機(jī)頂盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、機(jī)頂盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所有的機(jī)頂盒都是由電子和機(jī)械結(jié)構(gòu)兩部分組成。兩者相輔相成，缺一不可。這兩部分設(shè)計(jì)的好壞直接影響機(jī)頂盒品質(zhì)，檔次的高低，價(jià)格也就隨之拉開了檔次。在切入主題之間，先要給大家介紹幾種不同的材料。ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene）丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物，種類比較多。常被稱為工程塑料，可用來適于制作一般機(jī)械零件、減磨耐磨零件、傳動(dòng)零件和電訊零件。機(jī)頂盒中大部分塑料元件都是這種材料制作的。PC聚碳酸酯聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類高分子化合物的總稱。是一種新型的熱塑性塑料，透明度達(dá)90%,被譽(yù)為透明金屬。其成本較ABS高一些，常用來制作機(jī)頂

2、盒面板上面的門鏡。亞克力（ACRYLIC）一種化學(xué)材料?；瘜W(xué)名稱叫做PMMA”屬丙烯醇類，俗稱經(jīng)過特殊處理的有機(jī)玻璃具有高透明度，透光率達(dá)92%,有塑膠水晶”之美譽(yù)，可以用來制作導(dǎo)光柱。SECC防觸摸鍍鋅板具有屏蔽好，耐沖擊，防靜電抗輻射，即使在濕度較大的條件下也不易生銹腐蝕，適于制作機(jī)頂盒的上蓋，底殼。防觸摸鍍鋅板的研究和生產(chǎn)起源于日本，最初的目的是為了滿足家電領(lǐng)域內(nèi)用戶的要求。在家電生產(chǎn)過程中，由于工序需要，許多部件經(jīng)工人多次觸摸，工人手上的汗?jié)n將在零件表面形成污染，影響美觀，由此研究開發(fā)了防觸摸鍍鋅板在機(jī)頂盒結(jié)構(gòu)元件中，就材料而言，可分為塑料和金屬兩大部分。下面先談?wù)勊芰现破罚喊存I：幾乎

3、每個(gè)機(jī)頂盒都有按鍵，或大或小，或圓或方，形狀各異，接其固定方式而言，可分為以下3種。.分離式（圖1）所有塑料按鍵都是獨(dú)立的，內(nèi)部裝有十字形或圓型加強(qiáng)筋，筋的頂端可以直接接觸到顯示板上面的按鍵。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，磨具也便宜。不過缺點(diǎn)比較明顯，由于鍵與面板是分開的，所以當(dāng)按鍵裝好后，面板上孔的內(nèi)徑較按鍵的外徑大，按鍵裝上后可能會(huì)上下左右移動(dòng)，因此這內(nèi)外徑的差就要作的較小，可又不能太小，太小很按鍵很統(tǒng)一卡在面板孔中。顯示板上面的按鍵頂端必須和塑料按鍵內(nèi)部筋的頂端緊密接觸，空隙大了塑料按鍵就會(huì)前后移動(dòng)，影響“手感”，所以這個(gè)空隙要處理的越小越好。按鍵體積通常作的較大，這樣就更好定位、固定。可以

4、直接在上面印刷字符（不過要采用移印的方式，有點(diǎn)向我們蓋圖章的方式）。.單面懸掛：（圖2）所有按鍵或多數(shù)鍵使用加強(qiáng)筋連在一塊塑料柱或塑料板上面，在塑料柱或塑料板上面增加定位孔（在面板內(nèi)部長出少量定位圓柱，圓柱穿出塑料板上面的孔，使用加熱的金屬片將突出部分燙平即可）或定位卡扣固定在面板內(nèi)部（在面板內(nèi)部增加對(duì)應(yīng)卡槽，達(dá)到固定的目的），這種方式最大的特點(diǎn)是按鍵一體成型，裝配簡(jiǎn)單，不過如果在加工成型的時(shí)候不能變形或其中某條加強(qiáng)筋斷了，整個(gè)的就要報(bào)廢，靈活性相對(duì)于分離式差許多，而且模具也較為復(fù)雜。按鍵的一端是固定的（面板上下兩端都可以如此處理），另一端可以擺動(dòng)（類似我們家里的掛鐘上面的鐘擺，不同的是鐘擺可

5、以兩端自由擺動(dòng)，而按鍵只能一端搖擺），但擺動(dòng)的行程不大，大了就會(huì)因?yàn)殒I按下去了，彈不回來造成卡鍵或者加強(qiáng)筋多次大跨度擺動(dòng)造成加強(qiáng)筋壽命降低，很容易出現(xiàn)加強(qiáng)筋斷裂的現(xiàn)象。.雙面懸掛：（圖3）和上面的固定方式差不多，即所有按鍵或多數(shù)鍵兩側(cè)使用懸梁臂（按鍵兩側(cè)長出兩條彎曲的“長臂”，拖住按鍵）連接上下兩塊塑料柱或塑料板上面，不同的地方是筋的位置是上下兩側(cè)而不是同一側(cè)，這樣按鍵按下的時(shí)候，兩側(cè)的懸梁臂同時(shí)變形，保證按鍵可以做垂直移動(dòng)而不是單臂擺動(dòng)。此外還增加了定位圓環(huán)（圖3-A）,這樣一旦螺釘打入面板內(nèi)側(cè)的固定塑料柱，塑料柱膨脹后就會(huì)將按鍵緊緊的固定在面板內(nèi)部，但如果按鍵的數(shù)量增多，彼此的間距加大，按

