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1、班組現(xiàn)場(chǎng)管理2現(xiàn)場(chǎng)定義:指利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法,將材料加工、裝配成產(chǎn)品或者為客戶提供服務(wù)場(chǎng)所,也就是班組長(zhǎng)所直接管轄的區(qū)域。現(xiàn)場(chǎng)既可以綜合反映企業(yè)管理質(zhì)量,也可以使人們看到企業(yè)的真正實(shí)力。理解、掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容和方法,成為班組長(zhǎng)的基礎(chǔ)工作和重點(diǎn)工作。3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 6S工具房4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 6S倉(cāng)庫(kù)機(jī)房_電線雜亂無(wú)章5 參觀過(guò)日本工廠的人,印象一定特別強(qiáng)烈:環(huán)境優(yōu)美,通道上物品、車輛擺放整齊、有序。廠內(nèi)不論辦公場(chǎng)所、工作車間還是儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù),從地板、墻面、窗戶到天花板,所看到的均是亮亮麗麗、整潔無(wú)比。工作環(huán)境相當(dāng)舒爽,而員工的態(tài)度也是非常嚴(yán)謹(jǐn),工作井然有序,生產(chǎn)配合流暢
2、,給人整體的感覺就是高素質(zhì)、高效率??吹竭@些就不難明白為什么日本這樣一個(gè)自然資源缺乏的國(guó)家,能在短短的二三十年時(shí)間里擠身到世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)之列。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 6S6 反觀國(guó)內(nèi)企業(yè),大部分會(huì)存在這些問(wèn)題:廠區(qū)道路上有很多坑洞,雖然也比較重視綠化,但總是橫七豎八缺乏規(guī)劃性地?cái)[放許多東西。辦公場(chǎng)所缺乏統(tǒng)一,辦公桌上的文件或文具隨意放置。再看車間,機(jī)器設(shè)備定位不合理,且布滿灰塵,缺乏保養(yǎng)。原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合理規(guī)劃,物品運(yùn)輸通道拐彎抹角,工具隨意放置,員工服裝、儀容不整,經(jīng)常不必要的走動(dòng)等等,以上種種不良現(xiàn)象,均會(huì)給企業(yè)造成很大浪費(fèi)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 6S76S改善成果
3、展示工具房改善前工具房改善后8職工自己動(dòng)手刷油漆9倉(cāng)庫(kù)整改前倉(cāng)庫(kù)整改后整齊有序, 便于查找!10雜亂無(wú)章的電線去哪兒了?11檢修現(xiàn)場(chǎng)6S活動(dòng)螺栓配件整齊擺放12Seiri:整理Seiton:整頓Seiso:清掃Seiketsu:清潔Shitsuke:素養(yǎng)Safety:安全6S的含義:136S 的八大作用虧損為零不良為零浪費(fèi)為零故障為零這樣的工廠我們稱之為“八零工廠”切換產(chǎn)品時(shí)間為零事故為零投訴為零缺勤為零。14資金的浪費(fèi)場(chǎng)所的浪費(fèi)人員的浪費(fèi)士氣的浪費(fèi)形象的浪費(fèi)效率的浪費(fèi)品質(zhì)的浪費(fèi)成本的浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 6S企業(yè)不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)15【案例一】 幾年前,有一個(gè)企業(yè)接洽了一個(gè)日本客戶,日本客
4、戶來(lái)到企業(yè)后,沒有進(jìn)會(huì)議室,甚至連一口水都沒有喝,直接來(lái)到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)??赐晟a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后,客戶對(duì)這家企業(yè)的負(fù)責(zé)人說(shuō):“請(qǐng)貴公司先做5S吧,連5S都做不好的企業(yè),敝公司不敢與之合作。”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 6S16【案例二】 圍繞創(chuàng)建“安全、有序、高效、創(chuàng)新”的現(xiàn)場(chǎng)工作秩序,從2002年10月起,杭州傳化大地生物技術(shù)股份有限公司,全面開展了“5S”管理活動(dòng),為保證現(xiàn)場(chǎng)管理工作的順利開展和取得預(yù)期的效果,公司制定了“5S”考核管理辦法,并納入公司目標(biāo)績(jī)效考核體系,通過(guò)一抓組織領(lǐng)導(dǎo),二抓宣傳教育,三抓基層班組,四抓制度規(guī)范,五抓考核整改,取得了良好的成效。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 6S176S 的起源 提起 6
