220kV構(gòu)架施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 第一章編制依據(jù)2第二章工程概況及工程量32.1工程概況3第三章施工準(zhǔn)備3機具及工器具準(zhǔn)備3吊裝人員配備4技術(shù)準(zhǔn)備4組合準(zhǔn)備5吊具工器具及其它準(zhǔn)備6第四章構(gòu)架吊裝7構(gòu)架柱的吊裝7梁的吊裝7第五章質(zhì)量保證措施8工程質(zhì)量技術(shù)控制措施8工程質(zhì)量管理措施9主要工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法10第六章安全文明施工及環(huán)境管理12施工危險點及控制措施12安全技術(shù)措施14文明施工及環(huán)境保護16第一章編制依據(jù)建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定中華人民共和國建設(shè)部令第166號起重機械安全監(jiān)察規(guī)定質(zhì)檢總局令第 92號國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）112-2014 ）國家電網(wǎng)公司輸變電工程

2、驗收管理辦法（國網(wǎng)（基建 /3 ） 188-2014）國家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評選管理辦法（國網(wǎng)（基建 /3）182-2014）國家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（國家電網(wǎng)基建2011146號）國網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法（國網(wǎng)（基建 /3 ） 186-2014）國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法國網(wǎng)（基建/3） 176-2014輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019號）110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW 183-2008）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001建筑施工高處作業(yè)

3、安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）JGJ46-2005工程測量規(guī)范GB50026-2007鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ82-2011鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程CECS77-1996國家電網(wǎng)公司施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊（2014年版）關(guān)于強化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼采集與管理的工作要求(基建質(zhì)量2010322號)國家重大建設(shè)項目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范DA/T28-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2

4、001)第二章工程概況及工程量 2.1工程概況220kV屋外配電裝置區(qū)進(jìn)出線構(gòu)架 3跨，220kV勾架柱采用。377X 10鋼管， 分段處采用法蘭連接，熱鍍鋅防腐。構(gòu)架高15m構(gòu)架避雷針長10.0m,總高31.0m。 構(gòu)架橫梁采用無縫鋼管和角鋼組成的三角形鋼桁架梁，最大跨度15m構(gòu)架基礎(chǔ)上部為鋼筋硅杯形基礎(chǔ)，下部基礎(chǔ)：預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ)。構(gòu)架柱采用焊接鋼管 組成的人字柱，構(gòu)架橫梁采用無縫鋼管和角鋼組成的三角形鋼桁架梁構(gòu)，梁柱 分段處采用法蘭螺栓連接，均在工廠加工運至現(xiàn)場組裝。第三章施工準(zhǔn)備機具及工器具準(zhǔn)備整體吊裝工器具匯總表廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量長度進(jìn)場時間備注1吊車25T汽車起重 機臺1臂桿

5、長度35米2主吊索小 24mm (6X37)根2每根28米構(gòu)架吊裝4鋼梁主吊索小 20mm (6X37)根2每根16米鋼梁吊裝5尼龍吊帶5T根10每根6米卸車、組裝用6卸扣20T個6鋼柱吊裝主吊索用15T個6鋼柱吊裝吊點處用廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量長度進(jìn)場時間備注5T個10鋼柱臨時拉線、鋼梁吊索 綁點用；也可以使用10T 的U形環(huán)3T個10母線柱臨時拉線綁點用；也可以使用6T的U形環(huán)7繩火M12個50臨時拉線純端固定用10手扳葫蘆3T個10臨時拉線用17組裝吊車12T汽車起 重機臺1依據(jù)現(xiàn)場情況確定21垂直純16mmfg龍繩根6每根60米安全防護用22軟梯付2每付33米無爬梯構(gòu)架柱用23電動扳

6、手把424力矩扳手把1吊裝人員配備根據(jù)工程實際情況，配備人員如下表:工 種數(shù)量姓名職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場部署和協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1組織施工方案編制工作技術(shù)?？?負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作安全員1負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查安裝技H3構(gòu)架組裝普工5配合技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會檢組織項目部與施工隊的技術(shù)、質(zhì)檢人員認(rèn)真熟悉圖紙，核對拼裝節(jié)點、根開、桿件尺寸與安裝標(biāo)高是否準(zhǔn)確技術(shù)交底針對組裝與吊裝兩個不同階段進(jìn)行兩次技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括操作要點、 技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量要求、安全措施、資料要求等，全體施工人員都要參加交底并 簽名，形成書面交底記錄。組合準(zhǔn)備構(gòu)架組合組合順序為：場地平整夯實一按吊裝方案確定桿段的位置-選擇桿型一鋪 設(shè)道木（