6、鍵因?yàn)樽鞯暮荛L，很容易變形，而作為固定用的螺釘有不能太多，面板也沒有那麼多地方長柱子，這個(gè)問題在早期還是不容易解決，只能通過將多個(gè)按鍵分開處理從而避開上面的問題。不過現(xiàn)在好了，在塑料板上面增加了一些固定高度（這個(gè)高度取決于顯示板上面的按鍵高度）的空心圓柱（圖3-B）o圓柱一端頂住顯示板內(nèi)壁，另一端頂住顯示板，這樣按鍵不會(huì)變形，問題也就迎刃而解了。這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于兩側(cè)加強(qiáng)筋會(huì)同時(shí)變形，這樣塑料鍵就會(huì)做平行移動(dòng)，而且行程會(huì)很大（大家可以看加強(qiáng)筋的形狀，不是直線而是曲線。這樣變形的空間會(huì)更大），相比三種模式，這種手感是最好，同時(shí)面板與按鍵的間隙也不必處理的很小。所有按鍵材料都是ABS,而ABS的顏

7、色比較單一。我們看到的顏色通常后期處理過的，處理的方法通常是噴油和電鍍。噴油和我們噴漆道理上差不多，只是把調(diào)好的漆噴在上面然后烘烤，干了以后就完工了。由于體積偏小，通常是放在一個(gè)平臺(tái)上集中處理，所以我們看到的按鍵通常只有一面作過處理，而另外一面則是材料ABS本體的顏色。電鍍通常指目前在按鍵頂端（也可稱為鍵帽）作特殊處理，增加特殊涂層，看起來表面光亮，提高機(jī)器檔次（圖4）。卡鏡也可稱為門鏡（圖5）,用于遮擋顯示板上面的LED,VFD等顯示模塊，形狀以方形居多（弧形的設(shè)計(jì)在早期磨具設(shè)計(jì)一直是個(gè)難題，特別是兩個(gè)都有弧面的元件要裝在一起，弧面的過渡要自然，就難上加難了。知道出現(xiàn)了PROE等三維設(shè)計(jì)軟件

8、及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，才真正解決了弧形設(shè)計(jì)的難題），但也有橢圓形（KEVIN168）和不規(guī)則形狀（常見的各種牌子的430就是典型的異型卡鏡），材料多為PC、透明ABS或亞克力等等不同材料。為了保證在生產(chǎn)，測(cè)試和運(yùn)輸過程中不被劃傷，通常在門鏡的表面附加一層很薄的薄膜（為了提高薄膜的附著力和觀感（薄膜和卡鏡之間沒有氣泡，看起來是透明的。），通常使用靜電薄膜工藝。不過也有少數(shù)廠商使用有背膠的貼膜，節(jié)省成本，但看上去模糊。不過實(shí)用中通常要將其揭掉，整體感覺也不會(huì)差多少）?？ㄧR的固定方式通常采用卡扣式，即在卡鏡的四周增加若干反向卡扣，卡鏡插入面板的同時(shí)，卡扣也就卡在面板的內(nèi)壁，方便快捷而效果也不錯(cuò)。另一種固

9、定方式是使用雙面膠，說出來大家可能不相信，那個(gè)東西能用嗎？其實(shí)不然，通常使用這種方式的是長方形的卡鏡，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在卡鏡的長邊兩側(cè)貼2條雙面膠，使用粘合力最好的3M膠紙就萬無一失了。雙面膠固定與卡扣的方式有所不同，卡扣是按照卡鏡的樣子開槽，并在卡扣對(duì)應(yīng)位置安排對(duì)應(yīng)的固定結(jié)構(gòu)，而雙面膠必須要有貼膠紙的地方呀，面板上對(duì)應(yīng)卡鏡的上沿、下沿要向內(nèi)部縮近，縮近的距離和卡鏡本體的厚度相同。這樣，卡鏡就會(huì)嵌入面板，即不突出也不會(huì)陷入面板。卡鏡的作用主要是“遮羞，畢竟里面的“東西不希望讓人家看到，有人說把他作成深色不就好了嗎？大家都知道，人的眼睛能看到的可見光按波長從長到短排列，依次為紅、橙、黃、綠、青、

10、藍(lán)、紫。其中紅光的波長范圍為0.620.76因1；紫光的波長范圍為0.380.46叩。比紫光波長還短的光叫紫外線，比紅光波長還長的光叫紅外線。紅外線遙控就是利用波長為0.761.5崗!之間的近紅外線來傳送控制信號(hào)的。常用的紅外遙控系統(tǒng)發(fā)射部分的主要元件為紅外發(fā)光二極管。它實(shí)際上是一只特殊的發(fā)光二極管，由于其內(nèi)部材料不同于普通發(fā)光二極管，因而在其兩端施加一定電壓時(shí)，它便發(fā)出的是紅外線而不是可見光。目前大量使用的紅外發(fā)光二極管發(fā)出的紅外線波長為940nm左右，發(fā)射功率一般都較小，通常只有100mW左右，遙控距離通常保證10米左右（呵呵距離不是越長越好，就象我們家里的電視機(jī)，誰會(huì)在10米以外的地方看

