用混合技術(shù)優(yōu)化最小的大LCD面板

1、用混合技術(shù)優(yōu)化大LCD面板使其偏轉(zhuǎn)最小1摘要一個LCD面板是由許多混合的小東西和球型物組成的。在FEM（論文里沒介紹）分析里面，這種組成的條件是這種組成被看成是由許多邊界條件所組成的。在這次的學(xué)習(xí)中，這個基于多支持的條件是被考慮的。優(yōu)化的范圍是ANSYS8.0中被用來尋找優(yōu)化組合LCD玻璃面板的平面。在量產(chǎn)過程中，這個支持條件是個控制LCD質(zhì)量必要的因素。從優(yōu)化的結(jié)果里面可知：反射比原來減少51%。2緒論TFT-LCD被廣泛應(yīng)用于電視機的顯示器上，并且目前的使用越來越廣泛。LCD面板的尺寸越做越大，所以對厚度的要求也越來越高。在這個結(jié)果下，LCD的穩(wěn)定性越來越低。特別地，玻璃偏轉(zhuǎn)的角度會受到重

2、力的影響。這個影響會加重LCD面板的變化。本文的研究點在于用各種混合的方法優(yōu)化大面積的LCD面板。3優(yōu)化1，模型分析：在本文的研究中，被用于研究的玻璃的尺寸是1850*1500*0.7毫米。圖1顯示了LCD玻璃面板的形狀。以下是幾個參數(shù)：彈性系數(shù)是69.2GPa，密度是2730kg/m3 ，泊松系數(shù)是0.23。圖2顯示了位置和支持點的形狀。452，有限元素分析：玻璃面板的壓力分析是由商業(yè)FEM碼來進行的。Shell 63 元素的ANSYS8.0是用來給LCD建模的，因為它的厚度比普通玻璃板的厚度小很多。它是非常合適用來減少厚度和增大反射分析的。在這次的研究中，支持條件是被用來建模成小的點狀物。

3、模型的細小精確度不在考慮范圍內(nèi)。修改的點狀物的位置被優(yōu)化了和與初始狀態(tài)相比較。優(yōu)化后的形狀是被考慮去評估結(jié)論的正確與否。因此，接觸分析是非常必要的。然后，碰撞分析也是被考慮來確保在生產(chǎn)過程中的安全性。6FEM的確認分析模型的大小是1100*1250*0。63。這個邊界條件簡單支持三方面的。三星公司的測試結(jié)果用來與FEM相比較。圖3顯示了邊界條件分析。這個分析的角度的最大值是102毫米。這個分析的結(jié)果在圖4中顯示。這個分析結(jié)果是與實驗的數(shù)據(jù)很好的吻合，數(shù)據(jù)是105毫米。78點狀物位置優(yōu)化這個簡單的模型是用來被優(yōu)化的。這個研究是為了達到一個簡單的點狀物支持結(jié)構(gòu)分析的條件只是支持點狀物位置的優(yōu)化。這

4、個可行的分析條件是對稱的。這個可行的位置在圖5和圖6中顯示了最小的優(yōu)化元素模型。這個點狀物轉(zhuǎn)移位置的玻璃面板的支持邊界是10厘米。內(nèi)部的玻璃點狀物支持沒有轉(zhuǎn)換限制，因此，可行的限制是0MMX4750MM。這個大小的優(yōu)化分析是由次-問題（sub-problem）方法設(shè)計分析。圖7，圖8顯示了X1和Y1的角度敏感度。這個可行的Y1的敏感度比X1的高。 91011接觸分析 這個接觸分析是被由ANSYS8。0基本理想設(shè)計執(zhí)行的。在這個接觸分析中，點狀物的自然增加形狀被考慮進來。圖9顯示了這個邊界條件。作為一個最原始的接觸分析的結(jié)果，最大的偏轉(zhuǎn)是8。42毫米和最大的壓力是20。5MPA。圖10顯示了這個

5、輪廓圖關(guān)于原始的接觸分析模型。為了接觸分析在可改變的設(shè)計之上，最大的缺點就是4。12毫米和最大的20。7MPA壓力。圖11顯示了LCD的最佳變形位置。這個偏轉(zhuǎn)是比原來的模型少了51%。12131415撞擊分析 撞擊分析是被用來研究撞擊的穩(wěn)定性。應(yīng)用性的分析選擇的速度是0。3M/S，碰撞時間是0。5秒。從這個分析的結(jié)果中得出，最大壓力發(fā)生的位置是支持點狀物（support pin）的內(nèi)部。這個最初的設(shè)計可行性的碰撞分析的結(jié)果是，最大的壓力是47MPA。從這個碰撞結(jié)果中可以得到最大的碰撞壓力是50MPA。因為壓力的不同點是小的，碰撞所產(chǎn)生的形變也是小的。圖12顯示了時間和壓力的變化關(guān)系。在4秒之后，壓力會聚了。1617結(jié)論 在這次的研究中，這個最優(yōu)模型是ANSYS8。0是用來優(yōu)化支持LCD玻璃面板的位