管網(wǎng)工程施工方案

1、管網(wǎng)工程施工方案1管網(wǎng)施工工藝流程開挖式管網(wǎng)工藝流程為：測(cè)量放線f溝槽開挖f管道基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)f 管道塢膀f溝槽回填非開挖式(拖拉管)管網(wǎng)工藝流程為：設(shè)計(jì)軌跡線f導(dǎo)向孔施工各級(jí)預(yù) 擴(kuò)孔f清孔f回拖管材2施工準(zhǔn)備2.1管材選用：本工程采用的HDPE管，防腐蝕性好、流體阻力小、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性 的HDPE管。HDPE管抗外壓能力強(qiáng)(能承受較大拉力)、柔韌性好(能較好地 適應(yīng)沉降，抗震能力強(qiáng))、單位質(zhì)量輕(在牽引過程中可減小與孔壁的摩擦 力)，非常適合牽引施工。2.2施工測(cè)量測(cè)量按質(zhì)完成本工程的首要保證條件之一。正確無誤地做好施工測(cè)量工作， 在施工測(cè)量中不能出現(xiàn)差錯(cuò)，各項(xiàng)測(cè)量誤差必須在允許值以內(nèi)

2、，決不能產(chǎn)生由于 測(cè)量出現(xiàn)差錯(cuò)造成返工或工程隱患。為了達(dá)到上述要求，在工程測(cè)量中按如下嚴(yán) 格控制：做好現(xiàn)場(chǎng)交接導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作，以書面形式報(bào)建設(shè)方批準(zhǔn)后 方可實(shí)施各項(xiàng)施工放樣和測(cè)量。為施工需要所增設(shè)的加密控制點(diǎn)、輔助基線及臨 時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后才可使用。對(duì)所有控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行有效的 保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)?；謴?fù)管道中心線并設(shè)置護(hù)樁。導(dǎo)線方位角閉合差、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差、管道軸線與高程必須滿足相應(yīng)的測(cè) 量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)頻率。在施工測(cè)量中，若遇設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)情況有出入，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理方將情況報(bào) 建設(shè)方，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)方。3 開挖式管網(wǎng)溝槽開挖開挖前應(yīng)摸清開挖面附近地下管線情況，對(duì)地下管線和各種

3、構(gòu)筑物應(yīng)盡 可能臨時(shí)拆遷，如無法移動(dòng)，必須挖樣洞使其外露，并采取吊、托等加固措施， 必要時(shí)要事先通知有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，對(duì)挖機(jī)駕駛員作詳細(xì)交底，如無把握， 應(yīng)用人工開挖。（2）槽邊單向堆土高度不大于1.5m,離溝槽邊的距離不得小于1.2m,挖機(jī)一 般離溝槽邊不得小于0.8m。（3）機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度，防止超挖或擾動(dòng)基底土層，在挖至槽底 標(biāo)高20cm時(shí)，再用人工挖除、修整槽底，邊挖邊修并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4管道基礎(chǔ)（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板（一般 稱為龍門板）標(biāo)高。然后在溝槽底部每隔4M左右釘上一個(gè)樣樁，并用標(biāo)尺檢查 槽底標(biāo)高，以控制開挖底層土、礫石

4、砂墊層面的施工作業(yè)。（2）管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層為15cm厚，再以5cm厚中粗砂找平，按溝槽寬度 滿堂鋪筑，并攤平。5管道鋪設(shè)5.1鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作（1）管道采用熱熔焊接和法蘭連接，焊接操作者具有多年管道焊接經(jīng)驗(yàn)，有 充分的資格。管道的切割采用專門的塑料管切割機(jī)，不得利用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切 割。（2）PE管管道系統(tǒng)電熱材料對(duì)焊接操作步驟：檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求的范圍內(nèi)。用潔凈的綿織物將加熱板處理干凈。對(duì)于由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的焊接設(shè)備預(yù)算系統(tǒng)的焊接壓力。將管材（件）與管材（件）在焊接機(jī)上同步夾緊，并保證端面對(duì)齊。用銑刀銑銷待熔兩端面，銑銷完畢后立即開始熔接。將加熱板就位，使管材（件）兩端面和