11、，恐怕連人臉都看不清了），但如果卡鏡的顏色過深或處理不當(dāng)，會(huì)縮短整機(jī)的遙控距離。早期的衛(wèi)星接收機(jī)不加卡鏡，勉強(qiáng)可以達(dá)到10米的要求（目前在接收模塊中增加了信號(hào)放大單元，是遙控距離提高直15米），可加了卡鏡后就沒有辦法達(dá)到了，因此當(dāng)時(shí)卡鏡并不作成有顏色的，通常作成透明的然后在背面局部覆膜，只在紅外接收塊的地方開方孔，從而增加遙控距離?，F(xiàn)在也有類似的方法，比早期作了修改，把方孔改成了若干小圓孔，也變的美觀、大方?？ㄩT（圖6）通常是帶CA或CI功能的機(jī)頂盒所特有的，結(jié)構(gòu)多為翻蓋式，而位置也是居面板右側(cè)的為多?？鄣墓潭ǚ绞酵ǔＪ窃诳ㄩT下部增加兩個(gè)半月形的兩個(gè)卡鉤，卡在面板底部的兩個(gè)圓柱形的定位柱，從

12、而保證卡門可以以定位軸為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)（呵呵，這個(gè)設(shè)計(jì)比較看實(shí)力，柱的大小，卡鉤的大小都是有講究的。圓柱細(xì)了，卡門容易掉，粗了卡門轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。最重要的是兩個(gè)圓柱必須同心，而且要保證與面板保持水平，如果有一點(diǎn)作的不好，都會(huì)影響卡門的手感）。至于卡門的張角取決于卡門下沿距離面板下沿的距離，要想張角大，距離就開一些，不過這個(gè)角度并沒有行規(guī)，通常大于90度就可以了?？ㄩT可以轉(zhuǎn)動(dòng)的問題解決了，合上卡門以后會(huì)如何呢？不會(huì)手一離開卡門就掉了吧。通常的方法是在卡門內(nèi)部長出一塊方形的薄片（C）（圖8）,根部長出一直角三角形的加強(qiáng)筋（D）,薄片中央開一矩形梢（E）（圖7）,面板對(duì)應(yīng)的地方開有方梢，梢中部設(shè)有矩形突起

13、（F）,高度不會(huì)太高，這樣卡門合上是，薄片邊緣碰到矩形突起，薄片向上變形，當(dāng)卡門閉合的時(shí)候，也就是薄片中的方槽卡在矩形突起上，這樣卡門就固定住了。薄片的厚度有要求，薄了容易斷，但容易變形，彈性好。厚了到是不容斷。但是卡門打開及時(shí)閉合就會(huì)很困難，比較緊（有人會(huì)說了，多開幾次卡門，過了“磨合”期不久好了，道理上是可以，但次數(shù)多了矩形突起被磨平了卡門就卡不住了）。另一種固定的方式和這種很相似，將薄片上面的方槽去掉，在薄片上沿加水平方向增加一或兩根加強(qiáng)筋，面板開梢處由矩形突起改成仃字形結(jié)構(gòu)（G）,當(dāng)卡門閉合的時(shí)候，U形就構(gòu)因?yàn)楸∑瑝浩揉l(xiāng)下形變，一但薄片上面的加強(qiáng)筋通過U行結(jié)構(gòu)上面的卡扣，咔”卡門就閉合

14、了。這種方式比前一種固定方式結(jié)構(gòu)要更為合理，效果也比較理想。不過讓我最欣賞的是吸鐵石結(jié)構(gòu)，即在面板內(nèi)側(cè)埋（這里的“埋”指的是一種固定方式，也是一種過盈配合模式。將吸鐵石放置到面板內(nèi)部事先掏好的圓槽，這個(gè)槽的內(nèi)徑較吸鐵石的外徑略大一點(diǎn)，使用外力將其嵌入到面板中，而且要放到底，保證它就不會(huì)掉下來）塊永磁性的吸鐵石?？ㄩT內(nèi)部也可以作相同處理，“埋“一塊鐵片。這樣在合卡門的時(shí)侯，吸鐵石所產(chǎn)生的吸力可將卡門向面板方向拉，卡門很容易就合上了。這種結(jié)構(gòu)效果最好，手感也最好腳墊最初的設(shè)計(jì)是起支撐和防滑處理，筆者認(rèn)為防滑的成分較大。加大機(jī)頂盒與承接面的摩擦力，這對(duì)于操作面板上面的按鍵由為重要，如果按鍵的同時(shí)機(jī)頂

15、盒也隨之移動(dòng)，不但鍵按不到，手感也沒了。必需再加另一只手使其固定，太麻煩了.腳墊的材料大多使用橡膠（摩擦力大），少量使用ABS、大力膠等等.形狀主要以圓形為主，方形其次，弧形的比較少見.腳墊固定的方式有三種：背膠在腳墊背部貼雙面不干膠貼紙（多為著名的,3m”廠家的產(chǎn)品），同時(shí)在底殼相應(yīng)位置上增加凸包（下面介紹機(jī)殼的時(shí)候在詳細(xì)介紹）處理，這種腳墊通常都是實(shí)心的，中空的很少。使用這種方式必須要將底殼凸包內(nèi)部的雜質(zhì)去除，特別是不能粘油，粘上了會(huì)大大降低腳墊的附著力.這種方式的在三種方式中附著力是最差的，但正常移動(dòng)機(jī)頂盒還是很難將其磨掉，可使用鑼絲刀或類似工具還是可以將其取出的。需要螺釘固定必須先在底

