室外附屬工程施工組織設(shè)計(jì)94910

1、南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工程室外附屬工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況本工程為南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工程， 小區(qū)內(nèi)安 置房工程已施工完成。室外場地為回填土，土質(zhì)為雜填土，室外附屬工 程包括安昌鎮(zhèn)蔬菜新村安置點(diǎn)進(jìn)入小區(qū)道路和小區(qū)內(nèi)道路、給水管線、 污水排水管線、雨水排水管線、景觀裝飾、種植綠化等工程。第二章 編制依據(jù)1、甲方提供的設(shè)計(jì)施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204 92)3、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB5020995)4、工程測量規(guī)范(GB5002 93)5、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202 2002)6、砌體工程施工

2、及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB502032002)7、 城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ50-2001 、 J114-20018、 公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ033-959、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-9710、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-200211、 城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范 GB50289-9812、 園林工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ( DG/TJ08 701 2000)13、 城市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( CJJ/T8299)14、園林栽植土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( DBJ08 23198)15、國家現(xiàn)行的衛(wèi)生和消防等工程設(shè)計(jì)規(guī)范 .第三章 施工部署第一節(jié) 施工總目標(biāo)

3、室外綜合管網(wǎng)工程是南陵縣開發(fā)區(qū)等六單位辦公用房室外附屬工 程的重點(diǎn)工程，對安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求較高，所以要充分考慮各方面因素 對施工造成的影響，提前調(diào)配充足的人力和材料，對各工種作業(yè)時間順 序及同土建施工的配合進(jìn)行總體規(guī)劃和布署，確保給排水、以及道路、 綠化景觀的建設(shè)等施工任務(wù)均能保質(zhì)如期完成。1、時間部署原則：在確保質(zhì)量的前提下，地下工程要搶，混凝土 路面結(jié)構(gòu)工程要快。周密細(xì)致的安排，確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。2、空間部署原則：采取立體交叉施工。在時間與空間安排上為創(chuàng) 造精品工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、勞動力部署原則：必須優(yōu)選技術(shù)操作水平高，思想素質(zhì)好的工 種進(jìn)場施工，人數(shù)充足合理。4、機(jī)械設(shè)備配備部署

4、原則 : 配足先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，滿足材料運(yùn) 輸。保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。5、施工管理部署原則 : 要調(diào)配知識層次高、技術(shù)水平高的人員從事 技術(shù)質(zhì)量管理工作。6、現(xiàn)場布置部署原則 : 科學(xué)合理的布置施工現(xiàn)場，達(dá)到安全文明施 工的要求。第二節(jié) 施工組織管理施工組織機(jī)構(gòu)圖 （ 見下頁 ）安全文明組各工種施工班組第三節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)按工程施工質(zhì)量一次性交驗(yàn)合格的質(zhì)量目標(biāo)， 主要從以下幾個方面 進(jìn)行管理。（1）質(zhì)量保證體系中，所有人員的質(zhì)量責(zé)任制必須落實(shí)到每個人 頭。（2）嚴(yán)格執(zhí)行公司程序文件不合格物資控制程序和不合格 工序產(chǎn)品控制程序遵循的流程是：發(fā)現(xiàn)不合格t標(biāo)識t記錄t評審t整改（處置）宀整改后確

5、認(rèn)作出 不合格整改（處置）結(jié)果-報(bào)告-采取糾正措施-糾正措施的跟蹤驗(yàn)證（3）項(xiàng)目工程部每半月召開一次質(zhì)量分析會，就各種信息反映出 的影響質(zhì)量的主要問題進(jìn)行廣泛深入的分析；從人、機(jī)、料、苗木等方 面尋找產(chǎn)生不合格的原因，并針對主要原因，采取有效的措施，明確實(shí) 施責(zé)任人、完成時間、驗(yàn)證及方式等。項(xiàng)目工程部質(zhì)檢員對所有分項(xiàng)工程、分部工程的質(zhì)量評定資 料進(jìn)行自檢，證實(shí)是否正確、齊全、手續(xù)完備。技術(shù)內(nèi)業(yè)按照工程技 術(shù)資料控制程序和市建委關(guān)于工程技術(shù)檔案資料的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真整 理好工程技術(shù)資料，并進(jìn)行自檢。( 5)制定成品、苗木保護(hù)措施，對設(shè)計(jì)有特定要求的工程成品、 苗木保護(hù)，規(guī)定專門的防護(hù)措施、防護(hù)方法

