川口至大河家省界公路房屋建筑工程施工組織設計

1、施工方案及技術措施第一節(jié)、編制依據(jù)及原則（一）編制依據(jù)1、現(xiàn)行國家及省市各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準及有關規(guī)定；2、通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等資料；3、現(xiàn)有施工技術、裝備條件和類似工程施工經(jīng)驗。（二）編制原則1、嚴格遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度計劃，以保證施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。3、合理安排季節(jié)性施工，農(nóng)

2、忙季節(jié)保證工程施工的連續(xù)性。4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則，充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術”降低工程成本。5、在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設施的投入。合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次搬運，做到文明施工。6、遵循目標管理的原則，對分部分項工程設定目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設定目標的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落實。第二節(jié)、工程概況及施工特點（一）工程建設概況 1、工程名稱：川口至大河家（省界）公路房屋建筑工程施工。（二）工程施工概況1、建筑設計特點川口至大河家（省界）公路房屋建筑工程施工結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。2、施工條件1.本工程位于青海省民和縣

3、境內(nèi)，交通運輸方便，水電均由原有建筑引出，現(xiàn)場不設變壓器，現(xiàn)場已平整。2、各種預制構(gòu)件均可在預制廠制作，然后用汽車運往工地，也可組織隨吊隨運?，F(xiàn)場可不加工廠，材料和勞動力、機械設備均滿足施工需要。3、施工日期從2016年3月10日8月31日，共計174日歷天。本地區(qū)7、8月份為雨季，不考慮冬季施工。第三節(jié)、施工組織方案（一）施工部署 1、施工管理機構(gòu)一旦中標，我們將立即組建“川口至大河家（省界）公路房屋建筑工程施工”負責對工程的全面協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督及驗收。下設施工技術、合同預算、質(zhì)量安全、物資供應、綜合管理等專職人員對工程實行系統(tǒng)有效的管理。為保證該工程的各項工作順利完成，我公司將以整體力量為

4、后盾，創(chuàng)造本工程所需的一切條件。2、施工力量安排本工程由公司負責對整個工程協(xié)調(diào)管理，選派質(zhì)量過硬的施工隊伍進場施工，并根據(jù)工程施工實際需要，隨進行施工力量調(diào)配。3、主要施工機械選擇根據(jù)工程實際情況，主要負責模板、鋼筋等材料的垂直運輸。在現(xiàn)場配備砼攪拌站。 4、主要施工順序為及時完成任務，采用流水施工。（1）0.00以下工程根據(jù)總平面圖所提供的坐標及絕對或相對標高、高程，定室內(nèi)標高，經(jīng)校核無誤后方可進行施工。分放線挖槽地基釬探墊層基礎回填土。（2）0.00以上結(jié)構(gòu)層施工：放線柱鋼筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、板砼砌體砌筑。（3）裝飾階段外墻裝飾門窗工程內(nèi)墻裝飾頂棚樓地面玻璃油漆刮膩子竣工

5、清理驗收。（二）施工準備1、技術準備開工前，各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、技術員熟悉圖紙，審查施工圖紙是否完整、齊全，各專業(yè)尺寸、標高是否統(tǒng)一，各組成部分之間有無矛盾或錯誤，施工圖紙是否符合有關標準與規(guī)范。并會同建設單位、設計單位，做好圖紙會審工作，熟悉質(zhì)量驗收標準，施工規(guī)范，操作規(guī)程，技術交底認真、仔細。2、物資準備施工前，根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃，編制建筑材料、構(gòu)配件及定型產(chǎn)品的預制訂購計劃并聯(lián)系供應商。根據(jù)施工方案及施工進度計劃，編制施工機具需求量計劃和設備進場計劃，便于調(diào)動人力、物力、財力進行作業(yè)施工。3、施工現(xiàn)場準備開工前，對施工場地進行平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理

6、的電纜電線及水管，架設施工用電線路，埋設施工用水管道。根據(jù)施工總平面布置及臨時用地計劃，搭設各種臨時設施，實現(xiàn)“三通一平”，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)的測量。4、勞動組織準備根據(jù)勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后的生活，然后按工作隊組編制組織上崗前培訓，培訓內(nèi)容包括規(guī)章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育等4個方面。（三）、施工測量和沉降觀測1、施工測量嚴格審核原始依據(jù)（設計圖紙，測量起始點位，數(shù)據(jù)等）的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。一切定位放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗線，實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。施工測量分為：平面豎向控制測量，高

