中國建筑材料工業(yè)碳排放報告(2020年度)

1、中國建筑材料工業(yè)碳排放報告（2020年度）初步核算，中國建筑材料工業(yè)2020年二氧化碳排放14.8億噸，比上年123上升2.7%。建筑材料工業(yè)萬元工業(yè)增加值二氧化碳排放比上年上升0.2%，比42005年下降73.8%。此外，建筑材料工業(yè)的電力消耗可間接折算約合1.7億噸二氧化碳當(dāng)量。5過稈排放燃料排放23年25年圖1中國建筑材料工業(yè)二氧化碳排放伍年0810年14年12年20年23年年圖2中國建筑材料工業(yè)萬元工業(yè)增加值排放二氧化碳（2015年價格）一、建筑材料工業(yè)碳排放構(gòu)成2020年，建筑材料工業(yè)二氧化碳排放中，燃料燃燒過程排放同比上升0.7%，6工業(yè)生產(chǎn)過程（工業(yè)生產(chǎn)過程中碳酸鹽原料分解，下同

2、）排放同比上升4.1%。其中，建筑材料工業(yè)燃料燃燒過程排放中，煤和煤制品燃燒排放同比上升0.6%，石油制品燃燒排放同比上升1.4%，天然氣燃燒排放同比上升1%。二、2020年建筑材料主要行業(yè)碳排放2020年，水泥工業(yè)二氧化碳排放12.3億噸，同比上升1.8%，其中煤燃7燒排放同比上升0.2%，工業(yè)生產(chǎn)過程排放同比上升2.7%。此外，水泥工業(yè)的電力消耗可間接折算約合8955萬噸二氧化碳當(dāng)量。石灰石膏工業(yè)二氧化碳排放1.2億噸，同比上升14.3%，其中煤燃燒排放8同比上升5.5%，工業(yè)生產(chǎn)過程排放同比上升16.6%。此外，石灰石膏工業(yè)的電力消耗可間接折算約合314萬噸二氧化碳當(dāng)量。墻體材料工業(yè)二氧

3、化碳排放1322萬噸，同比上升2.5%，其中煤燃燒排放9同比上升2.4%。此外，墻體材料工業(yè)的電力消耗可間接折算約合612萬噸二氧化碳當(dāng)量。建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)二氧化碳排放3758萬噸，同比下降2.7%，其中煤燃燒10排放同比下降4.2%，天然氣燃燒排放同比下降2.1%，焦?fàn)t煤氣燃燒排放同比上升21.4%，高爐煤氣燃燒排放同比上升58.4%，發(fā)生爐煤氣燃燒排放同比下降95.4%。此外，建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的電力消耗可間接折算約合1444萬噸二氧化建筑技術(shù)玻璃工業(yè)11二氧化碳排放2740萬噸，同比上升3.9%，其中天然氣燃燒排放同比上升4.2%，石油焦燃燒排放同比上升1.9%，燃料油燃燒排放同比下降48

4、.1%，焦?fàn)t煤氣燃燒排放同比上升1.6%。此外，建筑技術(shù)玻璃工業(yè)的電力消耗可間接折算約合893萬噸二氧化碳當(dāng)量。三、建筑材料工業(yè)碳減排成效建筑材料工業(yè)碳排放2014年以后基本維系在14.8億噸以下波動，這是國家和行業(yè)積極推進(jìn)節(jié)能減排的成果，特別是建筑材料工業(yè)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化的效果顯現(xiàn)。技術(shù)進(jìn)步。以水泥行業(yè)為例，2014年水泥產(chǎn)量達(dá)到24.9億噸的歷史最高點(diǎn)，之后未曾超過24.2億噸。隨著新型干法水泥技術(shù)工藝的普及，落后生產(chǎn)能力已基本淘汰，行業(yè)持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)技術(shù)裝備水平不斷提升，單位生產(chǎn)能耗持續(xù)下降。從2005年到2014年水泥產(chǎn)量增長133%，煤炭消耗僅上升46