5、加熱板貼緊，并施加一定壓力， 同時(shí)開始第一階段的計(jì)時(shí)。待熔融環(huán)的高度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，使施加的壓力只保留拖動(dòng)力施壓，同 時(shí)開始第二階段計(jì)時(shí)。時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，進(jìn)入第三階段，撥動(dòng)進(jìn)給手柄，松開兩端管材（件）， 取出加熱板。1.平穩(wěn)閉合管材（件），當(dāng)壓力升至規(guī)定值時(shí)開始第四階段計(jì)時(shí)。K.第四階段完成后，若有需要可減小壓力并重新開始第五階段（冷卻階段） 計(jì)時(shí)。L.冷即結(jié)束后，拆卸下夾具，焊接結(jié)束。閘閥部位、拖拉管部位、三通、四通部位以及部分九十度彎頭處采用法 蘭連接。5.2管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核基底高程及中心線，確認(rèn)無誤后用可靠的軟帶吊具將管段 吊裝至基坑。6、溝槽回填6.1管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝

6、槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭外露外，管 道兩側(cè)和管頂以上采用中粗砂回填，回填高度不宜小于管頂以上0.1m。6.2從管頂基礎(chǔ)至管頂0.1m范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱、分層 回填壓實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管道分層壓實(shí)時(shí)，宜采取臨時(shí)限位措施，防止 管道上浮。6.3回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。不得回填淤泥、有機(jī)物，回填土中不得含有石 塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。6.4控制所有回填土的含水量在其最佳含水量附近(其差值不超過40%)。6.5工程完工后迅速、仔細(xì)地復(fù)原所有施工地面，使其恢復(fù)施工前的狀態(tài)， 達(dá)到業(yè)主的認(rèn)可，7、拖拉管布管沿作業(yè)帶將管道順序擺放、首尾錯(cuò)開，以便組對(duì)連接。管道連接采用熱熔法

7、連接。管道連接的施工環(huán)境為常溫。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈， 并使之對(duì)接無縫。在管道連接完畢后，根據(jù)長(zhǎng)度用12mm圓鋼筋做四條加強(qiáng)筋與管子拖拉 頭及管尾封堵頭連接，并且在每根管子連接部位用鋼板做一個(gè)抱箍與加強(qiáng)筋連接，(抱箍寬50mm、厚5mm)以增強(qiáng)管道的抗拉力及抗壓力。在施工中，為防止地下水、雨水進(jìn)入管內(nèi)，每天收工后，必須將管末封 口，防止泥漿、雨水、雜物進(jìn)入管內(nèi)。8、導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段等組成入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，至少應(yīng) 有一根鉆桿長(zhǎng)度達(dá)到管道直線段坡度要求。入土角不宜超過15，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材

8、允許曲率半徑較大 值確定，一般不宜超過20。相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉(zhuǎn)向角根據(jù)土質(zhì)條件，鉆桿長(zhǎng)度、材料等因素確定， 土質(zhì)越軟弱，角越小，角取值一般在1.53.0。定向鉆進(jìn)敷管穿越公路、鐵路、河流時(shí)，最小覆土厚度應(yīng)符合有關(guān)專業(yè) 規(guī)范要求；當(dāng)專業(yè)規(guī)范無特殊要求時(shí)，管道敷設(shè)最小覆土厚度應(yīng)符合規(guī)定。待敷設(shè)管道與建筑物和既有地下管線的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下時(shí)，與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距必須在持力層擴(kuò)散角 范圍以外，尚應(yīng)考慮土層擾動(dòng)后的變化，擴(kuò)散角不得小于45；在建筑物基礎(chǔ)以下敷設(shè)管道時(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)算后確定深度；與既有地下管線平行敷設(shè)時(shí)，擴(kuò)孔與地下管線水平凈距不得小于0.6m；從既有地下管線下部交叉敷

9、設(shè)時(shí)，擴(kuò)孔與地下管線垂直凈距應(yīng)符合下列要 求：a.粘性土不得小于0.5m； b.砂性土不得小于1.0m；遇可燃性管道和特種管線及彎曲孔段應(yīng)考慮加大水平凈距和垂直凈距。達(dá) 不到上述距離時(shí)，應(yīng)增設(shè)有效的技術(shù)安全防護(hù)措施。HDPE管材的彎曲半徑應(yīng)大于管材外徑的40倍。控制的最小曲率半徑可 按以下公式計(jì)算：Rmin二ED/ (2ap)鉆桿的曲率半徑應(yīng)由鉆桿的彎曲強(qiáng)度值所確定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般Rz N 1200DZ。9、定向鉆孔與回拖水平定向鉆穿越入、出土角按設(shè)計(jì)確定，確保管道在地下的深度要求和施工 安全。根據(jù)不同土質(zhì)選取不同的鉆進(jìn)速度，選配不同性質(zhì)的泥漿(泥漿粘度在 45秒至50秒之間)。本次穿越工程為確

