新型煤廠操作規(guī)程修改

1、.：.；第 頁持有人：分發(fā)號(hào)： 煤棒制造平安消費(fèi)操作規(guī)程暫行 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc21731 第1章 總那么 PAGEREF _Toc21731 1 HYPERLINK l _Toc19021 第1節(jié) 崗位八項(xiàng)制度 PAGEREF _Toc19021 1 HYPERLINK l _Toc26970 一、崗位專責(zé)制 PAGEREF _Toc26970 1 HYPERLINK l _Toc26629 二、巡回檢查制 PAGEREF _Toc26629 2 HYPERLINK l _Toc2948 三、平安責(zé)任制 PAGEREF _Toc2948 3 H

2、YPERLINK l _Toc27062 四、設(shè)備保養(yǎng)制 PAGEREF _Toc27062 3 HYPERLINK l _Toc16257 五、交接班制 PAGEREF _Toc16257 4 HYPERLINK l _Toc19887 六、質(zhì)量擔(dān)任制 PAGEREF _Toc19887 4 HYPERLINK l _Toc4711 七、崗位練兵制 PAGEREF _Toc4711 4 HYPERLINK l _Toc23715 八、經(jīng)濟(jì)核算制 PAGEREF _Toc23715 5 HYPERLINK l _Toc16946 第2節(jié) 各崗位責(zé)任和權(quán)益 PAGEREF _Toc16946 5

3、 HYPERLINK l _Toc23664 一、責(zé)任 PAGEREF _Toc23664 5 HYPERLINK l _Toc9704 二、權(quán)益 PAGEREF _Toc9704 6 HYPERLINK l _Toc22037 第2章 工藝技術(shù)規(guī)程 PAGEREF _Toc22037 7 HYPERLINK l _Toc24638 一、煤棒消費(fèi)安裝概括 PAGEREF _Toc24638 7 HYPERLINK l _Toc28773 二、安裝的工藝道路:見附錄型煤制造工藝流程方框圖 PAGEREF _Toc28773 7 HYPERLINK l _Toc30718 三、各崗位巡檢線路 PA

4、GEREF _Toc30718 7 HYPERLINK l _Toc11572 第3章 工藝操作指點(diǎn)書 PAGEREF _Toc11572 12 HYPERLINK l _Toc3325 一、主要工藝目的 PAGEREF _Toc3325 12 HYPERLINK l _Toc1301 二、主要廢品目的 PAGEREF _Toc1301 13 HYPERLINK l _Toc21859 三、中控分析目的及頻次一覽表 PAGEREF _Toc21859 14 HYPERLINK l _Toc32228 四、原資料耗費(fèi)一覽表 PAGEREF _Toc32228 14 HYPERLINK l _To

5、c11923 五、關(guān)鍵部位的取樣操作程序及留意 PAGEREF _Toc11923 14 HYPERLINK l _Toc39 六、主要設(shè)備及動(dòng)力目的 PAGEREF _Toc39 14 HYPERLINK l _Toc9718 第四章 崗位操作規(guī)程 PAGEREF _Toc9718 15 HYPERLINK l _Toc14232 一、配煤崗位操作規(guī)程 PAGEREF _Toc14232 15 HYPERLINK l _Toc16754 二、篩分崗位操作規(guī)程 PAGEREF _Toc16754 20 HYPERLINK l _Toc15186 三、籠式破碎機(jī)崗位操作規(guī)程 PAGEREF _T

6、oc15186 24 HYPERLINK l _Toc19549 四、粘合劑崗位操作規(guī)程 PAGEREF _Toc19549 28 HYPERLINK l _Toc3691 五、漚制崗位操作規(guī)程 PAGEREF _Toc3691 32 HYPERLINK l _Toc21792 六、煤棒機(jī)崗位操作規(guī)程 PAGEREF _Toc21792 35 HYPERLINK l _Toc21780 七、烘干崗位操作規(guī)程 PAGEREF _Toc21780 41 HYPERLINK l _Toc10478 八、行吊崗位操作規(guī)程 PAGEREF _Toc10478 52 HYPERLINK l _Toc621

7、 第5章 平安預(yù)案 PAGEREF _Toc621 58 HYPERLINK l _Toc17979 一、上煤棒皮帶機(jī)崗位遇急預(yù)案 PAGEREF _Toc17979 58 HYPERLINK l _Toc23463 二、烘干塔料倉型煤著火應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc23463 58第 頁 第1章 總那么 第1節(jié) 崗位八項(xiàng)制度一、崗位專責(zé)制一、值班主任/班長(zhǎng)責(zé)任制1、值班主任任務(wù)職責(zé) (1)、在分廠廠長(zhǎng)的指點(diǎn)下，擔(dān)任本輪班的消費(fèi)和行政管理任務(wù)。 (2)、根據(jù)分廠下達(dá)的消費(fèi)義務(wù)和作業(yè)方案，合理調(diào)配消費(fèi)人員，安排好各崗位的消費(fèi)義務(wù)，組織召開班前班后會(huì)，講評(píng)消費(fèi)情況。 (3)、執(zhí)行消費(fèi)調(diào)度指令

8、，擔(dān)任全系統(tǒng)消費(fèi)指揮。協(xié)調(diào)和平衡消費(fèi)管理，各崗位記錄管理，組織班組開展勞動(dòng)競(jìng)賽，實(shí)行民主管理，組織開好民主生活會(huì)，班前 、班后會(huì)，正確執(zhí)行會(huì)議決議，做好輪班交接班。 (4)、嚴(yán)厲執(zhí)行崗位各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程，平安技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常檢查督促執(zhí)行情況。接受技術(shù)人員的指點(diǎn)和考核，并組織班組開展經(jīng)濟(jì)核算，協(xié)同做好經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核。 (5)、擔(dān)任本輪班的平安消費(fèi)，制止違章指揮，違章作業(yè)，定期開展平安教育活動(dòng)。 (6)、擔(dān)任執(zhí)行質(zhì)量職責(zé)中的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)輪班各崗位的質(zhì)量控制和管理，確保型煤質(zhì)量，強(qiáng)化工序質(zhì)量自檢、互檢。 (7)、仔細(xì)執(zhí)行分廠制定的設(shè)備檢修方案和運(yùn)轉(zhuǎn)方案，擔(dān)任設(shè)備檢修前的平安措施、工藝處置和設(shè)備檢

9、修后各項(xiàng)驗(yàn)收任務(wù)。擔(dān)任新工程試車任務(wù)，做好文明消費(fèi)建立，積極開展崗位技術(shù)練兵活動(dòng)。 (8)、積極開展全面質(zhì)量管理，組織輪班學(xué)習(xí)，仔細(xì)聽取職工的合理化建議，擔(dān)任集中職工提出設(shè)備和工藝改革的建議。 (9)、按時(shí)做好消費(fèi)、任務(wù)、學(xué)習(xí)的方案和總結(jié)報(bào)告，完成分廠指點(diǎn)交辦的各項(xiàng)義務(wù)。2、班長(zhǎng)任務(wù)職責(zé) (1)、貫徹執(zhí)行企業(yè)、分廠、輪班對(duì)平安消費(fèi)的指令和要求，全面擔(dān)任本班組的平安消費(fèi)。 (2)、組織本班職工嚴(yán)厲按照工藝規(guī)程和崗位操作法，保質(zhì)保量的完成當(dāng)班義務(wù)。 (3)、擔(dān)任本班的消費(fèi)質(zhì)量控制和管理，要求本班職工嚴(yán)厲執(zhí)行崗位規(guī)范操作程序，確保產(chǎn)質(zhì)量量。要求本班職工仔細(xì)按規(guī)定填寫消費(fèi)記錄，并檢查落實(shí)。 (4)、擔(dān)

10、任本班的平安消費(fèi)，組織本班組人員進(jìn)展“平安第一、質(zhì)量第一的思想教育。提示檢查職工正確著裝和正確運(yùn)用防護(hù)用品。擔(dān)任對(duì)新工人包括實(shí)習(xí)、代培人員進(jìn)展崗位平安教育。 (5)、督促檢查本班人員嚴(yán)厲遵守勞動(dòng)紀(jì)律，擔(dān)任要求本班職工遵守廠規(guī)廠紀(jì)，召開好班務(wù)會(huì)，總結(jié)消費(fèi)、學(xué)習(xí)、任務(wù)情況，表揚(yáng)先進(jìn)，搞好班組建立做好平安捍衛(wèi)任務(wù)，建立良好的消費(fèi)次序。 (6)、擔(dān)任指揮本工序主要設(shè)備的開停車，加、減消費(fèi)負(fù)荷，有效地組織平衡、穩(wěn)定消費(fèi)。組織本班人員合理運(yùn)用原料、資料、動(dòng)力，努力降低各項(xiàng)消目的，提高經(jīng)濟(jì)效益 (7)、及時(shí)組織和處置消費(fèi)中的不正常景象或事故，并及時(shí)向上級(jí)指點(diǎn)匯報(bào)。 (8)、組織本班人員開展崗位技術(shù)學(xué)習(xí)、練兵