6、，以確保工程質(zhì)量。(6)整體工程合格率100%植物物成活率100%植被覆蓋率95% 病蟲害發(fā)生率V 15%顏色(綠) 90%第四節(jié) 安全管理目標(biāo) 杜絕重大傷亡事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、環(huán)境污染事故 的發(fā)生。重特大安全事故率為零，輕傷事故率V 1%。，環(huán)境污染、投訴 與處罰為零。( 1 )強(qiáng)制執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ，項(xiàng)目經(jīng)理為安全 生產(chǎn)的責(zé)任人，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到每個人頭。( 2)施工用電執(zhí)行三相五線制。三級配電兩級保護(hù)，實(shí)行一箱一 閘一漏電保護(hù)器的要求。( 3)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)管理。( 4)嚴(yán)禁違章操作、瞎指揮、嚴(yán)肅事故處理。( 5)職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)制度的

7、落實(shí)。第四章 施工計(jì)劃本工程室外附屬工程在 2014-8-1 開工，要求在 2014年1月31日完工 項(xiàng)目部根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，經(jīng)合理部署，確保在 180日歷天內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工作內(nèi)容，進(jìn)度計(jì)劃從全局出發(fā)，注 重整體效果，統(tǒng)籌安排分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃安排的原則為“先地下、后地上” ，“先主要、后附屬”盡 量縮短施工工期。工期緊迫的情況下，必須以“倒計(jì)時”的方式，以“大滾動、大流 水、動態(tài)管理”為指導(dǎo)，采用“二級網(wǎng)絡(luò)、五級計(jì)劃”分級管理的模式， 建立工期預(yù)警系統(tǒng)，基本要點(diǎn)是以業(yè)主提出的指令性計(jì)劃為前提，一級 網(wǎng)絡(luò)為目標(biāo)，形象控制為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水

8、為補(bǔ)充，階段計(jì) 劃為輔助，保證計(jì)劃的連續(xù)性、均衡性和可實(shí)施性。第五章由于工程工期緊，任務(wù)重，項(xiàng)目部決定總體先進(jìn)行給排水、雨水、 井室、等地下工程先施工，并且可以采取齊頭并進(jìn)同時進(jìn)行方式， 完成后在恢復(fù)地坪再施工弱電線管， 緊接著進(jìn)行場坪道路及景觀的 施工，最后進(jìn)行地上的景觀施工。施工時注意工序之間的銜接，盡 量減少工序之間時差。施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員，各種施工 交底均應(yīng)記錄備查。2、施工前必須詳細(xì)熟悉設(shè)計(jì)文件及施工圖紙，及時組織圖紙交底， 對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)查勘。第二節(jié) 施工測量1.

9、 進(jìn)入施工現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)資料和業(yè)主交付的控制點(diǎn)，認(rèn)真校核 各控制點(diǎn)高程及坐標(biāo)，若與現(xiàn)狀不符，應(yīng)及時與設(shè)計(jì)單位和業(yè)主聯(lián)系。2. 施工過程中，測量人員對平面和水準(zhǔn)測量應(yīng)準(zhǔn)確及時，并應(yīng)及時 向施工人員提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁，測量標(biāo)志應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，施工人員 對測量標(biāo)志應(yīng)認(rèn)真保護(hù)。雨水、排水管道施工測量時，對管路的關(guān)鍵位置的標(biāo)高要進(jìn)行重 點(diǎn)控制，如管路起點(diǎn)處、檢查井（雨水井）的進(jìn)出口處、化糞池的進(jìn)出 口外、管路終點(diǎn)（市政管網(wǎng)井）等，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖的標(biāo)高質(zhì)量要 求。第三節(jié) 施工隊(duì)人員配備施工作業(yè)層人員的是項(xiàng)目的具體執(zhí)行者和操作者，按照以人為本、 專業(yè)合理的原則進(jìn)行施工作業(yè)層人員的配備，工程涉及道路土方

10、、污水 管道等多個專業(yè)，施工人員不僅要求具備較強(qiáng)的專業(yè)能力，更要求一專 多能。配備時既要充分發(fā)揮專業(yè)特點(diǎn)，又要注意其工序之間的互聯(lián)性， 做到專業(yè)水平高、知識面廣。為確保專業(yè)人員的操作水平和能力，抽派 專業(yè)人員對參加施工的人員進(jìn)行理論知識和實(shí)際操作能力的培訓(xùn)和考核， 不合格人員堅(jiān)決 不允許進(jìn)場。第四節(jié)勞動力安排工種級別高峰人數(shù)按丄程施丄階段投入勞動力情況測量工333330水電工10555510砼工154151550磚工125121250模板工828550綠化技工603540255060鋪貼技工2505152510普工202020202020焊工222222木工828888其它專業(yè)工555555第

