FMEA潛在失效模式和影響分析教材(共69張)課件

1、Alex將問題扼殺在搖籃中 FMEA培訓(xùn)講義FMEA 潛在失效模式和影響分析FMEAIntroductionFailure Mode and EffectsAnalysis -Third EditionAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual第1頁，共70頁。04 八月 2022我們無時(shí)不在運(yùn)用FMEAFMEA :潛在失效模式和影響分析：對可能發(fā)生的缺陷或問題及其不良影響進(jìn)行事前的分析，并試圖找到防止缺陷和問題發(fā)生的措施，用此措施來指導(dǎo)和控制我們達(dá)到目標(biāo)！FMEAIntroduction第2頁，共70頁。04 八月 2022我們的苦惱!人長得不夠帥官升得不

2、夠高錢總是不夠花在家怕地震出門怕下雨坐車怕事故到山野怕毒蛇到大廈怕第二個(gè)911也就是說:缺陷多多，問題多多！面對這些問題，我們的選擇？積極消極結(jié)果第3頁，共70頁。04 八月 2022我們的期望!我們期望,我們有能力:減少所有的缺陷，避免所有的問題！如果缺陷不能減少，問題不能避免，我們期望對我們不良的影響最小，損失最?。鹘y(tǒng)解決缺陷的方法是:及時(shí)地發(fā)現(xiàn)缺陷，并盡可能地找出發(fā)生缺陷的原因，采取糾正措施，防止以后此類缺陷的再次發(fā)生，使以后出現(xiàn)的缺陷便會(huì)越來越少，直至完全排除缺陷。(經(jīng)驗(yàn)積累型)注意：這種傳統(tǒng)解決缺陷的方法是缺陷已經(jīng)發(fā)生，也已經(jīng)造成了損失。同時(shí)：有些缺陷和失誤造成的后果無法挽回.第4

3、頁，共70頁。04 八月 2022但有時(shí),缺陷和失誤無法糾正!Customer satisfaction means: Never having to say youre sorry ! 顧客滿意意味著： 決不要說對不起 ！The effect of a too late discovered failure 失效發(fā)現(xiàn)得太遲的后果第5頁，共70頁。04 八月 2022沒有FMEA就是”早知道 就不會(huì) ” 早知道 作好防震設(shè)計(jì) 就不會(huì) 造成大樓倒塌 早知道 改進(jìn)電力輸配設(shè)計(jì) 就不會(huì) 造成全市大停電 早知道 不濫墾濫伐 就不會(huì) 造成土石流 早知道 拉登要發(fā)飆 就不會(huì) 造成911有效運(yùn)用 FMEA

4、可減少事後追悔有些 早知道 是必需的!有些 就不會(huì) 是不允許發(fā)生的如：核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機(jī).第6頁，共70頁。04 八月 2022911調(diào)查結(jié)果將震驚公眾： 慘烈悲劇或許可以避免 22日10時(shí)，美國“911”事故調(diào)查委員會(huì)在華盛頓正式公布了“911”事件最終調(diào)查報(bào)告。 調(diào)查報(bào)告稱，美國未能阻止“911”事件的發(fā)生，主要是因?yàn)槊绹I(lǐng)導(dǎo)人未能認(rèn)識到威脅的嚴(yán)重性，但報(bào)告沒有對布什政府和克林頓政府提出批評。 調(diào)查委員會(huì)認(rèn)為，美國情報(bào)機(jī)構(gòu)缺乏想像力，沒能向布什和克林頓提供對付“基地”組織的新選擇，尤其是軍事選擇。報(bào)告還指出，美國有關(guān)部門錯(cuò)失10個(gè)阻止“911”襲擊的機(jī)會(huì)，其中6個(gè)出現(xiàn)在布什執(zhí)政時(shí)期

