學校操場施工組織設計方案【完整版】

1、某中學重建項目操場施工方案 DY（）（ ）（ ） 編制人： 初審人： 審核人： 審批人： 某集團股份有限公司 年 月 日第 - 1 - 頁 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc350 1、 編制依據1 HYPERLINK l _Toc15065 2、 工程概況1 HYPERLINK l _Toc12354 3、 施工部署3 HYPERLINK l _Toc22205 4、 施工準備4 HYPERLINK l _Toc15946 5、 施工工藝及要點5 HYPERLINK l _Toc8778 6、 施工措施20 第 頁大元建業(yè)集團股份有限公司 第 頁1、編制依據X

2、X市第二中學重建項目操場施工圖及設計說明國際田徑協(xié)會聯(lián)合會田徑場地設施標準手冊體育場地與設施（一）08J933-112系列建筑標準設計圖集12J1工程做法建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑地基基礎工程施工質量驗收標準GB50202-2018建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012建筑施工手冊第五版 大元建業(yè)集團股份有限公司標準化手冊2、工程概況 工程名稱：本工程為XX市第二中學重建項目-操場 建設地點：位于XX市文化路中段XX市第

3、二中學院內。 工程概況：XX學校自2019年9月投入使用以來，辦學條件得到顯著改善，但學校操場建設問題一直未解決，師生體育活動受到限制，在一定程度上影響了教育教學工作的正常開展。為進一步優(yōu)化教育資源配置，促進學生全面發(fā)展和健康成長，切實辦好人民滿意的教育，XX黨委、政府高度重視，統(tǒng)籌協(xié)調，加快推進XX學校操場建設項目進度。根據學校發(fā)展實際需求，學校操場規(guī)劃東西長*米，南北長*米，總面積*平方米，配備250米塑膠跑道、足球場、乒乓球場等設施。項目建成投入使用后，將進一步改善學校辦學條件，徹底解決學生運動活動場地問題，有效滿足學校體育教學需求，推動教育教學質量提升。工程各方責任主體建設單位：XX市

4、教育局設計單位：世紀東華河北建筑設計有限公司勘察單位：XX市建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：XX市鴻鵠工程監(jiān)理有限公司施工單位：大元建業(yè)集團股份有限公司跑道、羽毛球場、籃球場、足球場基礎做法素土夯實2、300mm厚（兩步）的3:7灰土3、滿鋪7絲厚塑料薄膜（搭接長度不小于10cm）4、120mm厚C20混凝土墊層5、13mm厚塑膠面層（足球場為50mm人工草皮） 圍欄基礎做法圍欄柱基礎做法 排水溝做法3、施工部署3.1進度安排根據目前施工進度，制定了具體的施工進度計劃，具體如下。 3.2勞動力安排選擇有較為豐富施工經驗的有市政專業(yè)施工資質的分包隊伍進行施工，需要勞動力約65人，見下表。工種數量工種

5、數量木工10電工2鋼筋工5司機10混凝土工10瓦工6普工223.3施工機械 名稱型號數量名稱型號數量挖掘機小松PC2002抹光機-1平地機徐工GR1801翻斗車-2裝載機龍工ZL501灑水車-1雙鋼輪振動壓路機徐工YZC41輪胎振動壓路機徐工XP1631切斷機GQ401調直機JAGT-4-101彎曲機GW401電鋸-14、施工準備4.1技術準備4.1.1組織各專業(yè)人員學習圖紙和集體會審，盡可能的把圖紙問題解決在施工之前。4.1.2根據現(xiàn)場要求，加密現(xiàn)場的平面及高程控制點，加以保護，為工程施工創(chuàng)造條件。4.1.3施工技術人員熟悉設計圖紙、相關變更及有關規(guī)范、標準，明確施工材料、施工工序、施工工藝

6、、強制性標準等。4.1.4按照設計圖所繪的施工坐標，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據操場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的分界線。 4.1.5對照運動場豎向設計平面圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 4.1.6做好班前交底工作，根據各工程特點制定技術交底，并采用會議交底，確定交底到人。4.2、材料準備產品名稱數量產品名稱數量土方1000m50 x100mm木方1000m白灰500m步步緊1500個7絲厚塑料薄膜2400010mm模板5005、施工工藝及要點5.1工藝流程跑道、籃