11、，提高技術(shù)程度和操作程度。 (9)、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，擔(dān)任檢查落實(shí)本班職工搞好衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，堅(jiān)持消費(fèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔，實(shí)現(xiàn)文明消費(fèi)。二、各崗位操作人員職責(zé) 1、崗位人員應(yīng)負(fù)本崗位正常的開停車任務(wù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和平安消費(fèi)的責(zé)任。 2、操作人員對(duì)本崗位一切機(jī)械設(shè)備、電氣、工具包括建筑物等負(fù)有運(yùn)用、看管、維護(hù)完好的責(zé)任。 3、崗位人員應(yīng)擔(dān)任當(dāng)班消費(fèi)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等有關(guān)情況變動(dòng)的報(bào)告和填寫崗位記錄進(jìn)展移交責(zé)任。4、崗位人員應(yīng)擔(dān)任協(xié)助檢修設(shè)備、試車運(yùn)轉(zhuǎn)、恢復(fù)消費(fèi)的責(zé)任。 5、崗位人員應(yīng)參與事故的了解分析會(huì)，照實(shí)準(zhǔn)確反映事故的原因及后果，積極提出防患措施，到達(dá)杜絕后患，教育他人的目的。二、巡回檢查制 主要是

12、有檢查、有監(jiān)視、做好記錄。 1、操作人員在崗應(yīng)自覺執(zhí)行巡回檢查制度，按時(shí)按道路巡檢任務(wù)，防止事故的發(fā)生。 2、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處置，并照實(shí)交班，同時(shí)對(duì)較大問題、無法處置的匯報(bào)有關(guān)人員和指點(diǎn)。 3、巡檢應(yīng)著重察看料倉貯藏情況，皮帶有無破損、跑偏、動(dòng)力設(shè)備溫升變化，地腳螺栓能否結(jié)實(shí)，以及溜子轉(zhuǎn)運(yùn)有無堵料、妨礙等。 4、當(dāng)班人員對(duì)消費(fèi)過程中發(fā)生異常的響聲和焦味都應(yīng)予警惕，查找緣由，消除隱患。 5、操作人員脫離崗位，無巡回檢查、及時(shí)消除缺點(diǎn)，呵斥設(shè)備損壞或斷、錯(cuò)、混料等，應(yīng)承當(dāng)相應(yīng)的操作事故責(zé)任。三、平安責(zé)任制 1、操作人員要嚴(yán)厲遵守崗位制度，仔細(xì)執(zhí)行操作法和其他有關(guān)平安規(guī)定，保證當(dāng)班平安消費(fèi)。 2、嚴(yán)

13、禁當(dāng)班睡崗、聊天、看書報(bào)、酗酒和做無關(guān)消費(fèi)的事情，以防為主，杜絕一切事故的發(fā)生。 3、操作人員應(yīng)負(fù)本崗位檢修任務(wù)的平安監(jiān)護(hù)和完工后試車的責(zé)任。4、崗位人員負(fù)有防盜、防火的平安責(zé)任。 5、因玩忽職守違反勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律，包括思想麻木、僥幸心思，不仔細(xì)操作而發(fā)惹事故必需清查崗位人員操作責(zé)任并加重處分。四、設(shè)備保養(yǎng)制 1、操作人員是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的直接責(zé)任者，應(yīng)熟習(xí)掌握本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能和用途，不斷提高判別缺點(diǎn)才干。 2、崗位人員要仔細(xì)維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，到達(dá)本崗一切動(dòng)靜設(shè)備沒有油污、煤泥和響聲，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不擦邊。 3、正確運(yùn)用機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)班應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)處置，盡快消除不留隱患、減

14、少損失。 4、對(duì)于重要設(shè)備，特別單通道崗位的關(guān)鍵設(shè)備要精心維護(hù)，加強(qiáng)保養(yǎng)，提早防患，及時(shí)消除缺陷，要堅(jiān)持良好的形狀。 5、一切設(shè)備要按光滑周期的要求注油保養(yǎng)，當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常檢查光滑部位的密封、油量以及溫升變化情況。五、交接班制 1、上下班人員要按照規(guī)定，仔細(xì)執(zhí)行交接班手續(xù)，交接班后一切遺留問題，應(yīng)由接班者擔(dān)任。 2、交接班時(shí)，崗位人員應(yīng)在崗對(duì)口交接，移交崗位記錄，照實(shí)闡明消費(fèi)現(xiàn)狀及有關(guān)問題的祥細(xì)情況。3、交接班在交接消費(fèi)情況的同時(shí)，做到交班者為接班者發(fā)明條件，接班后對(duì)交班者的普通問題給予體諒，團(tuán)結(jié)協(xié)作共建文明崗位。4、交接班交接內(nèi)容的要求1、交接消費(fèi)負(fù)荷變動(dòng)情況包括投料種類、實(shí)踐消費(fèi)任務(wù)時(shí)間、

15、料倉貯藏情況及影響消費(fèi)的要素。2、交接設(shè)備存在缺陷和檢修情況包括隱患部位缺點(diǎn)的排除，檢修設(shè)備過程和結(jié)果，以及本卷須知。3、交接平安消費(fèi)情況包括危及人身平安、設(shè)備平安的各項(xiàng)要素。4、交接上級(jí)指示、要求、反響當(dāng)班執(zhí)行情況及所存在的問題。5、交接公共器具包括空調(diào)、電扇、工具和消防器材的存放運(yùn)用情況。六、質(zhì)量擔(dān)任制1、崗位人員負(fù)有共同保證型煤的質(zhì)量到達(dá)廠控工目的要求的責(zé)任。2、嚴(yán)厲遵守消費(fèi)崗位操作法、工藝目的、操作程序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3、清掃崗位衛(wèi)生，煤粉應(yīng)集中堆放，嚴(yán)禁鏟入烘干塔內(nèi)。 4、當(dāng)班對(duì)投爐原料質(zhì)量的分析結(jié)果，要逐爐掌握，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)立刻找出緣由，采取有效措施，消除不利要素。 5、當(dāng)班對(duì)漚制的漚

16、粉質(zhì)量及粉煤粒度要嚴(yán)厲把關(guān)。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)立刻標(biāo)明緣由，采取措施，消除不利要素，把好質(zhì)量關(guān)。七、崗位練兵制 1、操作人員要積極參與崗位之間、班組之間的交流活動(dòng)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，擴(kuò)展知識(shí)面提高本身的技術(shù)素質(zhì)。 2、操作人員應(yīng)自覺討論本崗位全系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)造、原理、性能，不斷加深了解，各項(xiàng)問題的因果關(guān)系，到達(dá)較高的處置應(yīng)變才干。 3、知識(shí)較好的人員在加強(qiáng)本身技術(shù)素質(zhì)的同時(shí)應(yīng)自動(dòng)協(xié)助 新工人和文化低的同志學(xué)習(xí)有關(guān)知識(shí)，共同看好崗位。 4、練兵的指點(diǎn)思想應(yīng)以較深較難的方面著手，盡量到達(dá)在緊急的形狀下能快速而準(zhǔn)確判別問題和處置問題。 5、練兵應(yīng)實(shí)際聯(lián)絡(luò)實(shí)踐，積累閱歷，特殊崗位更要全面掌握到達(dá)操控投料時(shí)間、各料倉備料和