7、程控制測量。（1）平面豎向控制測量豎向控制測量采用平面控制樁引線法和經(jīng)緯儀控測法，二種方法互為檢查校核，其誤差要求不大于1。采用一臺經(jīng)緯儀進行細部放線，放線時應彈出軸線、邊線和模板控制線。在細部放線結(jié)束后，應及時組織有關技術人員進行復查，達到要求后方可作為指導施工的依據(jù)。（2）高程測量控制為提高高程的控制精度，在建筑物每面各設置3個基準控制點（包括各大角處）。測量時經(jīng)平面控制點預埋標志為依據(jù)使用專用（符合范圍標準的）鋼尺沿吊垂方向量至各柱梁板設計標高，同時分別彈出500導線做施工層的標高控制依據(jù)。2、沉降觀測設置三個永久水準點，距離建筑物不宜小于25米，其埋設深度大于2米，其高程在埋設10天后

8、測定。在建筑物四周每隔25-30米設1個觀測點，還應在建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的連接處兩側(cè)、縱橫墻交接處和柱子等處設觀測點。觀測點通常采用銅棒制作，并埋設在便于觀測的基礎、墻和柱子上。施工中每升高一層主體要觀測一次；工程竣工后，也應定期觀測。此外，還應做傾斜和裂縫觀測。上述各項觀測均應及時做好記錄。（四）施工準備工作、技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工

9、程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。、勞動力及物質(zhì)、設備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（）根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。、施工現(xiàn)場及管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有

10、關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。第四節(jié)、主要分部分項工程施工方案（一）施工測量、本工程0.000相當?shù)慕^對高程現(xiàn)場確定。、施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀一臺；水準儀一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量

11、數(shù)據(jù)的準確。（）測量人員配備：測量工23人，驗線員1人，上述人員均持有上崗證書。、建筑物定位放線：（）因本工程在進行土方開挖施工時已由原施工單位進行了定位放線及高程控制樁的建立，進場后應認真進行復核，做好原始記錄，驗線人復查合格后報工程監(jiān)理查驗。（）依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量。軸線控制樁點按流水段的劃分設置。（）經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50 N丈量結(jié)果當中應加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。（4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。根據(jù)規(guī)定本工程

12、布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差12，邊長相對中誤差1/15000。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗。（二）結(jié)構(gòu)施工工藝流程、0.00以下部分工藝流程：清理基槽 定位放線 驗線 打混凝土墊層 放線 驗線 綁扎底板筋 二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 插柱及剪力墻筋 驗筋 澆筑基礎底板混凝土 養(yǎng)護 、0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：柱預留鋼筋調(diào)整復位 放線 柱鋼筋綁扎、接頭 驗筋 專業(yè)管線、盒、箱、洞預埋預留 鋼筋內(nèi)雜物清理 合模 隱檢 驗收 柱砼澆筑 拆模 柱砼修整 頂板支模 驗收清理 板底鋼筋綁扎 專業(yè)管線、盒、洞預埋預留 綁扎板負彎筋 清理、隱檢 頂板

13、砼澆筑 養(yǎng)護 進行下一循環(huán)。（三）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（）用于框架梁、柱縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。、鋼筋加工配料：（）鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長

14、度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合要求。（）鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3時，箍筋應用焊接封閉環(huán)式。（）鋼筋加工應嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。（）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位程序文件規(guī)定進行明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。、鋼筋連接：（）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；22的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；22的鋼筋采用綁扎搭接接頭。（）用于焊接型鋼、鋼板和級鋼筋時，采用43焊條；用于焊接級鋼筋時，采用50焊

15、條。、鋼筋接頭位置：（）框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應避開梁端箍筋加密區(qū)。（）框架柱鋼筋接頭斷面應按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。、接頭比例：（）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50 %，綁扎搭接接頭不得超過25。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %。（）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50 %。（）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50。、鋼筋焊接：（）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。（）

16、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。、鋼筋綁扎：（）鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。（2）梁、柱鋼筋:在基礎底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應伸至底板底筋處綁扎牢固?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加

