施工組織設(shè)說明

1、.：.；施工組織設(shè)計(jì)工程概略1、本工程位于巴彥淖爾市臨河區(qū)白腦包鎮(zhèn)境內(nèi)。道路稱號(hào)為白腦包建立至新利村通村公路改建工程，全長8.601公里。該工程建成后將進(jìn)一步加強(qiáng)白腦包與周邊地域的聯(lián)絡(luò)，改善交通條件，對(duì)沿線人民生活質(zhì)量和生活程度的提高有積極地作用。涵洞6道，其中改建蓋板涵1道 。 2、本工程位于巴彥淖爾市臨河區(qū)干召廟境內(nèi)，道路稱號(hào)為永豐至臨白路通村公路改建工程， 全長4.404公里。 新建圓管涵4道。 二、采用的規(guī)范1GB50092-962JTJ1019-983JTG F40-20044JTJ 03420005JTGF 30-2003三、自然地理概略本工程為臨河區(qū)鄉(xiāng)村道路改建工程，屬黃河沖湖積

2、平原，地勢平坦開闊，地貌類型單一，由西南向東北略微傾斜，海拔高度為1209-1045m。地表坡度為0.150.18 。地表巖性主要為粉土、砂粘土及粉砂。在地質(zhì)構(gòu)造上屬于內(nèi)陸斷陷盆地，第四紀(jì)河湖相堆積巨厚，普通在1000米左右，整個(gè)河套平原根本上為沖積物、沖洪積物及風(fēng)積物所覆蓋。在工程地質(zhì)勘察鉆探的深度內(nèi)，地層主要由粉土層和砂類土層組成，承載力為90220kPa。但部分存在振動(dòng)液化景象，液化等級(jí)為細(xì)微。巴彥淖爾市地處中緯度地域，遠(yuǎn)離海洋，屬中溫帶大陸性氣候，冬季冰冷而漫長，夏季炎熱枯燥，光照充足，蒸發(fā)劇烈，風(fēng)多雨少，年平均氣溫6.8。年均降雨量140多毫米，年均蒸發(fā)量為2410.88毫米。公路自

3、然區(qū)劃為區(qū)西北干旱區(qū)。最大凍深1.33米，無霜期140天左右。年均日照3100小時(shí)。巴彥淖爾市是多風(fēng)地域。河套平原年平均風(fēng)速3米/秒。巴彥淖爾地域地下水的補(bǔ)給主要靠引黃灌溉入滲，其次是大氣降水的影響，地下水流向大致與地勢一樣，由西南流向東北。在灌渠附近值秋季澆灌水期間，地下水普遍被抬高，使地下水位埋深大面積小于米，當(dāng)關(guān)閘停灌時(shí)，水位便逐漸下降。四、縱斷設(shè)計(jì)道路縱斷面設(shè)計(jì)標(biāo)高為路中心標(biāo)高。思索道路排水要素，道路在縱斷面上均以微小縱坡延續(xù)。五、路基路面構(gòu)造設(shè)計(jì)1、路基： 路基寬為7.5米，路基邊坡采用11.5。2、路面：路面寬4.5米，土路肩為2*1.0米，全線行車道路拱橫坡采用1.5，土路肩路拱

4、橫坡采用2.0。路面構(gòu)造采用4.0厘米瀝青混凝土AC-13型面層， 15厘米水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫基層， 595，30厘米天然級(jí)配砂礫墊層路面總厚度為49cm，路緣石為25#混凝土，尺寸為40cm27.5cm10cm。六、施工本卷須知:1施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲遵照施工操作規(guī)程執(zhí)行。2施工時(shí)留意維護(hù)地下管線及兩側(cè)人行道上的樹木。七、估計(jì)工期1、估計(jì)合同工期為90天。八 、施工組織總體布置一施工組織與布置1、施工組織機(jī)構(gòu)本合同工程量大，施工工期緊，為了在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效地完成合同段的全部工程義務(wù)，我公司組織挑選了精兵強(qiáng)將組建了工程部。該工程部將經(jīng)過科學(xué)管理、縝密方案，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，按各分項(xiàng)工程施工工期的要求，充

5、分合理投入施工設(shè)備和人員，以確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。本標(biāo)段工程經(jīng)理部，將在公司的直接指點(diǎn)下?lián)谓M織施工。工程經(jīng)理部職能為：按照合同規(guī)定對(duì)其承當(dāng)?shù)娜抗こ坦こ贪捶桨赣行虻倪M(jìn)展施工組織，尤其是對(duì)制約工期的重點(diǎn)工程及技術(shù)復(fù)雜的工程進(jìn)展有效控制，橫向擔(dān)任對(duì)外與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位及地方政府堅(jiān)持嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)，及時(shí)通報(bào)工程進(jìn)展情況，勾通有關(guān)事宜，使之構(gòu)成良好的外部施工條件，縱向?qū)こ探?jīng)理部有關(guān)部門、工程分部、資料廠、預(yù)制廠進(jìn)展有效和及時(shí)的指揮、調(diào)度，確保對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和工程本錢的有效控制。貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，確立工程質(zhì)量目的，授法定代表委托向顧客做出質(zhì)量承諾，對(duì)工程質(zhì)量終身擔(dān)任。工程經(jīng)理部

