電子產(chǎn)品設計與制作項目一：可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源設計與制作任務2

1、可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源設計與制作項目一直流電源 任務2任務描述:根據(jù)設計的PCB板圖，用快速制板設備制作可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源PCB板。要求PCB板尺寸為9cm 7cm，板面整潔，線路清晰、完好，無斷線。任務2 直流可調(diào)式穩(wěn)壓電源電路板的制作【任務目標】總目標根據(jù)設計的PCB板圖制作出成品的電路板。具體目標:完成這個學習任務后，你應做到：在知識方面：能正確敘述PCB制板制作步驟能正確敘述簡易熱轉印制板操作方法能正確敘述簡易熱轉印制板設備的維護要求及方法對腐蝕液環(huán)保處理有清楚認識在技能方面：能通過小組合作將所設計的PCB板圖用簡易熱轉印制板方法制作出質(zhì)量符合要求的成品電路板。項目相關知識知識1：快速制板

2、操作指引熱轉印制板工藝流程：操作步驟： 裁板下料Pcb文件編輯輸出激光打印轉印底片單面轉印敷銅板線路蝕刻鉆孔及檢修1.裁板板材準備又稱下料，在PCB板制做前，應根據(jù)設計好的PCB圖大小來確定所需PCB板基的尺寸規(guī)格，我們可根據(jù)具體需要進行裁板。2.打印 打印設置：點擊菜單【文件】/【頁面設定】，在彈出的下圖所示對話框中點“高級”。出現(xiàn)下圖對話框： 在Top Layer 上點擊右鍵，見下圖。點“刪除”把Top Layer去掉，以此方法只剩下Bottom Layer 層，其他的都刪除。最后結果：打?。狐c擊菜單【文件】/【打印預覽】，如下圖所示：點擊打印完成PCB的打印。3.空白PCB板預處理 這一

3、步至關重要，是成敗的分水嶺；將PCB板按需要裁好并將邊緣突起的毛刺用砂紙或砂輪打磨光滑，最好是倒一點邊，我們要學會愛護自己心愛的制版機上的壓力輥，在我們電子生涯中全靠它沖鋒陷陣了。3.空白PCB板預處理 用上次腐蝕過后剩下的廢液倒入塑料盒（如果沒有就臨時配一點，濃度要低，因為我們主要用它來預處理銅皮，如果太高將銅皮都腐蝕掉就不好了），放入空白PCB，銅皮面向上，用刷子不斷地來回刷洗，將油垢和雜質(zhì)通通刷掉，與此同時由于藥水的作用會形成新的均勻的薄氧化層在顯微鏡下觀察，能看到上面有很多細密的小孔，這正是我們所需要的，因為它會加強油墨的附著性，在與熱轉印紙爭奪油墨時處于優(yōu)勢。最后取出PCB，用水清洗

4、后用干凈柔軟的布擦干。4.預熱 將打印好的轉印紙墨面對著銅皮置于上面，打印好的轉印紙在需要鉆孔的地方要有小孔，這樣在腐蝕后會形成小坑便于鉆孔時定位，轉印紙要剪掉多余的，留少量的邊就行了，在前邊即準備推入制版機的邊上貼上透明膠布。這一點很關鍵，避免運轉中的錯位而造成整個制作過程失敗。選用透明膠布的原因是因為它耐熱、厚度薄、取材又方便。4.預熱 放入制版機轉印前要預熱（將制版機的溫度控制旋鈕調(diào)到180左右比較合適，大家可根據(jù)熟練程度適當調(diào)整），PCB預熱這一點對于制作成功同樣非常關鍵，PCB沒有預熱時吸附油墨能力很差，在揭紙的一刻與轉印紙爭奪油墨時處于劣勢，后果可想而知。通常，最好的預熱方法就是把

5、PCB置于制版機的鐵皮隔熱罩上邊，因為制版機預熱一般需要10分鐘左右的時間，剛好達到制版機設定的溫度時PCB也得到了預熱。5.加熱轉印 一般在制版機里過3-5遍左右即可，根據(jù)制版機的溫度自行取舍。應當注意的是，在轉印紙未與銅箔充分結合時最好是單方向過，即每次都以邊上貼有透明膠布的那一邊推入制版機，以免錯位。一定要溫度夠了才能放進去哦！否則就白干啦！剛轉印完成后的PCB還很燙這時千萬不能馬上去揭轉印紙！先讓它自然冷卻，然后就可以從一角小心翼翼的揭掉轉印紙。 轉印機 腐蝕箱6.腐蝕 將三氯化鐵（一般是用40%的三氯化鐵和60%的溫水，能淹沒電路板即可！不用太多以免造成浪費！）倒入塑料盒，轉印成功后的PCB將銅皮面向上，不斷均勻搖動，邊搖邊觀察，直到腐蝕完成。能否快速的腐蝕成功訣竅就在于不斷地搖動。腐蝕完成后的PCB，用水清洗干凈擦干即可。腐蝕液對人體有危害，在做的過程中要時刻小心。環(huán)保小貼士：腐蝕液未經(jīng)處理隨意排放會對人們生活用水和居住環(huán)境造成污染，甚至危害人們的健康，因此每實訓完后應集中存放，最后統(tǒng)一送污水處理廠處理。7.鉆孔及后續(xù)處理 取出腐蝕完成后的PCB，再用濕的細砂紙去掉表面的墨粉；后用水洗干凈,將水吹干。對電路板進行磨邊處理，最后就是鉆孔