氨水風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)18頁

1、1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（氨水）1評(píng)價(jià)目的和重點(diǎn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目存在的潛在危險(xiǎn)、有害因 素、建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)和營運(yùn)期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括 人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的 人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施、 以使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)重點(diǎn)為，對(duì)事故引起廠界外人群的傷害、環(huán)境質(zhì)量的惡 化及生態(tài)系統(tǒng)影響的預(yù)測和防護(hù)。2風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別本項(xiàng)目使用的主要危險(xiǎn)物質(zhì)為氨。本項(xiàng)目設(shè)置1個(gè)12m3氨水儲(chǔ)罐，氨 水儲(chǔ)量為8 m3,約7.6t。本章的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)象為氨水儲(chǔ)罐可能引起的風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

2、（1）儲(chǔ)罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別罐區(qū)輸配管網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生意外事故的幾率很低，但仍不能排除因種種原 因引起石油氣泄漏乃至火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的可能性，因此有必要進(jìn)行全 面、細(xì)致的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素分析，找出事故發(fā)生的可能性，提出必要的防范 措施，以利于管理部門了解事故發(fā)生的可能性，及早的消除事故隱患和預(yù) 防事故的發(fā)生。管材缺陷：是指因材料本身有劃痕、擦傷、砂眼等瑕疵，而最終導(dǎo) 致泄漏的情況。焊縫開裂：是指由于焊接質(zhì)量問題所引發(fā)的泄漏事故。施工不合格：是指在設(shè)備安裝過程中，因施工質(zhì)量不合格所造成的 工程質(zhì)量缺陷，而引發(fā)的漏氣現(xiàn)象。腐蝕：是指由于各種原因造成的儲(chǔ)罐內(nèi)、外壁的腐蝕，引起泄漏的 情況。違規(guī)操作：主要指由于人為破

3、壞的情況，其中主要為其它項(xiàng)目施工 時(shí)的影響。自然因素：是指由于地震、洪水、颶風(fēng)、開春時(shí)地面下沉等自然原 因而造成的損壞。夏季高溫期間如防護(hù)措施不力或冷卻降溫系統(tǒng)發(fā)生故障，易引發(fā)易 燃液體儲(chǔ)罐的火災(zāi)、爆炸。貯罐附件，如安全閥失靈、阻火器堵塞、排污孔堵塞、泄漏、壓力 表、液位計(jì)等不密封都會(huì)給易燃液體的安全貯存帶來嚴(yán)重威脅，造成大量 泄漏從而引起爆炸事故。物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則(HJ/T169-2004)中附錄A.1 物質(zhì)危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)，氨水不屬于有毒、易燃或爆炸性物質(zhì)，但氨水的揮發(fā)物 氨氣為一般毒性物質(zhì)，易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。主要理化 及危險(xiǎn)特性見表11.2 14。

4、氨水及氨氣主要理化性質(zhì)項(xiàng)目氨水(20%)氨氣外觀與性無色透明液體，有刺激性臭無色氣體，有刺激性惡臭狀味危險(xiǎn)性類別第8.2類堿性腐蝕品第2.3類有毒氣體侵入途徑吸入、食入吸入健康危害吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激 性，引起咳嗽、氣短和哮喘 等；重者發(fā)生喉頭水腫、肺 水腫及心、肝、腎損害。濺 入眼內(nèi)可造成灼傷。皮膚接 觸可致灼傷?？诜苽?道。慢性影響：反復(fù)低濃度接觸， 可引起支氣管炎；可致皮炎。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃 度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、 聲音嘶啞、咳嗽等；眼結(jié)膜、鼻粘 膜、咽部充血、水腫；胸部X線征 象符合肺炎或支氣管周圍炎。中度 中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)