6、下設(shè)：工程技術(shù)部、質(zhì)檢部、綜合管理部、財(cái)務(wù)核算部、中心實(shí)驗(yàn)室。工程技術(shù)部：在總工程師指點(diǎn)下，全面擔(dān)任施工組織及工程技術(shù)監(jiān)理包括丈量任務(wù)管理和實(shí)驗(yàn)任務(wù)管理，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度進(jìn)展控制和監(jiān)視，并且做工程進(jìn)度計(jì)量，接受監(jiān)理工程師的指點(diǎn)指令。質(zhì)檢部：全面擔(dān)任該工程的質(zhì)量自檢任務(wù)。對(duì)各項(xiàng)工程從開工預(yù)備到工程施工的各道工序至該工程工程完工交驗(yàn)及開工文件編制期間的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)展自審與自檢，并配合監(jiān)理工程師及時(shí)做好質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故的處置任務(wù)。資料供應(yīng)部：擔(dān)任資料的采購。保管和發(fā)放運(yùn)用等。綜合管理部：擔(dān)任文件的收發(fā)，行政后勤管理，協(xié)調(diào)地方關(guān)系，征地拆遷事宜。擔(dān)任施工消費(fèi)平安，環(huán)境維護(hù)，交通管理及綜合治理等事項(xiàng)。財(cái)務(wù)

7、核算部：擔(dān)任財(cái)務(wù)管理，本錢核算。技術(shù)擔(dān)任人：蘇海亮，施工員6人，質(zhì)檢擔(dān)任人：王麗 丈量擔(dān)任人: 謝偉健，實(shí)驗(yàn)擔(dān)任人：王麗，平安員：王軍 孫海濤(附:施工組織機(jī)構(gòu)體系)2、丈量及實(shí)驗(yàn)儀器已進(jìn)場機(jī)械設(shè)備 14 臺(tái)套；已進(jìn)場路基實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備 5 套并已全部鑒定。一、已進(jìn)場機(jī)械設(shè)備清單機(jī)械稱號(hào)進(jìn)場數(shù)量臺(tái)套型號(hào)規(guī)格及消費(fèi)才干平地機(jī)1 天工PY180C 180KW壓路機(jī)2 廈門CA30D 18T發(fā)掘機(jī)2 日立220 220KW裝載機(jī)2 柳工ZL50 120KW灑水車2 東風(fēng)145雙橋 10T攤鋪機(jī)1自卸車42臺(tái) 東風(fēng)153雙橋 15T2臺(tái) 解放144雙橋 15T二、已進(jìn)場丈量儀器序號(hào)機(jī)具稱號(hào)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)

8、量形狀備注1水準(zhǔn)儀DS3自動(dòng)安平北京3臺(tái)良好2經(jīng)緯儀ZH.ET-1經(jīng)緯儀北京2臺(tái)良好3全站儀DZQZZ-D北京1臺(tái)良好三、已進(jìn)場實(shí)驗(yàn)儀器清單實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備清單 序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1電子自動(dòng)天平DY10K感量1g DY20感量1gDY15K感量1gDY5000感量1g各1臺(tái)2規(guī)范篩沖框3001套土壤、砂各1套3灌砂法密度實(shí)驗(yàn)儀附金屬標(biāo)定罐2套4恒溫水槽1個(gè)5土樣盒大10個(gè)、小20個(gè)6溫度計(jì)100 3002只7規(guī)范砂灌砂2袋8電子天平0.01g1臺(tái)9電子秤5g1臺(tái)10三米直尺三米2個(gè)911灰劑量測定儀器設(shè)備 1套路基工程施工方案一、施工方案安排一各分項(xiàng)工程的施工順序 為保證工程按期限完成，路基

9、工程，路面構(gòu)造層，采用平行流水作業(yè)，即路基工程施工成型一段，經(jīng)檢驗(yàn)合格后就開場其上整平層及路面基層的施工，路面下面作業(yè)層成型一段經(jīng)檢驗(yàn)合格后，就開場其上作業(yè)層的施工。施工安排以上一作業(yè)層的進(jìn)度不影響后序任務(wù)的展開為妥。二、主要工程工程施工工藝和施工方法一路基土石方工程1、路基填前的預(yù)備任務(wù)1.1施工丈量1.1.1在開工之前，現(xiàn)場恢復(fù)固定道路，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增設(shè)，控制點(diǎn)的栓樁等。1.1.2對(duì)一切的丈量進(jìn)展仔細(xì)記錄，并整理一切資料、將整理好的資料在路基填筑前報(bào)駐地監(jiān)理辦公室，以便得到復(fù)核批復(fù)。1.1.3在未獲得監(jiān)理工程師簽認(rèn)的丈量成果之前，不能進(jìn)展施工，如遇非適用資

