石粒徑的要求，我們選用光面爆破和預(yù)裂爆破的施工方法。精心施工是保證光面爆破獲得稱心效果的重要條件。為了搞好施工必需做好施工技術(shù)設(shè)計。 施工方法 對于挖深在6m以下的地段用深孔爆破，對于挖深在610m之間的地段，采用小藥室松動爆破，一次松動到設(shè)計標(biāo)高，從一端分批爆破，一頭清渣，邊清渣邊從上而下光面爆破刷坡。 對于挖深大于10m的地段采用分層開挖，上層用小洞室松動控制爆破，下層用潛孔鉆打孔，小臺階深孔爆破落地。選用松動控制爆破的裝藥量，使巖石松動隆起，并有很好的破碎塊度，便于裝運和填筑。采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)組成微差起爆網(wǎng)路，該起爆系

17、統(tǒng)是目前國際、國內(nèi)最先進(jìn)的起爆方法，受外部環(huán)境影響小，操作簡便、施工平安。 施工設(shè)計 A.設(shè)計參數(shù) (A)控制爆破參數(shù)設(shè)計 a.最小抵抗線控制在6-10m； b.藥包間距a=(0.81.0) (W1+W2)/2(W1、W2) 為相鄰兩藥包的最小抵抗線)； c.藥包排距b排遭到開挖斷面尺寸和挖深的限制， 普通應(yīng)為b=(0.70.8)a； d.裝藥量計算，用下式計算裝藥量：Q=f(n)kew3 式中 k規(guī)范拋擲爆破時，單位巖石藥量， 對于本次爆破工程中，風(fēng)化較嚴(yán)重的灰?guī)r，開場爆破時，可取k=1.11.2，根據(jù)導(dǎo)洞開挖和實驗的實踐情況，再做適當(dāng)調(diào)整。 f(n)爆破作用指數(shù)函數(shù)，f(n)=0.4+ 0

18、. 6n3松動爆破時取n=0.6。 e炸藥換算系數(shù)2號巖石硝銨炸藥為1.0， 銨油炸藥為1.15。w最小抵抗線(m)。 (B)爆破漏斗作用半徑 下破裂半徑 R=(1+n2)1/2w 上破裂半徑 R=(1+n2)1/2w 式中 坡度修正系數(shù)，1+0.016(a/10)3，a為地面坡角的自然坡度。 (C)緊縮圈半徑R1 R10.062(Q/)1/3 式中R1藥包的緊縮圈半徑(M) Q藥包的裝藥量(KG) 炸藥的密度，對于銨油炸藥0.085，2 號巖石硝銨炸藥0.9。被爆介質(zhì)的緊縮系數(shù)，本次爆破的巖石可取20。 (D)邊坡維護(hù)層 按照常規(guī)用下式計算R1+1.7B 式中 R1藥包的緊縮圈半徑(M) B

19、邊坡側(cè)藥室寬度的一半(M) 為了確保邊坡側(cè)巖石不受破壞，按以上公式計算出的值后，在本次爆破中實踐的邊坡維護(hù)層厚度再加大1-2m。 (E)藥包布置 根據(jù)斷面尺寸和挖深大小的關(guān)系，藥包可布置成矩形和梅花形，當(dāng)挖深在10m左右時可布成5排藥包。 (F)裝藥和堵塞 選用混合裝藥構(gòu)造，采用90-95的銨油炸藥和510的巖石銨梯炸藥，高威力炸藥裝在中間，必需用黃土或部分粉渣進(jìn)展全部回填。 (G)起爆網(wǎng)路 采用塑料導(dǎo)爆管復(fù)式起爆網(wǎng)路，藥包內(nèi)選用高段別毫秒雷管、洞外網(wǎng)路用聯(lián)通管和較低段別的毫秒雷管結(jié)合成微差起爆網(wǎng)路，中間藥包先響，接近邊坡的藥包后響，利于平安。 (H)深孔爆破參數(shù)設(shè)計原那么 a.爆破深度H，普

20、通應(yīng)大于2m，開挖深度小于2m，用小風(fēng)槍淺孔爆破。 b.炮孔直徑90-110mm c.炮孔間距a+3-4m d.炮孔排距b=2.5-3m e.超深h=0.15H f.炮孔深度L，鉆垂直炮孔L=H+h g.單孔裝藥量用下式計算Q=qabH (KG) 式中：a、b、H分別為炮孔孔距、排距和爆破深度 q 單位體積巖石用藥系數(shù),試爆時取q=0.4KG/M3，根據(jù)爆破效果再做適當(dāng)調(diào)整。 (I)起爆網(wǎng)路：采用導(dǎo)爆管分排微差起爆網(wǎng)路，每孔內(nèi)放2發(fā)毫秒雷管，孔外用塑料聯(lián)通管結(jié)合。 B、鉆爆施工 (A) 施工前嚴(yán)厲做好丈量放樣任務(wù)，保證邊坡孔位置正確，根據(jù)炮孔編號標(biāo)明鉆孔開口位置。整個斷面布置成5個炮孔，中間布