17、應(yīng)急投料數(shù)量的估計(jì)準(zhǔn)確無誤。八、經(jīng)濟(jì)核算制 1、班組送料，當(dāng)班要記錄各爐的產(chǎn)量、時(shí)間和當(dāng)日平均時(shí)產(chǎn)，掌握各項(xiàng)方案目的完成情況。 2、勵(lì)行節(jié)約能源，凡皮帶邊護(hù)板、滾筒、刮板破損，呵斥漏棒、破棒，當(dāng)班應(yīng)及時(shí)組織搶修，盡量防止流失，減少能耗。 3、遵守小目的競(jìng)賽規(guī)那么，不弄虛作假，實(shí)事求是地完成各項(xiàng)消費(fèi)方案。第2節(jié) 各崗位責(zé)任和權(quán)益一、責(zé)任 1、仔細(xì)執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和一切規(guī)章制度，未經(jīng)值班長(zhǎng)贊同，不得恣意加減負(fù)荷和開、停車，以及啟用備用設(shè)備。 2、嚴(yán)厲控制各項(xiàng)工藝目的，操作中發(fā)現(xiàn)不正常的情況，必需隨時(shí)處置及向上級(jí)匯報(bào)，并提出處置意見，緊急情況下，可以果斷處置，后匯報(bào)。 3、未經(jīng)值班長(zhǎng)贊同不得分開崗位

18、，假設(shè)值班長(zhǎng)贊同，應(yīng)將任務(wù)交待給值班長(zhǎng)指定的人，后可離去，交接清楚后發(fā)生的問題，應(yīng)由接替人擔(dān)任。 4、凡有運(yùn)用外用工的工種，負(fù)有行政上監(jiān)視，業(yè)務(wù)上指點(diǎn)培訓(xùn)授教的責(zé)任。 5、堅(jiān)守崗位，聽從指揮，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)操作，完美地完本錢職任務(wù)和消費(fèi)義務(wù)。 6、有責(zé)任對(duì)實(shí)習(xí)生、培訓(xùn)人員、學(xué)徒工進(jìn)展平安教育，教授技術(shù)及有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度的責(zé)任。 7、操作工如不遵守操作規(guī)程、崗位操作法、平安技術(shù)規(guī)程等，負(fù)有違反勞動(dòng)紀(jì)律的責(zé)任。二、權(quán)益 1、對(duì)班長(zhǎng)下達(dá)的目的，如覺得有不當(dāng)之處，有權(quán)提出訊問，假設(shè)班長(zhǎng)堅(jiān)持原意見，其后果由班長(zhǎng)擔(dān)任，如有明顯違反操作規(guī)程及平安技術(shù)制度、崗位操作法者，或能夠引起事故者，可回絕執(zhí)行，并立刻向

19、上級(jí)匯報(bào)。 2、有權(quán)制止外用工違反操作規(guī)程、平安技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的行為。 3、本崗位所管范圍內(nèi)的設(shè)備、管道、閥門等有權(quán)制止任何人亂動(dòng)，在有一定手續(xù)時(shí)，方可允許操作。 4、當(dāng)發(fā)生緊急事故，而班長(zhǎng)不在場(chǎng)時(shí)，有權(quán)先處置后匯報(bào)。 5、對(duì)不正常的機(jī)器設(shè)備、儀表、閥門等有權(quán)向班長(zhǎng)提出修正意見。 6、有權(quán)訊問進(jìn)入本崗位的外來人員，假設(shè)無手續(xù)者，有權(quán)制止進(jìn)入本崗位區(qū)域。 7、有權(quán)向班長(zhǎng)提出操作上必要的工具和防護(hù)用品的添置和改換。第2章 工藝技術(shù)規(guī)程一、煤棒消費(fèi)安裝概括 本分廠主要消費(fèi)煤棒、煤塊，為合成氨造氣工段煤氣化消費(fèi)提供原料。產(chǎn)能:煤棒1200噸/日,主要崗位的安裝構(gòu)成如下： 配煤崗位：抓斗橋式起重機(jī)、

20、微機(jī)配料系統(tǒng)、調(diào)速定量給料機(jī)、電磁鐵、振動(dòng)電機(jī)、皮帶機(jī)、監(jiān)控系統(tǒng)。 篩分崗位：振動(dòng)篩、破碎機(jī)、皮帶機(jī)。 粉碎機(jī)崗位：粉碎機(jī)、控制開關(guān)箱、電磁鐵、皮帶機(jī)、埋刮板機(jī)、犁式缷料機(jī)。 粘合劑崗位：反響釜、礦粉儲(chǔ)斗、皮帶機(jī)、犁式缷料機(jī)。 漚制崗位：一、二級(jí)雙軸攪拌機(jī)、挪動(dòng)式軌道小車、電磁鐵、皮帶機(jī)。 煤棒機(jī)崗位：抓斗橋式起重機(jī)、漚粉儲(chǔ)斗、大雙軸攪拌機(jī)、煤棒機(jī)、單攪小料斗、振動(dòng)電機(jī)、給料單軸攪拌機(jī)、皮帶機(jī)。 烘干崗位：烘干塔、激振電機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、皮帶機(jī)、熱風(fēng)爐、水膜除塵塔、監(jiān)控系統(tǒng)。二、安裝的工藝道路:見附錄型煤制造工藝流程方框圖三、各崗位巡檢線路配煤崗位巡檢規(guī)定1、巡檢道路配煤操作室煤庫 12#煤倉12

21、#皮帶計(jì)量稱1#皮帶配煤操作室2、巡檢內(nèi)容 1、軸承溫升情況。 2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：聲音能否正常;皮帶能否跑偏；能否損壞。 3、料倉能否堵塞3、巡檢頻次 延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1次/小時(shí)篩分、粉碎機(jī)、粘合劑、漚制巡檢規(guī)定巡檢道路2#皮帶振動(dòng)篩立式破碎機(jī) 3#皮帶籠式碎機(jī)埋刮板機(jī)反響釜一、二級(jí)雙軸攪拌機(jī)4#、5#、6#皮帶漚制庫挪動(dòng)式軌道7#皮帶漚粉倉2、巡檢內(nèi)容 1、軸承溫升、電流目的情況。 2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：聲音能否正常;皮帶能否跑偏；能否損壞。 3、反響釜、漚粉倉等其他儲(chǔ)槽料位情況。 4、查看籠破出料的細(xì)度、干濕度。 5、查看雙攪葉片能否松動(dòng)、粘結(jié)劑添加量能否達(dá)標(biāo)。 6、查看漚粉料倉能否堵塞3、巡

22、檢頻次 延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1次/小時(shí)煤棒機(jī)崗位巡檢規(guī)定1、巡檢道路漚制庫大雙攪8#皮帶9#皮帶 單攪小料斗單軸攪拌機(jī)煤棒機(jī)10#皮帶2、巡檢內(nèi)容 1、電流、油位、水位、料倉高度等各項(xiàng)目的。 2、軸承溫升情況 3、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、煤棒質(zhì)量情況巡檢頻次 延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1次/小時(shí)烘干崗位巡檢規(guī)定巡檢道路烘干塔操作室11#皮帶12#皮帶入爐1#、2#皮帶#、2#熱風(fēng)爐1#、2#熱風(fēng)爐引風(fēng)機(jī)3#、4#除塵引風(fēng)機(jī)1#、2#水膜除塵塔烘干塔塔頂烘干塔操作室巡檢內(nèi)容 1、電流、油位、棒倉高度 2、軸承溫升情況 3、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 4、查看各儀表示數(shù)能否在目的范圍。 5、察看各烘干倉的煤棒質(zhì)量情況。巡檢頻次 延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：1

23、次/小時(shí)四、根本原理1、 主要反響機(jī)理R-C00H+NaOHC00Na+H2O粘合劑目的：腐植酸鈉含量12 PH12.513.5 粘度：15s60 密度：1.0081.102g/ml涂氏杯分析 反響釜溫度：90952、 工藝原理系統(tǒng)分析將有一定溫度的熱風(fēng)150220送至原料車間型煤熱風(fēng)爐配風(fēng)室，配以少量的冷風(fēng)，用引風(fēng)機(jī)將符合工藝目的要求的熱風(fēng)送入烘干塔，供型煤烘干運(yùn)用。五、安裝的物料平衡圖 六、主要原資料、廢品和半廢品的物理化學(xué)性質(zhì)主要原資料: (1)、晉城煤，灰熔點(diǎn)高；可磨性指數(shù)低、揮發(fā)份高、機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性好。 (2)、本省煤，特低硫磷，產(chǎn)生有害氣體少；揮發(fā)份低，固定碳高、機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)

