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文檔簡介
1、畢業(yè)設(shè)計(論文)設(shè)計(論文)題目:J45-6.3型雙動拉伸 壓力機(jī)的設(shè)計系別:機(jī)械工程專業(yè): 機(jī)電一體化班級: 04機(jī)電(1)姓名:石磊學(xué)號: 0401021123指導(dǎo)教師:嵩如松完成時間:20075定性好,具有最高機(jī)床穩(wěn)定性.平安性,內(nèi)置式油路,電路,美觀整潔,更具平安性,可靠性,雙手操作,按鈕開關(guān),符合壓力機(jī)守那么,平安標(biāo)準(zhǔn).壓力機(jī)的檢測檢驗剛性離合器與制動器的零部件安裝位置的正確性,緊閉性.檢驗剛性離合器,制動器動作的靈活性,可靠性,在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時 間內(nèi),單次行程規(guī)范,不允許出現(xiàn)連沖,檢驗滑塊的制動形式.檢驗剛性離合器,制動器與其操作機(jī)構(gòu)配合動作的真確性,工作狀 態(tài)的穩(wěn)定,可靠性,檢驗轉(zhuǎn)
2、鍵不得卡死,滑銷不得卡死,滑銷不得折斷和 彈簧應(yīng)處于正常工作狀態(tài),負(fù)荷試驗后應(yīng)該扯查剛性離合器零件檢測制動后不大于規(guī)定數(shù)轉(zhuǎn),對常監(jiān)控裝置的應(yīng)檢查其可靠性在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時間內(nèi),檢驗雙手超作及其它平安保護(hù)和控制裝置 與剛性離合器,制動器工作的協(xié)調(diào)準(zhǔn)確與可靠性.摩擦摩擦離合器與制動器的平安檢驗.檢驗?zāi)Σ岭x合器與制動器的聯(lián)鎖控制的靈敏可靠,相互協(xié)調(diào)情況檢驗控制氣路的雙聯(lián)平安聯(lián)鎖閥的聯(lián)鎖功能的可靠性,模擬試驗 不少于三次.檢驗單人雙手操作或協(xié)同超作時,同時檢驗平安保護(hù)控制裝置與 摩擦離合器.制動器工作的協(xié)調(diào),準(zhǔn)確與可靠性,在規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時間內(nèi)不 得出現(xiàn)異步現(xiàn)象檢驗壓縮空氣回路的氣壓控制裝置包括平安閥,止回閥,
3、儀表繼電器等的可靠性.檢驗飛輪制動器的安裝情況與工作的靈活性,可靠性,飛輪制動器的制動時間應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗傳動外局部的防護(hù)裝置的平安與可靠性,檢驗回轉(zhuǎn)方向與指 示箭頭的一致性,滑塊平衡裝置的平安檢驗檢驗結(jié)構(gòu)的平安防護(hù)情況檢驗滑塊彈簧平衡位置,在發(fā)生事故狀態(tài)下,在行程任何位置可以 平衡住滑塊.1主機(jī)傳動:機(jī)床的傳動系統(tǒng)由一級三角皮帶傳動組成,結(jié)構(gòu)簡單,噪音小.采 用變頻器調(diào)速,它通過改變電壓和頻率來調(diào)整電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速到達(dá)調(diào) 節(jié)速度的目的.電動機(jī)的輸出帶動飛輪的旋轉(zhuǎn),飛輪后部裝有離合器, 制動器.離合器結(jié)合后飛輪帶動雙拐曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸帶動兩連桿使滑塊 在機(jī)身導(dǎo)軌內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動.在曲軸輸出端通過傳動
4、軸帶動軸凸輪控制 器旋轉(zhuǎn),凸輪控制器是整個機(jī)床的發(fā)訊局部.該局部電動機(jī)同樣采用變 頻器調(diào)速控制技術(shù),通過設(shè)定不同的頻率來控制電動機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而精 確地控制了機(jī)床的沖壓速度與頻率,大大地提高了機(jī)床加工精度和水 平.2控制臺:整個生產(chǎn)線的大局部控制超作都在一個可移動的控制臺上進(jìn)行. 在控制臺的操作面板上分布有不同功能的控制開關(guān)按鈕.指示燈以. 通過它們操作者可以很容易的實現(xiàn)對生產(chǎn)線的操作和工作狀態(tài)的監(jiān)視.它是整個生產(chǎn)線的控制中心.一 .壓力機(jī)控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計要求,PLC作為上位機(jī),實現(xiàn)對各輸出量 和一臺變頻器的控制,從而實現(xiàn)對一臺異步感應(yīng)電動機(jī)的變頻調(diào)速控 制.最終到達(dá)控制整個壓力機(jī)床在
5、設(shè)定的狀態(tài)下工作.一臺電動機(jī)的速 度控制都采用開環(huán)的控制方式.第三章 控制系統(tǒng)的硬件設(shè) 計一.變頻器的應(yīng)用變頻器基礎(chǔ)改變電壓改變頻率恒電壓 恒頻率 的縮寫.各國使用的交流供電電源無論是用 于工廠還是家庭,其電壓和頻率均為200V/60HZ50HZ或 100V/60Hz50HZ,等等,通常,把電壓和頻率固定不變的交流電變 換電壓或頻率可變的交流電的裝置稱為;變頻器為了產(chǎn)生可變的 電壓和頻率,該設(shè)備首先要把電源的交流電變換為直流電DC,把 直流電DC變換為交流電AC的裝置,其科學(xué)術(shù)語為逆變器.由 于變頻器設(shè)備中產(chǎn)生變化的電壓或頻率的主要裝置叫逆變器,故 該產(chǎn)品本身就被叫作INVERTRE,即;變頻
6、器R/MIN電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度單元;每分種旋轉(zhuǎn)次數(shù),也可表示RPM, 例如,4 極電機(jī)的旋轉(zhuǎn) 60HZ,1.800Y/MIN,4 極電機(jī) 50HZ,1.500R/MIN,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)速度同頻率成比例.本文中所指電機(jī)為感應(yīng)式交流電機(jī),在工業(yè)領(lǐng)域所使用的大 局部電機(jī)均為此類型電機(jī),感應(yīng)式交流(以后簡稱為電機(jī))的旋轉(zhuǎn)速 度近似地確決于電機(jī)的級數(shù)和頻率.由電機(jī)的工作原理決定電機(jī) 的極數(shù)是固定不變的,由于該級數(shù)值不是連續(xù)的數(shù)值(為2的倍數(shù), 例如級數(shù)為(2 4 6),所以不適和改變該值來調(diào)整電機(jī)的速度,另外, 頻率是電機(jī)供電電源的電信號,所以該值能夠在電機(jī)外邊調(diào)節(jié)后 面供給電機(jī),這樣電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度就可以被自由的
7、控制.因此,以控 制頻率為目的的變頻器,是做電機(jī)調(diào)速設(shè)備的優(yōu)選設(shè)備N為 60F/P,N同步速度,F電源頻率,P;電機(jī)級數(shù),改變頻率和電壓是最優(yōu) 的電機(jī)控制方式,如果僅改變頻率,電機(jī)將被燒掉,特別是當(dāng)頻率降 低時,該問題就非常突出.為了防止電機(jī)燒毀事故的發(fā)生,變頻器在 改變頻率的同時,必須同時改變電壓,例如;為了使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度 減半.變頻器的輸出頻率必須從60HZ改變到30HZ,這時變頻器的 輸出電壓就必須從200V改變到100V變頻調(diào)速具有較大的優(yōu)越性,整個調(diào)速系統(tǒng)體積小.質(zhì)量輕. 控制精度高.保護(hù)功能完善.工作平安可靠.操作過程簡便.通用性 強(qiáng),使傳動控制系統(tǒng)具有和優(yōu)良的性能,從而節(jié)能效果