21、置成1個，四角布置1個，孔深為1.0-1.5m，中間孔先響、四角孔后響，藥室為長方體，體積按V=Kv*Q/計算，Kv 為藥室擴(kuò)展系數(shù)，取1.3-1.4。鉆孔過程中要使一切的鉆孔均在設(shè)計的坡面上，前后左右都要滿足要求。 (B)每次鉆孔前，要進(jìn)展標(biāo)高丈量，根據(jù)實踐開挖深度布置炮孔，在圖上標(biāo)明每孔的深度，并由技術(shù)人員在現(xiàn)場定位。嚴(yán)厲控制好鉆孔精度。鉆孔終了，要對炮孔進(jìn)展檢查，封好孔口,做好記錄。 (C)炮孔在裝藥前要進(jìn)展嚴(yán)厲的檢查和驗收，發(fā)現(xiàn)與實踐不符時，應(yīng)及時糾正。有水要及時排出，或改用防水炸藥。 (D)施工進(jìn)度：洞室控制爆破每3天可起爆一次，深孔爆破每3天起爆一次。 (E)開挖和裝藥過程中，要嚴(yán)

22、厲按照國家中有關(guān)規(guī)定進(jìn)展操作。裝藥前將孔內(nèi)殘渣清理干凈，有水的炮孔要把水吹干，排不干的要做防水措施。防水措施主要采取防水套包裝密封。藥包藥串按設(shè)計要求進(jìn)展加工并做好與炮孔相符合的編號。為維護(hù)孔壁，光面爆破采用竹片，裝藥時使藥串位于炮孔中心，竹片緊貼孔壁，為保證藥卷在炮孔中心裝藥要仔細(xì)。裝藥終了后對炮孔進(jìn)展堵塞。堵塞時先用紙團(tuán)在堵塞段下部塞緊，然后再上部用黃粘土堵實。堵塞作業(yè)中只許用木質(zhì)炮棍，同時必需維護(hù)好孔內(nèi)引出的爆破引線。(F)在堵塞過程中，必需留意維護(hù)好網(wǎng)路，洞室爆破時，導(dǎo)爆管要用硬塑料套管進(jìn)展防護(hù)。(G)施任務(wù)業(yè)中的藥量調(diào)整,裝藥過程中必需嚴(yán)厲按設(shè)計藥量進(jìn)展，在鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)沿炮孔不同

23、深度巖石構(gòu)造有明顯變化時，為獲得稱心的的爆破效果，對設(shè)計藥量根據(jù)相應(yīng)的巖石地段進(jìn)展藥量增減。藥量調(diào)整后，必需記錄在裝藥記錄上。爆破施工時，及時清理移運被爆破后的堆體和邊坡上的松石、危石等。突出及凹進(jìn)尺寸大于100mm時，用人工清鑿或漿砌片石補(bǔ)砌凹陷的坑槽，以維持巖體的穩(wěn)定。C.平安措施 承包人應(yīng)確定爆破的危險區(qū)，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共設(shè)備遭到危害和損失。在危險區(qū)的邊境應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線、顯示爆破時間的警戒信號；在危險區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并派人看守，防止人員在爆破時進(jìn)入危險區(qū)。四、路基填筑填料 利用借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機(jī)物質(zhì)；路

24、基填方資料的最小強(qiáng)度和最大粒徑符合以下要求：項 目 分 類(路面底面以下深度)填料最小強(qiáng)度(CBR) ()填料最大粒徑(mm)土質(zhì)路基壓實度重型路 堤上路床(0-0.30m)8.010096%下路床(0.30-0.80m)5.010096%上路堤(0.80-1.50m)4.015094%下路堤(1.50m)3.015091%零填及路塹路床0308.010096%4、路基壓實路基壓實是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，路堤、路塹和路堤基底均應(yīng)進(jìn)展壓實。 土質(zhì)路基的壓實填土路堤壓實施工工序流程如以下圖所示。不合格振動式壓路機(jī)碾壓分層 承包人質(zhì)量自檢壓實度填報填方路基質(zhì)量認(rèn)可路堤基底碾壓填方資料物理目的實驗復(fù)

25、檢填方，推土機(jī)推平含水量檢測平地機(jī)分層整平挖方路基利用方或料場借方不合格翻松晾曬或其它措施合格不合格合格合格合格合格鋪筑實驗路段確定路基壓實的最正確方案影響路基壓實的主要要素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級配以及底層的強(qiáng)度和壓實度。路基碾壓時，并不是這些要素獨立起作用，而是這些要素共同起作用。因此二級公路進(jìn)展路基施工時，運用不同的施工方案做實驗路段，從中選出路基壓實的最正確方案。鋪筑實驗段需制定實驗方案，其目的是在給定壓路機(jī)的情況下，找出到達(dá)壓實規(guī)范的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說，就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比的極大值。實驗路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面方式均具有

