錨噴支護(hù)和排水孔技術(shù)要求

1、目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc153853129 1 總 則 PAGEREF _Toc153853129 h 1 HYPERLINK l _Toc153853130 2 錨桿 PAGEREF _Toc153853130 h 1 HYPERLINK l _Toc153853131 3 噴射混凝土 PAGEREF _Toc153853131 h 3 HYPERLINK l _Toc153853132 3.1 原材料和混合料配合比 PAGEREF _Toc153853132 h 3 HYPERLINK l _Toc153853133 3.2 噴射混凝土 PAGE

2、REF _Toc153853133 h 5 HYPERLINK l _Toc153853134 4 排水孔 PAGEREF _Toc153853134 h 6 HYPERLINK l _Toc153853135 4.1 鉆孔 PAGEREF _Toc153853135 h 6 HYPERLINK l _Toc153853136 4.2 排水孔孔內(nèi)保護(hù) PAGEREF _Toc153853136 h 7 HYPERLINK l _Toc153853137 5 質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc153853137 h 8 HYPERLINK l _Toc153853138 5.1 錨桿 PAGER

3、EF _Toc153853138 h 8 HYPERLINK l _Toc153853139 5.2 噴射混凝土 PAGEREF _Toc153853139 h 9 HYPERLINK l _Toc153853140 5.3 排水孔 PAGEREF _Toc153853140 h 11 HYPERLINK l _Toc153853141 6 完工驗(yàn)收 PAGEREF _Toc153853141 h 11 HYPERLINK l _Toc153853142 7 施工安全控制 PAGEREF _Toc153853142 h 111 總 則本技術(shù)要求適用于水庫除險(xiǎn)加固工程錨桿、噴混凝土（包括掛網(wǎng)噴混

4、凝土）及排水孔工程施工。承包人必須按照設(shè)計(jì)文件、圖紙和本技術(shù)要求施工。同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB500862001）、水利水電工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范（SL377-2007）等規(guī)范的規(guī)定。施工中，如發(fā)現(xiàn)本技術(shù)要求有未盡事宜，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提出，經(jīng)研究后，將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改補(bǔ)充。采用錨噴支護(hù)的工程，應(yīng)按水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范（SL47-94）的有關(guān)規(guī)定做好開挖施工，并將巖面清洗干凈。 錨噴支護(hù)所采用的原材料和支護(hù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。 錨噴支護(hù)施工前，應(yīng)清除坡面上的植被、覆蓋層、破碎、松動塊石、孤立巖塊。1.0.7 排水孔應(yīng)待固結(jié)灌漿和防滲帷幕灌

5、漿完成并檢查合格后方可施工。 為確保工程安全，在施工期間直至工程驗(yàn)收，承包人應(yīng)加強(qiáng)施工期邊坡的安全監(jiān)測、巡視工作。若出現(xiàn)不穩(wěn)定的跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理人，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。1.0.9 在錨噴支護(hù)施工中，工程建設(shè)有關(guān)各方必須密切配合，根據(jù)巖體條件的變化情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案和施工措施，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。1.0.10 錨噴支護(hù)工程應(yīng)制定妥善的環(huán)保和勞動安全措施。污水和廢漿不得排放到水庫內(nèi)。2 錨桿 本工程使用的錨桿均為砂漿錨桿。長度為4.5m或以下的錨桿可采用“先注漿后插錨桿”程序進(jìn)行施工；長度大于4.5m的錨桿宜采用“先插錨桿后注漿”程序進(jìn)行施工。 在巖石條件較好的地段，先

6、安設(shè)錨桿再噴混凝土；在巖石條件較差的地段，可先噴一層3cm厚的素混凝土，再安設(shè)錨桿。 錨桿孔鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不宜大于10cm。（2）錨桿孔的孔軸方向和錨桿鉆孔孔徑應(yīng)滿足施工圖紙的要求。鉆孔偏差角應(yīng)小于2。（3）錨桿孔深度必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深超深值不大于5cm。（4）鉆孔直徑應(yīng)比錨桿桿體直徑大20mm以上。 用作砂漿錨桿的原材料及砂漿配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）所有材料的質(zhì)量及技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。（2）水泥：砂漿錨桿所用水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（3）錨桿采用普通