7、或砂袋、條石）一支點調(diào)平一桿段就位一校正桿中心線一螺栓連接一 全桿校正中心線一按三角桿或 砥桿拼裝。組合時要嚴(yán)格控制柱根開、柱長度、柱頂板螺孔尺寸、鋼梁根開、鋼梁長 度、對角線、鋼梁起拱高度、鋼梁螺孔尺寸，牛腿標(biāo)高等尺寸，進(jìn)行多次反復(fù) 檢查，復(fù)核，要盡量達(dá)到零誤差，準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行吊裝。構(gòu)架柱的根開嚴(yán)格按設(shè)計尺寸，柱中上段有鋼管橫撐，變形不大，但柱下 段由于沒有支撐，變形較大.所以在柱腳部分點上一根架管，以克服柱下段變形 在吊裝前再將這根架管割去.鋼梁在組裝時，每一桿件都按圖組裝，先要控制好梁端螺栓中心線尺寸， 根據(jù)實際情況加工一梢鋼，梢鋼應(yīng)水平，以用于控制梁底面平整度，再根據(jù)梁 頭螺栓孔距離焊

8、4根圓鋼。將螺栓孔卡在梢鋼上，再將梁頭固定梢鋼上，這樣就 固定了梁端，然后再組裝中段的桿件。在組裝過程中應(yīng)注意進(jìn)出線鋼梁桿件雖 然對稱，但是掛線環(huán)有單環(huán)和雙環(huán)之分，不能混淆 .由于鋼梁較長，所以設(shè)計為 分段起拱.在控制起拱高度時，每段應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計起拱尺寸控，即在每個起拱點處打入一根12的圓鋼，把起拱點的標(biāo)高劃在圓鋼上，起拱桿件就照劃在圓鋼 上的標(biāo)高擱置，這樣就能較好的控制好各段的起拱高度。在整個組合過程中，采用同一把鋼尺.焊鉗、測量、復(fù)核等均用這把鋼尺進(jìn) 行下料、檢查.保證了各種尺寸的統(tǒng)一和準(zhǔn)確。吊具工器具及其它準(zhǔn)備吊具工器具檢測起重設(shè)備在公司合格供方中選用，起重機進(jìn)場時嚴(yán)格進(jìn)行入場檢驗，并提

9、 供年檢報告等相關(guān)資料。綁扎構(gòu)件的吊索嚴(yán)格按計算規(guī)格采購，幫扎方法應(yīng)準(zhǔn)確牢固，所有起重機工 具應(yīng)定期檢查，指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一的指揮信號 ，信號鮮明、準(zhǔn)確.起重機駕駛 人員應(yīng)聽從指揮.安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并定期（每半年或一年）進(jìn)行凈負(fù)荷實驗，實驗 載荷為225kg，實驗時間為5min,實驗后檢查有無變形和破裂現(xiàn)象，并將實驗時間 和日期記錄在實驗過的安全帶。吊裝所用的鋼絲繩、卡環(huán)、手扳葫蘆等工器具在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn) 完好后方能使用。尼龍吊帶在使用前需進(jìn)行負(fù)荷實驗，達(dá)到設(shè)計抗拉強度后，才能在現(xiàn)場使用。其它準(zhǔn)備起重機的行駛道路必須平整堅實。地下基坑和人工回填層要進(jìn)行處理，必要時須設(shè)道木或基

10、箱，起重機不得停置在斜坡上工作.從事高空作業(yè)的人員，經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格者才能從事高空作業(yè) .患病和飲 過酒的人員均不得參加高空作業(yè)。準(zhǔn)備好高空作業(yè)必須穿的軟底鞋。吊裝人員在進(jìn)行高空作業(yè)，所帶的工具，如扳手、夾頭、手錘和螺栓等小工 具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，并拴好安全帶，更重的工具應(yīng)將安全繩栓在牢固的物件上，不能隨意亂放，以防從空中墜落造成事故.第四章構(gòu)架吊裝構(gòu)架柱的吊裝綁扎對本工程中所吊構(gòu)件的人字桿采用兩點綁扎，三角桿采用四點綁扎，在吊 點處用麻袋將螺旋鋼管裹住，鋼絲繩綁在麻袋布上，這樣可以避免鋼絲繩在脫下 時將螺旋鋼管的噴鋅層刮掉。吊裝構(gòu)架吊離地面300mnffl停止上升操作，人員在柱吊至基礎(chǔ)上方后