26、代表性的地段，路段長度不宜小于100cm。詳細(xì)實施可以按以下步驟進(jìn)展。1取代表性土樣做重型擊實實驗，確定土的最正確含水量和最大干密度dmax，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。2根據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線控制土的含水量。3確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。普通可根據(jù)壓路機(jī)械的功能及土質(zhì)情況確定鋪層厚度，公路普通應(yīng)按松鋪厚度30cm進(jìn)展實驗，以確保壓實層的勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少，粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較高，輪胎式壓路機(jī)次之，振動式壓路機(jī)和夯擊機(jī)次數(shù)最少。經(jīng)過實驗段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測，寫出實驗報告，最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實遍數(shù)及填土的實踐含水量，以利施工中掌握控制。根據(jù)土

27、壤性質(zhì)，選擇確定壓實機(jī)械土壤的性質(zhì)不同，有效的壓實機(jī)械也不同。正常情況下，碾壓砂性土采用振動壓路機(jī)效果最好，夯擊式壓路機(jī)次之，光輪壓路機(jī)最差；碾壓粘性土采用搗實式和夯擊式最好，振動式稍差。各種壓路機(jī)都有其特點，可以根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。本工程路基填土壓實宜采用振動壓路機(jī)進(jìn)展。含水量的檢測與控制強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要是經(jīng)過壓實得以提高，壓實度受含水量的制約，保證壓實最正確的含水量才干獲得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才干可靠地壓實到壓實度規(guī)范。土的含水量控制在高于壓實最正確含水量碾壓是確保正常施工的條件，但不能超越最正確含水量1%，這時所得效果最好，施工中當(dāng)需求對土采用人工加水時，到達(dá)最正確含

28、水量所需求加水量可按下式估算： 1+0Q m=( 0) 式中：m所需加水量kg 0_土原來的含水量以小數(shù)計； 土的壓實最正確含水量以小數(shù)計； Q需求加水的土的質(zhì)量kg需求加的水宜在取土的前一天澆灑在取土坑內(nèi)的外表，使其均勻滲入土中，也可將土運至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。壓實施工經(jīng)過上述的預(yù)備任務(wù)，在確定了所采用的壓實機(jī)械、需求的壓實遍數(shù)、最正確含水最后，即可對路基進(jìn)展壓實施工。碾壓前，檢查土的含水量能否適宜，假設(shè)不適宜，不要急于碾壓，而是要采取處置措施，過濕就攤鋪晾曬，過干那么撒水潤濕。開場時宜用慢速，最大速度不宜超越4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半

29、徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)展；橫向接頭對振動壓路機(jī)普通重疊0.40.5m，對三輪壓路機(jī)普通重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段宜縱向重疊1.01.5m。應(yīng)到達(dá)無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。采用振動壓路機(jī)碾壓時，第一遍應(yīng)不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。有大型運載車輛的標(biāo)段，應(yīng)合理安排行車道路，充分利用大型車輛對路基的壓實作用。大型車輛軸載大，對路基具有壓實作用，但是長時間在同一道路上行駛，會導(dǎo)致過度碾壓，構(gòu)成車撤，反而對路基有害。因此，施工時應(yīng)盡量讓車輛在路基全幅寬度內(nèi)分開行駛。公路填方路基壓實施工流程見以下圖所示。壓實度檢驗方法確定機(jī)械操

30、作手進(jìn)場規(guī)范干密度呈報實驗路段已被同意填報工序報驗單及自檢資料，懇求檢查，經(jīng)簽認(rèn)后繼續(xù)上土鋪土符合規(guī)范。含水量接近最正確值。土料中無不適宜資料。外表大致平整幾何尺寸大致符合要求。松鋪厚度口頭懇求碾壓不合格 自 。壓實度到達(dá)規(guī)范 檢 。外觀外表平整無大起伏 。無“彈簧“干松景象 碾。先輕型壓路機(jī)后重型壓路機(jī)。先慢后快。由邊緣向中心碾壓壓 。前后二次輪跡重疊1520cm合格五、雨水箱涵工程 本工程雨水箱涵是影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵工程，以30米為一段，按照基槽開挖扎底板和側(cè)墻下部鋼筋安裝底板模板灌注底板砼安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)及頂板模板扎結(jié)頂板和側(cè)墻鋼筋安裝側(cè)墻外側(cè)模板灌注側(cè)墻和頂板砼的流程組織流水作業(yè)。 1、地

31、基處置 按照設(shè)計圖的要求，箱涵底板必需落在中粗砂層或礫質(zhì)粘土層上，當(dāng)?shù)鼗鐾临|(zhì)差進(jìn)，要將其全部去除干凈，直至中粗砂層或礫質(zhì)粘土層，對超挖部分換填中粗砂內(nèi)摻30%碎石，分層灑水夯實，每層厚度控制在30CM左右，密實度要大于95%。 2、主體構(gòu)造施工 在基底經(jīng)處置整平夯實并經(jīng)檢查驗收簽字后，進(jìn)展C10根底墊層砼灌注，墊層砼厚10cm，采用現(xiàn)場攪拌，人力車運輸，要求搗固密實，頂面抹平。箱體施工：箱涵箱體施工的程序是：丈量放線扎底板和側(cè)墻下部鋼筋安裝底板模板灌注底板砼安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)及頂板模板扎結(jié)頂板和側(cè)墻鋼筋安裝側(cè)墻外側(cè)模板灌注側(cè)墻和頂板砼。 1扎結(jié)底板和側(cè)板下部鋼筋，灌注底板砼：待墊層砼凝固后用經(jīng)緯儀

