云南滇東電廠4600MW火電機(jī)組#1鍋爐磨煤機(jī)大罐吊裝方

1、.PAGE 2：.；云南滇東電廠4600MW火電機(jī)組#1鍋爐磨煤機(jī)大罐吊裝方案山東電建二公司 張志新摘要：本文總結(jié)了滇東電廠4600MW火電機(jī)組#1鍋爐磨煤機(jī)大罐吊裝方案的施工方法，詳細(xì)引見了磨煤機(jī)大罐吊裝方案關(guān)鍵工序的施工技術(shù)方法,為今后磨煤機(jī)大罐吊裝積累閱歷。關(guān)鍵詞：鍋爐磨煤機(jī)大罐吊裝方法 內(nèi)容 一、工程概略：云南滇東電廠4600MW火電機(jī)組新建工程，每臺鍋爐共配置6臺磨煤機(jī)，布置于煤倉間0mC-D-E列間，煤倉間為雙框架構(gòu)造，磨煤機(jī)為沈陽重型機(jī)械廠制造的BBD4060滾筒式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。每臺磨煤機(jī)總重218.54噸，其中筒體單重54918kg包括兩端蓋，筒體外形尺寸為4300620

2、0 mm，組合后總長為9924mm。磨煤機(jī)中心標(biāo)高為3.7米，主軸承座根底標(biāo)高為2.18米。根據(jù)本工程施工特點，在CK1間制造磨煤機(jī)罐體運輸滑道，磨煤機(jī)罐體由LR1400從爐前運轉(zhuǎn)層放下，離滑道200mm時旋轉(zhuǎn)900后放到滑道拖架上，用5t卷揚機(jī)拖入，再用4套滑輪組將筒體提起并撤除下面的滑道支架后落下放至軸承座上，磨煤機(jī)筒體就位后方能安排土建專業(yè)E-K1列間爐前運轉(zhuǎn)平臺的施工。二、需用工機(jī)具：1、LR1400履帶吊 70米主臂+28米超起桅桿+28米副臂加超起 2、50t拖車 一輛 筒體運輸3、鋼絲繩扣：5220m 1對 罐體吊裝運用 5216m 1對 罐體就位運用 19.5鋼絲繩扣假設(shè)干4、

3、棕繩 2070m 1對 作為大罐吊裝的溜繩5、卡環(huán) 20t 8個 13.7米鋼絲繩銜接4個 鋼絲繩與三輪滑輪組銜接4個 10t 4個用卷揚機(jī)拖運時吊耳與10噸單輪銜接運用, 滑車 5t 20個6、倒鏈 5t 8個 7、5噸卷揚機(jī) 2臺 10噸單輪滑車6個 卷揚機(jī)拖運大罐時運用4個,2個備用 5噸滑車 10個,5噸卷揚機(jī)拖運大罐時運用，20t三輪滑輪組8個罐體就位運用。8、支架制造6件 9、鋼絲繩繩卡20 50個 三、施工工序：(一)、運輸前應(yīng)具備的條件：a、建筑專業(yè)在13.7米運轉(zhuǎn)層預(yù)留筒體、大齒輪及軸承座吊裝孔b、運輸?shù)缆非謇硗〞常访鎵簩嵠秸?，兩主軸承之間回填至零米且路面壓實平整。c、LR

4、1400履帶吊工況達(dá)運用要求并經(jīng)檢查、實驗合格。d、#1爐磨煤機(jī)根底周圍清理一干凈，無雜物，溝道暫時封蓋好。e、支架制造安裝加固完、托架制造完，并閱歷收合格。f、吊裝運輸所用工器具預(yù)備齊全并閱歷收合格。g、筒體拖運前將磨煤機(jī)電機(jī)以及變速箱、小齒輪、驅(qū)動端設(shè)備運輸就位，大齒輪提早運到E列墻，靠墻固定好。h、筒體到位前將軸承及臺板安裝找正完，視設(shè)備到貨情況。二、滑道支架與拖架制造：按要求在指定位置安裝磨煤機(jī)滑道支架，一切構(gòu)造銜接均為焊接，焊縫符合鋼構(gòu)造焊接要求，焊接終了應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員驗收合格，鋼構(gòu)造資料嚴(yán)禁降低規(guī)格運用，沿磨煤機(jī)大罐縱向中心線布置滑道，如下圖。(三)、吊裝工序:a、磨煤機(jī)筒體到貨時中

5、空軸在60t龍門吊下與罐體組裝，由50t拖車運輸?shù)絃R1400吊裝范圍內(nèi)，確認(rèn)筒體位置方向正確后，由LR1400將F筒體從爐前運轉(zhuǎn)層放下，用溜繩將罐體溜好，防止損傷罐體，離滑道200mm時旋轉(zhuǎn)900后放到滑道拖架上，用倒鏈將罐體與拖架封結(jié)實，確認(rèn)大罐平穩(wěn)結(jié)實后，然后方可松鉤，用5t卷揚機(jī)拖入，在拖運時需將接近E列柱的軸承座從臺板上移到一側(cè)，在挪動軸承座前，要做好標(biāo)志，在磨煤機(jī)拖運到位時進(jìn)展恢復(fù)，再用4套滑輪組將筒體提起并撤除下面支架后落下放至軸承座上就位， LR1400履帶吊運用工況為：70米主臂+28米超起桅桿+28米副臂掛超起，R=32m Q=72t含吊具分量，其行走中心線距B4列柱6m，