11、，應(yīng)各自 站好位置，穩(wěn)住構(gòu)架并將底部眼孔對準(zhǔn)預(yù)埋地腳螺栓緩緩下落，當(dāng)柱腳落到底 后，擰上螺母。此時指揮人員觀察柱的兩個垂直度，合格后方可落鉤。梁的吊裝梁的吊裝與構(gòu)架柱的吊裝同時配合進(jìn)行，為加強吊裝過程中構(gòu)架的穩(wěn)定性，吊裝時先吊三角桿，再吊中間的構(gòu)架梁.綁扎時，兩根吊索須綁扎牢固，綁扎點對稱設(shè)置, 以使梁起吊后能基本保持水平，梁的兩頭需用溜繩控制就位。梁的就位應(yīng)緩慢落鉤，盡量一次對準(zhǔn)縱軸線，避免在縱軸線方向撬動，導(dǎo)致柱的偏 移。就位后高空作業(yè)人員應(yīng)立即上螺栓使之固定，使構(gòu)架柱連成一個整體。梁的 吊裝就位：吊完兩根構(gòu)架柱后即可吊裝梁。鋼梁在地面組合完后，兩點對稱綁 扎，在梁的兩端系上風(fēng)繩控制晃動，

12、梁吊至牛腿上空300500mm寸穩(wěn)住，當(dāng)梁兩端對位準(zhǔn)確后，輕輕垂直落下，兩邊一起對稱后螺栓連接，再擰緊。梁的校正應(yīng)在結(jié)構(gòu)校正和固定后進(jìn)行。校正的主要內(nèi)容：垂直度和平面位置，兩者同 時進(jìn)行。垂直度的校正梁的垂直度用靠尺、線垂檢查 .梁的垂直度允許偏差為 5mm平面位置校正梁的平面位置校正，包括直線和跨距兩項。第五章質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量技術(shù)控制措施成品和半成品保護組織項目部人員進(jìn)行材料到貨的驗收，對運到現(xiàn)場的鍍鋅件堆碼在40cm高的木材上，避免因下雨粘土濺在構(gòu)件上污染鍍鋅件，對鍍鋅的鋼構(gòu)架桿、梁， 嚴(yán)禁施工人員在桿和梁上行走，以免弄臟桿段和梁的表面，嚴(yán)禁施工人員用重 錘、重物敲打，以免破壞鋅層。對

13、已完成組合作業(yè)的構(gòu)架桿、梁，嚴(yán)禁作業(yè)人員隨意取掉支撐物，已防止 構(gòu)件發(fā)生重大變形。綁扎點采用捆橡膠墊的方法進(jìn)行保護，防止吊裝時鋼絲繩 磨壞鋅層。組合時的技術(shù)要求施工前檢查鋼管的圓度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查鍍鋅鋼管是否平直；構(gòu)架柱組 合時支撐應(yīng)適當(dāng)加密，支撐點必須夯實，保證其承載力，嚴(yán)防構(gòu)架柱組立后不 均勻沉降；構(gòu)架柱組合時法蘭錯口WS /10,且不大于3mm構(gòu)架柱組合完好后 整柱的長度偏差w 士 5mm平直度偏差差w L/1000,根開偏差w 士 3mm禁止柱 身扭曲。在組合前應(yīng)檢查桿件是否屬于同一根構(gòu)件，法蘭開孔尺寸、孔徑是否正確， 桿段自身是否有繞曲變形，鋅層是否完好；對加勁板、牛腿各種鋼帽、螺