32、交匯通道縱橫中線，按設(shè)計放出箱體大樣和鋼筋大樣，按鋼筋大樣扎結(jié)底板鋼筋和側(cè)墻下部鋼筋。安裝外模至底板砼高度。墊齊墊塊閱歷收合格后，灌注底板砼，要求搗固密實，外表按設(shè)計抹平。 2安裝內(nèi)側(cè)墻及頂板模板，內(nèi)側(cè)墻模板和頂板模板均采用進(jìn)口烤漆板。待底板砼凝固后，放出中線按設(shè)計門架密度和高度在砼底板上搭設(shè)門架，安裝側(cè)膜和頂板模型。要求構(gòu)造結(jié)實，高度、寬度準(zhǔn)確。 3扎結(jié)頂板和側(cè)墻鋼筋：枯板鋼筋放大樣后進(jìn)展扎結(jié)，頂板鋼筋伸入側(cè)墻內(nèi)的鋼筋同側(cè)墻鋼筋進(jìn)展扎結(jié)，并墊齊墊塊確保維護(hù)層厚度。 4安裝外側(cè)模板：安裝外模前，對底板與側(cè)墻接頭處的砼進(jìn)展鑿毛沖洗去除浮碴，然后再進(jìn)展外模安裝，外模用拉桿與內(nèi)模結(jié)合，保證砼不超厚，

33、模板不走樣。鋼筋扎結(jié)終了閱歷收合格并經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)后，灌注砼。箱涵箱體的砼灌注，采用商品砼，用地泵進(jìn)展灌注，兩側(cè)對稱進(jìn)展，先灌注側(cè)墻然后灌注頂板，要求搗固密實，特別是兩次澆注的接頭要加強(qiáng)搗固以防有空油和蜂窩麻面，并隨時防止模板變形漏漿，確保砼外表光潔，線條流暢。兩次澆注的接頭，堅持介面粗糙、干凈、無堆落的砼、砂漿等物，介面在澆注二次時灑水潮濕。砼的養(yǎng)護(hù)要及時，堅持潮濕有水，必要時加蓋草袋，防止太陽的暴曬及枯燥。派專人養(yǎng)護(hù)14天，以保證砼的固結(jié)，從而保證施工質(zhì)量。 暗渠砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求后折模，側(cè)墻模板拆模時間至少24小時后。頂板支架、模板拆模時間在7天以后，且到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%。側(cè)墻上的拉桿

34、撤除后的孔眼，外側(cè)用膨脹水泥填塞，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿填塞后進(jìn)展飾面處置。 變形縫每隔30m設(shè)置一條，縫寬為30mm。拆模后及時將縫隙清理干凈，采用設(shè)計資料填塞伸縮縫，要求伸縮端面豎直、平整，上下不得有交錯景象。 在暗渠主體施工完成后進(jìn)展檢查井砌筑，井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿豐滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。一切檢查井按有地下水思索，內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，防止地下水浸透。井蓋及蓋座安裝留意堅持程度，檢查井采用重型檢查井蓋、座鑄鐵。 3、墻背土方回填 側(cè)墻背后填土在洞身混凝土設(shè)計強(qiáng)度到達(dá)70%時對稱分層夯填。回填時，采用人

35、工回填，每層20cm，回填密實度為95%以上。六、雨、污水管道工程 本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是親密配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。施工前，準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機(jī)械進(jìn)展管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處置，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)展管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原那么。 1丈量放線 基槽開挖前由專業(yè)丈量工程師進(jìn)展丈量定位、施工放線，丈量放線前對甲方提供的控制樁點進(jìn)展復(fù)核，然后引測水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線留意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)志樁并加以維護(hù)，機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開

36、挖邊線。 2管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實踐地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)展管溝開挖；用機(jī)械和人工開挖分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數(shù),開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬0.5m，以保證根底施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，防止對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強(qiáng)對其標(biāo)高的丈量，以防止超挖。采用機(jī)械開挖時，將用發(fā)掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)展反鏟開挖，開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上0.2m時，即停頓機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決議能否

37、設(shè)置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，假設(shè)有明顯的積水景象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)展施工排水。當(dāng)人工開挖溝槽深度超越2m，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進(jìn)展支撐。 3地基處置：管溝開挖終了，按規(guī)定對基底洼處進(jìn)展整平，去除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實踐情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處置。經(jīng)檢查

