?？飘厴I(yè)論文 一種鐵礦粉球團粘合劑（附中英文獻）

1、一種鐵礦粉球團粘合劑摘要：鋼廠在煉鐵、煉鋼生產(chǎn)過程中，爐渣也睡著生產(chǎn)過程而大量生產(chǎn)，大量爐渣的處理是一個關鍵問題，以往在爐渣里面得大量鐵粉也睡著爐渣的廢棄而被浪費。20世紀以來人們利用各種鐵礦粉球團粘合劑對鐵礦粉進行粘合成球，不光解決了廢品處理的問題，還節(jié)省了原料，提高了企業(yè)利益。睡著科學技術的開展，越來越多的粘合劑種類涌現(xiàn)了出來，不同的爐渣組成也得到了不同的處理，資源得到了最大化利用，企業(yè)效益得到了進一步提高。本文分析了承鋼某場的爐渣成分，采用三種不同配方配制了粘合劑，并進行了球團強度的實驗，得到較好的實驗效果。關鍵詞：球團 粘合劑 爐渣A kind of iron ore pellet b

2、ondAbstractLarge number of slag are produced during the process of steel_making in the steelworks,it is a keyword to deal with the large number of the slag, a great deal of iron in the slag were wasted companying with the discard of the slag in the past, people use all kinds of iron powder pellet bo

3、nd to agglutinate the iron powder to be pellet, not only solve the problem of discard of waste, but also save the raw materials, therefore increase the benefit of the enterprise. More and more band come forth along with the development of the science, different composing of the slag are dealed with

4、different bond, the resource is maximized utilized and the benefit of the enterprise is improved more and more. The article analyze the composing of slag of “chengde iron_makng work, use there route of prescriptions to put up bond, and carry though the experiment to validate the strength of pellet,

5、at last, we get a satisfied experiment result.Keyword: pellet bond slag第一章 概述中國是世界上鋼鐵生產(chǎn)大國，中國有開展鋼鐵工業(yè)的得天獨厚的條件，據(jù)統(tǒng)計我國鋼鐵年產(chǎn)量已達3.5億噸，然而伴生的二次含鐵資源如燒結除塵灰、返礦、高爐除塵灰、煉鋼轉爐污泥等含鐵塵泥每年約產(chǎn)生千萬噸以上，這些含鐵塵泥含鐵量高達45%左右，有些企業(yè)將局部含鐵塵泥返回燒結廠加以利用，但由于該物料用普通粘結劑極難成型，致使成球性能、燒結礦品質、透氣性都達不得高爐應用要求。只能放進廢料場積存，既對環(huán)境污染嚴重，又浪費資源，所以，如何提高“資源利用率、優(yōu)化高爐

6、爐料結構、提高鐵礦粉球團冶金性能，解決現(xiàn)有鐵礦粉球團因粘合劑質量及含鐵塵泥粉料再利用等問題、實現(xiàn)企業(yè)循環(huán)開展成為行業(yè)科研部門研究的重點。鋼鐵工業(yè)的開展離不開鐵礦粉球團粘合劑的利用，離不開鐵礦粉球團粘合劑技術。自從20世紀以來，在科研人員的不斷努力下，鐵礦粉球團粘合劑技術不斷更新，不斷成長，在各大鋼鐵行業(yè)擁有了各種鐵礦粉球團粘合劑。目前，我國冶金行業(yè)冷壓球團生產(chǎn)，大多采用膨潤土、水泥、CMC、焦油、淀粉、聚乙烯醇等作球團粘結劑。鐵礦粉球團粘結劑技術是一種起源于20世紀的新興技術，它的產(chǎn)生、開展是與人類對粘結劑的認識、利用是分不開的。人類對粘結劑的認識和利用是人類設法將分開的物體連接到一起并發(fā)揮其

7、本來不具有的性能的重要手段。今天，人類已經(jīng)進入科學技術高度開展、經(jīng)濟空前興旺的現(xiàn)代化社會，“高速信息公路的開發(fā)和利用，特別把世界變得更狹小人們能夠在很短的時間內與地球的另一面進行信息的交流和傳播。而這動人心魄的一切都深深扎根于科學的沃土之中。在融合技術的大家族中，粘合劑占有特殊的地位一、我國鐵礦粉球團生產(chǎn)開展的必要性建設資源節(jié)約型社會，節(jié)約資源作為根本國策，把工業(yè)廢棄物和城市生活廢棄物作為新的再生資源重新納入傳統(tǒng)的動脈產(chǎn)業(yè)之中，進一步構建和諧和完善“靜脈產(chǎn)業(yè)體系， 這是國家?節(jié)能中長期專項規(guī)劃?中提出的十大重點節(jié)能工程，國家并把冶金工業(yè)廢棄物列為資源再利用鼓勵工程。鐵礦粉球團是含鐵爐料開展最快

8、的原料據(jù)統(tǒng)計，在世界爐料的新增產(chǎn)能中，鐵礦粉球團產(chǎn)能的明顯提高。目前，我國年產(chǎn)鐵礦粉球團5000萬t左右，占高爐爐料比例13左右，鐵礦粉球團使用比例未到達高爐綜合爐料優(yōu)化的比例。我國有37家企業(yè)63座豎爐生產(chǎn)鐵礦粉球團(絕大多數(shù)為8m2豎爐，最小4m2，最大16m2)，總容積5665 m2，生產(chǎn)鐵礦粉球團3170萬t左右，2座帶式焙燒機(包鋼162 m2和鞍鋼3216 m2)，生產(chǎn)鐵礦粉球團330萬t左右；14套鏈箅機一回轉窯(首鋼47m35Om和59m、承德(35m300m、新興鑄管公司35m300m、鞍鋼弓礦一球(6.lm400m和弓礦二球61 m400 m、武鋼程潮(2)50m330m、

9、柳鋼5O m330m、昆鋼50 m330 m、攀鋼50 m33O m、萊鋼礦建32 m26m和(4O m30 m、魯南礦業(yè)(40 m30 m和萊蕪礦業(yè)4O m30 m)生產(chǎn)鐵礦粉球團1500萬t左右。目前，我國豎爐球團工藝占65左右，為中小型企業(yè)鐵礦粉球團生產(chǎn)的主體工藝，這符合我國資源和企業(yè)規(guī)模偏小特點。中小企業(yè)及地方骨干企業(yè)規(guī)模多為100300萬t，建23座豎爐即可滿足高爐合理爐料結構的要求，此外建豎爐具有投資省、周期短、見效快等特點，還可充分利用自產(chǎn)充裕的高爐煤氣，但豎爐單機(臺)產(chǎn)量低，生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品的品質難以滿足大型高爐冶煉要求。鏈箅機-回轉窯工藝對原料適應性強，具有生產(chǎn)規(guī)模大，鐵礦