11、五節(jié)材料準(zhǔn)備景觀工程的材料主要分為三大部分，即硬景材料、苗木（1）因工期緊、質(zhì)量要求高、材料品種規(guī)格多，物資、苗木準(zhǔn)備 工作應(yīng)做得格外充分，材料計(jì)劃要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并加以落實(shí)、保證施工 進(jìn)度，要求做到，及時、充足。（2）常規(guī)物資的準(zhǔn)備：如辦公桌椅、施工用具、測量儀器、安全 帽、安全帶、安全網(wǎng)、照明燈具、滅火器等。（3）施工所用建筑安裝所用物資材料、苗木。根據(jù)施工進(jìn)展情況 和安排進(jìn)場時間，主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書， 并按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的材料主動遞交檢驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)審核確認(rèn)進(jìn)場后分類堆放，并作好標(biāo)識各種措施用材應(yīng)即時、準(zhǔn)確、質(zhì)量嚴(yán)格控制與抽查。第六節(jié)機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

12、主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)輪式臺11mi租賃2挖掘機(jī)履帶式臺20.7m3租賃3裝載機(jī)50型臺1租賃4壓路機(jī)臺1租賃5鋼筋彎曲機(jī)臺1租賃6滾筒式攪拌機(jī)臺2325m/h租賃7灰砂拌合機(jī)臺2自有8交流電焊機(jī)臺2自有9插入式振搗器臺2自有10切割機(jī)臺15自有11自卸汽車輛510T租賃12木工機(jī)具臺2自有13打夯機(jī)臺2自有14打磨機(jī)臺2自有15剪草機(jī)臺1自有16咼枝剪臺10自有17全站儀臺1自有18光學(xué)水準(zhǔn)儀臺2自有第七節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員閱讀和熟悉由建設(shè)單位提供的施工圖紙,寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計(jì)圖紙會審交底 會

13、上解決。（2）準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）寫出砼試配委托書，送原材料檢驗(yàn)。（4）針對本工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求，及時安排各工種操作人員熟 悉施工要點(diǎn)，調(diào)配安排好各工種人員。（ 5）提出原材料計(jì)劃，半成品加工計(jì)劃，制定詳細(xì)有針對性的各 分部分項(xiàng)施工組織方案。（6）施工物資材料、喬、灌植物、苗木供應(yīng)商考查評定、并選擇 合格供應(yīng)報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理審核批準(zhǔn)。第六章 主要分部分項(xiàng)施工藝和施工方法第一節(jié) 總體定位放線首先詳細(xì)閱讀施工圖，熟悉施工圖中各園林道路、園路鋪裝、景觀 綠化、預(yù)埋安裝管線等的相對位置并與現(xiàn)場逐一核對，若與現(xiàn)場不符的 要及時與業(yè)主及監(jiān)理溝通并確定調(diào)整方案。 然后以

14、原有的建筑施工水準(zhǔn) 點(diǎn)為基礎(chǔ)建立網(wǎng)絡(luò)，按照一定距離位置設(shè)定幾個永久性水準(zhǔn)測量點(diǎn)。把 業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引到設(shè)定測量點(diǎn)，作為施工測量依據(jù)并做好記 號，注上數(shù)據(jù)，作好保護(hù)措施并在施工資料中記錄保存。根據(jù)確定的基 準(zhǔn)點(diǎn)，按照施工圖紙所示的方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、膠線 等依次將園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)埋安裝管線等位置確定， 并做好相應(yīng)記號，再測量出每個部位的原始標(biāo)高，以便為下一步基礎(chǔ)施 工提供有效數(shù)據(jù)。第二節(jié) 化糞池施工措施本工程共 1 個化糞池，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況 , 確定工程施工工藝順序 如下：化糞池基坑土方開挖T基坑上口圍欄T基坑降水T基坑底部清槽 T鋪墊層下碎石層T混凝土墊層

15、T混凝土底板T砌筑池壁紅磚T化糞 池中圈梁澆筑及以下池體抹灰T中圈梁以下回填T中圈梁以上砌筑池 壁T化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土T化糞池頂蓋 預(yù)制板制作T化糞池頂蓋拆模抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿T土方回填、拆除圍欄T化糞池預(yù)制頂蓋安裝T砌檢查井。根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施 土方開挖時進(jìn)場挖掘機(jī)和自卸式汽車配合人工開挖，放坡系數(shù)1：1.25，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖土方全部運(yùn)至 5 公里以外棄土場，基 底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用 1015mn級配砂換填至 設(shè)計(jì)標(biāo)高?；A(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑，基坑四周 設(shè)置集