5、，4個(gè)出現(xiàn)在克林頓執(zhí)政時(shí)期。 據(jù)內(nèi)部消息：美國國會(huì)已要求美國情報(bào)機(jī)構(gòu)認(rèn)真學(xué)習(xí)FMEA第7頁，共70頁。04 八月 2022質(zhì)量杠桿100 : 110 : 11 : 1產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝過程設(shè)計(jì)生產(chǎn)改進(jìn)產(chǎn)品回報(bào)率低顯現(xiàn)率/效益高顯現(xiàn)率/效益時(shí)間500 : 1概念設(shè)計(jì)對可能缺陷的提前分析和預(yù)防是最經(jīng)濟(jì)的!第8頁，共70頁。04 八月 2022有了FMEA就是”我先 所以沒有 ”我先 看了氣象預(yù)報(bào) 所以沒有 淋成落湯雞我先 準(zhǔn)備了遮陽傘 所以沒有 被曬黑我先 安裝了計(jì)算機(jī)防火墻 所以沒有 被駭客入侵我先 通過關(guān)系給她打了電話 所以沒有 被拒之門外有些 我先 是必需的!有些 所以沒有 是預(yù)期可避免的有效運(yùn)用

6、 FMEA 可強(qiáng)化事先預(yù)防，避免悲劇發(fā)生！如：核能電廠、水庫、衛(wèi)星、飛機(jī).FMEA 根本不是什么特殊的高深莫測的東西,它甚至可以說是人思考一件事的時(shí)候最基本的幾種方法之一,有時(shí)候是一種本能第9頁，共70頁。04 八月 2022為何同樣成本投入的產(chǎn)出會(huì)不同?Car 2:No Major Break downs非主要的破損Few failures很少失效Car 1:Frequent Break downs頻繁地破損Many minor components failures許多的小部件失效A reliability program ? Why necessary? 一個(gè)可靠性的計(jì)劃？ 為什么必須？

7、第10頁，共70頁。04 八月 2022FMEA 是先期質(zhì)量策劃中評價(jià)潛在失效模式及其起因的一種工具依照其發(fā)生在失效的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先排列并采取行動(dòng)排除或降低其發(fā)生的頻率為未來使用和持續(xù)改進(jìn)提供文件化的預(yù)防經(jīng)驗(yàn)/方法FMEA自身并不是問題的解決者， 它通常與其它問題解決的工具聯(lián)合使用“FMEA提出問題解決的時(shí)機(jī)并不是解決問題”什么是FMEA？FMEA是一組系統(tǒng)化的工作，其目的是：發(fā)現(xiàn)、評價(jià)產(chǎn)品/過程中潛在的失效及后果；找到能夠避免或減少這些潛在失效的控制措施；將以上過程文件化，作為過程控制計(jì)劃的輸入。第11頁，共70頁。04 八月 2022FMEA的歷史FMEA的發(fā)展歷史：50年代初期，美國Grumm

8、an公司第一次把FMEA思想用于一種戰(zhàn)斗機(jī)的操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析，取得較好效果，60年代逐漸在航空航天工業(yè)項(xiàng)目推廣。（阿波羅）1974年美海軍用于艦艇裝備的標(biāo)準(zhǔn)艦艇裝備的失效模式和后果分析實(shí)施程，首先將它用于軍事項(xiàng)目合約。 （1629號軍標(biāo)） 1976年: 美國國防部采用FMEA來作為領(lǐng)導(dǎo)軍隊(duì)服務(wù)的研發(fā), 及后勤工作的標(biāo)準(zhǔn); 70年代未: ，汽車工業(yè)將FMEA作為在對其零件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的會(huì)審項(xiàng)目的一部分。 1980年初，產(chǎn)品事故責(zé)任的費(fèi)用突升和不斷的法庭起訴事件發(fā)生，使FMEA成為降低事故的不可或缺的重要工具。并由開始的500多家公司擴(kuò)展到其供應(yīng)商。1985年IEC公布了FMEA標(biāo)準(zhǔn): IEC

9、812，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)被我國等同采用為GB 7826-87： 系統(tǒng)可靠性分析技術(shù),失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)程序1993年包括美國三大汽車公司和美國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)在內(nèi)的，美汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)組織采用、編制了FMEA參考手冊,漸成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),2001年7月發(fā)布了FMEA第三版。并且將其發(fā)展為對供應(yīng)商的要求。第12頁，共70頁。04 八月 2022美國憑什么稱霸？我是老大我怕誰？哇-噻！懂的真牛呀！第13頁，共70頁。04 八月 2022FMEA的基本流程過程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴(yán)重度數(shù)S級 別潛在失效的起因/機(jī)理頻 度 數(shù)O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制不易探測度數(shù)D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成