8、可觀.自從20世紀(jì)80年代以來,交流電動機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)在工業(yè) 化國家已開始了規(guī)?;瘧?yīng)用.目前,國外許多優(yōu)秀的變頻調(diào)速系統(tǒng) 和成套設(shè)備已大舉進(jìn)入了中國市場,如歐州的ABB德國的西門 子,丹麥的丹佛思,日本的安川.三棱.松下.富士.春日.法國的施耐 德,韓國的三星.LG九德松益,美國的艾默生,英國的歐陸登變頻器 系列.國內(nèi)目前也生產(chǎn)了幾種變頻調(diào)速設(shè)備,如佳靈公司變頻器, 深圳華為公司的ENYDRINE變頻器等.本機(jī)床采用日本的三棱FR-A系列變頻器,日本三棱變頻器 進(jìn)入國內(nèi)市場比較早,性能優(yōu)越.已經(jīng)得到了市場的認(rèn)可.它的性 能如下:1發(fā)揮普通電機(jī)的最正確功能(無傳感器矢量控制).可以驅(qū)動 不帶編碼
9、器的普通電機(jī)實現(xiàn)高精度控制和高響應(yīng)速度.A:在超低速0.3HZ時,可以實現(xiàn)百分之二百的轉(zhuǎn)距輸出.B:可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)距控制C:響應(yīng)水平比較高2驅(qū)動帶編碼器的電機(jī)實現(xiàn)高精度控制矢量控制3先進(jìn)的V/F控制的磁通矢量控制.本機(jī)床采用無矢量V/F控制方式,就是由于本機(jī)床為沖床設(shè)備. 沖床動作就是機(jī)床滑塊從上死點位置運(yùn)行至下死點位置,再返回 上死點位置.滑塊的能量是機(jī)床飛輪提供,運(yùn)行至下死點位置時,能量損失很大,這對使用的變頻器抗過栽能力要求比較高.本機(jī)床 主要用變頻器進(jìn)行調(diào)速控制,采用開環(huán)控制方式.沒有將實際轉(zhuǎn)速 的測量值轉(zhuǎn)換成為電信號回饋給變頻器的控制輸入局部,那么轉(zhuǎn)速 的控制沒有構(gòu)成一個完整的回路,即為
10、開環(huán)控制.對于不太要求快 速響應(yīng)的傳動系統(tǒng),常用開環(huán)控制.如風(fēng)機(jī)鎊類采用非常靈敏的 快速調(diào)速,意義并不大,這類系統(tǒng)一般都采用開環(huán)控制.開環(huán)控制中輸入信號單純地由頻率給定指令構(gòu)成,頻率給定 便是轉(zhuǎn)速給定.頻率給定指令決定電壓與頻率的協(xié)調(diào)控制U/F控 制規(guī)律,變頻器按這樣U/F控制規(guī)律工作,用頻率F電壓去驅(qū)動 電動機(jī),在負(fù)載轉(zhuǎn)矩平衡情況下,形成穩(wěn)定轉(zhuǎn)速.4先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)功能日本的三棱FR-A系列變頻器支持CC-LINK通訊和 SSCNETIII通訊.還有獨立的RS-485通訊口,可以方便的連接多臺 變頻器進(jìn)行通訊.5停電減速功能/瞬時停電再啟動功能.我們國內(nèi)電網(wǎng)還處于落后狀態(tài),電網(wǎng)還不穩(wěn)定,易出現(xiàn)電壓
11、波 動大,瞬時停電的現(xiàn)象.三棱FR-A系列變頻器即使在運(yùn)行時出現(xiàn)/ 瞬時停電,電機(jī)也不會滑行,踞續(xù)運(yùn)行.根據(jù)負(fù)載的不同,變頻器在 停電后可以盡量控制電機(jī)減速停止時間.6再生制動回避功能在運(yùn)行時如果出現(xiàn)輕微的再生制動,那么自動增加輸出頻率,防 止出現(xiàn)過電壓報警.根據(jù)設(shè)計要求,使用功能很強(qiáng)勁的日本MITSUBISHI三棱公司的FR-A540系列變頻器.變頻器的容量要根據(jù)一臺電動機(jī)的容 量參數(shù)來選擇,一臺電動機(jī)的容量為:主電動機(jī)3W主電動機(jī)的負(fù) 載都是恒扭距負(fù)載,主電動機(jī)屬于長期變化負(fù)載,電動機(jī)有可能在; 短時間,內(nèi)過載,故變頻器的容量適應(yīng)加大.通常,應(yīng)滿足最大電流 原那么,即INIMAX式中 IN
12、變頻器的額定電流;IMAX-電動機(jī)在運(yùn)行過程中的最大電流.綜上所述,并結(jié)合三棱FR-A540系列變頻器的具體規(guī)格,根據(jù) 其容量確定一臺變頻器的具體規(guī)格,根據(jù)其容量確定一臺變頻器 的型號及規(guī)格對應(yīng)為:FR-540-3的變頻器中設(shè)定即可.注意容量設(shè)定值要符合上述要求在選定對應(yīng)的變頻器并了解變頻器相關(guān)功能后,即可確定主 回路的接線方案.在進(jìn)行主回路接線之前必須注意以下幾點:1電源一定不能接到變頻器的輸出端上U V W,負(fù)責(zé)將損 壞變頻器.2布線距離最長為500米.尤其長距離布線,由于布線寄生電容 所產(chǎn)生的沖擊電流會引起過電流保護(hù)可能誤動作,輸出徹連接的 設(shè)備可能運(yùn)行異常或發(fā)生故障.因此,最大布線距離
13、長度必須按表 一所示當(dāng)變頻器連接兩臺以上的電動機(jī)時,總布線距離必須在要 求的范圍之內(nèi),但在本系統(tǒng)中由于每臺變頻器只驅(qū)動一臺電機(jī),所 以不會出現(xiàn)這種情況.3在P和PR端子間連接制定電阻元件時,端子間原來的短路片必須才下.本機(jī)床在方便用戶操作,采用調(diào)速器用來控制變頻器的頻率 輸出。根據(jù)國內(nèi)廠家的使用情況發(fā)現(xiàn),廠家的機(jī)床操作人員的文化素 質(zhì)普遍不高,變頻控制必須做的簡明,方便操作人員的操作。故采用 調(diào)速器,只需要通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速二可編程控制器PLC的應(yīng)用1、PLC的開展歷程在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件 進(jìn)行順序動作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動作的控制,及大量離 散量的數(shù)據(jù)采集
14、。傳統(tǒng)上,這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實 現(xiàn)的。1968年美國GM (通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的 要求,第二年,美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控 制裝置,首次采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制,這就是第一代可編 程序控制器,稱 Programmable Controller (PC)。個人計算機(jī)(簡稱PC)開展起來后,為了方便,也為了反映可 編程控制器的功能特點,可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller (PLC),現(xiàn)在,仍常常將PLC簡稱PC。PLC的定義有許多種。國際電工委員會(IEC)對PLC的定義是: 可編程控制器是一種
15、數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng) 用而設(shè)計。它采用可編程序的存貯器,用來在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運(yùn) 算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并通過數(shù)字的、 模擬的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程??删幊绦蚩刂?器及其有關(guān)設(shè)備,都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴(kuò) 充其功能的原那么設(shè)計。上世紀(jì)80年代至90年代中期,是PLC開展最快的時期,年增 長率一直保持為3040%。在這時期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字 運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,PLC逐漸進(jìn)入 過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的 DCS系統(tǒng)。PLC具有通用性強(qiáng)、