10、粉球團強度高、質量均勻、能耗及生產(chǎn)本錢低等特點，燃料不但可用煤氣和重油，而且可使用100煤粉，也可混合使用兩種燃料，實現(xiàn)鐵礦粉球團生產(chǎn)大型化要求，隨著系統(tǒng)規(guī)模的加大，規(guī)模效益特別明顯。近年來，鏈箅機-回轉窯的生產(chǎn)能力將逐步到達或超過豎爐生產(chǎn)能力，成為我國鐵礦粉球團生產(chǎn)的主要生產(chǎn)工藝。為適應精料技術和合理爐料結構的要求，正在積極籌建或擴大鏈箅機-回轉窯生產(chǎn)鐵礦粉球團的產(chǎn)能。目前，我國鐵礦粉球團生產(chǎn)能力及產(chǎn)量尚未到達滿足市場需求的水平，為滿足高爐生產(chǎn)合理爐料結構的原料要求，不得不從國外進口鐵礦粉球團。近年來，盡管進口鐵礦粉球團價格上揚，但進口鐵礦粉球團量呈快速增長的態(tài)勢，2002年進口1 103萬

11、t，2003年進口1635萬t，2004年進口2029萬t，2005年進口2355萬t。國家產(chǎn)業(yè)政策倡導開展鐵礦粉球團在?冶金科技開展指南?(20002005年)中提出了實現(xiàn)煉鐵科技開展目標的措施和對策，其中指出要從選礦、燒結、球團、煉焦各方面采取措施，提高高爐精料水平，特別是要進一步提高入爐礦品位。在大量噴煤、降低焦比的情況下，高爐料柱透氣性惡化，為了保持爐況順行，必須大幅度提高入爐品位，降低渣量，要大力開展鐵礦粉球團生產(chǎn)，建立商品鐵礦粉球團生產(chǎn)基地，提高熟料中鐵礦粉球團的配比。鐵礦粉球團配比要從目前缺乏10提高到20-30。120萬t年以上大型鏈箅機-回轉窯和帶式球團焙燒機等氧化鐵礦粉球團

12、生產(chǎn)被列為?產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄?(2005年本)鼓勵類。建設球團廠是企業(yè)可持續(xù)開展的必然要求我國大多數(shù)鋼鐵企業(yè)分布在省會城市及大、中城市附近，燒結生產(chǎn)排放出大量廢氣和粉塵，成為城市的污染源。而將球團廠建在礦山或港口有以下優(yōu)點：通過深加工增效益，可以增加礦山產(chǎn)品的附加值，增強市場競爭力，有利于礦山的穩(wěn)定和開展。在價格和質量相近的情況卜，可以代替局部進口塊礦和鐵礦粉球團，降低冶煉本錢。有利于改善燒結技術經(jīng)濟指標和減輕粉塵污染，并為高爐提供更優(yōu)質的燒結礦，礦山合理利用自產(chǎn)和進口鐵精礦，可以大幅度減少燒結廠外排的SO2和粉塵量。燒結礦不宜遠距離運輸，鐵礦粉球團不僅可以防止污染源，而且便于運輸，以煤粉

13、作為能源的鏈箅機-回轉窯系統(tǒng)為在礦山生產(chǎn)鐵礦粉球團提供了可能。合理鐵礦粉球團比例是高爐節(jié)能降耗的有效方法據(jù)有關資料說明，生產(chǎn)鐵礦粉球團工序能耗比燒結工序能耗指標低得多，燒結工序能耗60kg標準煤t左右為較先進的技術指標，球團工序能耗僅為30kg標準煤t左右，還有降低的可能。球團工序能耗約為燒結工序能耗的1223，降低鋼鐵噸鋼工序能耗作用非常顯著。這對我國倡導的鋼鐵工業(yè)科學開展觀有著非常重要的現(xiàn)實意義。二、粘結劑歷史開展與作用人類早在遠古時代就開始用枯槁的樹脂粘貼物品。古代中國和巴比倫王國是用瀝青或牛皮膠作粘結劑的。從中世紀開始到近代，歐洲已開始興起使用骨膠、用牛奶制成的酪蛋自或阿拉伯樹膠作粘結

14、劑。 進入20世紀，人類創(chuàng)造了應用高分子化學和石油化學制造的“合成粘結劑，其種類繁多，粘結力強。產(chǎn)量也有了飛躍開展。與淀粉、阿拉伯樹膠、甲醛相比，用環(huán)氧樹脂或甲醛樹脂等材料合成的化學高分子粘結劑的粘結力更強，而且具有耐水、耐熱等特點。 假設想從理論上去說明“用粘結劑為什么能將物體粘在一起尚有很多難點，因為它是物理、化學、機械等眾多要素的組合。但粘結劑共同的一點就是“用液體沾涂連接面、“粘連后由液體變成固體、“一旦凝固定位其性質就變得相當穩(wěn)定，可承受來自外部的力。 有一種通俗的理論認為，在想連結的面的凹凸處放進粘結劑后，粘結劑就會起到錨的作用。被稱之為“錨效應的這種力使物與物之間機械性地粘合在一

15、起。但這種觀點那么很難說明玻璃或金屬那樣的光滑外表的粘合機理。 像玻璃那樣的物體粘結取決于分子和原子間起作用的“分子間力。所謂分子間力就是物體與物體之間的分子水平相差極小時能夠通過分子或原子中的電偏置使正電和負電相吸的力。當用液體粘結劑覆蓋住連結體外表時，粘結劑的分子與連結物體的分子間距離縮短，在分子間力的作用下使物體結連起來。 目前，瞬間粘結劑可稱為是實用性強、高性能的粘結劑?，F(xiàn)在暢銷的瞬間粘結劑是1955年美國的柯達公司在研究中偶然發(fā)現(xiàn)的一種叫做“氰基丙烯酸酯的化合物合成的物質。瞬間粘結劑不需摻合更多的化學制劑，只要用空氣中微量的水分將粘結劑固化，便可在瞬間將物體緊緊地粘合在一起。這種瞬間

16、粘結劑適用的材料很多木材和布除外，特別適于家庭使用。1球團粘結劑簡介球團粘結劑為最新型球團礦生產(chǎn)用高效粘結劑，主要作用是降低球團礦生產(chǎn)中溶劑的添加量，從而保證了球團礦焙燒過程和有效抑制球團礦品位的下降。成分結構球團粘結劑主要組成為無機物硅酸鹽類和有機物纖維素類產(chǎn)品，同時需要根據(jù)球團礦粒度、組成，添加必要的強化成分。有機物和無機物，通過強化混合設備，保證一定的溫度和濕度，到達有機物和無機物的有效交聯(lián)態(tài)，保證了其使用效果。粘結劑的用途極為廣泛，據(jù)報道世界粘結劑的銷售年均增長5，北美和歐洲約占75，但增長最快的地區(qū)是遠東和拉美開展中國家，預計我國今后幾年粘結劑產(chǎn)量的增長將保持在11以上。目前，我國的

