生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理作業(yè)指導(dǎo)書

1、生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量是產(chǎn)品的生命線，是公司的生命線，在市場(chǎng) 經(jīng)濟(jì)的激烈競爭中，質(zhì)量是公司進(jìn)入市場(chǎng)的通行證， 提高生產(chǎn)工人的質(zhì)量意識(shí)，并貫穿生產(chǎn)全過程的質(zhì)量 要求。特制定本公司質(zhì)量管理制度，并頒布執(zhí)行。一、配料是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有配出合格的混合料，下道工序才能生產(chǎn)出合格、高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，每天 上班應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì)核實(shí)并遵守以下規(guī)定要 求。1、對(duì)結(jié)塊原料超過要求（8mm- 12mm的必須打碎 過篩，冬季石英砂必須烘烤過篩后使用。如未按要求 操作，一次罰款50元。2、按配料標(biāo)準(zhǔn)，配足當(dāng)天的混合料和拉夠玻渣。每缺1小時(shí)罰款50元；每缺一車玻渣罰款2元。如須 生料、玻渣混合攪拌時(shí)，要混合攪

2、拌。3、攪拌時(shí)間不夠，造成混合料均勻度未達(dá)到95%標(biāo)準(zhǔn)的，必須重新用人工攪拌。否則罰款配料班50元。4、配送玻渣，按先玻渣池玻渣，后廢品玻渣原則 按比例搭配玻渣，打碎整瓶，否則罰款按0.1元/個(gè)計(jì) 算。5、過磅配料，如未過磅使用，一次罰款50元。6、每次提料不得超過0.6噸/次。如違章作業(yè)，一 次罰款配料班20元。二、加料要符合工藝要求，均勻加料。1、每桶以先玻渣后生料的原則按比例搭配玻渣生料，嚴(yán)禁將異物加入熔化池內(nèi)。違反要求一次罰款 20 元。2、按加料時(shí)間掌握加料速度，保證料線平穩(wěn)。如 料線波動(dòng)大，超過0.5厘米一次罰款20元。3、操作設(shè)備不當(dāng)，造成設(shè)備損壞。應(yīng)賠償損失的20%100%三、

3、大爐溫度控制的要求，是關(guān)系到玻璃液熔化質(zhì)量的關(guān)鍵之處。因此要求司爐工嚴(yán)格按工藝要求操作, 確保爐溫、窯壓、料線正常穩(wěn)定。1、如工作失職，造成爐溫下降，每低 10c或高 10c罰款10元，當(dāng)班爐面工按6: 4比例罰款。2、玻璃液未完全熔化，制瓶班發(fā)現(xiàn)麻料，屬司爐 工工作失職造成的，當(dāng)班司爐班罰款 100元。3、加煤時(shí)，二人同時(shí)操作，一人操作按違章處理， 各罰款5元。4、下爐時(shí)，逐層把四壁下干凈，坑內(nèi)爐渣清除干 凈。如有意漏下一個(gè)爐，當(dāng)班罰款 100元，班長占罰 款比例的50%5、專職大爐管理者負(fù)責(zé)巡檢各大班大爐溫度及操 作過程。如出現(xiàn)重大責(zé)任事故，應(yīng)追究其失職責(zé)任， 并處以罰款50100元。四、

4、鍋爐房向大爐提供蒸汽和加水服務(wù)，支持大 爐的工作質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)斷汽、斷水現(xiàn)象。按小時(shí)計(jì)算 罰款，每小時(shí)罰款50元，并追究鍋爐班長及當(dāng)班人員責(zé)任。五、供料是影響制瓶質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有好的 料形、料溫、料重是形成合格制瓶的要素之一。1、做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，加足各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑油。 如應(yīng)保養(yǎng)不到位造成生產(chǎn)損失的設(shè)備損壞，賠償損失 的 20%100%2、合理調(diào)整料形、料重、料溫，處理好內(nèi)條紋。 如料重波動(dòng)過大，超重、超輕。30分鐘以上按數(shù)量賠 償損失的20%100%3、按分工做好備品、備件的準(zhǔn)備工作。如因?yàn)閭?品備件不到位造成損失的一次罰款 20元。損失重大， 按損失總額的10%100%罰。4、供料剪刀

5、由保全工負(fù)責(zé)校正，備下班使用。如 不校正造成生產(chǎn)損失的罰款20元/次。5、各班不得擅自調(diào)整供料滴數(shù)，未經(jīng)允許私自調(diào) 整滴料數(shù)一次罰款50元。并恢復(fù)原滴料數(shù)。六、制瓶是產(chǎn)品質(zhì)量的保證工序，只有高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、重責(zé)任、好技術(shù)，才能生產(chǎn)出合格的瓶型（產(chǎn)品）。1、要隨時(shí)檢查瓶子的缺陷，最長時(shí)間不得超過半 小時(shí)全面檢查一次，并解決造成缺陷的原因，多觀察、 心要細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。由檢驗(yàn)員或總質(zhì)檢全 面檢查反饋過來的缺陷沒能及時(shí)處理，超過半小時(shí)以 上的，給以5-10元罰款處理。2、操作人員協(xié)助供料工稱好料重，如出現(xiàn)料重 波動(dòng)過大的，根據(jù)有關(guān)規(guī)定按責(zé)任大小給以一定的罰 款處理。3、質(zhì)檢員反饋過來的特殊質(zhì)

6、量問題，如瓶口內(nèi)外 直徑、氧化、初精模爛、口模爛等問題，未能及時(shí)處 理的，按規(guī)定處以罰款。4、打油工負(fù)責(zé)隨時(shí)清理地面和機(jī)臺(tái)的紅料， 打油 準(zhǔn)確適宜，根據(jù)要求靈活掌握。如發(fā)生機(jī)臺(tái)起火事故， 未能及時(shí)處理造成嚴(yán)重?fù)p失的，按損失的 5%100% 償。5、操作工未按操作規(guī)程違章操作車間內(nèi)設(shè)備的,按損失情況罰款處理。七、送瓶是制瓶工序的一部分。未能及時(shí)送瓶和 造成粘連的，處以5-10元罰款。八、退火爐溫度控制也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要一 環(huán)，如溫度忽高忽低，容易造成掉底、易脆、瓶頸彎 等質(zhì)量缺陷問題。如工作不負(fù)責(zé)任造成損失的，應(yīng)按 數(shù)量賠償10%-100%勺損失。九、檢驗(yàn)、包裝是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，也是保 證產(chǎn)品質(zhì)量的最后一關(guān)，唯有嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 提高檢驗(yàn)水平，才能做好本職工作。1、認(rèn)真檢驗(yàn)，防止漏檢，如漏檢或丟掉好瓶子， 罰款5元/個(gè)。2、每包必須放入合格證，如漏放罰款 5元/件； 錯(cuò)放合格證罰款10元/件。3、抽檢包裝，少裝或多裝，不符合標(biāo)準(zhǔn)，罰款 5 元/個(gè)。4、顧客退回的不合格產(chǎn)品，根據(jù)情況追究責(zé)任， 應(yīng)按數(shù)量進(jìn)行罰款。5、每件包裝必須扎緊 縫好，違反要求罰款2元 并返工。6、不同規(guī)格的產(chǎn)品必須分類堆放，如發(fā)現(xiàn)混堆，每包罰款責(zé)任人10