24、定性差。主要廢品是：煤棒 (1)、煤棒冷壓合格率90%2米高自在落下三次，30mm占的比例 (2)、煤棒熱穩(wěn)定性85% (3)、煤棒固定碳65% (4)、煤棒水份3%(5)、煤棒揮發(fā)份5%5%7%七、安裝的工藝流程 EMBED * MERGEFORMAT LINK E:原料廠流程圖型煤工藝制造流程圖.vsd a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p LINK a p 八、工藝條件、控制分析及主要控制連鎖、制漚粉保送線 1、漚制庫上7#挪動(dòng)式軌道皮帶刮料機(jī)停6#皮帶機(jī)同時(shí)停 2、6#皮帶機(jī)停3#皮帶機(jī)停

25、3、3#皮帶機(jī)停雙攪1#B、2#B停 4、雙攪1#B停雙攪1#A停埋刮板保送機(jī)1#停籠破1#停 5、雙攪2#B停雙攪2#A停埋刮板保送機(jī)2#?；\破2#停 7、3#皮帶機(jī)停2#皮帶機(jī)停8、2#皮帶機(jī)停1#皮帶機(jī)停皮帶計(jì)量稱1#、2#停闡明：根據(jù)消費(fèi)需求，可解除聯(lián)鎖；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)需配置開、停車按鈕及開車指示燈，皮帶長(zhǎng)度在50米以上均設(shè)緊急停車按鈕及跑偏安裝先報(bào)警再跳車。、漚粉保送至煤棒機(jī)三樓保送線 1、11#皮帶機(jī)停皮帶機(jī)10#停2、10#皮帶機(jī)停皮帶機(jī)9#停3、9#皮帶機(jī)停皮帶機(jī)8#停 4、8#A皮帶機(jī)停大雙攪停 5、烘干塔進(jìn)棒皮帶10#停煤棒機(jī)1#、2#、3#、4#、5#停 6、煤棒機(jī)1#、2#、

26、3#、4#、5#停單攪1#、2#、3#、4#、5#停闡明：根據(jù)消費(fèi)需求，可解除聯(lián)鎖；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)需配置開、停車按鈕及開車指示燈，皮帶長(zhǎng)度在50米以上均設(shè)緊急拉繩開關(guān)及跑偏安裝先報(bào)警再跳車。(四)、煤棒保送造氣爐料倉保送線 1、1#、2#入爐皮帶停12#皮帶機(jī)停闡明：根據(jù)消費(fèi)需求，可解除聯(lián)鎖；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)需配置開、停車按鈕及開車指示燈，皮帶長(zhǎng)度在50米以上均設(shè)緊急停車按鈕及跑偏安裝先報(bào)警再跳車。(五)、崗位聯(lián)絡(luò)鈴 1、籠破崗位與配煤崗位； 2、烘干崗位與煤棒機(jī)崗位； 3、煤棒機(jī)崗位分別與漚粉7#送料皮帶及9#送料皮帶； 4、造氣爐頂加料與烘干塔出棒崗位(六)、視頻探頭 1、烘干塔A塔頂裝視頻探頭，信號(hào)傳

27、送至烘干塔操作室。 2、烘干塔B塔頂裝視頻探頭，信號(hào)傳送至烘干塔操作室。九、安裝原料及動(dòng)力耗費(fèi) 本車間安裝原資料主要是煤、蒸汽、活性劑、動(dòng)力電和液態(tài)粘合劑。各項(xiàng)耗費(fèi)分別是： 1、煤耗： 1.06 t/NH3 2、動(dòng)力電耗： 76 kw/h 3、液態(tài)粘合劑：8-10% 4、蒸汽耗： 0.05t/t第3章 工藝操作指點(diǎn)書一、主要工藝目的 1.煤棒跌落度合格率90%2米高自在落下三次，30mm占的比例目的制定的根據(jù)：冷強(qiáng)低，在保送、儲(chǔ)存過程易破損，產(chǎn)生粉末進(jìn)入造氣爐，添加爐內(nèi)床層阻力，影響制氣消費(fèi)。操作手冊(cè)：經(jīng)過調(diào)理粉料細(xì)度、粘接劑添加量、儲(chǔ)料斗料位、煤棒機(jī)轉(zhuǎn)速和油泵壓力、漚制型粉時(shí)間48小時(shí)等六大

28、要素來實(shí)現(xiàn)。 2.煤棒熱穩(wěn)定性85%目的制定的根據(jù)：熱穩(wěn)定性低，高溫下易碎裂構(gòu)成粉狀、小塊狀物料，同樣會(huì)添加爐內(nèi)床層阻力，影響制氣消費(fèi)，原煤的矸石含量3%。操作手冊(cè)：決議性要素是粘結(jié)劑的添加量能否按目的添加足量，再者就是粉料細(xì)度和濕煤棒強(qiáng)度及漚制型粉時(shí)間48小時(shí)。 3.煤棒固定碳65%；目的制定的根據(jù)：固定碳過低，使造氣爐的產(chǎn)氣量降低，煤耗添加。操作手冊(cè)：根據(jù)進(jìn)廠原煤的固定碳含量，對(duì)不同煤種合理搭配，保證配煤固定碳達(dá)標(biāo)。 4.煤棒水份3%目的制定的根據(jù)：水份高，會(huì)降低型棒的冷強(qiáng)。操作手冊(cè)：烘干按工藝目的執(zhí)行，漚粉水份控制在目的范圍內(nèi)，嚴(yán)厲控制熱風(fēng)溫度、出棒溫度、烘干時(shí)間，就可以滿足烘干水分要求

29、。 5.投爐煤棒粒度15mm，目的制定的根據(jù)：根據(jù)造氣爐內(nèi)床層阻力。操作手冊(cè)：調(diào)理粘結(jié)劑的添加量、漚制時(shí)間、出棒質(zhì)量、烘干水份、條篩目數(shù)來實(shí)現(xiàn)。 6.投爐煤粒度合格率90% 根據(jù)制定，要求入爐燃料含粉率愈低愈好。操作手冊(cè)：投爐煤粒度合格率由配煤工調(diào)理和過篩加工分倉堆放，投爐煤粒度在加工保送過程由崗位操作人員分檢控制。 7.投爐煤含矸石3%目的制定的根據(jù)：根據(jù)入爐煤含煤矸石遇高溫易爆裂的特點(diǎn)制定，所以入爐煤中的煤矸石應(yīng)越少越好。操作手冊(cè)：非正常情況如原煤中含石率嚴(yán)重超標(biāo)，操作人員在保送過程來不及分檢，可回絕運(yùn)用該批原料煤。 8.熱風(fēng)爐引風(fēng)機(jī)出口溫度120160目的制定的根據(jù)：根據(jù)烘干塔窯爐設(shè)備的

30、設(shè)計(jì)規(guī)范、產(chǎn)量、生棒水份等要素確定。操作手冊(cè)：可用調(diào)理冷風(fēng)配量來到達(dá)目的。 9.烘干塔料倉出口溫度85140目的制定的根據(jù)：出棒溫度到達(dá)控制范圍才干使烘干水分達(dá)標(biāo)。操作手冊(cè)：調(diào)理進(jìn)塔風(fēng)量和溫度，控制單位時(shí)間內(nèi)的出棒量來到達(dá)控制目的。 10.煤棒揮發(fā)份：5%5%7%目的制定的根據(jù)：較高的揮發(fā)份能使型煤在造氣爐中添加反響活性。操作手冊(cè)：根據(jù)不同種原料煤揮發(fā)份的含量按比例相應(yīng)搭配，同時(shí)添加適量的干粉活性劑使型煤中揮發(fā)份含量達(dá)標(biāo)。二、主要廢品目的 1、煤棒冷壓合格率90%2米高自在落下三次，30mm占的比例 2、煤棒熱穩(wěn)定性85% 3、煤棒固定碳65% 4、煤棒水份3% 5、投爐煤粒度15mm 6、投

31、爐煤粒度合格率95% 7、投爐煤含矸石3% 8、煤棒揮發(fā)份：5%5%7%三、中控分析目的及頻次一覽表工程目的類別工藝指標(biāo)范圍頻次煤棒全水份%3.0%1次/班煤棒冷壓合格率%90%1次/班煤棒固定碳含量%65%1次/天煤棒熱穩(wěn)定性%85%1次/天四、原資料耗費(fèi)一覽表原煤配比外省煤30%備注根據(jù)車間情況界定，由車間工藝下達(dá)調(diào)理本省煤70%活性添加劑膨潤(rùn)土1-3%粘結(jié)劑添加8-15%五、關(guān)鍵部位的取樣操作程序及留意 1、漚粉取樣時(shí)：二級(jí)雙攪后，當(dāng)班分四個(gè)階段取樣混合。 2、熟棒取樣時(shí)：A、B烘干塔在符合出棒階段溫度控制下在煤棒皮帶上進(jìn)展取樣。六、主要設(shè)備及動(dòng)力目的 1、一、二級(jí)雙攪：22kw/h 4