17、粘結劑產(chǎn)業(yè)已形成門類較齊全的體系，但與興旺國家相比，還存在以下差距和問題： a)產(chǎn)量小，有的產(chǎn)品質量差，品種系列化不夠。 b)對引進的工藝技術和裝置的消化、吸收、改進提高不夠。 c)缺少優(yōu)質或專用單體、助劑、添加劑等。 d)應用研究較缺乏，技術含量較低。2 粘結劑的分類 礦粉成型粘結劑的分類 粘結劑在礦物加工領域的一個重要用途就是礦粉成型，特別是粉料的冷固成型。有關粘結劑的分類，從不同的角度有不同的分類方法，按主要成分的物質類別可以分為有機粘結劑，無機粘結劑及復合粘結劑嘲。如表所示。 對礦粉成型粘結劑的研究，是一個古老而又新興的課題。早在球團工藝剛剛興起的時候，人們就開始探索，可以說直到現(xiàn)在還

18、未能找到一種很理想的用于礦粉成型的粘結劑。 礦粉成型按工藝溫度可分為高溫成型和冷固結成型兩大類。前者是將物料進行高溫焙燒后，通過固相或液相進行固結。粘結劑在高溫成型中的作用，主要是提高團塊(球團)的過程強度與熱性能，最終強度是靠高溫來實現(xiàn)的。冷固結成型時團塊(球團)的過程強度和最終強度都依賴粘結劑來維持，所以它對粘結劑的要求很高。但冷固結成型工藝簡單、流程短、投資少、能耗低，所以被廣泛應用于冶金、化工、煤炭、耐火材料、建材等行業(yè)。 高溫成型粘結劑主要有膨潤土、石灰、KLP、佩利多等，用于冷固結成型的粘結劑主要有水玻璃、水泥、瀝青、腐植酸鹽、羧甲基纖維素、淀粉等。在鐵礦球團工藝剛剛興起的時候人們

19、就發(fā)現(xiàn)膨潤土是一種有效的粘結劑，實際上，膨潤土除了是一種有效粘結劑之外，它還有助于球團的形成以及具有保持水分的能力，因此膨潤十成了鐵礦球團中最主要的粘結劑。但由于世界范圍內可做球團粘結劑的膨潤土的儲量缺乏，其價格逐年上漲。如六十年代中期，美國膨潤土的價格為11 $t，現(xiàn)在上漲到100120$t。后來人們又發(fā)現(xiàn)了石灰、水玻璃、水泥等一系列無機粘結劑。不過所有的無機粘結劑都必然存在使鐵精礦中有害元素增加的副作用，而且有可能使球團冶金性能變差，甚至造成環(huán)境污染。 礦粉成型粘結劑優(yōu)缺點 無機粘結劑有很多種類，起初為膨潤土，天然的膨潤土具有粘結作用，并且在當時的科學水平下節(jié)省了物料，減少了資源的浪費，蛋

20、撻引入了很多雜質，影響了鐵的品味，是成品鋼鐵的性質降低。1 膨潤土是以蒙脫石為主要礦物成分的非金屬礦產(chǎn)，蒙脫石結構是由兩個硅氧四面體夾一層鋁氧八面體膨潤土組成的2：1型晶體結構1,由于蒙脫石晶胞形成的層狀結構存在某些陽離子，如Cu、Mg、Na、K等,且這些陽離子與蒙脫石晶胞的作用很不牢固，易被其它陽離子交換，故具有較好的離子交換性。國外已在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)24領域100多個部門中應用,有300多個產(chǎn)品,因而人們稱之為萬能土。 2膨潤土也叫斑脫巖，皂土或膨土巖。我國開發(fā)使用膨潤土的歷史悠久，原來只是做為一種洗滌劑。(四川仁壽地區(qū)數(shù)百年前就有露天礦，當?shù)厝朔Q膨潤土為土粉)。真正被廣泛使用卻只有百來年歷史

21、。美國最早發(fā)現(xiàn)是在懷俄明州的古地層中，呈黃綠色的粘土，加水后能膨脹成糊狀，后來人們就把但凡有這種性質的粘土，統(tǒng)稱為膨潤土。其實膨潤土的主要礦物成分是蒙脫石，含量在85-90%，膨潤土的一些性質也都是由蒙脫石所決定的。蒙脫石可呈各種顏色如黃綠、黃白、灰、白色等等。可以成致密塊狀，也可為松散的土狀，用手指搓磨時有滑感，小塊體加水后體積脹大數(shù)倍至20-30倍，在水中呈懸浮狀，水少時呈糊狀。3膨潤土的用途膨潤土用途，膨潤土蒙脫石由于有良好的物理化學性能，可做粘結劑、懸浮劑、觸變劑、穩(wěn)定劑、凈化脫色劑、充填料、飼料、催化劑等，膨潤土用途廣泛用于農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)及化裝品、藥品等領域，所以蒙脫石是一種用途廣泛的

22、天然礦物材料膨潤土用途。 膨潤土由于有良好的物理化學性能，膨潤土用途素有萬能粘土之稱，可做粘結劑、懸浮劑、觸變劑、穩(wěn)定劑、凈化脫色劑、充填料、飼料、催化劑等，廣泛用于石油開采、定向穿越、鋼鐵鑄造、冶金球團、化工涂料、復合肥、漿紗、橡膠、塑料、造紙、凈化水、吸潮劑、農(nóng)藥等領域。膨潤土用途 4我國膨潤土的開展 勘探研究說明，我國膨潤土的儲量世界第一位，種類齊全，分布廣，遍布26個省市，產(chǎn)量和出口均居世界前列。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國膨潤土年產(chǎn)量已超過350萬噸，而總儲量占世界總量的60。目前已累計探明儲量5087億噸以上，保有儲量大于70億噸。 現(xiàn)已探明的100多個膨潤土礦產(chǎn)地主要集中分布于新疆、廣

23、西、內蒙以及東北三省，其中新疆和布克賽爾蒙古自治縣境內的膨潤土礦儲量已突破23億噸，是目前已探明儲量的全國最大膨潤土礦區(qū)。據(jù)新疆地礦部門證實，和布克賽爾蒙古自治縣境內有7處膨潤土礦床，其中有4處大型礦床(烏蘭英格、日月雷、德侖山南和德侖山西南)。烏蘭英格礦區(qū)膨潤土礦地質儲量為5728億噸，其中表內C-D級膨潤土礦儲量22948萬噸，表外D級儲量248萬噸，占全國同級膨潤土儲量的1374。日月雷礦區(qū)膨潤土礦地質儲量8億噸，德侖山南及德侖山西南膨潤土礦地質儲量分別為21億噸及O8億噸。專家估計，烏蘭英格地區(qū)膨潤土礦藏遠景儲量可望超過50億噸。廣西產(chǎn)地有寧明、田東、崇左、桂平、橫縣等處，蘊藏量最大的