5、S,首先要從 5S 談起。 5S 起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。 18 根據(jù)企業(yè)發(fā)展的進(jìn)一步發(fā)展需要,我國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來(lái)5S 的基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素,形成了“6S”。5Ssafety6S 的起源196S的含義整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學(xué)布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;安全:安全操作,生命第一;清潔:形成制度,貫徹到底;素養(yǎng):遵守規(guī)則
6、,養(yǎng)成習(xí)慣。6S口訣20 對(duì)于管理人員來(lái)說(shuō),6S是基本能力?,F(xiàn)場(chǎng)的管理,說(shuō)白了不外乎是人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理,現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化,異常每天都在發(fā)生。做好6S,能夠讓現(xiàn)場(chǎng)井然有序,異常發(fā)生率降到最低,員工工作心情舒暢。所以,6S是管理的根本,6S的好壞,是衡量干部管理能力高低的重要指標(biāo),6S做不好的干部,其他工作也做不好。推行 6S 的目的21 對(duì)于員工來(lái)說(shuō),6S是每天必須的工作。這個(gè)必須的工作如果沒有做好,工作崗位混亂,工具找不到,設(shè)備經(jīng)常壞,物料經(jīng)常出問(wèn)題,生產(chǎn)不順暢,投訴經(jīng)常有在這種環(huán)境下,無(wú)論怎么忙都是瞎忙,沒有效益。這種現(xiàn)場(chǎng),員工呆得憋氣,老總看到生氣,客戶一旦光臨,當(dāng)然也失去下訂單的
7、勇氣。推行 6S 的目的22案例:檢查團(tuán)走了以后 某天上午,天正下著小雨,公司檢查團(tuán)一行到廠里檢查6S開展情況,發(fā)現(xiàn)某車間里:五顏六色的雨衣、雨傘、雨靴隨處可見;鉗子、板子、鉤刀等工具亂七八糟地?cái)傇谧郎?;邊角廢料堆放在角落;廢棄的包裝袋被踩在腳下;包裝用的鋼絲條雜亂地堆在一起,每用一根都要費(fèi)力拿出 檢查結(jié)束后,給該車間下了整改通知,要求對(duì)車間及班組現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的問(wèn)題盡快解決,特別強(qiáng)調(diào)要領(lǐng)會(huì)6S精神,按6S的活動(dòng)要求去做。 在學(xué)習(xí)6S體會(huì)時(shí),小張說(shuō):“我認(rèn)為6S就是大掃除,就像每年一到過(guò)年,家家戶戶擦玻璃、掃房子就可以了,干嘛叫6S啊,就叫大掃除,更通俗易懂?!?說(shuō)說(shuō)你的看法。23案例分析:如
8、果不認(rèn)真領(lǐng)會(huì),往往會(huì)像小張一樣只看到表面現(xiàn)象,以為6S就是大掃除,有時(shí)間就掃,沒時(shí)間不掃,要檢查就臨時(shí)來(lái)個(gè)大掃除。其實(shí),6S與大掃除的根本區(qū)別在于:6S是持續(xù)的活動(dòng), 大掃除是臨時(shí)性的活動(dòng);開展6S的目的是提高企業(yè)的品質(zhì),將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化成為員工的固有素養(yǎng),從而可以保持穩(wěn)定、良好的工作狀態(tài),提升人的品質(zhì)。246S 之間的關(guān)系 6個(gè)S并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的,它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ),整頓是整理的鞏固;清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果;通過(guò)清潔和素養(yǎng),則在企業(yè)形成整體的改善氛圍;安全則能夠保障以上成果的實(shí)現(xiàn)。25口訣表述只有整理沒整頓,物品總難找得到;只有整頓沒整理