16、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能 力強(qiáng)、編程簡單等特點。PLC在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的 地位,在可預(yù)見的將來,是無法取代的。二、PLC的構(gòu)成從結(jié)構(gòu)上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固 定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等,這些 元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O 模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架,這些模塊可以按照一定規(guī)那么組 合配置。三、CPU的構(gòu)成CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC至少有一個CPU,它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和 數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或
17、數(shù)據(jù),并存入 規(guī)定的寄存器中,同時,診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編 程過程中的語法錯誤等。進(jìn)入運(yùn)行后,從用戶程序存貯器中逐條讀取 指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號,去指揮有 關(guān)的控制電路。CPU主要由運(yùn)算器、控制器、寄存器及實現(xiàn)它們之 間聯(lián)系的數(shù)據(jù)、控制及狀態(tài)總線構(gòu)成,CPU單元還包括外圍芯片、 總線接口及有關(guān)電路。內(nèi)存主要用于存儲程序及數(shù)據(jù),是PLC不可 缺少的組成單元。在使用者看來,不必要詳細(xì)分析CPU的內(nèi)部電路,但對各 局部的工作機(jī)制還是應(yīng)有足夠的理解。CPU的控制器控制CPU工作, 由它讀取指令、解釋指令及執(zhí)行指令。但工作節(jié)奏由震蕩信號控制。 運(yùn)算器用于進(jìn)行數(shù)
18、字或邏輯運(yùn)算,在控制器指揮下工作。寄存器參與 運(yùn)算,并存儲運(yùn)算的中間結(jié)果,它也是在控制器指揮下工作。CPU速度和內(nèi)存容量是PLC的重要參數(shù),它們決定著PLC 的工作速度,10數(shù)量及軟件容量等,因此限制著控制規(guī)模。四、I/O模塊PLC與電氣回路的接口,是通過輸入輸出局部(I/O)完成 的。I/O模塊集成了 PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀 態(tài),輸出點反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數(shù)字信號 進(jìn)入PLC系統(tǒng),輸出模塊相反。I/O分為開關(guān)量輸入(DI),開關(guān)量 輸出(D0),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(A0)等模塊。開關(guān)量是指只有開和關(guān)(或1和0)兩種狀態(tài)的信號,模擬目錄
19、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 第一章前言3 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 第二章壓力機(jī)整體控制方案的設(shè)計4一壓力機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)5 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第三章 控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計6變頻器的應(yīng)用6 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 可編程控制器PLC的應(yīng)用11 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 凸輪控制器
20、的應(yīng)用20量是指連續(xù)變化的量。常用的I/O分類如下:開關(guān)量:按電壓水平分,有220VAC、110VAC、24VDC按 隔離方式分,有繼電器隔離和晶體管隔離。模擬量:按信號類型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電 壓型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有 12bit,14bit,16bit 等。除了上述通用10外,還有特殊10模塊,如熱電阻、熱電偶、 脈沖等模塊。按I/O點數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量,I/O模塊可多可少, 但其最大數(shù)受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或 機(jī)架槽數(shù)限制。五、電源模塊PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同 時,有的
21、還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有:交 流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VAC)。六、底板或機(jī)架大多數(shù)模塊式PLC使用底板或機(jī)架,其作用是:電氣上, 實現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪問底板上的所有模塊,機(jī)械上, 實現(xiàn)各模塊間的連接,使各模塊構(gòu)成一個整體。七、PLC系統(tǒng)的其它設(shè)備1、編程設(shè)備:編程器是PLC開發(fā)應(yīng)用、監(jiān)測運(yùn)行、檢查維 護(hù)不可缺少的器件,用于編程、對系統(tǒng)作一些設(shè)定、監(jiān)控PLC及PLC 所控制的系統(tǒng)的工作狀況,但它不直接參與現(xiàn)場控制運(yùn)行。小編程器PLC 一般有手持型編程器,目前一般由計算機(jī)(運(yùn)行編程軟件)充當(dāng) 編程器。2、人機(jī)界面:最簡單的人
22、機(jī)界面是指示燈和按鈕,目前液晶屏(或 觸摸屏)式的一體式操作員終端應(yīng)用越來越廣泛,由計算機(jī)(運(yùn)行組 態(tài)軟件)充當(dāng)人機(jī)界面非常普及。3、輸入輸出設(shè)備:用于永久性地存儲用戶數(shù)據(jù),如EPROM、 EEPROM寫入器、條碼閱讀器,輸入模擬量的電位器,打印機(jī)等。 2.可編程控制器的分類1、小型PLC小型PLC的I/O點數(shù)一般在128點以下,其 特點是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,整個硬件融為一體,除了開關(guān)量I/O以外, 還可以連接模擬量I/O以及其他各種特殊功能模塊。它能執(zhí)行包括邏 輯運(yùn)算、計時、計數(shù)、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊聯(lián)網(wǎng)以及各 種應(yīng)用指令。2、中型PLC中型PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),其I/O點數(shù)一般在