17、12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。梁、柱箍筋要按設計要求及有關規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進行局部加密綁扎。框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。（3）樓板鋼筋:工藝流程： 核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負彎筋鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉(zhuǎn)入下道工序。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，

18、保證鋼筋間距、位置、保護層符合設計要求。（4）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。（四）模板工程：、模板體系：主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。（）柱模板:柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后進行吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。基礎底板及樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆

19、筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘404角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按規(guī)范要求進行施工縫處理。（）梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度達到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時間拆除。（）梁柱節(jié)點模板:梁柱節(jié)點模板用定型模板。（4）門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板。、支模質(zhì)量

20、要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。、技術措施：（）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。（）梁跨度大于4 m時應起拱，起拱高度應符合規(guī)范要求。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應不低于1.2MPa。（）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土標準強度的百分率%板2502且875梁8758100懸臂

21、構(gòu)件2752100（）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（五）混凝土工程：、施工方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，本工程的混凝土采用現(xiàn)場攪拌，人工振動找平的施工方法。為滿足工期要求，加快工具周轉(zhuǎn)，在現(xiàn)澆混凝土中摻入一定量的早強劑，提高混凝土的早期強度。模板拆除后，要做好砼的養(yǎng)護工作。嚴禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法?？蚣芰?、混凝土樓板均按流水段劃分，分三次澆筑。2、基礎砼施工：基礎為筏板基礎、柱下條基，均采用30混凝土，抗?jié)B等級不低于1.2MPa?；A混凝

22、土的施工要符合防水混凝土的施工要求。（）原材料：采用標號不低于425#的礦渣硅酸鹽水泥。混凝土中摻加微膨脹劑、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。（）按混凝土強度等級、防水等級要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報請設計、監(jiān)理同意后，方可進行砼試配的設計。（）為滿足混凝土的防水要求，基礎與柱下部500 mm高一起澆筑。（）混凝土澆筑時，每作業(yè)面后設三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底板

23、表面，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標高和表面平整。（5）該工程基礎部分混凝土量按規(guī)范要求留置抗?jié)B試塊。（6）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護。（7）質(zhì)量記錄：測溫人員要按時測溫，如實記錄，簽字整齊，測溫結(jié)束后要及時上交主管工程師進行歸檔。應如實記錄裂縫觀察情況，并及時歸檔。2、混凝土框架柱：（）混凝土框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑。（）澆筑柱混凝土前，應將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于

24、新舊混凝土結(jié)合。（）柱混凝土應連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理 干凈。（）柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。（5）柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。（6）拆模后應及時進行保濕養(yǎng)護。3、梁、板混凝土：（）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設在設計要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設鋼絲網(wǎng)和木模進行封堵。（）梁、板應同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板混

25、凝土一起澆筑。（）澆筑梁混凝土時，應分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。（）梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。（）混凝土澆筑完終凝后及時澆水養(yǎng)護。（六）砌筑工程：1、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。2、施工準備：（）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（）穿墻管線及時預留到位。（）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預留26拉結(jié)筋。（）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。、施工工藝：（）基層處理：將砌

26、筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。（）砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應控制在10 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽 滿度不低于 80%，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預埋26500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應理直鋪在水平灰縫內(nèi)。配筋帶的設置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設置通長混凝土配筋

27、帶，配筋帶高度為60 mm，配筋26、6300，配筋帶與框架柱內(nèi)預埋的拉結(jié)筋進行拉接。圈梁設置：對于高度大于4.0 m的墻體除設置配筋帶外，于墻高中部設圈梁一道。墻體砌筑到梁、板底時，應留70100mm空隙，墻體上設配筋帶與梁、板底預埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。墻體與門窗口的連接：門洞邊設混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm，內(nèi)配212/6200，抱框截面沿高設26600拉筋與砌體拉結(jié)；構(gòu)造柱鋼筋應在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應符合設計要求。構(gòu)造柱處砌塊應作成大馬牙槎，并應先退后進。（七）土方回填：1、基礎完成后，基坑應及時分層回填夯實至設計標高。土方回填應遵