7、球場、羽毛球場施工流程基礎開挖素土碾壓一步3:7灰土拌和、碾壓二步3:7灰土拌和、碾壓鋪塑料薄膜墊層澆筑塑膠面層足球場施工流程基礎開挖素土碾壓一步3:7灰土拌和、碾壓二步3:7灰土拌和、碾壓鋪塑料薄膜墊層澆筑人工草皮排水溝施工流程基礎開挖墊層澆筑基礎鋼筋綁扎、支?；A混凝土澆筑墻壁鋼筋綁扎、支模墻壁混凝土澆筑拆模圍網施工流程基礎開挖一步3:7灰土拌和、碾壓磚基礎砌筑柱混凝土基礎支模、澆筑基礎回填圍網安裝5.2施工要點 5.2.1基礎整平碾壓根據現(xiàn)場實際情況，部分場地低于基礎低標高510cm，為加強土基的密實度，基槽開挖標高比預定標高高15mm，低洼處進行素土回填整平，用壓路機進行碾壓，壓實系數

8、達到0.92，再進行下一步施工。5.2.2、灰土施工a施工工序測量放樣運輸和攤鋪土運輸和攤鋪石灰拌和及灑水整形碾壓接縫和掉頭處理養(yǎng)生。b施工放樣在場地上恢復中線，每20m設一樁，豎曲線段每10m設一樁，并在兩側邊緣帶設有十字指示樁，便于掛線，控制攤鋪的高程。進行水準測量，在兩側指示樁上用明顯的標記標出該層的設計標高。c備料選擇優(yōu)良素黃土為回填土，土的塑性指數應在1520之間，塑性指數偏大的粘性土應加強粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應大于15mm，硫酸鹽含量超過0.8%的土和有機質含量超過10%的土不宜使用。施工時選用符合設計標準的石灰，宜在料場集中堆放，預計堆放時間較長時，應用土或其它材料覆蓋封

9、存。石灰應在使用前710d充分消解。1t石灰消解需用水量一般為500800kg。消解后的石灰應保持一定的濕度，以免過干飛揚，但也不能過濕成團。根據場地寬度、厚度及預定的壓實密度，計算需要的混合料數量。根據混合料的配合比、材料的含水量、以及所用運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。d運輸和攤鋪集料材料裝車時，應控制每車料的數量基本相等。先將土運到路上；由遠到近按計算的距離卸置于路基中間。卸料距離應嚴格掌握，避免料不夠或過多。采用層鋪法，將先運到路上的素土在規(guī)定的寬度內攤鋪均勻，且表面力求平整，并具有規(guī)定的找坡，再在其上面灑布石灰。e拌和及灑水本工程灰土層采用路拌法施工，石灰土施工前要設置施工控制

10、樁，按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，鋪土后，先用推土機大致推平，然后用平地機整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平整。備灰前，用壓路機對鋪開的松土碾壓12遍，保證備灰時不產生大的車轍，嚴禁重車在作業(yè)段內調頭。由于開始時土的含水量較小，首先采用快速拌和一遍使白灰摻入土層中進行灑水補充水分，使水份分布均勻后，用平地機粗平一遍，然后用灰土拌和機拌和第一遍；在第二遍拌和前，必須用平地機再次粗平一遍后方可進行二次拌和，拌和時拌和機各行程間的搭接寬度不小于100mm?；彝涟韬蜁r，應設專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度，嚴禁在底部留有“素土”夾層，并防止過深破壞下承層的表面，影響底部的壓實。用灑水車將水均勻地噴灑