10、保鉆機(jī)正確就位；開鉆前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行參 數(shù)標(biāo)定，確保穿越控向數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。9.1鉆機(jī)安裝牢固后方可開鉆，根據(jù)穿越管徑的大小、長(zhǎng)度和鉆具的承載力 調(diào)整回拖拉力。9.2預(yù)擴(kuò)孔質(zhì)量控制措施擴(kuò)孔直徑要達(dá)到管道外徑1.3倍，為了保證成孔質(zhì)量及路面安全，我們 將采用以下措施進(jìn)行施工：施工中加大泥漿配比，增加泥漿粘度的方法來維護(hù)鉆孔的穩(wěn)定。具體為： 回?cái)U(kuò)孔時(shí)泥漿的馬氏粘度值必須保證在4555秒之間，泥漿比重應(yīng)大于1.03, 泥漿注入土中與粘土混合后產(chǎn)生的泥漿比重應(yīng)大于1.10 (根據(jù)土質(zhì)情況而定)； 選用進(jìn)口高度膨潤(rùn)土，增加泥漿的高造漿率，保證泥漿具有優(yōu)良的懸浮能力；為 了增加鉆

11、孔的護(hù)壁效果，防止塌孔，在泥漿中按比例加入高分子聚合物，使鉆孔 壁形成一層保護(hù)層達(dá)到良好的護(hù)壁功能。施工時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，保證鉆孔中的泥漿粘度適中處于一種粘滯狀態(tài)，使泥 漿沒有時(shí)間沉淀，保證孔壁穩(wěn)定性。在預(yù)擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔速度不能太快，擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng) 大于3分鐘/根，并均速擴(kuò)孔不得忽快忽慢，使孔內(nèi)泥漿均勻分布，嚴(yán)禁回?cái)U(kuò)器 向擴(kuò)孔方向反推以減少泥漿的不均勻分布。每次預(yù)擴(kuò)孔結(jié)束后要根據(jù)擴(kuò)孔情況，合理確定下一級(jí)擴(kuò)孔尺寸和擴(kuò)孔器水 嘴的數(shù)量及直徑，保證泥漿的壓力和流速，從而提高攜帶能力，避免泥屑床生成。最后一次擴(kuò)孔與回拖工序要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過3個(gè)小時(shí)。在預(yù)擴(kuò)孔及回拖拉管過程中，孔內(nèi)將會(huì)涌出大量的泥漿，為了

12、觀察孔內(nèi)土 質(zhì)變化及保護(hù)施工環(huán)境，泥漿必須及時(shí)抽出運(yùn)走，施工過程中必須配備一臺(tái)挖掘 機(jī)及泥漿泵，進(jìn)行泥漿清理，以保證回拖拉管工序連續(xù)進(jìn)行。9.3施工前必須利用物探手段結(jié)合開樣槽方式對(duì)地下原有管線進(jìn)行詳查，對(duì) 地下原有管線準(zhǔn)確定位，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以確保地下原有管線的安全。9.4連接的順序?yàn)椋汗艿廊f向節(jié)晅節(jié) 孔器鉆桿9.5在管道焊接擺放過程中，根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，在不影響交通的前提下， 管道盡量一次性焊接完成。如果場(chǎng)地不允許，我們可分段焊接擺放，在拉管進(jìn)行 過程中逐段焊接以保證交通暢通。9.6泥漿配制：泥漿在各個(gè)階段的配制如下(如果地質(zhì)情況有變化，其配制方案也隨之變化):鉆導(dǎo)向孔階段要求盡

13、可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時(shí)維持孔壁的穩(wěn) 定；其基本配方是：78%預(yù)水化鈉基膨潤(rùn)土+0.20.4%增粘劑+0.3%降濾失劑。預(yù)擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜 帶能力；其基本配方為：78%預(yù)水化鈉基膨潤(rùn)土+0.3%0.5%提粘劑+0.4%降濾 失劑。擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜砂能力，同時(shí)還有很好的潤(rùn) 滑能力，減少阻摩力和扭矩；其基本配方如下：78%預(yù)水化鈉基膨潤(rùn)土+0.3 0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑+2%3%的潤(rùn)滑劑。10拖拉管施工10.1施工機(jī)械安裝、調(diào)試10.2定向鉆孔拖拉施工鉆機(jī)的分類及技術(shù)性能可按表10.2選用。表10.2定向鉆機(jī)的分類