28、守地基與基礎工程施工驗收規(guī)范標準及建筑地基基礎設計規(guī)范標準，以及設計圖紙中的要求進行施工。2、為保證回填土質(zhì)量要注意以下幾點：（1）、基坑清理干凈，回填土質(zhì)量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。（2）、填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。（3）、在基坑起伏處，做好接槎，修筑階梯形邊坡，分段回填分層接縫作成斜坡，上下層錯縫距離不少于1米。（4）、基坑回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行回填、夯實。溝道周圍回填從兩邊對稱同時進行。（5）、對每一層回填土按規(guī)定進行質(zhì)量檢驗，符合設計要求后，回填上一層，并做好每層的試驗記錄。（八）防水工程：、施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（）防水施工人員必須持證上

29、崗。（）做防水層時基層含水率不得大于9%。（）防水材料應選購某市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（5）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。、屋

30、面SBS防水卷材施工：（）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應做成略低的凹坑，直徑應大于100 mm。（）基層應牢固，表面應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。（）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。（）鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。（）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實。（）每鋪完

31、一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（7）末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。（九）腳手架工程：1、材料本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管；腳手架采用50mm厚木板及上人竹笆。鋼管及扣件不可銹蝕。2、搭設及拆除腳手架搭設要橫平豎直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變形，不搖晃，建筑物四周腳手架連為一體。腳手架的搭設順序為：排放掃地桿樹立桿連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿設立桿至設大橫桿、小橫桿、加設剪刀撐鋪設腳手板（或竹笆）掛安全網(wǎng)、安裝

32、防電避雷裝置。腳手架拆除要劃出警戒區(qū)，設立明顯標志，設專人指揮，由上而下進行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴禁高空拋擲。拆除時要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時保證腳步手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。使用：結(jié)構(gòu)施工時荷載2.0KN/，集中荷載1.5KN/。使用過程中不得隨意拆除鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。構(gòu)造：搭設時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相鄰兩根立桿接頭要錯開，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，不要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩

33、根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔25-30米設置一組剪刀撐，其斜桿分扣緊在主桿的連接點，離地面不宜大于500。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定，鋼管接長必須對接扣件。每步的腳手架外側(cè)均設1000高的護身欄桿。每步底鋪設上人竹笆，用雙股20#鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設木制腳手架或搭救設鋼管上面鋪設竹笆。圍護：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。（十）、裝飾工程總則：嚴格按標準和規(guī)程進行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先

34、上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實測質(zhì)量，達不到質(zhì)量標準者一律返工重做。1、裝修工程施工準備裝修施工牽涉面廣，項目多，又和設備安裝交叉進行。所有項目既互相聯(lián)系，又互相制約。需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作面和必要的試驗養(yǎng)護周期。同時，做好施工前的準備工作是保證順利施工的基本條件，主要準備項目如下：審核圖紙，落實各部位的裝修作法、節(jié)點交待，使用材料以及不同作法的相互關系和質(zhì)量標準。協(xié)調(diào)不同工種間的關系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。落實材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。隨進度組織各

35、專業(yè)共同檢查結(jié)構(gòu)情況，共同復核水平線位置和施工條件。分層檢查預留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護要求。 2、門窗安裝工程安裝前做好彈線找規(guī)矩的工作。在最頂層找出窗口邊線，用大線墜將邊線下引，并在每層窗口處劃線標記。對個別不直的口邊應先行處理。門窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準向上引，量出窗下皮標高，彈線找直。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順直整潔，觀感良好。3、抹灰工程根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工

36、用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料的加工要集中解決。根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備機械設備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進行機械安裝，搭設垂直運輸及室內(nèi)外腳手架，按通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點和現(xiàn)場具體條件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面。做好材料試驗和試配工作，確定花飾和復雜線腳的模型及預制項目，預先做出樣板，經(jīng)鑒定合格后，方可進行。（1）、基層處理要求磚石、混凝土基層表面不平的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%108膠薄抹一層。表面的

37、砂漿污垢、油漆等事先均應表除干凈，并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞應用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，水暖、通風管道過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細石砼堵嚴。不同基層材料相接處應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10。（2）、施工要點抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線?；鶎訛轫艜r，抹灰前應先刮素水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一

38、面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10，并整齊一致。（3）、天棚處理天棚處理采用滿刮膩子，使用膩子配合比為白乳膠：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，滿足噴涂要求，膩子平整度不大于3，厚度應符合做法要求。4、樓地面工程：本工程樓地面，具體參照樓地面做法；鋪設地磚前要將基層清理干凈，并灑水濕潤。鋪設時要檢查地磚邊角是否完整，要掛線鋪設，保