24、是寧明，達64億噸，其次是田東，達4000萬噸，總儲量超過11億噸。內蒙古的寧城、興和、霍林、固陽等地都有十分豐富的膨潤土礦，儲量最大是赤峰寧城，達10億噸以上。其余分布于江蘇、河北、湖北、山東、安徽、浙江、江西、河南、陜西和甘肅等省(區(qū))?？梢?，膨潤土礦資源高度集中，這有利于組建大型企業(yè)集團，建立大型生產(chǎn)基地，向專業(yè)化、規(guī)?；?、集約化開展。據(jù)預測，我國膨潤土礦資源量已超過80億噸，為新產(chǎn)品的開發(fā)和研究、市場的開拓、競爭力的提高等奠定了資源根底。但是我國膨潤土開發(fā)利用的程度很低，累計開采量缺乏已探明儲量的1%。在國際市場上是一種低出高進的局面，即出口低級產(chǎn)品原礦、鑄造用、鉆井用、低檔活性白土等

25、，進口高級產(chǎn)品洗衣粉柔順劑、高檔有機土、膨潤土防水毯等。據(jù)不完全統(tǒng)計，中國目前膨潤土產(chǎn)品年產(chǎn)銷量約270萬噸，其中用于鑄造型砂100110萬噸，用于鉆井泥漿70噸，用于冶金球團45萬噸，用于油脂脫色活性白土20萬噸，用于其他2030萬噸。行業(yè)特點是企業(yè)規(guī)模小年產(chǎn)萬噸以上的企業(yè)屈指可數(shù)、技術水平低、由于是資源型行業(yè)而競爭不是很劇烈、產(chǎn)銷量與價格均逐年上升。以氧化鈣為主的球團粘合劑的原料組成成分是：氧化鈣CaO58、碳酸鈣CaCO326、二氧化硅SiO24、三氧化二鋁Al2O33、氧化鎂MgO3、三氧化二鐵Fe2O32、氯化鈣CaCl24。將上述原料的混合物利用回轉窯烘干，至水分3-5，經(jīng)電子篩粗

26、篩，然后進入雷蒙粉碎機細磨，到達粒度200目，制成成品鐵礦球團粘合劑。利用鐵礦球團粘合劑生產(chǎn)球團礦，爆裂溫度高于550，球團礦抗壓強度大于3200個，焙燒溫度1200。本創(chuàng)造鐵礦球團粘合劑性能良好，用于生產(chǎn)球團礦，完全可以取代添加球團礦中的鈉基膨潤土粘合劑，生產(chǎn)的球團礦抗壓強度完全滿足生產(chǎn)的要求，無粘連現(xiàn)象，實現(xiàn)了降低本錢、提高質量。以鈉基膨潤土為主的鐵礦球團用粘結劑，其成分按重量百分比為：鈉基膨潤土2070，含硼鎂的選礦尾礦3079，添加劑110，研磨后粒度小于200目?？梢酝耆娲驖櫷猎烨?，其中Si含量遠遠低于膨潤土，不但能夠提高球團礦品位，還可以明顯改善球團礦的高溫冶金性能。充分利用堆

27、棄的選礦尾礦，解決了尾礦的應用及其環(huán)保問題。但所有的無機粘結劑都引入了雜質，形成的球團強度都降低了，抗壓強度也減少，在運輸?shù)那闆r下容易粉碎，在鍛造的時候對形成鐵的品質也不好。 無機粘結劑存在一些無法克服的缺乏，迫使人們尋求新的粘結劑。人類對天然高分子物質的利用有著悠久的歷史。早在20世紀初，人們對于天然高分子物質應用、改性以及實現(xiàn)高分子化合物的合成已經(jīng)取得了很大的成果。但是，無論是天然的高分子還是人工合成的化合物，對其結構，人們還不是很清楚。然而，工業(yè)上需要更多的高分子化合物的理論來指導生產(chǎn)進行，所以這一方面的研究亟待深人，人們期待著一個系統(tǒng)的理論的誕生。 長期以來，人們對某些高分子物質的研究

28、取得了一定的成果，但對其內部結構研究還較淺薄。1913年，通過威爾斯仄特和崔曼斯特等人的研究，得出了淀粉的通式為(C6H10O5)n，它可以做粘結劑，而且知道淀粉的水解物是葡萄糖，然而，直到1922年，霍厄塞仍然認為淀粉溶液具有橡膠的性質，這是由于它們的環(huán)狀二聚體通過局部價鍵而聚集在一起的原因。除了淀粉以外，人們先后開發(fā)了煤焦油、瀝青、紙漿廢液、丙烯酰胺、佩利多，KLP等有機粘結劑。有機粘結劑一個固有的優(yōu)點就是它們在球團焙燒過程中被揮發(fā)或燒掉了，而且大局部能使球團礦的機械強度有明顯改善，有些還能使球團冶金性能變好。 我國廣東南方化工廠開發(fā)出有機粘結劑KLP已在實驗室和工業(yè)實驗中取得了一定的效果

29、。KLP是羧甲基纖維素鈉(CMC)為主配方，參加增強劑、增粘劑、改性劑、耐濕劑和防腐劑。具有較強的粘性、活性和吸附性。由于它獨有的特性，在球團生產(chǎn)中可局部或全部代替膨潤土，參加少量KLP既可獲得高的生球強度，而不會導致球團礦品位的貧化，其存在的問題就是本錢太高。 國外開發(fā)的有機粘結劑有佩利多等，都已在許多廠家得到商業(yè)性的應用。前者以羧甲基纖維素為根底，后者以丙烯胺，丙烯酸異分之聚合物為根底。它們的特點是能溶于水，能顯著增加水的粘度，從而改善細精礦的造球過程，在枯燥時降低水的蒸發(fā)速度，提高了生球的爆裂溫度，枯燥后粘結劑在許多礦石顆粒接觸處形成薄膜狀的固相連接橋，提高了干球的強度。但有機粘結劑在使

30、用中都存在著共同的問題： (1)配加時由于用量太少，操作上難于控制和混勻。 (2)有機物分解溫度較低，生球經(jīng)高溫枯燥、水分蒸發(fā)后，粘結劑也將大局部分解揮發(fā)，固結作用自然下降。 (3)一般都價格太高。無機粘結劑使鐵粉球不需要燒結就具有很好的高溫成球性能和強度，降低了制備鐵粉球的本錢，使煉爐內的鐵礦粉具有良好的透氧和透熱性能，加快煉鐵速度降低煉鐵過程的能耗，但是無機粘結劑含有雜質，影響鐵球性能，所以這些問題限制了有機粘結劑和無機粘結劑的推廣應用，無機粘結劑與有機粘結劑在礦粉成型過程中都有優(yōu)點和缺乏，于是就有人考慮將兩者結合起來，揚長避短開法出復合粘結劑并獲得成功。Murr開發(fā)的有機粘結劑與石灰混合

31、，同時提高了生球和干球的強度并在工業(yè)上獲得了應用。此外開發(fā)出的粘土與膠化淀粉，消石灰與糊精或廢糖漿，羧甲基纖維素鈉(CMC)與三聚磷酸鹽，高聚物與膨潤土等復合粘結劑都取得了較好的效果。中南大學研制的F粘結劑也屬于此列，并已成功應用于煤粉成型和鐵精礦冷固結成型方面。復合粘結劑既能起粘結作用，提高球團的強度，又能起熔劑作用，調整球團礦堿度并改善球團復原性，因此復合粘結劑是粘結劑研究開發(fā)的一個重要方向3.球團粘結劑技術要點球團礦生產(chǎn)膨潤土用量偏高，既降低了球團礦品位又導致成品球團礦高溫冶金性能偏差，影響爐況順行。球團粘結劑技術選用高分子聚合物為粘結劑，用于鐵礦粉造球，吸水性能，擴散性快，外表活性大，