5、%，年均減少二氧化碳排放量近2000萬噸。技術(shù)進(jìn)步成為碳減排的重要途徑。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。以墻體材料行業(yè)為例，墻體材料行業(yè)曾經(jīng)是建筑材料工業(yè)中僅次于水泥的第二耗能行業(yè)和碳排放源。2015年以后墻體材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，磚瓦企業(yè)銳減到目前的2.1萬家，磚產(chǎn)量只有高峰時期的60%，使碳排放明顯下降。目前墻材行業(yè)能耗、煤耗、二氧化碳排放只是高峰時期的21%、8%、9%，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，使墻材行業(yè)二氧化碳排放量從最高峰的1.5億噸已減少到目前的1322萬噸，其主要原因正是由于產(chǎn)品產(chǎn)量減少、免燒結(jié)墻體材料發(fā)展等因素對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的影響結(jié)果。能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化。建筑材料工業(yè)第一大燃料是煤炭。全行業(yè)煤炭消耗高峰

6、時期達(dá)到年3.4億噸，占建筑材料工業(yè)能耗總量70%以上。目前全行業(yè)年煤炭消耗在建筑材料工業(yè)能耗結(jié)構(gòu)中的比重已下降到56.0%，實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排近1億噸。天然氣作為建筑材料工業(yè)第二大燃料，年用量已超過120億立方米，占建筑材料工業(yè)能源結(jié)構(gòu)5.0%。天然氣已成為玻璃、玻纖行業(yè)的第一燃料，陶瓷行業(yè)的主要燃料，以上三行業(yè)天然氣消耗占建筑材料工業(yè)天然氣消耗總量80%。伴隨砂石、石材、混凝土等行業(yè)的工業(yè)化、規(guī)?；M(jìn)程，以及建筑材料深加工制品和窯爐工業(yè)環(huán)保用電的增加，全行業(yè)目前年用電量已經(jīng)接近3500億千瓦時，占建筑材料工業(yè)能源結(jié)構(gòu)29.9%。為社會作貢獻(xiàn)。目前建筑材料工業(yè)余熱余壓利用折標(biāo)煤已經(jīng)達(dá)到年150

7、0萬噸，在全行業(yè)能源結(jié)構(gòu)中位于煤、電、天然氣之后居第四，占建筑材料工業(yè)能耗總量4.8%。全行業(yè)年余熱發(fā)電量超過400億千瓦時。按各年火電發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗計(jì)算，相當(dāng)于每年為全社會減少二氧化碳排放3000萬噸以上。水泥工業(yè)年消納電石渣等工業(yè)廢渣4500萬噸，替代石灰石消耗減少二氧化碳排放1800萬噸。支撐清潔能源發(fā)展。2020年我國建筑材料工業(yè)提供了13億平方米超白光伏玻璃原片，用于生產(chǎn)太陽能電池，占當(dāng)年全國平板玻璃產(chǎn)量近四分之一，并為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組提供復(fù)合材料組件。此外，為建筑節(jié)能提供低輻射節(jié)能玻璃、綠色節(jié)能建筑材料。、建筑材料工業(yè)全面實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰的關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理好發(fā)展與碳減排的矛盾。2014年建筑材料工

8、業(yè)碳排放達(dá)到歷史高點(diǎn)以后，全行業(yè)碳排放量緩慢下降，但以2018年為節(jié)點(diǎn)，隨著建筑材料工業(yè)生產(chǎn)增長，2019和2020年全行業(yè)碳排放量有所回升，再次達(dá)到14.8億噸。依靠創(chuàng)新驅(qū)動，加快轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步等手段將是處理好發(fā)展與碳減排矛盾的關(guān)鍵。抓好水泥、石灰等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的碳排放總量控制。2015年以后受水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化等因素影響，全行業(yè)碳排放量呈連續(xù)增長態(tài)勢。目前，水泥碳排放占全行業(yè)碳排放總量84.3%，其中燃料燃燒排放占全行業(yè)燃料燃燒排放總量的75.5%，過程排放占全行業(yè)生產(chǎn)過程排放總量的89.9%。水泥行業(yè)成為建筑材料工業(yè)全面實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)。目前獲取排污許可證的石