16、殼鉆孔，然后使用螺釘穿過腳墊內(nèi)部的孔就可以將腳墊鎖在底殼上了，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，附著力最大，最為穩(wěn)定.不過這種腳墊必須都是空心的，要把螺釘孔留出來呀！材料多為ABS,但是塑料件摩擦力很小，因此通常需要帶背膠的大力膠配合。使用銷子固定與上面的固定方式差不多，同樣要在底殼上面鉆孔，不過這個(gè)孔要大一些。腳墊的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，大致可分為兩部分，一是腳墊本體（如左圖最右側(cè)），定部有4個(gè)定位卡鉤。另一個(gè)是銷子”（如左圖中間）銷子的頂端有帽”。安裝時(shí)先將腳墊倒著塞入底殼上面欲留的孔中，然后再用銷子”倒著自下而上推，腳墊本體上面的卡鉤由于“銷子”的插入而產(chǎn)生形變，4個(gè)卡扣向4個(gè)不同的方向伸展（夸張點(diǎn)說有點(diǎn)鮮花綻放的感覺

17、），形成自鎖”狀態(tài)。一旦銷子上面的帽”沒入腳墊本體，腳墊的固定就完成了外表即美觀，而且附著力也不比使用螺釘固定的差（即使使用鑼絲刀，想從背面取下來也很難.不過只要將銷子”自上而下推出腳墊本體，去掉腳墊就變得意如反掌）導(dǎo)光柱（圖10）少數(shù)機(jī)頂盒采用這種方式，由于面板結(jié)構(gòu)緊湊或面板內(nèi)部不能裝顯示板，但仍然需要使用LED表示機(jī)器的不同狀態(tài)（通常將LED放置在主板上面，通過導(dǎo)光柱將LED的部分光全反射到面板上）。材料主要是以亞克力（也有使用光導(dǎo)纖維的，不過那個(gè)太貴了）為主。固定方式則是膠水粘連或純機(jī)械結(jié)構(gòu)固定（已不能破壞內(nèi)部全反射為前提條件）。面板所有機(jī)頂盒必備的元件之一。外型多種多樣，其中矩形外觀居

18、多，圓弧形次之，少見異形面板（早期的機(jī)械加工工藝較為落后，弧面的產(chǎn)品設(shè)計(jì)較少，基本上都是“平面直角”，四四方方，規(guī)規(guī)矩矩。由于數(shù)控設(shè)備及三維技術(shù)的廣泛應(yīng)用，弧形外觀的產(chǎn)品也漸漸多了起來成為市場(chǎng)的主流。）。面板的處理多采用噴油方式，客戶想要哪種顏色，選定色號(hào)后廠商配合加工即可，現(xiàn)在的廠家都使用電腦配色，基本不存在色差問題。但如家電行業(yè)一樣，機(jī)頂盒市場(chǎng)流行的基本上是冷色調(diào)為主。亮銀色的產(chǎn)品占主流，其次是黑色，其他顏色很少有人使用（PBI的DVR1000到是香賓金色，與眾不同。不過市面上見到的不多）。在文字印刷方面，也以黑白兩色為主，銀色的面板使用黑字，黑色的面板則使用白色或銀色的印刷處理。面板基本

19、不做電鍍處理（塑料元件只有按鍵是可以采用這種方式），而蝕紋（也叫“咬花”，一種專用的加工方法，使用具有不同花紋的電極對(duì)面板模具表面作處理，咬花深度可以調(diào)節(jié)。使用這種方式主要目的是美觀同時(shí)可掩蓋面板因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)問題產(chǎn)生部分縮水痕跡，也算遮羞吧！有一點(diǎn)要強(qiáng)調(diào)，經(jīng)過蝕紋的產(chǎn)品不會(huì)再進(jìn)行噴油加工。注塑完成后晾干就可以用了）處理幾乎沒有廠商采用。所有的機(jī)頂盒都有型號(hào)名稱和標(biāo)識(shí)，但是多數(shù)廠家采用的都是絲印方式，這樣靈活性比較大，可以貼自己的牌子賣，也可以印上其它公司的品牌名稱并賣給他們，俗稱“貼牌機(jī)”。少數(shù)廠商只賣自己品牌的產(chǎn)品（對(duì)自己公司的產(chǎn)品品質(zhì)比較有信心），通常在面板較為醒目的地方加裝”銘牌”。銘牌是機(jī)

20、器的商標(biāo)（圖11），通常使用不銹鋼材料制作，體積很小。需要先使用沖床將文字部分沖出來，然后整體阻黑（一種特殊的處理方式，有些象染色，但又有很大的區(qū)別），使得銘牌整體變黑，使用砂輪將表面打磨，那些我們需要的字符表面黑色的部分被去掉后，字就變的亮閃閃的銘牌通常不會(huì)背膠固定，也不使用鑼絲釘固定，通常的方法是在背面電焊兩根細(xì)鐵棒（銅棒也可以）（圖12）。裝配前要在面板上面打兩個(gè)孔，將鐵棒穿過去推倒底，使用膠水或者將鐵棒向左向右（向外側(cè)）彎曲，就可以達(dá)到目的。不過這種方法業(yè)界知名的大公司都不會(huì)采用，觀感太差，工藝水平不高。他們通常會(huì)將面板表面作出兩個(gè)圓錐型的凹坑，但不打透將鐵棒縮短到適合的長度，先將膠水