32、能均勻分布在整個生球中，并在生球內形成均勻立體網(wǎng)狀結構，使生球落下強度和抗壓強度明顯提高，選用增強劑在高溫下與Fe+3離子通過互相擴散滲透，產(chǎn)生網(wǎng)狀多元硼化物共晶牢固體，提高球團礦枯燥時的爆裂溫度，同時成品球團礦的抗壓強度和抗磨指數(shù)也得到明顯改善；選用活性MO為載體，提高球團礦中MO的含量，MO在球團礦焙燒過程中，能與鐵礦粉形成MOFe2O3、FeOMO和M固熔體，抑制了球團礦高溫復原時中心未復原層低熔點渣相的形成，提高了鐵礦渣相的熔融溫度，使團礦的高溫冶金性能得到改善，由于MOFe2O3、的熔點為1713攝氏度，在復原時不會發(fā)生FeO3轉變成FeO4反響，而是生成FeO和MO的固溶體抑制了球

33、團礦復原的體積膨脹和異常膨脹，所以球團粘結劑替代碰潤土用球團礦生產(chǎn)，具有提高生產(chǎn)效率、生球強度、成品球團礦品位、抗壓強度，改善球團礦高溫遞呈金性能的綜合作用。.我國冷固鐵礦粉球團粘合劑的現(xiàn)狀冷壓球團是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，在美國、日本、瑞典等國均建有大型生產(chǎn)廠供各種冶煉爐使用。目前，我國冶金行業(yè)冷壓球團生產(chǎn)，大多采用膨潤土、水泥、CMC、焦油、淀粉、聚乙烯醇等作球團粘結劑。據(jù)了解，用膨潤土、水泥作粘結劑，屬含水鋁硅酸鹽，配加量在8-10%之間，品位降低極為嚴重，添加量每提高1鐵礦粉球團品位降低0.6，增加出渣量810，每100Kg渣量影響高爐冶煉產(chǎn)量和焦

34、比各為34。且鐵礦品位每降低1個，降低價格15-20元，球團價格降低30元，這將給煉鐵廠造成巨大的經(jīng)濟損失；采用CMC、淀粉、聚乙烯醇等作球團粘結劑，但因耐高溫性能差，在焙燒過程中易失去粘性，造成粉化率提高，影響球礦質量；采用焦油作球團粘結劑，雖說球團性能好，但生產(chǎn)應用工藝復雜，影響生產(chǎn)產(chǎn)量。所以改善粘結劑質量，提高含鐵塵泥再利用率是企業(yè)開展的重要途徑之一。鑒于此，我所科研人員通過多年攻關研究，形成一套具有自己特色的系列冷固球團生產(chǎn)和球團粘結劑技術。根據(jù)原料特征和用途選擇不同選用不同的粘結劑，粘結劑有液體劑、干粉狀、有機、無機等各種類型。隨著科學技術的不斷開展，有機粘結劑、無機粘結劑等技術代替

35、了膨潤土、水泥等原始無機粘結劑技術，克服了無機粘結劑強度低的缺點，但是大局部有機粘結劑在高溫環(huán)境中會失去其原有的粘結能力。冷固球團也是如今粘結技術中的一大亮點。冷固球團廠的建設涉及土建、機械、化工和熱工等技術專業(yè)；成型粘結劑涉及高分子化學，膠體化學和結晶學；冷固球團復原、冶煉涉及到燃燒學、熱動力學、高溫熱化學及氧化復原機理。利用冶金礦料和含鐵塵泥包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅及燒結除塵灰、返礦、高爐除塵灰、煉鋼轉爐污泥等含鐵塵泥加工冷固球團，先決條件是，生產(chǎn)包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其他礦粉必須適合燒結或高爐的應用條件，然后在這些條件下，通過科學配比和不同

36、的先進工藝，把冶金廢料加工冷固球團的品位和燃燒特性和粒徑大小等技術指標調整到最有利于工業(yè)應用的最正確值，才能應組織工業(yè)生產(chǎn)應用。所以冶金廢料成型：原料是條件；成型粘結劑是關鍵；設備是保證。冷固球團的物理性能及冶金性能是球團礦質量的重要組成因素，球團礦質量的好壞，重點是配料和粘結劑，配料是高爐優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗的先決條件，粘結劑是加工球團礦的關鍵，所以粘結劑的選擇與研制特別重要，尤其含鐵塵泥球團再利用問題。冷壓球團技術系將利用各種煉鋼、冶金行業(yè)處理的含鐵廢料包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其他礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵生產(chǎn)成冷壓球團，在作高爐、直接復原爐、化鐵爐、造氣爐、

37、礦熱爐等爐料。這項技術的應用，可使來源于冶煉行業(yè)中的副產(chǎn)品經(jīng)過加工既滿足鋼造渣需要，又將廢料再變成鋼，實現(xiàn)了煉鋼過程的良性循環(huán)。含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)一噸鋼鐵，適時參加冷壓球團，可解決煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。還可以使鋼鐵燃料消耗和石灰消耗都有所降低。用煉鋼、冶金行業(yè)含鐵廢料、礦粉、焦粉等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐100立方以下冷壓球團的參加量可達30%50%，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替局部昂貴的焦碳，從而降低了生產(chǎn)本錢，此外用冷球代替局部現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染

38、，是解決企業(yè)生產(chǎn)嚴重污染問題，高爐技改的理想工程。球團主要技術指標如下：在1000 左右成型球團不潰散，并具有一定強度，抗壓強度達100kg/個；添加劑中不含對應用生產(chǎn)有害的元素；化學反響恬性：；廣泛適于含鐵廢料包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其他礦粉、焦粉及各種粉塵生產(chǎn)成冷壓球團，應用于冶金、鑄造等行業(yè)。4.我國鐵礦粉球團開展的可行性4.1我國鋼鐵工業(yè)的快速開展，生鐵產(chǎn)量急劇增加，鋼鐵企業(yè)重視精料和合理爐料結構工作，相應擴大了對鐵礦粉球團的需求。一些通過配加塊礦、進口鐵礦粉球團和低堿度燒結礦(酸性)等解決酸性爐料缺乏的企業(yè)改為自己生產(chǎn)鐵礦粉球團來解決合理爐料結構問題。4.2替