14、分類小型中型大型回拉力KN100100-450450扭矩KNm33*3030回轉(zhuǎn)速度r/min130100-130100功率KW100100-180180鉆殲長(zhǎng)度m1.5-303,06,06.0-12.0給進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼繩和倍條鏈條或齒輪齒條齒輪齒條敷管深度m661515注：城市定向拖拉施工一般選用中型鉆機(jī)。10.3定向鉆機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：鉆機(jī)應(yīng)安裝在管道中心線延伸的起始位置；調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線；按鉆機(jī)傾角指示裝置調(diào)整機(jī)架，應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入土角，施工前 應(yīng)用導(dǎo)向探測(cè)儀復(fù)查或采用測(cè)量計(jì)算的方法復(fù)核；鉆機(jī)安裝后，起鉆前應(yīng)用錨桿錨固。土層堅(jiān)硬和含水率低時(shí)，宜用直錨 桿；土層較軟時(shí)，

15、宜采用螺旋錨桿。10.4導(dǎo)向探測(cè)儀的配置應(yīng)根據(jù)機(jī)型、穿越障礙物類型、探測(cè)深度和現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 量條件及定向鉆機(jī)類型選用，使用前應(yīng)符合以下要求：操作人員必須具有掌握儀器原理、性能、適用范圍、操作方法的知識(shí)和 技能；導(dǎo)向探測(cè)儀在施工前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，合格后方可使用。10.5導(dǎo)向鉆頭的類型和尺寸應(yīng)按巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套 工具等要求進(jìn)行確定，鉆頭類型和尺寸可參照表10.5選用。表10.5導(dǎo)向鉆頭類型選擇10.6鉆桿的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：鉆桿的機(jī)械性能主要是強(qiáng)度和扭矩，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合擴(kuò)孔扭矩和回 拉力的要求；鉆桿外徑宜大于73mm，鉆桿的曲率半徑應(yīng)不小于鉆桿外徑的1200倍；鉆桿的螺紋應(yīng)潔凈，旋

16、扣前應(yīng)涂上絲扣油；彎曲和有損傷的鉆桿不得使用；鉆桿內(nèi)不得混進(jìn)土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。10.7導(dǎo)向孔鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：鉆機(jī)開動(dòng)后，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可鉆進(jìn)；第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方法，穩(wěn)定入土點(diǎn)位置，符 合設(shè)計(jì)入土傾角后方可實(shí)施鉆進(jìn)；導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，造斜段探測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置頻率為每0.51.0m，直線段可按 一根鉆桿長(zhǎng)度設(shè)置。造斜段曲線鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按地層條件調(diào)定推進(jìn)力，嚴(yán)禁鉆桿發(fā)生過度彎曲；鉆孔的軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍應(yīng)退回進(jìn)行糾偏；10.8施工鉆進(jìn)擴(kuò)孔的直徑應(yīng)是設(shè)計(jì)管道直徑的1.3倍。10.9擴(kuò)孔的回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)液流量等技術(shù)參

17、數(shù)應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。10.10定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔應(yīng)按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標(biāo)的調(diào)整應(yīng)符合 下列要求：粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；泥漿的失水量控制，一般地層30min內(nèi)泥漿的失水量宜控制1015ml； 水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml以下；泥漿的PH值應(yīng)控制在810之間。中返回的泥漿應(yīng)妥善處置。10.11鉆進(jìn)泥漿壓力應(yīng)視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和流量。10.12回拖管材前應(yīng)檢查管道連接的熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢 查合格方能進(jìn)行拖管。10.13回拖管材施工中，機(jī)操手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩變化，采取措 施盡可能的減少管材與地面的摩擦阻力。11、閘閥井、

18、出水口井施工方法11、1材料選擇閘閥井、出水口井均采用混凝土實(shí)心磚砌筑砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿井基采用C15混凝土墊層井內(nèi)、外壁抹面采用1： 2水泥砂漿11、2施工要點(diǎn)出水口井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整抹 面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿密實(shí)磚壓緊，砂漿在凝固前不得 碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌圓型閘閥井應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑。閘閥井底設(shè)集水坑，D300砼管直接座入砼底板中。閘閥下設(shè)支墩，支墩 必須托住閥底，支墩幾何尺寸符合規(guī)范要求。井室達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并 安放平衡，井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)。