23、256-1024點之間。I/O的處理方式除了采用一般PLC通用的掃描處 理方式外,還能采用直接處理方式,即在掃描用戶程序的過程中,直 接讀輸入,刷新輸出。它能聯(lián)接各種特殊功能模塊,通訊聯(lián)網(wǎng)功能更 強(qiáng),指令系統(tǒng)更豐富,內(nèi)存容量更大,掃描速度更快。3、大型PLC 一般I/O點數(shù)在1024點以上的稱為大型PLCo 大型PLC的軟、硬件功能極強(qiáng)。具有極強(qiáng)的自診斷功能。通訊聯(lián)網(wǎng) 功能強(qiáng),有各種通訊聯(lián)網(wǎng)的模塊,可以構(gòu)成三級通訊網(wǎng),實現(xiàn)工廠生 產(chǎn)管理自動化。大型PLC還可以采用三CPU構(gòu)成表決式系統(tǒng),使機(jī)器的可靠性更性。3可編程控制器的特點1、高可隔離性(1)所有的I/O接口電路均采用光電隔離,使工 業(yè)現(xiàn)場
24、的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離。(2)各輸入端均 采用R-C濾波器,其濾波時間常數(shù)一般為1020ms. (3)各模塊均 采用屏蔽措施,以防止輻射干擾。(4)采用性能優(yōu)良的開關(guān)電源。(5) 對采用的器件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。(6)良好的自診斷功能,一旦電源或 其他軟,硬件發(fā)生異常情況,CPU立即采用有效措施,以防止故障 擴(kuò)大。(7)大型PLC還可以采用由雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)或有三CPU 構(gòu)成表決系統(tǒng),使可靠性更進(jìn)一步提高。2、豐富的I/O接口模塊PLC 針對不同的工業(yè)現(xiàn)場信號,如:交流或直流;開關(guān)量或模擬量;電壓 或電流;脈沖或電位;強(qiáng)電或弱電等。有相應(yīng)的I/O模塊與工業(yè)現(xiàn)場 的器件或設(shè)備,如
25、:按鈕;行程開關(guān);接近開關(guān);傳感器及變送器; 電磁線圈;控制閥等直接連接。另外為了提高操作性能,它還有多種 人-機(jī)對話的接口模塊;為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò),它還有多種通訊聯(lián)網(wǎng) 的接口模塊,等等。3、采用模塊化結(jié)構(gòu)為了適應(yīng)各種工業(yè)控制需 要,除了單元式的小型PLC以外,絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結(jié)構(gòu)。 PLC的各個部件,包括CPU,電源,I/O等均采用模塊化設(shè)計,由機(jī) 架及電纜將各模塊連接起來,系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自 行組合。4、編程簡單易學(xué)PLC的編程大多采用類似于繼電器控制線路的 梯形圖形式,對使用者來說,不需要具備計算機(jī)的專門知識,因此很 容易被一般工程技術(shù)人員所理解和掌握。5、安
26、裝簡單,維修方便PLC不需要專門的機(jī)房,可以在各種工 業(yè)環(huán)境下直接運(yùn)行。使用時只需將現(xiàn)場的各種設(shè)備與PLC相應(yīng)的I/O 端相連接,即可投入運(yùn)行。各種模塊上均有運(yùn)行和故障指示裝置,便 于用戶了解運(yùn)行情況和查找故障。由于采用模塊化結(jié)構(gòu),因此一旦某 模塊發(fā)生故障,用戶可以通過更換模塊的方法,使系統(tǒng)迅速恢復(fù)運(yùn)行。PLC的功能1、邏輯控制2、定時控制3、計數(shù)控制4、步進(jìn)(順序)控制5、PID控制6、數(shù)據(jù)控制:PLC具有數(shù)據(jù)處理能力。7、通信和聯(lián)網(wǎng)8、其它:PLC還有許多特殊功能模塊,適用于各種特殊控制的 要求,如:定位控制模塊,CRT模塊。4: PLC的基本結(jié)構(gòu)PLC實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機(jī),其
27、硬件結(jié)構(gòu)基本上與 微型計算機(jī)相同,1、中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統(tǒng)程 序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電 源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語 法錯誤。當(dāng)PLC投入運(yùn)行時,首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入 裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲器 中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù) 運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行 完畢之后,最后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳 送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運(yùn)行,直到停止運(yùn)行。2、存儲器存
28、放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器。存放應(yīng) 用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。PLC常用的存儲器類型RAM (2) EPROM)o (3) EEPROMPLC存儲空間的分配雖然各種PLC的CPU的最大尋址空間各 不相同,但是根據(jù)PLC的工作原理,其存儲空間一般包括以下三個 區(qū)域:(1)系統(tǒng)程序存儲區(qū)(2)系統(tǒng)RAM存儲區(qū)(包括I/O映象區(qū)和系統(tǒng)軟設(shè)備等)(3)用戶程序存儲區(qū)系統(tǒng)程序存儲區(qū)系統(tǒng)RAM存儲區(qū):系統(tǒng)RAM存儲區(qū)包括I/O映象區(qū)以及各類 軟設(shè)備,如:邏輯線圈;數(shù)據(jù)寄存器;計時器;計數(shù)器;變址寄存器; 累加器等存儲器。(1) I/O映象區(qū)(2)系統(tǒng)軟設(shè)備存儲區(qū)1)邏輯線圈與開關(guān)輸出一樣
29、,每個邏輯線圈占用系統(tǒng)RAM存 儲區(qū)中的一個位,但不能直接驅(qū)動外設(shè),只供用戶在編程中使用,其 作用類似于電器控制線路中的繼電器。另外,不同的PLC還提供數(shù) 量不等的特殊邏輯線圈,具有不同的功能。2)數(shù)據(jù)寄存器與模擬量I/O 一樣,每個數(shù)據(jù)寄存器占用系統(tǒng)RAM 存儲區(qū)中的一個字(16 bits)。另外,PLC還提供數(shù)量不等的特殊數(shù)據(jù) 寄存器,具有不同的功能3)計時器4)計數(shù)器用戶程序存儲區(qū)用戶程序存儲區(qū)存放用戶編制的用戶程序。不同類型的PLC,其 存儲容量各不相同。3、電源PLC的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要得作用。如果沒有一個良 好的、可*得電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此PLC的制造商對電源