10、料，應(yīng)予挖除，在挖除之前對(duì)非適用資料的范圍應(yīng)進(jìn)展丈量，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工，并在開挖完成后及回填之前重新進(jìn)展丈量。1.1.4施工放樣按設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場放出路基邊緣，護(hù)坡道，借土場，棄土場等詳細(xì)位置，標(biāo)明其輪廓，提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查同意。2、路基填筑的程序及方法原地面處置推土機(jī)平整灑水碾壓檢驗(yàn)合格拉運(yùn)土方發(fā)掘機(jī)或裝載機(jī)裝土、大型自卸車運(yùn)輸推土機(jī)配合平地機(jī)平整灑水使含水量到達(dá)最正確含水量壓實(shí)檢驗(yàn)合格后進(jìn)展下層填筑。21原地面處置211去除路基施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、渣滓、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?5CM內(nèi)的草根、草皮和表土，對(duì)妨礙視野，影響行車的樹木、灌木叢等，均應(yīng)在施工前進(jìn)展砍伐或移植并清理。2

11、12除取土場外，樹根坑、妨礙物及建筑物移去后的坑穴，用適宜的資料回填至周圍標(biāo)高并壓實(shí)，壓實(shí)度到達(dá)招標(biāo)文件或監(jiān)理工程師所要求的規(guī)范。22挖運(yùn)填筑土石方221利用挖方或借土填筑路堤，要不含有腐殖土、樹根、泥草或其它有害物質(zhì)，土的技術(shù)目的應(yīng)滿足的要求。222挖方主要采用發(fā)掘機(jī)發(fā)掘，人工配合裝載機(jī)、推土機(jī)整修。223借土場選擇經(jīng)監(jiān)理工程師贊同的合格土場，借土場全部采取發(fā)掘機(jī)挖裝土，自卸汽車運(yùn)輸。按照所需松鋪厚度根據(jù)計(jì)算丈量，劃段分車數(shù)卸土。23平整土石方 土石方的整平分兩步進(jìn)展，首先用推土機(jī)將大堆土石推平，再用平地機(jī)掃要求的松鋪厚度進(jìn)展精平，精平常應(yīng)做成一定的拱度。24灑水 根據(jù)土石方的含水量及天所情

12、況，確定灑水量，使土石方的含水量到達(dá)最正確含水量要求。25路基壓實(shí)251路基工程開工前，根據(jù)不同土質(zhì)、地段分別做不小于100米長的實(shí)驗(yàn)段，以確定出最正確壓實(shí)機(jī)械組合、壓實(shí)遍數(shù)以及沒填方資料的松鋪厚度。以指點(diǎn)整個(gè)路基填方施工。252為了保證在整個(gè)深度內(nèi)壓實(shí)度處處均勻，除了松鋪厚度均勻一致，資料滿足規(guī)范要求外，壓路機(jī)的行車速度要均勻一致，只需這樣控制施工，檢測出來的壓實(shí)度才干具有一定的代表性及其真實(shí)性。253在施工過程中，每層都要進(jìn)展壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)滿足規(guī)范及中的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師贊同簽認(rèn)后，方能進(jìn)展下一層的施工。26路基填筑除遵照上述施工程序外，還要做好以下幾點(diǎn)：261任何靠壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的

13、硬質(zhì)資料，應(yīng)予以去除或破碎，使其最大尺寸不超越10CM，并使大粒徑均勻分布，到達(dá)壓實(shí)度要求。262填土路堤分段施工時(shí)，其交接年不在同一時(shí)間填筑那么先填段應(yīng)按1：1.5坡度分層，留臺(tái)階；分兩段同時(shí)施工時(shí)，要分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2米。27路床精平271當(dāng)路堤填筑接近于路床標(biāo)高時(shí)，要逐漸控制填土厚度，并使頂面最后一層的壓實(shí)厚度不小于8CM。272精平常采用平地機(jī)精平，光輪振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，反復(fù)進(jìn)展，直到檢測數(shù)據(jù)全部滿足及中的要求為止。273一切路基填方要每填3層進(jìn)展一次恢復(fù)中線和全面準(zhǔn)確丈量。以保證填土厚度及線位準(zhǔn)確。28路基土石方施工工藝框圖詳見圖1二、路基涵洞工程施工方案及方法1、根

14、底工程的施工.基坑開挖基坑開挖前，通知監(jiān)理工程師，以便檢查、丈量根底平面位置和現(xiàn)場地面標(biāo)高，在未完成檢查、丈量及監(jiān)理工程師未同意之前不得開挖。為便于開挖后的檢查校核，將根底軸線控制樁固定在基坑之外?；娱_挖前先做好地面排水，在基坑頂緣周圍向外設(shè)排水溝，并在適當(dāng)間隔 設(shè)置截水溝?；娱_挖采取機(jī)械和人工開挖相結(jié)合的施工方法，詳細(xì)方法為用發(fā)掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高約30cm時(shí)，立刻停頓發(fā)掘機(jī)作業(yè)，待根底澆筑前再采用人工去除虛土并挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高并整修基坑，以保證地基土不受影響。對(duì)于地質(zhì)情況不良的基坑的開挖，采取放坡線、用擋板支撐的方法來確保邊坡的穩(wěn)定。對(duì)有能夠滲水的基坑做好基坑排水預(yù)備任務(wù)。挖基廢方采用發(fā)掘

