廣數(shù)GSK980TDc車床數(shù)控系統(tǒng)《數(shù)控車床編程與操作(第三版)》電子教學課件操作篇課題十六(3版)

1、操作篇課題十六 螺紋加工第1頁，共27頁。 能計算普通螺紋參數(shù)尺寸。 能確定普通三角螺紋的加工工藝，并完成編程、加工及精度檢測。 能計算梯形螺紋參數(shù)尺寸。 能確定梯形螺紋的加工工藝，并完成編程、加工及精度檢測。課題十六 螺紋加工上一頁下一頁返回學習目標第2頁，共27頁。普通螺紋是我國應用最為廣泛的一種三角形螺紋，牙型角為60。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋。粗牙普通螺紋螺距是標準螺距（表15-1），其代號用字母“M”及公稱直徑表示，如M16. M12等。細牙普通螺紋代號用字母“M”及公稱直徑X螺距表示，如M24X1.5. M27X2等。普通螺紋有左旋螺紋和右旋螺紋之分，左旋螺紋應在螺紋標

2、記的末尾處加注“LH”字，如M12X1.5-LH等，未注明的是右旋螺紋。 16.1 普通螺紋加工上一頁下一頁返回公稱直徑M6M8M10M12M14、M16M18、M20、M22M24、M27螺距1.01.251.51.752.02.53.0 常用的螺紋直徑與螺距的關(guān)系第3頁，共27頁。 15.1普通螺紋加工上一頁下一頁返回1普通螺紋參數(shù)尺寸計算2螺紋車刀選用3螺紋車刀的安裝和對刀4螺紋進刀方式及進給次數(shù)第4頁，共27頁。 15.1普通螺紋加工上一頁下一頁返回5螺紋測量工具6螺紋切削速度的選擇7加工指令的選擇8實訓加工第5頁，共27頁。普通螺紋參數(shù)尺寸計算上一頁下一頁返回普通螺紋基本牙型第6頁，

3、共27頁。普通螺紋參數(shù)尺寸計算 螺紋螺距。 螺紋原始三角形高度， 。 牙型高度， 。、 螺紋大徑，螺紋大徑基本尺寸與螺紋的公稱直徑相同。、 螺紋中徑， 。上一頁下一頁返回螺紋小徑，第7頁，共27頁。螺紋車刀選用外螺紋刀 內(nèi)螺紋刀上一頁下一頁返回第8頁，共27頁。螺紋車刀的安裝和對刀螺紋刀安裝 螺紋刀對刀上一頁下一頁返回第9頁，共27頁。螺紋進刀方式及進給次數(shù) 螺紋進刀方式上一頁下一頁返回直進法左右切削法斜進法第10頁，共27頁。螺紋進刀方式及進刀次數(shù)車螺紋進刀次數(shù)及切深量的分配 采用直進法進刀，刀具越接近螺紋牙根，切削面積越大；為避免因切削力過大而損壞刀具，每次進刀的深度應越來越小。螺距1.0

4、1.52.02.53.03.54.0牙深(直徑值)1.31.952.63.253.94.555.2不同切削次數(shù)的背吃刀量1次0.70.80.91.01.21.51.52次0.40.60.60.70.70.70.83次0.20.40.60.60.60.60.64次 0.150.40.40.40.60.65次 0.10.40.40.40.46次 0.150.40.40.47次 0.20.20.48次 0.150.39次 0.2常用的米制螺紋加工進給次數(shù)與背吃刀量上一頁下一頁返回第11頁，共27頁。螺紋進刀方式及進刀次數(shù) 車削螺紋時，主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀尖移動距離為一個導程可螺距值（單線）。但在實際車削

5、螺紋的開始時，伺服系統(tǒng)不可避免有一個加速過程，結(jié)束前也相應地有一個減速過程。在這兩個過程中，螺距或?qū)С痰貌坏接行ПＷC。螺紋切削的導進和導出距離上一頁下一頁返回第12頁，共27頁。螺紋量具上一頁下一頁返回螺距規(guī) 外螺紋千分尺第13頁，共27頁。螺紋量具內(nèi)螺紋千分尺螺紋環(huán)規(guī) 螺紋塞規(guī)上一頁下一頁返回第14頁，共27頁。螺紋切削速度的選擇切削螺紋速度較低易產(chǎn)生鱗刺，速度太高，擠壓變形嚴重，一般高速鋼螺紋車刀切削速度為150250r/min，可轉(zhuǎn)位螺紋車刀切削速度為300450r/min。上一頁下一頁返回第15頁，共27頁。加工指令的選擇螺紋加工除用到刀具功能T、主軸轉(zhuǎn)速功能指令S、進給功能指令F，準

6、備功能一般使用到G32. G92. G76指令。1. 對于加工連續(xù)螺紋、端面螺紋一般選擇G32指令。2. 對于加工螺距較小的螺紋一般應用G92指令。3. 對于加工螺距較大的螺紋一般應用G76指令。上一頁下一頁返回第16頁，共27頁。實訓加工上一頁下一頁返回第17頁，共27頁。梯形螺紋主要用于傳動（進給和升降）和位置調(diào)整裝置中，也可用于緊固連接場合，在機械行業(yè)有著廣泛的使用。但因其工作長度較長，精度要求較高，而且導程和螺紋升角較大，所以加工比普通螺紋較為困難。 16.2 梯形螺紋加工上一頁下一頁返回第18頁，共27頁。 16.2梯形螺紋加工上一頁下一頁返回1梯形螺紋參數(shù)尺寸計算2螺紋車刀和選用3

7、螺紋車刀的安裝和對刀45梯形螺紋測量6實訓加工螺紋切削方式第19頁，共27頁。梯形螺紋參數(shù)尺寸計算上一頁下一頁返回梯形螺紋基本牙型第20頁，共27頁。梯形螺紋參數(shù)尺寸計算名稱代號計算公式牙項間隙acP1.556121444ac0.250.51大徑d、D4d=公稱直徑，D4=d+ac中徑d2. D2d2=d-0.5P, D2=d2小徑d3. D1d3=d-2h3, D1=d-p牙高h3. H4h3=0.5p+ac,H4=h3牙頂寬f、ff=f=0.366p牙槽底寬W、WW=W=0.366p-0.536ac梯形螺紋各部分名稱、代號及計算公式上一頁下一頁返回第21頁，共27頁。螺紋車刀和選用外梯形車刀內(nèi)梯形車刀 梯形螺紋刀粒上一頁下一頁返回第22頁，共27頁。螺紋車刀的安裝和對刀a) 梯形螺紋刀安裝 b)梯形螺紋刀對刀上一頁下一頁返回第23頁，共27頁。螺紋切削方式a）直進法 b）斜進法 c）交錯法 d）粗切槽法上一頁下一頁返回第24頁，共27頁。梯形螺紋測量梯形螺紋的測量分綜合測量、三針測量、和單針測量三種。綜合測量用螺紋規(guī)測量，中徑的三針測量與單針測量如圖所示。三針測量單針測量上一頁下一頁返回第25頁，共27頁。梯形