16、水道，將地下水匯集到集水坑內(nèi)，設(shè)一臺DN100泥漿泵晝夜抽水, 專人看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽 完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。土方開挖過程中，設(shè)專人監(jiān)控周圍土體，發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍 塌等現(xiàn)象及時通知槽底施工人員離開坑底，待險情排除后再行施工。（2）、砌體工程施工措施、采用M7.5水泥砂漿砌頁巖實(shí)心磚，所用砂漿要隨用隨拌，砂 漿稠度為70-100MM,并要在3-4小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時, 要及時調(diào)整配比。、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在士 2刎內(nèi)。、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制 在15MM以上

17、，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。、磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時 采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿， 飽滿度不低于 80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫， 水平灰縫厚度控制在10士 2MM落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿 中使用。、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時應(yīng)把上表面用C 20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚凈墻縫。、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應(yīng)跟線，雙面掛線, 撂底磚后進(jìn)行盤角，

18、盤角每次不宜超過 5 皮高，并用靠尺，線墜，水平 尺找平找垂直，每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌 磚。、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。、五皮一吊線，三皮一靠尺。、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫3）、鋼筋工程施工措施1材料要求（1）、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求。（2）、成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。2主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、 腳手架、工作臺等。3作業(yè)條件（ 1）、按施工平面圖規(guī)定的位

19、置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好 堆放。（ 2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙和配料單， 詳細(xì)核對其型號、 尺寸、 數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。（ 3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（ 4）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。4操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架 時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置， 放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭 接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2）、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為 C25等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d,H級鋼筋不少于40d （

20、d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭 的位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接 頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼 筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%受壓區(qū)不大于50%3）、圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的 錨固長度均要符合設(shè)計(jì)要求。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5.質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼 筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊 接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹

21、，經(jīng)除銹后仍有 麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié) 果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）、基本項(xiàng)目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接 長度均不少于規(guī)定值。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和 平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1 d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平 整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于 4

22、度，軸線位移不大于0.1 d,且不大于3mm，焊接厚不大于0.05 d, 寬不小于0.1 d,長不小于0.5 d 。、允許偏差項(xiàng)目：圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度 5尺量檢查2骨架的長度 10尺量檢查3受力鋼筋間距 10尺量兩端中間各一點(diǎn)取最大值排距 54箍筋、構(gòu)造筋間距 20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平咼差+ 3, 06受力筋保護(hù)層 5尺量檢查成品保護(hù)、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。、吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰 松動。注意事項(xiàng)、鋼筋變形：鋼

23、筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng) 在砌完墻合模前修整一次。、模板工程施工措施1 .材料設(shè)備要求 、木板(厚度為2050mm，定型組合鋼模板(長度為 600、 750、900、1200、1500mm (寬度為 100、150、200、250、300mr) 陰、 陽角模，連結(jié)角模。、方木、木楔、支撐(木或鋼)，定型組合鋼模板的附件(U 型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺 栓)，鉛絲(1214號)，隔離劑等。主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。作業(yè)條件、彈好墻身+ 50cm水平線，檢

24、查磚墻的位置是否符線。、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。操作工藝、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。、支模板圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行 校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢， 保證圈梁的尺寸。外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于 5個洞。質(zhì)量驗(yàn)收（1）

25、、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng) 有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）、基本項(xiàng)目：1） 、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5 mm。2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm .如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法單層、多層多層大莫1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高 5 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+ 4、一 5 2

26、尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面咼低22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查6.成品保護(hù)、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。7 .注意事項(xiàng)、支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上 口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土， 而是包磚代替支模板再澆筑 混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜

27、。、砼工程施工措施、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆 筑構(gòu)造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng) 在柱根處先澆50 MM厚高標(biāo)號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預(yù)埋件、 鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時間為 30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天6）、抹灰工程施工措施1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢T澆水濕潤墻面T吊垂直找方抹灰 餅沖筋、找規(guī)矩T抹底灰T丙侖防水層T抹面層防水砂漿。1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理