7、螺紋鋼筋（級鋼）。（4）骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中、細(xì)砂，最大粒徑應(yīng)小于2.5mm，SO3含量不宜大于1(以重量計(jì)，下同)，含泥量不宜大于3，有機(jī)物含量不宜大于3。使用前須過篩。（5）外加劑：在砂漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。所用外加劑必須通過經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可的檢測單位試驗(yàn)或檢驗(yàn)合格，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有一定生產(chǎn)規(guī)模和完善的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（6）水泥砂漿：砂漿強(qiáng)度等級必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級不低于M20。（7）錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定： 水泥：砂1:11:2（重量比）。水泥：水1:0.

8、38l:0.45。 砂漿錨桿的安裝和注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)的巖粉和水吹洗干凈。并用稀水泥漿潤滑管路。（2）拌勻砂漿并防止石塊或其他雜物混入，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢。（3）錨桿安裝采用“先注漿后插錨桿”的程序時(shí)，注漿管必須先插到孔底，然后退出50mm，開始注漿，注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，漿液注滿后立即插桿，錨桿安裝后孔內(nèi)必須填滿砂漿。（4）錨桿安裝采用“先插錨桿后注漿”的程序時(shí)，在插錨桿的同時(shí)，須安裝注漿管；俯角小于30的錨桿還需安裝排氣管，并在注漿前對錨桿孔孔口進(jìn)行封堵。錨桿應(yīng)插入孔底并對中，注漿管應(yīng)插入距孔底50mm；注漿管的內(nèi)徑可為16mm18mm。注漿時(shí)，

9、孔口溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出。（5）錨桿的接頭可采用焊接或機(jī)械連接，但應(yīng)適當(dāng)加大鉆孔直徑 錨桿安裝后，應(yīng)立即在孔口采取臨時(shí)性固定措施。在5天內(nèi)不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿。3 噴射混凝土3.1 原材料和混合料配合比 用作噴射混凝土的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）所有材料的質(zhì)量及技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。（2）水泥：采用強(qiáng)度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥。（3）優(yōu)先選用堅(jiān)硬、耐久的天然砂和卵石，也可采用機(jī)制的砂石料。砂石料的質(zhì)量必須符合水工混凝土施工規(guī)范（SDJ20782）的有關(guān)規(guī)定。砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.53.0，含水率宜控制在57。粗骨料最大粒徑不宜大于15mm。骨料級配

10、應(yīng)控制在表3-1所給定的范圍內(nèi)。表3-1 噴射混凝土用骨料通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)篩徑（mm）0.150.300.601.202.505.0010.0015.00累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)4852213311841265440706290100（4）回彈的骨料不能重復(fù)使用。（5）施工中可使用具有速凝、早強(qiáng)、減水等性能的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。摻入外加劑后，噴射混凝土的性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。對于所使用的各種外加劑，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn)。摻速凝劑的噴射混凝土初凝時(shí)間不應(yīng)小于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。（6）當(dāng)采用外摻料時(shí)，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)。 混合料配合比的有

11、關(guān)規(guī)定：（1）各種噴射混凝土水泥、砂石和水的用量比例宜符合表3.2的規(guī)定。（2）速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（3）外摻料的添加量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過試驗(yàn)確定。表3.2 各種噴射混凝土水泥、砂石和水的用量比例噴射混凝土類型水泥與砂石的質(zhì)量比水灰比砂率干噴法1.0（4.04.5）0.400.454555濕噴法1.0（3.54.0）0.420.505060 各種原材料均按質(zhì)量計(jì)量，稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥、水（不含干噴法）和速凝劑均為2。（2）砂、石均為3。 噴射混凝土配合比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，噴射混凝土的強(qiáng)度等級為C20。3.2 噴射混凝土 噴射

12、混凝土的準(zhǔn)備工作（1）承包人應(yīng)在噴射前對噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開挖面的浮石、坡腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；用高壓水（或風(fēng)）將受噴面沖洗干凈；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。（2）承包人應(yīng)在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處可設(shè)截水圈排水。 噴射混凝土施工前45天，承包人應(yīng)為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板（參照SDJ57-85中的附錄三），試驗(yàn)板測定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射混凝土施工。 噴射作業(yè)的有關(guān)規(guī)定：（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。各段間的結(jié)合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)做妥善處理，