32、臺(tái) 2、漚粉雙攪：55KW/h 2臺(tái) 3、粉碎機(jī)：外輪 75kw/h 內(nèi)輪 55kw/h 各2臺(tái) 4、埋刮板機(jī)：11kw/h 2臺(tái) 5、煤棒機(jī)：220kw/h 5臺(tái) 6、單軸攪拌機(jī)：7.5kw/h 5臺(tái) 7、引風(fēng)機(jī)：200kw/h 2臺(tái) 8、除塵風(fēng)機(jī)：160kw/h 2臺(tái) 9、皮帶機(jī)：17條皮帶 總功率約：265kw/h10、立式破碎機(jī)：30kw/h 1臺(tái)第四章 崗位操作規(guī)程一、配煤崗位操作規(guī)程 1、 崗位任務(wù)義務(wù) 本崗位利用微機(jī)系統(tǒng)設(shè)定不同煤種的配比，把抓斗橋式起重機(jī)從煤庫裝運(yùn)到儲(chǔ)煤倉的料煤，利用調(diào)速定量給料機(jī)、皮帶機(jī)，根據(jù)消費(fèi)需求配比符合工藝要求的混合料送到篩分樓，并擔(dān)任轄區(qū)內(nèi)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

33、、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。 2、崗位職責(zé)和權(quán)益及指點(diǎn)關(guān)系2.1 崗位職責(zé)和權(quán)益見總那么2.2 崗位指點(diǎn)關(guān)系和對(duì)外聯(lián)絡(luò)2.2.1 崗位指點(diǎn)關(guān)系 本崗位接受班長(zhǎng)詳細(xì)指揮和指點(diǎn)，在正常任務(wù)情況下，任何越級(jí)指揮無義務(wù)執(zhí)行，如班長(zhǎng)不在或緊急情況下，上級(jí)的指示必需先執(zhí)行，其后果由指揮者擔(dān)任。2.2.2 對(duì)外聯(lián)絡(luò)對(duì)外與篩分崗位、粉碎機(jī)崗位、生控分析人員聯(lián)絡(luò)所配的煤料能否符合消費(fèi)目的。設(shè)備缺點(diǎn)及時(shí)上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)和值班主任。3、崗位所轄主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)臺(tái)數(shù)1配煤儲(chǔ)倉斗4000*4000mm 方形高600mm 錐形高2300mm42微機(jī)配料系統(tǒng)43調(diào)速定量給料機(jī)DEL0896 30T/h44振動(dòng)電機(jī)

34、CZ600451#皮帶機(jī) Q=150t/h，B=800mm 長(zhǎng)度：63m 帶速：1.0m/s電機(jī)：Y160L-4 N=15kw IP54 F級(jí)162#皮帶機(jī)Q=150t/h，B=800mm 長(zhǎng)度：24.95m 帶速：1.0m/s電機(jī)：Y160L-4 N=15kw IP54 F級(jí)17抓斗橋式起重機(jī)QZ10t-34.5m跨度：34.5m起分量：10t起升高度：12m任務(wù)制度：重級(jí) A6起升速度 40.7m/min小車運(yùn)轉(zhuǎn)速度 45.7m/min大車運(yùn)轉(zhuǎn)速度 101m/min抓斗類型 輕級(jí) (平口抓斗) 6m3起升開閉 45kWx2小車 5.5 KW大車 11kWx2 58永磁除鐵器RCYB-8額定

35、吊高：250mm額定高處磁場(chǎng)強(qiáng)度：70mT配套懸掛配件14、工藝流程和工藝目的4.1 工藝流程 橋式抓斗起重機(jī)配煤儲(chǔ)倉斗調(diào)速定量給料機(jī)1#皮帶機(jī)2#皮帶機(jī)4.2 工藝目的 進(jìn)料粒度 200mm； 進(jìn)料水分 8%； 變速機(jī)構(gòu)及油冷滾桶油位：1/22/3 軸承溫度 605、正常開、停車程序5.1 開車：接到開車指令 開車順序: 2#皮帶1#皮帶啟動(dòng)微機(jī)配料控制系統(tǒng)5.2 停車：接到停車指令 停車順序：退出微機(jī)配料控制系統(tǒng)1#皮帶2#皮帶5.3 緊急停車步驟：1、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有異常，可按緊急停車處置，并與班長(zhǎng)獲得聯(lián)絡(luò)。 2、如遇忽然斷電時(shí)，應(yīng)把運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)的停頓鍵再按一次，做到平安停車。6、 操作程序

36、控制要點(diǎn)：6.1 嚴(yán)禁有大煤塊進(jìn)入儲(chǔ)倉，定時(shí)查煤斗能否堵卡料塞，保證煤斗均勻下料。6.2 按下達(dá)的配比運(yùn)轉(zhuǎn)，并定時(shí)巡回運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查秤皮帶能否跑偏，停車時(shí)需清理滾桶上粘結(jié)物，并做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生交班。6.3 做好檢查設(shè)備的光滑情況，每班加油一次。6.4 及時(shí)做好設(shè)備清潔任務(wù)，每小時(shí)檢查電機(jī)、軸承溫度一次。6.5 仔細(xì)做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，艱苦問題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)，對(duì)易損件應(yīng)及時(shí)提出改換初步意見。6.6 裝載機(jī)設(shè)備操作法： A.開、停車本卷須知： 1、操作人員必需持有特種車作業(yè)證。 2、檢查水箱水位、機(jī)油油位、喇叭、方向燈等能否正常。 3、檢查油管、水管有無破損景象，各銜接部位鞏固件能否完好。 4、剎車能否

37、靈敏、照明能否完好。B、正常操作的平安本卷須知： 1、行車中留意發(fā)動(dòng)機(jī)有無異常響聲。 2、各儀表指示能否符合技術(shù)要求。 3、留意操作場(chǎng)地有無不平安要素。 4、行車中裝載機(jī)周圍嚴(yán)禁人員接近。 5、嚴(yán)禁酒后上崗。7、設(shè)備缺點(diǎn)及處置方法缺點(diǎn)景象缺點(diǎn)緣由處置方法皮帶上有料，但顯示為01.標(biāo)定配比量沒有設(shè)輸入標(biāo)定配比量2.秤量架懸空放下秤架調(diào)整皮重3.傳感器壞互換4.電腦缺點(diǎn)排除 計(jì)算機(jī)報(bào)警“下料不夠1.秤皮帶上料層太薄開大下料門2.秤皮帶上斷料及時(shí)送料3.傳感器壞互換4.臺(tái)產(chǎn)設(shè)置太高降低臺(tái)產(chǎn)值5.物料內(nèi)塔拱有大塊料卡住人工振打，取掉大塊料按鍵失靈1.鍵盤內(nèi)粉塵太多，個(gè)別鍵卡死。清理鍵盤2.鍵盤插頭松動(dòng)

38、調(diào)整、改換鍵盤插頭3.傳感器安裝位置有缺陷重新安裝傳感器計(jì)算機(jī)無法運(yùn)用計(jì)算機(jī)死機(jī)按計(jì)算機(jī)主機(jī)箱重啟鍵“重啟堵料電磁吸鐵器上吸附物過多清理吸附物皮帶跑偏1.皮帶刮板，過緊、過松，皮帶欄皮帶磨損調(diào)整皮帶刮板，改換皮帶欄2.皮帶托輥損壞、傳動(dòng)滾桶移位，托輥、傳動(dòng)滾桶有積煤改換托管輥，調(diào)整傳動(dòng)滾桶和被動(dòng)滾桶，清理積煤皮帶打滑傳動(dòng)滾桶、被動(dòng)滾桶積粉，被動(dòng)滾桶拉緊器松積料清理，調(diào)整拉緊器8、平安操作本卷須知8.1 上崗必需穿戴好勞保用品，佩戴平安帽、防塵口罩，做好個(gè)人防護(hù)。8.2 開車前必需檢查內(nèi)容：皮帶能否斷頭、割裂、破損；清掃器、刮板能否完好；電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓能否松動(dòng)物；平安聯(lián)鎖安裝能否處于投入形