28、干凈，并 用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆 水養(yǎng)護(hù)。4）、池底及內(nèi)壁做一道丙侖卷材防水，再做防水砂漿保護(hù)層。外壁 做防水砂漿抹灰。2、質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層 與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng) 裂除外、等缺陷。（2）、允許偏差項(xiàng)目：墻面一般抹灰允許偏差允許偏差（MM項(xiàng)次項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2 m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角

29、方正42用2m方尺及楔形塞尺檢查5分格條縫平直3拉5m小線和尺量檢查3、成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證 其灰層有足夠的強(qiáng)度。4、注意事項(xiàng)（1）、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底, 抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面 不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰 后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第 一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三 施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。（7）、回填土工程施工措施施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具

30、：碎石類土、砂土可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超 過每層鋪填厚度的2/3或3/4 （使用振動碾時），含水率應(yīng)符合規(guī)定。粘性土應(yīng)檢驗(yàn)其含水率，必須達(dá)到設(shè)計(jì)控制范圍，方可使 用。1.1.3主要機(jī)具：裝運(yùn)土方機(jī)械有：鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī) 及翻斗車等。碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動碾等。般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭 或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。1.2 作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施 工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù) 等參數(shù)；填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合 格后要作好隱蔽檢查和

31、驗(yàn)收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置?；踊驕线吷厦扛?m釘上水平樁撅或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必 要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時要編好施工方案。2、操作工藝工藝流程基坑底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土一分層夯實(shí)一修整、找平驗(yàn)收填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符 合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用 翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先 灑水潤濕等措施。填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)

32、根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求 和機(jī)具性能確定。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）母層壓頭遍數(shù)（遍）平碾20030068羊足碾200350816振動平碾600150068蛙式柴油式打夯機(jī)200250342.4 填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。2.5在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)2.6 雨期施工：雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜 過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。雨施時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和 地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。回填用土方應(yīng)大堆存放，防止雨水滲透導(dǎo)致含水量過大。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

33、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì) 量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè) 計(jì)值的差，不應(yīng)大于 0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量 應(yīng)符合規(guī)定。4、成品保護(hù)施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門板 等，填運(yùn)土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查 這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。 防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不 受限制。基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一

34、定強(qiáng)度，不致因回填土而 受破壞時，方可回填土方。5、注意的質(zhì)量問題未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí) 后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明 土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部 位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果?；靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的 凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物 清理個徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時

35、應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓 實(shí)。在工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方， 且對填方密實(shí)度要求較高時， 應(yīng)采取措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處 理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工 先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂 0.5m 以 上，在不損壞管道的情況下， 方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。 在抹帶接口處， 防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時，可根據(jù)工 程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)

36、單位共 同確定（沉降量一般不超過填方高度的 3%）。第三節(jié) 雨水、污水排水管道各種管道在施工前，對市政管網(wǎng)接口位置及標(biāo)高，與小區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)管 網(wǎng)的給水閥門井、 污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實(shí)測復(fù)測 核實(shí)，如與施工圖標(biāo)高不一致，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)商， 調(diào)整后，按相關(guān)的指導(dǎo)文件施工。雨水及污水管采用DN306岡筋混凝土管，部分雨水口連接管用DN100/200PVC-管。各類閥門井、雨水井、污水井的井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座。 化糞池采用混凝土基礎(chǔ)底板，磚砌墻身，現(xiàn)澆圈梁蓋板。 各檢查井及化糞池均按有防水要求施工注意事項(xiàng)：1、排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象2、兩檢查井之間

37、的管段的坡度應(yīng)一致，如有困難時，后段坡度不 應(yīng)小于前段管道坡度3、 排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90度，但 當(dāng)管徑小于300mm寸，可不受此限。4、排水管道道敷設(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度必須按照圖紙要 求。當(dāng)不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護(hù)管道。115、當(dāng)多根污水管排入同一個圓形（方形）污水井時，入口應(yīng)參考下 圖施工：水流方.I!6、生活污水管與雨水管均采用管頂平接。7、生活污水管和雨水管相撞時，為使出口能順利接至市政管網(wǎng)，雨水管道避讓，采用倒虹吸，倒法詳見下圖:雨水、排水管道施工工藝流程如下:1、溝槽開挖1.1 施工工藝流程測量放線T開挖T人工整平T夯實(shí)1.2 施工要