5、呼吸困難、 紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間 質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺 水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者 劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、 呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l(fā)生 喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒 息。高濃度氨可引起反射性呼吸停 止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨 可致皮膚灼傷。毒理學(xué)無急性毒性：LD50： 350mg/kg （大資料鼠經(jīng)口)LC50： 1390mg/m3, 4 小時(shí)(大鼠吸入)燃爆特性不燃，不爆。危險(xiǎn)特性：易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，口形成爆炸性氣氛。易燃，爆炸極限(體積分?jǐn)?shù))/%： 下限：15.7上限：27.4。危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸 性混合物。遇

6、明火、高熱能引起燃 燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇 烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi) 壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。重大危險(xiǎn)源識(shí)別依據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則(HJ/T169-2004)附錄A.1 和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2009)所列有毒、易燃、爆 炸性危險(xiǎn)物質(zhì)名稱，本項(xiàng)目涉及的主要危險(xiǎn)物質(zhì)氨水的儲(chǔ)存區(qū)的存在量及 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)計(jì)算見表11.2-5。表11.2-5重大危險(xiǎn)源識(shí)別一覽表序號(hào)物質(zhì)名稱存貯形式項(xiàng)目最大存貯量(t)臨界量(t)辨別結(jié)果1氨儲(chǔ)罐1.5510非重大危險(xiǎn)源事故概率分析通過查閱資料分析，借鑒化工項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，在環(huán)工項(xiàng)目中各種設(shè)備事 故的頻率以及各種運(yùn)輸過程中

7、和裝、卸的過程中出現(xiàn)有毒、易燃物泄漏著 火或污染環(huán)境的事故頻率統(tǒng)計(jì)資料如表11.2.-6。表11.2-6化工事故頻率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工業(yè)事故類型頻率/年1貯罐著火或爆炸3.3X10-62貯罐泄漏（有害物質(zhì)釋放）3.3X10-43非易燃物貯存事故2.0X10-5從表中可見，貯罐泄漏事故的發(fā)生頻率相對(duì)較高。另據(jù)全國化工行業(yè) 事故統(tǒng)計(jì)和分析結(jié)果顯示，生產(chǎn)運(yùn)行的事故比例占43%，貯運(yùn)系統(tǒng)占32.1%， 公用工程系統(tǒng)占13.7%，輔助系統(tǒng)占11.2%?？梢娀ろ?xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要 發(fā)生在生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)和貯運(yùn)系統(tǒng)。事故發(fā)生的主要原因是違反操作規(guī)程。 3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)、評(píng)價(jià)范圍及風(fēng)險(xiǎn)類別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)導(dǎo)則，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)

8、險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)判別情況見表11.3-1。表11.3-1項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)判別表種類劇毒危險(xiǎn)性物質(zhì)一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)可燃、易燃危險(xiǎn)性物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)重大危險(xiǎn)源一二一一非重大危險(xiǎn)源環(huán)境敏感地區(qū)一一一一本項(xiàng)目所處地區(qū)為工業(yè)園區(qū)，不屬于自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、社會(huì) 關(guān)注區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。氨水不屬于有毒、易燃或爆炸性物質(zhì)。但氨水的揮 發(fā)物氨氣為一般毒性物質(zhì)，易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，在氨 水罐區(qū)中的儲(chǔ)存量小于臨界值，為非重大危險(xiǎn)源。因此，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等 級(jí)確定為二級(jí)。按照導(dǎo)則要求，二級(jí)評(píng)價(jià)可參照導(dǎo)則要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、源項(xiàng)分析和 對(duì)事故影響進(jìn)行簡要分析，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。11.3.2風(fēng)險(xiǎn)