9、,無(wú)法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來(lái)獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),安全生產(chǎn)最重要;日積月累勤改善,公司管理水平高。6S 之間的關(guān)系26甲班組收到一張上級(jí)通知,要求落實(shí): 通 知 1、完成“6S”的整理內(nèi)容1)檢查倉(cāng)庫(kù)有無(wú)不需要的物品,請(qǐng)認(rèn)真填寫清楚。2)區(qū)分哪些是必要品,哪些不是必要品,并填寫清楚。3)對(duì)于不要的物品,你班組打算如何處置?請(qǐng)說(shuō)明理由。 2、根據(jù)“6S”的整理體會(huì),寫出“整理”工作現(xiàn)場(chǎng)的技巧。 班長(zhǎng)帶領(lǐng)組員來(lái)到庫(kù)房,確實(shí)很亂,大家商量起“整理”的方法。你有什么方法?案例分析:怎樣整理27小楊說(shuō):“這還不簡(jiǎn)單,能用的就留著,放左邊;沒用的放右邊,扔
10、了或者賣破爛?!卑嚅L(zhǎng)不同意:“不行,太浪費(fèi)了?!毙钇财沧欤骸肮静挪粫?huì)在乎這點(diǎn)東西,不扔沒用的,怎么看出咱們整理過(guò)?”班長(zhǎng)仍然堅(jiān)持認(rèn)為都有用,哪樣也不能丟。請(qǐng)分析一下他們的認(rèn)識(shí)是否正確。28案例分析:小楊和班長(zhǎng)對(duì)于“整理”的理解都不對(duì)。6S中的整理不僅僅指平時(shí)所說(shuō)的把東西整理好,而更多的是指將不要的東西整理掉。通過(guò)“整理”,對(duì)物品進(jìn)行區(qū)分和歸類,劃分出有用的東西,在此基礎(chǔ)上將多余的物品從作業(yè)場(chǎng)上清楚出去,從而騰出更大的空間來(lái)整頓必需品,大大節(jié)省尋找物品的時(shí)間,提高工作效率。29然而,實(shí)際工作中,會(huì)出現(xiàn)兩種截然相反的情況。第一種:打著整理的幌子趁機(jī)大肆更新,或者對(duì)公司有不滿情緒的,或者對(duì)工作不
11、負(fù)責(zé)任的員工,就毫不猶豫地把還需要的和不需要的物品統(tǒng)統(tǒng)扔掉,造成極大浪費(fèi)。小楊就是這樣一個(gè)例子。第二種:有些班組長(zhǎng)總認(rèn)為,物品不管放多久,總有一天會(huì)用到,留著就有用。班長(zhǎng)就是這樣一種人。這完全違背了“整理”的原則,存放沒有用的東西,所造成的浪費(fèi),遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于他們的潛在價(jià)值。30能力訓(xùn)練指南:區(qū)分必需品和非必需品:1、必需品是指經(jīng)常使用的物品,沒有它就必須購(gòu)入替代品,否則影響工作。2、非必需品分為兩種:使用周期長(zhǎng)的物品;對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用,需要報(bào)廢的物品。31處理非必需品:1、對(duì)于暫時(shí)不用,又不確定今后是否會(huì)用的物品,可以決定一個(gè)保留期,過(guò)了保留期限再清理出現(xiàn)場(chǎng)。2、如果物品可能涉及專利或
12、企業(yè)商業(yè)機(jī)密,應(yīng)該按具體規(guī)定處理。3、如果該物品沒有使用價(jià)值,可根據(jù)具體情況進(jìn)行折價(jià)出售或作為培訓(xùn)工具。能力訓(xùn)練指南:3233不用的東西丟棄不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方偶爾使用的東西安排專人保管經(jīng)常使用的東西放在身旁附近一點(diǎn)通34現(xiàn)狀分析:取放物品的時(shí)間為什么這么長(zhǎng),追根究底,原因有:1、不知道物品存放在哪里;2、存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)、太分散;3、物品太多,找起來(lái)不方便;4、不知道已經(jīng)用完了還是誰(shuí)在用。所以在班組日常工作中,必須把物品的名稱、分類放置情況規(guī)范化,找出問(wèn)題所在,對(duì)癥下藥。為什么要整頓?35整頓就是將必要的物品用容易找到的方式,放到固定場(chǎng)所,并做好標(biāo)識(shí),以便在最短的時(shí)間內(nèi)取得所要之物,在最
