bdr-IE分析方法和工具(生產(chǎn)管理質(zhì)量管理成本管理品質(zhì)管理)精選課件

1、5 工作研究第1頁，共49頁。工作研究步驟第2頁，共49頁。方法研究分析方法 第3頁，共49頁。方法研究的分析層次及分析技術(shù)第4頁，共49頁。工作研究（Work Study）方法研究（Method Study）工作衡量（Work Measurement）程序分析（Process Analysis）程序圖（Process Chart）裝配表（Assembly Chart）操作分析（Operation Analysis）人機(jī)配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動作分析（Motion Analysis）細(xì)微動作分析（Therb

2、lig）動作經(jīng)濟(jì)原則（Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（Time Study）馬表測時(shí)法（Stop Watch）速度評比（Tempo Rating）寬放時(shí)間（Allowances）工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（MOD）方法時(shí)間衡量（MTM）工作因素（WF）第5頁，共49頁。工藝程序圖引入原料（或零件）在零件上完成很多的作業(yè)材料、采購的部件局部裝配或加工引入物件局部裝配或加工局部裝配或加工引入原料（或零件）12132第6頁，共49頁。工藝程序圖實(shí)例第7頁，共49頁。開關(guān)

3、轉(zhuǎn)子第8頁，共49頁。人型流程程序圖舉例：用量規(guī)核對工件尺寸 工作任務(wù)：用量規(guī)核工件尺寸。開始： 工人坐在工作臺旁，工件在工作臺上。結(jié) 束： 工人坐在工作臺旁 已核對的工件在臺上。 第9頁，共49頁。物料型流程程序圖 舉例：一張火車票自出售、使用至收回止，其間經(jīng)過許多人之手，試用流程圖來表示。工作任務(wù)：短途單程快車車票的發(fā)售、使用及收回。 開 始：票放置票房之票架上。 結(jié) 束：票在終點(diǎn)站被收回。 第10頁，共49頁。實(shí)例分析 某飛機(jī)工廠倉庫原來的平面布置。物品從送貨車到零件架的運(yùn)輸路線以粗線表示，各種活動均用符號繪于線上。 線路圖與流程圖結(jié)合第11頁，共49頁。改進(jìn)在接收臺的對面開一個(gè)進(jìn)庫的新

4、入口，使箱子可沿最短路線運(yùn)進(jìn)庫房。箱子從送貨車滑下滑板，直接放到手推車上，并送到開箱處。就在車上開箱，取出送貨單。然后運(yùn)到收貨臺，等待片刻，打開箱子，把零件放到工作臺上，對照送貨單點(diǎn)數(shù)并檢查。檢查與點(diǎn)數(shù)的工作臺現(xiàn)已布置在收貨臺旁，因?yàn)榭梢杂檬謧鬟f零件來檢查、測量并點(diǎn)數(shù)。最后，把零件放回紙盒，重新裝箱。 第12頁，共49頁。工作研究（Work Study）方法研究（Method Study）工作衡量（Work Measurement）程序分析（Process Analysis）程序圖（Process Chart）裝配表（Assembly Chart）操作分析（Operation Analysis

5、）人機(jī)配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動作分析（Motion Analysis）細(xì)微動作分析（Therblig）動作經(jīng)濟(jì)原則（Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（Time Study）馬表測時(shí)法（Stop Watch）速度評比（Tempo Rating）寬放時(shí)間（Allowances）工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（MOD）方法時(shí)間衡量（MTM）工作因素（WF）第13頁，共49頁。操作分析 通過

6、對以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組合、合理地布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為操作分析。 第14頁，共49頁。操作分析的類型根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為： 1人機(jī)操作分析（含閑余能量分析）; 2聯(lián)合操作分析; 3雙手操作分析。 第15頁，共49頁。人機(jī)操作分析 在機(jī)器的工作過程中，調(diào)查、了解在操作周期（加工完一個(gè)零件的整個(gè)過程稱為一個(gè)操作周期或周程）內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系，以充分利用機(jī)器與工人的能量及平衡操作。利用人機(jī)操作圖，可將生產(chǎn)過程中，工人操作的手動時(shí)間和機(jī)器的機(jī)動時(shí)