38、符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)展根底施工，以免地基暴露過久。 4管基施工及管道安裝、包封開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強(qiáng)度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)展安管作業(yè)。本工程設(shè)計上采用級重型鋼筋砼管。安管前檢驗管道廢品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開場，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。丈量人員跟班作業(yè)，擔(dān)任控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)定管道采用預(yù)制砼墊塊其標(biāo)號與根底砼標(biāo)號一致，制止運用木屑或碎磚塊替代。 5管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無扭曲，然后用起重機(jī)吊

39、起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機(jī)將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)展，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用*輔助敲擊，以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口，安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打豐滿密度。抹口水泥沙漿的配合分量比水泥：砂為1:2.5。接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定結(jié)實，接縫平順密實并滿涂脫模劑。砼采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)厲按配合比下料，留意控制塌落度；澆灌砼前用純水

40、泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時從管道兩側(cè)錯開進(jìn)展，振搗均勻確保管底密實豐滿。接口和包管完成后用CT-20砼養(yǎng)護(hù)劑及時加以養(yǎng)護(hù)。 6檢查井砌筑、管溝回填。 檢查井砌筑嚴(yán)厲按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計圖紙進(jìn)展。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿豐滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一同砌筑，同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。一切檢查井按有地下水思索，內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，防止地下水浸透。井蓋及蓋座安裝留意堅持程度，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在路口和快車道上的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座鑄鐵。 污

41、水管道施工終了并到達(dá)一定強(qiáng)度后，及時分段進(jìn)展閉水實驗，合格后立刻清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)展，回填土運用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實每層20cm，管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實，然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿足密實度要求為止胸腔部分填土不小于95%，管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%?；靥顣r每壓實層進(jìn)展密度取樣，經(jīng)檢驗合格再進(jìn)展上層回填。為確保回填時的填土質(zhì)量，經(jīng)過預(yù)埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。七、水泥碎石墊層施工1、根底土方調(diào)平、壓實1做好施工前的技術(shù)預(yù)備任務(wù)，用石灰放出需求壓實的根底土方位置，校正好儀器，做好控

42、制樁標(biāo)志高程，維護(hù)好控制樁。2根底土方調(diào)平采用機(jī)械化作業(yè)，施工時采用人工配合發(fā)掘機(jī)進(jìn)展調(diào)平，根底土方調(diào)平過程中假設(shè)屬于挖方段時，施工時應(yīng)做到隨挖隨測，以免發(fā)生超挖；根底調(diào)平過程假設(shè)屬于填方路段時，施工時按程度分層填筑法施工，按設(shè)計斷面分成程度層次逐層向上填筑，每填筑一層，需經(jīng)壓實符合規(guī)定后，再填上一層土。3根底土方調(diào)平后，及時采用壓路機(jī)壓實，并用核子密度儀或灌砂法檢測其壓實度；各段根底土方調(diào)平壓實后，應(yīng)及時進(jìn)展整修成型。根底土方整形用人工切土、補(bǔ)土，配合機(jī)械碾壓的方法整修成型，根底成型后要及時恢復(fù)各種標(biāo)樁，并進(jìn)展復(fù)測，去除土方外表各類廢棄物，個別冒尖石應(yīng)予挖除，用細(xì)粒料整平壓實。2、鋪設(shè)碎石墊

43、層1施工預(yù)備根據(jù)廣場設(shè)計坐標(biāo)，采用水準(zhǔn)儀、全站儀恢復(fù)鋪設(shè)的邊線，在周圍設(shè)置指示樁；并放出墊層的鋪設(shè)高程。2施工備料按照各分工程工程的施工時間，提早一個星期備足資料，各種資料應(yīng)滿足圖紙要求和規(guī)范要求。3混合料拌合、運輸碎石墊層在施工現(xiàn)場拌制。集中拌合時，配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌合應(yīng)均勻；沒有粗細(xì)顆粒離析景象，集料的最大料徑和級配應(yīng)符合規(guī)范要求。拌合好的混合料應(yīng)采用翻斗車運輸。4混合料的鋪設(shè)根據(jù)丈量好的高程采用人工掛線進(jìn)展鋪設(shè)；應(yīng)事先經(jīng)過實驗確定混合料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)普通為1.301.35，應(yīng)將墊層混合料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，外表應(yīng)平整并有規(guī)定的坡度；鋪設(shè)好的墊層應(yīng)有人檢查，擔(dān)任

44、消除粗細(xì)料離析景象，根除部分粗集料“窩，并及時用新拌制的混合料填補(bǔ)。5夯實選用打夯機(jī)進(jìn)展夯實。 八、混凝土面層施工1基層檢驗澆筑砼之前，應(yīng)對基層進(jìn)展復(fù)核，基層檢驗中，如有破壞的基層，運用C10以上砼填補(bǔ)，低出部分用C10砼料填料。2安設(shè)模板模板采用國標(biāo)鋼模板，模板在運用前應(yīng)進(jìn)展一次全部檢測，假設(shè)有變形或損壞，應(yīng)核正后方可運用，立模的平面位置和高程按設(shè)計要求進(jìn)展，模板相接處的高差應(yīng)小于設(shè)計要求，內(nèi)側(cè)不得有錯位和不平整情況。模板立好后，應(yīng)每隔5m在兩模板間拉一細(xì)線，檢查每一點厚度。3砼混和料的拌制和運輸拌和采用帶電子計量的拌和機(jī)拌和，砼運輸采用自卸車運輸，運輸車輛償漏漿，并應(yīng)防止離析。4鋼筋布置鋼