39、持灰縫一致鋪設各類面層應在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進行。衛(wèi)生間地面的鑲貼，要做到坡度明顯。規(guī)格要盡量通縫，排轉(zhuǎn)合理。樓梯踏步在施工期間容易損壞，決定安排在末期施工。5、內(nèi)墻面工程：本工程內(nèi)墻采用普通抹灰墻面，具體參照內(nèi)墻做法；抹灰墻外的門洞口及內(nèi)墻陽角處均用1：2水泥砂漿護角，每邊寬度50，高度2100mm。（1）、水泥砂漿墻面施工工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼餅抹底子灰面層。施工前先做樣板，方可上墻施工樣板墻。樣板墻經(jīng)過建設單位、監(jiān)理單位、施工單位驗收后，組織大面積自上而下施工。基層處理：首先將突出墻面的砼剔平，對光滑砼面作毛化處理，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%的火堿水將墻

40、面的油污刷掉，隨后用凈水將堿沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻107膠，用笤帚甩到砼上，要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥疙瘩全部粘到砼光面上，并且有較強的強度用手掰不動為止。垂直吊線、找方、貼餅沖筋，特別是大角，洞口處，按垂線貼餅，進行7厚1：3水泥砂漿打底灰，表面打毛，每層打底要以此餅為基準點沖筋，使其底灰做到橫平、豎直、方正，同時注意找好突出的檐口、腰線、窗臺等的流水坡度和滴水線槽。其深度不小于10，并整齊一致。待底子初凝后，進行面層施工。面層為7厚1：2.5水泥砂漿罩面抹灰。細部質(zhì)量處理應符合規(guī)范規(guī)定和驗收標準的規(guī)定。施工中必須嚴把每步架施工質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的一律不準落架子施工下

41、道工序。 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第一節(jié)、工程質(zhì)量目標及保證措施（一）、目標：該工程的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行設計、施工質(zhì)量驗收規(guī)范及驗收標準，分項工程合格率達到100%，力爭達到優(yōu)良工程。（二）、質(zhì)量保證措施：1、確保工程質(zhì)量的保證實施措施（1）、按國際要求及我公司質(zhì)量保證制度編寫質(zhì)量計劃和保證措施，建立以項目經(jīng)理為首，專管機構(gòu)和專職人員一通到底的質(zhì)量保證體系，對工程質(zhì)量實行全面的全過程的控制。突出重點抓好不同施工階段有針對性質(zhì)量措施的落實。（2）、實行質(zhì)量跟蹤檢查，保證影響工程質(zhì)量的各種因素始終處于受控狀態(tài)。各級質(zhì)量人員必須認真落實各項技術管理制度和質(zhì)量崗位責任制，強化質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)，做好技術交

42、底，施工中認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄。工程結(jié)束后，認真進行工程質(zhì)量檢驗和評定，并做好技術檔案的管理。（3）、實行工程質(zhì)量目標管理，建立工序質(zhì)量控制目標，進行全過程的質(zhì)量預控和管理，把住分部、分項工程質(zhì)量驗收標準關。運用全面質(zhì)量管理方法，提高施工人員的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。（4）、嚴把材料進場質(zhì)量驗收評定關。認真進行原材料檢驗。各種原材料進場必須有出廠質(zhì)量合格證書，鋼材、水泥等材料需經(jīng)復試，合格者才能使用，并按規(guī)定做好抽檢；各種強度等級的砼，要認真確定設計配合比，規(guī)定外加劑摻量，配合比試驗合格后，方準施工。（5）、加強材料管理

43、。建立工、料消耗臺賬，實行“當日記載，月底結(jié)賬”制度；對高級裝飾材料，實行“專人保管，限額領料，按時結(jié)算”制度；鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料、冷拉措施，降低鋼材損耗。實行嚴格的質(zhì)量獎罰制度和材料驗收制度，以嚴密的管理手段和優(yōu)質(zhì)的材料來保證優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)。實行“見證、取樣、送檢”制度。項目經(jīng)理部增設計量室，設專職計量員，加強砼砂漿的配比計量管理，對重要的半成品、材料實行封樣驗收制度。（6）、整個工程自始至終實行樣板示范，對各分項工程實行樣板引路，特別是內(nèi)外裝飾等應先做樣板墻、樣板間等，經(jīng)有關部門和人員檢查認定符合標準后，方可大面積施工。（7）、分項工程要嚴格按標準，按統(tǒng)一的生產(chǎn)條件分檢驗批。本工程所