38、點(diǎn)A、開挖溝槽和檢查井采用機(jī)械開挖，基底以上 300m為人工清基， 放坡系數(shù)i=1 : 1，土方棄在溝槽3m外，將來用于回填。對雜填、垃圾 土運(yùn)至 5 公里以外棄土場?；组_挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動， 采用1015mn級配砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基底寬度為 DN+2*300mm開挖 時，遇到原有地下管線，書面報(bào)告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。C、溝槽挖成后，溝槽兩側(cè)做倒坡，防止水流入基槽，浸泡槽底土 （如有地下水， 槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑， 并在集水坑中放入潛水泵， 保持槽底不受浸泡） 。D溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時

39、撤 離，并采取加固措施。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的 允許偏差為 20mm。G溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志， 夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護(hù)好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管道 構(gòu)筑物等設(shè)施。2、下管前的檢查下管前應(yīng)對溝槽進(jìn)行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清 理干凈，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行修整或按規(guī)定處理。 下管的一側(cè)堆土過高， 過陡者， 應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合安全要求。2.2 現(xiàn)場

40、檢查管材 管材必須有合格證書，且批量，批號相符。管的外形及尺寸允許偏 差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺 陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，3、管道安裝雨水、排水管道安裝施工程序驗(yàn)槽T級配砂礫石墊層T下管T排管T穩(wěn)管T接口驗(yàn)槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面， 作好驗(yàn)槽記錄。3.3管道基礎(chǔ)施工：在溝槽成型并經(jīng)驗(yàn)收后，鋪設(shè) 200mm厚級配連 砂基礎(chǔ)墊層、夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)達(dá) 95%。下管：下管時采用人工下管，下管時，測量員定出管道中心線 及做好標(biāo)高控制點(diǎn)。穩(wěn)管：將管子輕輕揉動至設(shè)計(jì)高程，注意保持對口和中心線位 置準(zhǔn)確。接口：注意保持對口和中心線位

41、置準(zhǔn)確，中心線偏差不超過 10mm相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mn為合格。4、檢查井4.1 施工工藝流程級配砂礫石基層t澆筑砼井基t砌井底座t安成品檢查井筒t收T粉井T試水4.2級配砂礫石墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)。4.3井底砼墊層采用C15混凝土，按要求澆筑，振搗密實(shí)，澆筑時 應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。4.4預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨檢查井筒安裝時預(yù)留孔洞，管口應(yīng)深 入井3cm預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接 處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。4.5檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。檢 查井邊回填級配砂礫石，應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層的層高不宜超過30cm,5、雨水口5

42、.1按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長 邊必須重合道路邊線。5.2按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口 位置有誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。5.3槽底土質(zhì)如達(dá)不到要求，要挖至老基礎(chǔ)底，再采用級配砂礫石 回填到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再澆注砼基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。5.4雨水口允許偏差雨水口允許偏差見下表順序項(xiàng)目允許偏差（伽）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井圈與井壁吻合10座1用尺量2井口咼0 -10座1與井周路面比3雨水口與路邊線平行位置20座1用尺量4井內(nèi)尺寸+20 0座1用尺量6回填土6.1從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè) 0.3

43、m范 圍內(nèi)采用級配連砂回填，再回填素土。填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證 填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。施工前檢驗(yàn)填土的含水量，含水量大于最優(yōu)含水 量時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如含水量偏低，可 灑水濕潤。6.2根據(jù)土料、壓實(shí)機(jī)械、密實(shí)度要求，通過試驗(yàn)確定含水量控制 范圍，每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、進(jìn)行水平分層夯實(shí)碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.3從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)采用人工對稱、分層回填夯實(shí)， 小型夯實(shí)機(jī)配合施工，再采用機(jī)械分層回填碾壓。6.4施工時，用試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要 求時的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實(shí)。對有密實(shí)度要求的土方 工程，每層填壓密實(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)，

44、直至合格為止。6.5鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn) 場裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于 5N/mrK6.6槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于 50mn的 磚、石等硬塊。6.7回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水 量附近。6.8回填土的分層夯實(shí)厚度為 20-25cm。6.9回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定6.10管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對 稱運(yùn)入槽內(nèi)， 不得直接扔在管道上， 回填其他部位時， 應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)， 不得集中推入。6.11 溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)

45、定：A 回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。B管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 30cm。C 分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。D 采用蛙式夯時應(yīng)夯夯相連。E管道回填土應(yīng)夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)95%。第四節(jié) 給水、消防管道給水接自城市道路市政給水管網(wǎng)， 室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑 料復(fù)合管，給水管覆土厚度按圖所示，采用固定接頭連接。消防管采用 熱浸鍍鋅鋼管，埋深按圖所示，連接方式為卡箍連接。鍍鋅鋼管、焊接 鋼管埋地敷設(shè)時， 在管外壁刷冷底子油一道， 石油瀝青一道，玻璃布一 層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于 6mm熱鍍鋅鋼管的