45、筋網(wǎng)片按設(shè)計圖紙要求安放，安放時制止踩踏網(wǎng)片，安放單層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)在底部先攤鋪一層砼拌和物，等鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑砼，安放雙層鋼筋網(wǎng)片時上下層鋼筋可用架立扎成骨架后一次安放就位。5砼的攤鋪混凝土攤鋪成型采用三輥軸砼攤鋪整平機(jī)，攤鋪砼前檢查模板位置、高程、支架穩(wěn)定、模板雙側(cè)面涂脫模劑。鋪筑砼前，基層頂面必需清掃干凈并堅持潮濕形狀，不得有積水。三輥軸機(jī)組鋪筑面層工藝流程宜按JTGF30-2003規(guī)定順序施工。應(yīng)有專人指揮車輛均勻卸料，布料應(yīng)與攤鋪速度相順應(yīng)，不順應(yīng)時應(yīng)配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)械。坍落度為1040mm拌和物，松輔系數(shù)為1.121.25?；炷涟韬臀锊剂祥L度大于10m時，可開場振搗

46、作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實時，每次挪動間隔 不宜超越振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時間宜為1530s。排式振搗機(jī)延續(xù)拖行振實時，作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。面板振實后，應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留孔中應(yīng)按設(shè)計要求插入拉桿；一次攤鋪雙車道路面時，除應(yīng)在側(cè)?？字胁迦肜瓧U外，還應(yīng)在中間縱縫部位，運用拉桿插入機(jī)在1/2板厚處插入拉桿，插入機(jī)每次移支的間隔 應(yīng)與拉桿間距一樣。三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為2030m，振搗機(jī)振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超越15min。三輥軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面520mm

47、，過高時應(yīng)根除，過低應(yīng)及時補(bǔ)料。三輥軸整平機(jī)在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別滾壓23遍。最正確滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪確定。在三輥軸整平面作業(yè)時，應(yīng)專人處置軸前料位的高低情況，過高時，應(yīng)鋪以人工根除，軸下有間隙時，應(yīng)運用混凝土找補(bǔ)。滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，外表砂漿厚度均勻為止。外表砂漿厚度宜控制在41mm，三輥軸整平機(jī)前方外表過厚、過稀的砂漿必需刮除丟棄。應(yīng)采用35m刮尺，在縱、橫兩個方向進(jìn)展精平飾面每個方向不少于兩遍。也可采用旋轉(zhuǎn)抹面實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機(jī)、抹刀飾面的最遲時間不得遲于規(guī)定的鋪筑終了允許最長時

48、間。6振搗混凝土的振搗采用自行式排架振搗機(jī)，振搗器在每位置振搗的堅持時間，應(yīng)以拌和物停頓下沉，不再冒氣并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。7外表修整振實后的混凝土應(yīng)適時整平抹完，拉壓槽等任務(wù)，整平任務(wù)由人工修整、抹面，并用3米直尺加強(qiáng)檢查，做面時，嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撤水泥粉，當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時，宜遮陰棚下進(jìn)展，拉槽器制造紋理時，嚴(yán)厲控制紋理走向至路邊前進(jìn)方向垂直，相鄰的紋理相銜接，槽向鄰板的紋理應(yīng)貫穿，以利排水。8接縫施工本經(jīng)理部在開場鋪筑水泥砼路面28天前，向監(jiān)理工程師提交接縫位置平面圖，在施工中嚴(yán)厲施工設(shè)計圖進(jìn)展橫、縱縫和脹縫的施工。9、質(zhì)量檢查水泥混凝土面層的檢查工程及規(guī)范應(yīng)按照下表

49、要求進(jìn)展。九、人行道施工人行道構(gòu)造總厚22cm，包括15cm的6%水泥穩(wěn)定石粉渣基層，2cm的1:4水泥砂漿臥底和5cm厚水泥混凝土預(yù)制方磚。位于填方段的人行道，填方中應(yīng)去除含有淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等的土料，防止在碾壓夯實后有翻漿、“彈簧景象，人行道下地基土壓實度不少于90%，待基層驗收合格后進(jìn)展預(yù)制方磚鋪砌施工。 1檢驗：人行道板采用C25水泥砼預(yù)制方磚24.524.55cm，鋪砌前檢驗尺寸能否合格兩對角線允許誤差3mm，厚度允許誤差3mm，邊長允許誤差3mm，缺邊掉角長度不大于5mm，外表平整、線路明晰和棱角整齊，且外表不得有蜂窩、露石、脫皮裂痕等景象。2檢查方格坐標(biāo)：按控制點定出方格座