44、有分項工程以中間變形縫為界劃分兩個檢驗批，質(zhì)量按主控項目和一般項目進行驗收。（8）、對砼結(jié)構(gòu)、屋面、地面等關鍵部位的施工制定周密的施工措施，對易發(fā)生質(zhì)量通病的部位要嚴加監(jiān)管，制定切實可行的預防措施，對工程質(zhì)量目標實現(xiàn)打下堅實的基礎。（9）、加強工種間配合與銜接。在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應與其密切配合，設專人檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。供水、供電和排水等工程，應遵循先室外、后室內(nèi)施工順序，認真做好工種與工種及其內(nèi)部的銜接。（10）、設立標準養(yǎng)護室，對砼、砂漿試塊進行標準養(yǎng)護。做好同條件試塊的留置、試壓工作，為現(xiàn)澆板、梁的拆模時間提供依據(jù)。（11）、實行施工掛牌留名制，工程項、段

45、、部位操作人員、時間、驗收標準等掛牌留名，便于追溯。（12）、堅持過程三檢制度，實行自檢、互檢、交接檢，三檢合格后方可下道工序施工。2、施工管理措施（1）、接收現(xiàn)場后，項目部及時做好施工前業(yè)主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收及保護工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證。（2）、工程施工前，一旦接到施工圖紙，即由項目經(jīng)理召集并安排項目總工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認真參加設計圖紙交底，以及施工組織設計的會稿、編制工作，擬定保證分項工程質(zhì)量措施，落實質(zhì)量交底制度。（3）、根據(jù)項目質(zhì)量

46、保證計劃的要求，施工技術科制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)和施工質(zhì)量，以保證最終的工程質(zhì)量目標。（4）、為確保實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須調(diào)配有同類工程經(jīng)驗的施工隊伍進場施工，項目部也配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的人員進行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強過程工序控制，從隊伍素質(zhì)及管理水平方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。（5）、施工現(xiàn)場加強管理工作，現(xiàn)場各級管理人員崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。（6）、工程施工過程中，

47、必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。3、原材料質(zhì)量控制措施加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的材料、成品、半成品、構(gòu)配件及設備等嚴格按質(zhì)量標準采購，合量組織材料供應和材料使用，并做好儲運、保管工作，供應部門必須提供所供產(chǎn)品的合格證（檢驗報告），完成按規(guī)程要求必須的抽樣復試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。4、鋼筋工程技術質(zhì)量控制措施（1）、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時，必須嚴格按設計圖紙的規(guī)定要求進行，尤其是柱、板、梁的結(jié)構(gòu)主筋連接方法，嚴格按

48、有關鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，施工前鋼筋放樣并向鋼筋班組仔細全面交底。（2）、本工程所有鋼筋進場后應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合要求，數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規(guī)范標識。（3）、工程所用的鋼筋、進場時必須出具廠方提供的出廠合格證、材質(zhì)報告、質(zhì)保書，使用前須有材質(zhì)檢測報告，復測試驗報告，并及時收集歸檔。（4）、對于柱、梁箍緊必須封閉，開口處設置1350彎鉤長度不小于10d（d為箍緊直徑），基礎、樓板縱橫向鋼筋的交接點，逐點綁扎。（5）、嚴格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土時派專人負責看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況及時

49、糾正。嚴格控制樓板鋼筋的位置，采用設置撐腳方法控制，在混凝土澆筑時應穿靴、鋪板、避免混凝土澆搗時作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響工程質(zhì)量。（6）、工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，確實須調(diào)整時，須由技術部門征得設計及監(jiān)理認可后方可實施。（7）、在結(jié)構(gòu)施工過程中，對所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復試，合格后方可進行下道施工。5、模板及支撐技術質(zhì)量控制措施（1）、模板體系制作時，必須嚴格按配板設計圖要求進行加工，運至現(xiàn)場后，必須加強驗收環(huán)節(jié)，以確保模板就位前的平整度和剛度。 （2）、柱模板安裝前在其根部加設14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳

50、采用1：3水泥砂漿進行找平以確保模板標高的統(tǒng)一，安裝時隨用經(jīng)緯儀進行校正，確保柱頂水平偏差不大于2mm.6、結(jié)構(gòu)混凝土施工技術質(zhì)量控制措施（1）、加強對混凝土坍落度試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室，做好試塊及時送檢，確?；炷临Y料反映準確、及時。（2）、現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確保混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。（3）、柱子施工不得隨意留設施工縫，對于后澆混凝土，在再次澆注混凝土前，必須做好接縫處理，清除浮漿和松動石子，并涂以混凝土界面處理劑（混凝土結(jié)構(gòu)膠），以確保新舊混凝土的緊密結(jié)合。（4）、每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)檢人員和現(xiàn)場

51、監(jiān)理的檢查驗收；混凝土澆搗前，必須用水沖洗干凈并排清積水。（5）、平臺梁、板混凝土澆搗時，必須嚴格控制好平臺混凝土的頂面標高及平臺板厚度，按雙向間距1500mm范圍統(tǒng)一抄平的平臺面標高控制標記，由收頭人員用2米長括尺按控制標志括拍平整，并隨混凝土的干硬速度情況，用細木楔打磨兩遍，確保平臺板混凝土的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護措施。（6）、為保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，每次拆模后及時清理。（7）、結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷冬季，因此結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和天氣預報，準備好足夠的保溫材料。7、砌體工程技術質(zhì)量控制措施（1）、墻體砌筑時，必須按設計要求的位置和間距設置鐵

52、件并焊接拉墻筋。同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設施工線，劃出皮數(shù)桿進行組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量。（2）、施工時，必須嚴格按照設計圖紙節(jié)點要求及材料特性情況，合理按排工序搭接，層層把關驗收，對于所有墻體我們將采取混水清砌，以確保本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。（3）、在磚墻砌筑過程中對于細節(jié)點如轉(zhuǎn)角處擺磚、馬牙槎、門窗過梁等構(gòu)件混凝土現(xiàn)場澆搗等，作為重點。8、裝飾施工技術質(zhì)量控制措施（1）、墻面粉刷必須按照操作規(guī)程的要求，做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。（2）、鋪設室內(nèi)地磚時，要過控制好地面的坡度，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固，無滲漏。（3）、精裝修等其他專業(yè)隊伍進場施工時，

53、認真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各專業(yè)工種的工序搭接，避免返工浪費，同時針對各個不同分項工程施工進度情況，認真做好相關產(chǎn)品的質(zhì)量保護措施。9、材料和設備的質(zhì)量保證措施（1）、工程材料質(zhì)量保證措施本工程所使用的材料將嚴格按照質(zhì)量體系中的物資采購程序貫徹執(zhí)行。（2）、材料進場前，工地將派專職質(zhì)檢員及材料員等對材料廠家進行實地考察，所考察的材料在有準用證及出廠合格證的前提下對材料進行取樣，到相關試驗室做相應的試驗，試驗合格后，雙方簽定正式購銷合同，合同條款中對質(zhì)量做出嚴格要求，貨到現(xiàn)場后由專職試驗員對每批材料再進行取樣試驗，試驗合格后方可使用，不合格品堅決退出工地，在施工過程中，還將定期組織人員

54、對所使用過的材料進行反饋綜合評價，以確定以后是否繼續(xù)使用該材料。（3）、材料采購采購方針：計劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價格、比運距、算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價廉，供貨及時；采購程序：采購人員在采購時要“三比一算”綜合考慮價格、交貨期、質(zhì)保能力，在合格分供方名單中選定最合適的分供方采購；材料員根據(jù)材料采購計劃與合格分供方簽訂合同，注明名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、運輸方式、違約條款等，并最終經(jīng)項目經(jīng)理簽字批準。對主要材料由設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同選定樣口，并進行封樣，設置專門的樣品陳列間擺設各種樣品，采購時嚴格實行看樣定貨制，確保貨樣一致。（4）、材料、構(gòu)配件的檢驗所

