鋼筋結(jié)構(gòu)噴砂除銹防腐工程施工組織設(shè)計方案

1、酒鋼集團(tuán)嘉久風(fēng)電基地煤電鋁一體化項目2*45萬噸電解鋁建設(shè)項目氧化鋁和氟化鹽儲存鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹程序目錄項目概況施工步驟施工準(zhǔn)備施工技術(shù)要求質(zhì)量要求安全技術(shù)措施文明施工，環(huán)保建筑設(shè)備時間表指材料計劃勞動力時間表項目概況一、項目名稱：本項目為九鋼集團(tuán)九家風(fēng)電基地煤電鋁一體化項目氧化鋁和氟化鹽倉庫2X45萬噸電解鋁建設(shè)項目。2、建設(shè)單位：東興鋁業(yè)三、項目內(nèi)容及要求：主庫結(jié)構(gòu)為獨立基礎(chǔ)的連跨門式剛架結(jié)構(gòu)；鋼制吊車梁，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為鋼檁形鋼板；側(cè)跨為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)。4、項目地點：嘉峪關(guān)市嘉北工業(yè)園北庫及酒港廠區(qū)北部空地。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格6、總工期：具體工期以施工合同確定的時間為準(zhǔn)。7、施工場

2、地條件：施工場地和建設(shè)用地由招標(biāo)人提供，相關(guān)手續(xù)由招標(biāo)人辦理；8 、項目采用的技術(shù)規(guī)范：根據(jù)設(shè)計文件的要求，本項目的材料、設(shè)備、安裝施工均符合現(xiàn)行國家和省級工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50205-2001；9、工程特點：該項目位于嘉峪關(guān)市嘉北工業(yè)園區(qū)，對工程質(zhì)量要求高，工期緊，高空安裝作業(yè)較多。項目生產(chǎn)過程的進(jìn)度和質(zhì)量控制是保證合同履行的關(guān)鍵。生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵在于大型H鋼現(xiàn)場生產(chǎn)線設(shè)備和生產(chǎn)工藝的合理性和先進(jìn)性；二是鋼梁柱的分段對位，焊接和防變形技術(shù)的合理程度；安裝的關(guān)鍵在于安裝過程。測量、合理的安裝程序和重要節(jié)點的焊接，以滿足設(shè)計要求。本工程鋼構(gòu)件數(shù)量多，長度大，運輸

3、、吊裝困難。因此，必須指派專人，精心組織鋼構(gòu)件的運輸組織。根據(jù)項目部提出的安裝方案，分批組織單元部件運輸。在運輸過程中，應(yīng)采取措施防止較長和較大部件的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形以及表面涂層。的損害。為確保工程在計劃工期內(nèi)完成，所有構(gòu)件、材料進(jìn)場時，專職材料人員必須仔細(xì)檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計圖紙相符，是否必要的技術(shù)質(zhì)量保證文件齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時。 .二、施工步驟設(shè)計交底、審圖編制施工方案、技術(shù)準(zhǔn)備噴砂場地平整搭建工棚鋼結(jié)構(gòu)吊運至噴砂現(xiàn)場炒砂鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹基層檢查油漆準(zhǔn)備 一種聚氨酯底漆兩種聚氨酯中間漆 一種聚氨酯面漆交付和安裝 安裝焊縫除銹，一面刷聚氨酯，一面刷聚氨酯聚氨酯面漆第二道和第三道漆質(zhì)量

4、檢驗，交貨驗收三、施工準(zhǔn)備3.1 施工工藝準(zhǔn)備3.1.1 進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審，編制施工方案，編制施工過程中所需的各種表格。3 1.2現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)程和施工方案，以便順利施工。3.1.3計量器具的精度應(yīng)符合施工要求，經(jīng)驗證合格，在有效期內(nèi)。3.2 場地準(zhǔn)備3.2.1施工現(xiàn)場應(yīng)通電通水，并根據(jù)施工需要鋪設(shè)道路，并根據(jù)施工組織設(shè)計中場地布置圖的要求安排相關(guān)臨時布置。3.2.2按制造廠有關(guān)安全及防火規(guī)定，設(shè)置安全及防火器具。3.3 材料檢驗和儲存3.3.1 本項目使用的各類材料必須有質(zhì)量保證證書，并有檢驗證書，并符合設(shè)計要求。重大變更須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、施工單位批準(zhǔn)，并辦理項目聯(lián)絡(luò)人簽