21、灌入凹坑但不能太滿，再將銘牌推入凹坑，推到底即可，然后將面板水平放置等候膠水變干就可以了。上面我們?cè)诮榻B卡門的時(shí)候講過卡門是掛在面板上的，除了底部為卡門固定和轉(zhuǎn)動(dòng)而設(shè)計(jì)圓柱體結(jié)構(gòu)（卡門卡在上面可以圍繞圓柱體轉(zhuǎn)動(dòng)）（圖13），同時(shí)為了可以卡門開關(guān)而留下了可以方便手摳的凹坑，位置多為面板右端或面板右側(cè)。裝在面板頂部的凹坑淺，但是弧度大，盡量不影響外觀。而面板右側(cè)的凹坑處理起來通常較深，有23mm左右（圖14）,這樣卡門扣起來更容易些.我們都知道，卡門的作用是為了遮擋CI和CA插梢，CI卡梢實(shí)際在面板內(nèi)部掏一個(gè)矩形的梢，使得主板上面PCMCIA插座上面的推柄露出來（通常我們看到的都是雙卡模式，即有兩

22、個(gè)PCMCIA插座，所以梢看起來很大）就可以了，如果機(jī)器只有CA而沒有CI功能，只要在面板內(nèi)部作鑲塊處理（模具內(nèi)部設(shè)有可以移動(dòng)的模塊，按照不同的設(shè)計(jì)方案可以做簡(jiǎn)單的互換，但這種鑲塊的數(shù)量不宜過多，會(huì)影響模具的壽命）將CI卡梢擋住。CA插梢通常是啟導(dǎo)梢的作用，由于卡片的長度較長，插卡都必須插到底，露出面板的部分很少（如果太長卡門就合不上了），有可能出現(xiàn)插到底容易但是拔出來的現(xiàn)象，所以面板表面通常都會(huì)掏一個(gè)半圓形的凹槽（圖15）。凹槽的中心位置最好作到卡槽中央，看起來比較美觀，反之如果偏向任意一邊，看起來怪怪的，凹梢的位置沒有處于CA卡梢的中央，看上去是不是有點(diǎn)別扭）。凹槽的寬度也有要求，太淺了不

23、好下手，只能使用鑷子一類的工具才能將卡拔出?？ㄆ姓磧擅妫挥幸幻嬗杏|點(diǎn)（真正使用的就是那8個(gè)觸點(diǎn)），因此插卡存在方向性。由于卡片的朝向都沒有形成行業(yè)規(guī)范。不同廠家的產(chǎn)品有正有反，無法統(tǒng)一。其實(shí)，這個(gè)問題的解決方法也不復(fù)雜，只要在CA卡梢旁邊印一個(gè)卡片的圖案（如果需要卡片上面的晶片向下，只需要在卡片圖案中間印刷一個(gè)卡片圖案就好。如果需要晶片向上，只需要在卡片圖案中間再加印一個(gè)小晶片標(biāo)記。）就好，然后配上一個(gè)向上的箭頭，一目了然，方便用戶使用。畢竟能夠仔細(xì)閱讀說明書的用戶是少之又少，多數(shù)人都習(xí)慣拿來就用的。只有機(jī)頂盒制造商站在使用者的角度去看問題，才能夠在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行全面考慮。所謂的“人性化”的

24、設(shè)計(jì)我想就是這樣。早期的CA轉(zhuǎn)接板是和面板分離的，即面板上只裝有卡片的導(dǎo)梢部分（圖16），而轉(zhuǎn)接板則是使用長銅柱固定在底殼上，可正是這些銅柱的存在，容易對(duì)主板造成干涉，在主板邊緣掏槽或者加長機(jī)殼處理，才可以解決問題。但這樣做會(huì)造成成本（印刷線路板有凹槽，但計(jì)算成本的時(shí)候要把凹槽部分的面積考慮在內(nèi)，機(jī)殼擴(kuò)大，成本也會(huì)提高）和空間的浪費(fèi)，隨著市場(chǎng)對(duì)于小體積機(jī)種的需求不斷增加（元材料成本，運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用都會(huì)降低，從而導(dǎo)致顯著的價(jià)格優(yōu)勢(shì)），CA轉(zhuǎn)接板的位置都做了調(diào)整，由面板只裝導(dǎo)槽發(fā)展到直接固定到面板上。目前市場(chǎng)上銷售的機(jī)頂盒固定方式可以看到有兩種，第一種是在導(dǎo)槽的下面增加一條形（之所以使用L”，主要考慮

25、的是轉(zhuǎn)接插入后左右方向的限位，同時(shí)有能加強(qiáng)筋板的強(qiáng)度，承受整個(gè)轉(zhuǎn)接板的重量，保證不會(huì)變形，造成卡片接觸不良或者插拔卡片困難）啟支撐用的筋板，筋板頂端加一個(gè)中空的圓臺(tái)，轉(zhuǎn)接板上面增加兩個(gè)圓形的孔（比圓臺(tái)的直徑略大一點(diǎn)），隨著轉(zhuǎn)接板插入，兩個(gè)孔套住筋板上面的圓臺(tái)，然后將轉(zhuǎn)接板下壓，保證凸臺(tái)穿入轉(zhuǎn)接板上面的圓孔（圖17），轉(zhuǎn)接板的前后限位就做好了，剩下的就是在上面加打2個(gè)帶墊片（墊片直徑要比線路板上面的孔的直徑大1mm左右）的自攻螺釘，轉(zhuǎn)接板的固定就完成了。另一種固定方式與這種方式很類似，不同的是L形筋板上面又加了一個(gè)匕”形筋板做上限位，增加第三條筋（I）作定位（圖18）,圓臺(tái)變成了被斜切了一刀的圓