7、間清楚地表現(xiàn)出來。第16頁，共49頁。人機(jī)操作圖的構(gòu)成 以適當(dāng)?shù)木€段的長短代表時(shí)間比例。如1cm代表10min等。在紙上采用適當(dāng)?shù)拈g隔分開人與機(jī)，作出垂線。最左方為工人操作時(shí)的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時(shí)間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時(shí)間。當(dāng)工人操作時(shí)用實(shí)線（或其它方式）表示，空閑用虛線 （或其它方法）表示，機(jī)器同樣。待人與機(jī)器的操作時(shí)間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機(jī)器的操作時(shí)間、空閑時(shí)間及每周期人工時(shí)數(shù)予以統(tǒng)計(jì)，供分析時(shí)參考。 第17頁，共49頁。人機(jī)操作程序分析圖第18頁，共49頁。人機(jī)操作圖實(shí)例分析0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑

8、成件，用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊，用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi)，取新鑄件用壓縮空氣清潔機(jī)器裝鑄件，開動機(jī)器精銑空閑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間(min)人1.2機(jī)0.8空閑時(shí)間(min)人0.8機(jī)1.2周程時(shí)間(min)2.0利用率人60%機(jī)40%單獨(dú)工作空閑共同工作工作：銑平面 圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力達(dá)日期： 2000/08/18 第19頁，共49頁。改良方法：0.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度，成品放入箱內(nèi)，取新鑄件置機(jī)旁銼

9、銳邊，用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機(jī)器，裝鑄件，開動機(jī)器精銑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)空閑單獨(dú)工作空閑共同工作項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間(min)人1.21.2-機(jī)0.80.8-空閑時(shí)間(min)人0.80.20.6機(jī)1.20.60.6周程時(shí)間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機(jī)40%57%17%工作：銑平面 圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力達(dá)日期： 2000/08/18 第20頁，共49頁。改善示例12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工

10、作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間人6機(jī)6空閑時(shí)間人4機(jī)4周程時(shí)間10利用率人40%機(jī)40%第21頁，共49頁。改善一：12345678準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間人66-機(jī)66-空閑時(shí)間人422機(jī)422周程時(shí)間1082利用率人40%75%35%機(jī)40%75%35%將“準(zhǔn)備下一工件”放在加工周期內(nèi)進(jìn)行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件第22頁，共49頁。改善2：123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工

11、件完成件放箱內(nèi)人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間人66-機(jī)66-空閑時(shí)間人402機(jī)402周程時(shí)間1062利用率人40%100%60%機(jī)40%100%60%將“準(zhǔn)備下一工件”、“完成件放入箱內(nèi)”放在加工周期內(nèi)進(jìn)行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件第23頁，共49頁。有時(shí)，經(jīng)過分析改善后，機(jī)器的周期時(shí)間仍然較長，在每一操作周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時(shí)間。此時(shí)，可改善的方法有兩種：1。增加其它工作2。利用空閑時(shí)間多操作一臺機(jī)器5從料箱取材料開動車床空閑3335空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作共同工作裝

12、上工件自動切削122353被卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間sec人25機(jī)54空閑時(shí)間sec人35機(jī)6周程時(shí)間sec60利用率人42%機(jī)90%1015202530353045505560將材料裝上車床10停止車床2卸下成品放入成品箱57空閑3工作：車心棒外圓 圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機(jī)器：L25速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力達(dá)日期： 2000/08/18 第24頁，共49頁。5從料箱取材料開動車床133空閑空閑人機(jī)1時(shí)間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱7空閑3

13、工作：車心棒外圓 圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機(jī)器：L25+L26速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力達(dá)日期： 2000/08/18 一人雙機(jī)改良項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間sec人2560機(jī)15454機(jī)2-54空閑時(shí)間sec人35-35機(jī)166機(jī)2-6周程時(shí)間sec6060利用率人42%100%58%機(jī)190%90%0機(jī)2-90%3空閑空閑機(jī)2裝上工件自動切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動車床2至車床110255停止車床2253310225自動切削第25頁，共49頁。機(jī)器閑余能量分析機(jī)器時(shí)間加工時(shí)間裝卸時(shí)間等待時(shí)間S