13、簡(jiǎn)捷有效的規(guī)章制度和流程下完成事務(wù)。實(shí)施整頓后可以創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境,減少過(guò)多的積壓物。整頓的目的不是單純的排列美觀整齊,而是要達(dá)到物品取放容易的效果,使員工的行為習(xí)慣固定,從而提高工作效果。何為整頓?36如何整頓?通常采用“定置管理”的兩種形式:1、固定位置:場(chǎng)所、物品的存放位置、物品的標(biāo)識(shí)“三固定”。適用于周期性回歸到原地,在下一個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中重復(fù)使用的物品。2、自由位置:相對(duì)固定一個(gè)存放物品的區(qū)域。適用于不回歸、不重復(fù)使用的物品,這些物品的特點(diǎn)是不停地從上一道工序向下一道流通,直至出廠。37一點(diǎn)通整頓的實(shí)施要點(diǎn),是將工作現(xiàn)場(chǎng)需要保留的物品,按照“三定原則”進(jìn)行科學(xué)合理的擺放,并設(shè)置明確的,
14、有效的標(biāo)識(shí),以便在最短的時(shí)間內(nèi)最快捷地完成任務(wù)。定物:確定合適的物品,選擇需要的物品,不需要的物品轉(zhuǎn)入儲(chǔ)存室或報(bào)廢。定位:確定合適的位置,根據(jù)物品使用頻率,決定放置場(chǎng)所。定量:確定合適的數(shù)量,在不影響工作的前提下,物品數(shù)量越少越好。38案例分析:你會(huì)清掃嗎?某電力局的變電所進(jìn)行母線檢修,一名運(yùn)行值班員進(jìn)入開關(guān)室清掃,當(dāng)接近某線路時(shí),發(fā)生放電、短路,值班員隨即倒下,臉、右手、右腳遭電擊。造成事故的原因是:運(yùn)行人員專業(yè)素質(zhì)低,對(duì)設(shè)備不了解,以致誤入帶電間清掃而引起事故。談?wù)勀銈兊目捶ā?9案例分析:6S的“清掃”不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是排除一切干擾正常工作的隱患,防止和杜絕各種污染源的產(chǎn)生。因
15、此,班組在開展清掃前一定要讓員工了解清掃的目的、步驟、方法和注意事項(xiàng)。特別是要對(duì)員工實(shí)施安全教育,了解清掃對(duì)象和周圍環(huán)境的安全情況。本案例中的值班員就忽視了清掃中的不安全因素。40清掃的實(shí)施要點(diǎn) 清掃的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行徹底的清掃,杜絕污染源,及時(shí)維修異常的設(shè)備。一般說(shuō)來(lái),清掃工作主要集中在以下幾個(gè)方面:清掃從地面到天花板的所有物品徹底修理機(jī)器和工具發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題杜絕污染源41能力訓(xùn)練指南:一、準(zhǔn)備工作1.對(duì)員工做好清掃的安全教育:對(duì)可能發(fā)生的事故,比如觸電、剮傷、灼傷、腐蝕等不安全因素進(jìn)行警示。2.對(duì)于設(shè)備的耐用教育:有什么方法避免過(guò)早因老化而出現(xiàn)故障,減少損失。3.設(shè)備基本構(gòu)造的教育
16、:了解設(shè)備工作原理,出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、異音等狀況能夠進(jìn)行分析。42二、清掃、檢查機(jī)器設(shè)備1.設(shè)備本身及其所附屬的輔助設(shè)備要清掃,容易發(fā)生跑氣、冒煙、滴油、漏水的部位要重點(diǎn)檢查和確認(rèn)。2.清掃時(shí)把設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑等工作結(jié)合起來(lái)。通過(guò)清掃污穢、灰塵,像磨耗、瑕疵、漏油、松動(dòng)、變形等問(wèn)題會(huì)暴露出來(lái),就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施來(lái)維護(hù)設(shè)備。三、查明污垢的污染源,從源頭去解決問(wèn)題43案例:怎樣保持清潔的環(huán)境有一家工廠,工人經(jīng)常在工作場(chǎng)所隨意丟棄雜物,進(jìn)過(guò)多次教育都沒有明顯效果。由日本客戶下了大訂單,但是他們對(duì)工廠的環(huán)境要求很高,提出如果環(huán)境沒改善,將減少一半的訂單,意味著有一半工人要失業(yè)。為了有效