26、柱體（H縱截面是直角三角型而不是矩形），而圓柱體也變成實(shí)心的。轉(zhuǎn)接板的處理相近，同樣是打兩個(gè)孔，但孔的直徑要小的多。當(dāng)轉(zhuǎn)接板插入后，第三條筋向上形變（筋越長，頂端變形的尺寸就越大），一旦圓柱體卡在轉(zhuǎn)接板上面的2個(gè)孔里，轉(zhuǎn)接板的固定工作就完成了。這種自鎖方式不用螺釘同樣可以固定，而且效果還很好。這里要強(qiáng)調(diào)的是注意，圓柱體是被切掉一部分的，從傳接板的角度看是漸進(jìn)的。隨著轉(zhuǎn)接板插入，第三條筋板慢慢變形，直到遇到轉(zhuǎn)接板上面的孔就會(huì)落下，于是轉(zhuǎn)接板就被卡住了（圖19）。插進(jìn)去容易，但撥出來去就難了，轉(zhuǎn)接板上面的孔會(huì)緊帖圓柱體的直角邊，直接拉轉(zhuǎn)接板是拉不開的，必須使用手指或其它工具將第三條筋向上拉，使圓柱

27、體從孔中拔出，才能拉出轉(zhuǎn)接板。面板內(nèi)部通常裝有顯示板，依靠面板內(nèi)部”長”出來的定位柱定位，并用螺釘固定定位柱位置的選擇是有講究的，不但要考慮磨具的縮水問題還要考慮拔模斜度（塑料模具和鈑金模具不同，塑料模具內(nèi)部會(huì)形成一個(gè)”腔”，腔的外型和我們看到最后的成品差不多，注塑完成后，上部模塊拔出，下面的模具內(nèi)部的頂竿會(huì)彈出。將成品頂出，可稱之為”拔?！保┝峡谖恢玫葐栴}，如果選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致面板表面縮水，出現(xiàn)凹坑，影響外觀（即使噴油處理，也難以徹底遮蓋）。定位柱數(shù)量應(yīng)該越少，模具就越簡(jiǎn)單，成本才會(huì)降低。這些定位柱通常都是空心的，畢竟要打螺釘呀！螺釘基本上都使用的是塑料自攻釘，這種釘子的牙距大，在螺釘鉆入的

28、同時(shí)，會(huì)切削出少量塑料屑，這些屑會(huì)包住螺釘，也會(huì)幫助固定，這樣最終的后果是加大了定位柱的外徑。如果定位柱壁薄，螺釘很容易將定位柱頂暴，漲裂，反之壁太厚會(huì)造成和面板結(jié)合處向內(nèi)部縮，很容易看到圓形的縮水印記。顯示板前后定位問題依靠定位柱得以解決，但是上下左右這幾個(gè)方向還沒有得到解決，如果趕上比較長的顯示板，安裝起來尤為困難，常常出現(xiàn)左邊裝好了，右邊看不到孔了，要反復(fù)裝幾次才可以裝好，怎麼解決這個(gè)問題呢？不如加個(gè)限位柱。在定位柱（兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊角，例如左上與右下，或者右上和左下）的旁邊增加一個(gè)直徑約1mm的限位柱，這個(gè)柱子高度比定位柱高2mm左右，同時(shí)在顯示板對(duì)應(yīng)位置打1.2mm左右的孔（圖20）,安

29、裝顯示板的時(shí)候，這兩個(gè)柱子一旦穿過顯示板，顯示板就不會(huì)上下左右動(dòng)了，直接打螺釘固定，一次完成。面板的固定方式有很多種，早期的機(jī)頂盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較片面。顯示板是“掛”在底殼上面，這里說的掛是指依靠面板上面的卡扣或兩側(cè)的筋板固定在底殼上，強(qiáng)度比較差，如果在移動(dòng)或者運(yùn)輸過程中收到外力，卡扣或筋板一旦斷裂，面板就容易脫落，造成面板甚至整機(jī)的報(bào)廢?，F(xiàn)在的設(shè)計(jì)已經(jīng)完善了許多，首先在面板底部增加2或3條加強(qiáng)筋板，裝配面板時(shí)要先將筋板穿入底殼上面的弓型突起?；蚱浯问窃诮畎迳厦骈_方槽，利用底殼上突起的鐵片（這種方式在機(jī)殼上面的應(yīng)用很多，我們?cè)诮榻B機(jī)構(gòu)部分的時(shí)候再做詳細(xì)介紹）卡住，達(dá)到定位目的，如

30、果在筋板的根部垂直在增加弧形突起（圖21J）,腳墊就有了。其次在面板兩側(cè)或頂部左右兩端增加筋板，開一個(gè)圓形和方形的孔，圓形的可以使用螺釘固定，而方形還是利用利用底殼上突起的鐵片（圖22K）固定。筋板除了加寬處理外，還在內(nèi)部加裝了若干條加強(qiáng)筋（圖23L）,用于增加筋板強(qiáng)度。大多數(shù)面板的跨度都很大，特別是現(xiàn)在的機(jī)頂盒都在往小，薄的方向發(fā)展，長度和寬度的相對(duì)比例不斷加大。為了防止上蓋因?yàn)榭缍却笾醒胍壮霈F(xiàn)塌陷的現(xiàn)象，除了上蓋的處理外，通常在面板靠近頂部的位置增加12條白”形筋板（圖24M）,起到支撐作用，而外觀也不會(huì)受影響。塑料底殼和上蓋這種方法是近幾年才廣泛被應(yīng)用于機(jī)頂盒市場(chǎng)，通常被用在免費(fèi)機(jī)種（我