39、代進口鐵礦粉球團的需要。近期國際礦石市場進口鐵礦粉球團的價格有所上揚，假設進口鐵礦粉球團，國家需支出大量外匯。由于自產(chǎn)鐵礦粉球團價格大大低于進口鐵礦粉球團，煉鐵原料費用降低，同時可為國家節(jié)約大量外匯。4.3隨著富礦粉的越來越少，細磨精選的鐵精礦越來越多。作為細磨鐵精礦，鐵礦粉球團是最正確的造塊方法，國外50年開展實踐充分證明了這一點。我國鞍山、本溪、峨口和遷安等地區(qū)礦山實施選礦細磨、提鐵降硅工程，為生產(chǎn)鐵礦粉球團提供了優(yōu)質的含鐵原料。4.4非高爐煉鐵和鋼鐵生產(chǎn)短流程工藝的迅速開展，直接復原鐵產(chǎn)量的持續(xù)增長，增加了用于直接復原鐵的鐵礦粉球團的需求。一些熔融復原煉鐵法以鐵礦粉球團和塊礦作原料，幾乎

40、不用燒結礦作原料。這些都為鐵礦粉球團產(chǎn)能擴大提供了潛在的機遇。4.5鐵礦粉球團生產(chǎn)商品化，有利于縮短鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)流程，使鋼鐵生產(chǎn)管理簡化和集中，有利于鋼鐵生產(chǎn)流程的優(yōu)化。5球團開展的優(yōu)點5.1推動我國球團礦生產(chǎn)的必要性和緊迫性1)從粉狀鐵礦石的根本造塊原理說起現(xiàn)代鐵礦開采富鐵塊礦已越來越少，絕大局部是粉礦和經(jīng)磨選的細精礦。為了滿足現(xiàn)代煉鐵生產(chǎn)的要求，必須將粉狀鐵礦石進行造塊，將其生產(chǎn)成具有一定粒級的塊狀礦石，才能進入冶金爐作為爐料使用。 現(xiàn)代高爐煉鐵將粉礦進行燒結加工工藝，在燒結廠將其生產(chǎn)成燒結礦供高爐煉鐵廠用。是一項行之有效和十分成熟的生產(chǎn)技術。而且已實現(xiàn)了機械化、自動化、大型化生產(chǎn)。但對

41、于經(jīng)細磨選別后的精礦的造塊方法那么應采用球團法加工工藝，在球團廠將細精礦生產(chǎn)成球團礦供煉鐵使用。 如果將細磨的鐵精礦用于燒結生產(chǎn)，對燒結生產(chǎn)是十分不利的。所產(chǎn)燒結礦的強度很差含粉率很高，F(xiàn)eO含量高，復原粉化指數(shù)高，而且使燒結礦的產(chǎn)量明顯下降，還嚴重的惡化燒結生產(chǎn)的環(huán)境。這種生產(chǎn)工藝最早盛行于五、六十年代的蘇聯(lián)和我國的鋼鐵生產(chǎn)。但到七十年代在蘇聯(lián)已有了徹底的改變，建成了七干多萬噸的球團礦生產(chǎn)能力。因而這種細磨鐵精礦的燒結生產(chǎn)是一種落后的生產(chǎn)工藝。但在我國仍然是一種鐵礦粉的造塊方法。雖然近十年來，我國建設為數(shù)不少的球團廠，但其總量比例還是不高的。2)細磨鐵精礦合理的造塊工藝是生產(chǎn)球團礦細磨的鐵精

42、礦其粒度很細，在配加少量粘結劑的情況下可以，很容易造成具有一定強度的圓形小球。并經(jīng)高溫氧化焙燒使其具有很高的強度，成為一種新的人造鐵礦石。這種大、小均勻、形狀規(guī)那么的人造礦石對豎式冶金爐(高爐是其中之一)生產(chǎn)是十分有利的。它使爐料在爐內的運動順行且均勻下降；使氣流分布更加均勻，熱交換更加充分，從而使爐內的物理和化學反響順利進行。因而細磨鐵精礦的球團生產(chǎn)工藝，相比于燒結工藝更加合理。3)球團礦具有更好的冶金性能 球團礦和燒結礦相比其冶金性能在某些方面具有更多的優(yōu)越性。主要表現(xiàn)為： (1)均勻粒度和規(guī)那么的球形，對爐料的運動、氣流的分布和熱交換十分有利。 (2)鐵品位高，有利于提高高爐的綜合入爐品

43、位。對改善煉鐵生產(chǎn)的各項技術經(jīng)濟指標帶來極為顯著的效果。 (3)較高強度，在爐內不易產(chǎn)生粉末。更適于作為大型高爐的爐料。 (4)含粉率低。一般不超過2。燒結礦的最少也在5以上。 (5)FeO含量低。一般不超過15。而燒結礦最低也在5以上。FeO含量低對高爐減少直接復原有利。 (6)球團礦可適于長途運輸和有較長的貯存時間。 (7)球團廠一般建在礦山或礦石港口，減輕了鋼鐵廠的環(huán)境壓力。 另外在此重點說明一下：在一般情況下，球團礦生產(chǎn)的工序能耗比燒結礦的工序能耗為低。特別是在磁鐵礦的情況下，其燃耗更是如此。其原因是球團焙燒過程的廢氣余熱的反復循環(huán)使用，使熱量得到了充分的利用。另外球團生產(chǎn)的工藝流程短

44、，而且精礦在造成了高質量的生球，并在密閉性能良好的容器中進行焙燒，因而散發(fā)的灰塵量少，相應的除塵系統(tǒng)也少。由此帶來了電耗的節(jié)約。綜上原因，球團礦的加工費總體上要比燒結礦的低。但是在目前在不少人的心目中，總覺得球團礦要比燒結礦的貴。分析其原因有以下幾方面的情況：使用進口球團礦，由于運輸費等原因價格很高；當使用高熱值煤氣時，其加工費會明顯增高；當使用不能滿足造球的粒度要求時需再磨時，會增加磨費用或其它費用。這一費用的造成是不能完全歸于球團礦生產(chǎn)的。另外當采用赤鐵礦會明顯的增加燃耗的費用，但還會比燒結礦的加工費低，這對煉鐵生產(chǎn)也是有利的。這里有一個爭議的問題是其有一筆利潤的歸屬問題。我國球團礦生產(chǎn)的

45、現(xiàn)狀和開展.現(xiàn)狀開展迅速，但問題很多自進入新世紀以來，我國球團礦的生產(chǎn)有了很大的開展。在國家產(chǎn)業(yè)政策的支持和有識志士的努力下，在短短的五、六年內建成了五、六千萬噸的生產(chǎn)能力。絕大局部采用先進的鏈篦機一回轉窯工藝。而且大型化開展速度很快。單窯生產(chǎn)能力從幾十萬噸到120萬t；到240萬tt；到500萬噸年。技術裝備水平有了極大的進步?；貞洰斈辏诋敃r蘇聯(lián)鋼鐵生產(chǎn)技術的影響下，自上世紀六十年代隨著我國鋼鐵生產(chǎn)的開展，大量細磨鐵精礦的生產(chǎn)，這些精礦都來生產(chǎn)燒結礦，供高爐煉鐵使用。長期的研究和實踐，我國在細磨鐵精礦的燒結法的技術領域取得了較好的成果。但是沒有跟上世界上細精礦進行球團礦生產(chǎn)的步伐，一直到上