14、栓孔 等進(jìn)行檢查，防漏焊、防錯位。吊裝技術(shù)要求1）吊裝前應(yīng)再次對基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，確?；A(chǔ)標(biāo)高、軸線正 確。2）對鋼桿，鋼梁、柱頭、爬梯、地線柱和避雷針起吊前，在地面上進(jìn)行認(rèn) 真檢查驗收，合格后方可安裝。3）吊裝前由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)對鋼結(jié)構(gòu)螺栓用扭力扳手進(jìn)行100%僉查。4）起吊過程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁在地面上拖拽構(gòu)架柱。起吊過程中應(yīng)隨時注意觀察構(gòu)架柱各桿件的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止吊裝及時處理。5）鋼梁吊裝前應(yīng)檢查拱度，若拱度滿足不了設(shè)計要求時，應(yīng)及時通知廠家 服務(wù)人員尋求解決方法，不可盲目重組。6）檢查螺栓的穿入方向是否符合要求。7）梁與柱連接必須牢固后方可松鉤收車。8）為避免鋼柱

15、在起吊過程中發(fā)生滑動造成鋼柱表面的劃傷、大副擺動造成 成品破壞，起吊前，在鋼柱底部固定兩根（每腿一根）棕繩，控制鋼柱在起吊 過程中的滑動和擺動。9）在進(jìn)行構(gòu)架柱的吊裝時，應(yīng)在構(gòu)架柱上設(shè)四根鋼絲繩，鋼梁吊裝時在梁 的兩側(cè)至少各設(shè)2根尼龍繩，均為更好的校正鋼柱、鋼梁的正確就位。10）鋼梁安裝必須在該跨構(gòu)架桿垂直校正、最后固定完成后進(jìn)行。安裝構(gòu) 架橫梁時應(yīng)核對圖紙，不得將鋼梁掛線板位置顛倒。11）鋼梁綁扎吊點位置應(yīng)準(zhǔn)確，起吊后保持平衡，鋼梁兩端應(yīng)用拉線控制 其擺動。工程質(zhì)量管理措施1）落實技術(shù)責(zé)任制。2）在施工人員中落實施工質(zhì)量責(zé)任制，即誰施工誰負(fù)責(zé)的原則。3）作好圖紙交底，對于不交底或交底不清的項

16、目，施工人員可以拒絕施工4）對設(shè)計的特殊要求，不但事先應(yīng)交待清楚，施工過程中還應(yīng)有人監(jiān)督， 施工后有人檢查。5）認(rèn)真落實三檢制，即自檢、互檢、專檢，做好工序檢驗工作。6）認(rèn)真做好試件，落實試驗檢驗制度。7）加強工人中的質(zhì)量意識教育及新標(biāo)準(zhǔn)宣傳。8）吊裝前應(yīng)加強對進(jìn)場的鋼構(gòu)件、螺栓進(jìn)行檢查驗收，鋼構(gòu)件的變形、缺 陷超出允許偏差的應(yīng)進(jìn)行處理。主要工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工序交接檢驗項目尺寸允許偏差檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法和工器具基礎(chǔ)軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查平向外形尺寸偏差+ 8 一5尺量檢查基礎(chǔ)頂向標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查杯口基礎(chǔ)中心線位移10拉線和尺量檢查杯口底標(biāo)

17、高偏差0 一10水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸偏差+ 10 5拉線和尺量檢查5.3.2鋼梁、柱組裝鋼梁、柱組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項次項目規(guī)范允許偏差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1柱的側(cè)向彎曲矢圖偏差H/1000 且0 20 mmH/1000 且0 15 nlm拉線、尺量2柱的根開偏差 15 mm 10 mm尺量3梁跨度戢外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+ 5.0mm - 10.0mm+ 5.0mm - 10.0mm尺量4掛線板中心位移8 mm 8 mm尺量5梁的拱度設(shè)計要求50 65 mm 1/5000且且不應(yīng)大于10.0 mm 10 mm尺量6法蘭盤連接對口錯邊t/10 ,且不大于3.0 mm 3 mm用

18、焊縫量規(guī)檢查7螺栓穿入方向-100%觀察108螺栓外露絲扣不少于2扣24扣觀察9螺栓緊固不小于螺栓終擰力矩不小于螺栓終擰力矩扭力扳手檢查115.3.3構(gòu)架吊裝鋼柱、鋼梁吊裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)一覽表項次項目規(guī)范允許偏差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1柱中心線對軸線偏移 10mm0 8mm尺量2柱桿轉(zhuǎn)曲矢局偏差0H/1000 且0 20 mm0H/1000 且0 15 nlm拉線、尺量3柱垂直度0H/1000 且0 250H/1000 且0 20 mm經(jīng)緯儀或吊線尺量4掛線板中心位移0 8mm0 8mm尺量5鋼梁安裝安裝后平直略有上拱安裝后平直略有上拱尺量6外觀表面潔凈，無焊疤、油 污、銹蝕、凹凸、失圓 等，涂裝層色