5、字或設(shè)計變更單。3.3.2 鋼材表面或斷面不得有裂紋、結(jié)痂、褶皺、氣泡、夾渣和分層現(xiàn)象，表面缺陷深度不得大于鋼板厚度負(fù)公差值的一半。鐵盤子。3.3.3 防腐漆及稀釋劑應(yīng)貯存在干燥室內(nèi)，不得與酸、堿、水接觸，并應(yīng)防塵、防爆、防火。四、施工技術(shù)要求4.1 施工前，施工人員必須明確安全技術(shù)和施工工藝，熟悉安全和施工程序。4.2 噴砂除銹時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止揚塵。4.3 壓縮空氣應(yīng)干燥、清潔、無水分、無油污?？諝鉃V清器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積存的液體應(yīng)及時排出。4.4 根據(jù)設(shè)計、監(jiān)理和施工指揮部的要求，磨料應(yīng)為中粒硅質(zhì)河砂和堅固的有棱紋的米砂。合適的磨料應(yīng)為1.53 mm。必須經(jīng)過干燥凈化

6、處理，其含水量不得大于1%?？紤]到當(dāng)?shù)赜晁^多，沙子不能在陽光下曬干，所以采用炒沙子的方法來曬沙子。干砂堆放場地應(yīng)平整牢固，防止磨料受潮和淋雨。使用前應(yīng)進(jìn)行篩選，防止雜質(zhì)混入。4.5 噴砂作業(yè)時，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：噴嘴入口處的最小氣壓應(yīng)達(dá)到0.5Mpa ；乙。噴涂角度30-75度； C 。噴涂距離為80-200毫米； d .噴嘴的最小直徑為 8毫米。4.6 當(dāng)噴嘴出口端直徑磨損超過初始直徑的20%時，應(yīng)更換噴嘴。4.7 噴嘴噴涂薄鋼板時，應(yīng)適當(dāng)降低磨料粒度和氣壓。4.8 噴涂處理后的金屬表面應(yīng)為均勻粗糙的表面，除鋼板原腐蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)有明顯的凹坑和飛刺。4.9 噴涂處理

7、后的金屬表面應(yīng)及時檢查，試驗合格后涂底漆，防止受潮生銹。4.10 噴涂處理后的金屬表面不能涂底漆時，應(yīng)采取措施防止處理后的工作表面再次生銹。如因特殊原因受潮生銹，應(yīng)重新噴涂。4.11 涂裝BJ型單組份聚氨酯防腐漆時，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書中規(guī)定的配套組分進(jìn)行配置，配置的油漆不得超過6小時（溫度低于25時） ); ，可按產(chǎn)品說明書要求用專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)整，不得隨意混用。4.12 油漆配制和施工所用工具應(yīng)保持清潔，不得隨意混用。4.13 油漆前應(yīng)將油漆攪拌均勻；涂漆時，各層要縱橫交錯，每層往復(fù)，直至涂上均勻。涂層方法可以刷涂或滾涂。4.14 施工時，涂裝面溫度必須高于露點3，環(huán)境溫度不能低于0。4.

8、15 油漆存放后，會有不同程度的沉淀，油漆前應(yīng)將油漆攪拌均勻。如發(fā)現(xiàn)有油漆或顆粒，應(yīng)用80-120目篩網(wǎng)過濾，超過貯存期的油漆須經(jīng)生產(chǎn)廠家和主管驗收合格后方可使用。4.16 涂裝前應(yīng)進(jìn)行試涂，正式涂裝時應(yīng)先上下后左右方向涂裝。刷距不宜拉得太遠(yuǎn)，以免漆膜太薄。軋制時，軋制速度應(yīng)保持勻速，不能過快或過硬。4.17 施工圖中不涂漆的部位不得涂漆，焊縫應(yīng)暫留3050mm 。4. 18. 安裝焊縫及不宜噴砂的部位用打磨機除銹，除銹等級滿足S t3級要求。4.19 沙、雨、雪天不得進(jìn)行室外除銹涂漆。4.20 涂裝后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)出構(gòu)件編號。五、質(zhì)量要求5.1 噴涂處理后的金屬表面應(yīng)徹底清除金屬表面的油脂、