10、日期措施結(jié)果預(yù)防探測采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不易探測度數(shù)R.P.N功能、特征或要求會(huì)有什么問題無功能部分功能功能過強(qiáng)功能降級功能間歇非預(yù)期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發(fā)生頻率如何怎樣預(yù)防和探測該方法在探測時(shí)有多好能做些什么設(shè)計(jì)更改過程更改特殊控制采用新程序或指南的更改 跟蹤評審確認(rèn)控制計(jì)劃第14頁，共70頁。04 八月 2022MEA的種類1、設(shè)計(jì)FMEA：針對產(chǎn)品本身，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)時(shí)期的分析技術(shù)。主要是設(shè)計(jì)工程師和其小組應(yīng)用。2、過程FMEA：針對產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程，過程開發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。主要是過程(制造)工程師和其小組應(yīng)用。3、系統(tǒng)FMEA：確保組成系統(tǒng)的各子系統(tǒng)間的所有接口和交互作用

11、以及該系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和顧客的接口都要覆蓋。4、項(xiàng)目FMEA：針對程序/項(xiàng)目，程序 /項(xiàng)目開發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。第15頁，共70頁。04 八月 2022FMEA的初體驗(yàn)約會(huì)FMEA:王老五的第999次約會(huì)第16頁，共70頁。04 八月 2022DFMEA與PFMEA的區(qū)別！不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效DFMEA的失效PFMEA的失效脫模劑潤滑能力不足脫模劑使用不夠錯(cuò)誤的原料規(guī)范錯(cuò)誤的原料使用DFMEA針對產(chǎn)品PFMEA針對過程第17頁，共70頁。04 八月 2022FMEA的實(shí)施要點(diǎn)應(yīng)該是“事前”行動(dòng)，而非“事后”工作;即，D-FMEA在設(shè)計(jì)(圖紙、規(guī)范)完成之前，P-FMEA在過程

12、設(shè)計(jì)確定之前。全面的事先FMEA分析，可容易、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行早期更改。即對產(chǎn)品規(guī)范/過程方案和控制進(jìn)行較容易、低成本地修改，減輕事后修改的浪費(fèi)，和對進(jìn)度的影響。FMEA是一個(gè)永不停止、相互作用的持續(xù)改進(jìn)的過程。第18頁，共70頁。04 八月 2022失效模式失效模式：盡可能的思考，在所分析的產(chǎn)品上會(huì)出現(xiàn)那些的故障： 第19頁，共70頁。04 八月 2022什么是失效？失效在規(guī)定條件下, (環(huán)境、操作、時(shí)間)不能完成既定功能。在規(guī)定條件下, 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間產(chǎn)品在工作范圍內(nèi), 導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象第20頁，共70頁。04 八月 2022失效原因分析：5M1E樣本

13、采集樣本準(zhǔn)備材料操作者方法培訓(xùn)習(xí)慣視力人機(jī)工程檢驗(yàn)方法技巧標(biāo)準(zhǔn)測量環(huán)境分辨率校準(zhǔn)重復(fù)性線性偏倚震動(dòng)溫度濕度照明穩(wěn)定性能力設(shè)備失效的起因精度第21頁，共70頁。04 八月 2022FMEA的功用：FMEA的功用： 階 段1、設(shè)計(jì)階段2、開發(fā)階段 3、制造階段4、客戶服務(wù)/抱怨階段 功 用1、發(fā)掘所有可能的失效模式2、依固有的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更3、必要時(shí)，采用可靠性高的零組件1、明確把握失效原因，并實(shí)施適當(dāng)改善2、零件安全的規(guī)范確定3、壽命、性能、強(qiáng)度等1、活用工程設(shè)計(jì)，進(jìn)而改善制程上的弱點(diǎn)2、充分分析過程保證顧客要求的特殊特性1、不同環(huán)境產(chǎn)生的失效，以FMEA克服2、不同使用法產(chǎn)生的失效，以FME

14、A克服第22頁，共70頁。04 八月 2022CP、FMEA、PROCESS FLAG關(guān)系？第23頁，共70頁。04 八月 2022典型的開發(fā)三部曲第24頁，共70頁。04 八月 2022誰來做FMEA?團(tuán)隊(duì)： FMEA是系統(tǒng)化的專業(yè)活動(dòng) 多功能小組會(huì)議是FMEA的主要活動(dòng)形式 多功能小組通常有相關(guān)專業(yè)人員組成，有時(shí)包括相關(guān) 的工人代表，甚至可包括客戶或供應(yīng)商FMEA 團(tuán)隊(duì)VMEF第25頁，共70頁。04 八月 2022成功的FMEA小組成員設(shè)計(jì)DFMEA 小組成員：在籌備樣件期間開始：設(shè)計(jì)工程師通常的小組領(lǐng)導(dǎo)檢驗(yàn)工程師可靠性工程師制造工程師最終服務(wù)工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量工程師顧客聯(lián)系人其他，包括