11、在干拌后的混合料上，拌和機械緊跟在灑水車后面進行拌和。灑水及拌和過程中，應及時檢查混合料的含水量，水分宜略大于最佳含水1%2%。要求混合料色澤一致，沒有灰條、灰團、花面，沒有粗細顆?！案C”，且水分合適和均勻。f整形與碾壓整形灰土拌和符合要求后，用平地機粗平一遍，消除拌和時產生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整；接著用振動壓路機進行穩(wěn)壓12遍，在直線段，平地機由兩側向路中心進行刮平。在平曲線段，平地機由內側向外側進行刮平，重復上述步驟直至標高和平整度滿足要求為止；最后一遍整平前，用灑水車噴灑一遍水，以補充表層水份，有利于表層碾壓成型，整平時平地機“帶土”作業(yè)切忌薄層找補備土，備灰時適當考慮富余

12、量，整平時寧刮勿補。碾壓整形后，當混合料處于最佳含水量1%時，進行碾壓，如表面水分不足，應適當灑水。應用振動壓路機在地基全寬內進行碾壓。直線段由兩側路肩向路中心碾壓。平曲線段由內側向外側進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2的輪寬且必須超過兩段的接縫，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，一般需碾壓68遍，直至達到要求的壓實度為止。壓路機的碾壓速度，第一、二兩遍采用1檔為宜，以后用2檔（2.02.5km/h）。在道路兩側，應多壓23遍。碾壓時遵循“由邊到中，先輕后重，由慢到快”的原則。嚴禁壓路機在已經完成的或正在碾壓的路面上調頭和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。碾壓過程中，石灰土的表面應始終保持濕潤。

13、如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和，或用其它方法處理，使其達到質量要求。g接縫處理橫縫與縱縫，應采用對接形式，第一步灰土碾壓完成后，第二步灰土施工時，將接縫與第一步灰土接縫錯開，不小于1m。h養(yǎng)生石灰土層碾壓完成后的第二天或第三天開始養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期為7天。每天灑水的次數視氣候條件而定，應始終保持表面濕潤，養(yǎng)生至下一工序施工。5.2.3混凝土施工a混凝土施工前鋪設7絲塑料薄膜，搭接長度不小于10cm。搭接縫相互錯開，不小于0.5m。邊澆筑，邊鋪設，防止施工過程中破壞。b模板安裝經監(jiān)理工程師驗收合格開始澆注混凝土。在混凝土澆筑前應將模

14、內的雜物、積水清理干凈。在混凝土澆筑前應將模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時，要嚴格控制混凝土的自由傾落高度，采用插入式振動器逐層振搗密實，混凝土密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷琳駬v要均勻、密實，避免漏振，防止產生氣泡眼、蜂窩和麻面?；炷恋臐仓B續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度?；炷翝仓戤吅髴皶r覆蓋養(yǎng)生。c混凝土振搗完畢，先用2m長刮尺，按設計標高找平，待混凝土沉實后，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再用抹光機抹壓一遍，使其表面平整度控制

15、在3mm之內。 d混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑12h后即進行澆水養(yǎng)護，不得少于7d。每天的澆水次數以能保證混凝土表面潮濕為準。混凝土在養(yǎng)護期間，強度未達到1.2mpa之前，不得上人加載。5.2.4模板施工a.根據現(xiàn)場實際情況，模板主要進行基礎施工，不存在頂板結構，因此不涉及支模架體。b.基礎模板施工時，根據現(xiàn)場高程點，設置50cm線或50cm點來控制模板標高。c.模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側面應及時做封閉處理，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，確保接縫嚴密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼，縫隙不得大于1.5mm，模板拼縫部位應設次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm。d

16、.模板側面設立次龍骨與主龍骨，次龍骨間距30cm，主龍骨間距60cm。e.為確保排水溝壁截面尺寸，沿墻高范圍內應加設對拉螺栓及頂模棍。頂模棍應在對拉螺栓附近設置，間距為對拉螺栓間距的兩倍，即對拉螺栓隔一設一頂模棍，頂模棍與鋼筋綁扎牢固，頂模棍采用無齒鋸下料，長度較梁寬小2mm，斷面刷防銹漆。f.模板拆除時，混凝土強度需達到1.2mpa以上。保證混凝土構件的棱角不受損傷。5.2.5砌體施工a.立皮數桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致），確定砌塊皮數的高度。b.每層開始時從轉角處或十字轉角處開始，根據現(xiàn)場實際情況先排磚，然后鋪漿均勻，安裝砌