9、評(píng)價(jià)范圍根據(jù)二級(jí)評(píng)價(jià)要求，本項(xiàng)目大氣風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍為距離源點(diǎn)不低于3km 范圍。通過現(xiàn)狀調(diào)查，周圍3公里范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點(diǎn)分布情況詳見表一略。風(fēng)險(xiǎn)類型氨水及其揮發(fā)物氨氣的危險(xiǎn)特性及放散起因，根據(jù)國內(nèi)外事故調(diào)查資 料，本項(xiàng)目氨水的風(fēng)險(xiǎn)類型為：泄漏。因此本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)類型為：泄漏。4源項(xiàng)分析最大可信事故的確定最大可信事故即在所有概率不為零的事故里，對(duì)環(huán)境（或健康）危害 最嚴(yán)重的重大事故。本項(xiàng)目的最大可信事故為氨水泄漏揮發(fā)對(duì)周邊大氣環(huán) 境敏感點(diǎn)的影響。最大可信事故源項(xiàng)分析貯罐或輸送管道破損發(fā)生的氨水泄漏速率按環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)則附錄 A.2，以下列公式估算：式中：Q液體泄漏速度，kg/s； LC一液體泄漏系

10、數(shù)，常用0.60.64，取0.62； dA一裂口面積，m2；P一液體密度，取925kg/m3；P、P。一容器內(nèi)及環(huán)境壓力，Pa；g一重力加速度，9.8m/s2；h一裂口之上液位高度，取2.24 m。對(duì)于氨水儲(chǔ)罐來說，罐體結(jié)構(gòu)比較均勻，發(fā)生整個(gè)容器破裂而泄漏的 可能性很小，泄漏事故發(fā)生概率最大的地方是容器或輸送管道的接頭處。 本評(píng)價(jià)設(shè)定泄露發(fā)生接頭處，裂口尺寸取管徑的100%，氨水泄漏孔徑為 0.06m；以貯罐及其管線的泄漏計(jì)算其排放量；事故發(fā)生后在10min內(nèi)泄 漏得到控制。由上式估算氨水泄漏速度為10.74kg/s，10min內(nèi)氨水泄漏量為6.44t。氨水蒸發(fā)量的估算：氨水泄漏后，在圍堰中形

11、成液池，并隨著表面風(fēng)的對(duì)流而蒸發(fā)擴(kuò)散。 氨水蒸汽即氨氣比空氣輕，能在高處擴(kuò)散至較遠(yuǎn)地方，使環(huán)境受到污染。 泄漏氨水的蒸發(fā)主要是質(zhì)量蒸發(fā)，質(zhì)量蒸發(fā)速度q3按下式計(jì)算：式中：Q質(zhì)量蒸發(fā)速度，kg/s； 3a,n一大氣穩(wěn)定度系數(shù)，按環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)則表A2-2選取；p一液體表面蒸氣壓，Pa；R氣體常數(shù)，J/molk；M一氣體分子量，kg/Mol；T。一環(huán)境溫度，k；u風(fēng)速，m/s；r一液池半徑，mo液池半徑按2m計(jì)，經(jīng)計(jì)算，不同氣象條件下泄露氨水蒸發(fā)的氨氣量 為 0.000160.003221kg/s。具體見表 11.4-2。泄露氨水蒸發(fā)的氨氣量計(jì)算結(jié)果表不同氣象條件穩(wěn)定度B穩(wěn)定度D穩(wěn)定度FU=1m/

12、sU=2m/sU=1m/sU=2m/sU=1m/sU=2m/s氨水蒸發(fā)速度(kg/s)0.000160.002500.000190.002950.000210.0032215后果分析為防止氨水泄漏可能產(chǎn)生的影響，應(yīng)在罐區(qū)周圍設(shè)置防火堤與圍堰。氨水儲(chǔ)罐泄漏后，在距氨水儲(chǔ)罐24.4m處，氨的落地濃度即可低于 30mg/m3，滿足工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2-2002)中短時(shí)間 接觸容許濃度限值的要求。擬建項(xiàng)目周邊1km范圍內(nèi)無現(xiàn)狀及規(guī)劃居住區(qū) 等敏感點(diǎn)，因此儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故時(shí)不會(huì)對(duì)廠區(qū)外居民區(qū)造成影響。本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響在可接受的范圍之內(nèi)，在采取環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理及 防范措施后，可進(jìn)一步降低