13、不得存在漏噴部位。（2）素噴混凝土一次噴射厚度應(yīng)按表3.3選用。表3.3 素噴混凝土一次噴射厚度 mm噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干法邊坡701005070濕法邊坡80150（4）分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。噴射過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面松散、下墜滑移或拉裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，重新噴射。噴射混凝土的回彈率邊坡不宜大于15%?；貜椣侣涞幕炷帘仨毲宄蓛?，嚴(yán)禁將回彈的混凝土回收再用于噴射。3.2.6鋼筋網(wǎng)噴射混凝土除應(yīng)符合噴射混凝土的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）掛網(wǎng)鋼筋采用熱軋級光面鋼筋。（2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)沿開挖面鋪設(shè)，

14、宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)與壁面距離宜為4cm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它錨定裝置聯(lián)接牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動。（3）開始噴射時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，避免噴頭正對鋼筋。（4）噴射中如有脫落的混凝土或大量回彈物被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時(shí)清除。（5）噴射混凝土必須填滿鋼筋與巖面之間的空隙，并與鋼筋黏結(jié)良好。鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于5cm。3.2.7 噴射混凝土養(yǎng)護(hù)的有關(guān)規(guī)定：（1）終凝2h后，應(yīng)開始噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（2）氣溫低于+5時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)；必要時(shí)，需采取保溫防凍措施。4 排水孔4.1 鉆孔 一般規(guī)定（1）排水孔的孔位、孔向詳見施工圖紙，實(shí)際鉆孔位置

15、的允許偏差不得大于10cm。實(shí)際孔位及孔口高程應(yīng)測量記錄。（2）施工時(shí)，需采取措施使鉆機(jī)定位定向準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求。（3）排水孔鉆孔完畢后，宜在相應(yīng)位置用紅油漆標(biāo)明排水孔孔號。4.1.2 鉆孔孔徑及鉆進(jìn)（1）左岸危巖體整治上游側(cè)面開挖邊坡排水孔孔徑為56mm，鉆孔一般一徑到底不變徑，鉆孔順直，孔斜偏差不大于2孔深。鉆孔孔深需達(dá)到排水孔孔底設(shè)計(jì)高程，偏差不超過10cm。（2）排水孔鉆進(jìn)過程中遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、涌水等異常情況，應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行記錄。（3）排水孔施工過程中遭堵塞，應(yīng)按監(jiān)理人指示重鉆。（4）排水孔排出的水，應(yīng)采取措施集中排入河床。 鉆孔孔斜的控制排水

16、孔施工應(yīng)采取可靠的防斜措施，保證孔向準(zhǔn)確。鉆進(jìn)過程中每鉆進(jìn)10m應(yīng)測量一次孔斜，測斜段長為5m，當(dāng)鉆孔偏差值超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，不能糾偏的鉆孔應(yīng)重新開孔。 鉆孔沖洗及涌水觀測（1）鉆孔終孔后，應(yīng)敞開孔口進(jìn)行鉆孔沖洗，直到孔口回清水，再延續(xù)沖洗10分鐘，孔底殘留巖粉厚度不大于20cm。（2）鉆孔沖洗時(shí)若較長時(shí)間沖洗不干凈，回水中含巖屑、巖塊、或回水呈黃色，應(yīng)采取措施將孔內(nèi)沉積物打撈干凈，并通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位研究處理措施。（3）鉆孔沖洗完畢后，凡是有涌水的排水孔都必須進(jìn)行涌水流量和涌水壓力觀測。單孔涌水流量大于0.5L/min的鉆孔孔段，采取自上而下分段阻塞方法找出涌水出水點(diǎn)的位