17、塊時放平、放正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌塊砌筑時，應上、下錯縫，搭接長度不易小于砌塊長度的1/3。c.體的灰縫應橫平豎直， HYPERLINK /s?wd=%E7%A0%82%E6%B5%86&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 砂漿飽滿，水平灰縫 HYPERLINK /s?wd=%E7%A0%82%E6%B5%86%E9%A5%B1%E6%BB%A1%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫 HYPERL

18、INK /s?wd=%E7%A0%82%E6%B5%86%E9%A5%B1%E6%BB%A1%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為812mm。d.墻端在構造柱部位留馬牙槎，馬牙槎的高度為五皮磚，長度為60mm，馬牙槎先退后進。5.2.6塑膠面層施工a.基礎的清潔將已澆筑好的混凝土墊層上的雜物清理掉，并且用清水沖洗場地，保證場地上無塵土，表面潔凈，基層完全干燥后（含水率8），方可鋪設底層膠b.刷底層膠將膠水用滾刷均勻涂抹于混凝土墊層上，涂抹均勻，涂刷一道。c.黑色橡膠顆粒的

19、攪拌將黑色橡膠顆粒倒入攪拌機中再加入膠水比例攪拌均勻，用手推車將攪拌好的材料倒在攤鋪機將要鋪設的區(qū)域前。d.橡膠顆粒鋪設過程塑膠面層鋪設時環(huán)境溫度1530之間，將攤鋪機的震動板的溫度調到90，按照23m/min勻速前進，攤鋪機兩邊用6m長的鋼條找平，盡力做到鋪設平整，無積水發(fā)生。施工過程中，塑膠面層接縫采用斜面接縫，長度2.5cm，增大粘接面，防治滲水。接縫處相互錯開，不小于0.5m。e.撒石英砂將80100目的石英砂均勻的撒在做好的黑色橡膠顆粒上，用掃帚將多余的石英砂清理掉，以便填充黑色橡膠顆粒間的小縫隙。f.封底層用PU底料按比例均勻攪拌，在攪拌中先后加入固化劑、黑色橡膠粉和80100目的

20、石英砂進行攪拌，直至攪拌均勻后用推車將攪拌好的材料倒在已鋪設了膠水和撒了石英砂的面層上，用鐵耙將材料耙開，鋪設均勻，無堆積無漏抹，做到將黑色橡膠顆粒間縫隙封住，無縫隙，無滲水。g.打磨用帶式帶砂紙的打磨機在場地內來回打磨，將滯留在面層上的多余的黑色橡膠顆粒打磨掉，做到面層的平整，打磨完畢后清理干凈場地上的殘留物。h.試水找平將水澆在打磨好的場地上（如遇下雨情況就不用澆水），檢查是否有積水區(qū)域，如有積水就用油漆標注出積水區(qū)域，用攪拌好的底料填平，盡量做到無積水區(qū)域表面平整。i.做面層積水找平完成后，用PU料按比例均勻攪拌，并加入固化劑攪拌均勻，攪拌均勻后將材料倒入場地內，用膠耙將材料掛涂均勻，如

21、有氣泡就用掃帚把氣泡輕輕的掃掉。j.上面漆面漆加入適量止滑粉并攪拌，攪拌均勻后用滾筒將材料涂在已做好的場地上。k.放線按照施工圖上要求的位置放線，用黑墨線彈好線條，用粘膠帶粘好線條，將畫線漆用毛刷刷出5cm的白色線條。5.2.7人造草坪鋪裝a.人造草皮的鋪裝（允許誤差5mm）： b.人造草皮運抵施工現(xiàn)場，依據施工圖紙的要求，按生產廠編號，依次排列用鋪裝機在場地上滿鋪，應避免色差，如發(fā)現(xiàn)色差及時調整一致。停放一天，使草皮伸縮到位后開始鋪裝；c.將每卷草之間壓緊擠齊，防止起皺、隆起，再將其緊密結合。如不緊密處，即用人造草專用割草刀切割校正、修密，使之形成緊密的直線結合； 將每卷草坪接口處用接口布涂