15、機(jī)直接裝車，自卸汽車?yán)\(yùn)至指定棄土場內(nèi)的方法進(jìn)行處置。.砂礫回填基坑開挖后，按設(shè)計(jì)文件要求，假設(shè)需進(jìn)展砂礫回填，那么在監(jiān)理工程師驗(yàn)完基底標(biāo)高后，立刻進(jìn)展回填。砂礫回填分層進(jìn)展，每一層填完后，用小型機(jī)具夯實(shí)，控制好每一層的壓實(shí)度，確保地基承載力。.模板的安裝及支護(hù)砼根底模板采用組合鋼模板，模板采用支架固定。.砼根底澆筑和養(yǎng)生.砼的拌制：集中拌和，拌制砼配料時(shí)，各種衡器堅(jiān)持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工添加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤砼資料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一任務(wù)班正式稱量前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)展重點(diǎn)校核。計(jì)量

16、器具定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)展檢定。檢查砼拌和物均勻性時(shí)，在攪拌機(jī)的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。砼攪拌終了后，按要求檢測拌和物的塌落度，察看砼拌和物的粘聚性和保水性。.砼的運(yùn)輸：翻斗車運(yùn)輸，間隔 不能過長，且道路平穩(wěn)，以免砼離析。.砼的澆筑:模板安裝終了后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)展砼的澆筑施工。澆筑采用程度分層、斜向分段的延續(xù)澆筑方式，分段長度4m6m預(yù)留沉降縫，沉降縫采用鋸末板，厚1cm分層下料。澆筑到頂后，及時(shí)整平、抹面收漿。砼澆筑前，干土基要灑水潤濕，并去除雜物；基面為巖石時(shí)，應(yīng)加以潤濕，鋪一層厚2030mm的水泥砂漿

17、，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層砼；澆筑前檢查塌落度和均勻性。澆筑前對(duì)一切操作人員進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板的穩(wěn)定性以及澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備能否齊全完好進(jìn)展一次全面檢查，符合要求后開場施工。澆筑時(shí)，下料均勻、延續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。分段澆筑時(shí)，在砼尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，制止運(yùn)用振搗器程度推進(jìn)砼。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，其自在傾落高度不超越2m，當(dāng)傾落高度超越2m時(shí)，經(jīng)過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)備下落；在串筒出料口下面，砼堆積高度不超越1m。運(yùn)用插入式振動(dòng)器時(shí)，挪動(dòng)間距不超越振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模堅(jiān)持50100mm；每一處振動(dòng)終了后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；防止振

18、動(dòng)棒碰撞模板及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑延續(xù)進(jìn)展，如因故延續(xù)，且超越砼的初凝時(shí)間，預(yù)留施工縫。施工中要隨時(shí)檢查模板及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。澆筑過程中要隨時(shí)檢查砼的塌落度和干硬性，嚴(yán)厲控制水灰比，不得隨意添加用水量，前后親密配合，以保證砼的質(zhì)量。仔細(xì)填寫砼澆筑施工原始記錄。.砼的養(yǎng)生：澆筑終了后，立刻灑水并覆蓋養(yǎng)生。.拆模：根底模板、支架在砼抗壓強(qiáng)度到達(dá)0.20.5Mpa時(shí)再撤除。拆模時(shí)，遵照先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。2、臺(tái)身的施工臺(tái)身的施工采取全墻面模板一次拼裝成

19、型、分段澆筑的原那么進(jìn)展。.鋼筋就位墩臺(tái)施工前在根底頂面準(zhǔn)確放出臺(tái)中線和臺(tái)內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置，標(biāo)出主鋼筋就位位置。鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎、焊接，控制好砼維護(hù)層厚度。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，用點(diǎn)焊焊牢。.模板的支護(hù)為減少模板之間的接縫，提高大面平整度，臺(tái)身運(yùn)用的鋼模板采用面積大于或等于1.5m2模板采用拉桿拉緊、鋼管定位的方式固定，堵頭采用方木按設(shè)計(jì)厚度自制。.砼施工澆筑砼前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢必需清理干凈。模板如有縫隙，要填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。砼澆筑前檢查塌落度和均勻性。澆筑前要對(duì)一

20、切操作人員進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)定性以及澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備能否齊全完好進(jìn)展一次全面檢查，符合要求開場施工。砼在整個(gè)平截面范圍內(nèi)程度分層進(jìn)展?jié)仓?。自高處向模板?nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，其自在傾落度高度不超越2m，當(dāng)傾落高度超越2m時(shí)，經(jīng)過串筒、溜筒或振動(dòng)溜管等設(shè)備下落；在串筒出料口下面，砼堆積高度不超越1m。運(yùn)用插入式振動(dòng)器時(shí)，挪動(dòng)間距不超越振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模堅(jiān)持50100mm；每一處振動(dòng)終了后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；防止振動(dòng)棒碰撞模板及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑要延續(xù)

21、進(jìn)展。砼澆筑期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。為防止出現(xiàn)砼裂痕，施工時(shí)仔細(xì)進(jìn)展砼配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)厲計(jì)量投料，精心施工。澆筑過程中要隨時(shí)檢查砼的塌落度和干硬性，嚴(yán)厲控制水灰比，不得隨意添加用水量，前后臺(tái)親密配合，以保證砼的質(zhì)量。仔細(xì)填寫砼澆筑施工原始記錄。澆筑終了后應(yīng)立刻灑水并覆蓋養(yǎng)生。臺(tái)身模板、支架在砼抗壓強(qiáng)度到達(dá)0.20.5 Mpa時(shí)撤除，拆模時(shí)，遵照先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。臺(tái)背刷瀝青兩層3、臺(tái)帽的施工.臺(tái)身砼灌注至離臺(tái)帽下緣約3cm5cm高度時(shí)，即測出臺(tái)身縱橫中心軸線，并開場樹立臺(tái)帽模板，安裝錨栓孔、預(yù)埋支座墊板，綁扎鋼筋。安裝端