31、們?cè)谑袌?chǎng)上看到的幾乎都是衛(wèi)星機(jī)頂盒），只有一個(gè)原因就是便宜。上蓋和底殼的材料都是ABS,機(jī)構(gòu)特點(diǎn)不多，使用最多的是加強(qiáng)筋，提高整機(jī)機(jī)械強(qiáng)度。塑料底殼可以做的更薄，即使縮水可不會(huì)有人看到，這與面板、上蓋有著本質(zhì)的區(qū)別。使用塑料材料制作機(jī)殼，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于金屬部件，重量大大降低，運(yùn)輸成本也大大減少，同時(shí)塑料是絕緣的，電源板主板可以作的離底殼很近（使用金屬機(jī)殼，固定用的柱子高度一般都大于5mm）,2mm就夠了，整機(jī)的高度也跟著降低，更適合超“薄”的市場(chǎng)需求。這種機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不具有靈活性，也就是說只能應(yīng)用于單一機(jī)種，如果線路要做修改或元件位置做調(diào)整的話很困難。所以在設(shè)計(jì)塑料機(jī)殼時(shí)必須要將所有的機(jī)型搭配，線路

32、板定位考慮在一起，然后再設(shè)計(jì)具體結(jié)構(gòu)，否則模具一旦開好，想做調(diào)整可不太容易，多花錢不說，時(shí)間耽誤不起呀。塑料機(jī)殼設(shè)計(jì)的最大缺點(diǎn)是安規(guī)，因?yàn)闆]有金屬殼作屏蔽，機(jī)頂盒會(huì)向外輻射不同頻率的信號(hào)，會(huì)干擾其它電器的正常工作。舉個(gè)例子來說，有些機(jī)頂盒打開，電視上面可以看到有網(wǎng)紋產(chǎn)生，但是關(guān)掉機(jī)頂盒，細(xì)紋馬上消失。當(dāng)然，也不是所有的機(jī)頂盒的輻射都那麼大，這需要在主板，電源板及其它轉(zhuǎn)接板線路進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，采用多層線路板設(shè)計(jì)，屏蔽干擾源信號(hào)，使用濾波器降低對(duì)外界的輻射，這樣做安規(guī)倒是過了，但設(shè)計(jì)時(shí)間的增加和材料成本的提高，換塑料機(jī)殼省得那些錢是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。塑料元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)談的差不多了，該談?wù)劷饘俨牧系慕Y(jié)構(gòu)了

33、。大多數(shù)機(jī)殼可分為底殼，上蓋（也有將后擋板從底殼分離出來，變成新的元件）構(gòu)成。材料也基本選用SECC防觸摸鍍鋅板。下面尤簡(jiǎn)到煩，聽我慢慢道來。上蓋的處理相對(duì)較為簡(jiǎn)單，鍍鋅板的厚度多為0.6或0.8mm為主（跨度大的受力較大，需要使用0.8mm厚度的鍍鋅板處理。而跨度小的就可以使用0.6mm的材料，同時(shí)要多使用折彎增加強(qiáng)度）。在靠近面板的地方分左，右和頂部向內(nèi)部作兩次折彎處理，除了增強(qiáng)上蓋的強(qiáng)度，所有的折彎也裝配時(shí)全部插入面板內(nèi)部，不破壞整體的觀感。上蓋采用噴漆處理（通常是雙面噴漆，很少采用單面的。金屬噴漆通常是掛起來處理，所以我看到的上蓋通常是兩面噴漆，一般少有單面噴漆（除非有特殊要求單面噴漆

34、，廠家就要在不噴漆的地方貼紙然后在噴漆，噴好后烘干再將紙去掉，這樣就完成了，不過制程增加了2道工序，成本也就上去了），而漆采用的大多都是亞光漆（亞光漆是相對(duì)于亮光漆而言，對(duì)光的反射較差。），織紋漆（不容易留下手指痕跡，紋路均勻）撒點(diǎn)漆（同樣是不容易留下手指痕跡，但紋路不均勻）但通常不做文字印刷。機(jī)頂盒內(nèi)部CPU（早期的CPU工作頻率很低，耗電和發(fā)熱量也很少，一般都不用裝熱片也可以正常工作，但隨著CPU的頻率不斷飆升”，速度越來越快，發(fā)熱量也隨之變大，要加上不同樣子的散熱片才可以。散熱片的選擇大同小異，材料通常使用鋁制或銅制，鋁制的通常采用增加散熱脊的數(shù)量以達(dá)到增加散熱面積的目的。而銅制的則處理

35、的很簡(jiǎn)單（銅材無法使用壓鑄或是鋁拉絲成型，只能作沖壓，剪切處理），只能利用簡(jiǎn)單的折彎增加散熱面積。固定的方式有使用導(dǎo)熱膠粘貼（在散熱片和CPU表面涂導(dǎo)熱膠，將涂好后的散熱片放在CPU上面一段時(shí)間后，膠固化后與CPU和二為一，即使用力震動(dòng)CPU也掉不下來），涂導(dǎo)熱硅脂即在CPU和散熱片之間涂一層導(dǎo)熱硅脂。但硅脂沒有黏性，不能將散熱片粘住，需要外加支架規(guī)定，這點(diǎn)到是與我們常用的家用電腦內(nèi)部的CPU的固定方式相同。另一種是使用不干膠黏結(jié)即使用雙面膠固定，且不說可靠性如何，連散熱的效果都無法保證，就向給CPU蓋了一條棉被（說保溫還差不多，還散熱呢），可能是我孤陋寡聞少見多怪了，筆者認(rèn)為這種方式最差）和