46、焊縫處，應(yīng)涂刷二道防銹漆， 并包扎纖維布一道后， 再刷石油瀝青二道。 當(dāng)管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓。注意事項(xiàng)：1 、給水管與污水管交叉時，應(yīng)將給水管設(shè)在污水管之上，且接口 不能重疊。2、給水管道敷設(shè)時，必須保證覆土厚度大于 0.8 米，當(dāng)?shù)婪笤O(shè)在 路面下時，必須保證覆土厚度大于 1 米。當(dāng)不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護(hù)管道3、給水管與電纜相碰時，給水管走在電纜之下。1、管槽開挖A管槽采用機(jī)械開挖，基底以上 300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1 :1?；组_挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用 1015mn級配砂換 填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+2*0.30m以方便

47、 安裝對接為宜，遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽寬。B管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于1m埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于 0.80m。C當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn) 行保護(hù)。D管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:塑料復(fù)合管道允許彎曲半徑R( mmDK 5030D50DK 16050D160DK 25075DD250100DE人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無尖銳物體。F管道基礎(chǔ)施工：開挖后在溝槽成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、 業(yè)主單位驗(yàn)收后, 進(jìn)行200厚級配砂礫石基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)。2管道連接鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水

48、管道連接采用固定接頭連接。 消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，埋深為1.0m，連接方式為卡箍連接，采用“三油兩布” 防腐；當(dāng)管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓3、安裝施工A 安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求， 然后查看管道外觀有無明顯 凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。B 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時， 必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。C 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓 對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例為 1:8 。4、回填夯實(shí) 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，從管底基礎(chǔ) 至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采

49、用級配連砂回填，回填 時應(yīng)符合下列規(guī)定：A 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，采用潛污泵抽水。 B 回 填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實(shí)一層。C 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于 500mm。D 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管 道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。5、給水管道試驗(yàn)注意事項(xiàng)A 給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002第40203條的要求，對管道進(jìn)行沖洗 消毒。管道進(jìn)行沖洗消毒。B 試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但若壓力最高點(diǎn)的壓力超過 1.0 mpa ，管道應(yīng)采取分段試壓C對采用粘結(jié)的管道，

50、水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進(jìn)行，防止固化時間不夠接口脫開。D 向試壓管段緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封 堵。E 對于柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā) 生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10 min， 穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾。F穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值， 15 min內(nèi)的壓力降不超過 0.05 mpa 為合格。第五節(jié) 道路工程一、工程特征 道路起止點(diǎn)：根據(jù)甲方提供的規(guī)劃要求，路線主要是藉山大道進(jìn)入 辦公樓道路、次入口由龍池路進(jìn)入辦公樓。路基寬度：路基寬 6.4 米，其中行車道 6.0

51、 米。 平曲線半徑：一般最小直徑 30米，極限最小半徑 20 米。 平曲線超高：四級公路標(biāo)準(zhǔn)超高。設(shè)計(jì)汽車荷載等級：公路-H級。設(shè)計(jì)時速 15KM/h。設(shè)計(jì)年限 10 年。本段公路路面模塊化施工， K1 到路設(shè)計(jì)縱坡 0.2%-0.3%。 道路排水采用橫坡排水，縱向排水采用雨水篦子的方式將路面雨水排入雨水系統(tǒng)二、土方開挖及基礎(chǔ)處理勘察現(xiàn)場實(shí)際情況 ，場內(nèi)為回填雜填土質(zhì) ，道路開挖采用機(jī)械開挖， 挖方路基邊坡坡比為 1：1.5 ，基底開挖至原狀土層， 如超挖或發(fā)生擾動， 采用10 15mn級配砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。填方路基邊坡坡比為1:1。挖方路段為減少占用土地和保持路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增加設(shè)

52、置擋 土墻。為確保填筑質(zhì)量和滿足壓實(shí)度要求，將按公路路基施工技術(shù)規(guī) 范，路基填方材料最小強(qiáng)度和最大粒徑將控制選料，填方路基將分層 填筑，均勻壓實(shí)，并保證平整度。三、路床壓實(shí)將級配砂礫石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后使用自行振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 碾 壓速度在34km/小時。含水量保持在最佳含水量。以 12噸壓路機(jī)碾壓 無明顯輪跡經(jīng)測試密實(shí)度達(dá)到 97%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 方可進(jìn)行下道工序。經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)向中 心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實(shí)到 規(guī)定的密實(shí)度為止。 碾壓成形并驗(yàn)收合格后， 應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生 7 天。四、水泥穩(wěn)定碎