13、事故發(fā)生率，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，可 減輕事故可能造成的嚴(yán)重后果。6風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)防范措施規(guī)范設(shè)計(jì)集輸管線設(shè)置自動(dòng)截?cái)嚅y。選用密閉性能良好的截?cái)嚅y，保證可拆連接部位的密封性能。合理選擇電氣設(shè)備和監(jiān)控系統(tǒng)，安裝報(bào)警設(shè)施和自動(dòng)滅火系統(tǒng)，做好防雷、防爆、防靜電設(shè)計(jì)，配備消防栓、干粉滅火器等消防設(shè)施和消 防工具；對(duì)可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，配置個(gè)人靜電防護(hù)用品。對(duì)于易遭到車輛碰撞和人畜破壞的管線路段應(yīng)設(shè)置警示牌，并應(yīng) 采取保護(hù)措施。除設(shè)有就地檢測液位、壓力、溫度的儀表外，尚須考慮在儀表室 內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)傳儀表和報(bào)警裝置。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液面超過容積的85%和低于15%或 壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，立即能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便

14、采取應(yīng)急措施。設(shè)有氣體濃度報(bào)警系統(tǒng)，火災(zāi)消防手動(dòng)報(bào)警按鈕、壓力監(jiān)測、超 高液位聯(lián)鎖切斷、現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)視雙雷達(dá)液位監(jiān)控等系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計(jì)資料，本項(xiàng)目氨水布置在廠區(qū)西側(cè)的廢氣處理系統(tǒng)旁， 儲(chǔ)量小于10t。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能降低氨水儲(chǔ)量，以降低其危險(xiǎn)性；本 項(xiàng)目氨水罐區(qū)遠(yuǎn)離廠界，距離各居民區(qū)均在1km以上，位置合理。氨水罐區(qū)設(shè)置圍堰(圍堰尺寸：3mX4mX1m)，防止氨水泄漏外流 影響周圍環(huán)境。0氨水的槽車裝卸車場，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。本項(xiàng)目氨水儲(chǔ)罐及輸送管線的工藝設(shè)計(jì)滿足主要作業(yè)的要求，工藝 流程簡單，管線短，閥門少，操作方便，安全可靠，避免了由于管線過長 而增加發(fā)生跑、滲、漏，由于閥門過多而出現(xiàn)操

15、作上的混亂，發(fā)生泄漏等 事故。3將氨水儲(chǔ)罐及輸送管線區(qū)域設(shè)置為專門區(qū)域進(jìn)行安全保護(hù)，可設(shè)立 警示標(biāo)志，禁止人為火源、禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具；可設(shè)立圍擋， 防止汽車或其他碰撞。施工管理選用優(yōu)質(zhì)的鋼管及管道附件，確保工程所用材料的質(zhì)量，在重要部 位適當(dāng)增大管壁厚度。為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵部件引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督，確保施工質(zhì)量，完工后要進(jìn)行嚴(yán)格的試壓檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐采取有效的防腐措施，降低因腐蝕而引發(fā)的事故可能性。運(yùn)營管理定期進(jìn)行安全保護(hù)系統(tǒng)檢查，截至閥、安全閥等應(yīng)處于良好技術(shù)狀態(tài)，以備隨時(shí)利用。加強(qiáng)日常維護(hù)與管理，定期檢漏和測量管壁厚度。為使檢漏工作制 度化，應(yīng)確定巡查檢漏的周期