50、標(biāo)并掛線，再分段鋪砌鋪裝樣板條，且隨時檢查位置與高程。3方磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘釘橡皮敲實，防止損壞磚邊角。4縱、橫縫：保證平耿直順，防止彎曲不平，縫寬符合設(shè)計要求。5鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等景象，立刻修正，最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，堅持磚面清潔。6養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生5-7天，主要是潮濕縫處，且在養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。十、 路緣石施工1、施工工藝流程基層驗收合格丈量放線釘樁主路澆筑豆石砼臥底水泥砂漿鋪裝緣石、平石養(yǎng)護(hù)及廢品維護(hù)。2、按道路設(shè)計邊線，丈量放線釘樁，直線部分樁距1015m，彎道部分樁距5

51、10m，路口處樁距15m。3、放線釘樁完成后，立刻按位置和高程人工找平、清理。4、主路施工緣石、平石前，澆筑4cm厚22cm寬的C15豆石砼，砌筑時臥底2cm厚1：3水泥砂漿，砂漿豐滿。5、砌筑緣石、平石時，必需掛線砌筑，讓線5cm，縫寬0.5cm，在路面鋪裝完成后再進(jìn)展勾縫。6、安裝完成后，主路緣石后背澆筑高10cm寬10cm高的C15豆石砼，并回填素土，到達(dá)要求密實度高度。輔路緣石后背回填12石灰土和素土，并到達(dá)要求之密實度。7、養(yǎng)生：灑水養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)生期間制止一切車輛通行，防止行人踩踏。第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證體系我公司質(zhì)量方針：誠信運營規(guī)范管理 產(chǎn)品優(yōu)良提高信譽(yù)

52、關(guān)注顧客加強(qiáng)稱心 科技先行繼續(xù)改良在質(zhì)量方針的指點下，工程詳細(xì)實施中，本單位將運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)良產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)經(jīng)過第三方認(rèn)證ISO9001文件化質(zhì)量保證體系，廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施即“質(zhì)量保證方案、監(jiān)視上工序、保證本工序、效力下工序和QC質(zhì)量管理活動。強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行規(guī)范化管理，健全質(zhì)量管理根底任務(wù)，確保工程施工質(zhì)量。二、組織保證體系本單位根據(jù)工程管理的需求，建立工程管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證規(guī)范ISO9001，強(qiáng)化質(zhì)量職能

53、。工程經(jīng)理部全體管理人員強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)識和質(zhì)量職能；推行責(zé)任工程師和專業(yè)質(zhì)檢工程師擔(dān)任制，施工全過程對工程質(zhì)量進(jìn)展全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)公司，工程質(zhì)量目的經(jīng)過對各施工方、內(nèi)部各專業(yè)公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。經(jīng)過明確分工，親密協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由工程經(jīng)理指點，工程副經(jīng)理、技術(shù)擔(dān)任人中間控制，專業(yè)質(zhì)檢工程師檢查的管理系統(tǒng)，構(gòu)成工程經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 三、質(zhì)量方案 1、根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證系列規(guī)范，我們制定二級質(zhì)量保證方案。第一級質(zhì)量保證方案是總工程師簽發(fā)的一級質(zhì)量保證方案，主要內(nèi)容有：1審批認(rèn)定本工程的最終

54、質(zhì)量目的。 2審批本工程的施工組織設(shè)計。3認(rèn)可本工程的技術(shù)質(zhì)量擔(dān)任人。 4認(rèn)可本工程的技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。5審批本工程在運用和推行新技術(shù)新工藝的工程和運用過程中的技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。6編制本工程的施工組織設(shè)計并根據(jù)總工的審批意見下達(dá)施工組織設(shè)計的執(zhí)行令。7審批施工組織設(shè)計并下達(dá)執(zhí)行令。8審批工程部對本工程各道工序的質(zhì)量目的。9審批工程部編制的本工程的技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。10編制推行新技術(shù)新工藝的執(zhí)行方案和技術(shù)質(zhì)量規(guī)范，并下達(dá)執(zhí)行令。11建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并根據(jù)實施情況下達(dá)質(zhì)量管理指令。2、質(zhì)量保證方案是總工程師簽發(fā)的質(zhì)量保證方案，主要內(nèi)容有：1編制工程的質(zhì)量目的。2根據(jù)工程的施工圖編制的施工組織設(shè)計，并下達(dá)執(zhí)行

55、令。3編制各主要工序的作業(yè)設(shè)計并下達(dá)執(zhí)行令。4針對工程，編制各主要工序的深化質(zhì)量規(guī)范和質(zhì)量執(zhí)行方案3、工程質(zhì)量與管理控制4、施工預(yù)備過程的質(zhì)量控制1優(yōu)化施工組織設(shè)計編制工序的作業(yè)設(shè)計與技術(shù)規(guī)范。2組織好圖紙會審任務(wù)，并作好分級技術(shù)交底任務(wù)。3作好新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底任務(wù)，本工程主要有鋼筋的焊接技術(shù)、混凝土施工技術(shù)等。5、施工過程的質(zhì)量控制1工程丈量質(zhì)量控制在工程開工前編制丈量控制方案，進(jìn)展施工控制丈量。在施工過程中應(yīng)對丈量點線妥善維護(hù)，嚴(yán)禁擅自挪動。在工序開工前，進(jìn)展丈量放線交底。2工程計量控制計量人員按規(guī)定控制計量器具的運用、保管、維修和檢驗，計量器具符合有關(guān)規(guī)定。3機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制按設(shè)