19、澤均勻。表面潔凈，無焊疤、油 污、銹蝕、凹凸、失圓 等，涂裝層色澤均勻。觀察第六章安全文明施工及環(huán)境管理6.1施工危險點及控制措施構(gòu)架吊裝施工安全危險點及防范措施序 號危險點防范措施1未經(jīng)三級安全 教育.不懂安全1、認(rèn)真執(zhí)行三級安全教育制度，認(rèn)真開展班組安全活動。2、嚴(yán)格安全考試制度.禁卜弄虛作假。2無安全技術(shù)措 施或未按交底1、編制專項安全措施，并經(jīng)交底、履行全員簽字手續(xù)后方可施工。2、施工人貝對無女措或未交底后權(quán)拒絕施工。3、嚴(yán)格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工，若對方案或措施有疑問時， 應(yīng)征詢編審人的意見。3違章指揮1、嚴(yán)禁違章指揮。2、對違章指揮現(xiàn)象任何人都啟責(zé)任、 有權(quán)利制止。3、施工人

20、員遇啟違章指揮有權(quán)拒絕施工。12序 號危險點防范措施4高處作業(yè)不系 或未正確使用 安全帶1、高處作業(yè)人員必須使用安全帶，垂直攀登構(gòu)架柱使用攀登自瑣器， 構(gòu)架梁上水平行走掛好水平純與延長純。安全帶必須掛在牢固的構(gòu)件 上，不得低掛高用，隨時檢查安全帶是否掛牢。實施全過程、全方位 安全防護。2、每次使用前，必須進(jìn)行對安全帶進(jìn)行外觀檢查，如有安全帶（繩） 斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、接口縫線脫開等 缺陷時嚴(yán)禁使用。5機械設(shè)備未按 計劃檢修， 帶病作業(yè)1、施工機具要求工況良好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。6不止確使用為 動防護用品1、熟悉勞保用品和防護

21、用品的使用方法。2、使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查，施工中正確使用。3、安全防護用品、用具設(shè)專人管理。7組裝、吊裝場所 無安全圍欄、警 示標(biāo)志1、嚴(yán)格按要求開展安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作，規(guī)范現(xiàn)場管理。2、組裝與吊裝場所必須設(shè)置安全圍欄和警示標(biāo)志。3、警示標(biāo)志應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。9高空作業(yè)時工 器具、螺栓等掉 落1、上下構(gòu)架隨身攜帶工器具使用工具袋。2、小材、螺栓、較重工器具等用滑車與小純傳遞，嚴(yán)禁拋擲。3、高空作業(yè)人員使用的工器具用小純系在手腕或腰帶上，防止失手 掉落。4、高空作業(yè)卜力嚴(yán)禁站人。10未按要求使用 吊索1、安全系數(shù)：捆綁吊索810倍，無彎曲吊索67倍，纜風(fēng)純3.5倍。2、保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)

22、防打結(jié)和扭曲。3、嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角外墊好管皮、方木。4、機械運動中不得與其他物體摩 擦，穿過滑輪時，不得有接頭。5、編結(jié)時，長度大于綱絲純直徑的15倍，且不小于300mm。6、吊索的水平夾角應(yīng)不小于30 , 一般用45060。7、繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于純直徑的 6倍， 純火數(shù)量46個。8、采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。11起重設(shè)備操作 不當(dāng)1、嚴(yán)禁吊物與其他物體碰撞或卡澀。2、起吊氾圍內(nèi)，嚴(yán)禁啟人通行 或逗留。3、卸扣不得橫向受力。4、卸扣銷子不得扣在活動性較大的 索具內(nèi)。5、不得使用卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。6.不得超載使用7、起重工與司機應(yīng)熟悉指