16、，設(shè)立事故急修班組，日夜值班。保證通訊設(shè)備狀態(tài)良好，發(fā)生事故及時(shí)通知停止送氣。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，所有管線、閥件都應(yīng)固定牢靠、連接緊密、嚴(yán)密不 漏。根據(jù)工作環(huán)境的特點(diǎn)，工作人員配置各種必須的安全防護(hù)用具，如 安全帽、防護(hù)工作服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋靴等。應(yīng)特別注意防止野蠻施工對(duì)儲(chǔ)罐的破壞。在建設(shè)單位領(lǐng)取施工證 時(shí)，均應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門查明附近有無管線，并提出相應(yīng)要求后方可施工，并 建立相關(guān)的責(zé)任制度。儲(chǔ)罐進(jìn)行切割和焊接動(dòng)明火時(shí)，應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。儲(chǔ)罐放空時(shí)，應(yīng)根據(jù)放空氣量多少和時(shí)間長短劃定安全區(qū)域，區(qū)內(nèi) 禁止煙火，斷絕交通。人和動(dòng)物必須清場撤離，告知附近居民作好防護(hù)準(zhǔn) 備。燃?xì)獾男孤┖捅ㄒ坏┌l(fā)生后果嚴(yán)

17、重，其發(fā)生與否和危險(xiǎn)程度乂與 設(shè)備裝置、施工質(zhì)量、操作規(guī)程、人員素質(zhì)等諸多因素有關(guān)，需要對(duì)社會(huì) 各界廣為宣傳，使人們重視這一潛在的風(fēng)險(xiǎn)，并了解基本的減災(zāi)常識(shí)。做 到燃?xì)庑孤r(shí)避免明火，有序的進(jìn)行自救互救，既要防止火災(zāi)引起的爆炸， 乂要注意防止爆炸引起的火災(zāi)并避免二次爆炸。在氨水罐上方安裝頂棚，防止陽光曝曬，保持罐區(qū)的陰涼、通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源。氨水儲(chǔ)罐和輸送管線應(yīng)嚴(yán)加密閉，避免與酸類、金屬粉末接觸。氨水罐區(qū)配備砂土、蛭石或其它惰性材料，以便于吸收小量泄露的 氨水。(2氨水罐區(qū)地表采用防滲材料處理，鋪設(shè)防滲及防擴(kuò)散的材料。O配備事故排水系統(tǒng)：設(shè)置高壓水槍和水炮及消防應(yīng)急泵，將泄露的 氨水用大量水

18、沖洗，洗水稀釋收集后排入廠區(qū)事故水池(本項(xiàng)目事故水池 有效容積為100m3)，待事故結(jié)束后，廢水處理合格后外排。0加強(qiáng)原材料管理：確保貯罐、設(shè)備、管道、閥門的材質(zhì)和加工質(zhì)量。 所有管道系統(tǒng)均必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行良好設(shè)計(jì)、制作及安裝。(5在LPG和氨水儲(chǔ)罐20m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。5氨水儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)噴淋措施。對(duì)于大量泄漏的氨水，可用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或 運(yùn)至廢物處理場所處置。加強(qiáng)原材料管理：確保LPG與氨水貯罐、設(shè)備、管道、閥門的材質(zhì) 和加工質(zhì)量。所有管道系統(tǒng)均必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行良好設(shè)計(jì)、制作及安裝。9加強(qiáng)職工安全環(huán)保教育，增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，防止和減少因人 為因素造成的事故

19、；加強(qiáng)防火安全教育，配備足夠的消防設(shè)施，落實(shí)安全 管理責(zé)任。建立健全各種規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，落實(shí)安全責(zé)任。主要 包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、 動(dòng)火管理制度、防爆設(shè)備的安全管理制度、各種化學(xué)危險(xiǎn)品的管理制度、 重大危險(xiǎn)源點(diǎn)的管理制度、各崗位安全操作規(guī)程等。笏本項(xiàng)目定期對(duì)氨水儲(chǔ)罐和管線進(jìn)行泄露安全檢查，并做好檢查記錄。 施工和檢修按安全規(guī)范要求進(jìn)行。裝卸時(shí)要嚴(yán)格按章操作，盡量避免泄露 事故的發(fā)生。每年投入足夠的資金用于設(shè)備修理、更新和維護(hù)，使裝置的關(guān)鍵設(shè) 備保持良好的技術(shù)狀態(tài)；建立一套嚴(yán)密科學(xué)的檢修規(guī)程、操作規(guī)程和規(guī)章 制度，實(shí)施嚴(yán)格的設(shè)備管理、工藝管理、安