22、上專用粘接劑連接，使整場草坪連成一體；分割區(qū)及接合區(qū)需確實按施工圖紙施工，交接重合58cm；切割線下鋪裝接口布固定，并在接合面上刷上專用粘接劑，待指觸干燥后再作接合，接合后將接合處整修平整；腳球區(qū)鋪面接合完成后，依彎道線位置切開，鋪上白線條草（即腳球線），在接口布上刷上專用粘接劑，待指觸干燥后再作接合，彎道鋪裝接合完成后，需檢查各接合區(qū)是否接合確實。標線安裝：容許誤差100mm2mm。按足球競賽規(guī)則規(guī)劃，標示出球門線；依照放樣標線將草皮切開，在切割線下鋪裝接口布固定，并在接合面上刷上專用粘接劑，待指觸干燥后再作接合；標線安裝完成后檢查各接合區(qū)是否接合確實，各交接線與交接角度是否平順。石英砂及膠

23、顆粒鋪設：石英砂：采用酰洗石英砂，粒徑4060目；待人造草皮材料安裝完成后，方可鋪設石英砂；用進口人造草皮充砂機，將規(guī)范量25%的石英砂沿縱向流入人造草中；石英砂鋪設后用砂耙檢查是否平整充足，不足處需酌量添補；鋪裝中發(fā)現(xiàn)任何雜質需立即去除，以確保品質；鋪裝中石英砂及場地需保持干燥，以利石英砂流動鋪裝；石英砂鋪裝完成后，需使用推砂板來回鋪刷，使石英砂充分密實；最后效果是石英砂填充后草纖維露出20mm；5.2.8圍網安裝a.進行實地測量，按照施工圖紙要求，操場圍網高度3.5m，網片間距3m。b.圍網柱基礎混凝土澆筑前，安裝固定立柱，網立柱為2.5寸鋼管，每3m一根立柱，基礎澆筑完成后安裝成品噴塑圍

24、網。圍網與鋼管采用焊接。鋼管及焊縫處面層噴漆，顏色與圍網一致。c.焊接要求，焊接部位要求過渡圓滑，無夾渣、虛焊、氣孔等缺陷，5.3施工驗收5.3.1材料驗收在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質的材料。材料進場前對材料的出場合格證，檢測報告，廠家資質等資料進行檢查并報送監(jiān)理、甲方。材料進場后，由現(xiàn)場監(jiān)理隨機取樣，送第三方檢測公司檢測，合格后方可使用。施工過程中，由甲方、監(jiān)理、施工三方共同驗收通過后，才能進行下一步的施工。5.3.2塑膠跑道a外觀

25、：無裂痕或分層現(xiàn)象;防滑層與底膠粘合牢固、均勻;接縫平直、無明顯凹凸現(xiàn)象;表面色澤均勻。b標志線：標志線應清晰、不反光，無明顯虛邊，與面層粘合牢固。各標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現(xiàn)負差，其正差應小于1/10000，跑道線寬5cm;標槍投擲弧線寬7cm，撐竿跳高插斗前壁頂端的內沿齊平的一條線為1厘米寬。c平整度合格率：塑膠跑道平整合格率不小于85%，在任何方向和位置上，在每4m的丈量距離上不能超過6mm的起伏，在1m的丈量距離上不能有超過3mm的起伏。d厚度：用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm，任何區(qū)域的厚度都不少于10mm，厚度在1010.5mm之間的面積不能超過總面積的5%，場

26、地用來進行重大比賽的，合成材料表面的厚度任何區(qū)域都不能少于10mm。e坡度：塑膠跑道的橫向坡度不大于1:100，縱向坡度不大于1:1000。f物理機械性能應符合下表中的規(guī)定項目指標硬度(邵A)，4560拉伸強度，0.7mpa扯斷伸長率，90%壓縮復原率，95%回彈值，20%阻燃性，1級5.3.3足球、籃球、羽毛球塑膠場地a外觀：場地沒有氣泡、裂痕或分層現(xiàn)象;面層與基礎層粘合牢固、均勻，接縫平直，無明顯凹凸現(xiàn)象;表面平坦、色澤均勻。b標志線：標志線清晰、不反光，無明顯虛邊，與面層粘合牢固。足球場的所有線寬不超過12cm。籃球場的所有線寬均為5cm。羽毛球場的線寬為4cm。c平整度合格率：球場塑膠