17、解決扔垃圾的問(wèn)題,提高員工素養(yǎng),廠方開始推行6S活動(dòng),并采取嚴(yán)厲的措施:再發(fā)現(xiàn)有員工亂扔垃圾立即開除。正式實(shí)施幾天后,開除了3名員工,后來(lái),整個(gè)車間環(huán)境就保持得干干凈凈。44分析:經(jīng)常有這樣的情況,上級(jí)要求打掃衛(wèi)生,大家就會(huì)一起動(dòng)手。等檢查完了,驗(yàn)收合格后,清潔工作又告一段落,沒人監(jiān)督,又松懈了。要想保持良好的工作環(huán)境,不僅要加強(qiáng)監(jiān)督,還要注意結(jié)合懲罰,才能有成效,否則會(huì)使6S半途而廢。45清潔的實(shí)施要點(diǎn) 清潔是在整理、整頓、清掃之后進(jìn)行認(rèn)真維護(hù),保持完美和最佳的狀態(tài)。清潔不是做表面性的工作,而是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使員工能夠愉快地工作
18、;另外,清潔還是對(duì)整理、整頓和清掃的標(biāo)準(zhǔn)化。46能力訓(xùn)練指南整理、整頓、清掃的結(jié)果是形成“清潔”的作業(yè)環(huán)境。要做到這一點(diǎn),要全體員工都參與進(jìn)來(lái)。一、確定清潔標(biāo)準(zhǔn):干凈、高效、安全地面、窗戶、墻壁的清潔標(biāo)準(zhǔn)操作臺(tái)、工具、工裝的清潔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、貨架、放置物資場(chǎng)所的清潔標(biāo)準(zhǔn)二、清掃并劃出區(qū)域線,明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人47案例:提高員工素養(yǎng)海爾集團(tuán)三分廠有一個(gè)正門和一個(gè)側(cè)門,走側(cè)門要多走約兩米的距離。為了自己方便,三廠員工為自己大開方便之門24小時(shí)正門大開,卻對(duì)刮進(jìn)車間的灰塵熟視無(wú)睹,不但地面覆蓋灰塵,生產(chǎn)設(shè)備也會(huì)因?yàn)榛覊m而產(chǎn)生隱患。為此,三廠長(zhǎng)特意召開一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì),但是員工不理解。“三廠拒絕灰塵,請(qǐng)自覺關(guān)
19、門”的字樣雖然貼在門上,但是習(xí)慣不關(guān)門的員工總是“忘了”關(guān)門,廠長(zhǎng)就主動(dòng)替他們關(guān)門,結(jié)果員工就再也沒“忘”過(guò)。沒過(guò)幾天就有成效:地板擦過(guò)就干干凈凈,設(shè)備也不用擔(dān)心灰塵的危害。廠長(zhǎng)改變的不僅是關(guān)門的問(wèn)題,更重要的是人員觀念的改變、員工素質(zhì)的提高。48案例分析:灰塵雖小,影響很大,當(dāng)給質(zhì)量、設(shè)備帶來(lái)隱患時(shí)就必須重視。但是如果開會(huì)、貼海報(bào)等方式還不足以解決問(wèn)題,做為管理者應(yīng)該意識(shí)到必須采取教育、糾正等手段,或者像案例中的三廠長(zhǎng)一樣,主動(dòng)替習(xí)慣不關(guān)門的員工關(guān)門,也是解決員工素養(yǎng)問(wèn)題的好方法。素養(yǎng)的提高主要是通過(guò)平時(shí)的訓(xùn)練和教育來(lái)實(shí)現(xiàn),只有員工認(rèn)同企業(yè)、參與管理,才能收到良好的效果。49素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)
20、6活動(dòng)的核心是加強(qiáng)人員的教養(yǎng),提高人員的素質(zhì),使人們養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。如果人員缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣,或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神,推行6活動(dòng)只能流于形式,各項(xiàng)活動(dòng)也無(wú)法順利開展,而且很難長(zhǎng)久持續(xù)下去。 6S活動(dòng)始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。在開展6S活動(dòng)中,要貫徹自我管理的原則,不能指望別人來(lái)代為辦理,而應(yīng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員來(lái)改善。50能力訓(xùn)練指南在素養(yǎng)實(shí)施過(guò)程中,班組長(zhǎng)應(yīng)強(qiáng)化員工三方面的意識(shí):自我意識(shí):要使員工自覺自愿認(rèn)真完成任務(wù),樹立從我做起的觀念和堅(jiān)持不懈的精神。人人有責(zé):要讓員工明白:我是整體的一員,我為整體做貢獻(xiàn)。自發(fā)行動(dòng):要將原來(lái)的“要我做”變?yōu)椤拔乙觥笔雇庠诘膹?qiáng)迫變?yōu)閱T工發(fā)自內(nèi)心