30、的設(shè)計和制造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內(nèi), 可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。5. PLC的基本工作原理PLC梯形圖與繼電器控制器控制電路很相似。梯形圖是PLC的 編程語言。對于使用者里說,在編程應(yīng)用程序時,可以不考慮PLC 內(nèi)部的復(fù)雜構(gòu)成和使用的計算機(jī)語言,而把PLC看成是內(nèi)部具有許 多;軟繼電 組成的控制器,用提供給使用者的近似于繼電器控制線 路圖進(jìn)行編程。這些 軟繼電 的線圈,動合觸電,動斷觸電,用一 定的符號表示。梯形圖中和觸電在左邊,與左側(cè)垂直公共母線相連, 線圈在最右邊,接右邊垂直公共母線,右母線可以省去。但要注意,PLC內(nèi)部的繼電器并
31、不是物理繼電器,其實質(zhì)是存儲器 中的一些觸發(fā)器。該觸發(fā)器為1狀態(tài)時,相當(dāng)于繼電器得電;該觸發(fā) 器為。狀態(tài)時,相當(dāng)于繼電器失電。) 本機(jī)床 PLC傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)經(jīng)常由輸入設(shè)備,控制線路和輸出設(shè)備三 大局部組成。J45-6.3機(jī)床采用了日本歐姆龍公司生產(chǎn)的可編程控制器為CPM1A-40CDT-A-V1型,這種PLC小型整體式PLC,輸出模塊為晶 體管輸出型模塊。24點輸入和16點輸出單元。交流電源可接85V至 240V之間的電壓。由于根據(jù)我公司多年使用PLC的經(jīng)驗和用戶反映的情況,我公司 采用的這種PLC價格低廉,性能穩(wěn)定。由于繼電器輸出模塊直接連 接到電磁閥上,比較容易燒壞PLC的觸電。故
32、采用晶體管輸出型PLC, 用中間繼電器來轉(zhuǎn)換。在J45機(jī)床電路上PLC的使用情況:在輸入 方面有操作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)輸入,手攀車,寸動,單次和連續(xù)。按鈕方 面有,緊急停止按鈕,行程停止按鈕和連續(xù)予置按鈕輸入。檢測開關(guān) 有氣壓檢測和油路檢測。在輸出方面有主電動機(jī),油磅電機(jī),離合器 雙聯(lián)筏和吹氣電磁閥。指示燈那么包括了氣壓指示,油路報警指示和機(jī) 床 停 止 死 點 燈。M2*mmFt2mrmmttr2M0 1JT1 9. . . .k t a1 . . t這些輸入/輸出模塊的運(yùn)行情景況就是機(jī)床操作說明局部如下:一運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備:首先觀察氣源壓力是否到達(dá)規(guī)定的壓力,接通電源后,假設(shè)指示燈HL3綠色亮,表示氣壓
33、正常,壓力繼電器SP接通,否那么機(jī) 床不能運(yùn)行。緊急停止 按鈕SB3置于復(fù)位正常。壓力機(jī)啟動主電機(jī)前,檢查攀車桿是否壓住行程開關(guān)SQ1 o啟動變頻器,電機(jī)啟動,電機(jī)正轉(zhuǎn)按離合器正常工作規(guī)定方向為正轉(zhuǎn)。假設(shè)電機(jī)反轉(zhuǎn),將變頻器停止,斷開電源,將電機(jī)U1, VI, W1中的任意兩相顛倒,再行開機(jī)?;瑝K停止在死點時,指示燈HL4白色亮;否那么選擇寸動操作,將滑塊停止上死點,且HL4亮?xí)r,滑快才能進(jìn)行單次或連續(xù)操 作運(yùn)行。二運(yùn)行操作:本機(jī)床設(shè)有雙手操作或腳踏操作方法,雙手同時按下時間差不能超過0.5S,運(yùn)行準(zhǔn)備就緒后,壓力機(jī)可以同時按下 述操作規(guī)范進(jìn)行操作。如用戶需配置腳踏開關(guān)時,在操作前將 手 足轉(zhuǎn)換
34、 開關(guān)SA2旋至所需操作方式,再進(jìn)行相關(guān)操作,腳踏方法 與雙手操作相同。寸動將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3轉(zhuǎn)向;寸動,位置,雙手同時按下SB4, SB5,滑塊運(yùn)行,運(yùn)行的距離由操作者控制。注意: 寸動操作僅用于安裝調(diào)整模具時使用,切勿當(dāng)正常沖壓 操作。手攀車M/C操作時確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3轉(zhuǎn)向 手攀車 位置,取出攀車桿, 行程開關(guān)SQ1松開,離合器接合,用攀車桿,可以攀動 飛輪,使滑塊運(yùn)行到所需位置,完畢后必須將攀車桿插入 原位置,壓住行程開關(guān)SQ1,否那么機(jī)床不能正常運(yùn)行行。 3. 單次滑塊停在上死點且上死點燈HL4亮?xí)r,將萬能轉(zhuǎn)換 開關(guān)SA3轉(zhuǎn)向 單次 位置,雙手同時按下SB4
35、, SB5, 直到滑塊超過1500后松開雙手,滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)一個行程停止 在上死點位置,上死點燈HL4亮,才能再進(jìn)行單次行程。 如滑快運(yùn)行在0-1500之間松開雙手,滑塊立即停止,并 不能再次開動,必須用寸動的方式將滑塊調(diào)整到上死點, 才能再次進(jìn)行單次行程。4. 連續(xù)滑塊停在上死點且上死點燈HL4亮?xí)r,將萬能轉(zhuǎn)換 開關(guān)SA3轉(zhuǎn)向 連續(xù) 位置,首先按;連續(xù)予置,按鈕 SB6,指示燈HL5亮,雙手松開,滑快會立即停止,并不 能再次啟動,必須用寸動的方式將滑快調(diào)整到上死點,才 能再次進(jìn)行正常操作。假設(shè)按行程停止按鈕SB7,滑塊停 在上死點且HL4燈亮;按 緊急停止 按鈕SB3,滑塊 立即停止。如果滑塊不停
36、在上死點,利用寸動的方式將滑 塊調(diào)整到上死點,才能再次進(jìn)行正常操作。一般只有在緊畢業(yè)實習(xí)調(diào)研報告對于我來講,畢業(yè)實習(xí)就是用理論指導(dǎo)實踐,完善工作,就是對平時實踐的理論總結(jié).三年的學(xué)習(xí),使理論與實際經(jīng)驗形成了一個完整的統(tǒng)一體,更加 開闊了專業(yè)視野,拓寬了專業(yè)知識面,豐富了工作實踐知識.在本次 實習(xí)過程中,針對我的課題進(jìn)行了大量的資料調(diào)查,初步確定了設(shè)計 該專用壓力機(jī)的基本參數(shù);壓力機(jī)實際具有一套很專業(yè)的規(guī)范, 對一些基本參數(shù)非常敏感,所以,為了使基本參數(shù)更具有科學(xué)性,我 翻閱了大量的專業(yè)設(shè)計資料和國家部下發(fā)的一些機(jī)誡壓力機(jī)專用 標(biāo)準(zhǔn),最終確定該壓力機(jī)的基本參數(shù).經(jīng)過一個多世紀(jì)的開展,隨著電氣拖動
37、和電氣控制系統(tǒng)的不斷 更新,機(jī)床設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),性能不斷提高,拖動電氣在速度調(diào)節(jié) 方面具有無可比較的優(yōu)越性和開展前途,采用直流無級調(diào)速電動機(jī) 驅(qū)動機(jī)床,使原來結(jié)構(gòu)復(fù)雜的變速箱變的十分簡單,大大簡化了機(jī)床 結(jié)構(gòu),提高了傳動效率和剛度,近年來研究成功的用于數(shù)控機(jī)床,銃床 加工中心機(jī)床上的電機(jī)-主軸局部,是將交流電動機(jī)轉(zhuǎn)子直接安裝在 主軸上,使其具有更寬廣的無級調(diào)速范圍,且振動和噪音均較小,完全 代替了主軸變速齒輪箱,必須對機(jī)床傳動和構(gòu)造產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,而 在電氣動控制方面,現(xiàn)代化機(jī)床更是綜合應(yīng)用了許多先進(jìn)科學(xué)技 術(shù)成果,諸如,計算機(jī)技術(shù),電子技術(shù),自動控制理論,精密測量技術(shù)等.特 別是當(dāng)今信息時