14、MEDLine Balancing第26頁，共49頁。工人閑余能量分析工人與機(jī)器數(shù)機(jī)器1機(jī)器2機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5工人操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間N=L+ML+WN工人可操作的機(jī)器數(shù)L裝、卸工件時(shí)間M機(jī)器工作時(shí)間W工人從一臺機(jī)器走到 另一臺機(jī)器的時(shí)間第27頁，共49頁。2.聯(lián)合操作分析第28頁，共49頁。聯(lián)合操作聯(lián)合操作： 在生產(chǎn)現(xiàn)場，兩個(gè)或兩個(gè)以上的操作員同時(shí)對一臺機(jī)器（一項(xiàng)工作），進(jìn)行工作。第29頁，共49頁。聯(lián)合作業(yè)圖：1運(yùn)板23機(jī)甲時(shí)間裝板16234567893空閑乙3空閑6裝板23空閑運(yùn)板13第30頁，共49頁。聯(lián)合作業(yè)圖：1運(yùn)板23機(jī)甲時(shí)間裝板1323456裝板1乙3裝板2項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工

15、作時(shí)間min甲660乙660機(jī)660空閑時(shí)間min甲303乙303機(jī)303周程時(shí)間min963利用率甲67%100%33%乙67%100%33%機(jī)67%100%33%3運(yùn)板13裝板2第31頁，共49頁。3 雙手操作分析第32頁，共49頁。符號： 表示操作，即握取、放置、使用、放手的動作； 表示搬運(yùn)、手移動的動作； D 表示等待，即手的延遲、停頓； 持住，表示手持住工件、工具或材料的動作。 檢查。第33頁，共49頁。切割玻璃管第34頁，共49頁。切割玻璃管第35頁，共49頁。工作研究（Work Study）方法研究（Method Study）工作衡量（Work Measurement）程序分析（

16、Process Analysis）程序圖（Process Chart）裝配表（Assembly Chart）操作分析（Operation Analysis）人機(jī)配合圖（Man-Machine Chart）雙手作業(yè)圖（Two Handed Operation Chart）動作分析（Motion Analysis）細(xì)微動作分析（Therblig）動作經(jīng)濟(jì)原則（Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（Time Study）馬表測時(shí)法（Stop Watch）速度評比（Tempo Rating）寬放時(shí)間（Allowances）工作抽樣（Work Sampling）預(yù)定動作時(shí)間

17、標(biāo)準(zhǔn)（Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（MOD）方法時(shí)間衡量（MTM）工作因素（WF）第36頁，共49頁。動素分組動素名稱文字符號第一組 1 伸手 Transport Empty TE 2 移物 Transport Loaded TL 3 抓取 Grasp G 4 對準(zhǔn) Position P 5 裝配 Assemble A 6 拆卸 Disassemble DA 7 使用 Use U 8 放手 Release Load RL 9 預(yù)對 Preposition PP第37頁，共49頁。動素同心圓第一圈：核心動素第二圈：常用動素改善的對象第三圈：輔助性動素操作中越

18、少越好第四圈：消耗性動素盡可能取消第38頁，共49頁。動素分析實(shí)例第39頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡Line Balancing第40頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡調(diào)整各工序間的作業(yè)時(shí)間，使差距很小。各工序間的作業(yè)時(shí)間差距越小，生產(chǎn)線就越平衡。第41頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡步驟計(jì)算產(chǎn)距時(shí)間（Takt time）畫優(yōu)先圖決定周期時(shí)間（CT=Takt time）確定理論工位數(shù)排程計(jì)算效率第42頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡的例一：電風(fēng)扇裝配由下列任務(wù)組成：任務(wù)時(shí)間(Mins)任務(wù)描述緊前任務(wù)A2裝配外框無B1安裝開關(guān)AC3.25裝配馬達(dá)架無D1.2將馬達(dá)架裝入外框A, CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG1安裝電纜BH1.4測試F, G第43頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡: 畫優(yōu)先圖（Precedence Diagram）任務(wù) 緊前任務(wù)ANoneABABCNoneCDA, CD任務(wù) 緊前任務(wù)EDEFEFGBGHE, G第44頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡: 瓶頸(Bottleneck)任務(wù)時(shí)間(Mins)任務(wù)描述緊前任務(wù)A2裝配外框無B1安裝開關(guān)AC3.25裝配馬達(dá)架無D1.2將馬達(dá)架裝入外框A, CE0.5安裝扇葉DF1安裝格柵EG1安裝電纜BH1.4測試F, G第45頁，共49頁。生產(chǎn)線平衡: 排程規(guī)則：第46頁，共49