36、其它功率元件都會(huì)產(chǎn)生損耗，并將其轉(zhuǎn)換成熱能散掉，因此散熱的處理是不可缺少的。上蓋表面（為求美觀，通常是對(duì)稱排列）及兩側(cè)均開有散熱孔，形狀以長圓型居多，其它形狀的較少（圖25）。左右兩側(cè)都沖有兩個(gè)凹坑，深度則取決于固定上蓋用的螺釘高度，太深可以增加材料面積，成本增加，淺了，正視機(jī)頂盒的時(shí)候很容易看到兩側(cè)的螺釘，影響外觀。為了防止高頻信號(hào)向外輻射，從而干擾其它設(shè)備的正常工作。上蓋的固定全部使用螺釘，種類多為自攻釘（圖26）（與固定顯示板的螺釘不同這種螺釘牙距小，頭部多為三角形（圖27），即使機(jī)殼不套扣也沒有問題）和機(jī)制釘（機(jī)殼要事先作套扣處理），釘子的材料基本上全部采用鐵制為主，表面處理主要采用阻

37、黑或電鍍（一般是鍍鎳，鍍層很薄，一旦鍍層被破壞很容易生銹。即使這樣，沒有人使用不銹鋼釘，原因可能是成本問題吧？除了這個(gè)我想不出還有其它原因）方式。為了防止用戶私拆整機(jī)，除了貼宜碎貼紙（為了防止用戶私拆產(chǎn)品在產(chǎn)品的結(jié)合處加貼的一種帶背膠的貼紙，一旦機(jī)殼分開，貼紙就會(huì)斷開）外還在鑼帽上下文章，將鑼帽內(nèi)部作成梅花的，內(nèi)六方的還有甚者作成三角形的，其目的只有一個(gè)-防拆。底殼主要是用來固定電源板和主板的，材料也基本使用0.8mm厚的鍍鋅板。底殼的固定方式多種多樣，最多的是直接鐘銅柱，也有在底殼向上打梯形圓臺(tái)或者弓形折彎作支撐（減少銅柱數(shù)量，降低成本。但靈活性大大降低，許多位置不能做調(diào)整）。電源板上面有高

38、壓區(qū)，電壓較高，也常使用塑料支架作固定。不同機(jī)殼配合不同規(guī)格的腳墊，通常的處理方式是在底殼上面打孔，向下打凸臺(tái)，這個(gè)凸臺(tái)是內(nèi)外兩個(gè)，彼此相互嵌套，最外面的凸臺(tái)是向外的，而內(nèi)部的凸臺(tái)是向里的，背膠的腳墊通常采用這種方式，另外兩種腳墊只需要在低殼上面鉆孔處理即可。為了配合面板的固定，在底殼兩側(cè)對(duì)應(yīng)的地方做局部向外折彎處理，即在落料階段在底殼上面減切出仁”形狀，再使用特殊的沖頭將其頂出，與底殼平面行成一定角度，這樣面板兩側(cè)或頂部筋板上面的空槽就會(huì)套在這個(gè)突起上面，然后再使用沉頭螺釘（也可稱之為平頭螺釘，釘帽截面成三角形，一旦螺釘全部打入，突出表面的部分比較少，多用于面板等需要使用螺釘固定但又不能有局

39、部突出的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）將其固定，形成雙保險(xiǎn)。為了進(jìn)行有效的屏蔽，通常在底殼靠近面板方向增加垂直于底殼并向上折的折彎，并在底殼兩側(cè)做相應(yīng)處理（具體方式和固定面板的很象，但是這樣做面板的固定就要改在頂部了），處理不好很容易造成折彎小于90度，加上折彎部分的跨度大，使得折彎頂部的強(qiáng)度降低，折彎中間部分會(huì)向面板方向彎曲，這就離顯示板的背面不遠(yuǎn)了，特別是顯示板上面有一些分立元件（也可以稱為直插元件）的管腳會(huì)有部分殘留，裝上面板后，很容易造成顯示板上面的元件管腿碰到向上的折彎。針對(duì)這個(gè)問題，有采用鉚釘?shù)姆绞教幚?，即使用鉚釘將折彎固定在兩側(cè)的折彎上面，強(qiáng)行將正面的折彎向機(jī)殼內(nèi)部拉，希望增加前面折彎的強(qiáng)度。不過這

40、種方式也不能真正解決問題，治標(biāo)不治本，兩側(cè)硬拉只會(huì)使弧度變小，但并不能完全拉成直線。有人會(huì)說，折彎不要不可以嗎？又省錢又可以避免發(fā)生短路的問題，豈不是兩全其美。其實(shí)不然，我們可以想像，機(jī)器是包在一個(gè)密閉的金屬盒子里面，四個(gè)面基本上都是封閉的，信號(hào)是被屏蔽的，里面的信號(hào)跑不出去，外面的信號(hào)也跑不進(jìn)來。但如果有一個(gè)面被打開，信號(hào)很容易向外輻射，造成干擾，無法保證符合安規(guī)等相關(guān)電磁規(guī)范（不過也有可以通過安規(guī)測(cè)試的，那是因?yàn)閺S家設(shè)計(jì)的好，干擾信號(hào)出來的少。），只要在頂端加道正向或反向折彎，強(qiáng)度就可以保證了折彎的角度也可以保證90度了。如果在上面砸一些凸起或金屬彈片，保證與上蓋緊密接觸，屏蔽效果會(huì)更好。大部分的后擋板是和底殼連在一起，即底殼背部使用折彎處理，經(jīng)過這樣的處理半成品備料方便，安裝