21、的行動(dòng),做到自我管理。51班組是工業(yè)企業(yè)的基層組織,是加強(qiáng)企業(yè)管理,搞好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。事故是由人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),管理缺陷引起的。要減少事故的發(fā)生,首先從人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)著手。對(duì)我們石油化工企業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)活動(dòng)大多都在現(xiàn)場(chǎng),班組人員是生產(chǎn)活動(dòng)的直接執(zhí)行者,所以班組的現(xiàn)場(chǎng)安全管理尤為重要。安全的實(shí)施要點(diǎn) 52安全意識(shí),就是要有在現(xiàn)場(chǎng)工作干活的時(shí)候,能夠意識(shí)你所的干的這個(gè)活動(dòng)將有可能會(huì)發(fā)生什么樣的危險(xiǎn)。再有就是能夠意識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候,有可能會(huì)發(fā)生的危險(xiǎn)!只有能夠意識(shí)到危險(xiǎn),我們才能夠去避免事故的發(fā)生,才能做到“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”。1.做好班組現(xiàn)場(chǎng)安全管理,首先要做
22、的是提高班組成員的安全意識(shí)。思考:怎樣提高安全意識(shí)?安全的實(shí)施要點(diǎn) 53提高安全意識(shí)1.首先是抓好新入廠員工的三級(jí)安全教育。良好的三級(jí)安全教育會(huì)在新進(jìn)員工頭腦中留下最深刻的印象,在今后的工作中會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)有足夠的重視,做到時(shí)刻想到安全。 2.班組應(yīng)多進(jìn)行事故案例的學(xué)習(xí)。通過(guò)一幕幕血淋淋的事故案例學(xué)習(xí),在員工心里時(shí)時(shí)刻刻敲響危險(xiǎn)的警鐘!3.熟練掌握本裝置的工藝流程。只有流程熟悉了,才能意識(shí)到裝置上哪些地方會(huì)發(fā)生什么樣的危險(xiǎn)。4.加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳力度。“安全為天”對(duì)每位職工來(lái)講,就是要把自己的生命和他人的生命看作是天大的事情。作為職工個(gè)人,對(duì)你的父母、妻兒,對(duì)你的家庭來(lái)說(shuō),那就是天。如果你出了事
23、,那就是天塌下來(lái)了。所以我們職工也要樹立正確的安全觀,不僅僅是對(duì)你自己負(fù)責(zé),還是對(duì)你家庭負(fù)責(zé)。 54安全生產(chǎn)責(zé)任制讓每位班組成員都要清楚自己崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)時(shí),每位成員都要做好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴:安全帽護(hù)目鏡、防護(hù)面罩、眼鏡防毒面具防護(hù)手套防護(hù)服安全帶防護(hù)鞋其他防護(hù)器具2.做好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,要認(rèn)真遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和法律法規(guī)安全的實(shí)施要點(diǎn) 553.做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理,還要提高提高員工的安全技能水平,提高員工處理突發(fā)事故的能力,及時(shí)將事故消滅在萌芽狀態(tài)。班組多組織進(jìn)行安全技能的學(xué)習(xí)和事故案例的現(xiàn)場(chǎng)演練活動(dòng),提高員工的安全技能水平4.經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱患排查,做到現(xiàn)場(chǎng)隱