15、：銷售、開發(fā)、過程、QA/QC等過程PFMEA 小組成員：過程工程師通常的小組領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)操作者工藝工程師設(shè)計(jì)工程師可靠性工程師加工工程師維修工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量工程師其他，包括：銷售、供應(yīng)商、QA/QC等第26頁，共70頁。04 八月 2022FMEA 小組的守則決定前召開小組會(huì)議決定誰將參加預(yù)先準(zhǔn)備議題主張進(jìn)行會(huì)議筆記或記錄建立基本準(zhǔn)則遵守事先的議程評價(jià)會(huì)議不允許中斷基本的準(zhǔn)則是對“同一組織”的幫助小組必須確定自身的基本準(zhǔn)則一旦確定，每個(gè)人必須維護(hù)他們可以在后續(xù)的會(huì)議上修訂或更改這個(gè)準(zhǔn)則第27頁，共70頁。04 八月 2022FMEA 小組會(huì)議的責(zé)任/決定的標(biāo)準(zhǔn)FMEA 小組會(huì)議的責(zé)任闡明參與聽

16、從總結(jié)管理時(shí)間檢驗(yàn)一致性評價(jià)會(huì)議過程FMEA 小組決定的標(biāo)準(zhǔn)/模式一人做出決定一人請教全體，然后作出最終的決定小組或團(tuán)體的決定建立在多數(shù)或一致的基礎(chǔ)上第28頁，共70頁。04 八月 2022腦力風(fēng)暴 Brainstorming腦力風(fēng)暴是一種技法，可以激發(fā)小組成員產(chǎn)生大量的有創(chuàng)意的點(diǎn)子。由紐約廣告代理的老板Alex F Osborn在1930年發(fā)明，其前提是在一般的討論中，人們害怕別人批評而約束自己，因此而不能產(chǎn)生有創(chuàng)意的點(diǎn)子。腦力風(fēng)暴包括創(chuàng)造一種氛圍，讓人們感到無拘無束，此時(shí)人們可能提出在平時(shí)認(rèn)為不太可能提出的解決方案，但往往收到意想不到的效果。第29頁，共70頁。04 八月 2022腦力風(fēng)暴

17、 Brainstorming四個(gè)明確階段問題開始問題再開始對一個(gè)或多個(gè)陳述進(jìn)行討論（腦力風(fēng)暴）評論產(chǎn)生的點(diǎn)子 通過去除法找出決定最終列表找出可能實(shí)現(xiàn)的建議，此時(shí)投票法是有用的。4個(gè)原則（在會(huì)議前向成員解釋）暫緩下結(jié)論：不要批評其他人的觀點(diǎn)，更不要嘲笑人或其觀點(diǎn)自由：鼓勵(lì)參與者夢想或遐想，鼓勵(lì)大膽及愚蠢的建議，但不提議無任何建議或離座閑逛數(shù)量：要求大量的建議交叉培養(yǎng)：鼓勵(lì)一個(gè)小組的建議被其他小組的成員擴(kuò)展或開發(fā)，將所有人的建議寫在題板上以便被全部人都能夠看到，同時(shí)編號。但建議減少或小組成員感到空洞時(shí)千萬不要說喪氣話。第30頁，共70頁。04 八月 2022RPN 流程項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失

18、效后果嚴(yán)重度S級別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測度DRPN項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行過程控制探測度DRPNDFMEAPFMEA來自經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)來自預(yù)測設(shè)計(jì)過程起因后果控制失效模式頻度嚴(yán)重度探測度第31頁，共70頁。04 八月 2022風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù) RPNRPN = ( S ) x ( O ) x ( D )S=Severity 嚴(yán)重度O=Likelihood of Occurrence 頻度D=Likelihood of Detection 探測度第32頁，共70頁。04 八月 2022FMEA動(dòng)態(tài)的文件初始FMEA修正FMEA1DF