6、其中心距K1列柱6米，完成F、E、D磨煤機(jī)罐體吊裝，LR1400履帶吊工況為：70米主臂+28米超起桅桿+28米副臂掛超起，R=32m Q=72t含吊具分量，其行走中心線距B2列柱6m，其中心距K1列柱6米，完成A、B、C磨煤機(jī)罐體吊裝， 把F磨煤機(jī)主軸承座安裝找正驗收終了，用 4套滑輪組將筒體提起并撤除下面支架后落下放至軸承座上，拆下的支架應(yīng)妥善保管，#2爐施工時再用。吊裝順序：罐體吊裝順序依次為F、E、D、C、B、A。按先后順序找正各個軸承座，找正好一臺就位一臺。其它設(shè)備如大齒輪、料斗、電機(jī)、盤車等設(shè)備可從E、K1間用拖車運輸，用50t汽車 吊卸車，用卷揚機(jī)和滑輪組就位。分別器等運轉(zhuǎn)層以上

7、設(shè)備從固定端預(yù)留的孔洞D、E間運轉(zhuǎn)層以上墻面須預(yù)留吊裝至運轉(zhuǎn)層后，利用滾杠和卷揚機(jī)拖運到位，再用卷揚機(jī)和滑輪組提起就位。磨煤機(jī)大罐吊裝方案在爐架K2、K3、K4大板梁吊裝前實施。四、設(shè)備主要部件分量罐體組件55t保送安裝13.6t大齒輪20.2t減速機(jī)4.9t小齒輪安裝4.83t襯板39.7t分別器10.1t軸承部4.8t五、附件1、支架及滑道強(qiáng)度計算：滑道選用20槽鋼焊制，支柱選用I22工字鋼焊接制成，支柱與滑道間加焊10mm厚鋼板以加強(qiáng)節(jié)點，立柱底端垂直焊接10mm厚鋼板添加與地面的接觸面積，托架選用20槽鋼焊接而成，加固支撐采用14槽鋼。筒體分量：Q1=55000kg，拖運架分量：Q2=

8、2000kg，滑道接受總重：Q總=57000kg按60000kg計算a、立柱穩(wěn)定性計算：滑道立柱的強(qiáng)度校核單根立柱承重按30t計算對于22a的工字鋼有：Ix = 3400 cm4 ；Iy = 225 cm4 ；A = 42 cm2i x = = = 8.99cm ；i y = = = 2.31 cm又：立柱屬兩端固定的壓桿，那么：= ；且 l = 240 cm長細(xì)比 x = = 13.3580 ; y = = 51.9580 滿足要求那么：折減系數(shù)分別為 x = 0.98325 ；y = 0.89714穩(wěn)定壓力x = = 726.45kg/cm2 = 1200 kg/cm2y= = 796.2

9、 kg/cm2 = 1200kg/cm2由上計算知：采用22a的工字鋼作為立柱滿足施工要求。b、滑道梁的強(qiáng)度校核滑道梁采用20的合抱槽鋼 查表知：W = 178 2 = 356cm3而滑道梁的最大彎矩出如今如下圖的受力形狀下q = = 120kg/cm ；RA = RB = 15t RARB那么：Mmax = 15100075 12012562.5 = 187500 kg = = =526.7kg/cm2 = 1200 kg/cm21500由上計算知：采用20a的合抱槽鋼作為滑道梁滿足施工要求。C、拖架跑車強(qiáng)度校核 2500拖架梁由20的合抱槽鋼、22的槽鋼 、16的合抱槽鋼組成查表知：W 1

10、= 178 2 = 356cm3 W 2=217.6cm3 W 3= 116.8 2 = 233.6cm3W = W 1+ W 2+ W 3=356+217.6+233.6=807.2q = = 100kg/cm ；RC = RD = 15t那么：Mmax = 151000115 10015075 = 600000 kg cm = = =743.3 kg/cm2 = 1200 kg/cm2 RCRD滿足強(qiáng)度要求D、 牽引力的計算(1)、磨煤機(jī)運輸拖架挪動時所需的牽引力2300拖架與運輸滑道間的摩擦屬于鋼與鋼之間的滑動摩擦= 0.15 3000F = G = 0.15 60 = 9t ；單側(cè)所需

11、牽引力為4.5 t。又：現(xiàn)場所運用的牽引機(jī)械為5t慢速卷揚機(jī)故：施工時兩側(cè)均需配用10t單輪滑車。2、磨煤機(jī)運輸跑車挪動時所需的牽引力跑車與滑道間的摩擦屬于鋼板與滾子間的滾動摩擦，= 0.020.07F = G = 0.07 60 = 4.2 t ；運用單輪滑后所需牽引力為2.6 t?，F(xiàn)場所運用的5t慢速卷揚機(jī)滿足需求。所需資料清單名 稱規(guī) 格材質(zhì)長 度重 量槽 鋼14bA3372m6223.6kg槽 鋼16A3160m3158.4kg槽 鋼22A3114m3243.3kg槽 鋼20A3228m5875.6kg工 字 鋼22bA3144m5241.6kg鋼 板10mmA351m24003.5kg鋼 板14mmA312.96m21424.3kg鋼 板20mmA36m23772.5kg工 字 鋼25bA312m504kg合 計33446.8kg實際效果 滇東電廠#1爐磨煤機(jī)大罐吊裝于2005年1月6日開場吊裝，在2005年1月15日吊裝