38、代,微型計算機(jī)已廣泛用于各行各業(yè),而機(jī)床就是最急情況下才能按此;緊急停止;按鈕SB3。本機(jī)床使用的歐姆龍PLC提供一種簡易編程器,方便機(jī)床調(diào)試 人員在用戶工業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行程序的修改。編程器與可編程控制器連接可 以通過電纜進(jìn)行,也可以直接插在可編程控制器面板上方。編程器面板大體可分成編程器液晶顯示屏,工作方式選擇開關(guān), 編程器鍵盤三個區(qū)域。顯示屏為2*16字符,可逐條顯示命令語言或監(jiān)視通道狀態(tài),但 不能顯示梯形圖。工作方式選擇開關(guān)是一個三位置開關(guān),可供可編程控制器選擇三 種工作方式RUN 運(yùn)行 MONITOR監(jiān)控 PROGRAM 編程。RUN運(yùn)行運(yùn)行方式。這種工作方式可以啟動監(jiān)視用戶程 序并運(yùn)行,假
39、設(shè)發(fā)現(xiàn)程序有錯誤或可編程序控制器工作不正常,能夠自 動停止運(yùn)行中程序。MONITOR監(jiān)控方式。這種工作方式是將用戶程序投入運(yùn)行,并直接監(jiān)試操作的執(zhí)行情況。PROGRAM編程方式。這種工作方式僅在編程期間使 用,可編程控制器不執(zhí)行用戶程序。用戶可以使用鍵盤輸入用戶程序, 并可使用相對的鍵對程序進(jìn)行修改或編輯。也可以將RAM中的程序 調(diào)出來檢查。也就是說,在編程PROGRAM方式下,用戶可以讀, 寫用戶程序;效驗或清除程序;檢索指令或繼電器編號;插入或栓除指令;I/O狀態(tài)以及各通道數(shù)據(jù)檢測;強(qiáng)制I/O狀態(tài)置位或復(fù)位;改 變通道數(shù)據(jù);讀取系統(tǒng)的故障代碼等。注意;在使用完編程器后,必須將工作方式選擇開
40、關(guān)打到RUN運(yùn) 行運(yùn)行方式再將接口斷開。否那么PLC無法工作運(yùn)行。三.凸輪控制器的應(yīng)用凸輪控制器是機(jī)床用來發(fā)出角度PLC,顯示機(jī)床滑塊所處于的位置. 凸輪控制器一般用鏈條傳動,與機(jī)床的曲軸同步.在凸輪控制器的主軸 上裝有幾組凸輪片,在凸輪片下裝有檢測開關(guān),它是感應(yīng)兩組凸輪片之 間形成缺角而發(fā)出信號.J45機(jī)床使用的凸輪控制器為LSK2-06JCP,這種凸輪控制器的感應(yīng)開關(guān)為光電式接近開關(guān),并在凸輪控制器軸上裝有角度指示盤.產(chǎn)生與 壓力機(jī)同步的凸輪控制角度.其與PLC之間通過外部線路的連接.從而 增加了控制信號的快速性,可靠性,為壓力機(jī)快速,高性能的工作提供 了有力的保障.J45機(jī)床凸輪控制器傳
41、到PLC上的角度分別為:單次停止上死點角 度,連續(xù)停止上死點角度,過下死點角度,防連沖角度,吹氣角度和計數(shù) 器角度.機(jī)床如果要成周期性運(yùn)行必須依靠單次停止上死點角度,連續(xù) 停止上死點角度,過下死點角度.在單次狀態(tài)下,防連沖角度防止了機(jī) 床發(fā)生連沖.第四章總結(jié)和體會畢業(yè)設(shè)計結(jié)束了,雖然時間很短,可是我也學(xué)到了不少的東西.作為 一名即將工作的工人,這種設(shè)計的經(jīng)歷為我們的工作打下了良好的技 術(shù)基礎(chǔ),為專業(yè)知識的利用提供了難得的機(jī)會.在設(shè)計過程中也曾遇到 過一些困難和不懂的地方,可是經(jīng)過老師的奚心指點和自己認(rèn)真的查 閱相關(guān)質(zhì)料都得到了解決.著使我明白困難與挫折并不可怕,只要你認(rèn) 真的對待它,想盡方法去
42、克服它,相信最終都是可以克服的.通過畢業(yè)設(shè)計,不但使我對以前所學(xué)知識有了更深刻的了解和 掌握,而且在繪圖軟件的應(yīng)用方面,我已經(jīng)可以熟練的操作。另一方 面,我也充分認(rèn)識到自己在設(shè)計過程中的缺乏,在今后的工作中,我 還需繼續(xù)學(xué)習(xí)以不斷完善自我??傊?,畢業(yè)設(shè)計給我一次理論與實踐相結(jié)合的機(jī)會。認(rèn)識到了 自己的許多缺乏。我會繼續(xù)努力完善自我,為以后打下堅實的基礎(chǔ)。壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計思路一.壓力機(jī)的考前須知使用壓力機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀壓力機(jī)使用手冊和PLC操作手冊.滑塊運(yùn)行過程中禁止身體任何部位進(jìn)入工作危險區(qū),否那么可能造 成人身傷害事故.機(jī)床采用的電器元件具有一定的使用壽命,如超過使用壽命時應(yīng) 更換新元件,以確
43、保作業(yè)平安非技術(shù)人員請勿翻開控制箱,以免發(fā)生危險不可強(qiáng)行將電氣箱門翻開.開啟電氣箱箱門時,必須先將箱門上的 電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)手柄旋向QFP位置,使手柄與延伸桿脫開,然后將門鎖 翻開.滑塊封閉高度調(diào)整完畢后,必須將滑塊調(diào)整開關(guān)SA3旋至OFF位置, 機(jī)床才能正常沖壓.機(jī)床操作完畢,請保管好操作按鈕開關(guān)每沖完一個工件,手和腳必須離開按鈕或腳踏開關(guān),防止誤操作;兩個人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好.選擇 調(diào)整功能時,在操作前請確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài).寸動操作僅用于安裝.調(diào)整模具時使用,切勿當(dāng)正常沖壓操作.嚴(yán)禁在無可靠保護(hù)裝置時,使用腳踏開關(guān).二.壓力機(jī)的運(yùn)行本機(jī)床采用可編程控制器PLC進(jìn)行系統(tǒng)控
44、制,輸入DC24V,輸出為AC220V.機(jī)床的供電電源為三相交流50Hz.380V,合上總電源開關(guān) QM1,變壓器TC輸出AC220V,電源指示燈HL1亮,表示電源正常,將 操作站上的控制 電源開關(guān) SA1置于ON位置,AC220V接入控制 回路中.一運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備:.首先觀察氣源壓力是否到達(dá)規(guī)定的壓力,接通電源后,假設(shè)指示燈 HL3(綠色)亮,表示氣壓正常,壓力繼電器(SP)接通,否那么機(jī)床不能 運(yùn)行.緊急停止 按鈕SB3置于復(fù)位正常.壓力機(jī)啟動主電機(jī)前,檢查攀車桿是否壓住行程開關(guān)SQL.啟動變頻器,電機(jī)啟動,電機(jī)正轉(zhuǎn)(按離合器正常工作規(guī)定方向為正 轉(zhuǎn)).假設(shè)電機(jī)反轉(zhuǎn),將變頻器停止,斷開電源,將電
45、機(jī)線U1,V1,W1中的 任意兩相顛倒,再行開機(jī).滑塊停上死點時,指示燈HL4(白色)亮;否那么需選擇寸動操作,將滑 塊停止上死點,且HL4亮?xí)r,滑塊才能進(jìn)行單次或連續(xù)操作運(yùn)行.滑塊試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動主電機(jī),待飛輪旋轉(zhuǎn)到一定轉(zhuǎn)速后,將萬能動作選擇開關(guān) SA4置于 寸動 位置,用點動的方法雙手同時操作SB4.SB5按鈕,使 滑塊往復(fù)運(yùn)行幾次,檢查其運(yùn)行是否靈活.此時應(yīng)注意,打料桿與推料 器之間空隙應(yīng)調(diào)整好,否那么有可能導(dǎo)致機(jī)床的損壞.(二)運(yùn)行操作:本機(jī)床設(shè)有雙手同步操作(或腳踏操作)方法,雙手同時按下時間差不能超過0.5S,運(yùn)行準(zhǔn)備就緒后,壓力機(jī)可以按下述操作規(guī)范進(jìn)行操作.如用戶需配置腳踏開關(guān)時,在操