19、MEA必須在計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布前PFMEA必須在計(jì)劃的試生產(chǎn)日期前各項(xiàng)未考慮的失效模式的發(fā)現(xiàn)、評審和更新修正FMEA2時(shí)間各項(xiàng)未考慮的失效模式的發(fā)現(xiàn)、評審和更新FMEA動(dòng)態(tài)文件：PDCA第33頁，共70頁。04 八月 2022FMEA 的失效模式小組的開發(fā)FMEA轉(zhuǎn)變成個(gè)人的行為FMEA是創(chuàng)造顧客或第三方滿意，而不是提高過程FMEA在過程開發(fā)中運(yùn)用太遲或沒有改進(jìn)產(chǎn)品/過程循環(huán)發(fā)展在產(chǎn)品壽命期內(nèi)FMEA沒有被重新評定和更新，沒有像動(dòng)態(tài)工具一樣被加工FMEA被認(rèn)為太復(fù)雜或花費(fèi)太多的時(shí)間第34頁，共70頁。04 八月 2022過程 潛在的失效模式及后果分析PFMEAProcess Failure M

20、ode and Effect Analysis第35頁，共70頁。04 八月 2022PFMEA簡介由“制造/裝配工程師小組”采用的一種分析技術(shù)在最大范圍內(nèi)保證已充份的考慮到并指明潛在失效模式及與其相關(guān)的后果起因機(jī)理以其最嚴(yán)密的形式總結(jié)了開發(fā)一個(gè)過程時(shí)，工程師小組的設(shè)計(jì)思想在任何制造策劃過程中正常經(jīng)歷的思維過程是一致的，并使之規(guī)范化。第36頁，共70頁。04 八月 2022PFMEA的目的確定該過程的功能和要求；確定潛在的失效產(chǎn)品和過程相關(guān)的失效模式；評價(jià)潛在失效對顧客的影響；確定潛在制造或裝配過程失效的起因，及在為頻度減少或失效情況探測而關(guān)注的控制過程變量；確定出在重點(diǎn)過程控制上的變量；展開

21、潛在失效模式的等級，然后建立一個(gè)預(yù)防/糾正措施的優(yōu)先系統(tǒng)；以及將制造或裝配過程的結(jié)果編制成文件。第37頁，共70頁。04 八月 2022PFMEA的好處確定該過程的功能和要求；確定潛在的失效產(chǎn)品和過程相關(guān)的失效模式；評價(jià)潛在失效對顧客的影響；確定潛在制造或裝配過程失效的起因，及在為頻度減少或失效情況探測而關(guān)注的控制過程變量；確定出在重點(diǎn)過程控制上的變量；展開潛在失效模式的等級，然后建立一個(gè)預(yù)防/糾正措施的優(yōu)先系統(tǒng)；以及將制造或裝配過程的結(jié)果編制成文件。第38頁，共70頁。04 八月 2022PFMEA顧客的定義下工序經(jīng)銷商最終使用者 都是PFMEA所要考慮的對象，但最主要的是針對最終使用者。

22、本過程可能產(chǎn)生的失效模式的影響法規(guī)維修商第39頁，共70頁。04 八月 2022在可行性階段或之前進(jìn)行；在計(jì)劃的試生產(chǎn)日期前完成；考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序。 PFMEA的時(shí)機(jī)PFMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求。PFMEA不依靠改變設(shè)計(jì)來克服過程中的薄弱環(huán)節(jié)。第40頁，共70頁。04 八月 2022PFMEA的第一步：創(chuàng)建過程流程圖1、識別過程和任務(wù) 你希望分析、定義重要的過程范圍以便從不適的管理中識別改進(jìn)的動(dòng)力2、請教熟悉過程的人員幫助建立流程圖3、對過程流程的起始和結(jié)束點(diǎn)形成一致4、關(guān)注改進(jìn)提高的區(qū)域過程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，或者操作者是否使用相同的方法進(jìn)行操作？操作步驟是否重