22、、側(cè)模板，模板要用拉桿拉緊，支撐結(jié)實(shí)，尤其是臺(tái)帽背墻要特別留意縱向支撐和拉桿的剛度，防止砼澆筑時(shí)鼓模，侵占梁端孔隙。.安裝臺(tái)帽模板時(shí)，留意安裝預(yù)留錨栓孔模板；在綁扎鋼筋時(shí)留意將錨栓孔位置留出。.臺(tái)帽砼澆筑時(shí)，預(yù)留出錨栓孔位置，待支座及錨栓安裝就位后，再灌注將錨栓孔封固。.砼澆筑終了立刻灑水養(yǎng)生。6、砌筑工程片石要分層砌筑，以23層砌塊組成一任務(wù)層，每一任務(wù)層的程度縫大致找平，各任務(wù)層豎縫相互錯(cuò)開，不能貫穿。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇外形較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬不大于4cm，不能貼砌薄片片石。較大的砌塊用于下層，安砌時(shí)選取外形及尺寸較為適宜的砌塊，鋒利突出部分

23、敲除掉。石塊下面不用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑采用坐漿法，不得采用灌漿法。勾縫要真縫，不勾假縫。漿砌片石下均要進(jìn)展夯實(shí)，按設(shè)計(jì)要求鋪筑砂礫墊層。.涵洞施工工藝及流程圖附后路面工程施工方案一、施工方案安排一各分項(xiàng)工程的施工順序 為保證工程按期限完成，路面構(gòu)造層采用平行流水作業(yè)，路面下面作業(yè)層成型一段經(jīng)檢驗(yàn)合格后，就開場其上作業(yè)層的施工。施工安排以上一作業(yè)層的進(jìn)度不影響后序任務(wù)的展開為妥。二、主要工程工程施工工藝和施工方法1、砂礫墊層1.1施工工藝 1.1.1預(yù)備下承層在鋪筑墊層前，先將填筑好的路床上一切的浮土、雜物去除干凈，并恢復(fù)中線，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)指示樁。路床面上的車轍或松軟部分和壓實(shí)

24、缺乏的地方以及任何不符合規(guī)定要求的外表都應(yīng)翻松，去除不合格資料或摻添同類合格資料重新進(jìn)展碾壓、整修，直至到達(dá)規(guī)范規(guī)定的允許偏向和壓實(shí)度。在整平層填筑之前，路基內(nèi)須用壓路機(jī)進(jìn)展碾壓、檢驗(yàn)，無明顯輪跡和“彈簧景象，方可鋪筑找平層或墊層。1.1.2施工放樣1恢復(fù)中線2進(jìn)展高程丈量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)志標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計(jì)高程。1.1.3計(jì)算資料用量及對(duì)資料的要求根據(jù)整平層墊層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各段需求的集料數(shù)量。按現(xiàn)行規(guī)范方法實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)度不小于96%，砂礫不含有粘塊、植物等類物質(zhì)。1.1.4運(yùn)輸和攤鋪1將符合要求的砂礫用裝載機(jī)裝入自卸汽車，運(yùn)到已檢驗(yàn)合格的路床上，按事先算好的間隔 倒

25、料。用推土機(jī)配合平地機(jī)將料按松鋪厚度均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，外表應(yīng)力求平整，并設(shè)有規(guī)定的橫坡。同時(shí)攤鋪路肩用料。2檢驗(yàn)松鋪資料層的厚度能否符合要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展減料或補(bǔ)料任務(wù)。1.1.5整型到達(dá)工地的集料，應(yīng)符合的規(guī)定，攤鋪過程中，根據(jù)情況用灑水車灑水，使其含水量稍高于最正確含水量，以彌補(bǔ)碾壓過程中的水份損耗。用平地機(jī)將集料按規(guī)定的橫坡度進(jìn)展整型，在整型過程中，采用灰點(diǎn)法控制標(biāo)高，必需制止任何車輛通行。當(dāng)監(jiān)理工程師以為由于氣候情況，運(yùn)料任務(wù)會(huì)引起路床面產(chǎn)生破壞或車轍，或會(huì)使資料產(chǎn)生污染時(shí)，應(yīng)暫停運(yùn)料任務(wù)。1.1.6壓實(shí)整型后，隨即用監(jiān)理工程師贊同的壓路機(jī)在全寬上進(jìn)行碾壓。碾壓方向與中心線平行

26、，其順序是：直線段由低側(cè)到高側(cè)，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，依次延續(xù)均勻進(jìn)展碾壓。壓實(shí)后到達(dá)外表平整，無輪跡或隆起，并有正確的斷面和要求的路拱。壓路機(jī)碾壓6-8遍，壓路機(jī)碾壓速度頭兩遍采用1.51.7KM/h，以后用2.02.5KM/h，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓兩遍。碾壓完后，檢查壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡等工程，如都到達(dá)技術(shù)規(guī)范及的要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)展下一道工序施工，如達(dá)不到要求，返工處置，直到到達(dá)要求。1.1.7接頭處置兩任務(wù)段的接頭部分，前一段整平后留5-8米不進(jìn)展碾壓，后一段施工時(shí)，將前一段留下的未壓部分一同再進(jìn)展拌和整平，碾壓。 1.1.8養(yǎng)護(hù)及交通管理碾壓完成