24、患及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患的要給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。5. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)護(hù)控制。 化工企業(yè)很多事故是發(fā)生在直接作業(yè)環(huán)節(jié), 直接作業(yè)包括動(dòng)火、登高、進(jìn)受限空間、臨時(shí)用電、破土、放射性探傷、吊裝等檢維修、施工作業(yè),我們要做好現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)控制。安全的實(shí)施要點(diǎn) 56作為班長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)安全管理就要:親臨現(xiàn)場(chǎng),加強(qiáng)班前、班中安全檢查及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的具體情況維持好現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)發(fā)覺真正問(wèn)題所在并將其排除標(biāo)準(zhǔn)化,以防止再次發(fā)生錯(cuò)誤安全的實(shí)施要點(diǎn) 57 6S 是否必須同時(shí)推進(jìn)呢? 一般不要同時(shí)推進(jìn),除非是有一定規(guī)模和基礎(chǔ)的企業(yè),否則都是從整理、整頓開始的。開始了整理、整頓后,可進(jìn)行部分清掃。清掃到了
25、一定程度,發(fā)展成設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)檢修,具備了大工業(yè)生產(chǎn)的條件,可以導(dǎo)入清潔的最高形式標(biāo)準(zhǔn)化和制度化,形成全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng)氣后,素養(yǎng)也大功告成。586S 的推進(jìn)階段1、秩序化階段2、活力化階段3、透明化階段596S 的推進(jìn)階段1、秩序化階段(整理、整頓、清掃):清理不要物及呆料、廢品紅牌作戰(zhàn)尋找時(shí)間減少:10秒找到工具標(biāo)識(shí)使用大掃除:清掃地面、清潔灰塵污垢、打臘設(shè)備管理(點(diǎn)檢、保養(yǎng))清掃用具管理(數(shù)量、放置方法、設(shè)計(jì)改造)606S 的推進(jìn)階段2、透明化階段(清潔、安全):上下班分鐘S值日制:晨會(huì)值日制、清掃值日制等區(qū)域責(zé)任制巡視制度、設(shè)備管理制度等看板管理目視管理數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)運(yùn)用616S
26、的推進(jìn)階段3、活性化階段(素養(yǎng)):合理化建議趣味競(jìng)賽博物館報(bào)告會(huì)發(fā)表626S 推進(jìn)八大要訣 6S推進(jìn)八大要訣:要訣1全員參與其樂無(wú)窮要訣2培養(yǎng)6S大氣候要訣3領(lǐng)導(dǎo)掛帥要訣4徹底理解6S精神要訣5立竿見影的方法要訣6領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng)要訣7上下一心,徹底推進(jìn)要訣8以6S為改進(jìn)的橋梁63如何推行6S ? 1.成立推行組織,制訂激勵(lì)措施; 2.制訂實(shí)施規(guī)劃,形成書面制度; 3.展開宣傳造勢(shì),進(jìn)行教育訓(xùn)練; 4.全面實(shí)施S,實(shí)行區(qū)域責(zé)任制; 5.組織檢查,采用紅牌作戰(zhàn)等方法進(jìn)行督促。64本講小結(jié) 領(lǐng)導(dǎo)和普通員工共同參與是保證6S活動(dòng)能夠成功推行的關(guān)鍵。如果員工和領(lǐng)導(dǎo)對(duì)6S的意義認(rèn)識(shí)不足,很可能無(wú)法長(zhǎng)久地推行6S活動(dòng)。此外,掌握相應(yīng)的工作方法與技巧,建立配套的獎(jiǎng)罰措施,也是推行6S活動(dòng)的保障。6S的成功推行,一定要處理好整理、整頓、清掃、清潔、安全以及素養(yǎng)等過(guò)程,掌握各個(gè)步驟的實(shí)施要點(diǎn)。6S活動(dòng)的最終目的是提高企業(yè)的品質(zhì),將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化為員工的固有素養(yǎng)。因此,重要的是在6S活動(dòng)的推行過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻強(qiáng)調(diào)意識(shí)改革。65思考: 結(jié)合本節(jié)實(shí)例,談?wù)劙嘟M應(yīng)如何在實(shí)際工作中推行6S活動(dòng)?可以運(yùn)用哪些方法?激勵(lì)學(xué)生學(xué)習(xí)的名言格言220、每一個(gè)成功者都有一
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