39、狀；平安防護(hù)安裝能否處于完好可靠形狀；皮帶上能否有雜物，秤體皮帶內(nèi)環(huán)有否堆煤；公用工具、消防器材能否完備。8.3 開車前必需先接納到下道崗位的信號(hào)鈴 聯(lián)絡(luò)信號(hào)： 一聲長(zhǎng)鈴：緊急停車 一聲短鈴：正常開車 二聲短鈴：物料太小，加大臺(tái)產(chǎn) 三聲短鈴：物料太大，減小臺(tái)產(chǎn) 四聲短鈴：正常停車8.4 開車前留意察看皮帶上能否有檢修作業(yè)，確認(rèn)無人后方可開車；正常停車 所轄皮帶上不得有物料。8.5 皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生斷裂、電機(jī)冒煙、等情況，必需緊急停車，上報(bào)班長(zhǎng)。8.6 嚴(yán)禁站立、坐在皮帶機(jī)上，不得跨越皮帶機(jī)，要走公用跨梯。8.7 皮帶機(jī)、皮帶秤檢修需辦相關(guān)停電手續(xù)，要掛平安警示牌，并指定專人現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)護(hù)，與當(dāng)班操

40、作人員作好協(xié)調(diào)堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，同時(shí)做好設(shè)備交接、開工驗(yàn)收試車等任務(wù)。二、篩分崗位操作規(guī)程1、崗位任務(wù)義務(wù)。 本崗位未配煤崗位的原料煤先進(jìn)展篩分，合格料篩下物直接送到粉碎機(jī)崗位粉碎，篩上物送到破碎機(jī)破碎，出料匯總篩下物送到粉碎機(jī)崗位。為下道工序粉碎機(jī)崗位提供合格料煤，利用好袋式除塵器除塵，并擔(dān)任轄區(qū)內(nèi)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。 2、崗位職責(zé)和權(quán)益及指點(diǎn)關(guān)系2.1 崗位職責(zé)和權(quán)益：見總那么2.2 崗位指點(diǎn)關(guān)系和對(duì)外聯(lián)絡(luò)2.2.1 崗位指點(diǎn)關(guān)系 本崗位接受班長(zhǎng)詳細(xì)指揮和指點(diǎn)，在正常任務(wù)情況下，任何越級(jí)指揮無義務(wù)執(zhí)行，如班長(zhǎng)不在或緊急情況下，上級(jí)的指示必需先執(zhí)行，其后果由指揮者擔(dān)任。2.2.2 對(duì)外

41、聯(lián)絡(luò) 與配煤崗位、粉碎機(jī)崗位、生控分析人員聯(lián)絡(luò)所加工的煤料能否符合消費(fèi)目的。設(shè)備缺點(diǎn)及時(shí)上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)和值班主任。 3、崗位所轄主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)臺(tái)數(shù)備注1振動(dòng)篩處置量： 150t/h篩面層數(shù)：1 層面積： 6 m2傾角： 20 給料粒度：200 mm篩下物粒度：18mm90%以上篩網(wǎng)構(gòu)造：編織振次：970 次/min 振幅： 48mm電動(dòng)機(jī)： VB-32246-W N=2X2.4KW12破碎機(jī)PCXK-0606Z13袋式除塵器JSY9614振動(dòng)電機(jī)電動(dòng)機(jī)： VB-32246-W N=2X2.4KW153#皮帶機(jī)保送才干：150t/h帶寬：800mm帶速：1.0m/s程度長(zhǎng)度：

42、51650mmmm提升高度：5150mm電機(jī):Y180L-4 N=22kw IP54 F級(jí)減速機(jī)型號(hào)：ZSY200-35.5-14、工藝流程和工藝目的4.1 工藝流程 小于20mm 篩下物 振動(dòng)篩3#皮帶機(jī) 大于20mm 篩上物 立式破碎機(jī) 4.2 工藝目的 進(jìn)料粒度 200mm 進(jìn)料水分 8% 振動(dòng)篩篩下物料粒度 20 破碎機(jī)出料粒度 20 變速機(jī)構(gòu)及油冷滾桶油位：1/22/3 軸承溫度605、正常開、停車程序5.1 開車：接到開車指令 開車順序：袋式除塵器3#皮帶機(jī)立式破碎機(jī)振動(dòng)篩5.2 停車：接到停車指令 停車順序：振動(dòng)篩立式破碎機(jī)3#皮皮帶機(jī)袋式除塵器 5.3 緊急停車步驟： 1、如發(fā)

43、現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有異常，可按緊急停車處置，并與班長(zhǎng)獲得聯(lián)絡(luò)。2、如遇忽然斷電時(shí)，應(yīng)把運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)的停頓鍵再按一次，做到平安停車。6、操作程序控制要點(diǎn)6.1 嚴(yán)禁有鐵件、雜物進(jìn)入篩網(wǎng)、立式破碎機(jī)，保證篩網(wǎng)均勻下料。6.2 定期巡回檢查，察看彈簧能否正常，阻尼器能否處于正確位置。檢查振動(dòng)篩篩條能否完好，篩網(wǎng)能否松動(dòng)，漏孔、膠墊能否松緊適宜。察看篩分、立式破碎機(jī)效果，停車時(shí)需清理除鐵器上、篩網(wǎng)上雜物和滾桶上粘結(jié)物做好立式破碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)衛(wèi)生，并做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生交班。6.3 振動(dòng)篩必需在無負(fù)荷形狀下啟動(dòng)，到達(dá)額定轉(zhuǎn)速和振幅后方可給料，給料應(yīng)均勻且不能過厚。6.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中要做到三檢查 經(jīng)常留意傾聽振動(dòng)篩軸承、電機(jī)聲音能否

44、正常。 經(jīng)常檢查溫升發(fā)熱情況：軸承溫升普通不超越40，最高不允許超越70，電機(jī)溫升不超越80。 經(jīng)常檢查篩網(wǎng)壓緊螺栓并及時(shí)緊固，防止松動(dòng)，產(chǎn)生二次振動(dòng)；溜槽發(fā)生堵塞要立刻疏通，給料量過大會(huì)壓篩或塞溜槽，此時(shí)應(yīng)立刻減少給料量。6.5 停車過程中應(yīng)察看阻尼器的減振作用能否良好，以共振聲音時(shí)間很短為佳，且必需待破碎機(jī)停車后，物料全部經(jīng)過振動(dòng)篩，篩網(wǎng)上無料后才干停車，緊急情況停車應(yīng)立刻發(fā)出事故停車信號(hào)，盡能夠?qū)⒄駝?dòng)篩內(nèi)物料排盡后停車。6.6 做好檢查設(shè)備的光滑情況，每班加油一次。6.7 及時(shí)做好設(shè)備清潔任務(wù)，每小時(shí)檢查電機(jī)、軸承溫度一次。6.8 仔細(xì)做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，艱苦問題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)，對(duì)易損件應(yīng)

45、及時(shí)提出改換初步意見7、 設(shè)備缺點(diǎn)及處置方法缺點(diǎn)景象缺點(diǎn)緣由處置方法振動(dòng)異常響聲1.篩網(wǎng)固定螺栓松動(dòng)緊固螺栓2.軸承支架松動(dòng)緊固螺栓3.振動(dòng)篩軸承磨損改換軸承4.軸承短少光滑油適當(dāng)加油軸承發(fā)熱 1.軸承內(nèi)有粉塵清理后改換密封環(huán)2.軸承內(nèi)油過多留意加油量3.軸承安裝不準(zhǔn)確糾正結(jié)合部位偏向4.軸承滾栓磨損改換軸承振幅減少1.三角皮帶打滑。上臘、調(diào)緊2.重塊位置不適宜重新搭配3.篩箱受損去掉阻撓物4.彈簧損壞改換彈簧篩分效果差1.粉層太厚減少給料量2.篩網(wǎng)破裂改換篩網(wǎng)3.篩網(wǎng)下垂改換篩網(wǎng)4.篩網(wǎng)堵塞清理篩網(wǎng)破碎機(jī)破碎效果差錘頭磨損嚴(yán)重改換錘頭8、平安操作本卷須知8.1 上崗必需穿戴好勞保用品，佩戴平