23、復(fù)或無序？操作步驟是否為無增值勞動(dòng)？操作步驟是否頻繁出現(xiàn)錯(cuò)誤？操作步驟是否循環(huán)返工？第41頁，共70頁。04 八月 2022PFMEA的第一步：創(chuàng)建過程流程圖5、識別順序和過程中的搬運(yùn)步驟6、創(chuàng)建流程圖 從左到右、從上到下，有標(biāo)準(zhǔn)的符號和箭頭連接每個(gè)步驟7、結(jié)果分析 那些操作步驟循環(huán)返工 那些操作步驟為無增值輸出 那些操作步驟循環(huán)返工 與當(dāng)前和期望之間有什么差異第42頁，共70頁。04 八月 2022PFMEA的第一步第43頁，共70頁。04 八月 2022過程FMEA事例第44頁，共70頁。04 八月 2022過程開發(fā)和改進(jìn)的基本模式過程驗(yàn)證編制作業(yè)指導(dǎo)書編制控制計(jì)劃開展P-FMEA生產(chǎn)工藝

24、流程圖持續(xù)改進(jìn)第45頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA過程失效模式和影響分析P-FMEA的主要目的： 是在新產(chǎn)品或零件項(xiàng)目的制造策劃階段，對新過程或修改的過程進(jìn)行早期評審和分析，以便促進(jìn)預(yù)測、解決或監(jiān)控潛在的過程問題，減少制造風(fēng)險(xiǎn)。P-FMEA建立的時(shí)機(jī)：在可行性分析之前或之時(shí)；在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)備之前；顧客：最終用戶、后續(xù)制造或裝配作業(yè)、服務(wù)操作、法規(guī)建立P-FMEA時(shí)，要假定設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會(huì)滿足設(shè)計(jì)要求，因設(shè)計(jì)缺陷產(chǎn)生的失效模式不需包含，但也可包含，它們的影響及避免措施由D-FMEA來解決。第46頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA：1.確定過程的功能作用和要求，幫助分析新/更

25、改(或改進(jìn)的需要)的制造和裝配過程；2.確定潛在的與產(chǎn)品和過程相關(guān)的失效模式；3.評價(jià)潛在失效對顧客的影響。確定相應(yīng)的關(guān)鍵特性和重要特性，并明確標(biāo)示；4.確定潛在的制造或裝配過程失效的起因，確定失效條件的降低發(fā)生頻度或不可探測度的控制變量；5.確定過程控制中的過程變量；6.編制潛在失效模式分級表，然后建立過程改進(jìn)的優(yōu)先順序，和所考慮的預(yù)防/糾正措施優(yōu)選體系；7.文件化制造或裝配過程控制。為今后開發(fā)制造或裝配過程提供過程開發(fā)指導(dǎo)。P-FMEA過程失效模式和影響分析第47頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA過程失效模式和影響分析注： P-FMEA是以下方面的輸入： 控制計(jì)劃的編制。初始過

26、程能力研究計(jì)劃的編制。產(chǎn)品和過程特殊特性的最終確定。過程和監(jiān)控作業(yè)指導(dǎo)書(包括檢驗(yàn)指導(dǎo)書)的編制。第48頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA的輸入：編制P-FMEA，多功能小組可應(yīng)用的數(shù)據(jù)和參考文件： 過程FMEA/3rd -AIAG參考手冊 特性矩陣 以往SPC記錄 保修信息 顧客抱怨和產(chǎn)品退回/招回?cái)?shù)據(jù)資料 糾正或預(yù)防措施 過程流程圖、現(xiàn)場布置圖、操作描述 系統(tǒng)和/或設(shè)計(jì)FMEA 類似產(chǎn)品和過程的PFMEA第49頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA零件/產(chǎn)品/目的PCID潛在失效模式影響原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)潛在失效模式影響原因現(xiàn)行控制建議措施

27、風(fēng)險(xiǎn)原因現(xiàn)行控制建議措施風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)行控制探測預(yù)防第50頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA輸出 過程/零件潛在失效模式的清單。 潛在關(guān)鍵特性和重要特性清單。 消除或減少產(chǎn)品失效模式出現(xiàn)頻次的過程改進(jìn)措施清單。 提供全面的過程控制策略。第51頁，共70頁。04 八月 2022過程FMEA的建立 工具在開展過程 FMEA 時(shí)， 應(yīng)采用各種問題解決方和調(diào)查工具， 包括：腦力風(fēng)暴 (Brain Storming)因果圖(Fish bone)試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）柏拉圖 （Pareto)回歸分析(散布圖Scatter Chart)其它方法第52頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA的建立小組中