17、置，并做好記錄。4.2 排水孔孔內(nèi)保護(hù)4.2.1 承包人應(yīng)按施工圖紙所示和發(fā)包人、監(jiān)理人指示的部位，安裝孔內(nèi)保護(hù)裝置。4.2.2排水孔在坍孔和地質(zhì)條件差的部位，應(yīng)根據(jù)孔徑采用50mm PVCU花管外包工業(yè)過濾布保護(hù)。4.2.3 孔內(nèi)保護(hù)裝置由PVC花管外包工業(yè)過濾布組成。4.2.4 孔內(nèi)保護(hù)裝置在排水孔鉆孔完成，進(jìn)行清孔后盡早安裝完成。5 質(zhì)量檢查5.1 錨桿 用作錨桿的材料，應(yīng)有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單等資料，其性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的抗拉、抗彎試驗(yàn)；水泥砂漿應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行砂漿結(jié)石的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 錨桿質(zhì)量檢查的有關(guān)規(guī)定：（1）砂漿錨桿應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

18、和質(zhì)量檢查。（2）注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度，注漿密實(shí)度要求不小于75。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。（3）錨桿抗拔力和拉拔力試驗(yàn)1）錨桿抗拔力試驗(yàn)：在施工現(xiàn)場選取有代表性的部位（右岸壩肩、拱壩壩體上游壩面、左岸危巖體整治開挖邊坡坡面）進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，每個(gè)代表性的部位選取3根錨桿。在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28天后，安裝張拉設(shè)備逐級加載，直至拔出錨桿或?qū)U體拉斷為止，記錄張拉力，了解錨桿在巖石和漿砌條石中的錨固強(qiáng)度。拉

19、力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。當(dāng)22mm錨桿抗拔力超過90kN、25mm錨桿抗拔力超過120kN、28mm錨桿抗拔力超過150kN時(shí)，可停止加載。2）錨桿拉拔力檢驗(yàn)：選取右岸壩肩、拱壩壩體上游壩面、左岸危巖體整治開挖邊坡坡面三個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行拉拔力檢驗(yàn)。在每200根（包括總數(shù)少于200根）錨桿中至少抽樣一組，每組不少于3根。在錨桿抗拔力試驗(yàn)成果出來前，拉拔力設(shè)計(jì)規(guī)定值暫按下列數(shù)值采用：22mm錨桿為80kN、25mm錨桿為100kN、28mm錨桿為120kN，以后根據(jù)抗拔力試驗(yàn)成果予以調(diào)整。進(jìn)行拉拔力抽檢的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停止加載，結(jié)束檢驗(yàn)。檢查方法參見水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工

20、技術(shù)規(guī)范（SDJ 5785）。3）質(zhì)量合格條件： 同組錨桿的拉拔力平均值應(yīng)大于錨桿的拉拔力設(shè)計(jì)規(guī)定值。 任意一根錨桿的拉拔力不得低于設(shè)計(jì)值的90。 錨桿拉拔力達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，按監(jiān)理人要求重新檢驗(yàn)或采取其它處理措施。5.2 噴射混凝土 對噴射混凝土所用原材料進(jìn)行檢查的有關(guān)規(guī)定：（1） 購進(jìn)的水泥和外加劑均應(yīng)有制造廠的出廠合格證及品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，其品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）每批材料運(yùn)到工地后，均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。 噴射混凝土必須做抗壓強(qiáng)度檢查，并遵守下列規(guī)定：（1）一般情況下，只檢測噴射混凝土28d齡期的抗壓強(qiáng)度。（2）主要采用噴大板切割法制備試件。（3）取樣數(shù)量：每噴100m3

21、混合料（或工程量小于100m3的獨(dú)立工程）至少取兩組試件，每組3塊。（4）噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測方法見水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范（DL/T 51812003）附錄E。 噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的驗(yàn)收應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 噴射混凝土厚度檢查的有關(guān)規(guī)定：（1）邊坡可采用針探、鉆孔等方法進(jìn)行檢查。（2）檢查斷面的數(shù)量按表5.1確定，但每一個(gè)獨(dú)立工程檢查斷面不得少于一個(gè)。在斷面上每隔2m5m布置一個(gè)測點(diǎn)。每個(gè)斷面的測點(diǎn)不宜少于5個(gè)。表5.1 噴層厚度檢查斷面間距工程類型檢查斷面間距（m）邊坡70（3）實(shí)測噴層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的合格率應(yīng)滿足下列要求：1）邊坡：不低于70。2）實(shí)測厚度的平均值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)