27、平整合格率應不小于85%，在任何方向和位置上，在每4m的丈量距離上不能超過6mm的起伏，在1m的丈量距離上不能有超過3mm的起伏。d塑膠厚度：13mme坡度：球場的地面應是龜背形傾斜，傾斜坡度為2/10004/1000。f物理機構性能同田徑場塑膠跑道的塑膠機械性能。5.3.4人造運動草坪a外觀：表面平整，色澤均勻一致，接縫平坦，粘接牢固，接縫處用強力膠帶連接或縫紉連接，無明顯凹凸現(xiàn)象，草莖疏密，牽引力一致，草苗柔軟舒適，富有彈性，有很好的安全性和抗踐踏沖擊性。草苗背膠要均勻厚實有良好的抗拉強度和抗撕裂強度。b灌沙工藝：草苗內灌充圓目形沙粒，最好用石英沙進行固定草苗使草苗不倒伏，一般灌沙到草苗剩

28、15mm左右，在草苗表面鋪撒橡膠顆粒，鋪撒要均勻。草苗間不得灌注帶棱的沙粒，防止運動員受傷害。c標志線：標志線應清晰不反光，標志線可直接編織在草坪內，也可現(xiàn)場裁縫，粘接而成，在接縫處要鋪墊強力膠帶連接或縫紉連接，不能直接粘在地基上面。d厚度：人造運動草坪草苗一般高在50mm。草苗應長度一致，以保證草表面平整。e坡度：人造運動草坪場地傾斜坡度為4/10006/1000，要有良好的排水性能。f平整度：局部地面不應凹凸不平，在3m丈量距離內不超過10mm，在一個0.5m丈量距離內不超過8mm。g排水：下雨停止后20min，草坪地面上不應有積水出現(xiàn)。5.3.5混凝土a混凝土保持拆除模板后的原貌，不得剔

29、鑿、磨、抹或涂涮修補處理。b混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，線、面清晰，面平順。不得過振、欠振造成漏漿、跑模和漲?，F(xiàn)象，無爛根、無錯臺，無冷縫、無夾雜物，無蜂窩，麻面和孔洞，無氣泡或每平米氣泡面積不大于20cm2，且氣泡分散、氣泡最大直徑小于5mm，深度不大于2mm。操場墊層面層采用電動抹光機進行處理。并按要求找坡0.50.8。c保護層準確，無露筋；預留孔洞、施工縫齊整；預埋件底部密實，表面平整?；炷两Y構允許偏差和檢查方法混 凝 土 結 構 允 許 偏 差 （mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基 礎10尺量溝 壁52標高標 高5水準儀、尺量3截面尺寸基 礎5

30、尺量溝 壁3尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3拉線7預留洞口中心線位置5拉線、尺量8預埋件、管3拉線、尺量5.3.6鋼筋a.按照施工圖紙審核配料單檢查配料單保證現(xiàn)場成型鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、尺寸、數量一致。b.鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直，鋼筋的交叉點必須用鉛絲綁牢，搭接部位不少于3道綁扎扣。搭接扣不能代替綁扎扣。c.箍筋疊口必須循環(huán)錯開。e.鋼筋表面保持清潔。g.底板鋼筋連接接頭性能必須符合鋼筋施工及驗收規(guī)定。h.箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度保證不小于10d。i.鋼筋綁扎前，進行砼浮層剔鑿清理，鋼筋校正。j.在振搗混凝土時嚴禁碰動鋼筋，澆筑混凝土前保證鋼筋位置正確，設置定

31、位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。 l.確保鋼筋保護層厚度滿足設計要求。m.綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項目本工程鋼筋安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高10尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置203箍筋、橫向筋焊接網片間距20尺量網格尺寸204保護層厚度基礎10柱5板、墻、殼35.3.7砌體 a豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。 b砌筑時盡量從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。 c洞口兩側的砌塊必須規(guī)則整齊，洞邊要吊垂線同時砌筑，拉通線砌筑時，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準修磚。d水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂

32、漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫寬度為812mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌漿，使其砂漿飽滿，寬度10mm。砌塊灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿，砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。 e構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎60mm，并成“八”字口形狀。砌體的一般尺寸偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺檢查5.3.8圍網a操場圍網高度3.5m，網片間距3m。立柱為2.5寸鋼管，間距3m。b圍網安裝在同一水平面上，立柱、圍網的垂直度、平整度誤差控制在5mm以內。c焊

33、接要求，焊接部位要求過渡圓滑，無夾渣、虛焊、氣孔等缺陷，d所有鋼管噴漆層必須均勻，亮澤，不得存在針孔，流淌堆積，粘接等缺陷。6、施工措施6.1組織措施項目成立質量管理小組，以項目經理為組長：序號組內職務項目職務姓 名職 責1組長項目經理孔令號總體質量負責人2成員生產經理劉廣平負責現(xiàn)場人員安排及管理3成員技術負責人張生宇負責技術方案和交底制定4成員項目質量員張彥慶負責監(jiān)督現(xiàn)場施工質量及驗收6.2技術措施6.2.1項目施工管理人員要熟悉圖紙、設計說明、相關變更，對各細部構造要詳細了解，明確施工工序和做法。6.2.2熟悉相關施工強制性標準，在施工過程中要嚴格監(jiān)督現(xiàn)場施工質量，并踐行隱蔽驗收制度，在下

34、層隱蔽驗收合格后方可進行上層施工。6.2.3施工前，要做好技術交底工作，采用會議交底制度，確定交底到人。6.2.4施工過程中，應派專人監(jiān)督施工，防止工程尺寸出現(xiàn)問題。6.2.5施工過程中應做好技術資料的整理歸檔，嚴格落實相應圖紙規(guī)范要求。6.3質量通病防治6.3.1塑膠起鼓，與基礎脫層現(xiàn)象處理措施；切割掉起泡部分，曬干后基礎做防水處理，再按要求補平，補色差。防治措施；嚴格把好基礎防水質量，鋪塑膠時基礎含水率和空氣濕度應在安全范圍內。6.3.2場地表面反黑處理措施；將原有塑膠層打磨后再鋪上13mm塑膠層。防治措施；底層塑膠顆粒質量嚴格把控，嚴格控制面層厚度。6.3.3路床“彈簧”現(xiàn)象處理措施；徹

35、底挖出，換填含水量合適的填料。防止措施；路床土層避免填筑粘性較大的土，嚴格控制土的含水率。6.3.4混凝土蜂窩、麻面、漏振。處理措施；徹底剔除，采用高強度灌漿料或強度高一等級的混凝土修補。防止措施；提前對木工、振搗工進行技術交底，防止模板縫隙跑漿，嚴格控制振搗棒振搗頻率，預防過振、漏振等現(xiàn)象的發(fā)生。6.4安全保護措施6.4.1成立安全領導小組組 長：孔令號（項目經理）成 員：李福林、莊偉（專職安全管理人員）領導小組成員負責現(xiàn)場施工安全檢查、安全監(jiān)督及組織相關施工人員進行安全教育和交底工作。6.4.2安全管理制度施工企業(yè)對入場工人進行安全生產基本教育，包括公司安全教育、項目部安全教育、班組安全教

36、育。安全技術交底制：根據安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；班前檢查制：專職安全員必須督促與檢查班組對安全防護措施是否進行了檢查；大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的一律不得投入使用；周一安全活動制，經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。定期檢查與隱患整改制：項目經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施

37、工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；實行安全生產獎罰制與事故報告制；危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。6.4.3安全技術措施： a操作環(huán)境 施工主要入口設安全警示牌。 凡出入口必須防護，為防止隨意性、任意性和臨時性拆除防護設施，采取工具化或定型的防護設施。 b施工設備 明露的機械傳動部位應牢固、適用的防護罩。 所有施工機械設備在進場前檢修，換掉磨損的零件并經安全測試確認合格方可使用。所有施工機械設備由專業(yè)人員操作，且要班前檢查，班后清洗保養(yǎng)。c施工用電施工用電