46、世紀末。蘇聯(lián)在七十年在細精礦造塊技術上，其面貌有了徹底的改變，建設了七千多萬噸的球團礦生產(chǎn)能力。而我國到上世紀末僅建成了兩個帶式焙燒機工廠，生產(chǎn)能力不到四百萬噸；鏈篦機一回轉窯球團的生產(chǎn)能力僅有一百萬噸左右；另外還有豎爐球團礦二、三十座，生產(chǎn)能力在八百萬噸左右。雖然我國球團礦生產(chǎn)在新世紀有了很大的開展，但存在著許多問題：(1)小型球團廠數(shù)量太多。100萬噸年以下的球團生產(chǎn)線有30多座。古老落后的豎爐球團生產(chǎn)線有60多座。這些球團生產(chǎn)線裝備低下，產(chǎn)品質量低劣，環(huán)保設施也不完善，單位產(chǎn)品能耗高。豎爐在國外早已是淘汰的落后生產(chǎn)工藝。產(chǎn)生這一問題的原因是過去我國鋼鐵工業(yè)低水平、粗放式盲目快速擴充產(chǎn)量產(chǎn)

47、生的后果。隨著科學開展觀的落實和我國向鋼鐵強國邁進的進程及結構調整的深入，這些落后的生產(chǎn)力將面臨淘汰的可能。 (2)近年來新建的單系統(tǒng)規(guī)模在120萬tt以上的球團生產(chǎn)線也存在著裝備水平偏低，工藝技術不高，產(chǎn)品質量低下的狀況。 (3)產(chǎn)品質量從總體上看還是低下，單一。和國際水平相比相差甚遠。主要表現(xiàn)在如下幾個方面： 鐵品位低，SiO2含量高。產(chǎn)生這一問題的原因是由于所使用的鐵精礦質量低下。雖然這看來純屬是外部原因，但作為球團生產(chǎn)來說這是最根本和最重要的技術要求，是不容輕視的。國外先進的選礦工藝其所產(chǎn)精礦，為了滿足高爐煉鐵的要求，實行“細磨精選，故爾鐵品位高，為高爐煉鐵帶來了各項冶煉技術經(jīng)濟指標的

48、改善，由此而帶來了可觀的經(jīng)濟效益。因而對一問題，從鐵礦企業(yè)或鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)及球團廠的建設者和管理者都應十分重視和切實解決。當然目前大型企業(yè)對選礦實行提鐵降硅，有了明顯的改善，但從總體上看還應努力改進。鐵品位低的另一個原因是，膨潤土配加量過高。在國外先進的球團膨潤土的配加量越低越好，一般為0507%，但我國球團生產(chǎn)一般在1220，有的高達34。由此引起對成品球團礦的鐵品位損失太大了。我國膨潤土的性能太差，不能適應球團礦生產(chǎn)的要求。而且實行就地就近使用，目的是為了減少使用本錢。其后果是適得其反，使球團礦的質量明顯下降。在國外為了保證膨潤土的質量要求和使用效益，寧愿實行國外采購和長途海運，因為其使用量

49、必竟是很少的，但帶來質量經(jīng)濟效益仍是可觀的。 抗壓強度低。由于所用鐵精礦的細度、水分往往達不到“造好球所必須的要求。因而生球質量差，在運輸和焙燒過程中容易產(chǎn)生粉末。為了防止結塊和結圈的產(chǎn)生，焙燒溫度不到位，因而成品球團礦的抗壓強度低。另外不正確的熱工制度和耐高溫材料、材質的不過關也是使焙燒溫度低的深層次原因。國際通用的高爐用球團礦抗壓強度為250kg個，而目前我國所產(chǎn)球團礦的強度大局部在200一220kg個左右。這一球團礦的強度是不能滿足大型高爐冶煉的要求。豎爐球團礦質量的不均勻性更為嚴重，對高爐冶煉更為造成嚴重的不利影響。 球團礦的含粉率高、FeO含量高。由于生球質量差、焙燒不充分，因而在運

50、輸和焙燒過程中產(chǎn)生的粉末多。一般應15，可是有的高達34。由于氧化焙燒不充分，F(xiàn)eO的含量遠高于2，有的高達4。這些不良的質量指標對高爐煉鐵十分不利。 (4)工廠作業(yè)率低。工藝水平低，經(jīng)常產(chǎn)生結爐、結圈、結塊；裝備水平低下，設備質量低劣，事故多等等使工廠作業(yè)率低。年作業(yè)率達905的工廠很少。最低的只有60一80%。 (5)能耗高。由于工藝和熱工設計不合理，單位產(chǎn)品球團礦的熱耗高。在原料和燃料條件相同的情況下和世界先進水平相比，幾乎高出1倍，乃至2倍。 (6)環(huán)保存在問題。球團礦生產(chǎn)和燒結生產(chǎn)相比，由于其工藝過程不易產(chǎn)生粉塵的散發(fā)，因而應該有較好的工廠環(huán)境。但由于工藝不到位和設備的質量差，有不少

51、球團廠的環(huán)境保護仍然是一個不可無視的問題。特別是大量的中、小工廠，由于裝備水平的低下，環(huán)保設施的缺乏和缺乏，環(huán)保問題更為嚴重。 (7)勞動生產(chǎn)率低。由于裝備水平的低下，工藝制度的不嚴密，操作經(jīng)驗的嚴重缺乏和管理上的落后，工廠定員要比國外先進球團廠高出許多。再加上許多工廠規(guī)模很小，因而從勞動生產(chǎn)率方面相比，差距很遠。從幾倍到幾十倍。 在此還應指出的一個十分重要的問題是管理上的嚴重失控，例如檢查和檢驗上的失控和失真。許多統(tǒng)計數(shù)據(jù)缺乏，許多數(shù)據(jù)失真。 .開展努力改變現(xiàn)狀，趕上世界先進水平 (1)隨著球團礦產(chǎn)業(yè)的蓬勃開展，近七年來我國興建了不少采用鏈篦機一回轉窯先進工藝的球團廠，不再大量建設落后的豎爐

52、球團工廠。在此形勢的推動下，許多礦山和鋼鐵企業(yè)的領導對球團礦生產(chǎn)對我國鋼鐵工業(yè)開展的重要作用，并對球團礦生產(chǎn)技術的逐步深入理解，對球團礦生產(chǎn)中存在的問題，必在和正在采取有效的措施，加以克服和改進。特別是隨著球團礦產(chǎn)業(yè)的擴大和開展，大量新的、年輕的科技力的投入。在科學開展觀的指引下，堅持大型化的開展方向。在原料供給許可的情況下，要堅持大型化的開展方向。大型化帶來的規(guī)模經(jīng)濟效益十分可觀。不但大幅降低單位產(chǎn)品的投資。而且也會大幅下降能原消耗，提高勞動生產(chǎn)率。為降低產(chǎn)品本錢創(chuàng)造了條件，必將給企業(yè)帶來十分可觀的經(jīng)濟效益。同時為采用先進技術和提高裝備水平提供了有力的支撐。由此也給產(chǎn)品的質量提供了可靠的保證