22、尺寸。未合格測點(diǎn)的最小厚度不得小于80mm。（4）經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未達(dá)到合格要求，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)噴。 按以下規(guī)定檢查噴射混凝土的整體性：（1）在噴大板試件的縱、橫剖面上，骨料分布均勻，不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、明顯層面、蜂窩、洞穴等缺陷。（2）無漏噴、脫空、離鼓及鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。（3）無仍在擴(kuò)展中或危及使用的貫穿性裂縫。噴射混凝土與巖石間及噴層之間的粘結(jié)力,應(yīng)按監(jiān)理人的指示鉆取直徑10cm的芯樣作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。所有鉆取芯樣的鉆孔，應(yīng)由承包人用干硬性水泥砂漿回填。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其他缺陷的部位，承包人應(yīng)及時(shí)按監(jiān)理人指示予以清理和修補(bǔ)。5.3 排水孔排水孔施工

23、完成后，應(yīng)進(jìn)行排水孔的孔位、孔深、孔向、孔斜、鉆孔沖洗及排水孔保護(hù)等的有關(guān)項(xiàng)目的檢查。6 完工驗(yàn)收 砂漿錨桿施工完成后，由監(jiān)理人組織參建各方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收前，承包人應(yīng)將每批錨桿材質(zhì)的抽驗(yàn)記錄、每項(xiàng)注漿密實(shí)度試驗(yàn)記錄和成果、錨桿孔鉆孔記錄、錨桿抗拔力和拉拔力檢驗(yàn)記錄和成果報(bào)送監(jiān)理人。 所有噴射混凝土都必須經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。 噴射混凝土的整體性檢查應(yīng)在工程驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行，以外觀檢查為主。噴射混凝土支護(hù)工程完工后，承包人應(yīng)按合同規(guī)定向監(jiān)理人申請完工驗(yàn)收，并按應(yīng)規(guī)定提交完工驗(yàn)收資料。 排水孔施工完成后，由監(jiān)理人組織參建各方進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收前，承包人應(yīng)將排水孔的孔位、孔深、孔向、孔斜、鉆孔沖

24、洗及排水孔保護(hù)等施工記錄和質(zhì)量檢查資料報(bào)送監(jiān)理人。7 施工安全控制 承包人必須按合同條款的規(guī)定履行其安全保護(hù)職責(zé)。承包人應(yīng)在工程開工后14天編制一份工程施工安全措施文件報(bào)送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防滾石、防漏電、防洪、救護(hù)、警報(bào)、治安、爆破和炸藥管理等的安全措施。 承包人應(yīng)加強(qiáng)對危險(xiǎn)作業(yè)的安全檢查，建立專門檢查機(jī)構(gòu)，配備專職的安檢人員。并加強(qiáng)對職工進(jìn)行施工安全教育，按規(guī)定編印安全防護(hù)手冊發(fā)給全體職工。工人上崗前應(yīng)進(jìn)行安全操作的考試和考核。合格者才準(zhǔn)上崗。 承包人應(yīng)編制適合本合同工程需要的安全防護(hù)手冊，其內(nèi)容應(yīng)遵守國家頒布的各種安全規(guī)程。承包

25、人應(yīng)在收到開工通知后28天內(nèi)將手冊的復(fù)制清樣提交監(jiān)理人。安全防護(hù)手冊除發(fā)給承包人全體職工外，還應(yīng)發(fā)給發(fā)包人、監(jiān)理人。7.0.4 承包人應(yīng)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的危險(xiǎn)信號、安全信號、指示信號裝置。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修和保護(hù)施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)置的所有信號裝置。并按監(jiān)理人的指示，經(jīng)常補(bǔ)充或更換失效的信號裝置。7.0.5 承包人應(yīng)按照國家勞動保護(hù)法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工作人員必需的勞動保護(hù)用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具和安全帶等。7.0.6 承包人應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度室外為2030勒克司，室內(nèi)為30100勒克司，洞內(nèi)為50110勒克司，特殊維修車間為200勒克司。在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)避雷裝置的采購、安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。7.0.7 承包人應(yīng)根據(jù)發(fā)包人提供的水情和