9、灰生產(chǎn)企業(yè)2000余家，其中包括冶金、化工企業(yè)從主業(yè)剝離新組建企業(yè)。近年來，受石灰產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)等變化影響，石灰行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提升，石灰單位能耗不斷降低，使石灰行業(yè)燃料燃燒碳排放增長明顯低于生產(chǎn)過程排放增長幅度。但冶金、化工、火電等行業(yè)石灰需求量的增長，使2018年以后石灰行業(yè)產(chǎn)量迅速回升，石灰行業(yè)碳排放總量呈現(xiàn)上升態(tài)勢。積極推進(jìn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整。建筑材料工業(yè)使用替代燃料具備巨大潛力。目前，我國建筑材料工業(yè)年可燃的可再生能源和廢棄物利用量在全行業(yè)能耗總量中的占比僅為0.7%，主要包括煤矸石、工業(yè)廢料、城市垃圾等。受可再生能源和廢棄物的產(chǎn)出量、區(qū)域分布及其他行業(yè)應(yīng)用等因素限制，以及目前建筑

10、材料工業(yè)對替代燃料在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、區(qū)域布局、技術(shù)利用路線、配備政策等還有待提升和進(jìn)一步銜接，需要加大如水泥窯協(xié)同處置等技術(shù)研發(fā)和政策配套支持力度，積極爭取社會資源。同樣，建筑材料工業(yè)增加對天然氣等清潔能源的利用，還需要與清潔能源供給能力及建筑材料各行業(yè)工藝適用性相銜接。調(diào)節(jié)國內(nèi)外市場供需。以水泥為例，2020年我國水泥熟料進(jìn)口3337萬噸，相當(dāng)于國內(nèi)水泥工業(yè)減少二氧化碳排放2500萬噸。在國內(nèi)水泥及水泥熟料市場需求及價格、各個國家水泥產(chǎn)能及市場等因素綜合作用下，進(jìn)口水泥及水泥熟料將成為國內(nèi)市場重要的調(diào)節(jié)因素，也將對我國建筑材料工業(yè)控制碳排放總量產(chǎn)生重要影響。五、推進(jìn)建筑材料工業(yè)全面實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰的建議

11、科學(xué)核算，做實(shí)基礎(chǔ)。力爭2025年前建筑材料工業(yè)全面實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，是經(jīng)過深思熟慮提出的鄭重倡議，事關(guān)行業(yè)永續(xù)發(fā)展、安全發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展。要堅(jiān)持全國統(tǒng)籌，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，根據(jù)行業(yè)實(shí)際，抓住重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域、關(guān)鍵結(jié)點(diǎn)，以事實(shí)為依據(jù)，做到科學(xué)決策，做好分類施策。正因?yàn)槿绱?，依?jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際慣例及通用規(guī)則，在充分考慮建材各行業(yè)不同生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品、原燃材料等影響因素的基礎(chǔ)上，經(jīng)研究論證，制訂了建筑材料工業(yè)二氧化碳排放核算方法及行業(yè)碳排放推薦系數(shù)，并完成行業(yè)碳排放報告，為推進(jìn)全行業(yè)碳達(dá)峰工作提供決策參考。中國建筑材料聯(lián)合會在此基礎(chǔ)上將繼續(xù)組織做好行業(yè)碳排放統(tǒng)計(jì)核算工作，并以之作為推進(jìn)建筑材料工業(yè)碳達(dá)峰

12、、碳減排的重要基礎(chǔ)性工作。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)型發(fā)展。建筑材料工業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，關(guān)鍵就在于要切實(shí)推動并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、能源及資源結(jié)構(gòu)的根本性轉(zhuǎn)變，從而推動建筑材料工業(yè)向輕型化、終端化、制品化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈向高附加值、高質(zhì)高端邁進(jìn)，行業(yè)內(nèi)各產(chǎn)業(yè)間、上下游產(chǎn)業(yè)、國內(nèi)外統(tǒng)籌形成以終端市場為導(dǎo)向、協(xié)同聯(lián)動的發(fā)展模式，最終統(tǒng)籌實(shí)現(xiàn)行業(yè)增長與低碳發(fā)展的有序平衡。創(chuàng)新驅(qū)動，綠色發(fā)展。把不斷挖掘節(jié)能減排潛力，不斷提高資源能源利用效率和原燃材料替代率作為一項(xiàng)始終堅(jiān)持的重要任務(wù)。堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，研發(fā)應(yīng)用以減量、減排、高效為特征的減污降碳新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，以提高原燃材料替代率并兼具經(jīng)濟(jì)性為要求的低劣質(zhì)原料及廢棄