28、有位 FMEA經(jīng)驗(yàn)的協(xié)調(diào)人是很有幫助的，除非責(zé)任工程師有FMEA和小組協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)；要考慮從單個(gè)零件到總成的所有制造工序，及每一步作業(yè)；P-FMEA應(yīng)從整個(gè)過程流程圖開始，該流程圖應(yīng)確定與每個(gè)工序有關(guān)的產(chǎn)品/過程特性；分析失效模式、原因/機(jī)理僅針對目前的過程（工序）；若可能還應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的 D-FMEA確定某些產(chǎn)品影響后果；下列是建立 P-FMEA 的例子：第53頁，共70頁。04 八月 2022過程FMEA第54頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA表頭 (1-8)FMEA編號 (1)用于追溯FMEA的內(nèi)部編號項(xiàng)目 (2)根據(jù)過程所屬的的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件進(jìn)行分類，包括名稱和編號。過程責(zé)

29、任者 (3)供應(yīng)商、部門和責(zé)任小組編制 (4)FMEA編制人的姓名、電話及所屬公司年型 / 車型 (5)汽車的年型和車型 (非汽車零件時(shí)用產(chǎn)品替代)關(guān)鍵日期 (6)FMEA計(jì)劃完成日期，APQP進(jìn)度計(jì)劃安排日期。初始日期不能超過PPAP提交日期FMEA日期 (7)原始稿編制日期、修訂號和日期核心小組 (8)FMEA跨部門評估小組名稱、部門第55頁，共70頁。04 八月 2022過程FMEA的建立 標(biāo)識 (9)可自左至右或自上而下地完成 FMEA。 過程功能 / 要求 (9)簡單描述被分析的過程或工序（如車/鉆/功絲/焊接/裝配）。盡可能簡單說明該過程/工序的目的，包括系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零件的設(shè)計(jì)信

30、息（度量/可度量的），列出相應(yīng)的工序編號。若包含許多具有不同失效模式的操作，可將操作列為獨(dú)立的過程。小組應(yīng)評審適用的性能、材料、過程、環(huán)境、和安全標(biāo)準(zhǔn)?？稍黾右涣校?產(chǎn)品特性編號 / 說明 有助于系統(tǒng)地分析所有特性的失效模式。備注：在“過程功能”和“PCID/說明”欄所需添入的內(nèi)容與工藝流程 文件相同。第56頁，共70頁。04 八月 2022潛在失效模式 (10) 所謂潛在失效模式是指過程可能發(fā)生的不能滿足過程或設(shè)計(jì)要求的狀況。是對某一作業(yè)可能發(fā)生的不符合性的描述。 失效狀態(tài)是以作業(yè)為單元進(jìn)行。 只有以作業(yè)為審查單元時(shí)，才能把失效模式與產(chǎn)品和過程特 性相聯(lián)系。 上游作業(yè)中的失效模式應(yīng)在那層進(jìn)行

31、表述。 在確定失效模式時(shí)，試問： 在這個(gè)作業(yè)過程中，什么情況下產(chǎn)品特性不能得到滿足？ 即使不考慮工程圖紙的要求， 顧客會(huì)提出什么樣的異議？它可能是引起下一道工序的潛在失效模式，也可能是上一道工序潛在失效的后果。第57頁，共70頁。04 八月 2022潛在失效模式 (10) 跨功能小組應(yīng)討論先前作業(yè)的失效模式，并假定先前的失效模式不帶入本作業(yè)。 建立新產(chǎn)品的失效模式清單，是一種創(chuàng)造性和預(yù)防性的工作，分析、評價(jià)各種可能發(fā)生的情況。 對現(xiàn)存產(chǎn)品而言，可從產(chǎn)品或作業(yè)的質(zhì)量記錄中列出符合實(shí)際的失效模式清單。 可從標(biāo)準(zhǔn)表格中選出失效模式，以強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一性。 此表可用作那些具有較長的描述失效模式的字首。 表格可

32、以根據(jù)產(chǎn)品零件族而產(chǎn)生。 檢查工序可不考慮進(jìn)行FMEA 分析。第58頁，共70頁。04 八月 2022潛在失效模式 (11)表4.1: 典型的失效模式第59頁，共70頁。04 八月 2022潛在影響、嚴(yán)重度和分級 (11-13)失效模式的潛在影響 (11) 潛在影響是指失效模式對顧客的影響。 顧客泛指指下步作業(yè)、后續(xù)作業(yè)、裝配廠、最終用戶和政府法規(guī)。 當(dāng)顧客是后續(xù)作業(yè)時(shí)，這種影響應(yīng)描述為過程的具體表現(xiàn)。 (如：粘著于模具、損壞夾具、裝配不上，危害操作者等等) 當(dāng)顧客是最終用戶時(shí)，這種影響應(yīng)描述為產(chǎn)品或系統(tǒng)的具體表現(xiàn)。 (如：外觀不良、噪音太大、系統(tǒng)不工作等)。 可建立通常的潛在失效模式影響清單