53、；給生產(chǎn)環(huán)境的改善和保護提供了強有力的技術根底。 (2)堅持追趕世界先進水平和領先水平的目標。我國球團礦產(chǎn)業(yè)的開展不能再走以往開展的彎路。在今天的歷史條件下，必須盡快的做到“一步到位，到達世界先進水平。不要重復以往再次需要大量淘汰落后的老路。為了這一目的，必須從建設開始就這么做?，F(xiàn)在已有了顯著的進展。例如武鋼己在鄂州建成了單窯500萬ta規(guī)模的世界最大規(guī)模的球團廠。目前鞍鋼在營口鲅魚圈正在籌建400萬ta規(guī)模的球團工程；寶鋼正在湛江500萬ta規(guī)模的球團工程。這些工程的核心關鍵技術采用了目前世界上最先進的Metso鏈篦機回轉窯球團礦生產(chǎn)技術。首鋼在新的基地也將建設更大規(guī)模的球團廠。 (3)開展

54、商品球團生產(chǎn)。球團礦生產(chǎn)的商品化也是當今世界上的開展趨勢。球團礦產(chǎn)品質量好，可以長途運輸和海運。因而球團廠可建在礦山和鐵礦港口碼頭，不必像燒結廠必須緊靠高爐建設。這對減輕鋼鐵企業(yè)的環(huán)保壓力有極大的好處。我國目前幾乎沒有商品球團礦，但隨著直接復原工業(yè)的開展和新的煉鐵技術的采用(如COREX爐)，以及鋼鐵企業(yè)環(huán)保壓力越來越大。商品球團的開展有著很大的空間。隨著鐵礦供給情況的變化，高品位的塊礦已是很少，高品位的粉礦也會越來越少，而經(jīng)過細磨精選的鐵精礦會越來越多。我國鋼鐵生產(chǎn)依賴進口礦的比例將到達70 %以上，巴西礦的用量也將越來越多，而大局部的巴西礦是適于球團礦的生產(chǎn)，而不宜進行燒結生產(chǎn)。同時隨著鋼

55、鐵生產(chǎn)技術的開展，對爐料提出了越來越嚴格的要求。因而對高品位的優(yōu)質球團礦的需求越來越大。從目前來看已顯得十分迫切。為此我們應當努力，科學的促進我國球團礦生產(chǎn)的開展。三、課題提出根據(jù)承鋼的原料條件和生產(chǎn)工藝特點，在實驗室研究了礦石配比量對球團礦造球過程和冶金性能的影響。結果說明：司家營礦以赤鐵礦為主，含鐵品位比擬高，但成球性能較差，其配比不宜超過20，當配比低于10時，采用冷固球團粘結技術左右比擬適宜，冷壓球團技術系將利用各種煉鋼、冶金行業(yè)處理的含鐵廢料包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其他礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵生產(chǎn)成冷壓球團，在作高爐、直接復原爐、化鐵爐、造氣爐、礦

56、熱爐等爐料。這項技術的應用，可使來源于冶煉行業(yè)中的副產(chǎn)品經(jīng)過加工既滿足鋼造渣需要，又將廢料再變成鋼，實現(xiàn)了煉鋼過程的良性循環(huán)。還可以使鋼鐵燃料消耗和石灰消耗都有所降低。而當配加量為20時，適宜的焙燒溫度在1250左右。 球團主要技術指標如下：在1000 左右成型球團不潰散，并具有一定強度，抗壓強度達100kg/個；添加劑中不含對應用生產(chǎn)有害的元素；化學反響恬性：；廣泛適于含鐵廢料包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其他礦粉、焦粉及各種粉塵生產(chǎn)成冷壓球團。針對承鋼的原料條件和生產(chǎn)工藝特點，我們決定用有機與無機粘結劑相結合技術進行實驗。無機粘結劑有無機的優(yōu)點，缺點。有機又有機粘結劑的優(yōu)

57、點，缺點，我們采用的是復合形態(tài)的粘結劑，即把有機與無機相結合，集合了有機和無機的優(yōu)點，使粘結劑發(fā)揮到最大的作用，把引入雜質降到最低，又有很高的經(jīng)濟效益，粘結劑及少量的添加劑混合均勻，降低了球團礦混合料的復合粘結劑配比，降低了球團礦的生產(chǎn)本錢，提高了球團礦含鐵品位和復原性，增強了球團礦的強度明顯，適宜操作簡便快捷，易于推廣應用，具有本錢低廉等優(yōu)點。 第二章 實驗局部根據(jù)我們對不同的礦渣性質的了解以及研究現(xiàn)對承鋼礦渣進行處理，根據(jù)其性質我們采用無機與有機粘結劑結合的粘結劑，選擇性能與效率最好的，增加效益，減少環(huán)境污染，提高鐵的品位，我們選用以下粘結劑對礦粉進行粘結成球實驗：1.復合粘結劑：CMC粘

58、結劑1.1 CMC簡介CMC (中文名： HYPERLINK :/baike.baidu /view/789521.htm t _blank 羧甲基纖維素鈉，英文名：Carboxyl methyl Cellulose，簡稱CMC) 產(chǎn)品名稱： CMC 產(chǎn)品類別： 原材料及輔料系列-輔料系列 詳細說明： CMC是一種重要的 HYPERLINK :/baike.baidu /view/1263983.htm t _blank 纖維素醚，是天然纖維經(jīng)過化學改性后所獲得的一種水溶性好的 HYPERLINK :/baike.baidu /view/1461713.htm t _blank 聚陰離子纖維素

59、化合物，易溶于冷熱水。它具有乳化分散劑、固體分散性、不易腐蝕、生理上無害等不同尋常的和極有價值的綜合物理、化學性質，是一種用途廣泛的天然高分子衍生物。CMC為白色或微黃色粉末、粒狀或纖維狀固體，無臭、無味、無毒。CMC具有增稠、分散、懸浮、粘合、成膜、保護膠體和保護水分等優(yōu)良性能，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、牙膏等行業(yè)。CMC是一種大分子化學物質，能夠吸水膨脹，在水中溶脹時，可以形成透明的粘稠膠液，在酸堿度方面表現(xiàn)為中性。固體CMC對光及室溫均較穩(wěn)定，在枯燥的環(huán)境中，可以長期保存。CMC的優(yōu)越性能如：增稠性、保水性、代謝惰性、成膜成形性、分散穩(wěn)定性等，可用作 HYPERLINK :/baike.ba

60、idu /view/140321.htm t _blank 增稠劑、 HYPERLINK :/baike.baidu /view/470075.htm t _blank 保水劑、 HYPERLINK :/baike.baidu /view/204769.htm t _blank 粘合劑、潤滑劑、 HYPERLINK :/baike.baidu /view/140297.htm t _blank 乳化劑、助 HYPERLINK :/baike.baidu /view/749564.htm t _blank 懸浮劑、藥片基質、生物基質和生物制品載體等。 1.2 CMC的生產(chǎn)工藝和反響原理CMC 的