27、后即可進(jìn)展養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)生法，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定，以堅(jiān)持外表經(jīng)常潮濕為度，養(yǎng)生期間除灑水車外，封鎖交通。1.1.9在正式施工前，應(yīng)做一段實(shí)驗(yàn)段，以檢驗(yàn)施工配合比，確定松鋪系數(shù)，以及碾壓機(jī)具及遍數(shù)。1.1.10礫墊層施工工藝框圖附后3.水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫基層3.1、施工方法3.1.1、預(yù)備任務(wù)1在鋪筑底基層、基層前，先將下承層的浮土雜物全部去除，堅(jiān)持外表整潔，并適當(dāng)灑水潮濕，使其符合及招標(biāo)文件中有關(guān)規(guī)范公用條款規(guī)定和圖紙規(guī)定。2下承層中不符合要求的部位均應(yīng)翻松，去除不合格資料，并以同類混合料填補(bǔ)，重新整型、碾壓，直至符合要求。3.2、丈量放樣在已建筑合格的下承層上恢復(fù)中線，直線段每20

28、M設(shè)一樁，曲線段每10M設(shè)一樁，并進(jìn)展水高程丈量，在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出基層邊緣的設(shè)計(jì)高程。3.3廠拌水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫底基層與基層施工按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范公用條款305.05-2(6)要求采用集中拌和場拌法施工。根據(jù)要求的混合料配合比，將符合要求的資料在自動(dòng)配料安裝內(nèi)配好后拌和直到均勻，重點(diǎn)檢查劑量和控制最正確含水量，在拌和過程中，穩(wěn)定資料應(yīng)均勻地注入集料。3.4運(yùn)輸和攤鋪在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的下承層上，按松鋪厚度攤鋪混合料，攤鋪前下承層外表應(yīng)灑水潮濕。用自卸汽車把混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場，采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。在未經(jīng)碾壓的鋪筑層上嚴(yán)禁任何車輛行駛。3.5整型、碾壓成型攤鋪機(jī)攤鋪后，及時(shí)在全范圍內(nèi)進(jìn)展碾

29、壓，碾壓方式與底基層一樣，要碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度為止。壓實(shí)后外表應(yīng)平整，無輪跡或隆起，并有準(zhǔn)確的斷面和要求的橫坡。按規(guī)定的規(guī)范實(shí)驗(yàn)方法，測定基層壓實(shí)度，使其到達(dá)97%以上，并按技術(shù)規(guī)范要求檢驗(yàn)的工程檢驗(yàn)，凡超越規(guī)范允許范圍的作修補(bǔ)或返工處置，直至到達(dá)規(guī)定要求為止。任何未壓實(shí)部分或未擾動(dòng)地放置2小時(shí)以上拌合料應(yīng)去除或改換，去除或交換的混合料應(yīng)廢棄?；旌狭蠌陌韬椭聊雺撼尚捅匦柙诰從嘟K凝時(shí)間內(nèi)完成，根據(jù)水泥的終凝時(shí)間及施工才干確定攤鋪，碾壓段落的長度。3.6養(yǎng)護(hù)完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層、底基層普通養(yǎng)生期間不小于7天，養(yǎng)生方法采用先灑水后用塑料薄膜覆蓋，在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)一直堅(jiān)持外表潮濕形狀，并制

30、止一切車輛通行。已完成的基層如不能在10天內(nèi)及時(shí)鋪筑面層，原那么上應(yīng)在基層上灑瀝青封層油，瀝青封層施工應(yīng)符合規(guī)定有關(guān)規(guī)定。2.1.7水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫基層工藝框圖附后4瀝青混凝土面層試鋪任務(wù)開場前28天，將混合料配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批。同意后，進(jìn)展試拌，并檢測各項(xiàng)技術(shù)目的，如滿足不了要求，重作，直至到達(dá)要求。面層主體工程開場前7天鋪筑50米的實(shí)驗(yàn)路段，并請(qǐng)監(jiān)理工程師到場監(jiān)理，用以確定面層施工的機(jī)械配備，施工組織，施工工藝，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可作為施工現(xiàn)場控制的根據(jù)。4.1施工工藝4.1.1預(yù)備任務(wù)(1)清掃基層外表，如有軟彈、松散的地方均應(yīng)挖除，使其恢復(fù)原狀，并壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度。(2)丈量放