38、網按施工平面圖布置架設。施工用電電線、開關、漏電保護器等均要到正規(guī)廠家進貨。線路采用“三相五線”制及五芯電纜，按三級配電，二級漏電保護設施，保證“一機一閘、一箱一漏”，作好重復按地及保護接零。同時，并將動力線和照明分別設置。移動式電器使用的電纜在班前要檢查是否有破皮現(xiàn)象，如有破皮現(xiàn)象必須更換。使用時要理順電纜并盡量減少拖地長度。嚴禁亂掛、亂接、亂綁電線及電器開關等。操作電工必須持證上崗。6.5成品保護措施設專職質量員，負責成果保護。管理員在每道工序的開始和完工后對完成產品進行檢查，認真作好記錄。加強思想教育，增強施工人員的成品保護意見，提高施工隊伍素質，愛護自己和別人的勞動成果。6.5.1土方

39、工程a土石方開挖時，應對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點進行妥善保護，挖土時不得碰撞。并應經常測量和校核其平面位置、水準標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位樁和標準水準點應經常復測檢查。b挖土過程中，注意對定位樁等進行保護，挖機斗不得碰撞樁身6.5.2鋼筋工程a成形鋼筋應按制定地點有序堆放，用墊木堆放整齊，防止壓彎變形。b入模綁扎成型的鋼筋不得隨意踐踏，特別注意負筋部位。c排水溝壁、柱鋼筋綁扎完后，不準踩踏、攀緣，吊裝運輸時應注意不得碰撞。d基礎鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走及堆放重物，以防鋼筋變形移位。工人行走應搭設跳板。澆筑砼時應派專人負責整理鋼筋，保證位置正確。e綁扎鋼筋時不得碰動預埋件

40、及洞口模板。f安裝電線管、暖衛(wèi)管及其他預留預埋件時，不得隨意切斷和移動鋼筋，如需切斷應會同土建技術人員現(xiàn)場處理。g預埋鐵件不得直接焊在主筋上。6.5.3混凝土工程a混凝土施工過程中，薄膜邊澆筑邊鋪設，混凝土上面鋪設模板，防止工人直接踩踏混凝土，導致薄膜破裂。b混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋及埋件位置。使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋、預埋件、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應及時校正。c已澆筑的墊層等混凝土強度達到1.2mpa后才可再上面進行操作，并且此時操作應輕拿輕放，不得大力碰撞，不得集中堆放物料。d側面模板應待混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損傷時方可拆除，底模須在砼強度達到規(guī)范要求時才能拆除。

41、E混凝土澆筑終凝后，應落實專人負責養(yǎng)護工作。普通砼養(yǎng)護不少于7d。f結構柱在拆模澆水養(yǎng)護后2h內用塑料薄膜包裹密實。G混凝土結構澆筑完的，嚴禁在其上隨意開洞。h澆筑混凝土遇雨時，要用塑料布及時覆蓋。6.5.4模板工程a模板吊運應輕起輕放，不得碰撞，以防模板變形、損壞。b模板支撐體系要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。c拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，應后支先拆，循序推進，輕拆輕放，不得砸壞砼面、預埋管等。d模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放。并嚴禁水浸。6.5.5砌磚工程a基礎墻兩側回填土方時，應同時進行；否則未能回填土方的一側應加支撐加固，防止回填土將墻擠歪擠裂。b墻體拉結鋼筋、構造柱鋼筋及各種預埋件，各種預埋管線等，均應注意保護。砌筑施工時按要求做好配合工作，嚴禁隨意拆改或損壞。c在吊放腳手架或安裝模板時，應防止碰撞已砌筑好的墻體。d預留有腳手眼的墻面，應與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。e雨季施工收工時，因覆蓋砌體，以防雨水沖刷。f每天的砌筑高度不宜過高，以保證墻體的穩(wěn)定性。剛砌筑完的墻體嚴禁撞擊。g砌筑時應及時清除落地灰。6.5.6圍網工程