20、全環(huán)保管理、質(zhì)量管理和現(xiàn)場 管理，實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和責(zé)任制度，采用運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等科學(xué)管理 方法和技術(shù)；配備一支工種齊全、素質(zhì)較高的設(shè)備管理隊(duì)伍，堅(jiān)持不懈地 對(duì)操作人員和檢修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。事故應(yīng)急措施成立事故應(yīng)急指揮中心成立由生產(chǎn)部門為主和多個(gè)部門組成的事故應(yīng)急指揮中心。負(fù)責(zé)在萬 一發(fā)生事故時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)處理好搶險(xiǎn)工作。建立事故應(yīng)急通報(bào)網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)交叉點(diǎn)包括消防部門、環(huán)保部門、衛(wèi)生部門及公安部門等。一旦 發(fā)生事故時(shí)，第一時(shí)間通知上述部門協(xié)作，采取應(yīng)急防護(hù)措施。事故應(yīng)急具體對(duì)策一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場操作人員應(yīng)在發(fā)現(xiàn)后立即向負(fù)責(zé)人報(bào)警。負(fù)責(zé)人在接報(bào)警后立即確認(rèn)事故位置及大小，及時(shí)向事故應(yīng)急中心

21、 報(bào)警。事故應(yīng)急指揮中心在接報(bào)警后，按照應(yīng)急指揮程序，立即向環(huán)保部門以及消防部門發(fā)出指示，指揮搶險(xiǎn)工作。負(fù)責(zé)人在向指揮中心報(bào)警的同時(shí)，啟動(dòng)事故應(yīng)急程序，實(shí)施應(yīng)急對(duì) 策。環(huán)保部門應(yīng)在接報(bào)警后在出事地點(diǎn)周圍對(duì)環(huán)境狀況進(jìn)行監(jiān)測。消防部門應(yīng)在接報(bào)后立即趕赴現(xiàn)場，以確保一旦引發(fā)火災(zāi)時(shí)能及時(shí) 撲救。政府部門負(fù)責(zé)疏散周圍可能受影響居民。處理泄漏事故總則任何嚴(yán)重的泄漏出現(xiàn)時(shí)，當(dāng)班人員或當(dāng)事人應(yīng)立即停止所有的工作， 消除泄漏區(qū)域及下風(fēng)向500米內(nèi)一切明火源，通知控制室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并 立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，撥打火警119，按如下步驟處理：現(xiàn)場應(yīng)急隊(duì)長應(yīng)立即指揮應(yīng)急行動(dòng)人員采取應(yīng)急處理措施（啟動(dòng) ESD、關(guān)閉隔斷閥進(jìn)行

22、有效隔斷、排放滯留LPG、氨至氣相管道、封堵泄漏 區(qū)的下水道等）。應(yīng)急行動(dòng)人員必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品（防凍、防窒息）、使用 不發(fā)火花工具；配備一定數(shù)量的導(dǎo)管式防毒面具、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、防 酸堿工作服、橡膠手套。確定風(fēng)向及緊急逃離線路。疏散無關(guān)人員離開罐區(qū)。準(zhǔn)備必要的消防設(shè)備，如消防水帶、移動(dòng)式消防水炮等。利用噴霧水驅(qū)散和稀釋泄漏氣體（增加空氣濕度防止靜電產(chǎn)生）， 保護(hù)緊急行動(dòng)人員。用LEL測爆儀確定易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域（LPG濃度在2%8.5%為爆炸危險(xiǎn)區(qū)；氨氣最易引燃濃度為17%），保證作業(yè)人員及外援車輛處于風(fēng)向上方。禁止使用非防爆通訊工具，防止各種電器火花產(chǎn)生。確定受影響的容器或貯罐中的液