31、樣：恢復(fù)中線、邊線、掛線控制。4.1.2撒布碎石控制用量，灑布均勻，發(fā)現(xiàn)脫漏，運(yùn)用人工補(bǔ)灑。撒布厚度符合規(guī)范要求。4.1.3灑布瀝青 灑布的瀝青資料、瀝青的規(guī)格和質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行要求。 4.1.4施工要求 A.預(yù)備任務(wù) 預(yù)備灑布瀝青的任務(wù)面,應(yīng)整潔而無塵埃,請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)已預(yù)備好的任務(wù)面進(jìn)展檢查,在未同意前不得噴灑瀝青資料。 B.氣候條件灑布瀝青資料的氣溫不應(yīng)低于10,風(fēng)速適度.不得在濃霧或下雨時(shí)施工。 C.噴灑溫度 液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度較大的可適當(dāng)加熱。 D.瀝青用量按監(jiān)理工程師的指示，根據(jù)試灑確定所用的瀝青種類和用量，并符合現(xiàn)行的要求。E.噴灑在噴灑任務(wù)

32、開場前3天報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。瀝青采用瀝青灑布車均勻地灑布，并按現(xiàn)行中有關(guān)要求和方法檢測灑布用量，每次檢測不少于3處。瀝青灑布設(shè)備要配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機(jī)噴不到的地方可采用手工灑布。噴灑超量或漏灑或少灑的地方必需予以糾正。噴灑區(qū)附近的構(gòu)造物和樹木外表采取一定維護(hù)措施，以免濺上瀝青遭到污染。瀝青要在鋪筑覆蓋層之前24小時(shí)內(nèi)灑布或涂刷。應(yīng)按現(xiàn)行第9.3節(jié)要求的方法鋪筑。層鋪法的用量要符合規(guī)范要求。鋪筑下封層前，基層外表請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后才干鋪筑。在噴灑瀝青后，如不能立刻鋪筑瀝青面層，而需開放施工車輛通行時(shí)，要立刻撒布2-3M3/1000M2的石屑和粗砂在半剛性基層

33、灑布石屑或粗砂并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。 4.1.5養(yǎng)護(hù) 對(duì)面層堅(jiān)持良好形狀。當(dāng)出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有指示時(shí)，必需按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青資料。假設(shè)瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無法粘結(jié)時(shí)，要在攤鋪瀝青路面之前在下承層上補(bǔ)灑一次瀝青。養(yǎng)生期間，不得在已灑好瀝青的路面上開放交通。假設(shè)在瀝青資料充分滲入之前需求開放交通，為了防止車輪粘瀝青，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示撒鋪吸附資料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。除運(yùn)送瀝青混合料外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。4.1.6瀝青混合料的拌和瀝青混合料按要求的配合比進(jìn)展配制?；旌狭系陌韬蜁r(shí)間應(yīng)能使礦質(zhì)資料一切顆粒都能均勻的裹上結(jié)合料為止，拌和后的瀝青混合

34、料均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分別和結(jié)團(tuán)塊景象?？刂坪脺囟?，一切過度加熱的混合料或曾經(jīng)硬化、起泡和含水的混合料均作廢棄處置。瀝青混合料的出廠溫度控制在140-165，并保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于130。4.1.7瀝青混合料的運(yùn)輸根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距而合理安排運(yùn)輸車輛。運(yùn)輸車的車箱內(nèi)堅(jiān)持干凈，涂防粘薄膜劑，運(yùn)輸車應(yīng)覆蓋，用以防塵和防止熱量損失。已離析或硬化的運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料作廢棄處置。4.1.8瀝青混合料的攤鋪攤鋪混合料以前，路緣石要預(yù)先埋設(shè)穩(wěn)妥。攤鋪機(jī)就位后調(diào)整好各部位。檢查電路連線及儀表，待攤鋪機(jī)墊好后，進(jìn)入任務(wù)形狀。第一次鋪筑時(shí)在機(jī)后熨平板下墊小方木，

35、方木厚度為路面厚度加松鋪厚度。施工中橫縫接頭在施工前用三米直尺找平，用切割機(jī)將路頭切掉，然后將切割泥漿擦干凈灑上粘層油。開場攤鋪時(shí)，應(yīng)緩慢行駛，以便調(diào)整標(biāo)高、橫坡、厚度及接頭處橫縫，待每項(xiàng)目的均到達(dá)要求后，可根據(jù)運(yùn)料車情況適當(dāng)提高攤鋪速度，但要堅(jiān)持混合料均勻，不延續(xù)地?cái)備?。攤鋪過程中，留意攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析，邊角缺料等景象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料或換填處置，并在壓路機(jī)穩(wěn)壓開場后，即由專人用三米直尺檢查平整度、橫坡度，如發(fā)現(xiàn)問題，必需在瀝青路面溫度未冷卻前及時(shí)處置。攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師贊同后采取人工攤鋪。4.1.7碾壓壓實(shí)任務(wù)應(yīng)按實(shí)驗(yàn)確定的壓實(shí)設(shè)備組合及程序進(jìn)展。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)

36、階段，壓路機(jī)碾壓時(shí)要?jiǎng)蛩傩旭?，行駛速度?yīng)符合的要求。初壓采用雙輪雙振壓路機(jī)、可帶振碾壓。初壓溫度不低于110；復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)或膠輪壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，溫度不低于90；終壓采用光輪壓路機(jī)，溫度不低于65。碾壓順縱向由低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)展。相鄰碾壓重疊1/3-1/2輪寬。碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留，轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。交替來回碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10M以上，并駛出壓實(shí)起始線3米以外。不在新鋪筑的路面上進(jìn)展停機(jī)，加水加油活動(dòng)，壓路機(jī)不停留在溫度高于70的曾經(jīng)壓過的混合料上，同時(shí)，采取有效措施，防止油料、潤脂、汽油、柴油或其它有機(jī)物在壓路機(jī)停留或操作時(shí)掉落在路面上。壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合料溫度