46、作前將手足轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2旋至所需操作方式,再進(jìn)行相應(yīng)操作,腳踏方式與雙手操作相同.寸動將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3轉(zhuǎn)向寸動 位置,雙手同時按下 SB4,SB5,滑塊運(yùn)行,運(yùn)行的距離由操作者控制.注意:寸動操作僅 用于安裝.調(diào)整模具時使用,切勿當(dāng)正常沖壓操作.手攀車M/C(操作時確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài))將萬能轉(zhuǎn)換開 關(guān)SA3轉(zhuǎn)向手攀車 位置,取出攀車桿,行程開關(guān)SQ1松開,離合 器接合,甩攀車桿,可以攀動飛輪,使滑塊運(yùn)行到所需位置,完畢后 必須將攀車桿插入原位置,壓往行程開關(guān)SQ1,否那么機(jī)床不能正常 運(yùn)行.單次滑塊停在上死點且上死點燈HL4亮?xí)r,將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3轉(zhuǎn) 向 單次 位置,雙手同時按下SB
47、4 SB5,直到滑塊超過150.后 松開雙手,滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)一個行程停止在上死點位置,上死點燈HL4亮, 才能再進(jìn)行單次行程.如滑塊運(yùn)行在0-150之間松開雙手,滑塊立 即停止,并不能再次開動,必須用寸動的方式將滑塊調(diào)整到上死點, 才能再次進(jìn)行單次行程.連續(xù)滑塊停在上死點且上死點燈HL4亮?xí)r,將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3轉(zhuǎn)向連續(xù)位置,首先按連續(xù)予置 按鈕SB6,指示燈HL5亮 雙手同時按下SB4,SB5直到指示燈HL5熄滅后松開,滑塊連續(xù) 運(yùn)行.在HL5燈滅之前,雙手松開,滑塊會立即停止,并不能再次 起動,必須用寸動的方式將滑塊調(diào)整到上死點,才能再次進(jìn)行正 常操作.假設(shè)按 行程停止 按紐SB7,滑塊停在上死
48、點且HL4 燈亮;按緊急停止按紐SB3,滑塊立即停止.如果滑塊不停在 上死點,利用寸動的方式將滑塊調(diào)整到上死點,才能進(jìn)行正常操 作.一般只有在緊急情況下才按此緊急停止按紐SB3其他(一)產(chǎn)品記數(shù)壓力機(jī)設(shè)有一只工作計數(shù)器,計數(shù)器采用無電壓輸入,有凸輪 控制器內(nèi)的凸輪開關(guān)SQ13提供輸入信號,滑塊運(yùn)行一個行程, 計數(shù)器記數(shù)一次.(二)急停壓力機(jī)按鈕站上配有急停按鈕SB3,當(dāng)機(jī)床運(yùn)行遇到非常事 件需要滑塊立即停止,可以迅速按壓緊急停按鈕SB3(但不切斷 主電機(jī)電源),SB3復(fù)位后機(jī)床才能正常運(yùn)轉(zhuǎn).(三)凸輪控制器凸輪控制器是集中全部限位開關(guān),控制機(jī)床各動作的重要裝 置,除了備用凸輪外,其余均在出廠前
49、已調(diào)整好,凸輪開關(guān)的調(diào)整 步驟如下:(參見凸輪控制器說明書)(1)將滑塊停止在上死點,關(guān)斷控制電源;(2)翻開凸輪控制器的護(hù)照,工作角度起點的調(diào)整沿軸向方向 中凸輪(帶外凸輪一起)并轉(zhuǎn)動,按原理圖上各凸輪所需的開 啟角度,使中凸輪上相應(yīng)的黑字對準(zhǔn)固定齒圈0準(zhǔn)線.工 作角度止點的調(diào)整,沿軸向方向手拉外凸輪并轉(zhuǎn)動,按所需的 關(guān)閉角度,使外凸輪上相應(yīng)的黑字刻度對準(zhǔn)固定線圈0 準(zhǔn)線;(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3轉(zhuǎn)至寸動 位置,開啟電源以 寸動 方式緩慢運(yùn)行,以便檢查調(diào)整是否恰當(dāng).本壓力機(jī)設(shè)有一 AC36V,功率40W工作燈插頭。雙擊下載CAD圖紙:電氣控制原理圖.dwg電氣元件布置圖.dwg電氣原理圖.dw
50、g離合器支架.dwg鏈輪Ldwg 鏈輪2.dwg 內(nèi)隔套.dwg 外隔套.dwg 整體.dwg TOC o 1-5 h z 帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計38目 錄-緒論1-結(jié)構(gòu)設(shè)計 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 三設(shè)計計算過程及說明3 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 1選擇電動機(jī)32傳動裝置的總傳動比及其分配3 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 3計算傳動裝置的運(yùn)動和動力裝置參數(shù)3 HYPERLINK l bookmark40 o Current
51、 Document 4帶傳動設(shè)計4 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 5齒輪傳動設(shè)計5 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 6軸的設(shè)計117軸承的選擇228鍵的選擇22 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 9減速機(jī)箱體的設(shè)計23 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 10減速器附件設(shè)計2311密封與潤滑24 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 四設(shè)計小結(jié)25
52、 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 五參考文獻(xiàn)26帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計391緒論通過查閱一些文獻(xiàn)我可以了解到帶式傳動裝置的設(shè)計情況,為我所要做的 課題確定研究的方向和設(shè)計的內(nèi)容。帶傳動帶傳動是機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用較多的傳動裝置之一,主要有主動輪、從動輪和 傳動帶組成。工作時靠帶與帶輪間的摩擦或嚙合實現(xiàn)主、從動輪間運(yùn)動和動力 的傳遞。帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、價格低廉、緩沖吸振及過載打滑以保護(hù) 其他零件的優(yōu)點。2圓錐-圓柱齒輪傳動減速器YK系列圓錐-圓柱齒輪傳動減速器適用的工作條件:環(huán)境溫度為-4040度; 輸入軸轉(zhuǎn)速不得大于1500r/min,
53、齒輪嚙合線速度不大于25m/s,電機(jī)啟動轉(zhuǎn)矩 為減速器額定轉(zhuǎn)矩的兩倍。YK系列的特點:采用一級圓弧錐齒輪和一、二、三 級圓柱齒輪組合,把錐齒輪作為高速級(四級減速器時作為第二級),以減小錐 齒輪的尺寸;齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬火、精加工而成,圓柱齒輪精度達(dá) 到GB/T10095中的6級,圓錐齒輪精度到達(dá)GB/T11365中的7級;減速器的選用原那么:(1)按機(jī)械強(qiáng)度確定減速器的規(guī)格。減速器的額定功 率小是按載荷平穩(wěn)、每天工作小于等于10h、每小時啟動5次、允許啟動轉(zhuǎn)矩 為工作轉(zhuǎn)矩的兩倍、單向運(yùn)轉(zhuǎn)、單對齒輪的接觸強(qiáng)度平安系數(shù)為1、失效概率小 于等于1%等條件算確定.當(dāng)載荷性質(zhì)不同,每天工作小時