33、，有助于跨功能小組的 思考(腦力風(fēng)暴)。 若失效模式可能影響安全或?qū)е逻`反法規(guī)，需清楚描述。第60頁，共70頁。04 八月 2022 表 4.2 部分通常的潛在影響清單 確定這種影響需要了解產(chǎn)品，以及設(shè)計(jì)工程師的參與 同類產(chǎn)品 / 零件的 DFMEA 和 DFMEA 文件是有用的參考 資料。潛在影響、嚴(yán)重度和分級 (11-13)第61頁，共70頁。04 八月 2022嚴(yán)重度(12) 嚴(yán)重度僅針對“影響”。 一般只有針對系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零件的設(shè)計(jì)變更才能改變影響的嚴(yán)重度。 嚴(yán)重度分為 1-10 級，對一個(gè)失效模式，嚴(yán)重度打分是針對指定的失 效模式，對顧客影響程度最為嚴(yán)重的評價(jià)。即對影響最大的進(jìn)行打

34、分。 嚴(yán)重度為9、10級的評分準(zhǔn)則不要修改。1級不用進(jìn)一步分析。 對那些超出小組成員經(jīng)驗(yàn)和知識的評級，(如當(dāng)顧客是裝配廠 或最終用戶時(shí))，應(yīng)向設(shè)計(jì) FMEA 人員、設(shè)計(jì)工程師和顧客咨詢。 當(dāng)為內(nèi)部顧客時(shí)， 小組應(yīng)聽取下游作業(yè)員的意見。 嚴(yán)重度建立了失效模式與風(fēng)險(xiǎn)等級之間的聯(lián)系，對高嚴(yán)重度的 關(guān)注，起到引導(dǎo)資源作用。 分級 (13) 用于區(qū)分另部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)特性(例如：關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn))潛在影響、嚴(yán)重度和分級 (11-13)第62頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA: 失效原因和頻度 (14-15) 潛在失效原因 / 機(jī)理 (14) 列出失效模式的潛在原因 (如：裝備不當(dāng)、軸

35、承故障、設(shè)定不當(dāng))。 表 4.4 一般原因 列出小組所知道的實(shí)際原因。不要太籠統(tǒng)(如：作業(yè)員錯(cuò)誤)，而要具體。第63頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA:失效原因和頻度 (14-15)頻度 (15)：頻度是指失效原因/機(jī)理預(yù)計(jì)發(fā)生頻度，分1到10級；對失效原因/機(jī)理的預(yù)防措施或控制可降低發(fā)生頻度；“可能的失效率”是根據(jù)過程實(shí)施中預(yù)計(jì)發(fā)生的失效來確定的；OCC可以是相對打分，可以不反映實(shí)際的發(fā)生頻度。若可從類似的過程中獲得數(shù)據(jù)，可用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來確定頻度的 級數(shù)。第64頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA: 當(dāng)前過程控制和不可探測度 (16-17) 當(dāng)前過程控制 (16)指在產(chǎn)生過程 FMEA 時(shí)，對類似過程或已知的經(jīng)采用的過程控制方法。兩種方法：1）防止失效原因/機(jī)理或失效模式發(fā)生，或降低其比率或頻度；2）探測失效原因/機(jī)理或失效模式，且導(dǎo)致糾正措施。 不可探測度 (17)評估在零件離開制造現(xiàn)場前，現(xiàn)行控制方法對失效模式或失效模式的原因得到發(fā)現(xiàn)的可能性。 分為 1 到 10 級。 檢驗(yàn)?zāi)芴岣呤Ｊ交蚴г虻奶綔y能力。第65頁，共70頁。04 八月 2022P-FMEA:風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) (RPN) (18) RPN 的計(jì)算方法是： RPN = SEV OCC DET RPN 用于對失效模式排序。 采取措施降低 RPN。 不管RPN數(shù)值的大小，當(dāng)失效模式的嚴(yán)重度