9、氧化皮、銹產(chǎn)物等雜質(zhì)，呈現(xiàn)均勻的粗糙表面，達(dá)到Sa2 1/2級，其質(zhì)量要求在按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼材表面腐蝕等級和涂裝前除銹等級的規(guī)定執(zhí)行。5.2 涂裝次數(shù)和涂裝厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。底涂層厚度加上允許偏差的絕對值就是要求的涂層厚度，允許偏差為-25m 。5.3 涂裝施工完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。涂層應(yīng)光滑平整，色澤一致，無氣泡、起皮、漏刷、生銹、滲底和起皺等缺陷。5.4 測量鍍層厚度時，用磁性測厚儀測量厚度，厚度偏差不得小于規(guī)定厚度的5%。5.5 合格的工件在運輸和儲存過程中應(yīng)保持清潔。如儲存不當(dāng)或在運輸過程中再次污染或腐蝕，應(yīng)對其金屬表面進(jìn)行再加工，直至達(dá)到質(zhì)量要求。六、安全技術(shù)措施6.1 參加防

10、腐工程的操作人員和管理人員在施工前必須接受安全技術(shù)和施工技術(shù)教育，熟悉安全和施工程序。6.2 所有參與施工的工人必須具備工廠安全和防火知識，并遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。6.3 所有施工人員應(yīng)按本工種制定，并按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。6.4 油漆并存放在專門的倉庫中。貯藏時，各品種應(yīng)相隔適當(dāng)?shù)木嚯x，庫房應(yīng)有專人管理，庫房應(yīng)有明顯標(biāo)志。6.5 倉庫和建筑工地應(yīng)采用帆布圍護(hù)，并配備相應(yīng)的消防設(shè)施。6.6 金屬表面噴砂前應(yīng)檢查噴砂設(shè)備、壓力表等，一切正常后方可啟動車輛。在操作過程中，只有在操作人員握住噴槍并發(fā)出信號后，才能將壓縮空氣送入噴砂設(shè)備。當(dāng)操作中途終止或停止時，只有將噴砂管的壓縮空氣排出后才能放下噴槍

11、。噴砂時，無關(guān)人員不得靠近噴砂現(xiàn)場。6.7 操作人員應(yīng)配備必要的勞動防護(hù)用品，如工作服、鞋、手套、帽子、防護(hù)眼鏡、防塵防毒面具、防護(hù)面罩等。8.8 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。高空作業(yè)人員必須通過體檢，方可進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)必須系好安全帶。6.9 吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，非施工人員不得進(jìn)入，施工人員不得在吊裝構(gòu)件或吊臂下經(jīng)過或停留吊裝作業(yè)。6.10 非電氣人員不得操作電器，地線應(yīng)接好，防止漏電。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工的主要內(nèi)容7.1.1單項工程開工前，必須在施工組織設(shè)計中按施工總方案設(shè)置和放置現(xiàn)場各種臨時設(shè)施、機械設(shè)備、材料和材料。7.1.2現(xiàn)場道路暢通，排水暢通，臨時用電

12、、水管整齊、規(guī)范。7.1.3施工現(xiàn)場必須張貼和設(shè)置明顯的安全警示和安全標(biāo)志。7.1.4工人進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，各施工現(xiàn)場應(yīng)在指定位置設(shè)置吸煙室。7.1.5施工設(shè)備必須按施工方案要求定點設(shè)置，并要求設(shè)備完好、干凈、井道可見、設(shè)備本色、有無泄漏，傳動部分有防護(hù)罩。7.1.6特種設(shè)備必須有特種設(shè)備標(biāo)志，專人操作，專人維護(hù)。7.2環(huán)境保護(hù)的主要內(nèi)容7.2.1場地周圍設(shè)置隔離帶，防止揚塵污染，有計劃地保護(hù)環(huán)境，防止環(huán)境質(zhì)量惡化，控制揚塵污染。7.2.2各種余料、廢棄物應(yīng)及時回收或處置，做好修舊、回收工作。7.2.3施工完畢后，所有施工場地均應(yīng)清場。各類建筑垃圾要及時清理，運至指定地點。7.2.4不要讓機器、設(shè)備等漏油或滴油在地面上，一旦發(fā)生應(yīng)及時清理。7.2.6現(xiàn)場設(shè)置茶葉供應(yīng)點。八、施工設(shè)備進(jìn)度表施工設(shè)備明細(xì)表 表 10-1序列號姓名模型數(shù)量1空氣壓縮機VF-6/71套2儲氣罐C- 0.6/0.81套3沙缸1套4噴槍55起重機16噸_1套6大踏板車15噸_1輛車7鋼絲繩112450米8夾環(huán)10