53、石基礎(chǔ)施工工藝流程:施工放樣 - 集中拌和運(yùn)輸 攤鋪 - 整平碾壓成型 - 養(yǎng)護(hù)施工放樣 在已驗(yàn)收的土基頂層恢復(fù)中樁，用坐標(biāo)放樣法進(jìn)行， 每隔10米設(shè)置一個中線樁用30CMI岡筋在地面標(biāo)定，相應(yīng)放出邊樁，測 定高程，通過掛線控制厚度。2 商品混凝為了加快施工進(jìn)度，全部采用商品砼，商品混凝土的垂直運(yùn)輸全部采用泵送。3 .攤鋪 在攤鋪段二側(cè)邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度，根據(jù)基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)30厘米厚分二均勻攤鋪（每次15厘米），用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場。 攤鋪采用人工攤鋪，應(yīng)注意攤鋪均勻。整平碾壓 集料層攤鋪一段長度（最好小于 60m整平，用平面 壓路機(jī)碾壓1-2遍后測量掛線檢整，再用振動壓路機(jī)加壓，局部碾壓不

54、 到位的地段用小型振動機(jī)具壓實(shí)，將表面出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象及 時處理，碾壓時嚴(yán)禁在碾壓成型的路段上“調(diào)頭”和“急剎車”。嚴(yán)格 控制混合料施工的延遲時間，即從加水拌和、運(yùn)輸?shù)綌備伳雺和戤厱r間 一般不應(yīng)超過2小時。養(yǎng)生 經(jīng)壓實(shí)檢查壓實(shí)度和高程合格后，立即開始采用麻袋覆 蓋濕養(yǎng)。養(yǎng)生期不宜少于7日，始終保持濕潤。養(yǎng)生期結(jié)束后如不立即 鋪筑面層，則應(yīng)延長養(yǎng)生期，不宜長時間曝曬干裂。五、水泥混凝土路面待混合料基層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70疝，對其中心線、高程、橫坡 以及彎沉值等項(xiàng)目進(jìn)行自檢，合格后請監(jiān)理工程師驗(yàn)路基礎(chǔ)作彎沉值檢 查，合格后安裝砼路面模板。傳力桿安裝 安裝傳力桿時，先用鋼筋制成長4m高10cm

55、的支 承架，按傳力桿設(shè)計(jì)間距在支承鋼筋上設(shè)凹槽，傳力桿分布于凹上。拉 桿的安裝是在砼側(cè)模上按拉桿設(shè)計(jì)間距制成一個個圓孔，拉桿插入孔中，模內(nèi)外各一半，在澆筑砼過程中，隨時扶正拉桿?；炷翝仓?在現(xiàn)場澆筑過程中每臺班按隨機(jī)取樣方法，做好 砼抗折、抗壓試模檢驗(yàn)。在滿足澆筑量的同時，必須按運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的時 間和車輛噸位大小等情況，配備運(yùn)輸車輛，確保持續(xù)均勻地進(jìn)行澆注。應(yīng)全面檢查：模板、尺寸、位置、潤滑劑合乎要求；支撐牢固， 模板內(nèi)無雜物；調(diào)平層平整、振實(shí)；傳力桿是否與縱縫垂直。壓痕 為使混凝土板面有一定的粗糙度，以利行車安全，且使路 面美觀，在砼成活后用壓紋器按垂直行車方向均勻壓紋，紋路直順并垂 直于行車方向。5、縱橫縫 為了防止路面層因溫度系數(shù)變化，混凝土干縮以及土 基不均勻沉陷而產(chǎn)生不均勻沉降而產(chǎn)生斷裂，水泥路面設(shè)置縱橫縫。對 于橫縫，每隔100米的間距做一道脹縫，其寬度為20mm深度與板面同 厚，縫中填瀝青瑪蹄脂4CM除膨脹縫外，每隔5米的間距再設(shè)置一條 橫縫，其寬度為5mm深度為6cm等，并填以瀝青瑪蹄脂橫縫中的脹縫 與縮縫保持平行。對于脹縫在人行道中間設(shè)置，做成縮縫形式，縫內(nèi)填 以瀝青瑪蹄脂，施工時應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范強(qiáng)制執(zhí)行。養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土成型后應(yīng)適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生， 防止表面干縮裂縫，并在 14