56、備進(jìn)場方案進(jìn)展施工設(shè)備的調(diào)配?，F(xiàn)場的施工機(jī)械必需滿足施工需求。對機(jī)械設(shè)備操作人員的資歷進(jìn)展確認(rèn)，無證或資歷不符合者，嚴(yán)禁上崗。4資料的質(zhì)量控制在質(zhì)量方案確定的合格資料供應(yīng)人名錄中按方案采購資料、半廢品和構(gòu)配件。資料的搬運和儲存應(yīng)按搬運儲存規(guī)定進(jìn)展，并應(yīng)建立臺賬。對資料、半廢品、構(gòu)配件進(jìn)展標(biāo)識。未經(jīng)檢驗和曾經(jīng)檢驗為不合格的資料、半廢品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入運用。5技術(shù)交底單位工程、分部工程和分項工程開工前，工程技術(shù)擔(dān)任人向承當(dāng)施工的擔(dān)任人進(jìn)展書面技術(shù)交底。在施工過程中，工程技術(shù)擔(dān)任人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變卦的要求，在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)展書面技術(shù)交底。在工

57、序施工前，由工程技術(shù)人員進(jìn)展書面技術(shù)交底。6工序控制施任務(wù)業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指點書和技術(shù)交底文件進(jìn)展施工。工序的檢驗和實驗符合過程檢驗和實驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處置。施工管理人員記錄工序施工情況。6、驗收階段單位工程開工后，工程技術(shù)擔(dān)任人按編制開工資料的要求搜集、整理質(zhì)量記錄。工程技術(shù)擔(dān)任人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和實驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)展全面驗證。對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進(jìn)展處置。工程經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程開工文件，并做好工程移交預(yù)備。在最終檢驗和實驗合格后，對建筑產(chǎn)品采取防

58、護(hù)措施第五章、確保平安施工的技術(shù)組織措施一、平安消費保證體系一平安管理方針我公司的平安管理方針是“平安第一，預(yù)防為主。二平安組織保證體系以工程經(jīng)理為首，由平安擔(dān)任人、工程施工管理人員和各專業(yè)施工勞務(wù)隊伍擔(dān)任人等各方面的管理人員組成平安消費保證體系。二、平安消費技術(shù)保證措施一平安管理技術(shù)措施1、工程經(jīng)理部擔(dān)任整個現(xiàn)場的平安消費任務(wù)，嚴(yán)厲遵照施工組織施計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)平安措施組織施工；2、專業(yè)工程師要檢查各專業(yè)工種，仔細(xì)做好分部分項工程平安技術(shù)書面交底任務(wù)，被交底人要簽字認(rèn)可；3、在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，特別是大型施工機(jī)械設(shè)備等，從機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗、安裝及日常操作要嚴(yán)

59、加控制與監(jiān)視，凡機(jī)械設(shè)備性能不符合平安要求的一概不準(zhǔn)運用；4、防護(hù)設(shè)備的變動必需經(jīng)工程經(jīng)理部平安總監(jiān)同意，變動后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原規(guī)范恢復(fù)，一切書面資料由工程經(jīng)理部平安總監(jiān)理保管；5、分析平安難點，確定平安管理難點，在每個大的施工階段開場之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預(yù)測施工平安難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)控措施。二平安管理制度1、平安技術(shù)交底制：根據(jù)平安措施要求和現(xiàn)場實踐情況，各級管理人員需親身逐級進(jìn)展書面交底；2、班前檢查制：責(zé)任工種師必需督促與檢查各專業(yè)施工班組對平安防護(hù)措施能否進(jìn)展了檢查；3、大中型機(jī)械設(shè)備實行驗收制，凡不閱歷收的一概不得投入運用；

60、4、周一平安活動制：工程經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)展平安教育，對上一周平安方面存在的問題進(jìn)展總結(jié)，對本周的平安重點和本卷須知作必要的交底，使寬廣工人能心中有數(shù)，從認(rèn)識上時辰繃緊平安這根弦；5、定期檢查與隱患整改制：工程經(jīng)理部每周要組織一次平安消費檢查，對查出的平安隱患必需定措施、定時間、定人員整改，并作好平安隱患整改消項記錄；6、管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由我公司一致組織進(jìn)展，加強(qiáng)施工管理人員的平安考核，加強(qiáng)平安認(rèn)識，防止違章指揮；7、實行平安消費獎罰制與事故報告制；8、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財富平安險情，要立刻停工，同時即刻報告我，及時采取措施排除險情；9、持證上