46、安帽、防塵口罩，做好個(gè)人防護(hù)。8.2 開車前必需檢查內(nèi)容：皮帶能否斷頭、割裂、破損；清掃器、刮板能否完好；電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓能否松動(dòng)物；平安聯(lián)鎖安裝能否處于投入形狀；平安防護(hù)安裝能否處于完好可靠形狀；皮帶上能否有雜物，公用工具、消防器材能否完備。8.3 開車前必需先接納到下道崗位的信號(hào)鈴 聯(lián)絡(luò)信號(hào)： 一聲長(zhǎng)鈴：緊急停車 一聲短鈴：正常開車 二聲短鈴：物料太小，加大臺(tái)產(chǎn) 三聲短鈴：物料太大，減小臺(tái)產(chǎn)8.4 開車前留意察看皮帶上能否有檢修作業(yè)，確認(rèn)無人后方可開車；正常停車所轄皮帶上不得有物料。嚴(yán)禁立式破碎機(jī)清料門沒有關(guān)好的情況下啟動(dòng)；嚴(yán)禁在設(shè)備沒有停穩(wěn)的情況下清掃衛(wèi)生、清理物料。8.5 皮帶機(jī)運(yùn)

47、轉(zhuǎn)中發(fā)生斷裂、電機(jī)冒煙、等情況，必需緊急停車，上報(bào)班長(zhǎng)。嚴(yán)禁站立、坐在皮帶機(jī)上，不得跨越皮帶機(jī)，要走公用跨梯。8.6 皮帶機(jī)、立式破碎機(jī)檢修需辦相關(guān)停電手續(xù)，要掛平安警示牌，并指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，與當(dāng)班操作人員作好協(xié)調(diào)堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，同時(shí)做好設(shè)備交接、開工、驗(yàn)收試車等任務(wù)。三、籠式破碎機(jī)崗位操作規(guī)程1、崗位任務(wù)義務(wù) 本崗位利用籠輪轉(zhuǎn)向相反的四圈鋼橋粉碎原料，為下一道具工序提供符合細(xì)度要求的料煤，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)。 2 、崗位職責(zé)和權(quán)益及指點(diǎn)關(guān)系2.1 崗位職責(zé)和權(quán)益：見總那么2.2 崗位指點(diǎn)關(guān)系和對(duì)外聯(lián)絡(luò)2.2.1 崗位指點(diǎn)關(guān)系 本崗位接受班長(zhǎng)詳細(xì)指揮和指點(diǎn)，在正常任務(wù)情況下，任何越級(jí)

48、指揮無義務(wù)執(zhí)行，如班長(zhǎng)不在或緊急情況下，上級(jí)的指示必需先執(zhí)行，其后果由指揮者擔(dān)任。2.2.2 對(duì)外聯(lián)絡(luò) 對(duì)外聯(lián)絡(luò)與配煤崗位、篩分崗位、漚制崗位、生控分析人員聯(lián)絡(luò)所加工的煤料能否符合消費(fèi)目的。設(shè)備缺點(diǎn)及時(shí)上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)和值班主任。序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)臺(tái)數(shù)1 籠式破碎機(jī)LF120消費(fèi)才干：30t/h大籠直徑： 1200小籠直徑： 1050進(jìn)料粒度：18 mm出料粒度：3 mm電機(jī)型號(hào)：Y315S-6/Y250M-4電機(jī)功率：75kW/55kW42埋刮板保送機(jī)MC40A 保送量:35 t/h機(jī)槽寬度:400 mm保送間隔 :7050 mm提升高度:2080 mm鏈條速度:0.27 m/s電機(jī)功

49、率：11kW減速機(jī)型號(hào)：XWD11-8-434 3犁式卸料器順應(yīng)帶寬 800mm44永磁除鐵器RCYB-6.5適用帶寬：800mm額定吊高：200mm額定高處磁場(chǎng)強(qiáng)度：70mT配套懸掛配件13、崗位所轄主要設(shè)備4、工藝流程和工藝目的4.1 工藝流程 1#4#籠式破碎機(jī)1#4#埋刮板機(jī)一級(jí)雙軸攪拌機(jī)4.2 工藝目的 粉碎機(jī)出料粒度 3mm的顆粒 85%， 1mm的顆粒 70%。 進(jìn)料水分 8% 電流：大輪 140A 小輪 102A 雙攪 75A 埋刮板機(jī) 15A電機(jī)溫度 65 軸承溫度 605、正常開、停車程序5.1 開車前預(yù)備任務(wù)5.1.1 機(jī)殼內(nèi)籠輪及埋刮板機(jī)內(nèi)壁上的粘結(jié)物需消除，出口必需打

50、通清凈。內(nèi)外輪需互逆盤轉(zhuǎn)數(shù)周，電機(jī)皮帶不得過松，機(jī)臺(tái)緊固件能否上緊。檢查籠條、刮刀籠磨損程度。關(guān)密機(jī)臺(tái)上各處的門。5.1.2 正常開車步驟：接到開車指令 開車順序：埋刮板機(jī)籠式粉機(jī)先啟動(dòng)小輪，待電流穩(wěn)定后，方可再啟動(dòng)大輪，待兩輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可投料，五分鐘內(nèi)制止二次啟動(dòng)留意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，關(guān)注電流指示值、電機(jī)溫度、軸承響聲。5.2 正常停車步驟：接到停車指令 停車順序：待皮帶機(jī)送凈料后，方可停大輪、小輪電機(jī)埋刮板機(jī)停車后需檢查機(jī)臺(tái)，假設(shè)有異常情況必需通知班長(zhǎng)。如是班后停車，必需清凈機(jī)殼內(nèi)粘物，出口需打通，機(jī)體上各處的門需翻開，做好所屬衛(wèi)生區(qū)域，文明交班。 5.3 緊急停車步驟1、如發(fā)現(xiàn)電流忽然超

51、標(biāo)和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有異常，可按緊急停車處置，并通知篩分崗位和配煤崗位與班長(zhǎng)獲得聯(lián)絡(luò)。2、如遇忽然斷電時(shí)，應(yīng)把運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)的停頓鍵再按一次，做到平安停車。6、操作程序控制要點(diǎn)6.1 開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備能否完好，并排除妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的妨礙物。6.2 開車前手動(dòng)盤車，用手拉扯電機(jī)傳動(dòng)皮帶，確認(rèn)輕松靈敏。6.3 檢查各緊固件及銜接螺栓、銜接銷子能否松動(dòng)及時(shí)緊固。6.4 檢查大小輪磨損情況，以保證出料粒度。6.5 檢查設(shè)備和進(jìn)料皮帶、料斗能否有雜物，要及時(shí)去除，開車時(shí)關(guān)緊門子。6.6 空載啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)2-5分鐘，確認(rèn)無異常情況后方可投料。6.7 給料應(yīng)堅(jiān)持均勻、延續(xù)，不應(yīng)有過大沖擊，更不能超載運(yùn)轉(zhuǎn)。6.8 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中留意控制

52、進(jìn)料粒度，使之在設(shè)備允許和目的規(guī)定的范圍內(nèi)。6.9 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)響聲異常、振動(dòng)大，應(yīng)立刻停機(jī)開門檢查清理，進(jìn)出料 斗假設(shè)堵塞要及時(shí)清理。6.10 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如因煤濕等緣由呵斥設(shè)備跳車，要先清理后開車，不能強(qiáng)行啟 動(dòng)設(shè)備，防止燒壞電機(jī)。6.11每次啟動(dòng)后應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，在確認(rèn)設(shè)備無異常的情況下方可負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。 正常情況下應(yīng)在卸料終了后再停機(jī)，無特殊情況不得負(fù)載停機(jī)。6.12 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器各部件，刮板鏈條應(yīng)保證完好無損，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷應(yīng)及時(shí)修復(fù)或改換。6.13 每運(yùn)轉(zhuǎn)一班，應(yīng)翻開頭輪上方、彎曲段上方和尾輪上方的察看蓋檢查一次，分別察看刮板鏈條與頭輪的嚙合情況、刮板鏈條的松緊情況及刮

53、板鏈條在尾輪上的對(duì)中情況，并及時(shí)對(duì)不合要求的進(jìn)展調(diào)整。6.14 每周拆開尾部端蓋板清理一次，以防硬塊狀物料存積過多，呵斥大量刮板彎曲。6.15 保證一切軸承和驅(qū)動(dòng)部分有良好的光滑，應(yīng)防止油脂進(jìn)入機(jī)槽內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有大塊物料進(jìn)入機(jī)槽導(dǎo)致刮板彎曲變形的,應(yīng)定期用氧割槍將變形處燒紅后，機(jī)械方法校正即可。6.16 為減緩彎曲段的承載腔隔板的磨損，在該隔板上焊有一塊808的扁鋼導(dǎo)軌，根據(jù)彎曲段的彎曲角度大小和保送間隔 長(zhǎng)短不同，其運(yùn)用壽命普通為三至十個(gè)月，運(yùn)用中要定期檢查。如發(fā)現(xiàn)該導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重時(shí)厚度由8mm磨至1mm左右，應(yīng)及時(shí)加焊一塊同規(guī)格808的碳鋼導(dǎo)軌，以防止隔板磨穿而呵斥大的設(shè)備事故。缺點(diǎn)景象缺