54、數(shù)不同時,應(yīng)根據(jù)工作 機(jī)載荷分類按各種系數(shù)進(jìn)行修正.減速器雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時,需視情況將幾乘上0. 7 1.0的系數(shù),當(dāng)反向載荷大、換向頻繁、選用的可靠度質(zhì)較低時取小值,反之 取大值。功率按下式計算:,其中2為工作功率;用為使用系 數(shù);降為啟動系數(shù);4為可靠系數(shù)。(2)熱功率效核.減速器的許用熱功率Pg 適用于環(huán)境溫度20,每小時100%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和功率利用律(指E/RnXIOO%) 為100%的情況,不符合上述情況時,應(yīng)進(jìn)行修正。(3)校核軸伸部位承受的徑 向載荷。早應(yīng)用電子計算機(jī)的設(shè)備之一.早在20世紀(jì)40年代末期,電子計算 機(jī)與機(jī)床結(jié)合產(chǎn)生了新型機(jī)床數(shù)控機(jī)床.目前各類質(zhì)優(yōu)價廉,性能 可靠的微機(jī)在機(jī)
55、床行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛,我國各類工廠企業(yè)也在大 力使用和推廣由微機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床與樹顯裝置.最新科學(xué)技術(shù)的應(yīng) 用,使得機(jī)床電氣設(shè)備不斷實現(xiàn)現(xiàn)代化,不斷提高機(jī)床自動化程度和機(jī) 床加工效率,擴(kuò)大了工藝范圍,縮短了新產(chǎn)品試制周期,加速產(chǎn)品更新 換代.同時現(xiàn)代化機(jī)床加工效率,擴(kuò)大了工藝范圍,縮短了新產(chǎn)品試用 周期加速產(chǎn)品更新?lián)Q代.同時,現(xiàn)代化機(jī)床還提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少工人 勞動強(qiáng)度和降低產(chǎn)品本錢等.我本次畢業(yè)設(shè)計的課題是J45-6.3專機(jī),課題源自實踐中發(fā)現(xiàn)的問 題,運(yùn)用自己所學(xué)的知識,參考相關(guān)的沖床標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計而成.本次設(shè)計不 僅解決了實際生產(chǎn)中的問題,也是自己運(yùn)用理論指導(dǎo)實踐的能力得到 了提高.設(shè)計過程
56、中我收集并翻閱了與沖床相關(guān)的一些質(zhì)料,圖紙,了 解了不少自動化控制的工作原理,比較了各種為沖床控制的方法的優(yōu) 缺點,并充分考慮了公司生產(chǎn)實際,運(yùn)用了所學(xué)的歐姆龍PLC編程功能 設(shè)計完成.在確定設(shè)計方案和完成總體設(shè)計后,接下來我運(yùn)用平時上課所學(xué) 到的知識來一步步地完成沖床的設(shè)計,通過公式計算出機(jī)床電路所需 要的電路的容量,從而選擇所需的電氣元件,制造保護(hù)措施.同時運(yùn)用 先進(jìn)的編程軟件畫出梯形圖,再結(jié)合實際情況優(yōu)化程序,并根據(jù)不同用 戶的工業(yè)現(xiàn)場,并考慮沖床配備的控制設(shè)備,工藝規(guī)程等情況,使其生 產(chǎn)線更便于生產(chǎn),連線,在此基礎(chǔ)上再追求沖床的美觀性,經(jīng)濟(jì)性.在實帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計帶式輸送機(jī)傳動裝
57、置設(shè)計402結(jié)構(gòu)設(shè)計1V帶傳動帶傳動設(shè)計時,應(yīng)檢查帶輪的尺寸與其相關(guān)零部件尺寸是否協(xié)調(diào)。例如對 于安裝在減速器或電動機(jī)軸上的帶輪外徑應(yīng)與減速器、電動機(jī)中心高相協(xié)調(diào), 防止與機(jī)座或其它零、部件發(fā)生碰撞。2. 2減速器內(nèi)部的傳動零件減速器外部傳動件設(shè)計完成后,可進(jìn)行減速器內(nèi)部傳動零件的設(shè)計計算。1)齒輪材料的選擇應(yīng)與齒坯尺寸及齒坯的制造方法協(xié)調(diào)。如齒坯直徑較大需用 鑄造毛坯時,應(yīng)選鑄剛或鑄鐵材料。各級大、小齒輪應(yīng)該可能減少材料品種。2)蝸輪材料的選者與相對滑動速度有關(guān)。因此,設(shè)計時可按初估的滑速度選擇 材料。在傳動尺寸確定后,校核起滑動速度是否在初估值的范圍內(nèi),檢查所 選材料是否合適。3)傳動件的
58、尺寸和參數(shù)取值要正確、合理。齒輪和蝸輪的模數(shù)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 圓柱齒輪和蝸桿傳動的中心距應(yīng)盡量圓整。對斜齒輪圓柱齒輪傳動還可通過 改變螺旋角的大小來進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)設(shè)計計算結(jié)果,將傳動零件的有關(guān)數(shù)據(jù)和尺寸整理列表,并畫出其結(jié) 構(gòu)簡圖,以備在裝配圖設(shè)計和軸、軸承、鍵聯(lián)結(jié)等校核計算時應(yīng)用。聯(lián)軸器的選擇減速器的類型應(yīng)該根據(jù)工作要求選定。聯(lián)接電動機(jī)軸與減速器,由于軸的 轉(zhuǎn)速高,一般應(yīng)選用具有緩沖、吸振作用的彈性聯(lián)軸器,例如彈性套柱銷聯(lián)軸 器、彈性柱銷聯(lián)軸器。減速器低速軸(輸出軸)與工作機(jī)軸聯(lián)接用的連周期, 由于軸的轉(zhuǎn)速較低,傳遞的轉(zhuǎn)距較大,又因為減速器軸與工作機(jī)軸之間往往有 較大的軸線偏移,因此常選用剛性
59、可以移動聯(lián)軸器,例如滾子鏈聯(lián)軸器、齒式 聯(lián)軸器。聯(lián)軸器型號按計算轉(zhuǎn)距進(jìn)行選擇。所選定的聯(lián)軸器,起軸孔直徑的范圍應(yīng) 與被聯(lián)接兩軸的直徑相適應(yīng)。應(yīng)注意減速器高速軸外伸段軸徑與電動機(jī)的軸徑 不得相差很大,否那么難以選擇合適的聯(lián)軸器。41帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計3設(shè)計計算過程及說明選擇電動機(jī)電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式選擇Y系列籠型三相異步電動機(jī),臥式閉型電電動機(jī)。選擇電動機(jī)容量FV 4200*1.9二=7.98kwFV 4200*1.9二=7.98kw工作機(jī)所需功率1000100060*1000*V二=80.7r/min3.14*d電動機(jī)的輸出功率Pd =70.777.89 =10.4kwr二 *=0.82*
60、0.98*0.95*0.98*0.97*0.98*0.98*0.97*0,98*0.98*0.99*0.96=0.77確定電動機(jī)的額定功率 Ped=Pd選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 同步轉(zhuǎn)速1500r/mirio確定電動機(jī)型號選擇Y160M-4 額定功率llkw 轉(zhuǎn)速 1460r/niin3.3計算傳動裝置的運(yùn)動和動力裝置參數(shù)各軸轉(zhuǎn)速:電動機(jī)軸/l()=1460r/min減速箱輸入軸146。=486.7 r/min13高速軸n2 =低速軸及3二486.7 =235. r/min 2235.1/=58.8 r/min4帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計42各釉輸入功率:痣=Ad=llkwPx - Ped *0. 95=
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