煉鋼廠3月份工作總結(jié)及4月份工作計(jì)劃

1、煉鋼廠2014年3月份工作總結(jié)及4月份工作計(jì)劃我煉鋼廠3月份共產(chǎn)鋼112942.35噸，鋼鐵料消耗完成 1065.01公斤，白灰消耗完成47.58公斤，精整鋼坯出庫共計(jì) 114136.72噸。各項(xiàng)工作完成情況如下： 一、3月份各項(xiàng)主要指標(biāo)完成情況：1、產(chǎn)量:本月共完成產(chǎn)量112942.35噸,較上月106410.83 噸上升6531.52噸，平均日產(chǎn)鋼3643.3。噸，較上月平均日產(chǎn) 3800.39噸下降157.09噸，較計(jì)戈日產(chǎn)3810噸下降166.70 噸。2、本月14日按公司整體安排進(jìn)行檢修，造成我廠計(jì)劃停爐32小時(shí)30分，按130.87噸平均容量(35分鐘冶煉周期)計(jì)算,共計(jì)影響我廠產(chǎn)

2、量7291.33噸。3、本月連鑄坯合格率完成99.91%,連鑄坯定尺率完成 99.91%,正品率完成100%。二、物料消耗分析：1、本月普碳鋼消耗完成1065.01公斤，同比上月1063.19公斤 上升1.82公斤，較計(jì)劃1。7。公斤下降4.99公斤。消耗上升原因: 外部因素：(1)、本月鐵水渣層厚度較低，平均140.31mm,較上月132.90mm上升7.41mm,影響鋼鐵料消耗上升0.86公斤。內(nèi)部原因：(1)、本月終渣氧化鐵完成13.11%,較上月12.39%上升 0.72%,影響鋼鐵料消耗上升0.72公斤。2、白灰消耗：本月噸鋼白灰消耗完成47.58公斤，較上月48.34公斤下降0.7

3、6公斤，較計(jì)劃50公斤下降2.42公斤。白灰消耗下降原因：外部因素：(1)、本月鐵水成分比擬穩(wěn)定，平均Si含量0.39%,較上月 0.4。%下降0.01%,影響白灰消耗下降0.96公斤。(2)、本月白灰有效氧化鈣72.31%,較上月71.79%上升 0.52%,影響白灰消耗下降0.3公斤。3、合金消耗：本月普碳合金本錢完成39.03元，較上月40.81 元下降1.78元。較計(jì)劃49.38元下降10.35元。合金本錢下降原因分析：(1)、本月成品Mn含量為0.37%, Si含量。.16%, Mn較上月0.38%下降0.01%,導(dǎo)致硅鎰合金消耗下降0.17公 斤/噸，合金本錢下降L03元。(2)、

4、本月余鎰含量0.14%與上月持平。(3)、本月一次拉碳率完成86.21%,較上月85.61%上升0.6%,影響局部合金本錢下降。環(huán)保方面：本月我廠以郭總、王廠為首，各科室主任帶頭積極組織人力、 物力，認(rèn)真完成公司下達(dá)的6s工作，對(duì)全廠衛(wèi)生進(jìn)行全面 清理，杜絕了各類衛(wèi)生死角，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生到達(dá)公司要求，車間 內(nèi)部物料分類碼放整齊，保證了職工良好的作業(yè)環(huán)境。事故方面：3月6日丙班12:45分開澆，爐號(hào)1879開澆后1-4流不下 流，經(jīng)燒眼處理后仍無法正常開澆，總是間斷性下流，在下流過 程中觀察下流鋼水中有中包料等雜物，疑似中包包底料。5-8流 經(jīng)屢次燒眼后僅5、6、8流開澆成功，因1-4流不能正常生產(chǎn)導(dǎo)

5、 致中包提前拉下，中包壽命1小時(shí)36分鐘。16點(diǎn)53分開澆，開澆后發(fā)現(xiàn)1-4、5-8中包均有不同程度 翻包現(xiàn)象，結(jié)合值班主任及各主任后由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)中包監(jiān)控，繼 續(xù)維持生產(chǎn)。甲班接班后結(jié)合中包實(shí)際情況進(jìn)行進(jìn)行澆鋼，為防 止事故擴(kuò)大結(jié)合值班主任于23:10拉下，中包壽命6小時(shí)17分。 共澆鋼6爐。此次事故主要由于中包料質(zhì)量問題造成開澆掉料將1-4下水 口眼堵死，造成開澆不下流，1-4流被迫提前拉下，中包烘烤時(shí) 間3小時(shí)15分鐘。對(duì)廠家按照合同進(jìn)行考核，并制定了防范措 施，杜絕類似事故再次發(fā)生。煉鋼廠4月份工作計(jì)劃按照公司4月份日產(chǎn)鋼完成3774噸生產(chǎn)計(jì)劃,煉鋼廠在保 平安穩(wěn)生產(chǎn)的前提下，以降本錢、

6、降低各類事故、增效益、設(shè)備 服從服務(wù)于生產(chǎn)為重點(diǎn)的指導(dǎo)方針，合理組織生產(chǎn)，順利完成公 司計(jì)劃，特制定煉鋼廠4月份工作計(jì)劃： 一、生產(chǎn)方面：1、合金消耗：提高擋渣率及擋渣質(zhì)量、杜絕出鋼下渣；對(duì)出鋼 口合理維護(hù)，確保出鋼時(shí)間在4分鐘以上。2、白灰消耗：根據(jù)外采白云石成份，合理調(diào)整石灰及白云石的 加入量，兩者進(jìn)行互補(bǔ)，保證轉(zhuǎn)爐操作順行，將整體白灰消 耗控制在50公斤以內(nèi)。二、重點(diǎn)方面：做好在崗職工的思想教育工作，隨時(shí)掌握每位職工的思想 動(dòng)態(tài)；催促班組長(zhǎng)開好班前班后會(huì)，做到班前有布置、班 中有檢查、班后有總結(jié)，嚴(yán)肅查處違章和違紀(jì)行為。配合公司做好6S工作，各車間認(rèn)真學(xué)習(xí)公司下發(fā)的6S基礎(chǔ) 工作管理的通

7、知，為積極推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理，提升管 理效率，提高工作效率，有效實(shí)施精細(xì)化管理，提高全體員工 素質(zhì)。繼續(xù)對(duì)煤氣回收重點(diǎn)進(jìn)行跟蹤，合理平衡車間內(nèi)部使用量， 在保證電廠正常生產(chǎn)的情況下，力爭(zhēng)煤氣回收到達(dá)噸鋼回 收100立方米以上。渣廠方面結(jié)合平安科做好平安隱患排查工作，在保平安的前 提下將鋼渣中的鐵選凈選好分類堆放，合理安排車輛將鋼渣 粉運(yùn)送到使用單位。面對(duì)目前市場(chǎng)壓力降本增效工作極其重要，各車間要最大限 度的減少消耗，降低本錢，對(duì)各種物料出庫嚴(yán)格把關(guān)，增強(qiáng) 修舊利廢，將整體本錢降到最低。加大對(duì)大、中包系統(tǒng)的檢查力度，對(duì)冬季物料質(zhì)量及永久層 等方面進(jìn)行跟蹤并做好相關(guān)記錄，由設(shè)備科牽頭做好外圍及 廠內(nèi)設(shè)備的保溫及防凍工作，由公輔車間