54、點(diǎn)緣由處置方法籠式破碎機(jī)跳閘 1.料濕，籠輪抱死清理機(jī)殼內(nèi)粘結(jié)料，調(diào)整進(jìn)料濕度。2.出口掛粘，不出料停機(jī)清理3.電氣問題電工處置粒度超標(biāo)1.鋼棒磨損嚴(yán)重。改換籠輪或鋼棒2.進(jìn)料太多調(diào)整臺(tái)產(chǎn)，減少進(jìn)料量入料口溢出1.進(jìn)口粘堵、粉料太濕清通入料口、調(diào)整粉料濕度堵料、卡料1.大塊煤或雜物桇空停機(jī)，人工撿取2.電磁吸鐵器上吸附物太多去除吸附物漏料1.皮帶跑偏或邊護(hù)板磨損調(diào)整皮帶、改換邊護(hù)板7、 設(shè)備缺點(diǎn)及處置方法8、平安操作本卷須知8.1 上崗必需穿戴好勞保用品，佩戴平安帽、防塵口罩，做好個(gè)人防護(hù)。8.2 開車前必需檢查內(nèi)容：皮帶能否斷頭、割裂、破損；清掃器、刮板能否完好；電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓能否松動(dòng)

55、物；平安聯(lián)鎖安裝能否處于投入形狀；平安防護(hù)安裝能否處于完好可靠形狀三角皮帶防護(hù)罩不得隨意撤離；皮帶上能否有雜物，公用工具、消防器材能否完備。8.3 開車前必需先接納到下道崗位的信號(hào)鈴 聯(lián)絡(luò)信號(hào)： 一聲長(zhǎng)鈴：緊急停車 一聲短鈴：正常開車 二聲短鈴：物料太小，加大臺(tái)產(chǎn) 三聲短鈴：物料太大，減小臺(tái)產(chǎn) 四聲短鈴：正常停車8.4開車前留意察看皮帶上能否有檢修作業(yè)，確認(rèn)無人后方可開車；正常停車所 轄皮帶上不得有物料。嚴(yán)禁設(shè)備在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形狀下進(jìn)展堵料處置、清掃衛(wèi)生； 嚴(yán)禁在設(shè)備沒有停穩(wěn)的情況下進(jìn)展籠式破碎機(jī)三角皮帶對(duì)槽處置；嚴(yán)禁籠式 破碎機(jī)上的清料門沒有關(guān)好的情況下啟動(dòng)。8.5 皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生斷裂、電機(jī)冒

56、煙、等情況，必需緊急停車，上報(bào)班長(zhǎng)。嚴(yán)禁站立、坐在皮帶機(jī)上，不得跨越皮帶機(jī)，要走公用跨梯。8.6 皮帶機(jī)、籠式破碎機(jī)等檢修需辦相關(guān)停電手續(xù)，要掛“有人任務(wù)，制止起動(dòng) 平安警示牌，并指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，與當(dāng)班操作人員作好協(xié)調(diào)堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，同時(shí)做好設(shè)備交接、開工、驗(yàn)收試車等任務(wù)。四、粘合劑崗位操作規(guī)程1、崗位任務(wù)義務(wù)。 本崗位按工藝要求配制符合要求的粘合劑，并提供足夠量的粘合劑保證消費(fèi)的需求，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)。 2 、崗位職責(zé)和權(quán)益及指點(diǎn)關(guān)系。2.1 崗位職責(zé)和權(quán)益見總那么2.2 崗位指點(diǎn)關(guān)系和對(duì)外聯(lián)絡(luò)2.2.1 崗位指點(diǎn)關(guān)系本崗位接受班長(zhǎng)詳細(xì)指揮和指點(diǎn)，在正常任務(wù)情況下，任何越級(jí)指揮無

57、義務(wù)執(zhí)行，如班長(zhǎng)不在或緊急情況下，上級(jí)的指示必需先執(zhí)行，其后果由指揮者擔(dān)任。2.2.2 對(duì)外聯(lián)絡(luò) 對(duì)外聯(lián)絡(luò)與配煤崗位、漚制崗位、生控分析人員聯(lián)絡(luò)所加工的煤料能否符合消費(fèi)目的。設(shè)備缺點(diǎn)及時(shí)上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)和值班主任。 序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)臺(tái)數(shù)1立式配液攪拌機(jī)LJ2225攪拌桶：2200X2500攪拌漿轉(zhuǎn)速：27rpm電機(jī)功率：11kW減速機(jī)型號(hào)：XLD11-9-35-6P8217#皮帶機(jī)帶寬：500mm帶速：1.0m/s程度長(zhǎng)度：27300mm1318#皮帶機(jī)帶寬：500mm帶速：1.0m/s程度長(zhǎng)度：32800mm14礦粉儲(chǔ)斗45犁式卸料器順應(yīng)帶寬 500mm8崗位所轄主要設(shè)備4、反響機(jī)理

58、、工藝流程和工藝目的4.1 反響機(jī)理及工藝流程R-COOH+NaOHR-COONa+H2O 17#皮帶機(jī)18#皮帶機(jī)反響釜一級(jí)雙軸攪拌機(jī)4.2 工藝目的 反響釜溫度：9095 粘合劑目的：腐植酸鈉含量 12%； PH=1213.5； 粘度： 15s(60) 密度：1.0081.102gml涂氏杯分析雙軸攪拌機(jī)電流 75A 電機(jī)溫度 65 軸承溫度 605、正常開、停車程序5.1 開車前預(yù)備任務(wù)：5.1.1 檢查一切設(shè)備均處于完好形狀；電氣設(shè)備完好，電源已送，各儀表完好并已投入。 5.1.2 正常開車步驟 開車順序：預(yù)備好片堿、腐植酸煤，往反響釜內(nèi)加冷水啟動(dòng)攪拌機(jī)緩慢參與片堿按比例緩慢參與腐植酸

59、煤此時(shí)通入蒸汽攪拌4050分鐘蒸汽加熱至95度剛開車時(shí)保溫30分鐘即可用于加液配煤。開車后，留意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，關(guān)注電流指示值、電機(jī)溫度、軸承響聲。5.2 正常停車步驟 停車順序：待反響釜中粘結(jié)劑用完后封鎖蒸汽閥停攪拌機(jī)。5.3 緊急停車步驟 有異常響聲，先停攪拌器，并停頓投褐煤、片堿。6、操作程序控制要點(diǎn)6.1 開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備能否完好，并排除妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的妨礙物。6.2 應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-5分鐘后，確認(rèn)無異常情況后方可投料。給料應(yīng)堅(jiān)持均勻、延續(xù)，不應(yīng)有過大沖擊，更不能超載運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3 攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立刻停頓給料并停車檢修，切勿開機(jī)維修以防不測(cè)事故發(fā)生。6.4 攪拌框下部帶有球面支撐

60、點(diǎn)，新產(chǎn)品初用一個(gè)月左右后，由于球面磨損，攪拌框部件總成會(huì)下落1020mm，導(dǎo)致立軸十字滑塊聯(lián)軸器出現(xiàn)軸向間隙過大景象，此時(shí)應(yīng)在球面支撐座下加墊墊片調(diào)理修復(fù)。6.5 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)器不應(yīng)有異聲及振動(dòng)。軸承部最高溫度不得超越60，各緊固螺栓不應(yīng)松動(dòng)，假設(shè)有上述景象，必需停車重新調(diào)整，到達(dá)要求后投入運(yùn)用。6.6 各進(jìn)出口壓力的變化要及時(shí)監(jiān)控，實(shí)踐溫度和溫控表能否一致。在實(shí)踐操作時(shí)，必需嚴(yán)厲遵守規(guī)程，不得顛倒操作順序，原料的添加量須到達(dá)工藝要求，每配制一反響釜的粘合劑要能做到有據(jù)可查。6.7 減速機(jī)光滑油要加好，蒸汽閥門和冷水閥門靈敏好用。減速機(jī)光滑油要加好，蒸汽閥門和冷水閥門靈敏好用。6.8 軸承部位