23、揮信號。8、工作時精力集 中。9、米用哨聲與旗語或手勢配合。10、信號不明嚴(yán)禁操作。13序 號危險點防范措施12構(gòu)架柱傾倒1、吊索與臨時拉線由專業(yè)司索工綁扎，起吊前司索負(fù)責(zé)人逐個檢查。3、吊物離地面10 cm時，應(yīng)停止起吊，檢查吊車支撐，鋼絲繩扣，吊 物吊點是否正確，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊，起吊要平穩(wěn)。4、在起吊過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，今指揮，四方臨時拉線設(shè)專人 松緊、看護，要服從指揮，動作協(xié)調(diào)。6.2安全技術(shù)措施吊裝應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)起重的安全規(guī)定及施工規(guī)范的規(guī)定。在吊裝前，應(yīng)對 工人進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的安全意識和技術(shù)素質(zhì)，明別危險源 辨識，加強責(zé)任感；吊裝前一天進(jìn)行安全交底和現(xiàn)場

24、演習(xí)，吊裝期間設(shè)置專人專 門負(fù)責(zé)安全，同時應(yīng)作到以下幾點：1）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，完善簽字手續(xù)。2）現(xiàn)場起重指揮工、起重工、高空作業(yè)人員等特殊工種，應(yīng)持有效證件方 可作業(yè)。3）在劃定的施工區(qū)域、施工通道四周設(shè)置隔離帶，施工人員不得擅自在隔 離帶以外的站內(nèi)區(qū)域操作、逗留。起吊時，除指揮人員外，其余施工人員應(yīng)退 出桿高1.2倍距離以外；4）心臟病、高血壓，有恐高癥者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)；5）吊裝期間，嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后從事高空作業(yè)；6）工人必須經(jīng)身體檢查及教育培訓(xùn)考試合格后方能從事高空作業(yè)，在整個 吊裝期間高空作業(yè)人員必須固定，要保持足夠的休息時間；7）非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，操作人員進(jìn)入施

25、工現(xiàn)場必須戴好安全 帽、手套，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，所有工具放入工具包內(nèi)并穿防滑鞋；8）用電設(shè)備外殼必須有可靠接地；9）構(gòu)架吊架時，聽從統(tǒng)一號令、統(tǒng)一指揮，所有工作人員均熟悉各種信號;10）起重機工作時，其臂、鋼絲繩，重物與架空線應(yīng)保持兩米的安全距離；1411）風(fēng)繩由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護，構(gòu)件綁扎由起重人員負(fù)責(zé)好方可吊裝；12）遇有六級以上大風(fēng)和雷電時，不得進(jìn)行吊裝和高空作業(yè)；13）每天吊裝前必須開會對安全技術(shù)措施交底；14）吊裝工作區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，起重機工作時起重臂下嚴(yán)禁停留人 員；15）吊裝工作前應(yīng)對起重機運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、夾具、地錨進(jìn) 行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象應(yīng)立即

26、調(diào)換或修好。16）吊裝設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，操作機械人員必須按指揮人員的各種信號進(jìn)行， 信號事前統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出信號要鮮明準(zhǔn)確；17）登高用臨時爬梯必須牢固，操作人員在腳手板等上通過時，要思想集中，防止踏上挑夾板，臨時爬梯離地不能超過 2米。18）構(gòu)架安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，確定安全可靠后，方能松鉤或拆除 臨時固定工具。19）特種作業(yè)人員必須持證上崗。20）對吊車的性能在每次吊裝前應(yīng)檢查并做好記錄，（吊車進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格檢 查吊車及人員相關(guān)證件）吊裝前應(yīng)對吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有交底記 錄和接受交底人的簽字；21）汽車起重機安全事項：起重機不準(zhǔn)滿載行駛或不放下支腿就起吊，在軟弱地基和不平整場地施工 前應(yīng)先鋪砌路基和平整場地，以保證機身基本水平。支腿伸出應(yīng)在吊臂起開之 前完成，支腿下要墊付硬木塊；在支點水平的情況下，以加厚墊木調(diào)整高度。起重機吊起滿載重物時，應(yīng)先吊起離地面 2050GRI需檢查起重機的穩(wěn)定 性，制動時的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊作業(yè)。綁吊物件的繩索需經(jīng)過計算，綁扎方法正確可靠，所有起重用機具應(yīng)正確 可靠，并應(yīng)定期檢查試驗。不吊重量不明的