23、位。事故處理結(jié)束后，用消防水沖冼并檢查排水系統(tǒng)及低洼處，消除殘 余LPG和氨水。處理火災(zāi)事故總則罐區(qū)內(nèi)任何員工當(dāng)確定是火災(zāi)發(fā)生后，應(yīng)立即通知控制室，并報(bào)告相 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。由于泄漏而引發(fā)的火災(zāi)，由當(dāng)事者確定火災(zāi)發(fā)生后立 即向中控室報(bào)告，停止一切作業(yè)，并拔打火警電話119,并按如下處理：現(xiàn)場應(yīng)急隊(duì)長應(yīng)立即指揮應(yīng)急行動(dòng)人員開啟水噴霧（淋）、移動(dòng)水 炮、固定水炮、使用消防軟管噴霧等措施冷卻受火災(zāi)影響的設(shè)備；要特別 注意罐體的上部氣相空間的冷卻保護(hù)；采取應(yīng)急處理措施切斷燃料來源（啟動(dòng)ESD、關(guān)閉隔斷閥進(jìn)行有效 隔斷、排放滯留LPG、氨至氣相管道、封堵泄漏區(qū)的下水道等），但應(yīng)注意 在燃料來源不能有效

24、切斷前，不應(yīng)撲滅火焰，以防形成“爆炸氣團(tuán)”發(fā)生 空間燃爆；應(yīng)急行動(dòng)人員必須穿戴正確的個(gè)人防護(hù)用品（防凍、防室息、消防 隔熱服）、使用不發(fā)火花工具；確定風(fēng)向及緊急逃離線路；組織疏散無關(guān)人員和搶救受火災(zāi)危及傷員；利用噴霧水冷卻保護(hù)緊急行動(dòng)人員；禁止使用非防爆通訊工具，防止各種電器火花產(chǎn)生，消除一切明火 源；確定受影響的儲(chǔ)罐中的液位；當(dāng)貯罐緊急放空閥或泄漏點(diǎn)猛烈排氣，并有刺耳哨音、罐體震動(dòng)、 火焰發(fā)白時(shí)即為爆炸前兆，現(xiàn)場人員應(yīng)立即撤離；著火貯罐向外倒送物料時(shí)，嚴(yán)禁形成負(fù)壓將罐外火焰吸入罐內(nèi)引起 爆炸。事故應(yīng)急預(yù)案根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例等 法律法規(guī)要求，通過對(duì)污染事故的風(fēng)

25、險(xiǎn)評(píng)價(jià)，各相關(guān)企業(yè)單位應(yīng)制定防止 重大環(huán)境污染事故發(fā)生的工作計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案，消除事故隱患的發(fā)生及突 發(fā)性事故應(yīng)急處理方法實(shí)施等。報(bào)當(dāng)?shù)貐^(qū)級(jí)以上人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品 安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。應(yīng)急預(yù)案一般包括下述內(nèi)容：工廠項(xiàng)目概況；重大危險(xiǎn)源篩選及危險(xiǎn) 性評(píng)估；應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)；應(yīng)急救援隊(duì)伍；應(yīng)急救援程序；后事故現(xiàn)場 處理；應(yīng)急救援設(shè)備和器材；社會(huì)救援；網(wǎng)絡(luò)通訊；應(yīng)急救援預(yù)案的模擬 演習(xí)等。本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)與北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng) 急預(yù)案進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。具體內(nèi)容見表11.6-1。表11.6-1突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi)容及要求1總則概述、編制目的和目標(biāo)2危險(xiǎn)源概況詳述危險(xiǎn)源類型、數(shù)量及其分布3應(yīng)急計(jì)劃區(qū)布置區(qū)、儲(chǔ)藏區(qū)、鄰區(qū)4應(yīng)急組織廠指揮部一一負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面指揮 專業(yè)救援隊(duì)伍一一負(fù)責(zé)事故控制、救援、善后處理5應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng) 急相