55、進材料或構(gòu)配件需在分供方貨源處驗證時，應提前在合同或協(xié)議中明確驗收方式；所進場的材料或構(gòu)配件在進場時必須出具出廠合格證（構(gòu)配件需具有廠家批號）和市建委頒發(fā)的材料準用證，需做復試的材料應按規(guī)定進行抽樣檢驗；預算人員根據(jù)畋紙及其有關資料編制的結(jié)構(gòu)及裝修階段施工預算，提出定額消耗材料計劃表。施工員根據(jù)有關資料（含變更資料）編制人工、周轉(zhuǎn)工具及其他工程材料計劃表，交項目材料員；材料部門根據(jù)材料計劃，編制采購計劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應日期，有特殊要求的寫明要求，并報項目經(jīng)理和技術負責人審批簽字后由采購人員實施。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材

56、料、需用要進行追蹤檢驗以控制和保證質(zhì)量的材料等，均應進行抽樣，對于進口的材料設備和關鍵部位所用的材料，則應進行全部檢驗。凡檢驗不合格的材料一律不得在工程中使用。、工程設備質(zhì)量保證措施：工程采購設備必須與設計型號相符合，若不符合必須經(jīng)設計、業(yè)主、監(jiān)理認可；采購渠道必須正當，明確驗收方法和保修保質(zhì)承諾；設備進場安裝后單機調(diào)試合格，由供貨商與施工單位共同向業(yè)主、監(jiān)理單位報告，直至全部聯(lián)動調(diào)試完成并運行一定時間后方可進行質(zhì)量驗收；安裝功能性設備以最終檢測合格的使用功能作為設備質(zhì)量的符合性鑒定。、工程創(chuàng)優(yōu)計劃一、總承包管理模式 我公司確立的“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”總承包

57、管理模式，為近幾年創(chuàng)優(yōu)工作提供了有力的支撐和保障。為了適應工程總承包體制下項目管理模式的需要，公司建立了全新的“項目管理責任目標”考核機制，使各項目經(jīng)理部將全部的精力集中在對業(yè)主的履約上，將工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等指標完成情況作為項目管理的核心和控制的重點。二、創(chuàng)優(yōu)機制 我公司建立了具有本企業(yè)特色的適應總承包管理發(fā)展的過程質(zhì)量控制和創(chuàng)優(yōu)機制。得益于我公司規(guī)范化、程序化的創(chuàng)優(yōu)機制。四、質(zhì)量控制、保證指導原則1、首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。 2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意

58、識，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程之一。 3、制定質(zhì)量目標，將目標層層分解，質(zhì)量責任、權力徹底落實到個人，嚴格獎罰制度。 4、建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。 5、嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。 6、廣泛深入開展質(zhì)量分析、質(zhì)量講評，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務下道工序”。 7、利用計算機技術等先進的管理手段進行項目管理、質(zhì)量管理和控制，強化質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng)，加強質(zhì)量管理的基礎性工作。 8、大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計、綜合配套圖的設計和審核工作，通過確保設

59、計圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。 9、嚴把材料（包括原材料、成品和半成品）、設備的出廠質(zhì)量和進場質(zhì)量關。 10、確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。五、組織保證措施 根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各負其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要，建立由公司總部服務和控制，項目經(jīng)理領導、總工程師組織實施的質(zhì)量保證體系，現(xiàn)場經(jīng)理和機電經(jīng)理進行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，從而形成項目經(jīng)理部管理層、專業(yè)管理層到作業(yè)班組三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體

60、系，從而從組織上保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。六、公司總部對項目的服務控制1、工程前期質(zhì)量工作的交底與指導 為了保證本工程質(zhì)量有一個良好的開端，保障質(zhì)量保證體系嚴格運作，在項目開工之初，公司質(zhì)量保證部對項目進行交底和指導；包括質(zhì)量計劃的編寫指導和如何運行實施、創(chuàng)優(yōu)工程的要求等。2、工程質(zhì)量考核 根據(jù)本工程質(zhì)量目標和工程的重要性，公司質(zhì)量保證部每周對項目進行一次工程質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括質(zhì)量體系運行情況、工程實體質(zhì)量、資料臺帳情況等，在施工現(xiàn)場對檢查情況進行講評，對檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知并跟蹤整改，形成質(zhì)量通報。依據(jù)檢查情況進行季度、階段考核及半年一次的項目綜合管理競賽評比。3、編制創(chuàng)優(yōu)工程的指導實