37、已不能滿足溫度要求，采用加熱器提高混合料的溫度到達(dá)要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止，或垂直切割混合料并重新鋪筑，立刻碾壓到無縫為止。瀝青混凝土路面平整度：顛簸累計(jì)規(guī)范差平均值不大于0.7mm，單點(diǎn)顛簸累計(jì)值規(guī)范差不大于1.0mm。按100米檢測的規(guī)范4.1.8接縫處置橫向接縫，垂直于路中線切齊已鋪的混和料，下段施工時(shí)，灑粘層油，用熱料預(yù)熱已鋪混合料，再與新鋪的混合料一同碾壓，使之平順質(zhì)密。4.2施工方法混合料采用瀝青混合料拌和站拌和，自卸汽車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，利用德國ABG423型瀝青砼攤鋪機(jī)全幅攤鋪，在攤鋪上面層時(shí)，采用攤鋪寬度為12M的瀝青混合料攤鋪機(jī)，一次性完成路面全寬攤鋪。用雙輪雙振壓

38、路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓成型。4.3瀝青混凝土面層施工工藝流程圖附后工程質(zhì)量和工期保證措施一、工程質(zhì)量：1 質(zhì)量目的：優(yōu)良2 仔細(xì)研讀設(shè)計(jì)文件、圖紙，結(jié)合技術(shù)規(guī)范，深化現(xiàn)場調(diào)查研討，建實(shí)適用于本工程的總工程師指點(diǎn)下的逐級(jí)質(zhì)量管理質(zhì)量保證體系見附圖。3 仔細(xì)貫徹工程監(jiān)理制度，各工序必需做到無監(jiān)理同意不開工，無監(jiān)理同意的圖紙不下發(fā)。4 仔細(xì)組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，經(jīng)監(jiān)理同意后的施工圖紙要在監(jiān)理指點(diǎn)下進(jìn)展技術(shù)交底，并進(jìn)展書面交底。 5 嚴(yán)厲按照施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)展設(shè)備配置，以保證工程施工需求。6 工程一切原資料、半廢品，必需有出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理指定實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，監(jiān)理認(rèn)可簽字后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。7 及時(shí)

39、做好砂漿,砼等配合比設(shè)計(jì),施工工藝實(shí)驗(yàn),設(shè)備檢驗(yàn)等施工前的預(yù)備任務(wù)。8 在施工現(xiàn)場推行質(zhì)量否決權(quán),凡違反操作規(guī)程,運(yùn)用不合格資料,單項(xiàng)工序不合格的,技術(shù)擔(dān)任人有權(quán)停工。9 完善質(zhì)量管理體系,每道工序完工后,先由內(nèi)部質(zhì)檢部組織驗(yàn)收,合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。10 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室要嚴(yán)厲按技術(shù)規(guī)范要求配置設(shè)備儀器.定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)展校核,保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。11 加強(qiáng)現(xiàn)場檢測任務(wù),檢測頻率,程序和結(jié)果都必需滿足規(guī)范及監(jiān)理要求。12 各工序施工終了,及時(shí)進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定,并及時(shí)填寫工序交驗(yàn)表。13 一切施工人員要分工明確,責(zé)任到人,各負(fù)其責(zé),使整個(gè)施工現(xiàn)場井然有序。14 施工日志和各種方式記錄,數(shù)據(jù)是整個(gè)

40、施工過程的重要資料,要做到真實(shí),完好,專人妥善保管并定期檢查,對(duì)違反上述規(guī)定者,視情節(jié)輕重給予處分,必要時(shí)吊銷上崗證。15設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng),每月評(píng)選一次,對(duì)保證質(zhì)量奉獻(xiàn)突出者獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)玩忽職守呵斥質(zhì)量事故者視情節(jié)予以警告,罰款處分。二、 工期保證措施1 人員、機(jī)械按方案準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場,進(jìn)一步開展各項(xiàng)調(diào)研任務(wù),選擇更多更好的取土場和料場,并組織好備料。2 按施工方案,配齊機(jī)械設(shè)備,優(yōu)化機(jī)械組合,以確保正常日完成土方工程,其他任務(wù)量。3 做好勞力，資料,設(shè)備的供應(yīng)預(yù)備任務(wù),保證各工序施工的需求,在施工過程中,合理安排綜合平衡和優(yōu)化,提高綜合利用率。4 在方案實(shí)施過程中,經(jīng)過控制和調(diào)理消除進(jìn)度方案初稿中的薄弱環(huán)節(jié),協(xié)調(diào)影響方案的各要素,保證工程進(jìn)度按方案進(jìn)展。5 做好年,月,旬方案安排,對(duì)照方案對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)展監(jiān)視檢查,并對(duì)進(jìn)度完成情況進(jìn)展分析研討,及時(shí)調(diào)整進(jìn)度方案和資源方案,確保工期。6 合理統(tǒng)籌安排,使路基,橋涵等各項(xiàng)工程,各道工序互不干擾,相互促進(jìn),銜接及時(shí)